JPH024059B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH024059B2 JPH024059B2 JP57033800A JP3380082A JPH024059B2 JP H024059 B2 JPH024059 B2 JP H024059B2 JP 57033800 A JP57033800 A JP 57033800A JP 3380082 A JP3380082 A JP 3380082A JP H024059 B2 JPH024059 B2 JP H024059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic
- magnetic recording
- value
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 42
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 4
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、縦方向の強度の高い二軸配向ポリエ
チレンテレフタレートフイルムをベースとした磁
気記録テープに関するものである。 従来、磁気記録テープは、フイルムの表面に磁
性粒子を結着剤とともに塗布するとか、磁性金属
を真空蒸着、スパツクリング、メツキなどの方法
によつて固着し、磁性の薄層を形成させることに
よつて製造されているが、かかる磁性材料のベー
スとなるフイルムは瞬間的に相当大きい引張力が
加わつても記録に歪が生じないように、弾性率が
大きいこと及び高温での寸法安定性が優れている
ことが要求される。しかも最近は磁気材料を薄く
して記録時間を延長（長時間化）し、且つ磁気材
料のパツケージを小型化しようとする要求が強
く、従来の磁気材料よりも薄く且つ十分な機能を
有する製品の出現が待たれている。また、ベース
フイルム上に真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテング法等で磁性金属層を固着する磁気記
録テープでは、加工時の高温に対する寸法安定性
も要求されている。 しかし、従来の高強度のベースフイルムを用い
たものは、高温での寸法安定性がないため、磁性
層形成の段階における歪が残り、カール等による
巻き乱れを生じ、また、高温での寸法安定性のあ
るベースフイルムは、強度が充分高くないなどの
欠点があつた。 本発明の目的は、かかる従来の欠点を解消せし
め、磁気記録の長時間化が可能で、かつカール等
による巻き乱れのない磁気記録テープを提供せん
とするものである。 本発明は上記目的を達成するため次の構成、す
なわち、複屈折が0.06〜0.2、非晶配向係数が0.6
以上1.0未満、縦方向のＦ―５値が2500Kg／cm2以
上、縦方向の熱収縮率が2.5％以下である二軸配
向ポリエチレンテレフタレートフイルムと、該フ
イルムの少なくとも片面に形成された磁性層から
なる磁気記録テープを特徴とするものである。 本発明においていうポリエチレンテレフタレー
トとは、ポリエチレンテレフタレート及び20％以
下の第３成分を含むポリエチレンテレフタレート
である。一般にポリエチレンテレフタレートはテ
レフタル酸またはその機能的誘導体及びエチレン
グリコールまたはその機能的誘導体とを触媒の存
在下で適当な反応条件の下に結合せしめることに
よつて合成される。このポリエチレンテレフタレ
ートの重合完結前あるいは後に適当な一種または
二種以上の第三成分を添加し、共重合または混合
ポリエステルとなしたものでもよい。共重合の適
当な第三成分としてはエステル形成官能基を有す
る化合物を挙げることが出来る。また、該ポリエ
ステル中にリン酸、亜リン酸及びそれらのエステ
ルなどの安定剤、酸化チタン、微粒子シリカ、炭
酸カルシウムなどの滑剤等が含まれていてもよ
い。好ましい固有粘度は0.4〜1.0であり、更に好
ましくは0.55〜0.8である。 本発明の二軸配向ポリエチレンテレフタレート
フイルムとは、上記ポリエチレンテレフタレート
を溶融押出しし、これを二軸方向に延伸して配向
せしめたもので、複屈折が0.06〜0.2、非晶配向
係数が0.6以上1.0未満である。この範囲を外れた
ものは、厚さむらがあり磁気記録、再生用のヘツ
ドのタツチが悪くなる。 また、縦方向のＦ―５値は2500Kg／cm2以上、好
ましくは縦方向のＦ―５値が2500Kg／cm2以上でか
つ縦、横両方向のＦ―５値の和が3800Kg／cm2以上
である。Ｆ―５値がこの値に満たない場合は、フ
イルムの薄膜化できず磁気記録の長時間化やカセ
ツトテープの小型化が困難となる。 さらに、縦方向の熱収縮率（100℃における値）
は2.5％以下、好ましくは1.5％以下である。この
値を越えるものは、フイルム表面に磁性層を形成
する際の熱に対する寸法安定性が悪く、カールし
たり、テープ使用時に熱歪が顕在化して巻き乱れ
を生ずる。 本発明の磁性層とは、γ―Fe2O3，Coをドープ
したγ―Fe2O3，CrO2あるいは強磁性合金の粉末
磁性材料を有機バインダー中に分散せしめたいわ
ゆる塗布方式によつて形成された周知の磁性層、
または、Fe，Co，Ni，その他強磁性金属あるい
はこれらを含む磁性合金を真空蒸着、スパツタリ
ングイオンプレーテング、電気メツキ等の方法に
より形成された周知の強磁性層のいずれであつて
もよいが、後者の強磁性層が好ましい。 次に、本発明の磁気記録テープの製造方法につ
いて説明する。 本発明のポリエチレンテレフタレートフイルム
は縦―横―縦の逐次延伸法に、おいて特殊条件を
採用することにより製造される。ここで重要な点
は、最初の一方向延伸膜の特性、特に複屈折率お
よび非晶配向係数が、続く横および再縦方向の延
伸性および物理特性に大きく左右することであ
る。すなわち、最初の縦延伸を２段に分けて延伸
を実施するもので、最初の１段目は、延伸温度
110〜150℃、好ましくは115〜135℃、延伸倍率
1.3〜3.0倍、好ましくは1.5〜2.5倍、２段目は85
℃〜120℃、好ましくは95℃〜115℃、延伸倍率
2.0〜4.0倍、好ましくは2.0〜3.0倍の限られた条
件をとることが必要である。２段目の延伸倍率が
2.0倍未満ではＦ―５値が、4.0倍を超えると熱収
縮率が、それぞれ本発明で特定する値とすること
ができない。 次いで横方向に該フイルムの２次転移点（Tg）
から５℃高い温度乃至130℃の温度範囲にて2.5〜
4.5倍の倍率範囲に延伸し、さらに縦方向に該フ
イルムの２次転移点から５℃高い温度乃至170℃
の温度範囲で1.5〜2.5倍の倍率範囲に再縦延伸
し、縦方向の全延伸倍率を6.0〜12倍の範囲内で
延伸する。なお、再縦延伸の延伸段数は１段でよ
いが多段とするのがより好ましい。 前記の条件で縦延伸されたフイルムは次いで温
度150℃乃至240℃にて熱固定する。本発明では、
上記延伸条件の場合にＦ―５値、非晶配向係数お
よび熱収縮率が本発明で特定する範囲とすること
ができるので特に好ましい。 次に、上記フイルムの少なくとも片面に磁性層
を形成する。磁性層の形成は、γ―Fe2O3，Coを
ドープしたγ―Fe2O3，CrO2あるいは強磁性合金
の粉末磁性材料を有機バインダー中に分散せしめ
て塗布したり、Fe，Co，Niその他の強磁性金属
あるいはこれらを含む磁性合金を真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング、電気メツキ
等の方法により磁性層を形成する。以上により、
本発明の磁気記録テープが得られる。 なお、得られた磁気記録テープのフイルムの各
特性、すなわちＦ―５値、熱収縮率、非晶配向係
数、平均結晶粒径は、磁性層形成前のフイルムの
各特性とほぼ同一である。 以上述べたように、本発明の磁気記録テープ
は、特定の複屈折、非晶配向係数、Ｆ―５値、熱
収縮率を有する二軸配向ベースフイルムに磁性層
を設けたもの、ベースフイルムを薄膜化すること
ができ、したがつて磁気記録の長時間化が達成で
き、しかもカール等による巻き乱れのない磁気記
録テープとすることができた。 なお、本発明による磁気記録テープは、ビデオ
テープにも適用できるが、特にオーデオテープあ
るいはコンピユーターテープに適用するのが好ま
しい。 なお、本発明における非晶配向係数、複屈折、
Ｆ―５値、熱収縮率は次の測定方法よる。 (1) 非晶配向係数 ポリエステルフイルムを螢光剤（Mikephor
ETN）を含む水浴中に55℃で浸漬、風乾し、こ
のサンプルを日本分光(株)製FOM―１偏光光度計
でフイルム面内における偏光螢光強度を求め、以
下の定義に従つて非晶配向係数(F)を求めたもので
ある。 Ｆ＝１−Ｂ／Ａ Ｆ：非晶配向係数 Ａ：縦方向の偏光螢光強度 Ｂ：横方向の偏光螢光強度 非晶配向係数が0.6以上1.0未満の範囲からはず
れると、高温での寸法安定性が満足されない。 (2) 複屈折（Δn） 偏光顕微鏡にペレツクコンペンセーターを使用
して、サンプル採取後温度25℃、相対湿度65％で
測定したものである。 (3) Ｆ―５値 引張試験機に、幅10mm切断したフイルム（表面
に磁性層を形成したもは、その磁性層を除去した
フイルム）を、チヤツク間長が100mmとなるよう
にセツトし、引張速度20mm／min、温度25℃の条
件で、フイルムの５％伸長に対応する強度を測定
する。 (4) 熱収縮率 まず、試料の長さを測定し、次にその試料を、
100℃に保持された空気恒温槽中無緊張状態で30
分間放置する熱処理を行ない、冷却後の長さを測
定する。そして、その熱処理前後の各長さから熱
収縮率を求める。 以下、実施例について説明する。 実施例 １〜５ 溶融された線状ポリエチレンテレフタレートを
ダイスリツトから80℃以下に冷却されたドラム上
に押出して冷却固化せしめ、この実質的に配向さ
れてないフイルムを表１―１の条件で延伸した
後、緊張下にて200℃、６秒間の熱固定を行なつ
た。なお、溶融ポリマの押出量は、熱固定された
フイルムの厚さが各々８ミクロンとなるよう調整
した。 上記の方法で得られた各フイルムの特性は、表
１―２の通りであつた。この各フイルムの表面に
コバルトを主成分とした金属を５×10-5Torrの
雰囲気中で真空蒸着し（フイルムの移動速度は30
ｍ／分）、厚さ0.2ミクロンの強磁性層を形成し、
これを所定の幅にスリツトして磁気記録テープと
した。 このテープの特性を測定し、表１―２に実施例
１〜５として示した。 ここで磁気テープでの５％伸び荷重については
◎は極めて良好、〇はかなり良好、△はあまり良
くないことを示す。本発明において、ベースフイ
ルムのＦ―５値の高いものは磁気テープとしても
良好であることがわかる。出力変動とはコンパク
トカセツトレコーダで磁気テープの磁気ヘツドへ
の接触状態を示し、◎はテープ再生時の出力信号
が強くてフラツトであつて良好であり、〇は出力
信号が一部歪んであま良くないことを示し、△は
同出力信号自体が弱く、しかも変形して不良な状
態なることを示している。巻き乱れはコンパクト
カセツトレコーダーで100往復録音再生した時の
走行性、巻きの良否に関し、◎は良好、〇は普
通、△は不良を示す。 金属蒸着時の高温加熱工程を経てきているが、
本発明のポリエチレンテレフタレートフイルムは
高強力であるとともに低熱収縮率である特徴のた
め、音質悪化につながるカールやしわが発生しな
く、繰返しの走行性、巻き特性が良好であること
がわかる。また磁気ヘツドタツチ性が向上し、出
力変動を少なくすることができた。 比較例 １〜４ 比較のため、延伸条件を表１―１の比較例の通
りとし、他の条件を実施例と同一として磁気記録
テープを得た。磁気記録テープ用のフイルム特性
および磁気記録テープの特性は、表１―２の比較
例１〜４の通りであつた。同表から明らかなよう
に、比較例の各テープとも縦方向強力が劣るこ
と、蒸着時の加熱による変形、しわが残り、磁気
テープとしての出力変動、走行性、巻き特性が劣
ることがわかる。
チレンテレフタレートフイルムをベースとした磁
気記録テープに関するものである。 従来、磁気記録テープは、フイルムの表面に磁
性粒子を結着剤とともに塗布するとか、磁性金属
を真空蒸着、スパツクリング、メツキなどの方法
によつて固着し、磁性の薄層を形成させることに
よつて製造されているが、かかる磁性材料のベー
スとなるフイルムは瞬間的に相当大きい引張力が
加わつても記録に歪が生じないように、弾性率が
大きいこと及び高温での寸法安定性が優れている
ことが要求される。しかも最近は磁気材料を薄く
して記録時間を延長（長時間化）し、且つ磁気材
料のパツケージを小型化しようとする要求が強
く、従来の磁気材料よりも薄く且つ十分な機能を
有する製品の出現が待たれている。また、ベース
フイルム上に真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテング法等で磁性金属層を固着する磁気記
録テープでは、加工時の高温に対する寸法安定性
も要求されている。 しかし、従来の高強度のベースフイルムを用い
たものは、高温での寸法安定性がないため、磁性
層形成の段階における歪が残り、カール等による
巻き乱れを生じ、また、高温での寸法安定性のあ
るベースフイルムは、強度が充分高くないなどの
欠点があつた。 本発明の目的は、かかる従来の欠点を解消せし
め、磁気記録の長時間化が可能で、かつカール等
による巻き乱れのない磁気記録テープを提供せん
とするものである。 本発明は上記目的を達成するため次の構成、す
なわち、複屈折が0.06〜0.2、非晶配向係数が0.6
以上1.0未満、縦方向のＦ―５値が2500Kg／cm2以
上、縦方向の熱収縮率が2.5％以下である二軸配
向ポリエチレンテレフタレートフイルムと、該フ
イルムの少なくとも片面に形成された磁性層から
なる磁気記録テープを特徴とするものである。 本発明においていうポリエチレンテレフタレー
トとは、ポリエチレンテレフタレート及び20％以
下の第３成分を含むポリエチレンテレフタレート
である。一般にポリエチレンテレフタレートはテ
レフタル酸またはその機能的誘導体及びエチレン
グリコールまたはその機能的誘導体とを触媒の存
在下で適当な反応条件の下に結合せしめることに
よつて合成される。このポリエチレンテレフタレ
ートの重合完結前あるいは後に適当な一種または
二種以上の第三成分を添加し、共重合または混合
ポリエステルとなしたものでもよい。共重合の適
当な第三成分としてはエステル形成官能基を有す
る化合物を挙げることが出来る。また、該ポリエ
ステル中にリン酸、亜リン酸及びそれらのエステ
ルなどの安定剤、酸化チタン、微粒子シリカ、炭
酸カルシウムなどの滑剤等が含まれていてもよ
い。好ましい固有粘度は0.4〜1.0であり、更に好
ましくは0.55〜0.8である。 本発明の二軸配向ポリエチレンテレフタレート
フイルムとは、上記ポリエチレンテレフタレート
を溶融押出しし、これを二軸方向に延伸して配向
せしめたもので、複屈折が0.06〜0.2、非晶配向
係数が0.6以上1.0未満である。この範囲を外れた
ものは、厚さむらがあり磁気記録、再生用のヘツ
ドのタツチが悪くなる。 また、縦方向のＦ―５値は2500Kg／cm2以上、好
ましくは縦方向のＦ―５値が2500Kg／cm2以上でか
つ縦、横両方向のＦ―５値の和が3800Kg／cm2以上
である。Ｆ―５値がこの値に満たない場合は、フ
イルムの薄膜化できず磁気記録の長時間化やカセ
ツトテープの小型化が困難となる。 さらに、縦方向の熱収縮率（100℃における値）
は2.5％以下、好ましくは1.5％以下である。この
値を越えるものは、フイルム表面に磁性層を形成
する際の熱に対する寸法安定性が悪く、カールし
たり、テープ使用時に熱歪が顕在化して巻き乱れ
を生ずる。 本発明の磁性層とは、γ―Fe2O3，Coをドープ
したγ―Fe2O3，CrO2あるいは強磁性合金の粉末
磁性材料を有機バインダー中に分散せしめたいわ
ゆる塗布方式によつて形成された周知の磁性層、
または、Fe，Co，Ni，その他強磁性金属あるい
はこれらを含む磁性合金を真空蒸着、スパツタリ
ングイオンプレーテング、電気メツキ等の方法に
より形成された周知の強磁性層のいずれであつて
もよいが、後者の強磁性層が好ましい。 次に、本発明の磁気記録テープの製造方法につ
いて説明する。 本発明のポリエチレンテレフタレートフイルム
は縦―横―縦の逐次延伸法に、おいて特殊条件を
採用することにより製造される。ここで重要な点
は、最初の一方向延伸膜の特性、特に複屈折率お
よび非晶配向係数が、続く横および再縦方向の延
伸性および物理特性に大きく左右することであ
る。すなわち、最初の縦延伸を２段に分けて延伸
を実施するもので、最初の１段目は、延伸温度
110〜150℃、好ましくは115〜135℃、延伸倍率
1.3〜3.0倍、好ましくは1.5〜2.5倍、２段目は85
℃〜120℃、好ましくは95℃〜115℃、延伸倍率
2.0〜4.0倍、好ましくは2.0〜3.0倍の限られた条
件をとることが必要である。２段目の延伸倍率が
2.0倍未満ではＦ―５値が、4.0倍を超えると熱収
縮率が、それぞれ本発明で特定する値とすること
ができない。 次いで横方向に該フイルムの２次転移点（Tg）
から５℃高い温度乃至130℃の温度範囲にて2.5〜
4.5倍の倍率範囲に延伸し、さらに縦方向に該フ
イルムの２次転移点から５℃高い温度乃至170℃
の温度範囲で1.5〜2.5倍の倍率範囲に再縦延伸
し、縦方向の全延伸倍率を6.0〜12倍の範囲内で
延伸する。なお、再縦延伸の延伸段数は１段でよ
いが多段とするのがより好ましい。 前記の条件で縦延伸されたフイルムは次いで温
度150℃乃至240℃にて熱固定する。本発明では、
上記延伸条件の場合にＦ―５値、非晶配向係数お
よび熱収縮率が本発明で特定する範囲とすること
ができるので特に好ましい。 次に、上記フイルムの少なくとも片面に磁性層
を形成する。磁性層の形成は、γ―Fe2O3，Coを
ドープしたγ―Fe2O3，CrO2あるいは強磁性合金
の粉末磁性材料を有機バインダー中に分散せしめ
て塗布したり、Fe，Co，Niその他の強磁性金属
あるいはこれらを含む磁性合金を真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング、電気メツキ
等の方法により磁性層を形成する。以上により、
本発明の磁気記録テープが得られる。 なお、得られた磁気記録テープのフイルムの各
特性、すなわちＦ―５値、熱収縮率、非晶配向係
数、平均結晶粒径は、磁性層形成前のフイルムの
各特性とほぼ同一である。 以上述べたように、本発明の磁気記録テープ
は、特定の複屈折、非晶配向係数、Ｆ―５値、熱
収縮率を有する二軸配向ベースフイルムに磁性層
を設けたもの、ベースフイルムを薄膜化すること
ができ、したがつて磁気記録の長時間化が達成で
き、しかもカール等による巻き乱れのない磁気記
録テープとすることができた。 なお、本発明による磁気記録テープは、ビデオ
テープにも適用できるが、特にオーデオテープあ
るいはコンピユーターテープに適用するのが好ま
しい。 なお、本発明における非晶配向係数、複屈折、
Ｆ―５値、熱収縮率は次の測定方法よる。 (1) 非晶配向係数 ポリエステルフイルムを螢光剤（Mikephor
ETN）を含む水浴中に55℃で浸漬、風乾し、こ
のサンプルを日本分光(株)製FOM―１偏光光度計
でフイルム面内における偏光螢光強度を求め、以
下の定義に従つて非晶配向係数(F)を求めたもので
ある。 Ｆ＝１−Ｂ／Ａ Ｆ：非晶配向係数 Ａ：縦方向の偏光螢光強度 Ｂ：横方向の偏光螢光強度 非晶配向係数が0.6以上1.0未満の範囲からはず
れると、高温での寸法安定性が満足されない。 (2) 複屈折（Δn） 偏光顕微鏡にペレツクコンペンセーターを使用
して、サンプル採取後温度25℃、相対湿度65％で
測定したものである。 (3) Ｆ―５値 引張試験機に、幅10mm切断したフイルム（表面
に磁性層を形成したもは、その磁性層を除去した
フイルム）を、チヤツク間長が100mmとなるよう
にセツトし、引張速度20mm／min、温度25℃の条
件で、フイルムの５％伸長に対応する強度を測定
する。 (4) 熱収縮率 まず、試料の長さを測定し、次にその試料を、
100℃に保持された空気恒温槽中無緊張状態で30
分間放置する熱処理を行ない、冷却後の長さを測
定する。そして、その熱処理前後の各長さから熱
収縮率を求める。 以下、実施例について説明する。 実施例 １〜５ 溶融された線状ポリエチレンテレフタレートを
ダイスリツトから80℃以下に冷却されたドラム上
に押出して冷却固化せしめ、この実質的に配向さ
れてないフイルムを表１―１の条件で延伸した
後、緊張下にて200℃、６秒間の熱固定を行なつ
た。なお、溶融ポリマの押出量は、熱固定された
フイルムの厚さが各々８ミクロンとなるよう調整
した。 上記の方法で得られた各フイルムの特性は、表
１―２の通りであつた。この各フイルムの表面に
コバルトを主成分とした金属を５×10-5Torrの
雰囲気中で真空蒸着し（フイルムの移動速度は30
ｍ／分）、厚さ0.2ミクロンの強磁性層を形成し、
これを所定の幅にスリツトして磁気記録テープと
した。 このテープの特性を測定し、表１―２に実施例
１〜５として示した。 ここで磁気テープでの５％伸び荷重については
◎は極めて良好、〇はかなり良好、△はあまり良
くないことを示す。本発明において、ベースフイ
ルムのＦ―５値の高いものは磁気テープとしても
良好であることがわかる。出力変動とはコンパク
トカセツトレコーダで磁気テープの磁気ヘツドへ
の接触状態を示し、◎はテープ再生時の出力信号
が強くてフラツトであつて良好であり、〇は出力
信号が一部歪んであま良くないことを示し、△は
同出力信号自体が弱く、しかも変形して不良な状
態なることを示している。巻き乱れはコンパクト
カセツトレコーダーで100往復録音再生した時の
走行性、巻きの良否に関し、◎は良好、〇は普
通、△は不良を示す。 金属蒸着時の高温加熱工程を経てきているが、
本発明のポリエチレンテレフタレートフイルムは
高強力であるとともに低熱収縮率である特徴のた
め、音質悪化につながるカールやしわが発生しな
く、繰返しの走行性、巻き特性が良好であること
がわかる。また磁気ヘツドタツチ性が向上し、出
力変動を少なくすることができた。 比較例 １〜４ 比較のため、延伸条件を表１―１の比較例の通
りとし、他の条件を実施例と同一として磁気記録
テープを得た。磁気記録テープ用のフイルム特性
および磁気記録テープの特性は、表１―２の比較
例１〜４の通りであつた。同表から明らかなよう
に、比較例の各テープとも縦方向強力が劣るこ
と、蒸着時の加熱による変形、しわが残り、磁気
テープとしての出力変動、走行性、巻き特性が劣
ることがわかる。
【表】
Claims (1)
- １ 複屈折が0.06〜0.2、非晶配向係数が0.6以上
1.0未満、縦方向のＦ―５値が2500Kg／m2以上、
縦方向の熱収縮率が2.5％以下である二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフイルムと、該フイル
ムの少なくとも片面に形成された磁性層からなる
磁気記録テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57033800A JPS58153231A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 磁気記録テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57033800A JPS58153231A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 磁気記録テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153231A JPS58153231A (ja) | 1983-09-12 |
| JPH024059B2 true JPH024059B2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=12396543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57033800A Granted JPS58153231A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 磁気記録テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153231A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62219317A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 | Sony Corp | 金属薄膜型磁気記録媒体 |
| KR20000067585A (ko) * | 1999-04-29 | 2000-11-25 | 장용균 | 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50139872A (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-08 | ||
| JPS51115571A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-12 | Asahi Chemical Ind | Method of manufacturing polyester film |
| JPS548672A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-23 | Toray Ind Inc | Production of polyester film |
| JPS5522915A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-19 | Toray Ind Inc | Manufacture of polyester film |
| JPS5527211A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-27 | Toray Ind Inc | Producing process of polyester film |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP57033800A patent/JPS58153231A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50139872A (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-08 | ||
| JPS51115571A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-12 | Asahi Chemical Ind | Method of manufacturing polyester film |
| JPS548672A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-23 | Toray Ind Inc | Production of polyester film |
| JPS5522915A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-19 | Toray Ind Inc | Manufacture of polyester film |
| JPS5527211A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-27 | Toray Ind Inc | Producing process of polyester film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58153231A (ja) | 1983-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0086302A1 (en) | Polyethylene terephthalate film, process for the production thereof and magnetic recording medium therefrom | |
| US4645702A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2004030809A (ja) | 磁気記録媒体用支持体及び磁気記録媒体 | |
| JPS59127730A (ja) | ２軸配向ポリエチレンナフタレ−トフイルム | |
| EP0174376B1 (en) | Heat-resistant film or sheet | |
| JPH024059B2 (ja) | ||
| JPS59203230A (ja) | 二軸配向ポリエステルフイルム | |
| JP2569853B2 (ja) | 二軸配向熱可塑性樹脂フィルムおよびフィルムロール | |
| JP2546225B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US5645918A (en) | Magnetic recording medium having an aromatic polyamide substrate | |
| JPH05212788A (ja) | 二軸配向熱可塑性樹脂積層フィルムおよびその製造方法 | |
| JPH024060B2 (ja) | ||
| JPH04232611A (ja) | 高密度磁気記録媒体 | |
| JPH05261805A (ja) | 二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム及びその製造方法 | |
| JPH0373409A (ja) | 金属薄膜型磁気記録媒体 | |
| JP2555717B2 (ja) | 二軸配向ポリエスルテルフィルム及びその製造方法 | |
| JP3077835B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフイルム | |
| JP2985340B2 (ja) | 二軸配向熱可塑性樹脂フィルム | |
| JP2698229B2 (ja) | 磁気記録テープ | |
| JP4045947B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2870080B2 (ja) | ビデオカセットテープ | |
| JPH0386916A (ja) | メタル塗布型磁気記録媒体 | |
| JPH0157414B2 (ja) | ||
| JPH0648534B2 (ja) | 磁気記録フレキシブルディスク用ポリエステルフイルムの製造法 | |
| JPH0530375B2 (ja) |