JPH0236046A - 対話形数値制御装置におけるプログラミング方式 - Google Patents

対話形数値制御装置におけるプログラミング方式

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Publication number
JPH0236046A
JPH0236046A JP18536488A JP18536488A JPH0236046A JP H0236046 A JPH0236046 A JP H0236046A JP 18536488 A JP18536488 A JP 18536488A JP 18536488 A JP18536488 A JP 18536488A JP H0236046 A JPH0236046 A JP H0236046A
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JP
Japan
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tool
life
file
tools
control device
Prior art date
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Pending
Application number
JP18536488A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiko Endo
貴彦 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
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Publication of JPH0236046A publication Critical patent/JPH0236046A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/36Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36347Select tool if tool life duration is sufficient for operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、対話形数値i、II御装置によって対話形式
でNCプログラムを作成するプログラミング方式に関す
る。
従来の技術 自動プログラミング装置においては、加工形状r−タを
入力すると、その加工形状を加工するのに適した工具を
自動的に選択するものが知られている。しかし、選択し
た工具が当該加工を行うワークの材質や加工条件におい
゛U%最適な工具であるか否か、そして、その選択工具
のスr命があるか否か等の判断はオペレータによって行
われており、その別所の結果、丁具選沢の修正を行う場
合らオペレータによって行われていた。
発明が解決しようとする課題 選択された工具が、その加工において最適なものか否か
オペレータが判断する場合、どうしても判断ミスが生じ
る場合があり、また、プログラムを昨in シて工具を
修正する場合においてら、その修正作業が面倒で、かつ
ミスも生じる。
そこで、本発明の目的は、人為的判断や操作を排除し、
対話形数値制御装置自体によって加工に最適な工具を選
択し、プログラムを作成するプログラム方式を提供する
ものである。
課題を解決ケるための手段 本発明は、対話形数値制御装置に該対話形a値制御装置
によって制御される機械に実装されCいる工具の少なく
ともその工具類、■具拐質、工具寿命のデータ、同種の
工具を1具類として区別し、該各工具類の中の各工具の
□□□先順位を記憶する工f、4ファイルと、1t−1
の工具材質とワーク材質に対する切削条1′1データを
記憶りる切削条件データファイルとをt−4シ、入力さ
れた加工形状f−タより上記切削条例データファイルか
ら工具類を選択し、入力されたワーク材質と上記切削条
件データファイル及び工具ファイルより1−記選択され
た工具類の中で加工に最適な工具を選択し、選択された
工具に工具スf命があれば該工具を選択し、工具寿命が
なければ上記工具ファイルの優先順位に従って工具を選
択し、工具メI命のある工具を使用工具として決定する
ことによって上記課題を解決した。
作  用 入力された加工形状データから、該加工形状を切削する
のに適した工具類が選択される。そして、入力されたワ
ークの材質や切削加工条件に応じて上記切削条件データ
ファイルから加工に最適な工具が上記選択された工具類
から選択され、かつ、選択された工具のスI命があるか
否か工具ノ?イルに記憶された工具寿命より判断され、
工具寿命があれば、該工具が使用工具としてプログラム
される。また、選択された加工に最適な工具に寿命がな
ければ、上記工具ファイルに記憶ケる工具優先順位によ
り選択された加工に最適な工具の次に優先順位の高い工
具を選択し、該り具の寿命があるか否か判断し、寿命が
なければ上記優先順位に従って順次工具を選択し、寿命
のある工具を選択し、使用工具としてプログラムする。
その結果、現時点における最適な工具が選択されブ1」
グラムされることとなる。
実施例 第2図は、本発明の方式を実施する対話形数値1itI
御装置dの要部ブ1]ツク図である。
図中、10は数値制御用及び自動プログラミング用のマ
イクロプロセッサ(以F、CPUという)で、該CPU
l0には、数値制御装置全体を制御するための制御プロ
グラムを記憶したN G 11−1 R0M11.自動
プログラムをプログラムするためのプログラムを記憶す
るAP用(自動プログラミング用)ROMI 2.デー
タの一時記憶及び演算等に利用されるRAM13.各種
パラメータ、加工のためのNCプログラム等、及びずで
に作成されたプログラムや自動プログラミングに必要な
工具データ等を記憶するバラアリ−バックアップしたR
 A M ′8′c構成された不揮発性メtす14.各
種1n令、データ、設定(lI′1等を入力する手動デ
ータインプット装置(以1ζ、MDIという)15.C
R1表示装置16及び機械の各軸のリーボモータを駆動
し、位置、速度等を制御するための軸制御鼎17がバス
16で接続されている。
上述した対話形数値制御装置の構成は従来の対話形数値
制御装置の構成と同一であり、本発明にJjいては、不
揮発性メモリ14に工具ファイル。
切削条例ファイルを記憶してJ3さ、自動プログラミン
グ処理でNCプログラムを作成覆る際、入力された加工
形状データかIう、その加工に心安な工具を現時点′r
−寿命のある工具の中で一番最適なものを選択して工具
を指定する点にある。
すなわら、上記不揮発性メモリ14には、工具ファイル
、切削条件ファイルが格納されており、工具ファイルに
は、該対話形数値制御5Jt置に接続され制御される機
械に実装された各工具に関する諸データが記憶されてお
り、少なくとも工具類(工具の種類)、工具材質、工具
ス?命時間のデータ、同一工具類の中での使用優先順位
が記憶されている。切削条件ファイルには、各工具の工
具材質とワーク材質に対する望ましい切込みffl、工
具の一回転当りの送り吊、切削速度等の切削条件デ−タ
が記憶されている。
以上のような構成において、該対話形数値制御装置を使
用してNCプログラムを作成でる場合、まず、MD [
15を操作しC該対話形数値制m装置を自動プログラミ
ング[−ドに切換えると、CPU10はメ〔す12内に
格納されている自動プログラミング用プ1コグラムを実
?jし、CRT用表本表示装置16I−<T画面を利用
して対話形式でNCプログラムを作成する処理を開始す
る。そこでオペレータは、CRT画面に表示された指令
に従って加]形状データやワーク材質データ等をMD1
15より入力しNCプログラムを作成することとなるが
、該NCプログラムの作成途中で、加工する工具の指定
が必要なときには、CPUl0は第1図に示す工具選択
処理をtjう。
まず、入力された加[形状データより該加T形状を加工
する工具類を選択しくステップS1)、そして、切削条
件ファイルから当該加工の切削条件に最適な切削条件の
工具を上記選択した工具類の中から選択づる(ステップ
S2>。次に、選択された工具のメj命があるか否か工
具ファイルより検出しくステップS3)、寿命が残って
いれば、その選択工具を使用工具としCプログラム化づ
゛る(ステップS6)。一方、ステップS3で選択工具
に寿命がなかったとき、cpuioは、工具ファイルか
ら当、咳;nl/i!工具の次に優先順位のr具を読出
し、該工具があれば該工具を選択工具としくステップ8
4.85)、工具ファイルより該選択工具のff命を読
出し、寿命があるか否か判断しくステップS3)、寿命
のある工具が発見できるまでステップ83〜S5の処理
を繰返し、発見できれば、その選択工具を使用工具とし
てNCプログラム化する。また、最債の優先順位まで工
具が選択され、この最後の優先順位の工具も寿命がなか
った場合、次の優先順位の工具がなく、工具の選択がで
きないこととなるので、CR1&ir、Vi装置6のC
[く「画面に使用できる工具がない無のアラームの表示
を行う(ステップS7)。
以−Lのように、工具の選択が必要イ(場合になると、
CPU10は自動的に第1図の処理を行って、現時点で
寿命のある工具の内、その加工に最適な工具を選択し、
NCプログラムを作成し、不揮発性メモリ14内に順次
格納する。
加工を行う際には、こうして作成されたNCプログラム
をCPtJloが処理し、軸制御112j11・5等を
介して機械を駆動することとなる。
発明の効果 本発明においては、工具選択の判断を対話形数値制御装
置が行って、現右二[具スI命のある工具の中で加工に
最適な工具を自動的に選択し決定づるので、人間の判断
や操作を心安とぜず、人為的ミスを防止し、操作性を向
Jさける。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のプログラミング方式を実施する対話
形数値制御装置の一実施例にJ3ける工具選択処理を示
すフローチャート、第2図は、同対話形数値制御装置の
一実施例の賞品ブロック図である。 10・・・数値制御用マイク日プロセッサ、18・・・
バス。 第 1 口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 対話形数値制御装置に該対話形数値制御装置によって制
    御される機械に実装されている工具の少なくともその工
    具類、工具材質、工具寿命のデータ、同種の工具を工具
    類として区別し、該各工具類の中の各工具の優先順位を
    記憶する工具ファイルと、工具の工具材質とワーク材質
    に対する切削条件データを記憶する切削条件データファ
    イルとを有し、入力された加工形状データより上記切削
    条件データファイルから工具類を選択し、入力されたワ
    ーク材質と上記切削条件データファイル及び工具ファイ
    ルより上記選択された工具類の中で加工に最適な工具を
    選択し、選択された工具に工具寿命があれば該工具を選
    択し、工具寿命がなければ上記工具ファイルの優先順位
    に従つて工具を選択し、工具寿命のある工具を使用工具
    として決定する対話形数値制御装置におけるプログラミ
    ング方式。
JP18536488A 1988-07-27 1988-07-27 対話形数値制御装置におけるプログラミング方式 Pending JPH0236046A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5244447A (en) * 1990-06-05 1993-09-14 Fanuc Ltd. Tool management method
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EP1991918A2 (en) * 2006-02-28 2008-11-19 Finn-Power International Inc. Method of determining compatibility of tool and worksheet in a sheet fabrication machine and system therefor
JP2021067997A (ja) * 2019-10-18 2021-04-30 ファナック株式会社 数値制御装置

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