JPH0234392A - Thermal transfer image-receiving sheet - Google Patents

Thermal transfer image-receiving sheet

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JPH0234392A
JPH0234392A JP63186484A JP18648488A JPH0234392A JP H0234392 A JPH0234392 A JP H0234392A JP 63186484 A JP63186484 A JP 63186484A JP 18648488 A JP18648488 A JP 18648488A JP H0234392 A JPH0234392 A JP H0234392A
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thermal transfer
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polyester resin
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relative viscosity
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真人 吉田
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新吾 佐佐木
Takayuki Sumi
隆行 角
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Abstract

PURPOSE:To obtain a clear transferred image by providing a thermal transfer image-receiving layer by using, as main constituents of the layer, thermoplastic polyester resins A, B which have glass transition points of 50 to 90 deg. and have a relative viscosity of at least 1.3 and a relative viscosity of 1.2-1.3, and an isocyanate compound. CONSTITUTION:A thermal transfer image-receiving sheet to be used in combination with a thermal transfer sheet having a coloring agent layer comprising a sublimable-type dye on a base comprises a thermal transfer image receiving layer provided on a base sheet by applying a coating agent comprising, as main constituents, thermoplastic polyester resins A, B and an isocyanate compound having at least two isocyanate groups. The resins A, B comprise aromatic and aliphatic or alicyclic dicarboxylic acids as main acid components together with an etylene oxide adduct component of bisphenol A and an aliphatic dialcohol as other main constituents, and have glass transition points of 20 to 90 deg.C. The resin A is a polyester resin having a relative viscosity of at least 1.3, while the resin B a branched polyester resin having a relative viscosity of 1.2-1.3 obtained by addition of an polybasic carboxylic acid and a polyhydric alcohol. It is thereby possible to obtain a clear transferred image.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、熱転写シートと組み合わせて使用する被熱転
写シートに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a thermal transfer sheet used in combination with a thermal transfer sheet.

(従来の技術) 従来、被熱転写シートの被熱転写層を構成する樹脂とし
て、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等
を単独又は混合物あるいは共重合体として使用できるこ
とが知られている(例えば、特開昭61−144394
号公報参照)。
(Prior Art) Conventionally, as resins constituting the thermal transfer layer of a thermal transfer sheet, polyester resin, polyacrylic acid ester resin,
It is known that polycarbonate resins, polyurethane resins, polyamide resins, polycaprolactone resins, polyvinyl chloride resins, etc. can be used alone, as a mixture, or as a copolymer (for example, JP-A-61-144394).
(see publication).

(発明が解決しようとする課題) 上記のような樹脂を被熱転写層とする被熱転写シートに
おいては9通常熱転写シートからサーマルドツトによっ
て被熱転写層へ移動する昇華型染料が移動し易い(熱転
写し易い)場合は、熱転写は容易であるが、被熱転写像
の安定性に欠けるという問題点があった。
(Problem to be Solved by the Invention) In a thermal transfer sheet using a resin as a thermal transfer layer as described above, the sublimation dye, which normally moves from the thermal transfer sheet to the thermal transfer layer by thermal dots, is easily moved (easy to thermal transfer). ), thermal transfer is easy, but there is a problem that the thermally transferred image lacks stability.

本発明はこのような課題を解決するものであって、その
目的は、容易に熱転写することができ。
The present invention solves these problems, and its purpose is to facilitate thermal transfer.

しかも、安定性に優れた転写像を形成し得る被熱転写シ
ートを提供することにある。
Moreover, it is an object of the present invention to provide a thermal transfer sheet that can form a transferred image with excellent stability.

(課題を解決するための手段) 本発明者等は上記の課題を解決するなめに鋭意研究の結
果、シート基材上に特定の熱可塑性ポリエステル樹脂及
び2個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート
化合物を主体とするコーティング剤層を被熱転写層とし
て形成することにより、上記の課題が解決されることを
見出し1本発明に到達した。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present inventors have conducted intensive research and found that a specific thermoplastic polyester resin and an isocyanate compound having two or more isocyanate groups are coated on a sheet base material. The inventors have discovered that the above-mentioned problems can be solved by forming the main coating agent layer as a layer to be thermally transferred, and have thus arrived at the present invention.

すなわち1本発明は、昇華型染料を含有する色材層を熱
転写シート基材上に有する熱転写シートと組み合わせて
使用する被熱転写シートであって。
That is, one aspect of the present invention is a thermal transfer sheet that is used in combination with a thermal transfer sheet having a coloring material layer containing a sublimation dye on a thermal transfer sheet base material.

シート基材上に、下記の熱可塑性ポリエステル樹脂(A
)及び(B)と2個以上のイソシアネート基を有するイ
ソシアネート化金物を主体とするコーティング剤層を被
熱転写層として有することを特徴とする被熱転写シート
を要旨とするものである。
The following thermoplastic polyester resin (A
) and (B) and a coating agent layer mainly composed of an isocyanated metal material having two or more isocyanate groups as a thermal transfer layer.

熱可塑性ポリエステル樹脂(A): 芳香族ジカルボン酸成分90〜100モル%及び脂肪族
又は脂環族ジカルボン酸成分10〜0モル%を主たる酸
成分とし、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物成分30〜80モル%及び炭素数2〜6の脂肪族ジア
ルコール成分70〜20モル%を主たるアルコール成分
とするガラス転移温度50〜90℃、相対粘度1.3以
上のポリエステル樹脂。
Thermoplastic polyester resin (A): Main acid components are 90 to 100 mol% of aromatic dicarboxylic acid component and 10 to 0 mol% of aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component, and 30 to 80 mol% of bisphenol A ethylene oxide adduct component. A polyester resin having a glass transition temperature of 50 to 90°C and a relative viscosity of 1.3 or more, the main alcohol component being 70 to 20 mol% of an aliphatic dialcohol component having 2 to 6 carbon atoms.

熱可塑性ポリエステル樹脂(B): 芳香族、ジカルボン酸成分90〜100モル%及び脂肪
族又は脂環族ジカルボン酸成分10〜θモル%を主たる
酸成分とし、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付
加物成分30〜80モル%及ヒ炭素数2〜6の脂肪族ジ
アルコール成分70〜罰モル%を主たるアルコール成分
とし、4モル%以下の3価以上の多価カルボン酸成分及
び多価アルコール成分の少なくとも一方を含み、ガラス
転移温度50〜90℃、相対粘度1.2以上1.3未満
の分岐ポリエステル樹脂。
Thermoplastic polyester resin (B): Main acid components are 90 to 100 mol% aromatic or dicarboxylic acid component and 10 to θ mol% aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component, and 30 to 30 mol% ethylene oxide adduct component of bisphenol A. The main alcohol component is 80 mol% and 70 to 70 mol% aliphatic dialcohol component having 2 to 6 carbon atoms, and 4 mol% or less of at least one of a trihydric or higher polyhydric carboxylic acid component and a polyhydric alcohol component. A branched polyester resin having a glass transition temperature of 50 to 90°C and a relative viscosity of 1.2 or more and less than 1.3.

ただし、相対粘度は、フェノールとテトラクロルエタン
の等重量混合溶剤に0.5g/dJの濃度に溶解して2
0℃で測定したものである。
However, the relative viscosity is 2
Measured at 0°C.

以下1本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

まず1本発明の被熱転写シートを構成するシートの基材
としては、祇又はポリエチレンテレフタレートフィルム
、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルムの
ようなシート又はフィルムが用いられる。かかるシート
基材は単独でもよいし、2種以上のフィルム又はシート
を複合したものであっても熱論差支えない。
First, as the base material of the sheet constituting the thermal transfer sheet of the present invention, a sheet or film such as a plastic film such as a polyethylene terephthalate film or a polypropylene film is used. Such a sheet base material may be used alone or may be a composite of two or more types of films or sheets without any difference in thermal theory.

次に1本発明の被熱転写シートを構成する被熱転写層と
してのコーティング剤層は、前記ポリエステル樹脂A及
びポリエステル樹脂B並びに2個以上のイソシアネート
基を有するイソシアネート化合物を主体とするものであ
る。
Next, the coating agent layer as the thermal transfer layer constituting the thermal transfer sheet of the present invention is mainly composed of the polyester resin A, the polyester resin B, and an isocyanate compound having two or more isocyanate groups.

ここで、ポリエステル樹脂A、  Bにおける酸成分の
うちの芳香族ジカルボン酸の割合は、90〜100モル
%の範囲とする。芳香族ジカルボン酸の割合が90モル
%未満の場合は、50℃以上のガラス転移温度を維持す
ることが困難になり易く、熱転写された画像の安定性が
不十分になることがあるので好ましくない。
Here, the proportion of aromatic dicarboxylic acid among the acid components in polyester resins A and B is in the range of 90 to 100 mol%. If the proportion of aromatic dicarboxylic acid is less than 90 mol%, it is undesirable because it tends to be difficult to maintain a glass transition temperature of 50° C. or higher, and the stability of the thermally transferred image may become insufficient. .

また、ポリエステル樹脂A、Bにおける酸成分としては
、芳香族ジカルボン酸の他脂肪族ジカルボン酸又は脂環
族ジカルボン酸が10〜0モル%の範囲で用いられ、そ
の他にオキシ酸のようなジカルボン酸以外の酸成分を用
いることもできる。
In addition, as the acid component in polyester resins A and B, in addition to aromatic dicarboxylic acids, aliphatic dicarboxylic acids or alicyclic dicarboxylic acids are used in a range of 10 to 0 mol%, and in addition, dicarboxylic acids such as oxyacids are used. Other acid components can also be used.

次に、ポリエステル樹脂A、Bにおけるアルコール成分
としては、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物30〜80モル%及び炭素数2〜6の脂肪族ジアルコ
ール70〜20モル%が用いられる。
Next, as the alcohol component in the polyester resins A and B, 30 to 80 mol% of an ethylene oxide adduct of bisphenol A and 70 to 20 mol% of an aliphatic dialcohol having 2 to 6 carbon atoms are used.

ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物の割合が
30モル%未満の場合は、ポリエチレンテレフタレート
フィルム等の基材シートへの密着性が低下し、かつガラ
ス転移温度が低くなり、熱転写された画像の安定性が低
下する傾向があるので好ましくない。一方、ビスフェノ
ールAのエチレンオキサイド付加物の割合が80モル%
を超える場合は、鮮明な熱転写画像が得られにくくなる
傾向があるので、好ましくない。同様に、炭素数2〜6
の脂肪族ジアルコールの割合が20モル%未満の場合又
は炭素数2〜6の脂肪族ジアルコールの割合が70モル
%を超える場合も、鮮明な熱転写画像が得られに(くな
る。
If the proportion of the ethylene oxide adduct of bisphenol A is less than 30 mol%, the adhesion to the base sheet such as polyethylene terephthalate film will decrease, the glass transition temperature will become low, and the stability of the thermally transferred image will deteriorate. This is not preferable because it tends to decrease. On the other hand, the proportion of ethylene oxide adduct of bisphenol A is 80 mol%.
If it exceeds , it is not preferable because it tends to make it difficult to obtain a clear thermal transfer image. Similarly, carbon number 2-6
If the proportion of aliphatic dialcohol having 2 to 6 carbon atoms exceeds 70 mol%, a clear thermal transfer image cannot be obtained.

さらに9本発明のポリエステル樹脂Bにおいては、4モ
ル%以下の量で3価以上の多価カルボン酸及び/又は3
価以上の多価アルコールを含んでいてこれら成分による
分岐を有するものである。
Furthermore, in the polyester resin B of the present invention, polyhydric carboxylic acid having a valence of 3 or more and/or
It contains a polyhydric alcohol with a higher alcohol content and has branches due to these components.

4モル%を超える分岐成分を共重合すると、ポリエステ
ルの相対粘度が最も低い場合でも、ゲル化して有機溶剤
に不溶になるばかりでなく、ポリエステルの製造時に重
合缶から払出しが困難になることもある。したがって1
本発明においては、かかるゲル化が生じない量の3価以
上の多価カルボン酸、3価以上の多価アルコールを含む
ものである。3価以上の多価カルボン酸、多価アルコー
ルの好ましい量は、ポリエステルの相対粘度にもよるが
2通常は全酸成分又はアルコール成分に対して、0.2
〜2モル%程度である。
If more than 4 mol% of branched components are copolymerized, even when the polyester has the lowest relative viscosity, it will not only gel and become insoluble in organic solvents, but also be difficult to discharge from the polymerization can during polyester production. . Therefore 1
In the present invention, the polyhydric carboxylic acid having a valence of 3 or more and the polyhydric alcohol having a valence of 3 or more are contained in an amount that does not cause such gelation. The preferred amount of trivalent or higher polyhydric carboxylic acid or polyhydric alcohol depends on the relative viscosity of the polyester, but is usually 0.2 based on the total acid component or alcohol component.
It is about 2 mol%.

次に9本発明においては、上記ポリエステル樹脂Aの相
対粘度は1.3以上、ポリエステル樹脂Bの相対粘度は
1.2以上1.3未満とする。
Next, in the present invention, the relative viscosity of the polyester resin A is 1.3 or more, and the relative viscosity of the polyester resin B is 1.2 or more and less than 1.3.

ポリエステル樹脂への相対粘度が1.3未満の場合は、
熱転写された画像の鮮明性、安定性ともやや不十分であ
り、また、ポリエステル樹脂Bの相対粘度が1.2未満
の場合又は1.3を超える場合は。
If the relative viscosity to the polyester resin is less than 1.3,
When the thermally transferred image has somewhat insufficient clarity and stability, and when the relative viscosity of the polyester resin B is less than 1.2 or more than 1.3.

いずれも熱転写された画像の鮮明性、安定性ともやや不
十分であるので、不適当である。
Both of these methods are unsuitable because the thermally transferred images have somewhat insufficient clarity and stability.

また1本発明のポリエステル樹脂A、Bは何れも、ガラ
ス転移温度(以下、Tgという)が50〜90℃である
。Tgが50℃未満の場合は、受像層への昇華性染料の
移動は容易であるが1画像の安定性に欠けることがあり
、一方、Tgが90℃を超えると、受像層への昇華性染
料の移動が困難となって1鮮明な画像の形成ができない
ことがある。
Further, both of the polyester resins A and B of the present invention have a glass transition temperature (hereinafter referred to as Tg) of 50 to 90°C. When Tg is less than 50°C, the sublimable dye moves easily to the image-receiving layer, but the stability of one image may be lacking.On the other hand, when Tg exceeds 90°C, the sublimable dye moves easily to the image-receiving layer. Dye movement may become difficult and a clear image may not be formed.

本発明において、Tgは、セイコー(SETKO)社製
 DSC−20型示差走査熱量計を用いて。
In the present invention, Tg is measured using a DSC-20 differential scanning calorimeter manufactured by SETKO.

10℃/分の昇温速度で測定したものである。Measurements were made at a heating rate of 10° C./min.

さらに2本発明の被熱転写シートのコーティング剤には
、上記ポリエステル樹脂A及びBに加えて、2個以上の
イソシアネート基を有するイソシアネート化合物を含有
するものである。ここで。
Furthermore, the coating agent for the thermal transfer sheet of the present invention contains, in addition to the polyester resins A and B, an isocyanate compound having two or more isocyanate groups. here.

上記イソシアネート化合物は後述のように、上記ポリエ
ステル樹脂の硬化剤として用いるものである。
The isocyanate compound is used as a curing agent for the polyester resin, as described below.

上記コーティング剤におけるポリエステル樹脂AとBと
の配合割合は1重量比で8:2〜2:8の範囲が好まし
く、特に6:4〜4:6が好ましい。また、上記イソシ
アネート化合物の量は1ポリエステル樹脂A、Bを併せ
た量に対して、2〜20重量%程度が好ましい。
The mixing ratio of polyester resins A and B in the coating agent is preferably in the range of 8:2 to 2:8, particularly preferably 6:4 to 4:6. The amount of the isocyanate compound is preferably about 2 to 20% by weight based on the combined amount of the polyester resins A and B.

上記ポリエステル樹脂A、Bを構成する芳香族ジカルボ
ン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸
、1.4−ナフタレンジカルボン酸。
The aromatic dicarboxylic acids constituting the polyester resins A and B include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, and 1,4-naphthalenedicarboxylic acid.

2.6−ナフタレンジカルボン酸8237−ナフタレン
ジカルボン酸、5−tert−ブチルイソフタル酸。
2.6-Naphthalene dicarboxylic acid 8237-Naphthalene dicarboxylic acid, 5-tert-butyl isophthalic acid.

4.4′−ジフェニルジカルボン酸等が挙げられる。Examples include 4.4'-diphenyldicarboxylic acid.

また、脂肪族ジカルボン酸としては、アジピン酸。Also, adipic acid is an example of aliphatic dicarboxylic acid.

アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸等が挙げられ
、また、脂環族ジカルボン酸としては。
Azelaic acid, sebacic acid, dodecanniic acid, etc. are mentioned, and the alicyclic dicarboxylic acids include.

1.2−シクロヘキサンジカルボン酸、■、4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。さらに。
Examples include 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, and the like. moreover.

ポリエステル樹脂Bの酸成分として、トリメリット酸、
トリメシン酸、ピロメリット酸等の多価カルボン酸を用
いることができる。
As the acid component of polyester resin B, trimellitic acid,
Polyhydric carboxylic acids such as trimesic acid and pyromellitic acid can be used.

また、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物は
、95重量%以上が下記の構造式で示されるものが好ま
しい。
Further, the ethylene oxide adduct of bisphenol A is preferably one in which 95% by weight or more is represented by the following structural formula.

さらに、脂肪族ジ′?ルコールとしては、エチレングリ
コール、1,2−プロパンジオール、1.3−プロパン
ジオール、l、3−ブタンジオール、l、4−フタンジ
オール、1.5−ペンクンジオール1116−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール。
Furthermore, aliphatic di′? Examples of the alcohol include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-phthanediol, 1,5-pencunediol, 1116-hexanediol, and diethylene glycol.

ネオペンチルグリコール等が挙げられる。Examples include neopentyl glycol.

さらに、ポリエステル樹脂Bにおける多価アルコールと
しては、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトール等が挙げられる
Furthermore, examples of the polyhydric alcohol in polyester resin B include trimethylolethane, trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol, and the like.

また、2個以上のイソシアネート基を有するイソシアネ
ート化合物としては、トレリンジイソシアネート、メタ
フェニレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ートへキサメチレンジイソシアネート又はこれらのジイ
ソシアネートと多価アルコールとをあらかじめ反応して
得られるアダクト体等の1種以上のイソシアネート化合
物等が挙げられる。
In addition, examples of the isocyanate compound having two or more isocyanate groups include torelyn diisocyanate, metaphenylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, or an adduct obtained by reacting these diisocyanates with a polyhydric alcohol in advance. The above-mentioned isocyanate compounds and the like can be mentioned.

本発明におけるポリエステル樹脂は2例えば次のように
して調製される。まず、酸成分として。
The polyester resin in the present invention is prepared, for example, as follows. First, as an acid component.

上記の芳香族ジカルボン酸90モル%以上、脂肪族ジカ
ルボン酸又は脂環族ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸以外のジカルボン酸10モル%以下を用い8アルコ一
ル成分として、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
付加物を30〜80モル%、脂肪族ジカルボン酸70〜
20モル%をアルコール成分として、200〜250℃
に加熱し、常圧又は加圧下にエステル化反応を行い、続
いて三酸化アンチモン。
Ethylene oxide addition of bisphenol A using 90 mol% or more of the above aromatic dicarboxylic acids and 10 mol% or less of dicarboxylic acids other than aromatic dicarboxylic acids such as aliphatic dicarboxylic acids or alicyclic dicarboxylic acids as an 8-alcohol component. 30 to 80 mol% of aliphatic dicarboxylic acids, 70 to 80 mol% of aliphatic dicarboxylic acids
200-250℃ with 20 mol% alcohol component
esterification reaction under normal pressure or increased pressure, followed by antimony trioxide.

二酸化ゲルマニウム、n−ブチルチタネートのごとき触
媒を用イテ、 200〜280 ’CT: 1 *m 
Hg以下の減圧下に重縮合して鋼製される。
Using a catalyst such as germanium dioxide or n-butyl titanate, 200-280'CT: 1*m
Steel is produced by polycondensation under reduced pressure below Hg.

ここで、ポリエステル樹脂Aはそのまま重縮合して相対
粘度1.3以上の高分子量のポリエステル樹脂として調
製される。一方、ポリエステル樹脂Bは、ポリエステル
樹脂Aと同様にしてエステル化反応及び重縮合反応を行
うが、エステル化反応又は重縮合反応の初期までに上記
のような3価以上の多価アルコール及び/又は多価カル
ボン酸をポリエステル樹脂がゲル化しない量で加え、上
記ポリエステル樹脂Aよりも分子量の低い相対粘度1.
2以上1.3未満のポリエステル樹脂Bとして調製され
る。
Here, the polyester resin A is directly polycondensed to prepare a high molecular weight polyester resin having a relative viscosity of 1.3 or more. On the other hand, polyester resin B undergoes an esterification reaction and a polycondensation reaction in the same manner as polyester resin A, but by the initial stage of the esterification reaction or polycondensation reaction, the polyhydric alcohol and/or Polyhydric carboxylic acid is added in an amount that does not cause the polyester resin to gel, and the relative viscosity is lower than that of the polyester resin A, with a relative viscosity of 1.
It is prepared as a polyester resin B having a polyester resin of 2 or more and less than 1.3.

かくして調製されたポリエステル樹脂AとBとを重量比
で8:2〜2:8の割合で配合し、これを有機溶剤に溶
解し、これに上記イソシアネート化合物の1種以上を加
え、必要に応じてさらにシリコーンオイル等の添加剤を
加えてコーティング剤を調製する。
The thus prepared polyester resins A and B are blended in a weight ratio of 8:2 to 2:8, dissolved in an organic solvent, and one or more of the above isocyanate compounds are added thereto, as required. Then, additives such as silicone oil are added to prepare a coating agent.

ここで、ポリエステル樹脂の有機溶剤としては。Here, as an organic solvent for polyester resin.

トルエン、キシレン、酢酸エチル、メチルエチルケトン
、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ。
Toluene, xylene, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, ethyl cellosolve, butyl cellosolve.

シクロヘキサノン、テトラハイドロフラン、ジオキサン
等の1種以上が用いられる。
One or more of cyclohexanone, tetrahydrofuran, dioxane, etc. is used.

かかるコーティング剤溶液を上記シート基村上に、塗布
し、乾燥してコーティング剤層を形成することにより、
被熱転写シートが製造される。
By applying such a coating agent solution onto the sheet substrate and drying to form a coating agent layer,
A thermal transfer sheet is manufactured.

本発明の上記ポリエステル樹脂A、Bは何れも上記のよ
うな汎用の有機溶剤に可溶性であり、硬化剤であるイソ
シアネート化合物とを低い温度例えば50℃以下の温度
で均一な混合物を調製することができ、また、シート基
材へ容易に塗布することができる。
Both of the polyester resins A and B of the present invention are soluble in the above-mentioned general-purpose organic solvents, and it is possible to prepare a homogeneous mixture with an isocyanate compound as a curing agent at a low temperature, for example, 50°C or lower. It can also be easily applied to sheet substrates.

(作 用) 本発明の被熱転写シートは上記のように、ポリエステル
樹脂Aとポリエステル樹脂B及び上記のようなイソシア
ネート化合物を含むので、ポリエステル樹脂Aはイソシ
アネート化合物と反応してより高分子量となり、また、
直鎖状の場合でも。
(Function) As described above, the thermal transfer sheet of the present invention contains polyester resin A, polyester resin B, and the above-mentioned isocyanate compound, so that polyester resin A reacts with the isocyanate compound to have a higher molecular weight. ,
Even in the case of a straight chain.

架橋する場合でも、ポリエステルとイソシアネートによ
って架橋間分子鎖の長いポリエステルウレタンを形成す
るので、受像層への昇華性染料の侵人を容易にする。一
方、上記ポリエステル樹脂Aよりも分子量が低く1分岐
を有するポリエステルBは、イソシアネート化合物と反
応して相対的に架橋間分子鎖の短い硬いポリエステルウ
レタンを形成して画像の安定性を与える作用を有するも
のである。
Even in the case of crosslinking, the polyester and isocyanate form a polyester urethane with a long molecular chain between crosslinks, making it easy for the sublimable dye to penetrate into the image-receiving layer. On the other hand, polyester B, which has a molecular weight lower than that of polyester resin A and has one branch, reacts with an isocyanate compound to form a hard polyester urethane with a relatively short molecular chain between crosslinks, thereby providing image stability. It is something.

(実施例) 次に2本発明を実施例によって具体的に説明する。(Example) Next, two embodiments of the present invention will be specifically explained using examples.

実施例における特性は次のような測定法ないしは基準で
評価した。
Characteristics in Examples were evaluated using the following measurement methods or standards.

(1)ポリエステル樹脂の溶剤溶解性 ポリエステル樹脂をトルエンとメチルエチルケトンの等
重量混合溶媒に、ポリエステル樹脂を30重量%の濃度
に溶解し、 20’Cで測定した。
(1) Solvent Solubility of Polyester Resin The polyester resin was dissolved in a mixed solvent of equal weights of toluene and methyl ethyl ketone to a concentration of 30% by weight, and measured at 20'C.

可溶二〇、不溶:× (2)転写像の鮮明性 鮮明:○ やや不鮮明:△ 不鮮明(転写像が薄い):× (3)転写像の安定性 エタノールを含ませたガーゼでラビングテストを10回
行った。
Soluble 20, Insoluble: × (2) Clearness of transferred image Clear: ○ Slightly unclear: △ Unclear (transferred image is thin): × (3) Stability of transferred image Perform a rubbing test with gauze soaked in ethanol I went there 10 times.

転写像が変化しない(薄くなったり、ボケたりしない二
〇 やや変化する:△ 著しく変化する:× 参考例I ポリエステル樹脂Aの製造 第1表に示す量の原料をエステル化反応缶に採り、24
0℃、常圧下に4時間反応し、はぼ理論量の水を系外に
除いて、エステル化反応後、触媒として三酸化アンチモ
ン0.02モル/酸成分100モルを加えて8270℃
で0.5tmHgの減圧下1重縮合反応を行って、第1
表に示すポリエステル樹脂Aを製造した。
The transferred image does not change (does not become thin or blurred) 20 Slightly changes: △ Significantly changes: × Reference Example I Production of Polyester Resin A The amounts of raw materials shown in Table 1 were placed in an esterification reaction can, and 24
The reaction was carried out at 0°C for 4 hours under normal pressure, and almost the theoretical amount of water was removed from the system. After the esterification reaction, 0.02 mol of antimony trioxide/100 mol of acid component was added as a catalyst and the mixture was heated to 8270°C.
A single polycondensation reaction was carried out under a reduced pressure of 0.5 tmHg, and the first
Polyester resin A shown in the table was produced.

サイド付加物(ビスフェノールA 1分子あたり、エチレンオキサイ ド2分子付加) 参考例2 ポリエステル樹脂Bの製造 第2表に示す量の原料を用いた以外は、参考例1と同様
にしてポリエステル樹脂Bを製造した。
Side adduct (2 molecules of ethylene oxide added per molecule of bisphenol A) Reference Example 2 Production of Polyester Resin B Polyester resin B was produced in the same manner as Reference Example 1, except that the raw materials in the amounts shown in Table 2 were used. did.

ただし、第1表における略号は次のとおりであり、後出
の第2表においても同様である。
However, the abbreviations in Table 1 are as follows, and the same applies to Table 2 below.

TPA  :テレフタル酸 IPA  :イソフタル酸 ADA  :アジビン酸 EG  :エチレングリコール NPC:ネオペンチルグリコール BAEO:ビスフェノールAのエチレンオキ*TMP 
: )リメチロールプロパン実施例1〜3.比較例1〜
4 第3表に示す配合でポリエステル樹脂、硬化剤としてイ
ソホロンジイソシアネート及び離型剤としてポリシロキ
サンジオールを、トルエン/メチルエチルケトン等重量
混合溶剤に溶解又は分散してコーティング剤を調製した
。これらのコーティング剤を厚さ50μのポリエチレン
テレフタレート(以下、PETという)フィルム上に塗
布し、120℃で5分間乾燥し、厚さ6μの受像層を形
成して被熱転写シートを調製した。
TPA: Terephthalic acid IPA: Isophthalic acid ADA: Adivic acid EG: Ethylene glycol NPC: Neopentyl glycol BAEO: Ethylene oxide of bisphenol A*TMP
: ) Limethylolpropane Examples 1-3. Comparative example 1~
4 A coating agent was prepared by dissolving or dispersing a polyester resin, isophorone diisocyanate as a curing agent, and polysiloxane diol as a mold release agent in a mixed solvent by weight of toluene/methyl ethyl ketone in the formulation shown in Table 3. These coating agents were applied onto a polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) film with a thickness of 50 μm and dried at 120° C. for 5 minutes to form an image receiving layer with a thickness of 6 μm to prepare a thermal transfer sheet.

続いて、上記被熱転写シートと、熱転写シートとを組み
合わせて、サーマルヘッドにより、被熱転写シートに転
写した。
Subsequently, the thermal transfer sheet and the thermal transfer sheet were combined and transferred onto the thermal transfer sheet using a thermal head.

か(して転写像が形成された被熱転写シートの転写像の
鮮明性と安定性を評価した。その結果を第3表に示す。
The clarity and stability of the transferred image of the thermal transfer sheet on which the transferred image was formed was evaluated. The results are shown in Table 3.

第3表から明らかなように1本発明の被熱転写シートは
、転写像の鮮明性及び安定性のいずれもが優れているこ
とが判る。
As is clear from Table 3, it can be seen that the thermal transfer sheet of the present invention is excellent in both the clarity and stability of the transferred image.

一方、比較例1のように、ポリエステル樹脂Aを構成す
る芳香族ジカルボン酸の量が90モル%未満の場合は、
熱転写像の安定性がやや不十分であり、また、比較例2
のように、BAEOの量が30モル%未満の場合は、熱
転写像の安定性が著しく低下する。また、比較例3のよ
うに、BAEOの量が80モル%を超えると、熱転写像
の鮮明性が低下し、かつ熱転写像の安定性もやや不十分
になる。
On the other hand, as in Comparative Example 1, when the amount of aromatic dicarboxylic acid constituting polyester resin A is less than 90 mol%,
The stability of the thermal transfer image was somewhat insufficient, and Comparative Example 2
If the amount of BAEO is less than 30 mol%, the stability of the thermal transfer image will be significantly reduced. Furthermore, as in Comparative Example 3, when the amount of BAEO exceeds 80 mol %, the sharpness of the thermally transferred image decreases, and the stability of the thermally transferred image also becomes somewhat insufficient.

さらに、比較例4のように、ポリエステル樹脂Aの相対
粘度が1.3未満の場合は、熱転写像の鮮明性、安定性
ともにやや不十分になる。
Furthermore, as in Comparative Example 4, when the relative viscosity of polyester resin A is less than 1.3, both the clarity and stability of the thermally transferred image become somewhat insufficient.

実施例4〜6.比較例5〜8 硬化剤としてキシリレンジイソシアネートを用いて、第
4表に示す配合でコーティング剤を調製した以外は、実
施例1と同様にして被熱転写シートを調製し、転写像の
鮮明性及び安定性を評価した。その結果を第4表に示す
Examples 4-6. Comparative Examples 5 to 8 A thermal transfer sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that xylylene diisocyanate was used as a curing agent and a coating agent was prepared according to the formulation shown in Table 4. Stability was evaluated. The results are shown in Table 4.

第4表から明らかなように9本発明の被熱転写シートは
、転写像の鮮明性及び安定性のいずれもが優れているこ
とが判る。
As is clear from Table 4, it can be seen that the thermal transfer sheet of the present invention is excellent in both the clarity and stability of the transferred image.

一方、比較例5.6に示すように、ポリエステル樹脂B
の相対粘度が1.2未満でも1.3以上でも鮮明で安定
な熱転写像は得られ難い。また、比較例7,8に示すよ
うに、ポリエステル樹脂A、  Bのいずれかを単独で
用いた場合も、同様に鮮明で安定な熱転写像は得られ難
い。
On the other hand, as shown in Comparative Example 5.6, polyester resin B
If the relative viscosity is less than 1.2 or more than 1.3, it is difficult to obtain a clear and stable thermal transfer image. Further, as shown in Comparative Examples 7 and 8, even when either polyester resin A or B is used alone, it is difficult to obtain a clear and stable thermal transfer image.

(発明の効果) 本発明の被熱転写シートは、上記のような特定の組成を
有するコーティング剤層を形成したので。
(Effects of the Invention) The thermal transfer sheet of the present invention has a coating layer having a specific composition as described above.

鮮明であってしかも安定を転写像を形成することができ
る。
A clear and stable transferred image can be formed.

本発明のこのような被熱転写シートは、熱によって昇華
する染料をバインター層に含む熱転写シートとの組み合
わせでカラー印刷用の被熱転写シートとして好適に用い
ることができ、また、単色の印刷用としても好ましく用
いることができる。
Such a thermal transfer sheet of the present invention can be suitably used as a thermal transfer sheet for color printing in combination with a thermal transfer sheet containing a dye sublimated by heat in the binder layer, and can also be used for monochrome printing. It can be preferably used.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)昇華型染料を含有する色材層を熱転写シート基材
上に有する熱転写シートと組み合わせて使用する被熱転
写シートであって、シート基材上に、下記の熱可塑性ポ
リエステル樹脂(A)及び(B)と2個以上のイソシア
ネート基を有するイソシアネート化合物を主体とするコ
ーティング剤層を被熱転写層として有することを特徴と
する被熱転写シート。 熱可塑性ポリエステル樹脂(A): 芳香族ジカルボン酸成分90〜100モル%及び脂肪族
又は脂環族ジカルボン酸成分10〜0モル%を主たる酸
成分とし、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物成分30〜80モル%及び炭素数2〜6の脂肪族ジア
ルコール成分70〜20モル%を主たるアルコール成分
とするガラス転移温度50〜90℃、相対粘度1.3以
上のポリエステル樹脂。 熱可塑性ポリエステル樹脂(B): 芳香族ジカルボン酸成分90〜100モル%及び脂肪族
又は脂環族ジカルボン酸成分10〜0モル%を主たる酸
成分とし、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物成分30〜80モル%及び炭素数2〜6の脂肪族ジア
ルコール成分70〜20モル%を主たるアルコール成分
とし、4モル%以下の3価以上の多価カルボン酸成分及
び多価アルコール成分の少なくとも一方を含み、ガラス
転移温度50〜90℃、相対粘度1.2以上1.3未満
の分岐ポリエステル樹脂。 ただし、相対粘度は、フェノールとテトラクロルエタン
の等重量混合溶剤に0.5g/dlの濃度に溶解して2
0℃で測定したものである。
(1) A thermal transfer sheet used in combination with a thermal transfer sheet having a color material layer containing a sublimation dye on a thermal transfer sheet base material, wherein the following thermoplastic polyester resin (A) and 1. A thermal transfer sheet comprising, as a thermal transfer layer, a coating layer mainly containing (B) and an isocyanate compound having two or more isocyanate groups. Thermoplastic polyester resin (A): Main acid components are 90 to 100 mol% of aromatic dicarboxylic acid component and 10 to 0 mol% of aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component, and 30 to 80 mol% of bisphenol A ethylene oxide adduct component. A polyester resin having a glass transition temperature of 50 to 90°C and a relative viscosity of 1.3 or more, the main alcohol component being 70 to 20 mol% of an aliphatic dialcohol component having 2 to 6 carbon atoms. Thermoplastic polyester resin (B): Main acid components are 90 to 100 mol% of aromatic dicarboxylic acid component and 10 to 0 mol% of aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component, and 30 to 80 mol% of bisphenol A ethylene oxide adduct component. The main alcohol component is 70 to 20 mol% of an aliphatic dialcohol component having 2 to 6 mol%, and contains at least one of a trivalent or higher polyhydric carboxylic acid component and a polyhydric alcohol component of 4 mol% or less, A branched polyester resin having a glass transition temperature of 50 to 90°C and a relative viscosity of 1.2 or more and less than 1.3. However, the relative viscosity is 2
Measured at 0°C.
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