JPH02312235A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH02312235A JPH02312235A JP13391489A JP13391489A JPH02312235A JP H02312235 A JPH02312235 A JP H02312235A JP 13391489 A JP13391489 A JP 13391489A JP 13391489 A JP13391489 A JP 13391489A JP H02312235 A JPH02312235 A JP H02312235A
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- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[概要]
層間絶縁膜を介して多層の配線が形成される半導体装置
の!It!遣方法に関し、 金属配線と金属配線上に形成される反射防止膜とで層間
絶縁膜形成時に形成される合金による配線間のコンタク
ト抵抗の増大を防止することを目的とし、 基板上に形成された下層配線層上に反射防止膜を形成し
、該下層配線層及び反射防止膜を同時にフォトエツチン
グして下層配線を形成し、該反射防止膜にスルーホール
形成位置で開口部を形成し、次いで基板全面に絶縁膜を
形成し、該絶縁膜に前記開口部内側でスルーホ一ルを形
成し、該絶縁膜上に」一層配線をパターニングしてスル
ーホールで上下配線を接続するように構成する。
の!It!遣方法に関し、 金属配線と金属配線上に形成される反射防止膜とで層間
絶縁膜形成時に形成される合金による配線間のコンタク
ト抵抗の増大を防止することを目的とし、 基板上に形成された下層配線層上に反射防止膜を形成し
、該下層配線層及び反射防止膜を同時にフォトエツチン
グして下層配線を形成し、該反射防止膜にスルーホール
形成位置で開口部を形成し、次いで基板全面に絶縁膜を
形成し、該絶縁膜に前記開口部内側でスルーホ一ルを形
成し、該絶縁膜上に」一層配線をパターニングしてスル
ーホールで上下配線を接続するように構成する。
[産業上の利用分野]
この発明は層間絶縁膜を介して多層の配線が形成される
半導体装置の製造方法に関するものである。
半導体装置の製造方法に関するものである。
近年の高集積化された半導体装置ではバルク工程で基板
上に多数の素子が形成され、その後工程としてのサーフ
ェイス工程で素子上に層間絶縁膜を介してアルミ等の多
層の金属配線が形成される。
上に多数の素子が形成され、その後工程としてのサーフ
ェイス工程で素子上に層間絶縁膜を介してアルミ等の多
層の金属配線が形成される。
このような多層配線ではその配線層を正確にパターニン
グするために金属配線層上にTiNあるいはSi等の被
膜が反射防止膜あるいは突起防止膜としてスパッタリン
グにより形成されている。
グするために金属配線層上にTiNあるいはSi等の被
膜が反射防止膜あるいは突起防止膜としてスパッタリン
グにより形成されている。
し従来の技術1
従来、多層配線横道を備えた半導体装置の製造工程にお
いては、例えば第2図に示すアルミニ層配線では同図(
a)に示すようにまず素子が形成された基板1上に絶縁
II5!2が形成され、その絶縁膜2上にアルミの下層
配線層3が形成される。そして、第2図(b)に示すよ
うに下層配線層3上に例えば1′INがスパッタリング
されて反射防止Ig14が形成され、その反射防止膜4
上にフォトレジスト5が塗布される0次いで、そのフォ
トレジスト5がパターニングされ、パターニングされた
フォトレジスト5をマスクとして反射防止膜11及び下
層配線層3が同時にフォトエツチングされて第2図(c
)に示す所定のパターンの下層配線6が形成される。こ
のとき、反射防止IIa4はフォトレジスト4を紫外線
で露光する際にフォトレジスト5を透過した紫外線の下
層配線層4からの反射を防正し、下層配線層4からの反
射光による露光パターン周辺のフォトレジスト4の感光
を防止する。この結果、フォトマスクに忠実な正確なパ
ターニングが可能となる。
いては、例えば第2図に示すアルミニ層配線では同図(
a)に示すようにまず素子が形成された基板1上に絶縁
II5!2が形成され、その絶縁膜2上にアルミの下層
配線層3が形成される。そして、第2図(b)に示すよ
うに下層配線層3上に例えば1′INがスパッタリング
されて反射防止Ig14が形成され、その反射防止膜4
上にフォトレジスト5が塗布される0次いで、そのフォ
トレジスト5がパターニングされ、パターニングされた
フォトレジスト5をマスクとして反射防止膜11及び下
層配線層3が同時にフォトエツチングされて第2図(c
)に示す所定のパターンの下層配線6が形成される。こ
のとき、反射防止IIa4はフォトレジスト4を紫外線
で露光する際にフォトレジスト5を透過した紫外線の下
層配線層4からの反射を防正し、下層配線層4からの反
射光による露光パターン周辺のフォトレジスト4の感光
を防止する。この結果、フォトマスクに忠実な正確なパ
ターニングが可能となる。
また、この反射防止11!4は下層配線層3表面に発生
する突起を覆う突起防止j模としても作用する。
する突起を覆う突起防止j模としても作用する。
次いで、フォトレジストが除去された後基板1全面に5
102にてなる層間絶縁膜7がCVD法により形成され
、所定位置においてその眉間絶縁j模7及び反射防止膜
4が上記と同様にフォトエツチングされて第2図(c)
に示すようにスルーホール8が形成される。そして、層
間絶縁膜7上にアルミの上層配線層が形成され、その上
層配線層が前記と同様にパターニングされて第2図<d
)に示す所定の上層配線9が形成され、その後上層配線
9上に保護膜が形成される。このような工程により所定
のパターンの下層配線6及び上層配線9が形成され、再
記416.9はスルーホール8で接続されている。
102にてなる層間絶縁膜7がCVD法により形成され
、所定位置においてその眉間絶縁j模7及び反射防止膜
4が上記と同様にフォトエツチングされて第2図(c)
に示すようにスルーホール8が形成される。そして、層
間絶縁膜7上にアルミの上層配線層が形成され、その上
層配線層が前記と同様にパターニングされて第2図<d
)に示す所定の上層配線9が形成され、その後上層配線
9上に保護膜が形成される。このような工程により所定
のパターンの下層配線6及び上層配線9が形成され、再
記416.9はスルーホール8で接続されている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、上記のような製造工程では眉間絶縁f!!A
7を形成する際に反射防止膜4が400°C〜500℃
で加熱されるため、下層配線6表面に反射防IE膜4と
下層配線6との合金層6aが形成され、この合金層6a
はスルーホール8形成のための層間絶縁[7及び反射防
止WA4のエツチングの際にも除去されることはなく、
下層配線6上に残留する。従って、スルーホール8内で
は上層配線9と下層配置16との接点に上記のような合
金層6aが介在することになり、この結果再記8!6.
9間におけるコンタクト抵抗が増大するという問題点が
あった。
7を形成する際に反射防止膜4が400°C〜500℃
で加熱されるため、下層配線6表面に反射防IE膜4と
下層配線6との合金層6aが形成され、この合金層6a
はスルーホール8形成のための層間絶縁[7及び反射防
止WA4のエツチングの際にも除去されることはなく、
下層配線6上に残留する。従って、スルーホール8内で
は上層配線9と下層配置16との接点に上記のような合
金層6aが介在することになり、この結果再記8!6.
9間におけるコンタクト抵抗が増大するという問題点が
あった。
この発明の目的は、金属配線と金属配線上に形成される
反射防止膜とで眉間絶縁膜形成時に形成される合金層に
よる配線間のコンタクト抵抗の増大を防止可能とする半
導体装置の製造方法を提供するにある。
反射防止膜とで眉間絶縁膜形成時に形成される合金層に
よる配線間のコンタクト抵抗の増大を防止可能とする半
導体装置の製造方法を提供するにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的は、基板上に形成された下層配線層上に反射防
止膜を形成し、該下層配線層及び反射防止膜を同時にフ
ォトエツチングして下層配線を形成し、該反射防止膜に
スルーホール形成位置で開[1部を形成し、次いで基板
全面に絶縁膜を形成し、該絶縁1模に前記開口部内側で
スル−ホールを形成し、該絶縁膜上に上層配線をパター
ニングしてスルーホールで上下配線を接続する半導体装
置の製造方法により達成される。
止膜を形成し、該下層配線層及び反射防止膜を同時にフ
ォトエツチングして下層配線を形成し、該反射防止膜に
スルーホール形成位置で開[1部を形成し、次いで基板
全面に絶縁膜を形成し、該絶縁1模に前記開口部内側で
スル−ホールを形成し、該絶縁膜上に上層配線をパター
ニングしてスルーホールで上下配線を接続する半導体装
置の製造方法により達成される。
[作用]
下層配線をパターニングした後、層間絶縁膜の形成に先
立って反射防止膜に開口部が形成され、層間絶縁膜形成
後にその開口部内側において層間絶縁膜にスルーホール
が形成されるので、そのスルーホール内の下層配線上に
は層間絶縁膜形成時の加熱によって該下層配線と反射防
止膜との合金層が形成されることはない。
立って反射防止膜に開口部が形成され、層間絶縁膜形成
後にその開口部内側において層間絶縁膜にスルーホール
が形成されるので、そのスルーホール内の下層配線上に
は層間絶縁膜形成時の加熱によって該下層配線と反射防
止膜との合金層が形成されることはない。
[実施例]
以下、この発明を具体化しな一実施例を第1図に従って
説明する。なお、前記従来例と同一構成部分は同一・番
号を付して説明する。
説明する。なお、前記従来例と同一構成部分は同一・番
号を付して説明する。
第1図(a)に示すように、素子が形成された基板11
に絶縁WA2を形成し、その絶縁膜2上にアルミの下層
配線713を形成し、その下層配線層3上に反射防止f
i4を形成する。そして、反射防止PA4J二にフォト
レジスト5を塗布してフオトエ・ソチングすることによ
り、第1図(C)に示す所定パターンの下層配線6がパ
ターニングされる。
に絶縁WA2を形成し、その絶縁膜2上にアルミの下層
配線713を形成し、その下層配線層3上に反射防止f
i4を形成する。そして、反射防止PA4J二にフォト
レジスト5を塗布してフオトエ・ソチングすることによ
り、第1図(C)に示す所定パターンの下層配線6がパ
ターニングされる。
次いで、第1図(b)に示すように反射防止膜4をフォ
トエツチングしてスルーホール形成位置の反射防止1t
!4に開口部10を形成する。そして、反射防止膜4上
に層間絶縁膜7を形成し、第1図(c)に示すようにフ
ォトエツチングにより開口部10内側で層間絶縁v7を
開口してスルーホール8を形成する。
トエツチングしてスルーホール形成位置の反射防止1t
!4に開口部10を形成する。そして、反射防止膜4上
に層間絶縁膜7を形成し、第1図(c)に示すようにフ
ォトエツチングにより開口部10内側で層間絶縁v7を
開口してスルーホール8を形成する。
次いで、層間絶縁M7上にアルミの上層配線層を形成し
、その上層配線層を前記と同様にパターニングすると第
1図(d)に示す所定の上層配線9が形成され、その後
上層配線9上に保護膜を形成する。このような工程によ
り所定のパターンの下層配線6及び上層配線9が形成さ
れ、再記線6゜9はスルーホール8で接続される。
、その上層配線層を前記と同様にパターニングすると第
1図(d)に示す所定の上層配線9が形成され、その後
上層配線9上に保護膜を形成する。このような工程によ
り所定のパターンの下層配線6及び上層配線9が形成さ
れ、再記線6゜9はスルーホール8で接続される。
上記のような製造方法によれば、層間絶縁膜7の形成に
先立って反射防止膜4に開口部10が形成されるため、
第1図(c)に示すように層間絶縁17形成時において
開口部10以外で下層配線6表面に同下層配線6と反射
防止膜4との合金層6aが形成され、開[1部10内で
はその合金層6aは形成されない、そして、眉間絶縁W
A7にはその開口部10内側でスルーホール8が形成さ
れるので、」。子配線6.9間において下層配線6と反
射防止膜4との合金層6aに起因するコンタクト抵抗の
増大を防止することができる。
先立って反射防止膜4に開口部10が形成されるため、
第1図(c)に示すように層間絶縁17形成時において
開口部10以外で下層配線6表面に同下層配線6と反射
防止膜4との合金層6aが形成され、開[1部10内で
はその合金層6aは形成されない、そして、眉間絶縁W
A7にはその開口部10内側でスルーホール8が形成さ
れるので、」。子配線6.9間において下層配線6と反
射防止膜4との合金層6aに起因するコンタクト抵抗の
増大を防止することができる。
[発明の効果]
以上詳述したように、この発明は反射防止膜あるいは突
起防止膜と金属配線とで形成される合金による配線間の
コンタクト抵抗の増大を防止することができる優れた効
果を発揮する。 。
起防止膜と金属配線とで形成される合金による配線間の
コンタクト抵抗の増大を防止することができる優れた効
果を発揮する。 。
第1図<a>(b)(c)(d)は本発明を具体化した
半導体装置の製造工程図、 第2図(a)(b)(c)(d)は本発明に関する従来
の製造工程図である。 図中、 3は下層配線層、 4は反射防止膜、 6は下層配線、 7は眉間絶縁膜、 8はスルーホール、 9は上層配線、 10は開口部である。 第1図 (b) (c) (d) 第2図 従来のml造工程図 (a) (c) (d)
半導体装置の製造工程図、 第2図(a)(b)(c)(d)は本発明に関する従来
の製造工程図である。 図中、 3は下層配線層、 4は反射防止膜、 6は下層配線、 7は眉間絶縁膜、 8はスルーホール、 9は上層配線、 10は開口部である。 第1図 (b) (c) (d) 第2図 従来のml造工程図 (a) (c) (d)
Claims (1)
- 1、基板上に形成された下層配線層上に反射防止膜を形
成し、該下層配線層及び反射防止膜を同時にフォトエッ
チングして下層配線を形成し、該反射防止膜にスルーホ
ール形成位置で開口部を形成し、次いで基板全面に絶縁
膜を形成し、該絶縁膜に前記開口部の内側でスルーホー
ルを形成し、該絶縁膜上に上層配線をパターニングして
スルーホールで上下配線を接続することを特徴とする半
導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13391489A JPH02312235A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13391489A JPH02312235A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02312235A true JPH02312235A (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15116043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13391489A Pending JPH02312235A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02312235A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0516279A2 (en) * | 1991-04-26 | 1992-12-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | An interconnection structure of a semiconductor device and a method of manufacturing thereof |
JPH0574951A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-26 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146253A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Hitachi Ltd | Semiconductor device |
JPH02237135A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-19 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13391489A patent/JPH02312235A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146253A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Hitachi Ltd | Semiconductor device |
JPH02237135A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-19 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5712140A (en) * | 1991-04-19 | 1998-01-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing interconnection structure of a semiconductor device |
EP0516279A2 (en) * | 1991-04-26 | 1992-12-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | An interconnection structure of a semiconductor device and a method of manufacturing thereof |
JPH0529476A (ja) * | 1991-04-26 | 1993-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の配線接続構造 |
US5313100A (en) * | 1991-04-26 | 1994-05-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Multilayer interconnection structure for a semiconductor device |
US5475267A (en) * | 1991-04-26 | 1995-12-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Multilayer interconnection structure for a semiconductor device |
JPH0574951A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-26 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
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