JPH022004B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車のキツキングプレート、ガー
ニツシユあるいは装飾モール等の合成樹脂製の部
品を自動車の車体等の取付部材に取付ける合成樹
脂部品の取付装置に関するものである。

（従来の技術） たとえば、実開昭58−142162号公報に示された
スカツフプレート及び実開昭60−75708号公報に
示された内装材のような自動車のキツキングプレ
ート、あるいは実開昭58−164842号公報及び実開
昭60−3177号公報に示された自動車のガーニツシ
ユ等の合成樹脂製の細長い板状の部品を、自動車
の車体等の板状の取付部材に取付ける場合、従来
は、第７図に示すように、キツキングプレートあ
るいはガーニツシユ等の部品１に、部品１の長さ
方向に間隔をおいて、複数の長円形の凹部２を部
品１の長さ方向に沿つて形成するとともに、この
各凹部２に長円形の孔３を凹部２と同様に部品１
の長さ方向に沿つて形成し、この長円形の各凹部
２及び孔３（図面は、部品１の幅方向の断面図
で、長円形の凹部２及び孔３の断面も幅方向とな
つている。）の長さ方向に移動自在に係合する特
殊な形状のタツピングねじ４を用いて、部品１を
車体等の取付部材５に螺着したり、第８図に示す
ように、取付部材５に、部品１の長さ方向に間隔
をおいて、複数の矩形の孔６を部品１の長さ方向
に沿つて形成し、この矩形の各孔６に螺合部材７
を部品１の長さ方向（Ａにおいて左右方向）に移
動自在に取付け、皿ねじ８を用いて、部品１を各
螺合部材７に螺着したり、第９図あるいは第１０
図に示すように、部品１に、部品１の長さ方向に
間隔をおいて、複数の一体あるいは別体の弾性ク
リツプ９，１０を設けるとともに、取付部材５
に、第８図と同様に、部品１の長さ方向に間隔を
おいて、複数の矩形の孔６を部品１の長さ方向に
沿つて形成し、この各孔６（図面は、部品１の幅
方向の断面図で、孔６の断面も幅方向となつてい
る。）に各弾性クリツプ９，１０を部品１の長さ
方向に移動自在に嵌着していた。

なお、凹部２及び孔３を長円形にしたり、孔６
を矩形にしたのは、温度変化による細長い部品１
の長さ方向の膨脹及び収縮を吸収するためであ
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、第７図に示した取付構造では、
特殊な形状のタツピングねじ４が必要で、その
上、タツピングねじ４の頭部と凹部２の間にごみ
等が付着し易いという問題があり、これらの問題
は、第８図ないし第１０図に示した取付構造で解
消できるが、第８図ないし第１０図の構造の場
合、螺合部材７や弾性クリツプ９，１０が孔６か
ら抜け易く、螺合部材７や弾性クリツプ９，１０
を抜け難くしたタイプでは、孔６に対する取付け
が面倒であり、しかも、第８図の構造では、部品
点数が多く、取付作業の工数が増加し、また、第
９図及び第１０図の構造で、弾性クリツプ９，１
０を抜け難くしたタイプでは、部品１を取付部材
５から取外す際に弾性クリツプ９，１０が破損し
て、取外した部品１を再び取付けることができな
くなり易く、新しい部品１を必要とすることがあ
る。

本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、車体等の取付部材に対する、キツキングプレ
ート、ガーニツシユあるいは装飾モール等の部品
本体の取付け及び取外しを、部品点数を増やすこ
となく、容易かつ確実に行なうことを目的とする
ものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の合成樹脂部品の取付装置は、合成樹脂
製の部品本体１１に、部品本体１１の合成樹脂素
材と互いに相溶性が無くかつ融点が低い合成樹脂
素材から成る連結部材１２を部品本体１１を成形
用の型の一部に用いて一体的にかつ回動自在に成
形し、この連結部材１２によつて部品本体１１を
取付部材３１の挿通孔３２に取付けるものであつ
て、上記部品本体１１は、表面に円形の凹部１３
を有するとともに、この凹部１３の底部中央から
裏面に貫通する小径の軸孔１４を有し、この軸孔
１４の側部に位置して裏面に上記取付部材３１の
挿通孔３２に嵌合する間隔形成部１９を突設して
成り、上記連結部材１２は、上記部品本体１１の
表面の凹部１３に回動自在に成形された円盤状の
頭部１５と、上記部品本体１１の軸孔１４から部
品本体１１の裏面の間隔形成部１９の側部に回動
自在に成形された円柱状の軸部１６と、上記間隔
形成部１９上に位置して上記軸部１６の先端部の
側部に成形された脚部１７とを一体に設けて成
り、頭部１５を回動することにより軸部１６を介
して脚部１７が回動し、この脚部１７が上記部品
本体１１の間隔形成部１９の上に重合した状態か
ら外れて部品本体１１の裏面に所定の間隔おいて
対向するものである。

（作用） 本発明の合成樹脂部品の取付装置は、部品本体
１１に一体的に成形した連結部材１２の脚部１７
を、部品本体１１の間隔形成部１９の上に重合し
た状態で、取付部材３１の挿通孔３２を介して取
付部材３１の裏面に挿通し、連結部材１２の頭部
１５を介して脚部１７を回動することにより、こ
の脚部１７を取付部材３１の裏面に係合し、部品
本体１１を取付部材３１に取付けるものである。

（実施例） 本発明の合成樹脂部品の取付装置の一実施例を
第１図ないし第５図を参照して説明する。

第１図ないし第４図において、１１は自動車の
キツキングプレート、ガーニツシユあるいは装飾
モール等の合成樹脂製の細長い板状の部品本体
で、この部品本体１１には、部品本体１１の長さ
方向（図示Ｌ方向）の所定の間隔をおいて、複数
の合成樹脂製の連結部材１２が一体的にかつ回動
自在に成形されている。

上記部品本体１１の表面には、それぞれの連結
部材１２に対応して、円形の凹部１３が形成され
ているとともに、この凹部１３の底部中央から部
品本体１１の裏面に小径の軸孔１４が貫通して形
成され、さらに、この部品本体１１の裏面には、
それぞれの軸孔１４に対して一対の間隔形成部１
９が、軸孔１４を挾むようにして、部品本体１１
の長さ方向（図示Ｌ方向）に沿つて突設されてい
る。

上記連結部材１２は、上記部品本体１１の表面
の円形の凹部１３に回動自在に嵌合した円盤状の
頭部１５と、この部品本体１１の軸孔１４から部
品本体１１の裏面の一対の間隔形成部１９の間に
回動自在に貫通した円柱状の軸部１６とを一体に
形成し、さらに、この軸部１６の先端部の両側部
に上記部品本体１１の一対の間隔形成部１９の上
に重合した一対の脚部１７を一体に突設したもの
で、頭部１５の表面にはマイナスドライバ等と係
合する回動用の操作部としての直線溝１８が上記
脚部１７と同方向に形成されている。

そして、この連結部材１２は、直線溝１８にマ
イナスドライバ等を係合して回動すると、軸部１
６を介して、脚部１７が一体に回動し、これによ
つて、部品本体１１の間隔形成部１９の上に重合
した状態の脚部１７が間隔形成部１９の上から外
れて、脚部１７が所定の間隔をおいて部品本体１
１の裏面に対向したり、さらに、部品本体１１の
裏面に所定の間隔をおいて対向している状態の脚
部１７が間隔形成部１９の上に重合したりするよ
うになつている。

なお、部品本体１１の間隔形成部１９の高さ
は、部品本体１１を取付ける取付部材３１の厚さ
に対応させ、これによつて、連結部材１２の脚部
１７と部品本体１１の裏面の間隔を取付部材３１
の厚さに対応させておく。

ここで、上記連結部材１２の成形を説明する。

まず、部品本体１１を先に成形し、この部品本
体１１の成形の際に、各連結部材１２に対応して
部品本体１１の長さ方向（図示Ｌ方向）に所定の
間隔をおいて、複数箇所に凹部１３及び軸孔１４
を形成するとともに、この各凹部１３の底部裏面
側に上記一対の脚部１７に対する一対の間隔形成
部１９を部品本体１１の長さ方向に向けて一体に
形成しておく。

そして、第５図に示すように、この部品本体１
１を金型２１，２２に装着し、部品本体１１を成
形用の型の一部に用いて、連結部材１２の射出成
形を行なう。

この際、金型２１，２２と部品本体１１との間
には、上述した連結部材１２の頭部１５、軸部１
６及び一対の脚部１７を成形する空間２３ができ
るようにしておき、この空間２３に、部品本体１
１の合成樹脂素材と互いに相溶性が無くかつ融点
の低い合成樹脂素材を注入して連結部材１２を部
品本体１１に一体的に成形する。なお、２４は直
線溝１８を形成する突部である。

このようにして成形した連結部材１２は、その
合成樹脂素材が部品本体１１の合成樹脂素材と相
溶性つまり互いに溶け合う性質がなく、しかも、
部品本体１１の合成樹脂素材が熔融したり変形し
たりしない程度の温度で成形できるので、互いの
形状により、部品本体１１に対して連結部材１２
が軸部１６を中心に回動できる。

したがつて、第１図に示すように、部品本体１
１を取付ける自動車の車体等の取付部材３１に、
部品本体１１に一対的に成形した各連結部材１２
の一対の脚部１７及び部品本体１１の各間隔形成
部１９に対応した矩形の挿通孔３２を、部品本体
１１の長さ方向（図示Ｌ方向）に所定の間隔をお
いて、部品本体１１の長さ方向に向けて形成し、
この各挿通孔３２に各連結部材１２の各脚部１７
及び部品本体１１の各間隔形成部１９を、互いに
重合した状態で、挿入して各脚部１７を取付部材
３１の裏面側に挿通し、第３図に示すように、マ
イナスドライバ等を各連結部材１２の頭部の直線
溝１８に係合して各連結部材１２を90度回動する
と、第４図に示すように、各連結部材１２の一対
の脚部１７が部品本体１１の幅方向（図示Ｓ方
向）に向き、この各脚部１７が挿通孔３２の両側
部に位置して取付部材３１の裏面に係合するの
で、各連結部材１２を介して部品本体１１を取付
部材３１に取付けることができる。

また、この第４図の状態から、各連結部材１２
を90度回動すると、各連結部材１２の一対の脚部
１７が、部品本体１１の長さ方向（図示Ｌ方向）
に向いて、部品本体１１の各間隔形成部１９に重
合するので、この各脚部１７を各間隔形成部１９
とともに取付部材３１の各挿通孔３２から引き抜
くことができ、第１図の状態のように、部品本体
１１を取付部材３１から取外すことができる。

そうして、取付部材３１の矩形の各挿通孔３２
の長さを、各連結部材１２の一対の脚部１７に対
応した部品本体１１の各間隔形成部１９の長さよ
りも長くしておくことにより、温度変化による細
長い部品本体１１の長さ方向の膨脹及び収縮を吸
収することができ、また、第４図の状態で、連結
部材１２の各脚部１７が下方に弾性的に変形する
ように各部の寸法を設定しておくことにより、部
品本体１１を取付部材３１に強固に取付けること
ができる。

なお、部品本体１１と連結部材１２の合成樹脂
素材の組合わせは、特公昭58−54022号公報ある
いは特公昭59−48745号公報に詳しく記載されて
いるので、ここでは説明を省略する。

以上で、この実施例の説明を終るが、本発明の
実施に際しては、上述した実施例に限定されず、
たとえば、連結部材１２の脚部１７を第６図に示
すような形状にすることもできる。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明によれば、部品本体を
成形用の型の一部に用いて部品本体に一体的に成
形した連結部材において、頭部を回動することに
より、軸部を介して脚部が一体に回動し、この回
動により、脚部が部品本体の間隔形成部の上に重
合した状態から外れて部品本体の裏面に間隔おい
て対向するので、連結部材の脚部が嵌合する挿通
口を取付部材に形成しておくと、部品本体の間隔
形成部の上に重合させた状態の脚部を、取付部材
の挿通孔を介して取付部材の裏面に挿通すること
ができ、この後、連結部材の頭部を介して脚部を
回動することにより、この脚部を取付部材の裏面
に係合して、部品本体を取付部材に取付けること
ができ、また、このように連結部材により部品本
体を取付部材に取付けた状態において、連結部材
の頭部を介して脚部を回動することにより、この
脚部を取付部材の裏面に係合した状態から部品本
体の間隔形成部の上に重合させることができるの
で、脚部を取付部材の挿通孔から引き抜いて、部
品本体を取付部材から取外すことができ、したが
つて、取付部材に対する部品本体の取付けに際し
て別体の部品を用いる必要がなく、取付け取外し
のいずれも極めて容易かつ確実にでき、しかも、
部品本体の表面側において、部品本体と連結部材
の頭部との間に〓間が無いので、ほこり等が入つ
て見苦しくなることがなく、さらに、間隔形成部
があるので、連結部材の成形の際に、軸部部分
に、型分割面を設けたり、スライドコマ等を用い
なくても脚部上に取付部材を挟持する間〓を容易
に形成することができ、金型も複雑にならず、し
かも、軸部部分にばりができないので、回動がス
ムーズになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の合成樹脂部品の
取付装置の実施例を示し、第１図はその一部を断
面にした分解状態の斜視図、第２図はその縦断面
図、第３図はその平面図、第４図はその一部を断
面にした取付け状態の斜視図、第５図はその連結
部材の成形を説明する金型の縦断面図で、第６図
はその変形例を示す連結部材の縦断面図であり、
第７図ないし第１０図はそれぞれ従来の取付け方
法を示す縦断面図である。 １１……部品本体、１２……連結部材、１３…
…凹部、１４……軸孔、１５……頭部、１６……
軸部、１７……脚部、１９……間隔形成部、３１
……取付部材、３２……挿通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製の部品本体に、部品本体の合成樹
   脂素材と互いに相溶性が無くかつ融点が低い合成
   樹脂素材から成る連結部材を部品本体を成形用の
   型の一部に用いて一体的にかつ回動自在に成形
   し、この連結部材によつて部品本体を取付部材の
   挿通孔に取付けるものであつて、 上記部品本体は、表面に円形の凹部を有すると
   ともに、この凹部の底部中央から裏面に貫通する
   小径の軸孔を有し、この軸孔の側部に位置して裏
   面に上記取付部材の挿通孔に嵌合する間隔形成部
   を突設して成り、 上記連結部材は、上記部品本体の表面の凹部に
   回動自在に成形された円盤状の頭部と、上記部品
   本体の軸孔から部品本体の裏面の間隔形成部の側
   部に回動自在に成形された円柱状の軸部と、上記
   間隔形成部上に位置して上記軸部の先端部の側部
   に成形された脚部とを一体に設けて成り、頭部を
   回動することにより軸部を介して脚部が回動し、
   この脚部が上記部品本体の間隔形成部の上に重合
   した状態から外れて部品本体の裏面に所定の間隔
   おいて対向することを特徴とする合成樹脂部品の
   取付装置。