JPH02192021A - 磁気記録媒体巻取方法 - Google Patents
磁気記録媒体巻取方法Info
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- JPH02192021A JPH02192021A JP1010440A JP1044089A JPH02192021A JP H02192021 A JPH02192021 A JP H02192021A JP 1010440 A JP1010440 A JP 1010440A JP 1044089 A JP1044089 A JP 1044089A JP H02192021 A JPH02192021 A JP H02192021A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/908—Fluid treatment or handling
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、巻芯に帯状の磁気記録媒体をロール状に巻き
取る磁気記録媒体巻取方法に関するものである。
取る磁気記録媒体巻取方法に関するものである。
(従来の技術)
磁気テープ等の製造工程においては、一般に、広幅の可
撓性プラスチックフィルムベースに磁性層および必要に
応じてバック層を形成してこれを乾燥させた後、少なく
とも上記磁性層表面をカレンダリングして超平滑化し、
さらに、所望の狭幅にスリットする処理が施されるよう
になっている。
撓性プラスチックフィルムベースに磁性層および必要に
応じてバック層を形成してこれを乾燥させた後、少なく
とも上記磁性層表面をカレンダリングして超平滑化し、
さらに、所望の狭幅にスリットする処理が施されるよう
になっている。
そして、上記製造工程においては、磁性層等の塗布処理
の後あるいはスリット処理の後に、上記広幅または狭幅
の帯状の磁気記録媒体の巻取りが行われるが、この帯状
の磁気記録媒体は、磁気テープカセット等の最終製品に
巻き込まれるまでは原反ベースと略同じ長さのまま取り
扱われるのが通例であり、このため上記巻取りも長尺の
磁気記録媒体に対して行われることとなる。
の後あるいはスリット処理の後に、上記広幅または狭幅
の帯状の磁気記録媒体の巻取りが行われるが、この帯状
の磁気記録媒体は、磁気テープカセット等の最終製品に
巻き込まれるまでは原反ベースと略同じ長さのまま取り
扱われるのが通例であり、このため上記巻取りも長尺の
磁気記録媒体に対して行われることとなる。
このように巻取りの対象となる磁気記録媒体が長尺であ
る場合には、コイル状に巻き取られた磁気記録媒体が巻
芯の軸線方向に箱状にずれやすくなるため、従来、プレ
スロール等により磁気記録媒体を巻芯に向けて押圧しな
がら巻取りを行うことによって巻ずれ防止を図る工夫が
なされている。
る場合には、コイル状に巻き取られた磁気記録媒体が巻
芯の軸線方向に箱状にずれやすくなるため、従来、プレ
スロール等により磁気記録媒体を巻芯に向けて押圧しな
がら巻取りを行うことによって巻ずれ防止を図る工夫が
なされている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、巻取りの際の磁気記録媒体走行速度が大
きくなると、巻取り時の同伴エアが増大するため、これ
による新たな巻ずれが発生しやすくなる。また、塗布、
乾燥、カレンダリング、巻取りの各工程を連続的に、あ
るいは、塗布、乾燥。
きくなると、巻取り時の同伴エアが増大するため、これ
による新たな巻ずれが発生しやすくなる。また、塗布、
乾燥、カレンダリング、巻取りの各工程を連続的に、あ
るいは、塗布、乾燥。
カレンダリング、スリッティング、巻取りの各工程を連
続的にオンラインで行うようにした場合には、従来のよ
うに、塗布および乾燥後−旦巻取りを行い、さらにカレ
ンダリングおよびスリッティングを行った後巻取りを行
う場合に比して、磁気記録媒体のμ値が低下しすべりや
すくなるため、これによっても新たな巻ずれが発生しや
すくなる。
続的にオンラインで行うようにした場合には、従来のよ
うに、塗布および乾燥後−旦巻取りを行い、さらにカレ
ンダリングおよびスリッティングを行った後巻取りを行
う場合に比して、磁気記録媒体のμ値が低下しすべりや
すくなるため、これによっても新たな巻ずれが発生しや
すくなる。
このような磁気記録媒体走行速度の増大あるいはμ値の
低下に伴う新たな巻ずれ発生を防止する方法として、巻
取り時における磁気記録媒体に対する押圧力を大きくす
る方法が考えられるが、このようにした場合には、コイ
ル状に巻き取られた磁気記録媒体の内部に、該磁気記録
媒体の券面の凹凸による変形や巻締りによる変形が発生
するため、品質面において問題がある。一方、品質上問
題のない領域まで押圧力を下げた場合には、コイル状に
巻き取られた磁気記録媒体の表層部分(外周層部分)に
巻緩みが発生し、巻取り中あるいは停止中に笥状の巻ず
れを生ずることとなる。
低下に伴う新たな巻ずれ発生を防止する方法として、巻
取り時における磁気記録媒体に対する押圧力を大きくす
る方法が考えられるが、このようにした場合には、コイ
ル状に巻き取られた磁気記録媒体の内部に、該磁気記録
媒体の券面の凹凸による変形や巻締りによる変形が発生
するため、品質面において問題がある。一方、品質上問
題のない領域まで押圧力を下げた場合には、コイル状に
巻き取られた磁気記録媒体の表層部分(外周層部分)に
巻緩みが発生し、巻取り中あるいは停止中に笥状の巻ず
れを生ずることとなる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、表面性が良くてすべりを生じやすい磁気記録媒体を
高速で巻き取った場合であっても、コイル状に巻き取ら
れた磁気記録媒体の品質に支障を来たすことなく該磁気
記録媒体に笥状の巻ずれが発生するのを防止することの
できる磁気記録媒体巻取方法を提供することを目的とす
るものである。
て、表面性が良くてすべりを生じやすい磁気記録媒体を
高速で巻き取った場合であっても、コイル状に巻き取ら
れた磁気記録媒体の品質に支障を来たすことなく該磁気
記録媒体に笥状の巻ずれが発生するのを防止することの
できる磁気記録媒体巻取方法を提供することを目的とす
るものである。
(課題を解決するための手段)
本発明による磁気記録媒体巻取方法は、磁気記録媒体に
対する押圧力を品質上問題ない領域内に押える一方、コ
イル状に巻き取られる磁気記録媒体のうち巻ずれが生じ
やすい表層部分に巻き取られる予定の所定長部分をその
巻取り直前に湿潤化しておくことにより、該表層部分で
重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着性を持たせる
ようにし、もって上記目的達成を図るようにしたもので
ある。すなわち、巻芯に帯状の磁気記録媒体をコイル状
に巻き取る磁気記録媒体巻取方法において、前記磁気記
録媒体の巻取りを、該磁気記録媒体を前記巻芯に向けて
所定圧で押圧しながら行い、かつ、前記磁気記録媒体の
うち前記巻芯上において満巻状態となる直前に該巻芯に
巻き取られる所定長部分を、該所定長部分の巻取りがな
される直前に湿潤化することを特徴とするものである。
対する押圧力を品質上問題ない領域内に押える一方、コ
イル状に巻き取られる磁気記録媒体のうち巻ずれが生じ
やすい表層部分に巻き取られる予定の所定長部分をその
巻取り直前に湿潤化しておくことにより、該表層部分で
重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着性を持たせる
ようにし、もって上記目的達成を図るようにしたもので
ある。すなわち、巻芯に帯状の磁気記録媒体をコイル状
に巻き取る磁気記録媒体巻取方法において、前記磁気記
録媒体の巻取りを、該磁気記録媒体を前記巻芯に向けて
所定圧で押圧しながら行い、かつ、前記磁気記録媒体の
うち前記巻芯上において満巻状態となる直前に該巻芯に
巻き取られる所定長部分を、該所定長部分の巻取りがな
される直前に湿潤化することを特徴とするものである。
上記「所定圧」は、巻き取られた磁気記録媒体の内部に
変形が生じない領域内、すなわち品質上問題を生じない
領域内の圧力であって、かつ、巻き取られた磁気記録媒
体のうち少なくとも表層部分以外の部分、すなわち湿潤
化されなかった部分に巻ずれが発生するおそれのない圧
力であれば、その値は特に限定されるものではない。
変形が生じない領域内、すなわち品質上問題を生じない
領域内の圧力であって、かつ、巻き取られた磁気記録媒
体のうち少なくとも表層部分以外の部分、すなわち湿潤
化されなかった部分に巻ずれが発生するおそれのない圧
力であれば、その値は特に限定されるものではない。
上記「所定長」は、巻き取られた磁気記録媒体の表層部
分に巻ずれが発生するのを防止可能な程度に、該表層部
分で重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着性を持た
せることができるものであれば、特定の長さに限定され
るものではない。
分に巻ずれが発生するのを防止可能な程度に、該表層部
分で重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着性を持た
せることができるものであれば、特定の長さに限定され
るものではない。
同様に、上記「湿潤化」は、巻き取られた磁気記録媒体
の表層部分に巻ずれが発生するのを防止可能な程度に、
該表層部分て重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着
性を持たせることができるものであれば、特定の方法に
限定されるものではないが、例えば、水等の液体を噴霧
、刷塗等により塗布することにより湿潤化を図ることが
可能である。
の表層部分に巻ずれが発生するのを防止可能な程度に、
該表層部分て重ね合わされた磁気記録媒体相互間に密着
性を持たせることができるものであれば、特定の方法に
限定されるものではないが、例えば、水等の液体を噴霧
、刷塗等により塗布することにより湿潤化を図ることが
可能である。
(作 用)
上記構成に示すように、帯状の磁気記録媒体の巻取りを
、該磁気記録媒体をその巻芯に向けて所定圧で押圧しな
がら行うようになっているので、コイル状に巻き取られ
た磁気記録媒体の内部に変形(例えば該磁気記録媒体の
表面の凹凸による変形や巻締りによる変形)を生じさせ
ることなく、少なくともその表層部分以外の部分に巻き
ずれが発生する″のを防止することができる。また、磁
気記録媒体のうち、巻芯上において満巻状態となる直前
に該巻芯に巻き取られる所定長部分を、該巻芯への巻取
りがなされる直前に湿潤化するようになっているので、
上記押圧のみでは巻ずれ発生の防止を十分に図ることの
できない上記表層部分についても、該表層部分に重ね合
わされた磁気記録媒体相互間に密着性を付与することに
より巻ずれ発生防止を図ることができる。
、該磁気記録媒体をその巻芯に向けて所定圧で押圧しな
がら行うようになっているので、コイル状に巻き取られ
た磁気記録媒体の内部に変形(例えば該磁気記録媒体の
表面の凹凸による変形や巻締りによる変形)を生じさせ
ることなく、少なくともその表層部分以外の部分に巻き
ずれが発生する″のを防止することができる。また、磁
気記録媒体のうち、巻芯上において満巻状態となる直前
に該巻芯に巻き取られる所定長部分を、該巻芯への巻取
りがなされる直前に湿潤化するようになっているので、
上記押圧のみでは巻ずれ発生の防止を十分に図ることの
できない上記表層部分についても、該表層部分に重ね合
わされた磁気記録媒体相互間に密着性を付与することに
より巻ずれ発生防止を図ることができる。
(発明の効果)
このように、本発明によれば表面性が良くてすべりを生
じやすい磁気記録媒体を高速で巻き取った場合であって
も、コイル状に巻き取られた磁気記録媒体の品質に支障
を来たすことなく該磁気記録媒体に箱状の巻ずれが発生
するのを防止することができ、これにより、生産性向上
を図ることができる。
じやすい磁気記録媒体を高速で巻き取った場合であって
も、コイル状に巻き取られた磁気記録媒体の品質に支障
を来たすことなく該磁気記録媒体に箱状の巻ずれが発生
するのを防止することができ、これにより、生産性向上
を図ることができる。
また、この場合において、巻き取られた磁気記録媒体の
うち湿潤化された部分については製品としての使用が困
難となる場合もあるが、このような場合には、帯状の磁
気記録媒体において所定間隔で不可避的に存在する接合
部の前後の非塗布部分を利用して湿潤化するようにすれ
ば、工程の常損を最小限に押えることができる。
うち湿潤化された部分については製品としての使用が困
難となる場合もあるが、このような場合には、帯状の磁
気記録媒体において所定間隔で不可避的に存在する接合
部の前後の非塗布部分を利用して湿潤化するようにすれ
ば、工程の常損を最小限に押えることができる。
(実 施 例)
以下添付図面を参照しながら本発明の実施例について詳
述する。
述する。
第1図は、本発明による磁気記録媒体巻取方法の一実施
例を示す工程概要側面図である。
例を示す工程概要側面図である。
広幅の磁気記録媒体2は、パスロール4を経由して巻取
工程に導かれるようになっている。前記磁気記録媒体2
は、図示しない原反から繰り出される可撓性プラスチッ
クフィルムベースの表面に磁性層を形成し、これを乾燥
させた後にカレンダリングして直ちに巻き取ったもので
あり、以上の処理をオンラインで行っている。
工程に導かれるようになっている。前記磁気記録媒体2
は、図示しない原反から繰り出される可撓性プラスチッ
クフィルムベースの表面に磁性層を形成し、これを乾燥
させた後にカレンダリングして直ちに巻き取ったもので
あり、以上の処理をオンラインで行っている。
なお、前記可撓性プラスチックフィルムベースの材質、
厚さ1幅および長さは以下のとおりである。
厚さ1幅および長さは以下のとおりである。
・材質;ポリエチレンテレフタレート
・厚さ;15μm
・幅 ; 600 mm
・長さ;goom
また、前記磁性層の主成分と表面アラサおよびバック層
の表面アラサは以下のとおりである。
の表面アラサは以下のとおりである。
1、磁性層
(磁性液組成)
磁性粉体 Co含有Fe Ox
重量部
(x −1,45)
・・・・・・300
・・・・・・31
ド樹脂 ・・・・・・14.5
・・・・・・18
・・・・・・800
・・・・・・400
ポリエステルポリウレタン
合成不乾性油変形アルキラ
シリコーンオイル
酢酸ブチル
メチルエチルケトン
(最終表面アラサ)
Ra −0,002um
(カットオフ値0.25m)
2、バック面
(最終表面アラサ)
Ra −0,025am (カットオフ値0.25m)
上記巻取工程においては、180°毎の間欠回転をする
タレット6の回転軸6aに対して互いに対向する位置に
配された1対の巻芯8A、8Bのうちの一方に前記磁気
記録媒体2が巻き取られ、これが満巻状態になったら他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。第1図にお
いては、前記タレット6上において前記巻芯8A、8B
と共に回転する1対のパスロールIOA、IOBのうち
パスロールIOAを経由して前記巻芯8Aに前記磁気記
録媒体2が巻き取られている状態を示しているが、前記
巻芯8Aへの巻取りは、まず、図中前記巻芯8Bが位置
しているステーションにおいて開始され、ある程度の巻
取りがなされた後に前記タレット6が180°回動して
図示の位置での巻取りが行われるようになっている。前
記巻芯8Aによる巻・取速度および巻取り時に前記磁気
記録媒体2に付与する張力は、それぞれ3507FL/
分、3b/mである。
上記巻取工程においては、180°毎の間欠回転をする
タレット6の回転軸6aに対して互いに対向する位置に
配された1対の巻芯8A、8Bのうちの一方に前記磁気
記録媒体2が巻き取られ、これが満巻状態になったら他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。第1図にお
いては、前記タレット6上において前記巻芯8A、8B
と共に回転する1対のパスロールIOA、IOBのうち
パスロールIOAを経由して前記巻芯8Aに前記磁気記
録媒体2が巻き取られている状態を示しているが、前記
巻芯8Aへの巻取りは、まず、図中前記巻芯8Bが位置
しているステーションにおいて開始され、ある程度の巻
取りがなされた後に前記タレット6が180°回動して
図示の位置での巻取りが行われるようになっている。前
記巻芯8Aによる巻・取速度および巻取り時に前記磁気
記録媒体2に付与する張力は、それぞれ3507FL/
分、3b/mである。
前記巻芯8Aにロール状に巻き取られた前記磁気記録媒
体2の外周面にはプレスロール12が当接しており、該
プレスロール12は前記磁気記録媒体2を前記巻芯8A
に向けて所定圧Pて押圧するようになっている。このプ
レスロール12による押圧作用は、前記磁気記録媒体2
の巻取り開始から巻取り完了まで継続してなされるよう
になっている。
体2の外周面にはプレスロール12が当接しており、該
プレスロール12は前記磁気記録媒体2を前記巻芯8A
に向けて所定圧Pて押圧するようになっている。このプ
レスロール12による押圧作用は、前記磁気記録媒体2
の巻取り開始から巻取り完了まで継続してなされるよう
になっている。
上記所定圧Pは、前記巻芯8Aに巻き取られた前記磁気
記録媒体2の内部に、該磁気記録媒体2の春画の凹凸に
よる変形や巻締りによる変形が生じない領域内の圧力で
あって、かつ、巻き取られた前記磁気記録媒体2のうち
少なくとも表層部分以外の部分に巻ずれが発生するおそ
れのない圧力に設定されている。具体的には、10に9
/m≦P≦100Kg/TrLに設定されている。
記録媒体2の内部に、該磁気記録媒体2の春画の凹凸に
よる変形や巻締りによる変形が生じない領域内の圧力で
あって、かつ、巻き取られた前記磁気記録媒体2のうち
少なくとも表層部分以外の部分に巻ずれが発生するおそ
れのない圧力に設定されている。具体的には、10に9
/m≦P≦100Kg/TrLに設定されている。
図示のように、前記巻芯8Aと前記パスロール10Aと
の間には、この間を走行する前記磁気記録媒体2の裏面
に水16を噴霧することの可能な水噴霧ノズル14が配
されている。この水噴霧ノズル14は、前記磁気記録媒
体2のうち、巻芯8A上において満巻状態となる直前に
該巻芯8Aに巻き取られる所定長部分を、前記巻芯8A
への巻取りがなされる直前に水16の噴霧により湿潤化
するためのものであって、このようにして湿潤化がなさ
れた前記磁気記録媒体2は、前記巻芯8Aに巻かれた前
記磁気記録媒体2の表層部分を構成することとなる。
の間には、この間を走行する前記磁気記録媒体2の裏面
に水16を噴霧することの可能な水噴霧ノズル14が配
されている。この水噴霧ノズル14は、前記磁気記録媒
体2のうち、巻芯8A上において満巻状態となる直前に
該巻芯8Aに巻き取られる所定長部分を、前記巻芯8A
への巻取りがなされる直前に水16の噴霧により湿潤化
するためのものであって、このようにして湿潤化がなさ
れた前記磁気記録媒体2は、前記巻芯8Aに巻かれた前
記磁気記録媒体2の表層部分を構成することとなる。
前記水噴霧ノズル14から噴霧される水量は、1〜15
cc/mであり、前記「所定長」は、具体的には1〜1
00 mである。これらの値は、前記巻芯8Aに巻き取
られた前記磁気記録媒体2の表層部分に巻ずれか発生ず
るのを防止可能な程度に、該表層部分で重ね合わされた
前記磁気記録媒体2相互間に密着性を持たせるように設
定がなされている。このような条件を満足するものであ
れば、前記水噴霧ノズル14による水16の噴霧パター
ンは、第2A図に示すように、前記磁気記録媒体2の全
幅にわたって行うものとしてもよいし、第2B図あるい
は第2C図に示すように、その一部について行うものと
してもよいし、さらには、第2D図に示すように、幅方
向にスキャンさせて波形バタンとしてもよい。
cc/mであり、前記「所定長」は、具体的には1〜1
00 mである。これらの値は、前記巻芯8Aに巻き取
られた前記磁気記録媒体2の表層部分に巻ずれか発生ず
るのを防止可能な程度に、該表層部分で重ね合わされた
前記磁気記録媒体2相互間に密着性を持たせるように設
定がなされている。このような条件を満足するものであ
れば、前記水噴霧ノズル14による水16の噴霧パター
ンは、第2A図に示すように、前記磁気記録媒体2の全
幅にわたって行うものとしてもよいし、第2B図あるい
は第2C図に示すように、その一部について行うものと
してもよいし、さらには、第2D図に示すように、幅方
向にスキャンさせて波形バタンとしてもよい。
前記巻芯8A上において前記磁気記録媒体2が満巻状態
になったか否かの判定は、該巻芯8Aに巻き取られた前
記磁気記録媒体2の長さを基準としてなされる。すなわ
ち、巻取工程に繰り込まれる前記磁気記録媒体2は、原
反に巻かれていた可撓性プラスチックフィルムベースと
略同じ長さであり、そして、この可撓性プラスチックフ
ィルムベースは所定長毎に互いに接合がなされた状態で
前記原反に巻かれているが、この接合部の前後所定長部
分については製品としての使用が不可能であることから
磁性層等の形成がなされないため、この接合部相互間の
前記磁気記録媒体2の長さを単位に、この整数倍の長さ
分の巻取りを行うようになっている。具体的には巻取長
8000mに設定されている。そして、前記接合部の前
後所定長部分は、前記磁気記録媒体2が満巻状態となる
直前に前記水噴霧ノズル14近傍を走行するようになっ
ている。このようにすることにより、前記磁気記録媒体
2は、前記接合部前後の非塗布部分をまたぐようにして
湿潤化されることとなるので、前記磁気記録媒体2にお
ける接合によるロス部分と湿潤化によるロス部分とを重
複させることができ、これにより、工程の常損を最小限
に押えることができる。
になったか否かの判定は、該巻芯8Aに巻き取られた前
記磁気記録媒体2の長さを基準としてなされる。すなわ
ち、巻取工程に繰り込まれる前記磁気記録媒体2は、原
反に巻かれていた可撓性プラスチックフィルムベースと
略同じ長さであり、そして、この可撓性プラスチックフ
ィルムベースは所定長毎に互いに接合がなされた状態で
前記原反に巻かれているが、この接合部の前後所定長部
分については製品としての使用が不可能であることから
磁性層等の形成がなされないため、この接合部相互間の
前記磁気記録媒体2の長さを単位に、この整数倍の長さ
分の巻取りを行うようになっている。具体的には巻取長
8000mに設定されている。そして、前記接合部の前
後所定長部分は、前記磁気記録媒体2が満巻状態となる
直前に前記水噴霧ノズル14近傍を走行するようになっ
ている。このようにすることにより、前記磁気記録媒体
2は、前記接合部前後の非塗布部分をまたぐようにして
湿潤化されることとなるので、前記磁気記録媒体2にお
ける接合によるロス部分と湿潤化によるロス部分とを重
複させることができ、これにより、工程の常損を最小限
に押えることができる。
以上のようにして、前記磁気記録媒体2が前記巻芯8A
上において略満巻状態になると、巻芯8B近傍に配され
たカッタ18により前記磁気記録媒体2が切断され、そ
の下流側の前記磁気記録媒体2は前記巻芯8Aに巻き取
られて満巻状態になるとともに、その上流側の前記磁気
記録媒体2は巻芯8Bに巻き取られるようになっている
。そして、前記巻芯8Aからこれに巻き取られた前記磁
気記録媒体2の取外しが行われ、また、前記巻芯8Bに
前記磁気記録媒体2がある程度巻き取られると前記タレ
ット6が180°回転して、図中前記巻芯8Aが位置し
ているステーションにおいて前記磁気記録媒体2の前記
巻芯8Bへの巻取りが行われるようになっている。そし
て、以後、上述した手順で巻取作業が繰り返されるよう
になっている。
上において略満巻状態になると、巻芯8B近傍に配され
たカッタ18により前記磁気記録媒体2が切断され、そ
の下流側の前記磁気記録媒体2は前記巻芯8Aに巻き取
られて満巻状態になるとともに、その上流側の前記磁気
記録媒体2は巻芯8Bに巻き取られるようになっている
。そして、前記巻芯8Aからこれに巻き取られた前記磁
気記録媒体2の取外しが行われ、また、前記巻芯8Bに
前記磁気記録媒体2がある程度巻き取られると前記タレ
ット6が180°回転して、図中前記巻芯8Aが位置し
ているステーションにおいて前記磁気記録媒体2の前記
巻芯8Bへの巻取りが行われるようになっている。そし
て、以後、上述した手順で巻取作業が繰り返されるよう
になっている。
以上詳述したように、本実施例によれば、表面性が良く
てすべりを生じやすい磁気記録媒体2を高速で巻き取っ
た場合であっても、コイル状に巻き取られた磁気記録媒
体2の品質に支障を来たすことなく該磁気記録媒体2に
箱状の巻ずれが発生するのを防止することができ、これ
により、生産性向上を図ることができる。しかも、この
ような効果を、工程の常損を最小限に押えた上で得るこ
とができる。
てすべりを生じやすい磁気記録媒体2を高速で巻き取っ
た場合であっても、コイル状に巻き取られた磁気記録媒
体2の品質に支障を来たすことなく該磁気記録媒体2に
箱状の巻ずれが発生するのを防止することができ、これ
により、生産性向上を図ることができる。しかも、この
ような効果を、工程の常損を最小限に押えた上で得るこ
とができる。
第1図は本発明による磁気記録媒体巻取方法の一実施例
を示す工程概要側面図、 第2A、2B、2Cおよび2D図は上記実施例における
水噴霧ノズルからの水の噴霧パターンを示す図である。 2・・・磁気記録媒体 8A、8B・・・巻芯 12・・・プレスロール1
4・・・水噴霧ノズル 16・・・水平成01年特
許願 2. 発明の名称 磁気記録媒体巻取方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人
を示す工程概要側面図、 第2A、2B、2Cおよび2D図は上記実施例における
水噴霧ノズルからの水の噴霧パターンを示す図である。 2・・・磁気記録媒体 8A、8B・・・巻芯 12・・・プレスロール1
4・・・水噴霧ノズル 16・・・水平成01年特
許願 2. 発明の名称 磁気記録媒体巻取方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 巻芯に帯状の磁気記録媒体をコイル状に巻き取る磁気記
録媒体巻取方法において、 前記磁気記録、媒体の巻取りを、該磁気記録媒体を前記
巻芯に向けて所定圧で押圧しながら行い、かつ、前記磁
気記録媒体のうち、前記巻芯上において満巻状態となる
直前に該巻芯に巻き取られる所定長部分を、該所定長部
分の巻取りがなされる直前に湿潤化することを特徴とす
る磁気記録媒体巻取方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1010440A JP2889986B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 磁気記録媒体巻取方法 |
US07/466,567 US5018679A (en) | 1989-01-19 | 1990-01-17 | Magnetic recording medium wind-up method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1010440A JP2889986B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 磁気記録媒体巻取方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02192021A true JPH02192021A (ja) | 1990-07-27 |
JP2889986B2 JP2889986B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=11750216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1010440A Expired - Fee Related JP2889986B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 磁気記録媒体巻取方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5018679A (ja) |
JP (1) | JP2889986B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10335964A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-03-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Sicherheitsfolien |
US7811648B2 (en) | 2004-03-15 | 2010-10-12 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Reduced ply separation tail seal |
ITMI20131579A1 (it) | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Colines Spa | Gruppo spremitore di accompagnamento in una macchina di avvolgimento di film plastico |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53116711U (ja) * | 1977-02-22 | 1978-09-16 | ||
JPS63501104A (ja) * | 1985-10-15 | 1988-04-21 | オタリ・マニュファクチュアリング・コーポレーション | テ−プ巻取り作動を始発せしめる方法および装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3096948A (en) * | 1961-09-12 | 1963-07-09 | Scott Paper Co | Winding apparatus |
US3393105A (en) * | 1964-11-16 | 1968-07-16 | Crown Zellerbach Corp | Method and apparatus for adhesively securing the tail of a roll product to the underlying convolution thereof |
US3853279A (en) * | 1971-12-23 | 1974-12-10 | D Gerstein | Method and apparatus for forming lightweight web material into a coreless roll |
US4422588A (en) * | 1981-09-28 | 1983-12-27 | The Black Clawson Company | Slitter-rewinder system |
JPS59124644A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 抄紙機に於ける巻取方法及びその装置 |
FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1010440A patent/JP2889986B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-17 US US07/466,567 patent/US5018679A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53116711U (ja) * | 1977-02-22 | 1978-09-16 | ||
JPS63501104A (ja) * | 1985-10-15 | 1988-04-21 | オタリ・マニュファクチュアリング・コーポレーション | テ−プ巻取り作動を始発せしめる方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2889986B2 (ja) | 1999-05-10 |
US5018679A (en) | 1991-05-28 |
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