JP2591711B2 - ファイバードラムの粘着テープによる切口端面被覆方法および該方法に使用する被覆工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファイバードラムの粘
着テープによる切口端面被覆方法および該方法に使用す
る被覆工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファイバードラムは軽量、安価、かつ衛
生的である他、リサイクルが可能で、しかも焼却処分も
容易であるため化学薬品、食料品などの包装容器として
盛用されているのであるが、このドラムは一般に植物繊
維等を主材とした厚紙によって成形しているので、口縁
となる切口端面が摩耗ないし損傷を受け易いばかりか、
使用時に際しての蓋との摩擦などにより紙粉が生じるの
である。そこで衛生上の対策として上記切口端面を含む
口部がわの内外周面にガムテープとも称されている粘
（接）着テープを被覆させることにより該口縁部を保護
して紙粉の発生を防止するようにしているのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ファイ
バードラムの切口端面を含む口部がわの内外周面に粘着
テープを施こすに当り、通常は、図８に示すように先ず
筒状をなす容器本体１の外周面１ａの口部がわ全周に、
適宜巾の粘着テープ２の略１／２巾片面２ａを周回させ
乍ら貼着する際、該テープの本体端部外に突き出た他半
部がわの片面２ｂを（ａ）矢印の内側に折りこませて本
体内周面１ｂに貼着させるようにしているのであるが、
当該ドラムは円筒状をなしているので上記内周面１ｂに
向けてテープの他半部がわ片面２ｂを折曲しつつ貼着さ
せると、該片面２ｂが周方向へ不規則に皺寄せられるこ
とになって仕上げを見苦しくするばかりか、この皺の存
在により接着が不充分となって剥離の生じるおそれがあ
り、さらにこの皺の発生は手貼り作業によるとしても、
あるいは他の諸道具を用いる場合であっても避けられな
いのである。

【０００４】そこで、このような皺を生じさせないよう
にするため、上記テープの他半部がわ片面２ｂに長手方
向へ等間隔として多数の切り目を入れ、該切り目の隣接
部を折りこみ時に重複させればよいのであるが、これで
も筋目と部分的な厚み不同が生じるばかりか、多くの手
間がかかり、かつ作業も複雑となるのである。

【０００５】本発明は、上記胴本体の内外周面へ被覆し
た粘着テープに生じる皺を該テープの貼着後において周
方向へ波形状に連続した凹凸部を形成することにより接
着度を高めると共に該皺を可及的に目立たなくなるよう
にしたファイバードラムの粘着テープによる端面被覆方
法および該方法に使用する被覆工具の提供を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
（以下、第１発明という）は、ファイバードラムにおけ
る胴本体の切口端面がわの外周面の全周に粘着テープの
適宜巾の片面を連続して接着する工程と、該粘着テープ
の上記切口端面から上方へはみ出た残りの片面を胴本体
の内側へ順次折り曲げつつ該胴本体の内周面に接着させ
る工程、および上記粘着テープを接着した胴本体の内・
外周面を一対の歯車ロールによって内外から挟みつけた
状態で回転させることにより上記胴本体に周方向へ波状
に連続した凹凸部を形成させる工程とからなることを特
徴とする。

【０００７】また、請求項２にかかる発明（以下、第２
発明という）は、胴本体の外周面に沿わせて移動させる
ようにした支持板の内側縁上部に、上記胴本体の切口端
面上へ転動可能に載置させ、かつ該切口端面がわの内・
外周面を各挟在させる適宜深さの周溝を形成した主ロー
ラとガイドローラ、ならびに上記胴本体の外周面に接す
る円板の軸方向内面に該円板がわへテーパ状に縮径させ
た上記切口端面上に転接しうる截頭円錐体を同心状に形
成したヘッドローラの各ローラを、上記主ローラを中間
に位置させて該主ローラと上記ガイドローラおよびヘッ
ドローラの各軸心を上記胴本体における周方向前後に適
宜の間隔を設けた各位置での接線に直交ならしめて可転
的に軸支させると共に、上記支持板の下面に胴本体の外
周面へ平行として転接しうる安定ローラを、さらに該支
持板の一部に把手、同上面にロール状に巻取らせた粘着
テープを支受する筒部を設けしめてなることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】上記の第１発明によれば、最初の工程で胴本体
の切口端面がわの外周面全周に適宜巾からなる粘着テー
プの巾方向一半片面を接着し、次の工程で該テープの上
記切口端面から上方の他の片面を胴本体の内周面がわへ
折曲しつつ該内周面に接着させ、最終工程で上記粘着テ
ープを接着した切口端面がわの胴本体内外周面に波形に
連続した凹凸部を形成するので、上記テープ接着時に際
して内周面に生じる多くの皺が押圧分散されて目立たな
くなると共に該粘着テープの接着を確実ならしめうるの
である。

【０００９】また、第２発明によれば、被覆工具を胴本
体の外周面に沿って該胴本体の切口端面上を２度周回さ
せることで適宜巾の粘着テープを上記胴本体の切口端面
を含む該端面がわの内・外周面に二つ折りとして接着さ
せうるのである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１１】図１は本発明実施後のファイバードラムを
示し、図２の（イ）〜（ニ）は同被覆方法の順序を示し
ている。上記ファイバードラムにおける胴本体１１は適
宜径の円筒状をなし、かつ該胴本体の図示しないが蓋を
施こす口部がわの切口端面１１′を含む内・外周面１１
ａ，１１ｂには適宜巾からなる粘着テープ１２が長手方
向に沿って略二つ折りとした状態で接着されていると共
に、該テープの接着されたがわの胴本体の内外周面に
は、図１に示しているように周方向へ波形に連続する凹
凸部１３が全周にわたり形成されているのである。

【００１２】上記胴本体１１の所定部位に対する粘着テ
ープ１２の接着は、図２（イ）に示すように、先ず粘着
テープ１２の略１／２巾に相当する片面１２ａを胴本体
１１の切口端面１１′がわの外周面１１ａの全周を連続
して取り囲むように接着し、次いで同（ロ）に示してい
るように上記切口端面１１′から上方へはみ出た粘着テ
ープの残された片面１２ｂを順次（ｂ）矢印の内側へ折
りこみつつ胴本体１２の内周面１１ｂに接着させるので
あるが、この接着時に際して同（ハ）に示すように上記
内周面１１ｂがわの粘着テープ１２ｂには筋状として部
分的に浮き出る多数の皺１２′が生じるのである。な
お、上記粘着テープ１２の片面１２ａの接着、および他
の片面の折りこみと内周面１１ｂへの接着は後述の被覆
工具２１によって行うのである。

【００１３】次に図２の（ニ）に示しているように、上
記粘着テープ１２が接着された胴本体１１における切口
端面１１′がわの内・外周面１１ａ，１１ｂを、後述の
型付け装置３１における一対の歯車ロールにより内外か
ら挟みつけた状態で回転させて該テープ１２が貼着され
た部分を含む上記内外周面の全周へ波状に連続した凹凸
部１３を形成することにより該粘着テープ１２の接着を
さらに確実ならしめると共に、該テープを上記凹凸部の
形成により展伸、圧着させて前記した皺１２′を可及的
に偏平ならしめて図１に示す切口端面を被覆した所望の
ファイバードラムとなすのである。

【００１４】図３〜図５は、前記した胴本体１１の所要
部位へ粘着テープ１２を接着する際に使用する被覆工具
２１を示している。該被覆工具２１は、板状からなる支
持板２２の内側がわ上部面に、胴本体１１の外周面１１
ａへ平行に近接させると共に、前後へ若干の間隔を設け
て立設した中間および前後の各ブラケット２２ａ，２２
ｂ，２２ｃの夫々に、主ローラ２３、ヘッドローラ２４
およびガイドローラ２５が各軸心を上記胴本体１１の各
対応位置での接線に直交ならしめた状態として何れも上
記各ブラケットに対し個々に上下調節しうるよう可転的
に軸支されている。

【００１５】上記中間の主ローラ２３とガイドローラ２
５は、夫々巾方向の中間に胴本体１１の厚みｔより若干
広くし、かつ切口端面１１′上に転接しうる適宜深さの
周溝２３′，２５′が形成されているのであり、さらに
ヘッドローラ２４は胴本体の外周面１１ａに円周下側面
を外接させるように軸支した円板２４ａの軸方向内面に
該円板２４ａがわへテーパ状に縮径させた上記切口端面
上に転接しうる截頭円錐体２４ｂを同芯状として一体に
設けしめているのである。そして上記主ローラ２３とガ
イドローラ２５の各周溝２３′，２５′内に胴本体１１
の口縁部を挟在させるようにしてこれらのローラ２３，
２５を切口端面１１′上に載置させたとき、上記ヘッド
ローラ２４の截頭円錐体２４ｂにおける円板２４ａに接
近した小径な外円周部が上記切口端面１１′上に接する
ようになされているのである。なお、上記ガイドローラ
２５は主ローラ２３の外径より小径とされている。

【００１６】さらに上記支持板２２上のヘッドローラ２
４とガイドローラ２５との間には、これら各ローラ２
４，２５および中間の主ローラ２３におけるヘッドロー
ラ２４は截頭円錐体２４ｂを切口端面１１′上に転接さ
せると共に、他のローラ２３，２５を前記のように各周
溝２３′，２５′内へ胴本体１１の切口端面１１′を挟
在させるようにして該端面上に載置させたとき胴本体１
１の外周面１１ａに外接する安定ローラ２６が該胴本体
の軸心に平行として垂下状に軸設されていると共に、上
記支持板２２の上面一部に把手２７が上向きに軸設され
ているのである。

【００１７】さらにまた、上記支持板２２の外側部がわ
上面にはロール状に巻取らせた粘着テープ２８を該巻取
りテープの軸心を前記安定ローラ２６と平行ならしめて
回動可能に支受する筒部２９が設けられていると共に、
該筒部と前記ガイドローラ２５との間には図４、図５に
示すように粘着テープ２８から引出したテープ片２８′
の外面を摺接状に案内する軸杆２９′が筒部２９の軸心
に平行として突設されているのである。

【００１８】図６，図７は、上記粘着テープ１２を接着
した胴本体１１の切口端面１１′がわ内外周面１１ａ，
１１ｂに波状の凹凸部１３を形成させる型付け装置３１
を示している。該型付け装置３１は、上面を水平面とし
たセット台３２上に設けしめた位置決め部材３３へ前記
切口端面１１′を下向きに胴本体１１を嵌合して該セッ
ト台上に支持させると共に、上記セット台３２の切欠き
部３４に設けしめた一対の歯車ロール３５ａ，３５ｂに
よって前記粘着テープ１２を接着した胴本体１１の内・
外周面１１ａ，１１ｂを内外から挟みつけ、図示しない
モータ等の駆動手段によりこれら歯車ロール３５ａ，３
５ｂを互いに逆方向へ回転させることで上記粘着テープ
を接着した胴本体１１の口部がわ内・外周面に波形に連
続する凹凸部１３を形成させるように構成されているの
である。

【００１９】次に、前記した被覆工具２１および型付け
装置３１を使用して胴本体１１の切口端面１１′を含む
内・外周面１１ａ，１１ｂに所要の粘着テープ１２を接
着する工程順序を説明する。

【００２０】先ず、被覆工具２１の筒部２９にロール状
の粘着テープ２８を嵌合保持させると共に、該被覆工具
の主ローラ２３とガイドローラ２５の各周溝２３′，２
５′内に胴本体１１の切口端面１１′を挟在させてヘッ
ドローラ２４の截頭円錐体２４ａを上記端面１１′上に
載置し、次いで粘着テープ２８の軸心に平行として引き
出したテープ片２８′の端部を軸杆２９′の内側を案内
させて胴本体の外周面１ａに接着させた状態（図３）と
して、該被覆工具を（ｂ）矢印方向へ移動しながら１周
させると、図２（イ）のように上記テープ片２８′の巾
方向片面１２ａが外周面１１ａの全周に接着されるので
あり、ここで上記１周後に続くテープ片２８′を切り離
すのである。

【００２１】次に、この被覆工具２１を上記切口端面１
１′上に載置させたそのままの状態でさらに前記（ｂ）
矢印と同じ（ｂ′）方向へ１周させるのであるが、この
とき図５に示しているように、上記接着したテープ２
８′の切口端面１１′上に位置している他方の片面１２
ｂを胴本体１１の内周面１１ｂがわへ折曲してヘッドロ
ーラ２４の截頭円錐体２４ａと切口端面１１′との間に
挟在させておくと、上記テープ片面１２ｂは内周面１１
ｂがわへ撓曲状に折り曲げられて胴本体１１の厚みｔよ
り僅かに広くした周溝２３′，２５′に挟在された状態
で順次各ローラ２３，２５の接触周縁によりしごくよう
に圧着されて図２の（ロ）、（ハ）のように接着がはか
られるのである。

【００２２】以上、被覆工具２１によるテープ片面１２
ａの外周面１１ａへの接着と、他方片面１２ｂの内周面
１１ｂに対する折込み接着の二工程を終えた胴本体１１
を図６，７に示す次工程に移すのであるが、このとき胴
本体の切口端面１１′をセット台３４上に反転載置する
ことで位置決め部材３３に嵌合保持する際に、上記切口
端面がわの胴本体内外周面１１ａ，１１ｂを一対の歯車
ロール３５ａ，３５ｂ間に挟持させた状態として該歯車
ロールを胴本体１１が一回転するよう互いに逆方向へ回
転させると図１，図２（ニ）に示すように前記粘着テー
プ１２を接着した口縁部が連続した波形状に展圧、変形
されて凹凸部１３を附した所望の胴本体１１が得られる
のである。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明の第１発明によれ
ば、胴本体の切口端面を被覆するよう該端面がわの胴本
体内・外周面に施こした粘着テープの内周面に生じる皺
を周方向へ波状に連続した凹凸部により可及的に目立た
なくし、かつ該粘着テープの接着を良好ならしめうるの
である。

【００２４】また、第２発明によれば、被覆工具を胴本
体の切口端面上に載置させて該胴本体の外周を２度周回
させることで適宜巾の粘着テープを二つ折りとして上記
切口端面を含む該端面がわの内・外周面に能率よく接着
させうるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明方法を実施したファイバードラムの
要部切欠側面図。

【図２】（イ）（ロ）（ハ）（ニ） 本発明方法の工
程順を示す要部斜面図。

【図３】 被覆工具の最初の工程時での使用状態を示
す平面図。

【図４】 同側面図。

【図５】 被覆工具の次の工程時での使用状態を示す
平面図。

【図６】 型付け装置の一部切欠側面図。

【図７】 同平面図。

【図８】 従来例の斜面図。

【符号の説明】

１１ 胴本体 １１′ 切口端面 １１ａ 外周面 １１ｂ 内周面 １２ａ テープ片面 １２ｂ テープの残された片面 １３ 凹凸部 ２１ 被覆工具 ２２ 支持板 ２３ 主ローラ ２４ ヘッドローラ ２４ａ 円板 ２４ｂ 截頭円錐体 ２５ ガイドローラ ２３′，２５′ 周溝 ２６ 安定ローラ ２７ 把手 ２８ 粘着テープ ２９ 筒部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファイバードラムにおける胴本体の切口
   端面がわの外周面の全周に粘着テープの適宜巾の片面を
   連続して接着する工程と、該粘着テープの上記切口端面
   から上方へはみ出た残りの片面を胴本体の内側へ順次折
   り曲げつつ該胴本体の内周面に接着させる工程、および
   上記粘着テープを接着した胴本体の内・外周面を一対の
   歯車ロールによって内外から挟みつけた状態で回転させ
   ることにより上記胴本体に周方向へ波状に連続した凹凸
   部を形成させる工程とからなることを特徴とするファイ
   バードラムの粘着テープによる切口端面被覆方法。
2. 【請求項２】 胴本体の外周面に沿わせて移動させるよ
   うにした支持板の内側縁上部に、上記胴本体の切口端面
   上へ転動可能に載置させ、かつ該切口端面がわの内・外
   周面を各挟在させる適宜深さの周溝を形成した主ローラ
   とガイドローラ、ならびに上記胴本体の外周面に接する
   円板の軸方向内面に該円板がわへテーパ状に縮径させた
   上記切口端面上に転接しうる截頭円錐体を同心状に形成
   したヘッドローラの各ローラを、上記主ローラを中間に
   位置させて該主ローラと上記ガイドローラおよびヘッド
   ローラの各軸心を上記胴本体における周方向前後に適宜
   の間隔を設けた各位置での接線に直交ならしめて可転的
   に軸支させると共に、上記支持板の下面に胴本体の外周
   面へ平行として転接しうる安定ローラを、さらに該支持
   板の一部に把手、同上面にロール状に巻取らせた粘着テ
   ープを支受する筒部を設けしめてなることを特徴とする
   ファイバードラムの粘着テープによる切口端面被覆工
   具。