JPH02179328A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
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- JPH02179328A JPH02179328A JP1280008A JP28000889A JPH02179328A JP H02179328 A JPH02179328 A JP H02179328A JP 1280008 A JP1280008 A JP 1280008A JP 28000889 A JP28000889 A JP 28000889A JP H02179328 A JPH02179328 A JP H02179328A
- Authority
- JP
- Japan
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- tool
- machine
- unit
- frame
- tools
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
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- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
- B21D37/06—Pivotally-arranged tools, e.g. disengageable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/50—Convertible metal working machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8727—Plural tools selectively engageable with single drive
- Y10T83/8732—Turret of tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、3つの側で開いた、籍にはi?C形の機械フ
レーム、適当な上側工具を有する並べて配置した少なく
とも2つの工具収容部をλえかつ機械フレームに取付け
られて駆動キャリジにより垂直に可動の上側工具支持体
、適当な下側工具を有する並べて配置した適当な数の工
具収容部を備えかつ+iA械フレームに取付けられた下
側工具支持体、及び下側工具支持体上に広げられ、特?
ζフレーム内に配置されかつ工具収容部を有するマ)
I7クス板が設けられた工作機械に関する。
レーム、適当な上側工具を有する並べて配置した少なく
とも2つの工具収容部をλえかつ機械フレームに取付け
られて駆動キャリジにより垂直に可動の上側工具支持体
、適当な下側工具を有する並べて配置した適当な数の工
具収容部を備えかつ+iA械フレームに取付けられた下
側工具支持体、及び下側工具支持体上に広げられ、特?
ζフレーム内に配置されかつ工具収容部を有するマ)
I7クス板が設けられた工作機械に関する。
従来の技術
本発明の前提となる公知の工作機械は(ヨーロッパ特許
出願公開第0180146号明細書)、上側工具、特に
押抜きスタンパを内部に配置しかつ上側工具支持体内に
並べて配置された少なくとも3つ、しばしば5つの工具
収容部と相応した下側工具、特に押抜きマ) IJクス
を有する相応した数の下側工具収容部とを陶えた多スタ
ンバエ作機械である。上側工具支持体におけるすべての
工具収容部を端面において閉じる閉鎖蓋を上側工具支持
体に揺動可能にヒンジ結合し、かつ上側工具支持体によ
りてロック可能にすることKよりて、上側工具は個別的
に又は全体的に特に迅速に交換可能である。閉鎖蓋を開
いた際、個々の上側工具又はすべての上側工具は、端面
において水平に開いた工具収容部から水平方向に同率に
引出すことができ、又は相応して別の上側工具を水平方
向に押込むことができる。
出願公開第0180146号明細書)、上側工具、特に
押抜きスタンパを内部に配置しかつ上側工具支持体内に
並べて配置された少なくとも3つ、しばしば5つの工具
収容部と相応した下側工具、特に押抜きマ) IJクス
を有する相応した数の下側工具収容部とを陶えた多スタ
ンバエ作機械である。上側工具支持体におけるすべての
工具収容部を端面において閉じる閉鎖蓋を上側工具支持
体に揺動可能にヒンジ結合し、かつ上側工具支持体によ
りてロック可能にすることKよりて、上側工具は個別的
に又は全体的に特に迅速に交換可能である。閉鎖蓋を開
いた際、個々の上側工具又はすべての上側工具は、端面
において水平に開いた工具収容部から水平方向に同率に
引出すことができ、又は相応して別の上側工具を水平方
向に押込むことができる。
下側工具支持体における工具収容部はマトリクス板肉に
あり、他方においてこのマトリクス板はサドル板のフレ
ーム内に挿入され℃いる。サドル板のフレーム内圧マト
リクス板を押込み、かつこのフレーム内でロックするよ
うKwI付けることによって、ここではマトリクス板は
わずかな操作により常に巨像位置へ動かすことができる
。ここでどのくらいの上側工具と下側工具を同時に使用
できるかは、上側工具と下側工具の数と大きさに依存し
ている。下側工具の数と大きさに相応して互いに交換可
能な種々のマトリクス板が存在する。
あり、他方においてこのマトリクス板はサドル板のフレ
ーム内に挿入され℃いる。サドル板のフレーム内圧マト
リクス板を押込み、かつこのフレーム内でロックするよ
うKwI付けることによって、ここではマトリクス板は
わずかな操作により常に巨像位置へ動かすことができる
。ここでどのくらいの上側工具と下側工具を同時に使用
できるかは、上側工具と下側工具の数と大きさに依存し
ている。下側工具の数と大きさに相応して互いに交換可
能な種々のマトリクス板が存在する。
上側工具と下側工具を有する工作機械に関して、上側工
具と下側工具を、ガイドフレームを含む工具ユニット、
特に切断ユニット又は引きはずしユニットにまとめるこ
とは公知である(ドイツ連邦共和国特許出願公告第10
04891号明細書)。この公知の工作機械は、工具ユ
ニットとしてす[きはずしユニットを有する。上側工具
は、ガイドフレーム内のガイドレールにおいて垂直に可
動にガイドされており、かつ上端部にハンマヘッド状の
連結手段を有し、この連結手段は、上側工具支持体にお
ける、ここではT形溝として構成された対応する連結手
段に挿入可能である。下側工具を収容する工具ユニット
のガイドフレームは、連結手段として下端部に逆T形の
板を有し、この板は、下側工具支持体におけるT形溝と
して構成された連結手段に押込むことができる。従りて
この公知の工作機械において全工具ユニットは、連結の
ために全体として開いた端面から上側及び下側工具支持
体の間に機械フレーム縦方向に押込まれる。このことは
、工具ユニットを迅速かつ簡単に交換できるので特に有
利であり、その際同時に工具ユニット内における工具の
自己ガイドのため、特に切断又は引きはすしの際に生じ
る横向き力は工具ユニット内で補償でき、又は受止める
ことができる。
具と下側工具を、ガイドフレームを含む工具ユニット、
特に切断ユニット又は引きはずしユニットにまとめるこ
とは公知である(ドイツ連邦共和国特許出願公告第10
04891号明細書)。この公知の工作機械は、工具ユ
ニットとしてす[きはずしユニットを有する。上側工具
は、ガイドフレーム内のガイドレールにおいて垂直に可
動にガイドされており、かつ上端部にハンマヘッド状の
連結手段を有し、この連結手段は、上側工具支持体にお
ける、ここではT形溝として構成された対応する連結手
段に挿入可能である。下側工具を収容する工具ユニット
のガイドフレームは、連結手段として下端部に逆T形の
板を有し、この板は、下側工具支持体におけるT形溝と
して構成された連結手段に押込むことができる。従りて
この公知の工作機械において全工具ユニットは、連結の
ために全体として開いた端面から上側及び下側工具支持
体の間に機械フレーム縦方向に押込まれる。このことは
、工具ユニットを迅速かつ簡単に交換できるので特に有
利であり、その際同時に工具ユニット内における工具の
自己ガイドのため、特に切断又は引きはすしの際に生じ
る横向き力は工具ユニット内で補償でき、又は受止める
ことができる。
発明の目的
本発明のra題は、ここでも自己ガイドする工具ユニッ
トを通常の上側及び下側工具とrWJ様に融通性をもっ
て使用できるように1初めに述べた公知の工作機械を構
成しかつ改善することにある。
トを通常の上側及び下側工具とrWJ様に融通性をもっ
て使用できるように1初めに述べた公知の工作機械を構
成しかつ改善することにある。
発明の構成
前記課題は次のよ5Kして解決される。すなわち適当な
工具収容部内の下側工具の代りに、ガイドフレーム内に
上側工具と下側工具を含む工具ユニット、特に切断ユニ
ット又は引きはずしユニットがマトリクス板上に配置さ
れており、かつ駆動のため上側工具支持体に連結されて
いる。
工具収容部内の下側工具の代りに、ガイドフレーム内に
上側工具と下側工具を含む工具ユニット、特に切断ユニ
ット又は引きはずしユニットがマトリクス板上に配置さ
れており、かつ駆動のため上側工具支持体に連結されて
いる。
本発明によれば、工具ユニットを下側工具のように取扱
うが、工具ユニット内の上側工具を駆動のために上側工
具ユニット(13)K連結すれば、本発明の前提となる
多スタンバエ作機械に自己ガイドする工具ユニットも統
合できることがわかった。この時それどころか閉鎖蓋を
有する公知の工作機械の迅速交換方式を維持できる。
うが、工具ユニット内の上側工具を駆動のために上側工
具ユニット(13)K連結すれば、本発明の前提となる
多スタンバエ作機械に自己ガイドする工具ユニットも統
合できることがわかった。この時それどころか閉鎖蓋を
有する公知の工作機械の迅速交換方式を維持できる。
本発明の前記教示を構成しかつ改善する種々の方策が存
在する。それKついでは一方において特許請求の範囲第
1項に続く請求項を参照されたい。
在する。それKついでは一方において特許請求の範囲第
1項に続く請求項を参照されたい。
それ忙ついて他方において図面による有利な実施例の以
下の説明を参照されたい。
下の説明を参照されたい。
実施例
本発明の実施例を以下図面により詳細に説明する。
第1図に側面図で示した工作機械は、まず3つの側で開
いた、特にほぼC形の機械フレーム1を有する。機械フ
レームIKは、概略的に図示した駆動キャリジ2により
て垂直に可動の上側工具支持体3が取付けられている。
いた、特にほぼC形の機械フレーム1を有する。機械フ
レームIKは、概略的に図示した駆動キャリジ2により
て垂直に可動の上側工具支持体3が取付けられている。
特に第2図に示すように上側工具支持体3は、内部化上
側工具5を適当に配置した並べて配置された複数の工具
収容部4を有する。ここではまず上側工具5として2つ
ノ押抜きスタンパが示しである。さもに機械フレームI
Kは、適当な下側工具8を有する並べて配置した適当な
数の工具収容部7を備えた下側工具側工具5に対応する
2つの押抜きマトリクスが図示しである。
側工具5を適当に配置した並べて配置された複数の工具
収容部4を有する。ここではまず上側工具5として2つ
ノ押抜きスタンパが示しである。さもに機械フレームI
Kは、適当な下側工具8を有する並べて配置した適当な
数の工具収容部7を備えた下側工具側工具5に対応する
2つの押抜きマトリクスが図示しである。
工具収容部7を有するマトリクス板9は、下側工具支持
体6上に広げられており、かつ特にフレーム内KFii
!渡されている。相応して交換した上側工具5KJ当な
下側工具8を対向させるため、マトリクス板9は交換可
能である。
体6上に広げられており、かつ特にフレーム内KFii
!渡されている。相応して交換した上側工具5KJ当な
下側工具8を対向させるため、マトリクス板9は交換可
能である。
この時まず適当な工具収容部7内の下側工員の代りに、
ガイドフレーム12内に上側工具10と下側工具11を
含む工具ユニット13、特化切断ユニット又は引きはず
しユニットがマトリクス板9上に配置されており、かつ
駆動のため上側工具支持体3に連結されていることは、
本発明にとって!要である。その点において有利な図示
した実施例において、上側工具支持体3は、基本的に通
常の大きさの5つの上側工具5を、従って5つの押抜き
スタンパを収容するよう、1(なっており、従りて全体
で5つの工具収容部4を有する。相応して下側工具支持
体6は、基本的に相応した5つの工具収容部7用の場所
を有する。図示した1重施例において、工具ユニット1
3は複数の通常の下側工具の、すなわちここでは3つの
下側工具の場所を占めることがわかる。その際工員ユニ
ット(13)13は、マトリクス板9の中央をはずれた
ところに位置するように配置されている。
ガイドフレーム12内に上側工具10と下側工具11を
含む工具ユニット13、特化切断ユニット又は引きはず
しユニットがマトリクス板9上に配置されており、かつ
駆動のため上側工具支持体3に連結されていることは、
本発明にとって!要である。その点において有利な図示
した実施例において、上側工具支持体3は、基本的に通
常の大きさの5つの上側工具5を、従って5つの押抜き
スタンパを収容するよう、1(なっており、従りて全体
で5つの工具収容部4を有する。相応して下側工具支持
体6は、基本的に相応した5つの工具収容部7用の場所
を有する。図示した1重施例において、工具ユニット1
3は複数の通常の下側工具の、すなわちここでは3つの
下側工具の場所を占めることがわかる。その際工員ユニ
ット(13)13は、マトリクス板9の中央をはずれた
ところに位置するように配置されている。
工具ユニット13は、全体として上側及び下側工具支持
体3.60間に力を伝達するように連結して挿入しなけ
ればならない。上側工具支持体3に対する力を伝達する
連結は、方式的にまず工具ユニットが上側工具に結合さ
れた連結部材を有し、かつ連結部材が上側工具の代りに
上側工具支持体内の適当な工具収容部内に挿入されてい
ることによりて実現してもよい。しかし工具ユニット1
3の相応して洗練された構成において次のような特徴を
有するさらに簡単な解決策が実現できる。すなわち工具
ユニット13の上側工具10が上側工具支持体3の方に
向いた力伝達面14を有し、かつ上側工具支持体3内の
対応した工具収容部4内に、力伝達面14上に載った押
圧棒15が配置されている。押圧棒15は第2図に特に
良好に示されている。第3図は、押圧棒15が力伝達面
14上だけにどのように載っているかを示している。
体3.60間に力を伝達するように連結して挿入しなけ
ればならない。上側工具支持体3に対する力を伝達する
連結は、方式的にまず工具ユニットが上側工具に結合さ
れた連結部材を有し、かつ連結部材が上側工具の代りに
上側工具支持体内の適当な工具収容部内に挿入されてい
ることによりて実現してもよい。しかし工具ユニット1
3の相応して洗練された構成において次のような特徴を
有するさらに簡単な解決策が実現できる。すなわち工具
ユニット13の上側工具10が上側工具支持体3の方に
向いた力伝達面14を有し、かつ上側工具支持体3内の
対応した工具収容部4内に、力伝達面14上に載った押
圧棒15が配置されている。押圧棒15は第2図に特に
良好に示されている。第3図は、押圧棒15が力伝達面
14上だけにどのように載っているかを示している。
従来技術において工具ユニット13は、工具ユニットの
下側工具11が固定されているが、一方正側工具10が
上側工具支持体3かも上方又は下方へ積極的に可動であ
るように構成されている。
下側工具11が固定されているが、一方正側工具10が
上側工具支持体3かも上方又は下方へ積極的に可動であ
るように構成されている。
もちろん次のような特徴を有する工具ユニット13の構
成はさらに有利である。すなわち上側工具10が、下側
工具11から持上げられた開き位Tヘバイアスをかけら
れており、かつバイアス力に抗して下側工具11上に降
ろされた閉じ位置に押下げることかできる。開き位置へ
の工具ユニット1.3の上側工具10のこのバイアスは
、特に有利な様式で押圧棒15の使用に対応している。
成はさらに有利である。すなわち上側工具10が、下側
工具11から持上げられた開き位Tヘバイアスをかけら
れており、かつバイアス力に抗して下側工具11上に降
ろされた閉じ位置に押下げることかできる。開き位置へ
の工具ユニット1.3の上側工具10のこのバイアスは
、特に有利な様式で押圧棒15の使用に対応している。
上側工J%10のバイアスは電々の手段によって形成で
きる。バイアス手段としては、%にばねr6、従って引
張りばね、圧縮ばね、圧縮コイルばね、圧縮空気ばね等
が望ましい。図示した実施例において上側工具10のバ
イアスは2つの1重ね皿ばねKよって形成される(第3
図)。これに関連して第3図は、本発明の有利な教示に
よれば工具ユニット13のガイドフレーム12が柱ガイ
ドトシて構成されていることを示している。その際ここ
でばね16、従つて特に積重ね皿ばねの皿ばねは相応し
たガイド柱17に配置されている。第3図から良(わか
るように、上側工具1o1従ってここでは上側刃は、一
方の側が閉じたガイドシリンダ18によってガイド柱1
7上Kf/Rせられており、その際積重ね皿ばねとして
構成されたばね16はガイド柱1)の内部に配置されて
いる。積重ね皿ばねとして構成されたばね16のそれぞ
れ中央を貫通する保持ねじ19は、上方への上側工具1
0の運動を制限している。
きる。バイアス手段としては、%にばねr6、従って引
張りばね、圧縮ばね、圧縮コイルばね、圧縮空気ばね等
が望ましい。図示した実施例において上側工具10のバ
イアスは2つの1重ね皿ばねKよって形成される(第3
図)。これに関連して第3図は、本発明の有利な教示に
よれば工具ユニット13のガイドフレーム12が柱ガイ
ドトシて構成されていることを示している。その際ここ
でばね16、従つて特に積重ね皿ばねの皿ばねは相応し
たガイド柱17に配置されている。第3図から良(わか
るように、上側工具1o1従ってここでは上側刃は、一
方の側が閉じたガイドシリンダ18によってガイド柱1
7上Kf/Rせられており、その際積重ね皿ばねとして
構成されたばね16はガイド柱1)の内部に配置されて
いる。積重ね皿ばねとして構成されたばね16のそれぞ
れ中央を貫通する保持ねじ19は、上方への上側工具1
0の運動を制限している。
例えば種々の傾斜角による一連の斜め切断の際、それぞ
れ2回の切断の間に次の傾斜角を有する別の工具ユニッ
トと工具ユニットを交換する必要があるという点におい
て、工具ユニットを有する初めに述べた公知の工作機械
は、まだ十分に0通性を持ったものではない。その点に
関して本発明の教示においても、次のようにして融通性
をさらに改善することは硝ましい。すなわち工具ユニッ
ト13用の工具収容部7が回転対称に、特に回転フレー
ムとして構成されており、かつ工具ユニット(13)1
3が、工具収容部7内において水平面内で回転回診な回
転ディスク20上に取付けられている。
れ2回の切断の間に次の傾斜角を有する別の工具ユニッ
トと工具ユニットを交換する必要があるという点におい
て、工具ユニットを有する初めに述べた公知の工作機械
は、まだ十分に0通性を持ったものではない。その点に
関して本発明の教示においても、次のようにして融通性
をさらに改善することは硝ましい。すなわち工具ユニッ
ト13用の工具収容部7が回転対称に、特に回転フレー
ムとして構成されており、かつ工具ユニット(13)1
3が、工具収容部7内において水平面内で回転回診な回
転ディスク20上に取付けられている。
回転ディスク20は第2図及び第3図K特に良好に示し
である。これに関連して本発明によれば、自己ガイドす
る工具ユニット13を使用した場合、例えば工具ユニッ
ト13として切断ユニットを使用した鉄に下側工具支持
体6又はマトリクス板9に対して回転ディスク20を回
転するととにより実際に任意のあらゆる傾斜角を簡単に
設定できることが明らかである。もちろんこのことは、
そのつど工具ユニット13自体を交換するよりはるかく
簡単である。さらくこのことは、種々の傾斜角に対して
工具ユニット(13)13を準備しなくともよいので、
コス)K関して望ましい。回転対称ではない工具を有す
る刈株の工具ユニット九対しても、同じ取扱い上の利点
が得られる。
である。これに関連して本発明によれば、自己ガイドす
る工具ユニット13を使用した場合、例えば工具ユニッ
ト13として切断ユニットを使用した鉄に下側工具支持
体6又はマトリクス板9に対して回転ディスク20を回
転するととにより実際に任意のあらゆる傾斜角を簡単に
設定できることが明らかである。もちろんこのことは、
そのつど工具ユニット13自体を交換するよりはるかく
簡単である。さらくこのことは、種々の傾斜角に対して
工具ユニット(13)13を準備しなくともよいので、
コス)K関して望ましい。回転対称ではない工具を有す
る刈株の工具ユニット九対しても、同じ取扱い上の利点
が得られる。
回転ディスク200回転運動は、一方又は両方の回転方
向くストッパにより制限できる。特にしばしば生じる回
転角、例えば相応してしばしば選ばれる傾斜角において
係止により中間位置を設けてもよい。これらすべてのこ
とが図示されているわけではない。もちろん第1図及び
第2図には、モータ、##に?ll!圧モータとして構
成された回転ディスク20用の回転駆動装置21が設け
られていることが示しである。工作機械の駆動のためい
ずれにせよ多くの位置に液圧媒体を供給しなければなら
ないので、回転駆動装#21として液圧モータを使用す
ることは特に有利である。
向くストッパにより制限できる。特にしばしば生じる回
転角、例えば相応してしばしば選ばれる傾斜角において
係止により中間位置を設けてもよい。これらすべてのこ
とが図示されているわけではない。もちろん第1図及び
第2図には、モータ、##に?ll!圧モータとして構
成された回転ディスク20用の回転駆動装置21が設け
られていることが示しである。工作機械の駆動のためい
ずれにせよ多くの位置に液圧媒体を供給しなければなら
ないので、回転駆動装#21として液圧モータを使用す
ることは特に有利である。
どのようにして回転駆動装置21を駆動技術的に回転デ
ィスク20に連結したらよいかは、専門家の構造上の考
えに任されている。例えば回転ディスクが外側を囲んだ
歯車を有し、かつ回転駆動装置が歯車にはまった又はは
まり込み可能なビニオンを有するようにしてもよい。回
転ディスクの全回転運動がストッパによf) 360’
以下の所定の角度に制限されている場合、もちろん回転
ディスクの外周にある歯車は、回転のため実際に必要な
角度範囲にわたって広がっていれはよい。外周に歯車を
取付ける代りに、回転ディスクの上側外縁又はその池の
個所に歯車を設けてもよい。
ィスク20に連結したらよいかは、専門家の構造上の考
えに任されている。例えば回転ディスクが外側を囲んだ
歯車を有し、かつ回転駆動装置が歯車にはまった又はは
まり込み可能なビニオンを有するようにしてもよい。回
転ディスクの全回転運動がストッパによf) 360’
以下の所定の角度に制限されている場合、もちろん回転
ディスクの外周にある歯車は、回転のため実際に必要な
角度範囲にわたって広がっていれはよい。外周に歯車を
取付ける代りに、回転ディスクの上側外縁又はその池の
個所に歯車を設けてもよい。
第1因及び1@2図は、次のような特徴を有する本発明
の特に有利な教示を示している。すなわち回転ディスク
20がマトリクス板9を通って下方へ突出した駆動軸2
2を有し、かつ回転駆動装置21が駆動軸22に作用す
る。回転駆動装置21は直接駆動軸22に作用してもよ
(、例えば駆動軸22は同時に回転駆動装置jlt21
の駆動軸であってもよい。しかしここでは図示した実施
例において力伝達は別の方法で、すなわち次のようKし
て解決される。すなわち回転駆動装置21が駆動歯車2
3を有し、かつ駆動軸22が駆動歯車24を有し、かつ
両方の貨車23.24がチェーン又は歯付きベルト25
を介して互いに結合されている。
の特に有利な教示を示している。すなわち回転ディスク
20がマトリクス板9を通って下方へ突出した駆動軸2
2を有し、かつ回転駆動装置21が駆動軸22に作用す
る。回転駆動装置21は直接駆動軸22に作用してもよ
(、例えば駆動軸22は同時に回転駆動装置jlt21
の駆動軸であってもよい。しかしここでは図示した実施
例において力伝達は別の方法で、すなわち次のようKし
て解決される。すなわち回転駆動装置21が駆動歯車2
3を有し、かつ駆動軸22が駆動歯車24を有し、かつ
両方の貨車23.24がチェーン又は歯付きベルト25
を介して互いに結合されている。
歯車の代りに、*擦輪駆動装置に結合したJ9!擦−も
考えられる。
考えられる。
回転ディスク20上で工Aユニット(13)13が回転
可能であるため、上側工具支持体3と工具ユニット13
の結合も、従って工具ユニット13の駆動連結も、回転
運動を可能圧しなければならない。
可能であるため、上側工具支持体3と工具ユニット13
の結合も、従って工具ユニット13の駆動連結も、回転
運動を可能圧しなければならない。
このことは、この駆動連結部を回転対称に構成すること
Kよりて実現できる。本発明の有利な教示に相応するよ
うに、力伝達面14上に載つた押圧体15を設けるだけ
で、回転対称の構成又は回転運動の実現はわけなく行わ
れる。しかしさもなければ、回転運動を可能くする別の
連結方式も使用できる。
Kよりて実現できる。本発明の有利な教示に相応するよ
うに、力伝達面14上に載つた押圧体15を設けるだけ
で、回転対称の構成又は回転運動の実現はわけなく行わ
れる。しかしさもなければ、回転運動を可能くする別の
連結方式も使用できる。
これまでマ) IJクス板9は1つの連続した板であり
1.この板が、一方に8いて通常の下側工具8用の通常
の工具収容部7を有し、かつ他方において工具ユニット
(13)13を載せる回転ディスク20用の特別に構成
された工具収容部7を有することを前提としていた。し
かし本発明による工作機械の図示した実施例は、工作機
械が回転ディスク20及び回転駆動装[21等を常に有
するという点で、異なった特別な方法で構成されている
。それにもかかわらずこの工作へ械は、融通性をもりて
、従って例えば5つの同種の通常の工具収容部7を有す
るマトリクス板9に組換えできる。ここではこの融通性
のある組換えを可能にするため、マトリクス板9が、回
転フレームとして構成された工具収容部7内に回転ディ
スク20を収苔する下側サドル板26、及びサドル板2
6上に広げることができかつ下側工具8用のその他の工
具収容部7を収容する上側板27を有することが有効で
ある。
1.この板が、一方に8いて通常の下側工具8用の通常
の工具収容部7を有し、かつ他方において工具ユニット
(13)13を載せる回転ディスク20用の特別に構成
された工具収容部7を有することを前提としていた。し
かし本発明による工作機械の図示した実施例は、工作機
械が回転ディスク20及び回転駆動装[21等を常に有
するという点で、異なった特別な方法で構成されている
。それにもかかわらずこの工作へ械は、融通性をもりて
、従って例えば5つの同種の通常の工具収容部7を有す
るマトリクス板9に組換えできる。ここではこの融通性
のある組換えを可能にするため、マトリクス板9が、回
転フレームとして構成された工具収容部7内に回転ディ
スク20を収苔する下側サドル板26、及びサドル板2
6上に広げることができかつ下側工具8用のその他の工
具収容部7を収容する上側板27を有することが有効で
ある。
第2図には、押抜きマトリクスとして構成された通常の
下側工具8のために2つの通常の工具収容s7を有する
上側板27が、取付けねじによりサドル板26上に取付
けられていることが示しである。この上側板は回転ディ
スク20の範囲を窒けているので、図示したようにここ
に工具ユニット13を取付けることができ、かつ回転運
動な行うために十分に場所を空けていることがわかる。
下側工具8のために2つの通常の工具収容s7を有する
上側板27が、取付けねじによりサドル板26上に取付
けられていることが示しである。この上側板は回転ディ
スク20の範囲を窒けているので、図示したようにここ
に工具ユニット13を取付けることができ、かつ回転運
動な行うために十分に場所を空けていることがわかる。
しかし回転ディスク29から工具ユニット13を取出し
、かつ上側板2)の代りに、押抜きマ) IJクスとし
て構成された通常の下側工具8のために全体で5つの通
常の工具収容部7を有しかつ全幅にわたりてサドル板2
6をカバーした上側板27を使用してもよい。このよう
Kして本発明による工作機械の組換えが極めて簡単に実
現できる。
、かつ上側板2)の代りに、押抜きマ) IJクスとし
て構成された通常の下側工具8のために全体で5つの通
常の工具収容部7を有しかつ全幅にわたりてサドル板2
6をカバーした上側板27を使用してもよい。このよう
Kして本発明による工作機械の組換えが極めて簡単に実
現できる。
第1図は、本発明による工作機械の一部を概略的に示す
側面図、第2因は、第1図の工作機械を機械フレームの
端面から見た図、第3図は、第1図による工作機械用の
特に有利な工具ユニットを拡大して一部断面で示す図で
ある。 l・・・機械フレーム、2・・・駆動キャリジ、3・・
・上側工具支持体、4・・・工具収容部、5・・・上側
工具、6・・・下側工具支持体、7・・・工具収容部、
8・・・下側工具、9・・・マ) リクス板、10・・
・上側工具、11下側工具、12・・・ガイドフレーム
、13・・・工具ユニット、14・・・力伝達面、15
・・・押圧体、16・・・ばね、17・・・ガイド柱、
18・・・ガイドシリンダ、19・・・保持ねじ、20
・・・回転ディスク、21・・・回転駆動装置、22・
・・駆動軸、2,3.24・・・駆動歯車、25・・・
歯付きベルト、26・・・サドル板、27・・・上側板 代理人 弁理士 1)代 蒸 泊 手 続 補 正 書 5 。 補正により増加する請求項の数 6 。 補正の対象 平成2年 1月10日 明細書の 「特許請求の範囲」 の欄
側面図、第2因は、第1図の工作機械を機械フレームの
端面から見た図、第3図は、第1図による工作機械用の
特に有利な工具ユニットを拡大して一部断面で示す図で
ある。 l・・・機械フレーム、2・・・駆動キャリジ、3・・
・上側工具支持体、4・・・工具収容部、5・・・上側
工具、6・・・下側工具支持体、7・・・工具収容部、
8・・・下側工具、9・・・マ) リクス板、10・・
・上側工具、11下側工具、12・・・ガイドフレーム
、13・・・工具ユニット、14・・・力伝達面、15
・・・押圧体、16・・・ばね、17・・・ガイド柱、
18・・・ガイドシリンダ、19・・・保持ねじ、20
・・・回転ディスク、21・・・回転駆動装置、22・
・・駆動軸、2,3.24・・・駆動歯車、25・・・
歯付きベルト、26・・・サドル板、27・・・上側板 代理人 弁理士 1)代 蒸 泊 手 続 補 正 書 5 。 補正により増加する請求項の数 6 。 補正の対象 平成2年 1月10日 明細書の 「特許請求の範囲」 の欄
Claims (16)
- (1)3つの側で開いた、特にほぼC形の機械フレーム
(1)、適当な上側工具(5)を有する並べて配置した
少なくとも2つの工具収容部(4)を備えかつ機械フレ
ーム(1)に取付けられて駆動キャリジ(2)により垂
直に可動の上側工具支持体(3)、適当な下側工具(8
)を有する並べて配置した適当な数の工具収容部(7)
を備えかつ機械フレーム(1)に取付けられた下側工具
支持体(6)、及び下側工具支持体(6)上に広げられ
、特にフレーム内に配置されかつ工具収容部(7)を有
するマトリクス板(9)が設けられた工作機械において
、 適当な工具収容部(7)内の下側工具の代りに、ガイド
フレーム(12)内に上側工具(10)と下側工具(1
1)を含む工具ユニット(13)、特に切断ユニット又
は引きはずしユニットがマトリクス板(9)上に配置さ
れており、かつ駆動のため上側工具支持体(3)に連結
されていることを特徴とする工作機械。 - (2)工具ユニット(13)が、複数の通常の下側工具
の、特に3つの下側工具の場所を占める、請求項1記載
の工作機械。 - (3)工具ユニット(13)が、マトリクス板(9)の
中央をはずれたところに配置されている、請求項1又は
2記載の工作機械。 - (4)工具ユニットが、上側工具に結合された連結部材
を有し、かつ連結部材が、上側工具の代りに上側工具支
持体内の適当な工具収容部内に挿入されている、請求項
1〜3の1つに記載の工作機械。 - (5)工具ユニット(13)の上側工具(10)が、上
側工具支持体(3)の方に向いた力伝達面(14)を有
し、かつ上側工具支持体(3)内の対応した工具収容部
(4)内に、力伝達面(14)上に載った押圧棒(15
)が配置されている、請求項1〜3の1つに記載の工作
機械。 - (6)上側工具(10)が、下側工具(11)から持上
げられた開き位置へバイアスをかけられており、かつバ
イアス力に抗して下側工具(11)上に降ろされた閉じ
位置に押下げることができる、請求項1〜5の1つ、特
に請求項5に記載の工作機械。 - (7)上側工具(10)のバイアスがばね(16)によ
って、特に積重ね皿ばねによって形成されている、請求
項6記載の工作機械。 - (8)工具ユニット(13)のガイドフレーム(12)
が柱ガイドとして構成されており、かつ特にばね(16
)、特に皿ばねが相応したガイド柱(17)に配置され
ている、請求項1〜7の1つ、特に請求項7に記載の工
作機械。 - (9)工具ユニット(13)用の工具収容部(7)が回
転対称に、特に回転フレームとして構成されており、か
つ工具ユニット(13)が、工具収容部(7)内におい
て水平面内で回転可能な回転ディスク(20)上に取付
けられている、請求項1〜8の1つに記載の工作機械。 - (10)回転ディスク(20)の回転運動が、両回転方
向にストッパにより制限されている、請求項9記載の工
作機械。 - (11)モータ、特に液圧モータとして構成された回転
ディスク(20)用の回転駆動装置(21)が設けられ
ている、請求項9又は10記載の工作機械。 - (12)回転ディスクが外側を囲んだ歯車を有し、かつ
回転駆動装置が歯車にはまった又ははまり込み可能なピ
ニオンを有する、請求項11記載の工作機械。 - (13)回転ディスク(20)が、マトリクス板(9)
を通って下方へ突出した駆動軸(22)を有し、かつ回
転駆動装置」(21)が駆動軸(22)に作用する、請
求項11記載の工作機械。 - (14)回転駆動装置(21)が駆動歯車(23)を有
し、かつ駆動軸(22)が駆動歯車(24)を有し、か
つ両方の歯車(23、24)がチェーン又は歯付きベル
ト(25)を介して互いに結合されている、請求項13
記載の工作機械。 - (15)上側工具支持体(3)と工具ユニット(13)
の駆動連結部が、回転対称に構成されている、請求項9
〜14の1つに記載の工作機械。 - (16)マトリクス板(9)が、回転フレームとして構
成された工具収容部(7)内に回転ディスク(20)を
収容する下側サドル板(26)、及びサドル板(26)
上に広げることができかつ下側工具(8)用のその他の
工具収容部(7)を収容する上側板(27)を有する、
請求項9〜15の1つに記載の工作機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3838198A DE3838198A1 (de) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | Werkzeugmaschine |
DE3838198.2 | 1988-11-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02179328A true JPH02179328A (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=6366915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1280008A Pending JPH02179328A (ja) | 1988-11-08 | 1989-10-30 | 工作機械 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4928377A (ja) |
EP (1) | EP0367920A3 (ja) |
JP (1) | JPH02179328A (ja) |
KR (1) | KR910007128B1 (ja) |
CA (1) | CA2001662A1 (ja) |
DE (1) | DE3838198A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964837A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 温州豪冠锁业科技有限公司 | 一种用于锁具快速切断装置 |
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JP3930612B2 (ja) * | 1997-08-07 | 2007-06-13 | 本田技研工業株式会社 | コンロッド取付部材の締付装置 |
CN104647461A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-05-27 | 铜陵市大成轧辊有限责任公司 | 一种切割装置 |
CN107983824A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-04 | 温州泰昌铁塔制造有限公司 | 一种手动可调切角模架 |
CN108406910B (zh) * | 2018-02-12 | 2021-01-05 | 苏州佳世达电通有限公司 | 成型设备及取放治具 |
CN109366185B (zh) * | 2018-11-22 | 2023-11-03 | 永康市大山机械有限公司 | 自动旋转滚切冲压机床 |
CN110000423B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-02-20 | 浙江天弘新材料有限公司 | 一种钢带分切机 |
CN112025415A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-04 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种五轴数控机床 |
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GB1182892A (en) * | 1968-05-31 | 1970-03-04 | Pressen Und Scherenbau Erfurt | Improvements in and relating to Clamping Devices. |
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FR2409812A1 (fr) * | 1977-11-26 | 1979-06-22 | Behrens Ag C | Presse a decouper pour le travail de pieces en forme de plaques, en particulier de toles |
JPS5825527B2 (ja) * | 1978-07-10 | 1983-05-27 | 株式会社小松製作所 | 多段打抜き装置 |
FR2510918A1 (fr) * | 1981-08-07 | 1983-02-11 | Libaud Procedes Ateliers Berna | Dispositif de poinconnage comportant des moyens de devetissage portes par sa tige de verin et machine poinconneuse equipee de ce dispositif |
FR2530507A1 (fr) * | 1982-07-21 | 1984-01-27 | Lefils Michel | Construction simplifiee des outillages, permettant d'etendre l'utilisation des outils a la bande, dans la fabrication en petite et moyenne series des articles metalliques |
GB2146569B (en) * | 1983-09-22 | 1986-12-10 | Smeets Gerard G F | Press or punching machine |
DE3339503C2 (de) * | 1983-10-31 | 1985-09-05 | Dietz NC-Werkzeugsysteme, 8374 Viechtach | Stanzmaschine und Werkzeugsatz für Stanzmaschinen |
DE3440093A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-07 | Fa. Muhr und Bender, 5952 Attendorn | Werkzeugmaschine, insbesondere stanze |
DE3448090A1 (de) * | 1984-11-14 | 1986-09-11 | C. Behrens Ag, 3220 Alfeld | Schneidpresse mit einer einzelkopfstation |
US4691554A (en) * | 1985-06-12 | 1987-09-08 | Murphy William P | Die transfer system |
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US4738018A (en) * | 1985-11-12 | 1988-04-19 | Ebrahim Ebrahimian | Combined bending and cutting machine for metal sheet and plate |
-
1988
- 1988-11-08 DE DE3838198A patent/DE3838198A1/de active Granted
-
1989
- 1989-08-18 EP EP19890115222 patent/EP0367920A3/de not_active Withdrawn
- 1989-10-19 US US07/424,031 patent/US4928377A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-27 CA CA002001662A patent/CA2001662A1/en not_active Abandoned
- 1989-10-30 JP JP1280008A patent/JPH02179328A/ja active Pending
- 1989-11-07 KR KR1019890016171A patent/KR910007128B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61180618A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | Honda Motor Co Ltd | 折曲げ加工製品の製造方法および装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106964837A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 温州豪冠锁业科技有限公司 | 一种用于锁具快速切断装置 |
CN106964837B (zh) * | 2017-05-31 | 2019-05-14 | 温州豪冠锁业科技有限公司 | 一种用于锁具快速切断装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2001662A1 (en) | 1990-05-08 |
EP0367920A3 (de) | 1990-12-12 |
KR900007503A (ko) | 1990-06-01 |
EP0367920A2 (de) | 1990-05-16 |
DE3838198A1 (de) | 1990-05-10 |
US4928377A (en) | 1990-05-29 |
DE3838198C2 (ja) | 1990-08-23 |
KR910007128B1 (ko) | 1991-09-18 |
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