JPS60252809A - プレスのダイ締付け装置 - Google Patents

プレスのダイ締付け装置

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Publication number
JPS60252809A
JPS60252809A JP60104091A JP10409185A JPS60252809A JP S60252809 A JPS60252809 A JP S60252809A JP 60104091 A JP60104091 A JP 60104091A JP 10409185 A JP10409185 A JP 10409185A JP S60252809 A JPS60252809 A JP S60252809A
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JP
Japan
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shaft
cam
die
clamp
housing
Prior art date
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Pending
Application number
JP60104091A
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English (en)
Inventor
バーナード ジヨセフ ウオーリス
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Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026Mounting of dies, platens or press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はダイ用クランプ装置に関する。
〔従来の技術〕
近年金属成形プレス分野においては資本金を軽減させる
傾向が増加しており、同一プレスにて多種多様な工作物
を製造するようにプレスのダイを度々変えることによっ
て工作物の在庫品目を広範なものにする必要性が生じて
いる。このようにダイを度々変えることによる節約は、
労力とプレスの休止時間を最小限にするようにダイの取
外し及び取り換えを迅速に実施する場合にのみ最大限に
なる。基本的に実施する場合、通常は、ダイの縁をプレ
スのボルスタ及びラムにボルト締め又はクランプ締めす
る必要がある。プレスの前面部(作業員が接近する側)
におけるボルト締め又はクランプ締めの場合ダイの取外
し及び取換えに際して何ら問題が生じないが、ダイの後
側部及び両端部は、プレスの自動設備又は他の障害物で
ふさがれているのでダイのすべての側へ接近することは
困難である。ダイの全ての側へ接近するという問題は流
体作動式クランプの使用によっである程度回避可能であ
るが、機械作動式クランプの方がはるかに信頼性が高い
のでこれを使用する方が望ましい。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の目的はダイの周辺部のあらゆる個所にダイクラ
ンプの位置決めが可能な故にプレスの前面部へのみ接近
するだけでよい機械作動式ダイクランプ装置を提供する
ことである。
本発明の別な目的は、各クランプからプレスの前面部へ
延長する回転可能な軸によって遠くの位置にあるグイク
ランプを手作業で操作可能なダイクランプ装置を提供す
ることである。
更に本発明の別な目的は、プレス又はダイの振動に影響
されないような場所にダイを確実にクランプ締めするよ
うなグイクランプ装置を提供することである。
本発明の他の目的、特徴及び利点は添附の図面を参照し
て以下に詳述する。
第1図にはボルスタプレート12と、該ボルスタプレー
ト12の4隅に設ける直立支持体14とを備えるプレス
10を示す。下方ダイI6は底部ダイプレート18に確
実に取付けられ、該ダイプレート18は位置決めピン2
0によってボルスタ ′プレート12の適所に支持され
かつ位置決めされる。ダイは複数個のクランプによって
ボルスタプレート12に堅固に締付けられる。図示の実
施例の場合、2個のクランプ22ばダイの後側部に配置
され、一方のクランプ24はダイの各末端部に位置する
ように示す。通當単数又は複数個のクランプをダイの前
側部に沿っても同様に配置する。
各クランプ22,24はねじ28によってボルスタプレ
ート12に確実に取付けたハウジング26を有する。各
ハウジング26にはダイの前後方向へ延長する直線案内
通路30を設ける。案内通路30内にはくさび角で水平
線に対して?IN斜する上方面34を有するくさび形摺
動ブロック32を設ける。ねじ36の1端は38におい
てくさび形ブロック32と回転可能に連結する。各ねじ
の他端は、ダイの前面部に隣接してボルスタプレー1・
12にボルト締めした支持ブラケット40を介して螺入
され、ねじ36はダイプレート18の遊隙開口部を介し
て自由に延長する。各ねじには、ねじを前進又は後退さ
せるためレンチ又は他の手工具により・両方向に回転可
能なように非円形ヘッド42を形成する。
各ハウジング26には44において軸支されたクランプ
レバ−46を取付ける。各クランプレバ−46の一端4
8はダイに隣接するハウジング26の側部にて突起して
いる。各レバー46の他端50はくさび形ブロック32
の傾斜上方面34の上に位置する。各ハウジング26内
で垂直に摺動運動するように取付けたプランジャ52は
、レバー46の末端部50とくさび形ブロック32の傾
斜上方面34との間に配置される。
前記構造において、ねじ36がブラケット40を介して
後退するように回転する場合、くさび形ブロック32は
ブラケット40の方向へ移動し、プランジャ52は上方
へ転位して、末端部48が下方へ枢動してグイプレート
18とクランプ係合するような方向にクランプレバ−4
6を揺動させる。ブラケット40を介してねじ36を前
進させるようにねじ36を回転させるだけでクランプは
解放可能となる。
第5図乃至第9図に示す構造は前述の構造と僅かに異な
る。この構造の場合、ボルスタプレート12とグイプレ
ート18との間に、グイプレート18の下側にて前後方
向へ延長し、ボルスタプレート12に対して上昇位置に
該グイプレートを支持する複数個の平行棒54が挿入さ
れる。同様に、この構造の場合、ダイの後側部のクラン
プ56とダイの各末端部のクランプ5B(Nllilの
み図示)は前述のクランプと僅かに異なる構造を有する
該クランプの各々は案内通路61を設けたハウジング6
0を包含し、該通路61内にはダイの前後方向に移動す
るようにくさび形ブロック62を摺動可能に配置する。
短形軸64は垂直方向に分割したブッシング66によっ
てハウジング60に回転可能に支持される。軸64の内
端部は68においてくさび形ブロック62に螺入される
。該軸が両方向に回転するとくさび形ブロック62はハ
ウジング内にて前後に摺動するようになる。
軸64の外端部は、ボルスタプレート12上を前方へ延
長する軸74の非円形後端部と継手72により連結する
非円形末端部70を有する。軸74の非円形前端部7.
6はボルスタプレート12の前縁にて突起し、該ボルス
タプレートにボルト締めしたブラケット78によって軸
方向に固定した位置で回転可能に支持される。ハウジン
グ60はそれらを介して下方に延長するボルト80によ
ってボルスタプレート12に固定され、該ポルト80は
ボルスタプレートの頂面部に設けたT字型スロット84
に設けるT字型ナツト82に螺入される。
クランプレバ−86は、各クランプレバ−86の中央ス
ロット部90を介して下方へ延長するねじ88によって
各ハウジング60に揺動可能に支持される。クランプレ
バ−86とハウジング60の頂部との間に圧縮ばね92
を配置する。前述の実施例の如く、各レバー86の1端
94はダイに隣接するハウジング60の側部にて突起す
る。各レバー86の反対側末端部96はハウジング60
にて垂直方向に摺動可能なプランジャ98の上端部に支
持され、プランジャ98の下端部はくさび形ブロック6
2のくさび形上方傾斜面100と係合する。プランジャ
98は、垂直スロット102と咬合ねじ104の末端部
が係合することによって回転しないようになっている。
プランジャ98の周辺部は密閉リング106によってハ
ウジング60に対して密閉され、軸64はブッシング6
6の外面にクランプ締めした密閉リング108によって
分割ブッシング66内にて密閉される。
作用において第5図乃至第9図に示すクランプ構造が第
1図乃至第4図に示すものと異なる点は、主として回転
可能な軸74が軸方向に固定されていることと、軸64
とくさび形ブロック62とが68において螺入係合する
ことによりくさび形ブロックが軸の回転に応答して転位
することである。
いずれの構造においても明らかなことは、ダイの側部周
辺のどこにクランプを位置決めしようと、操作のために
プレスの前側部から容易に接近可能なことである。かく
て、最小限の時間と労力とでダイをプレスに配置したり
プレスから取外したりすることができる。同様に明らか
なことであるが必要に応じて上方ダイをプレスのラムに
クランプ締めするために同一型式のクランプを使用可能
である。
第10図乃至第12図に示すクランプは前述のクランプ
と極く僅かに異なる。この構造の場合、クランプハウジ
ング110には軸114を軸支した中ぐり部112を形
成する。軸114の内端部は共に回転するようにウオー
ムギア116を支持する。軸114の外端部はカバープ
レート118に軸支され、該外端部に設ける非円形末端
部120は、プレスの後側部から前側部の方へ前方に延
長し、平行棒54に支持されるダイプレート18の下方
に延長する軸122の後端部と連結するようになってい
る。ウオームギア116と係合するようにウオームホイ
ール130を固定した第2軸128はハウジング110
の交叉中ぐり部126内に軸支される。同様に偏心カム
132を軸128に固定取付けする。ウオームホイール
130と反対側の軸128の末端部はカバープレート1
34内に軸支される。垂直プランジャ136の下方内端
部はカム132の周辺部と係合し、上端部はクランプレ
バ−138と係合する。クランプレバ−138は重要な
点において全て前述のクランプレバ−に頻イ以し、クラ
ンプレバ−が第11図で見て時計方向に揺動する時に末
端部140がダイ18に下方にてその後縁部において支
持されるように配置される。
第10図乃至第12図に示すクランプ装置は前述のもの
より安価に製造可能であり、プレス又はダイに加わる何
らかの振動又は衝撃によってもゆるむことのない正真正
銘のクランプ作用が得られる。比較的低ピッチのウオー
ムギアとウオームホイール116,130をそれぞれイ
吏用し、カム132によって堅牢な挟持作用が得られる
。実際にはカム132は軸128の軸線に対して偏心す
る円筒形部材である。
第13図に示すクランプ構造は多くの点で第10図乃至
第12図のものと類似し、クランプレバ−を揺動させる
カムを回転させるためにやはりウオーム及びウオームギ
アを使用する。しかしながら、この型式が前述のものと
異なる点は、ここで用いる番号142で示すカムが円筒
カムではなくて平型カムであることである。第10図乃
至第12図に示す型式のクランプに関して前述したのと
ほぼ同じ方法でカム142はウオームギア146と係合
するウオームホイール144にキー止めされるか又はし
っかり固定される。カム142及びウオームホイール1
44は直立軸148に取付けられる。
クランプのハウジングは適当な方法で相互に組立て固定
した2個のハウジング部材150,152を包含する。
ハウジング部材150にはカム142を収容するための
円筒形空所154を形成する。ハウジング部材152に
はウオームホイール144を収容するための円筒形空所
156を形成する。両方のハウジング部材は、ウオーム
ギア146とそれを形成する軸158とを収容するよう
に図示の如く穿孔される。
第13図に示す如くカム142のカム面160は水平線
に対して傾斜し、カムが回転する時カムレバー162は
前記実施例に関して説明したのと同じ方法でプランジャ
164を垂直移動させることによって支持ねじ上にて揺
動する。しかしながら、プランジャ164のすぐ下方に
位置する空所154の部分には扁平面166を形成して
カム142の隣接扁平部を着座させる。かくてカム14
2がレバー162をグイプレートとの締付は位置へ揺動
させる方向に回転すると、カム142における垂直反動
力は肩部166に直接加わるので、該カム又はそれを取
付けた軸148を歪曲させる傾向はなくなる。従って揺
動レバー162によってダイプレート上に極めて高いク
ランプ力が生じることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるダイクランプ装置の平面図、第2
図はクランプの1つを示す平面図、第3図は第2図に示
すクランプの端面図、第4図は第2図の線4−4におけ
る断面図、第5図は本発明による別型ダイクランプ装置
の平面図、第6図は第5図に示すクランプの1つを示す
平面図、第7図は第6図に示すクランプの一部を断面で
示ず側面図、第8図は第6図に示すクランプの端面図、
第9図は第7図の線9−9における断面図、第1O図は
本発明による別型クランプの頂部平面図、第11図は第
12図の線11−11におけるクランプの縦断面図、第
12図は本発明のクランプの一部を断面で示す端面図、
そして第13図は本発明による別型クランプを示す第1
2図と同様な図面である。 10・・・プレス、12・・・ボルスタプレート、14
・・・支持体、16・・・ダイ、1B・・・グイプレー
ト、20・・・ピン、22124$56158・・・ク
ランプ1、l 26,60,110・・・ハウジング、
32.62・・・だ くさび形ブロック、40.78・・・ブラケット、46
.86,138,162・・・クランプレバ−152,
98,136,164・・・プランジャ、64・・・短
形軸、36,64,74,114,122,128.1
48・・・軸、112・・・中ぐり部、118゜134
・・・カバープレート、130・・・ウオームホイール
、132,142・・・カム、146・・・ウオームギ
ア、150,152・・・ハウジング部材。 特許出願人 パーナート ジョセフ ウオーリス 4 く

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11基部プレートとその上に支持されるダイとを−有
    するプレスにして該プレスの作業員が接近するための前
    面部を有するプレスにおいて、該プレスの後側部の該ダ
    イの両端部相互間にて該基部に取付けられたクランプを
    含み、該クランプがクランプレバ−及び該クランプレバ
    −をダイ締付は位置とダイ解放位置へ揺動させるための
    移動可能なカムと、該基部プレートの前面部から該クラ
    ンプまで該ダイの下方で延長する回転可能な軸を有し該
    カムを移動させるための手段にして、該軸が該カムを移
    動させるように該カムと作動可能に連結し、これによっ
    て該軸が両方向に回転する時に該位置相互間にて該レバ
    ーを揺動させるようにした手段と、該軸を手動回転させ
    るために該軸の前方部に設けられ該ダイの後側部にある
    クランプを作動させる手段とを包含することを特徴とす
    る、上記基部プレートに対してダイをしっかり締付ける
    ための装置。゛(2) 該軸の前端部を回転可能に支持
    するための手段を該基部プレートの前面部に設けること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 (3)該クランプがハウジングを包含し、該カムが該ハ
    ウジング内で摺動可能なくさびを有し、該レバーを該ハ
    ウジングに枢動可能に取付けることを特徴とする特許請
    求の範囲第2項記載の装置。 (4)該くさびが該ハウジング内において該ダイの前後
    方向に摺動可能なことを特徴とする特許請求の範囲第3
    項記載の装置。 (5)該レバーの1端が該ダイと係合可能で、該くさび
    が、それの運動方向に対して傾斜する面を有し、該傾斜
    面と該レバーの他端との間に延長する・プランジャを設
    けたことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の装置
    。 (6)該くさび面が水平方向に傾斜し、該プランジャが
    該面と該レバーとの間に垂直に配置されることを特徴と
    する特許請求の範囲第5項記載の装置。 (7)該軸が該基部に軸方向において固定され、該くさ
    びとのねじ切り連結部を有することを特徴とする特許請
    求の範囲第5項記載の装置。 (8) 該軸が、該くさびとのねじ切り連結部と該ハウ
    ジングを介して該ダイの前面部の方へ外側に突出する末
    端部とを有する矩形軸部を有し、該基部プレートの前面
    部との隣接部から該短形軸の該末端部の方へ延長する第
    2軸部と、該矩形軸部と該第2軸部の後端部とを相互連
    結する継手とを包含することを特徴とする特許請求の範
    囲第5項記載の装置。 +9) 該軸が該くさびと回転可能に連結し、該基部プ
    レートの前面部にて該支持体と蝮入連結することを特徴
    とする特許請求の範囲第5項記載の装置。 顧 該ダイの底面部と該ベースプレートの上面と9間に
    垂直に介在する複数個のスペーサ棒を包含し、該スペー
    サ棒が該基部の前後方向に延長して該基部上の上昇位置
    に該ダイを支持し、該軸が該基部プレートの前面部がら
    該クランプまで該ダイと該基部プレートとの間の垂直空
    間において水平に延長することを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の装置。 (11)該クランプがハウジングと該ハウジ゛・ング内
    に設ける第2軸とを有し、該カムを該ハウジング内にて
    回転するように該第2軸に取付け、該第2軸の上にはウ
    オームホイールを設け、該回転可能な軸の上には該ウオ
    ームホイルと係合するウオームギアを設けることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 (12)該クランプレバ−と該カムとの間を垂直に延長
    するプランジャを設けることを特徴とする特許請求の範
    囲第11項記載の装置。 (13)該ウオームギアとウオームホイールの螺子部の
    ピンチ及び該カムの勾配を充分小さいものにして、該回
    転可能な軸を手動回転させない時に該クランプを解放す
    る方向に該クランプレバ−が後退するのを防止すること
    を特徴とする特許請求の範囲第12項記載の装置。 (14)該カムが該第2軸に偏心取付けした円形円筒部
    材を有し、該プランジャが該円筒部材の周辺部と係合す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第12項記載の装置
    。 (15)該第2軸が垂直に延長し、該カムが該第2軸の
    軸線に対して鋭角で傾斜する上面を有する円板を有し、
    該プランジャが該カムの該上面と係合することを特徴と
    する特許請求の範囲第12項記載の装置。 (16)該カムの底面が該第2軸の軸線に対して垂直な
    平面にあり、該ハウジングが該プランジャと軸方向に整
    合する上向き肩部を有し、該肩部には該カムの底面を着
    座させることを特徴とする特許請求の範囲第15項記載
    の装置。 (17)基部プレート及び該プレート上に支持されるダ
    イを有するプレスにおいて、該基部プレートに取付けた
    クランプ組立体を包含し、該クランプ組立体がハウジン
    グを゛有し、該ハウジングの内部に1組の中ぐり部を有
    し、該中ぐり部の軸線が互いに垂直関係にあって垂直方
    向に隔設されるようにしたものと、該中ぐり部の1つに
    軸支されて該ハウジングを介して外側゛へ延長する第1
    軸にして、該軸の外端部が非円形で該軸を回転させるよ
    うに工具によって係合するようにしてあり、該軸上にウ
    オームギアを固定するようにした軸と、該他方の中ぐり
    部に軸支される第2軸にして、該第2軸上には該第1軸
    の該ウオームギアと係合するウオームホイールを取付け
    、同様に該ウオームホイールに固定したカムを設けた該
    第2軸と、該ハウジングの内部に該カムと整合する垂直
    中ぐり部を設け、下端部が該カムと係合するように該垂
    直中ぐり部に設けるプランジャと、垂直面にて揺動運動
    するように該ハウジングに取付けるクランプレバ−にし
    て、該レバーの1端が該プランジャの上端部と係合して
    該カムの回転に応答して垂直方向に転位するようになワ
    ゛、該レバーの他端が該プレス基部プレートに支持され
    るダイと係合して該ダイを下方へしっかり締め付けるよ
    うにしたレバ−とを包含することを特徴とする、上記基
    部プレートにダイを固く締付けるための装置。 (18)該ハウジングの面に末端プレートを設けて該第
    1軸を突出させ、咳末端プレートが該第1中ぐり部用末
    端壁を形成してその中部に開口部を設け、該開口部には
    該第1軸の外側突出端を軸支することを特徴とする特許
    請求の範囲第17項記載の装置。 (19)該カムが該第2軸に偏心取付けした円筒形部材
    を包含することを特徴とする特許請求の範囲第17項記
    載の装置。 (20)該第2軸が該ハウジング内にて垂直に延長し、
    該カムに設ける円板の上面部が該第2軸の軸線に対して
    鋭角で傾斜することを特徴とする特許請求の範囲第20
    項記載の装置。 (21)Mカムの底面部が該第2軸の軸線の平面に対し
    て垂直な平面にあり、該第2中ぐり部内に設ける上向き
    肩部が該プランジャと垂直方向に整合し、該肩部に該カ
    ムの底面部を着座させることを特徴とする特許請求の範
    囲第20項記載の装置。
JP60104091A 1984-05-17 1985-05-17 プレスのダイ締付け装置 Pending JPS60252809A (ja)

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US06/611,470 US4602497A (en) 1984-01-27 1984-05-17 Die clamping arrangement
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