JPH02108088A - Developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To quickly bring replenished toner into contact with a carrier and to electrostatically charge it to be at required potential by the time when it is served for development by providing a magnetic member opposed to the outer peripheral surface of a sleeve on an upstream side in the sleeve rotating direction of a regulating plate. CONSTITUTION:In a developing device 1 where the regulating plate 18 is provided by being opposed to the cylindrical sleeve 14 externally mounted on a fixed magnet body 12 so that it can rotate and the conveyance quantity of developer conveyed along the outer peripheral surface of the sleeve 14 is regulated by the regulating plate 18, the magnetic member 25 is provided by being opposed to the outer peripheral surface of the sleeve 14 on the upstream side in the sleeve rotating direction of the regulating plate 18. Therefore, magnetic flux is densely formed between the magnetic member 25 and the magnet body 12. Thus, the developer is conveyed between the sleeve 14 and the magnetic member 25 while it is sheared and fractured and the contact frequency of the toner with the carrier is made high, thereby improving the charging ability of the toner.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、トナーとキャリアとからなる二成分系現像剤
を使用する現像装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a developing device that uses a two-component developer consisting of toner and carrier.

（従来の技術及びその課題） 一般に、磁石体に外装された現像スリーブの外周面にト
ナーとキャリアとからなる二成分系現像剤を保持し、該
現像剤を現像スリーブの回転に基づいて現像領域に搬送
して静電潜像担体の表面に形成されている静電潜像をト
ナー像として顕像化する現像装置では、前記トナー像の
濃度を確保し、現像スリーブ上からトナーが飛散するの
を防止するためには、トナーかキャリアと接触して十分
帯電されていることが必要である。(Prior Art and its Problems) In general, a two-component developer consisting of toner and carrier is held on the outer peripheral surface of a developing sleeve covered with a magnetic body, and the developer is transferred to the developing area based on the rotation of the developing sleeve. In a developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on the surface of an electrostatic latent image carrier as a toner image, it is necessary to ensure the density of the toner image and prevent the toner from scattering from above the developing sleeve. In order to prevent this, it is necessary for the toner to come into contact with the carrier and be sufficiently charged.

しかし、高速の複写機、プリンタ等では単位時間当たり
の複写枚数、印字数か多く、トナーは絶えず消費され、
またそれに見合う量のトナーが補給されるうえ、現像ス
リーブの回転数も非常に高くてトナーに作用する遠心力
も非常に大きくなり、トナーの帯電不足による画質不良
、トナー飛散、機内汚染の度合いも高い。However, high-speed copying machines and printers produce a large number of copies and prints per unit time, and toner is constantly consumed.
Furthermore, in addition to replenishing a corresponding amount of toner, the rotational speed of the developing sleeve is extremely high, and the centrifugal force acting on the toner is also extremely large, resulting in poor image quality, toner scattering, and a high degree of contamination inside the machine due to insufficient charging of the toner. .

このため、前記画像形成装置の現像装置では、現像槽の
容積を大きくし、消費に対する備蓄の割合を多（するこ
とにより対処していたが、このようにすると現像装置及
び画像形成装置の大型化を招来するという問題点を有し
ていた。For this reason, in the developing device of the image forming apparatus, the capacity of the developing tank was increased to increase the ratio of storage to consumption. This had the problem of inviting

そこで、本発明は、補給されたトナーを現像に供される
までに素早くキャリアと接触させて必要な電位まで帯電
し、高速複写機に搭載可能な小型現像装置を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a small-sized developing device that can be mounted on a high-speed copying machine by quickly bringing replenished toner into contact with a carrier and charging it to a necessary potential before being used for development.

（課題を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、
一実施例を示す第１図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、固定されている磁石体（１２）に回転可能に外装
された円筒状スリーブ（１４）に対向して規制板（１８
）を設け、該規制板（１８）で前記スリーブ（１４）の
外周面に沿って搬送される現像剤の搬送量を規制する現
像装置（１）において、前記規制板（１８）のスリーブ
回転方向〔矢印（ｂ）方向〕上流側に、前記スリーブ（
１４）の外周面に対向して磁性部材（２５）を設けたも
のである。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made to solve the above problems,
The present invention will be described in detail with reference to FIG. 1 showing one embodiment.
) in which the regulating plate (18) regulates the amount of developer carried along the outer peripheral surface of the sleeve (14). [Arrow (b) direction] On the upstream side, the sleeve (
14), a magnetic member (25) is provided opposite to the outer circumferential surface of the magnetic member (25).

（作用） 前記構成を備えた現像装置（１）では、第２図に示すよ
うに、磁性部材（２５）と磁石体（１２）との間に、磁
力線が密に形成される。(Function) In the developing device (1) having the above configuration, as shown in FIG. 2, lines of magnetic force are densely formed between the magnetic member (25) and the magnet body (12).

したがって、現像剤はスリーブ（］Ｉ４と磁性部材（２
５）との間を剪断破壊されつつ搬送されるために、トナ
ーとキャリアの接触頻度が高まり、トナーの荷電性が向
上する。Therefore, the developer is mixed between the sleeve (] I4 and the magnetic member (2).
5) Since the toner is transported while being sheared and broken, the frequency of contact between the toner and the carrier increases, and the chargeability of the toner improves.

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

（構成） 第１図は、複写機、プリンタ等の画像形成装置において
、感光体ドラム（１００）の外周面に設けた感光体層（
１０１）に形成されている静電潜像にトナーを供給して
これをトナー像として顕像化する現像装置（１）を示し
、この現像装置（１）は、大略、現像器（２）と１−ナ
ーカートリッジ（５ｏ）とで構成されている。(Structure) FIG. 1 shows a photoreceptor layer (
101) shows a developing device (1) that supplies toner to an electrostatic latent image formed on an electrostatic latent image and visualizes it as a toner image. 1-ner cartridge (5o).

現像器（２）の現像槽（３）は、側板（４）、（４）（
−方は図示せず）と、底部ケーシング（５）と、上部ケ
ーシング（６）、　（７）、　（８）とで構成されてお
り、前部（図中右側）および後部（図中左側）にはそれ
ぞれ開口部（９）、（ｔｏ）か形成されている。The developer tank (3) of the developer device (2) has side plates (4), (4) (
- side is not shown), a bottom casing (5), and upper casings (6), (7), (8). An opening (9), (to) is formed in each of the openings (9) and (to).

現像槽（３）の前部開口部（９）に対向する現像部（１
１）には上下に磁石体（１２）、（１３）が非回転状態
に固定してあり、これら磁石体（１２）、（１３）には
複数の磁極が外周部に配置され、上方の磁石体（Ｉ２）
ではすべての磁極（Ｓｌ、〜＋　３４、Ｎ　＋＋〜Ｎ４
）がＳ、Ｎ交互に配置され、特に後部領域では磁極同士
の間隔が密としてあり、下方の磁石体（１３）では後部
領域にのみ２つのＳ極（Ｓ７．Ｓ８）が隣接され、その
他の領域ではＳ、Ｎが交互に配置しである。The developing section (1) faces the front opening (9) of the developing tank (3).
1) has upper and lower magnet bodies (12) and (13) fixed in a non-rotating state, and these magnet bodies (12) and (13) have a plurality of magnetic poles arranged on the outer periphery, and the upper magnet body (I2)
Then all magnetic poles (Sl, ~ + 34, N ++ ~ N4
) are arranged alternately S and N, and the spacing between the magnetic poles is close, especially in the rear region, and in the lower magnet body (13), two S poles (S7, S8) are adjacent only in the rear region, and the other In the area, S and N are arranged alternately.

円筒状の現像スリーブ（１４）、（１５）は磁石体（１
２）、（１３）に外装され、それぞれ矢印（ｂ）、（Ｃ
）方向に同一速度で回転駆動するようにしてあり、上方
の現像スリーブ（Ｉ４）の上部外周部には上部ケーシン
グ（７）に支持された穂高規制板（１８）の先端が所定
の穂高規制ギャップ（Ｄ　ｂ　、）をもって対向させて
あり、現像スリーブ（１４）、（１５）は、それぞれ電
源（１６）、（１７）により現像バイアス（Ｖｂｌ）、
（Ｖｂ２）が印加されている。なお、現像スリーブ（１
４）、（１５）と感光体ドラム（１００）との対向間隔
は同一に設定してもよいし、上方の現像スリーブ（１４
）の対向間隔を下方の現像スリーブ（１５）の対向間隔
よりも狭くしてもよい。The cylindrical developing sleeves (14) and (15) are attached to the magnet body (1
2) and (13), and are marked with arrows (b) and (C), respectively.
) direction at the same speed, and at the upper outer periphery of the upper developing sleeve (I4), the tip of a brush height regulating plate (18) supported by the upper casing (7) forms a predetermined spike height regulating gap. (D b ,), and the developing sleeves (14) and (15) are provided with a developing bias (Vbl),
(Vb2) is applied. In addition, the developing sleeve (1
4), (15) and the photoreceptor drum (100) may be set to be the same, or the upper developing sleeve (14)
) may be narrower than that of the lower developing sleeve (15).

ホルダ（２０）は非磁性材からなり、」一方の現像スリ
ーブ（Ｉ４）の背後に該現像スリーブ（１４）と平行に
配置され、第４図に示すように、下端部（２４）が下方
の現像スリーブ（１５）にギャップ（Ｄｂ２）をもって
対向し、上方の現像スリーブ（１４）と対向する部分に
は曲面部（２１）が形成され、背後の傾斜部（２２）に
は、下方に向かうに従って幅を狭くした複数のガイド溝
（２３）が形成されている。また、ホルダ（２０）の曲
面部（２１）にはマグネット板（２５）が取り付けてあ
り、このマグネット板（２５）は現像スリーブ（Ｉ４）
の軸方向又はこれに対して斜めに延在する磁極を現像ス
リーブ（１４）の回転方向に複数備えており、磁石体（
１２）との間には磁界が密に形成されている（第２図参
照）。さらに、マグネット板（２５）と現像スリーブ（
１４）との間隔は、一定、もしくは現像スリーブ（１４
）の回転方向下流側に向かうに従って狭くしである。The holder (20) is made of a non-magnetic material, and is arranged behind one of the developing sleeves (I4) in parallel with the developing sleeve (14), with its lower end (24) facing downward, as shown in FIG. A curved surface part (21) is formed in the part facing the developing sleeve (15) with a gap (Db2) and facing the upper developing sleeve (14), and the rear inclined part (22) has a curved part (21) with a gap (Db2) therebetween. A plurality of guide grooves (23) with narrow widths are formed. Further, a magnetic plate (25) is attached to the curved surface part (21) of the holder (20), and this magnetic plate (25) is attached to the developing sleeve (I4).
A plurality of magnetic poles extending in the axial direction of the developing sleeve (14) or obliquely thereto are provided in the rotating direction of the developing sleeve (14), and the magnetic body (
12), a dense magnetic field is formed between the two (see Fig. 2). Furthermore, a magnetic plate (25) and a developing sleeve (
The distance from the developing sleeve (14) is constant, or the distance from the developing sleeve (14) is constant.
) becomes narrower toward the downstream side in the direction of rotation.

現像部（１１）の後方に形成された主現像剤撹拌室（２
６）にはパケットローラ（２７）が矢印（ｄ）方向に回
転駆動可能に配置されている。このバケツトローラ（２
７）は、側板（４）、（４）に回転可能に支持された軸
（２８）の両端側に固設した支持板（２８ａ）、（２８
ａ、）（一方は図示せず）の外周部に複数のバケッ）（
２９）を橋渡したもので、バケッｉ・（２９）には一つ
おきに軸方向撹拌羽根（３５）が内面に複数膜けである
。A main developer stirring chamber (2) is formed behind the developing section (11).
6), a packet roller (27) is arranged so as to be rotatable in the direction of arrow (d). This bucket troller (2
7) are support plates (28a), (28) fixed to both ends of the shaft (28) rotatably supported by the side plates (4), (4).
a, ) (one not shown) has multiple buckets (one not shown) on the outer periphery of the
29), and every other bucket i/(29) has a plurality of axial stirring blades (35) on the inner surface.

なお、パケット（２９）は−枚の板材を略ｆ状に屈曲し
、パケットローラ（２７）の回転方向に対して前後に位
置する前板（３０）、後板（３２）とこれらを連結する
板本体（３１）が形成され、板本体（３１）の回転方向
前部には開口部（３３）が形成されている。The packet (29) is made by bending two plates into a substantially f-shape, and connects them to a front plate (30) and a rear plate (32) located in front and behind with respect to the rotational direction of the packet roller (27). A plate main body (31) is formed, and an opening (33) is formed at the front portion of the plate main body (31) in the rotational direction.

現像剤撹拌室（２６）の後部には底部ケーシング（５）
を後方に拡幅して補助現像剤撹拌室（３６）が形成して
あり、該補助現像剤撹拌室（３６）には、側板（４）、
（４）に回転可能に支持された軸（３８）に羽根（３９
）を取り付けた補助現像剤撹拌羽根（３７）が矢印（ｅ
）方向に回転駆動可能に配置されている。A bottom casing (5) is located at the rear of the developer stirring chamber (26).
An auxiliary developer stirring chamber (36) is formed by expanding the width rearward, and the auxiliary developer stirring chamber (36) includes a side plate (4),
The blade (39) is attached to the shaft (38) which is rotatably supported by (4).
) attached to the auxiliary developer stirring blade (37) is shown by the arrow (e
) so that it can be rotated in the direction.

補助現像剤撹拌室（３６）の上方に位置する開口能に配
置され、該撹拌羽根（６０）の先端部（６３）は回転方
向〔矢印（ｇ）方向〕に向かって鋭角に形成され、そこ
には外方に向かってマイラシー１・（６４）が取り付け
である。It is arranged in an opening located above the auxiliary developer stirring chamber (36), and the tip (63) of the stirring blade (60) is formed at an acute angle toward the rotation direction [direction of arrow (g)]. Attached is Mylacy 1 (64) facing outward.

撹拌羽根（６０）の上部にはトナーエンプティ検出板（
６５）が設けである。このトナーエンプティ検出板（６
５）は、側板（５５）、（５５）にそれぞれ回転可能に
支持された２つの軸（６６）、　（６６）（−方は図示
せず）に支持板（６７）、（６７）を取り付け、これら
を先端連結材（６９）で連結したもので、撹拌羽根（６
０）の回転に基づいてその先端部（６３）が押上板（６
８）と係合して所定の位置（実線で示す位置）まで持ち
上げられ、そして撹拌羽根先端部（６３）と押上板（６
８）との係合が外れると、トナー収容室（５６）に収容
されているトナーの表層面に落下するようになっている
。A toner empty detection plate (
65) is provided. This toner empty detection plate (6
5) is a system in which support plates (67) and (67) are attached to two shafts (66) and (66) (- side not shown) which are rotatably supported by side plates (55) and (55), respectively. , these are connected by a tip connecting member (69), and the stirring blade (6
0), the tip (63) of the push-up plate (6
8) and is lifted to a predetermined position (the position shown by the solid line), and the stirring blade tip (63) and the push-up plate (6
8), the toner falls onto the surface of the toner contained in the toner storage chamber (56).

通路（５８）の入口上縁にはゲート板（７０）が取り付
けてあり、該ゲート板（７０）は下方に延設され、他端
側は通路（５８）の出口下縁に接合され、自由端がトナ
ー補給部（５７）に突出しである。A gate plate (70) is attached to the upper edge of the entrance of the passageway (58), and the gate plate (70) extends downward, and the other end is joined to the lower edge of the outlet of the passageway (58) and is free. The end protrudes into the toner supply section (57).

部（１０）には磁石体（４０）か固定してあり、その周
囲には矢印（ｆ）方向に回転駆動可能に供給スリーブ（
４１）が外装され、供給スリーブ（４１）の後部外周面
には底部ケーシング（５）に取り付けた規制板（４２）
の先端が所定の間隔をもって対向させである。なお、前
記磁石体く４０）には、複数の磁極（Ｓ＋＋、〜、Ｓ１
３、Ｎ　＋　＋、Ｎ　ｌ）が外周部に配置され、パケッ
トローラ（２７）と対向する部分には同極（’Ｓ１２＋
　　Ｓ、、）が隣接しである。また、供給スリーブ（４
１）はアース（４３）に接地しである。A magnet (40) is fixed to the part (10), and around it is a supply sleeve (
41), and a regulating plate (42) attached to the bottom casing (5) is attached to the rear outer peripheral surface of the supply sleeve (41).
The tips of the two are opposed to each other with a predetermined interval. Note that the magnet body 40) has a plurality of magnetic poles (S++, ~, S1
3, N + +, N l) are placed on the outer periphery, and the same polarity ('S12+) is placed on the part facing the packet roller (27).
S, , ) are adjacent. In addition, the supply sleeve (4
1) is grounded to earth (43).

トナーカートリッジ（５０）のノ＼ウジング（５１）は
、本体（５２）と、ローラカッ”−（５３）と、蓋（５
４）と、側板（５５）、（５５）（一方は図示せず）と
で構ＤＩされ、ノ＼ウジング（５１）の中には、トナー
収容部（５６）と、トナー補給部（５７）と、これらを
連絡する通路（５８）と、ローラ収容室（５９）か形成
されている。The housing (51) of the toner cartridge (50) consists of a main body (52), a roller cup (53), and a lid (5
4), side plates (55), (55) (one not shown), and inside the housing (51) there is a toner storage section (56) and a toner replenishment section (57). , a passageway (58) communicating these, and a roller storage chamber (59) are formed.

トナー収容部（５６）には側板（５５）、（５５）に回
転可能に支持された軸（６１）に羽根（６２）を取り付
けた撹拌羽根（６０）か矢印（ｇ）方向に回転可トナー
補給部（５７）には、側板（５５）、（５５）に回転可
能に支持された軸（７２）に羽根（７３）を取り付けた
補給羽根（７１）が矢印（ｉ）方向に回転可能に配置さ
れ、補給羽根（７１）の回転に基づいて羽根（７３）の
先端が前記ゲート板（７０）の先端と周期的に係合する
ようにしである。The toner storage portion (56) is equipped with a side plate (55), and a stirring blade (60) having a blade (62) attached to a shaft (61) rotatably supported by the side plate (55), or a toner rotatable in the direction of the arrow (g). In the replenishment part (57), a replenishment blade (71), which has a blade (73) attached to a shaft (72) rotatably supported by the side plates (55) and (55), is rotatable in the direction of arrow (i). The supply vane (71) is arranged such that the tip of the vane (73) periodically engages with the tip of the gate plate (70) based on the rotation of the supply vane (71).

ローラ収容室（５９）には、支軸（図示せず）の両端を
側板（５５）、（５５）に回転可能に支持された供給ロ
ーラ（７５）が矢印（Ｄ方向に回転駆動可能に配置され
ている。この供給ローラ（７５）は、外周部に複数の凸
部が回転方向に形成され、凹部の深さは１０〜１００μ
ｍとしである。なお、凸部表面には硬質メツキ、テフロ
ンコートを施して耐摩耗性を図るようにしてもよい。In the roller storage chamber (59), a supply roller (75) whose both ends of a support shaft (not shown) are rotatably supported by side plates (55), (55) is arranged so as to be rotatably driven in the direction of the arrow (D). This supply roller (75) has a plurality of convex portions formed in the rotation direction on the outer circumference, and the depth of the concave portions is 10 to 100 μm.
It is m. Note that the surface of the convex portion may be hard plated or coated with Teflon to improve wear resistance.

また、供給ローラ（７５）には交流電源（８０）と直流
電源（８１）か直列接続され、ノくイアス（Ｖｓ）か印
加されている。前記交流型１（８０）の出力波形は正弦
波に限られるものでなく、周期的に電流、電圧か変化す
るものであれば、パルス波、三角波、のこぎり波、複雑
な歪波であってもよい。Further, an AC power source (80) and a DC power source (81) are connected in series to the supply roller (75), and voltage (Vs) is applied thereto. The output waveform of the AC type 1 (80) is not limited to a sine wave, but may be a pulse wave, triangular wave, sawtooth wave, or complex distorted wave as long as the current or voltage changes periodically. good.

さらに、供給ローラ（７５）の外周部には、トナー補給
部（５７）を構成する本体（５２）の端部に取り付けた
こぼれ防止板（７６）と、ローラカバー（５３）に支持
された規制板（７７）の先端が、供給ローラ（７５）の
外周面にそれぞれ接触させである。Further, on the outer periphery of the supply roller (75), there is a spill prevention plate (76) attached to the end of the main body (52) constituting the toner supply section (57), and a control plate supported by the roller cover (53). The tips of the plates (77) are in contact with the outer peripheral surface of the supply roller (75).

規制板（７７）は、ローラカバー（５３）に取り付けた
マグネット板（７８）と規制板（７７）に取り付けたマ
グネット板（７９）の磁気吸引ツＪにより保持されてい
るとともに、マグネット板（７８）、（７９）にはそれ
ぞれ供給ローラ（７５）の軸方向に延在する磁極か供給
ローラ（７５）に向かう方向に複数形成され、マグネッ
ト板（７８）と（７９）の磁極間に形成される反発力及
び吸引力に基づいて、供給ローラ（７５）への圧接力が
適正に調整されている。The regulation plate (77) is held by a magnetic attraction J of a magnet plate (78) attached to the roller cover (53) and a magnet plate (79) attached to the regulation plate (77). ), (79) are each formed with a plurality of magnetic poles extending in the axial direction of the supply roller (75) or in the direction toward the supply roller (75), and formed between the magnetic poles of the magnet plates (78) and (79). The pressure force applied to the supply roller (75) is appropriately adjusted based on the repulsive force and suction force generated by the supply roller (75).

以上の構成からなるトナーカートリッジ（５０）は現像
器（２）の後部に着脱自在としてあり、現像器（２）に
装着した状態で、供給ローラ（７５）か供給スリーブ（
４１）に微小ギャップをもって対向させられる。The toner cartridge (50) having the above configuration is detachably installed at the rear of the developing device (2), and when attached to the developing device (2), it can be attached to the supply roller (75) or the supply sleeve (
41) with a small gap between them.

（動作） 矢印（ｃ）方向に搬送され、ホルダ（２０）の下端部（
２４）で搬送量が規制される。(Operation) The lower end of the holder (20) is transported in the direction of arrow (c).
24), the conveyance amount is regulated.

ホルダ（２０）の下端部を通過した現像剤は上方の現像
スリーブ（１４）との対向部（Ｑ）に搬送される。ここ
で、対向部（Ｑ）では上下方向にＮ４極とＳ６極、Ｓ４
極とＮ５極が対向し、斜め方向には同極のＳ４極とＳ６
極、Ｎ４極とＮ、極が対向し、そこには反発磁界が形成
されている。The developer that has passed through the lower end of the holder (20) is conveyed to the upper portion (Q) facing the developing sleeve (14). Here, in the opposing part (Q), N4 pole and S6 pole, S4 pole in the vertical direction
The pole and N5 pole are facing each other, and the S4 pole and S6 pole of the same pole are diagonally opposite.
The N4 pole and the N4 pole face each other, and a repulsive magnetic field is formed there.

したがって、第３図に示すように、現像スリーブ（１５
）上を矢印（Ｃ）方向に搬送されてきた現像剤は対向部
（Ｑ）への進入が阻止されるとともに、磁極（Ｓ６）と
（Ｎ４）との対向部で、磁極（Ｓ６）に保持されている
現像剤が磁極（Ｎ４）にスムーズに受は渡される。なお
、受取領域の磁極（Ｎ４）の磁力を受渡領域の磁極（Ｓ
Ｂ）よりも強く（約２００ガウス以上）することにより
、現像剤の受は渡しをより円滑に行うことか可能である
。Therefore, as shown in FIG.
) The developer conveyed in the direction of arrow (C) above is blocked from entering the facing part (Q), and is held by the magnetic pole (S6) in the facing part of the magnetic poles (S6) and (N4). The developer is smoothly transferred to the magnetic pole (N4). Note that the magnetic force of the magnetic pole (N4) in the receiving area is the same as the magnetic force of the magnetic pole (S) in the delivery area.
By making it stronger than B) (approximately 200 Gauss or more), it is possible to receive and transfer the developer more smoothly.

現像スリーブ（１４）に供給された現像剤は磁石体（１
２）の磁力に保持され、現像スリーブ（１４）の回転に
基づいて矢印（ｂ）方向に搬送され、マグ次に、現像装
置（１）の動作について説明する。The developer supplied to the developing sleeve (14) is transferred to the magnetic body (1
2), and is conveyed in the direction of arrow (b) based on the rotation of the developing sleeve (14).Next, the operation of the developing device (1) will be explained.

現像器（２）の中にはトナーとキャリアとからなる現像
剤が所定の割合で収容されており、該現像剤はバケット
ローラ（２７）の回転に基づいて混合撹拌され、トナー
とキャリアは摩擦接触により相互に逆極性に帯電される
。また、現像剤は、バケ・ソトローラ（２７）の軸方向
撹拌羽根（３５）で軸方向にも撹拌される。A developer consisting of toner and carrier is stored in the developing device (2) at a predetermined ratio, and the developer is mixed and stirred based on the rotation of the bucket roller (27), and the toner and carrier are caused by friction. Upon contact, they are charged to opposite polarities. Further, the developer is also stirred in the axial direction by the axial stirring blade (35) of the bucket/sotrol roller (27).

前記現像剤は、バケットローラ（２７）の回転に基づい
てバケット（２９）の板本体（３１）と後板（３２）と
で形成された凹部（３４）に掬われ、供給領域（Ｒ）で
下現像スリーブ（１５）の外周部に供給される。なお、
バケット（２９）に掬われる現像剤は、各ハケソ）（２
９）で囲まれた領域から板本体（３１）の開口部（３３
）を通り四部（３４）に到達したもので、底部ケーシン
グ（５）の内面近傍に位置する現像剤が凹部（３４）に
掬われることはない。The developer is scooped into the recess (34) formed by the plate body (31) and rear plate (32) of the bucket (29) based on the rotation of the bucket roller (27), and is scooped into the recess (34) in the supply area (R). It is supplied to the outer periphery of the lower developing sleeve (15). In addition,
The developer scooped into the bucket (29) is
9) to the opening (33) of the plate body (31).
), and the developer located near the inner surface of the bottom casing (5) is not scooped into the recess (34).

供給領域（Ｒ）に供給された現像剤は、磁石体（１３）
の磁力により現像スリーブ（１５）の外周部に保持され
、現像スリーブ（１５）の回転に基づいてネット板（２
５）との対向部を通過する。The developer supplied to the supply area (R) is transferred to the magnet body (13).
The net plate (2) is held on the outer periphery of the developing sleeve (15) by the magnetic force of
5) passes through the opposite part.

ここで、磁石体（１２）とマグネット板（２５）の磁極
との間には、第２図に示すように、磁界が密に形成され
ているため、磁気ブラシ状態の現像剤は現像スリーブ（
１４）とマグネット板（２５）との間で剪断破壊されな
がら搬送される。したかって、トナーとキャリアの摩擦
接触が高まり、両者に十分な帯電力が付与される。また
、本実施例では、マグネット板（２５）と現像スリーブ
（１４）との間隔は、現像スリーブ（１４）の回転方向
に向かって次第に狭くしであるため、下流側に向かうに
従って剪断力が強くなり、トナー及びキャリアを帯電さ
せる力も次第に大きくなる。Here, as shown in FIG. 2, a dense magnetic field is formed between the magnet body (12) and the magnetic pole of the magnet plate (25), so the developer in the magnetic brush state is transferred to the developing sleeve (
14) and the magnet plate (25) while being transported while being sheared and broken. Therefore, the frictional contact between the toner and the carrier increases, and sufficient charging power is applied to both. Furthermore, in this embodiment, the distance between the magnet plate (25) and the developing sleeve (14) is gradually narrowed toward the direction of rotation of the developing sleeve (14), so the shearing force becomes stronger toward the downstream side. As a result, the force for charging the toner and carrier gradually increases.

マグネット板（２５）との対向部を通過した現像剤は穂
高規制板（１８）に規制され、該穂高規制板（１８）と
現像スリーブ（１４）との穂高規制ギャップ（Ｄ　ｂ　
、）を通過した現像剤だけが穂高規制板（１８）の下流
側に搬送される。The developer that has passed through the portion facing the magnet plate (25) is regulated by the spike height regulation plate (18), and the spike height regulation gap (D b ) between the spike height regulation plate (18) and the developing sleeve (14)
, ) is transported to the downstream side of the height regulating plate (18).

穂高規制板（１８）で規制された現像剤は、ホルダ背面
の傾斜面（２２）、特にガイド溝（２３）に沿って集束
しながら主現像剤撹拌室（２６）に落下する（第４図参
照）。ここで、磁石体（１２）で形成される磁力線はマ
グネット板（２５）に集束し、マグネット板（２５）の
背面には磁界が存在しないことと、ホルダ（２０）は非
磁性材で形成されていることにより、該ホルタ（２０）
の背面まで磁石体（１２）の磁力が及ばず、穂高規制板
（１８）で規制された現像剤は、その手前で滞留するこ
となく素早く主現像剤撹拌室（２６）に落下し、現像剤
に加わるストレスが緩和される。The developer regulated by the height regulating plate (18) falls into the main developer stirring chamber (26) while converging along the slope (22) on the back of the holder, especially along the guide groove (23) (Fig. 4). reference). Here, the lines of magnetic force formed by the magnet body (12) are focused on the magnet plate (25), there is no magnetic field on the back side of the magnet plate (25), and the holder (20) is made of a non-magnetic material. By doing so, the Holter (20)
The magnetic force of the magnet body (12) does not reach the back of the head height regulating plate (18), and the developer regulated by the height regulating plate (18) quickly falls into the main developer stirring chamber (26) without staying in front of it, and the developer The stress added to the is alleviated.

なお、マグネット板の背面に僅かに磁界が存在するよう
な場合は、ホルダ（２０）とマグネット板（２５）の間
に磁性体（鉄板なと）を設けてもよい。Note that if a slight magnetic field exists on the back side of the magnet plate, a magnetic body (such as an iron plate) may be provided between the holder (20) and the magnet plate (25).

規制板（１８）との対向部を通過した現像剤は現像スリ
ーブ（１４）の回転に基づいて引き続き矢印（ｂ）方向
に搬送され、現像スリーブ（Ｉ４）と感光体ドラム（１
００）との対向部〔以下、「現像領域」という］（Ｐ、
）で、感光体ドラム（１００）の表面に形成されている
静電潜像と接触し、該静電潜像の表面電位と現像バイア
ス電圧（ｖ　ｂ　、）との電位（Ｓ、）と（Ｓ７）との
中間領域で、そこに形成されている無磁極部により磁力
の拘束力から解放されて現像スリーブ（１５）の表面か
ら離脱する。The developer that has passed through the part facing the regulating plate (18) is continuously conveyed in the direction of arrow (b) based on the rotation of the developing sleeve (14), and is transported between the developing sleeve (I4) and the photoreceptor drum (1).
00) [hereinafter referred to as "development area"] (P,
) comes into contact with the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor drum (100), and the potential (S, ) and ( S7), the developing sleeve (15) is released from the restraining force of the magnetic force by the non-magnetic pole portion formed there, and detaches from the surface of the developing sleeve (15).

現像スリーブ（１５）の表面から落下した現像剤は、パ
ケットローラ（２７）の回転に基づく現像剤の搬送作用
によりバケ、）（２９）の回転軌跡内に取り込まれ、主
現像剤撹拌室（２６）の後方に搬送される。The developer that has fallen from the surface of the developing sleeve (15) is taken into the rotation locus of the bucket (29) by the developer conveying action based on the rotation of the packet roller (27), and is transferred to the main developer stirring chamber (26). ).

ここで、パケット（２９）の前板（３０）は、バケット
ローラ（２７）の軸（２８）の中心を通る線に対して斜
めに配置され、しかも、前端が後端よりも軸（２８）寄
りに位置しているため、パケット（２９）の軌跡内に取
り込まれた現像剤は、パケット（２９）の内側に入るこ
となく、底部ケーシング（５）に沿って搬送される。Here, the front plate (30) of the packet (29) is arranged obliquely to a line passing through the center of the shaft (28) of the bucket roller (27), and the front end is closer to the shaft (28) than the rear end. Due to the close position, the developer captured within the trajectory of the packet (29) is transported along the bottom casing (5) without entering the inside of the packet (29).

したがって、パケット（２９）の内側で適正なトナー濃
度状態で混合されている現像剤に、トナー濃度の低下し
た現像剤が混入することはない。また、板本体（３１）
と後板（３２）とで形成される凹部（３４）にも現像ス
リーブ（１５）から落下した視差に基づいて、前記静電
潜像に静電的にトナーか供給される。Therefore, the developer with a reduced toner concentration does not mix with the developer that is mixed at an appropriate toner concentration inside the packet (29). In addition, the board body (31)
Toner is also electrostatically supplied to the electrostatic latent image into the recess (34) formed by the rear plate (32) and the toner based on the parallax falling from the developing sleeve (15).

現像領域（Ｐｌ）を通過した現像剤は現像スＩＪ−ブ（
１５）との対向部（Ｑ）に搬送され、ここで現像スリー
ブ（１５）に受は渡される。ここでの現像剤の受は渡し
は、前述した下方の現像スリーブ（１５）から」一方の
現像スリーブ（１４）への現像剤の受は渡しと同様に、
対向部（Ｑ）に形成されている反発磁界により、対向部
（Ｑ）への侵入が阻止され、磁極（Ｓ４）から磁極（Ｎ
５）へと円滑に行われる。The developer that has passed through the development area (Pl) is transferred to the development tube IJ-bu (
15), and there, the receiver is transferred to the developing sleeve (15). Here, the developer is transferred from the lower developing sleeve (15) mentioned above to one of the developing sleeves (14) in the same way as the transfer.
The repulsion magnetic field formed in the facing part (Q) prevents the magnetic field from entering the facing part (Q), and from the magnetic pole (S4) to the magnetic pole (N
5) is carried out smoothly.

現像スリーブ（１５）に供給された現像剤は、現像スリ
ーブ（１５）の回転に基づいて矢印（Ｃ）方向に搬送さ
れ、現像領域（Ｐ２）で、前記現像領域（Ｐ）で現像さ
れた静電潜像の」二にさらにトナーが供給される。また
、現像領域（Ｐ、）でトナーの供給か不十分であった静
電潜像も十分な濃度で可視像化される。The developer supplied to the developing sleeve (15) is conveyed in the direction of arrow (C) based on the rotation of the developing sleeve (15), and in the developing area (P2), the developer is transferred to the developing area (P2). Further toner is supplied to the second part of the electrolatent image. In addition, the electrostatic latent image for which toner was insufficiently supplied in the development area (P,) is visualized with sufficient density.

現像領域（Ｐｌ）及び（Ｐ、）を通過してトナー濃度の
減少した現像剤は現像スリーブ（１５）の回転に基づい
て矢印（Ｃ）方向に引き続き搬送され、磁極像側が捕獲
されることになるが、凹部（３４）に捕獲された現像剤
はパケット（２９）の内側から開口部（３３）を介して
パケット（２９）の外側に流出してくる現像剤に押し出
され、トナー濃度の低下した現像剤がそのまま現像に供
されることはない。The developer whose toner concentration has decreased after passing through the development areas (Pl) and (P,) is continuously conveyed in the direction of arrow (C) based on the rotation of the development sleeve (15), and the magnetic pole image side is captured. However, the developer captured in the recess (34) is pushed out by the developer flowing out from the inside of the packet (29) through the opening (33) to the outside of the packet (29), resulting in a decrease in toner concentration. The developed developer is not directly used for development.

パケット（２９）の前板（３０）により底部ケーシング
（５）に沿って搬送される現像剤は、補助現像剤撹拌室
（３６）に搬送され、ここで補助現像剤撹拌羽根（３７
）の回転により混合される。The developer conveyed along the bottom casing (5) by the front plate (30) of the packet (29) is conveyed to the auxiliary developer stirring chamber (36), where it is transported by the auxiliary developer stirring blade (37).
) is mixed by rotation.

そして、補助現像剤撹拌室（３６）内で混合されている
現像剤は、その上方に位置する磁石体（４０）の磁気吸
引力に基づいて供給スリーブ（４１）の外周部に保持さ
れ、供給スリーブ（４１）の回転に基づいて規制板（４
２）で規制されながら矢印（ｆ）方向に搬送され、トナ
ー供給ローラ（７５）との対向部〔以下、「補給領域」
という〕（Ｔ）で、不足分のトナーが補給される。なお
、補給領域（Ｔ）におけるトナーの補給動作は後に詳細
に説明する。The developer mixed in the auxiliary developer stirring chamber (36) is held on the outer periphery of the supply sleeve (41) based on the magnetic attraction force of the magnet (40) located above the developer, and is supplied. The regulation plate (4) is rotated based on the rotation of the sleeve (41).
2), the toner is conveyed in the direction of arrow (f), and faces the toner supply roller (75) [hereinafter referred to as "supply area"].
] (T), the insufficient amount of toner is replenished. Note that the toner replenishment operation in the replenishment area (T) will be described in detail later.

補給領域（Ｔ）で新たにトナーの補給を受けた現像剤は
矢印（ｆ）方向に搬送され、磁極（８，２）と（Ｓ１３
）との間の領域（Ｕ）で磁石体（４０）の磁力から解放
され、主現像剤撹拌室（２６）にスプレー状に分散され
ながら落下補給される。このとき、新たに補給される未
帯電トナーを含む現像剤の一部か、バケッ１−（２９）
の凹部（３４）に保持されている適正濃度の現像剤の上
に降りかかることになるか、これら未帯電トナーを含む
現像剤はバケット（２９）かホルダ（２０）との対向部
を通過する際に該ホルダ（２０）に掻き落とされ、その
まま現像スリーブ（１５）に供給されることはほとんど
ない。The developer that has been newly replenished with toner in the replenishment area (T) is transported in the direction of the arrow (f), and is moved between the magnetic poles (8, 2) and (S13).
) is released from the magnetic force of the magnet body (40), and is replenished by falling into the main developer stirring chamber (26) while being dispersed in a spray form. At this time, some of the developer containing the newly replenished uncharged toner or bucket 1-(29)
When the developer containing uncharged toner passes through the bucket (29) or the part facing the holder (20), It is almost never scraped off by the holder (20) and supplied as is to the developing sleeve (15).

トナーカートリッジ（５０）からのトナーの補給は次の
ようにして行われる。Replenishment of toner from the toner cartridge (50) is performed as follows.

トナー補給部（５７）内のトナーは補給羽根（７１）の
回転に基づいて供給ローラ（７５）に向カって搬送され
、供給ローラ（７５）の外周四部にはその近傍に位置す
るトナーが保持されて矢印（ｊ）方向に搬送され、規制
プレーＦ（７７）の先端で余分なものか供給ローラ（７
５）の表面から掻き取られる。The toner in the toner replenishing section (57) is conveyed toward the supply roller (75) based on the rotation of the replenishment blade (71), and the toner is located near the four outer circumferences of the supply roller (75). The toner is held and conveyed in the direction of the arrow (j), and at the tip of the regulating plate F (77), excess toner or
5) scraped off from the surface.

供給ローラ（７５）の表面に保持されて規制ブレ先端と
周期的に係合してゲート板（７０）を点線状態から実線
状態に湾曲し、ケート板（７０）により仕切られた通路
（５８）の楔状空間部（５８ａ）からトナー補給部（５
７）にトナーが補充される。たたし、トナー補給部（５
７）にトナーが充満している場合、ゲート板（７０）は
殆と振動しなくなり、トナー補給が停止する。A passage (58) is held on the surface of the supply roller (75) and periodically engages with the tip of the regulating blur to curve the gate plate (70) from the dotted line state to the solid line state, and is partitioned by the gate plate (70). from the wedge-shaped space (58a) to the toner replenishing part (5
7) Toner is replenished. and toner supply section (5
7) is filled with toner, the gate plate (70) hardly vibrates and toner supply stops.

一方、トナー収容部（５６）内のトナーは撹拌羽根（６
０）の回転に基づいて撹拌され、トナーの架橋現象、ブ
ロッキングが防止される。また、トリー−は、羽根（６
２）及び先端のマイラシート（６４）の回転に基づいて
矢印（ｇ）方向に搬送され、通路（５８）に供給される
。ここで、羽根（６２）の先端部（６３）は回転方向に
向かって鋭角的に形成されているため、たとえ羽根（６
２）がトナーの中に埋もれた状態、又は羽根（６２）が
トナーの表面から出た状態から回転が開始されても、先
端部（６３）でトナーを容易に粉砕しながら動作する。On the other hand, the toner in the toner storage section (56) is absorbed by the stirring blade (6).
0) to prevent crosslinking and blocking of the toner. In addition, the tree has feathers (6
2) and the rotation of the Mylar sheet (64) at the tip, the sheet is conveyed in the direction of arrow (g) and supplied to the passageway (58). Here, since the tip (63) of the blade (62) is formed at an acute angle toward the rotation direction, even if the blade (62)
Even if rotation is started from a state in which the blade (2) is buried in the toner or a state in which the blade (62) is exposed from the surface of the toner, the tip (63) operates while easily crushing the toner.

また、トナーが長期間未撹拌のまま放置されて締まった
状態になっていても、容易に粉砕される。Further, even if the toner is left unstirred for a long period of time and becomes compacted, it is easily crushed.

−ド（７７）の対向部を通過したトナーは矢印（ｊ）方
向に沿って補給領域（Ｔ）に搬送される。The toner that has passed through the opposing portion of the - door (77) is conveyed to the replenishment area (T) along the direction of arrow (j).

補給領域（Ｔ）には、補助現像剤撹拌室（３６）の現像
剤が磁気ブラシ状態で供給スリーブ（４１）上を搬送さ
れており、該磁気ブラシ状現像剤の掻取作用と、供給ロ
ーラ（７５）と供給スリーブ（４１）との電位差〔−バ
イアス（ＶＳ）］に基づいて、供給ローラ（７５）から
供給スリーブ（４１）にトナーが供給される。In the replenishment area (T), the developer in the auxiliary developer stirring chamber (36) is conveyed in the form of a magnetic brush over the supply sleeve (41), and the scraping action of the magnetic brush-like developer and the supply roller Toner is supplied from the supply roller (75) to the supply sleeve (41) based on the potential difference [-bias (VS)] between the supply roller (75) and the supply sleeve (41).

たたし、供給ローラ（７５）から供給スリーブ（４１）
にトナーが供給されるのは、補助現像剤撹拌室（３６）
内のトナー濃度が所定の基準トナー濃度以下のときたけ
で、補助現像剤撹拌室（３６）から搬送される現像剤の
トナー濃度が基準トナー濃度以上のときは逆に過剰なト
ナーか供給ローラ（７５）に回収される。すなわち、補
給領域（Ｔ）では現像器（２）内のトナー濃度を適正に
維持するためのトナー濃度制御が行われる。From the supply roller (75) to the supply sleeve (41)
The toner is supplied to the auxiliary developer stirring chamber (36).
When the toner concentration in the developer is less than the predetermined standard toner concentration, and the toner concentration of the developer conveyed from the auxiliary developer stirring chamber (36) is more than the standard toner concentration, conversely, excess toner or the supply roller ( 75). That is, in the replenishment area (T), toner density control is performed to maintain the toner density within the developing device (2) appropriately.

また、トナー補給部（５７）では、補給羽根（７１）の
回転により羽根（７３）がケート板（７０）のまた、エ
ンプティ検出板（６５）は、押上板（６８）が撹拌羽根
（６０）の回転に基づいてその先端部（６３）と周期的
に係合し、実線位置まで矢印（ｈ）方向に回転しなから
持ち上げられ、そこで押上板（６８）と撹拌羽根先端部
（６３）との係合が外れると矢印（ｈ′）方向に回転し
て堆積した！・ナー表層部に落下する。Further, in the toner replenishing section (57), the rotation of the replenishing blade (71) causes the blade (73) to connect to the gate plate (70), and the empty detection plate (65) causes the push-up plate (68) to connect to the stirring blade (60). It periodically engages with the tip (63) based on the rotation of the blade, rotates in the direction of the arrow (h) to the solid line position, and then lifts up, where the push-up plate (68) and the stirring blade tip (63) When it was disengaged, it rotated in the direction of the arrow (h') and deposited!・Falls to the surface layer of the ner.

このとき、エンプティ検出板（６５）の回転量、すなわ
ち落下量はトナー収容部（５６）に収容されているトナ
ー量によって異なり、トナー収容量が多くトナーレベル
が高ければ落下量は小さく、逆にトナーの残量が少なく
なると落下量は大きくなり、トナー収容部（５６）のト
ナー残量か少なくなると、エンプティ検出板（６５）の
先端部は通路（５８）の楔状空間部（５８ａ　）に進退
するようになる。At this time, the amount of rotation of the empty detection plate (65), that is, the amount of falling, varies depending on the amount of toner stored in the toner storage section (56). When the remaining amount of toner decreases, the falling amount increases, and when the remaining amount of toner in the toner storage section (56) decreases, the tip of the empty detection plate (65) advances and retreats into the wedge-shaped space (58a) of the passage (58). I come to do it.

ここで、トナー収容部（５６）内のトナーは撹拌羽根（
６０）の先端に設けたマイラーシート（６４）により底
部に位置するものまで浚われて楔状空間部（５８ａ）に
供給されるため、楔状空間部（５８ａ）は安定的にトナ
ーが蓄えられているところで、そこでのトナー収容部か
下がるのは、トナー収容部（５６）内のトナーかほとん
ど消費された状態のときである。Here, the toner in the toner storage section (56) is moved by the stirring blade (
Toner is dredged down to the bottom by the mylar sheet (64) provided at the tip of the toner (60) and supplied to the wedge-shaped space (58a), so toner is stably stored in the wedge-shaped space (58a). By the way, the toner storage portion (56) drops when most of the toner in the toner storage portion (56) is consumed.

したかって、楔状空間部（５８ａ）に進退するトナーエ
ンプティ検出板（６５）の先端レヘルかある一定のレベ
ル以下に下がるようになると、その状態を図示しない検
知手段で検知して、トナーカートリッジ（５０）にトナ
ーを補給すべき状態を報知する。Therefore, when the tip level of the toner empty detection plate (65) that advances and retreats into the wedge-shaped space (58a) falls below a certain level, this state is detected by a detection means (not shown) and the toner cartridge (50 ) notifies the state that toner should be replenished.

（他の実施例） なお、前記実施例ではボルタ（２０）の現像スリーブ（
１４）との対向部にマグネット板（２５）を設けるもの
にしたが、これに代えて単なる磁性部材、例えば鉄板を
取り付けてもよい。この場合でも、磁石体（１２）と鉄
板との間には磁力線か密に形成され、前記マグネット板
（２５）と同様にトナーとキャリアの接触帯電性が良く
なる。(Other Examples) In the above example, the developing sleeve (
14), a magnetic plate (25) is provided in the opposite part, but instead of this, a simple magnetic member such as an iron plate may be attached. Even in this case, lines of magnetic force are densely formed between the magnet body (12) and the iron plate, and the contact charging properties of the toner and carrier are improved as in the case of the magnetic plate (25).

また、磁性部材の表面に導電性の板材又は薄膜を設け、
これと現像スリーブ（１４）との間に交流を印加するよ
うにしてもよい。この場合、磁性部合が行われるため、
現像剤を混合するスペースを小さくすることができ、高
速の画像形成装置に適用可能な小型の現像装置とするこ
とができる。In addition, a conductive plate or thin film is provided on the surface of the magnetic member,
An alternating current may be applied between this and the developing sleeve (14). In this case, since the magnetic part is carried out,
The space for mixing the developer can be reduced, and the developing device can be made compact and applicable to high-speed image forming apparatuses.

さらに、磁石体から発生している磁力線は殆と磁性部材
に集束されるために、その背面に形成される磁界は小さ
く、又は殆ど磁界は形成されず、規制板で規制された現
像剤を素早く落下させることができ、現像剤に加わるス
トレスを緩和することができる。Furthermore, since most of the magnetic lines of force generated from the magnet body are focused on the magnetic member, the magnetic field formed on the back side is small or almost no magnetic field is formed, and the developer regulated by the regulation plate can be quickly removed. The developer can be dropped, and the stress applied to the developer can be alleviated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る現像装置の断面図、第２図は現像
スリーブ回りの磁力線分布図、第３図は現像装置の要部
断面図、第４図は現像装置の要部斜視図である。 １・・・現像装置、２・・・現像器、１２．１３・・・
磁石体、１４．１５・・現像スリーブ、２０・・・ボル
タ、２５・・マグネット板。 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社 代理人弁理士肖　山　葆　はか１名 材と現像スリーブ（１４）との間には一種の振動電界か
形成され、現像剤は磁性部材と現像スリーブ（１４）と
の対向方向に振動し、トナーとキャリアの接触帯電性が
高まる。 （発明の効果） 以」−の説明で明らかなように、本発明に係る現像装置
では、磁石体を収容したスリーブに対向して磁性部材を
設け、該磁性部材とスリーブとの間に密なる磁界を形成
し、ここを搬送される現像剤を剪断破壊することにより
トナーとキャリアの混合撹拌性、さらにはトナーの帯電
量を向上するようにしている。 したがって、スリーブ上におけるトナーとキャリアとの
静電吸引力か高まり、これらは良好にスリーブ上に保持
され、スリーブを高速回転しても遠心力に抗してスリー
ブ上に保持される。 このため、画像形成装置の内部は清潔に維持され、感光
体には無駄な１〜ナーやキャリアの付着がなく、良品質
の画像を得ることができる。Fig. 1 is a cross-sectional view of the developing device according to the present invention, Fig. 2 is a magnetic field line distribution diagram around the developing sleeve, Fig. 3 is a cross-sectional view of the main part of the developing device, and Fig. 4 is a perspective view of the main part of the developing device. be. 1...Developing device, 2...Developing device, 12.13...
Magnet body, 14.15...Developing sleeve, 20...Volta, 25...Magnetic plate. Patent Applicant: Minolta Camera Co., Ltd. Representative Patent Attorney Xiao Yamabo Haka1 A kind of oscillating electric field is formed between the material and the developing sleeve (14), and the developer is transferred between the magnetic member and the developing sleeve (14). The toner and carrier vibrate in opposite directions, increasing the contact charging properties of the toner and carrier. (Effects of the Invention) As is clear from the explanation below, in the developing device according to the present invention, a magnetic member is provided opposite to a sleeve containing a magnet, and a dense space is formed between the magnetic member and the sleeve. By forming a magnetic field and shearing and breaking the developer conveyed therein, the ability to mix and stir the toner and carrier as well as the amount of charge on the toner are improved. Therefore, the electrostatic attraction force between the toner and carrier on the sleeve is increased, and they are well retained on the sleeve, and even when the sleeve is rotated at high speed, they are retained on the sleeve against centrifugal force. Therefore, the inside of the image forming apparatus is kept clean, and there is no unnecessary adhesion of toner or carrier to the photoreceptor, making it possible to obtain high-quality images.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）固定されている磁石体に回転可能に外装された円
筒状スリーブに対向して規制板を設け、該規制板で前記
スリーブの外周面に沿って搬送される現像剤の搬送量を
規制する現像装置において、前記規制板のスリーブ回転
方向上流側に、前記スリーブの外周面に対向して磁性部
材を設けたことを特徴とする現像装置。(1) A regulating plate is provided opposite to a cylindrical sleeve rotatably mounted on a fixed magnet body, and the regulating plate regulates the amount of developer carried along the outer circumferential surface of the sleeve. A developing device characterized in that a magnetic member is provided on the upstream side of the regulating plate in the rotational direction of the sleeve, facing the outer circumferential surface of the sleeve.