JPH01224014A - フィルタプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧搾膜を用いることなく圧搾濾過を行うこと
ができるフィルタプレスに関する。

従来の技術 本出願人は、濾板全体を軽量化させるために濾過床を無
くした枠体のみからなる濾板を複数個配置してフィルタ
プレスを構成したものを既に提案している。このような
フィルタプレスにおいて、圧搾濾過を行う場合には、枠
体からなる濾板と圧搾膜を有する濾板とを交互に配置し
て、各濾板間に配置した一対の濾布間に原液を供給し、
この濾布間の原液に対して上記圧搾膜を膨張させて圧搾
濾過するように構成している。

しかしながら、このようなフィルタプレスでは、圧搾膜
として弾性を有するゴム等の材料を用いていたので、こ
の圧搾膜の材質により濾過しうる原液の性状が限定され
るといった問題があった。

そこで、本出願人は、先に、この問題を解決するため、
隣接する濾室において原液供給圧力を調整し、一方の濾
室を膨張させて他方の濾室内の濾渣を圧搾濾過させるよ
うにしたフィルタプレスを出願した。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、原液の性状によっ
ては、濾室を形成する一対の濾布が互いに密着して該濾
室内に原液を供給することができないといった問題が生
じることがあった。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、隣接する濾布と濾布とが密着する可能性が少なく
なり、円滑に原液を濾室内に供給することができるフィ
ルタプレスを提供することにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、隣接する濾室間
において相対する濾布間に間隙保持部材を吊り支持し、
濾室を形成する濾布と濾布との間に確実に原液が供給さ
れるように構成した。すなわち、濾過床を夫々有し、該
各濾過床に第１原液供給口を有するとともに、所定箇所
に第２原液供給口を夫々有する一対の第１濾板と、上記
一対の第１濾板間に配置されかつ枠体からなる第２濾板
と、上記濾板間に一対配置される一方、上記第１濾板の
第１原液供給口に連通しうる第１原液供給穴と、上記第
２原液供給口に連通しうる第２原液供給穴とを夫々有す
る濾布と、上記第１濾板の第１原液供給口及び各濾布の
第１原液供給穴に原液を供給する第１原液供給系と、上
記第１濾板の第２原液供給口及び各濾布の第２原液供給
穴に原液を供給する第２原液供給系と、濾板締付時に上
記各濾板間の上記一対の濾布により形成されるとともに
、少なくとも上記第１原液供給系から原液が供給される
第１濾室と上記第２原液供給系から原液が供給される第
２濾室とを交互に上記第１濾板間に配列された濾室と、
上記第２濾板の枠体内でかつ上記第２濾板３を挟む一対
の濾布間に該濾布に吊り支持される一方、上記濾布の第
１原液供給穴に連通ずる原液供給口を有するとともに、
隣接する上記第１原液供給系の濾室と上記原液供給口と
を連通させる原液供給用連通路を有する間隙保持部材と
を備え、上記両原液供給系で濾室に供給される原液の圧
力を互いに変えて、高圧側の濾室を形成する濾布が膨張
して低圧側の濾室内の濾渣を押圧して圧搾濾過を行うよ
うに構成した。

発明の作用 上記構成においては、濾過時、一対の第１濾板間に第２
濾板を挟み込んで締め付けた状態で、第１原液供給系よ
り原液を上記第１濾室群の濾室に供給する一方、第２原
液供給系より原液を上記第２濾室群の濾室に供給する。

第１原液供給系の原液の供給圧力を第２原液供給系の原
液供給圧力より高くするか、または第２原液供給系から
の原液の供給を停止して第１原液供給系からのみ原液を
供給するとき、第１濾室群の各濾室が膨張して該濾室を
形成する濾布が上記第２濾室群の濾室を押圧して該濾室
内の濾渣を圧搾濾過させる。次に、第２原液供給系の原
液の供給圧力を第１原液供給系の原液供給圧力より高く
するか、または第１原液供給系からの原液の供給を停止
して第２原液供給系からのみ原液を供給するとき、第２
濾室群の各濾室が膨張して該濾室を形成する濾布が上記
第１ａ室群の濾室を押圧して該濾室内の濾渣を圧搾濾過
させる。この操作を交互に行うことにより、全濾室内の
濾渣を圧搾濾過する。上記原液を各濾室に供給するとき
、上記第１原液供給系においては上記間隙保持部材の連
通路により濾板及び間隙保持部材の原液供給口または濾
布の原液供給穴から原液を濾室内に供給する。

発明の効果 上記構成によれば、圧搾膜を用いずに、隣接する濾室に
おいて一方の濾室を他方の濾室に向けて膨張させて上記
一方の濾室内の濾渣を確実に圧搾濾過させるとき、上記
第１原液供給系においては上記間隙保持部材の連通路に
より、上記濾板及び間隙保持部材の原液供給口または濾
布の原液供給穴と濾室とを連通させることができ、原液
を上記連通路を通して濾室内に確実に供給することがで
きる。従って、濾室を形成する一対の濾布が原液の性状
により互いに密着してしまい上記濾室内に原液が供給さ
れないといった現象を効果的に回避することができる。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１−１６図に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかるフィルタプレスは、第１図に示すよう
に、前後スタンド（図示せず）間の両側にサイドビーム
を配置し、上記前後スタンド間に濾過床ＩＦを有する一
対の第１濾板１．１を配置するとともに、該一対の第１
濾板１．１間に枠体２ｃのみからなる第２濾板２．３を
多数配置しかつ各濾板１，２．３を前後動自在に上記サ
イドビームに吊り支持する一方、隣接する濾板１，２．
２，３．３゜１間に一対の濾布５，５を挟み込むように
配置し、かつ濾板１，２．．３の枠部分の内側の濾過床
部分に対応する部分に第１原液供給系Ｉを形成し、各濾
板１，２．３の枠体部分に対応する部分に第２原液供給
系■を形成して構成する。上記濾室６は２つの群に区分
けされており、一方の群の濾室６ａには上記第１原液供
給系ｌから原液が供給され、他方の群の濾室６ｂには上
記第２原液供給系■から原液が供給される。このフィル
タプレスでは、図示しないが後スタンド側の第１濾板と
後スタンドとの間に配置された可動板を駆動装置の駆動
で前進させることにより、上記濾板１．２．３を総て前
スタンド側に締め付け、上記前スタンドまたは後スタン
ド側から各原液供給系■、■を経て各一対の濾布５．５
間に形成した濾室６内に原液を適宜供給し、濾過を行う
ように構成する。なお、第１図においては、説明を簡略
化するため第１濾板ｌ。

１間に３枚の第２濾板２．３．２を配置したものを示し
たが、第２濾板の枚数はこれに限らず任意の枚数でよい
。

第２図は、上記フィルタプレス７の濾室６に原液を供給
する上記原液供給系Ｉ劃を示す。上記第１原液供給系Ｉ
には弁８．８を備え、上記第２原液供給系Ｈには弁９．
９を備えて、弁８．９を操作して、原液供給系Ｉ劃から
所定の濾室６　ａ、　６　ｂに原液を供給させたり、原
液供給を停止させたりする。なお、弁１０を有する系は
濾液回収系である。

上記フィルタプレス７においては２種類の第２濾板２．
３を配置する。

一方の第２濾仮２は、第３．４．５図に示されるように
、空間２「を囲む枠体２ｃより大略構成する。

この枠体２ｃは水平断面及び垂直断面形状が夫々五角形
状である部材よりなり、その内面には厚み方向中央部よ
り両側に夫々傾斜した傾斜面２ｅを有する。この枠体２
ｃ内には、後述するように第■原液供給口４ａを有する
間隙保持部材４が上記濾布５，５により吊り支持される
。上記各枠体２ｃの各外側面の中央部付近には把手２ｄ
を設け、フィルタプレスの前後スタンド間の各側方に架
設された上記サイドビームに上記把手２ｄを夫々摺動可
能に載置して第２濾板２を吊り支持し、各第２濾板２の
前後動を案内する。上記第２濾板２の各下角部には濾板
厚み方向に貫通した濾液回収口２ｈ。

２ｈを形成するとともに、両濾液回収口２ｈ、２ｈと第
２濾板２の内部の空間２ｒとを連通する濾液回収用凹溝
２１を夫々上記枠体２ｃの前後いずれかの表面に夫々形
成する。また、上記枠体２ｃの下部には下方に突出した
突出部２ｇを形成し、該突出部２ｇに第２原液供給口２
ｂを貫通させて形成するとともに、濾板２の前後表面の
いずれか一方に上記第２原液供給口２ｂの周囲に上記第
２原液供給口２ｂの周囲と上記空間２ｆとを連通させる
凹部２ｋを形成する。この凹部２ｋには、濾室６ｂに原
液を供給するための原液供給部材２０が取り付けられる
。

上記原液供給部材２０は、上記第２原液供給口２ｂ内に
嵌合される取付環１３と、上記凹部２ｋに嵌合されて濾
布５の第２原液供給穴周囲を挟持する断面Ｔ字状の環状
挾持部材１６と、該挾持部材１６との間に形成され濾室
６ｂに原液を供給する原液供給通路１４ｃを有する環状
原液供給板１４とをボルト１５．・・・、１５で連結し
上記第２濾板２に固定してなる。各部材１３，１６．１
４はその中央部に貫通した原液供給口１３ｂ、　１６ｂ
、　Ｉ　４ｂを有し、上記第２濾板２の第２原液供給口
２ｂと連通して、第２原液供給系■の一部を構成する。

上記他方の第２濾板３は、第６．７図に示すように、上
記一方の第２濾板２と大略構成は同じであり、同一部分
には同一番号を付して説明を省略する。上記他方の第２
濾板３が上記一方の第２濾板２異なる点は、上記第２原
液供給口２ｂに相当する第２原液供給口３ｂの前後面の
周囲には環状凹部３ｋが夫々形成されているが、この各
四部３ｋには、原液供給口１２ｂを有しかつゴム等の弾
性材料よりなるパツキン１２が嵌合され、上記第２原液
供給口３ｂが上記枠体２ｃ内の空間２ｆと連通していな
いことである。すなわち、上記一方の第２濾板２は第２
原液供給口２ｂ内に供給される原液を上記空間２ｆ内に
供給することができるが、上記他方の第２濾板３は上記
第２原液供給口３ｂに供給される原液は上記空間２ｆ内
に供給することができないようにしている。上記第２濾
板３の空間２ｅ内には、後述するように、上記第２濾板
２の間隙保持部材４とは異なる構造の間隙保持部材２を
濾布５，５により吊り支持する。

また、上記各濾布５は上記各第２濾板２．３の前後に取
替可能に配置され、一対の濾布５．５で第２濾板２．３
の内部空間２　ｆ、　２　ｒを挟むようにする。各濾布
５は、上記各第２濾板２，３の空間２ｆ。

２ｆに対応する部分に第１原液供給穴５ａを有し、かつ
上記第２濾板２，３の空間２　ｆ、　２　ｆを挟み込む
ように配置される一対の濾布５，５において、上記第１
原液供給穴５ａ、５ａの周縁部が互いに縫着されて連結
される。上記一方の第２濾板２の空間２ｒを挟む一対の
濾布５，５では、上記縫着部分に第１０．１１図に示す
ような間隙保持部材１１を吊り支持する。上記他方の第
２濾板３の空間２ｒを挟む一対の濾布５．５では、その
縫着部分に第１２〜１４図に示すような第２間隙保持部
材４を吊り支持する。各濾布５の下部には、上記第２濾
板２，３の第２原液供給口２　ｂ、　２　ｂに連通ずる
第２原液供給穴５ｂを形成する。上記各濾布５は、隣接
濾板１，２．２．３．３，２．２．１間において一対の
濾布５，５が挟み込まれ、両濾布５．５間に夫々濾室６
ａ、６ｂ、６ａ、６ｂを形成するとともに、各濾布５に
は夫々膨張代が与えられており、各濾室６に原液が供給
されたとき原液の圧力で膨張して、隣接する濾室６を形
成する濾布５に接触しこれを押圧することができるよう
に配置されている。なお、この濾布５の膨張は、濾布５
に弛みを持たせて膨張代を確保して濾布５を膨張させる
他、濾布自体の材質を弾性材料より構成して原液供給圧
力により濾布５が伸びることにより膨張するようにして
もよい。

上記第１間隙保持部材１１は、第１０．１１図に示すよ
うに環状体よりなり、その中央部には原液を流す原液供
給口１１ａを貫通して形成するとともに、環状部分は断
面六角形をなす。この原液供給口１１ａに上記一対の濾
布５，５の縫着部分が通されて吊り支持される。

上記第２間隙保持部材４は、第１２〜１４図に示すよう
に環状体よりなり、その中央部には原液供給口４ａを貫
通して形成するとともに、一方の表面に上記原液供給口
４ａより上下に延びた凹部４ｃを形成して上記第２濾板
３の空間２ｒに連通する連通路１７を形成する。上記一
方の表面には、上記原液供給口４ａの左右の部分には上
記凹部４Ｃ９４ｃを囲むように凸部４　ｂ、　４　ｂを
夫々形成する。この原液供給口４ａに上記一対の濾布５
，５の縫着部　。

分が通されて吊り支持される。

一方、上記第１濾板ｌは、第８．９図に示されるように
、第２ａ板２．３を配置する側の表面において、外枠部
が突出して枠部１ｃを形成し、該枠部１ｃ内に凹んだ濾
過床１ｒを形成して大略構成する。上記枠部１ｃと濾過
床１ｆとの間には傾斜面ｌｅを形成して画部分を連結す
る。濾過床１ｅの中央部には、貫通した第１原液供給口
１ａを形成するとともに、該第１原液供給口１ａの周囲
には環状に突出した断面台形状の凸部１ｊを形成する。

また、枠体１ｃの下部角部には、濾液回収孔１ｈを貫通
して形成し、該各濾液回収孔１ｈと濾過床Ｉｆの表面と
を連通させる凹溝１ｉを形成する。枠体ｌｃの下部中央
部には、下方に突出した突出部１ｇを形成し、該突出部
ｔＨに貫通した第２原液供給口ｔｂを形成する。この第
２原液供給口１ｂの周囲には上記濾過床１ｆとは連通し
ない環状凹部１ｋを形成し、この白部１ｋに、原液供給
口１２ｂを有しかつゴム等からなるパツキン１２を嵌合
する。なお、上記第１原液ヨ梧口！ａには、第２濾板側
より断面Ｔ字状の管状押さえ部材１８を嵌合して、この
押さえ部材１８により濾布５の第１原液供給穴５ａの周
囲部分を上記第１原液供給口周面に密着させて、この部
分から原液が漏れないようにする。

従って、上記第１濾板１の第１原液供給口１ａには、各
濾布５の第１原液供給穴５ａ、上記第１間隙保持部材１
１の原液供給口１１ａ及び第２間隙保持部材４の原液供
給口４ａが連通して上記第１原液供給系Ｉを構成し、こ
れらを流れる原液は、第２間隙保持部材４の連通路１７
を通って連通しかつ上記第ｔｉｌｔ板ｌと第２濾板２と
の間に位置する濾室６ａ及び第２濾板３と２の濾室６ａ
に夫々供給される。また、上記第１濾板１の第２原液供
給口１ｂには、各濾布５の第２原液供給穴５ｂ、上記第
２濾板２．３の各第２原液供給口２ｂ、３ｂ及び原液供
給部材２０の各原液供給口が連通して上記第２原液供給
系■を構成し、これらを流れる原液は、第２濾板２の第
２原液供給口２ｂ、原液供給部材２０の各原液供給口１
３ｂ、　ｌ　６ｂ、　１４ｂ及び原液供給板１４の原液
供給通路１４ｃを通り、上記第２濾板２と第２濾板３と
の間の濾室６ｂ及び第２濾板２と第１濾板ｌとの間の濾
室６ｂに夫々供給される。

上記構成によれば、以下のように作動する。

すなわち、可動板を前進させて全濾板１，２．３を前部
スタンド側に締め付けて閉枠する。この状態では、上記
第１濾板ｌの凸部Ｎと第２間隙保持部材４の凸部４ｂと
の間、該第２間隙保持部材４の凸部４ｂと第１間隙保持
部材１１の表面１１ｂとの間及び該第１間隙保持部材１
１のｌ１ｂと上記第１濾板ｌの凸部１ｊとの間に、上記
濾布５．５の第１原液供給穴５　ａ、　５　ａの周囲の
環状部分が夫々挟み込まれる。一方、上記第１濾板ｌの
パツキン１２と第２濾板２の第２原液供給口２ｂの周囲
部分、及び、原液供給板１４の原液供給口１４ｂの周囲
部分とパツキン１２で、上記濾布５，５の第２原液供給
穴５ｂ、５ｂの周囲の環状部分が夫々挟み込まれる。上
記第２間隙保持部材４の凹部４Ｃの部分では、上記濾布
５，５間に連通路１７が形成され、上記第１原液供給口
１ａ及び第１原液供給穴５ａを通る原液が上記連通路１
７を通って濾室６ａ内に入り込みうる状態となる。また
、原液供給板１４の原液供給通路１４ｃにより第２原液
供給口１　ｂ、　２　ｂ、　３　ｂ及び第２原液供給穴
５ｂを通る原液が原液供給通路１４ｃを通って濾室６ｂ
内に入り込みうる状態となる。

そして、第１原液供給系Ｉの一方の弁（例えば第２図中
左側の弁８）を開け、他方の弁８は閉じたままで、前ス
タンド側から原液を、第１６＠板１の第１原液供給口１
ａ、濾布５，５の第１原液供給穴５ａ、第１間隙保持部
材４の凹部４Ｃと濾布５との間に形成された連通路１７
を通して第１板ｌと第２濾仮２との間の一対の濾布５，
５間に形成された濾室６ａに供給して、濾過を行う。ま
た、同様に、上記原液を、さらに、濾布５，５の第１原
液供給穴５ａ、５ａ、第１間隙保持部材４の原液供給口
４ａ、濾布５，５の第１原液供給０５　ａ、　５　ａ、
第２間隙保持部材１１の原液供給口１１ａ、第１間隙保
持部材４の凹部４Ｃと濾布５との間に形成された連通路
１７を通して、第２濾板２と第１濾仮１との間の一対の
濾布５．−５間に形成された濾室６ａに供給して、濾過
を行う。

これと同時に、第２原液供給系Ｈの一方の弁（例えば第
２図中左側の弁９）を開は他方の弁９は閉じたままで、
前スタンド側から原液を、第１ａ板■の第２原液供給口
ｔｂ、パツキン１２の原液供給口１２ｂ１濾布５，５の
第２原液供給穴５ｂ、第２濾板２の第２原液供給口２ｂ
、取付環１３の原液供給口１３ｂ、濾布５の第２原液供
給穴５ｂ、挾持部材１６の原液供給口１６ｂ、原液供給
板１４の原液供給口１４ｂを通す。そして、上記原液を
原液供給板１４の原液供給通路１４ｃを通して第２濾板
２と第２慮板３との間の一対の濾布５，５間に形成され
た濾室６ｂに供給し、濾過を行う。

また、同様に、上記原液を、さらに、原液供給板１４の
原液供給口１４ｂＳｉｔ！ｒ布５の第２原液供給穴５ｂ
、パツキン１２の原液供給口１２ｂ１第２濾板３の第２
原液供給口３ｂ、パツキン１２の原液供給口１２ｂ、一
対の濾布５，５の第２原液供給穴５ｂ、５ｂ、第２濾板
２の第２原液供給口２ｂ、取付環１３の原液供給口１３
ｂ、濾布５の第２原液供給穴５ｂ、挾持部材１６の原液
供給口１６ｂ、原液供給板１４の原液供給口１４ｂを通
す。そして、上記原液を原液供給１ｉＥ１４の原液供給
通路１４ｃを通して第２濾板２と第１濾板ｌとの間の一
対の濾布５．５間に形成された濾室６ｂに供給し、濾過
を行う。

上記両濾室６ａ、６ｂが原液で夫々充填されると、一方
の弁、例えば弁８を閉じて第１原液供給系Ｉからの原液
の供給を停止する一方、弁９は開けたままとして第２原
液供給系■では原液を供給し続ける。これにより、各濾
室６ａには原液が供給されないが、各濾室６ｂには原液
がさらに供給されるので、各濾室６ｂを囲む濾布５．５
が膨張して、濾室６ａを囲む濾布５，５に接触して押圧
する。この結果、濾室６ｂの膨張により濾室６ａが圧搾
され、該濾室６ａ内の濾渣が圧搾濾過される。濾室６ｂ
では通常の濾過が行なわれる。特に、第２濾板３と該第
２濾板３の第１図中右側の第２濾板２との間の濾室６ａ
では、両側から濾室６　ｂ、　６　ｂが膨張するので、
上記濾室６ａが両側から押圧されて圧搾濾過が行なわれ
る。

一定時間後、上記弁８が開けられて第１原液供給系Ｉに
原液が再び供給される一方、弁９が閉じられて上記第２
原液供給系■での原液の供給が停止される。これにより
、上記とは逆に、濾室６ａを囲む濾布５，５が膨張して
濾室６ｂ内の濾渣を押圧して圧搾濾過が行なわれる。こ
のとき、濾室６ａでは通常の濾過が行なわれる。以下、
同様な弁の切り替えが行なわれて、濾室６　ａ、　６　
ｂ内に供給された原液の圧搾濾過が行なわれる。

また、圧搾作用による濾過では、濾渣内の含水量が一定
の量を下回ると急激にその濾過効率が低下するので、濾
液の単位時間あたりの排出流量が激減する。従って、こ
のタイミングを検知して弁８と弁９の開閉状態を切り替
えれば効率のよい運転が行なわれる。

また、その他に切り替えタイミングを決定する方法とし
ては、例えば第１原液供給系Ｉと第２原液供給系■とで
夫々その系内圧力を測定しておき、その測定圧力の差が
一定の許容値を超えたときに上記弁８と弁９の開閉状態
を切り替えてもよい。

なお、上記本実施例の作用説明では、運転の最初の段階
で弁８と弁９をともに開くようにしたが、最初から一方
の弁８または弁９だけを開き、その系の濾室をまず満液
状態としてから弁の切り替えを行なってもよい。

上記圧搾濾過された濾渣は一対の濾布５，５間に保持さ
れるとともに、濾液は濾布５を伝って下方に流れ落ち各
濾板１，２．３の濾液回収口１　ｈ、　２ｈ、２ｈに夫
々回収される。−回の濾過工程終了後は、周知の如く、
可動板を後退させて各濾板ｌ。

２．３を後退させ、濾板間の一対の濾布５．５に保持さ
れた濾渣を回収して、次の濾過に備える。

上記実施例によれば、圧搾膜を用いずに、隣接する濾室
６において一方の濾室６を他方の濾室６に向けて膨張さ
せて上記一方の濾室６内の濾渣を確実に圧搾濾過させる
とき、上記第１原液供給系Ｉにおいては上記第２間隙保
持部材４の連通路１７により、上記濾板ｌ及び間隙保持
部材４の各原液供給口１ａ、４ａまたは濾布５の原液供
給穴５ａと濾室６ａとを連通させることができ、原液を
上記連通路１７を通して濾室６ａ内に確実に供給するこ
とができる。また、第２原液供給系Ｈにおいては、原液
供給板１４の原液供給通路１４ｃにより濾板１．２．３
の第２原液供給口１　ｂ、　２　ｂ、　３　ｂ及び濾布
５の第２原液供給穴５ｂと各濾室６ｂとを連通させるこ
とができ、原液を上記原液供給通路１４Ｃを通して各濾
室６ｂに確実に供給することができる。従って、濾室６
ａ、６ｂを形成する一対の濾布５．５が原液の性状によ
り互いに密着してしまい上記濾室６内に原液が供給され
ないといった現象を効果的に回避することができる。ま
た、上記間隙保持部材４，１１は、第２濾板２．３を挟
む一対の濾布５，５間に空間を確保することもできるの
で、濾液の排出性を高めることもできる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の聾様で実施できる。

例えば、第１５．１６図に示すように、第２原液供給系
Ｈの各原液供給口及び原液供給穴を上記第１原液供給系
■と同様に濾板の濾過法部分に備えるようにしてもよい
。この場合には、上記第１゜第２間隙保持部材１１と４
を備えて、第２原液供給系■から各濾室６ｂに原液を供
給するようにするが、上記間隙保持部材４と１１の配列
順序は、上記第１原液供給系Ｉとは異ならせるようにす
る。

第１５図に示す濾板は第２濾板１９であって、上記第２
濾板２と同一機能を果たす部分には同一符号を付して説
明を省略する。なお、図中、１９１２は濾液回収用開口
、１９ｉは該開口１９（！と濾液回収口２ｈとを連通さ
せる連通孔である。

また、濾室６ａと濾室６ｂとを夫々２室ずつ交互に配列
されて形成するようにしてもよい。この場合、圧搾作用
は２室ずつ並んだ被圧搾濾室の夫々反対側の片側から行
なわれる。従って、両端に配置される濾室だけは、■室
のみ配置されるのが好ましい。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例にかかるフィルタプレスの要
部断面側面図、第２図は上記フィルタプレスの原液供給
系を示す説明図、第３．４．５図は夫々上記フィルタプ
レスの第２濾板２の正面図、断面側面図及び濾液回収口
部分の断面図、第６゜７図は夫々上記第２濾板３の正面
図及び断面側面図、第８，９図は夫々第１′ａ板の正面
図及び断面側面図、第１０．１１図は夫々第１間隙保持
部材の正面図及び半断面側面図、第１２．１３．１４図
は夫々第２間隙保持部材の平面図、正面図及び半断面側
面図、第１５．１６図は夫々他の実施例にかかる第２濾
板１９の正面図及び断面側面図である。 ｌ・・・第１濾板、１ａ・・・第１原液供給口、１ｂ・
・・第２原液供給口、１ｃ，２ｃ・・・枠体、ｌｄ、２
ｄ・・・把手、ｌ　ｅ、　２　ｅ・・・傾斜面、Ｉｆ・
・・濾過床、Ｉｇ、２ｇ・・・突出部、ｌｈ、２ｈ・・
・濾液回収口、ｌｉ、２ｉ・・・凹溝、ｌｊ・・・凸部
、１　ｋ、　２　ｋ、　３　ｋ・・・凹部、２，３．１
９・・・第２濾板、２ｂ、３ｂ・・・第２原液供給口、
２ｒ・・・空間、４・・・第２間隙保持部材、４ａ・・
・第１原液供給口、４ｂ・・・凸部、４ｃ・・・凹部、
５・・・濾布、５ａ・・・第１原液供給穴、５ｂ・・・
第２原液供給穴、６，６ａ、６ｂ・・・濾室、７・・・
フィルタプレス、８，９．１０・・・弁、１１・・・第
１間隙保持部材、ｌ１ａ・・・第１原液供給口、１２・
・・パツキン、１２ｂ、　１３ｂ、　ｌ　４ｂ、　１６
ｂ・・・原液供給口、１３・・・取付環、１４・・・原
液供給板、１４ｃ・・・原液供給通路、１５・・・ボル
ト、１６・・・挟持部材、１７・・・連通路、１８・・
・押さえ部材、２ｏ・・・原液供給部材。 特許出願人　株式会社栗田機械製作所 代理人　弁理士　前出　葆　ほか２名 へ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｘへ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）濾過床（１ｆ）を夫々有し、該各濾過床（１ｆ）
   に第１原液供給口（１ａ）を有するとともに、所定箇所
   に第２原液供給口（１ｂ）を夫々有する一対の第１濾板
   （１，１）と、 上記一対の第１濾板（１，１）間に配置されかつ枠体（
   ２ｃ）からなる第２濾板（２，３）と、上記濾板（１，
   ２，３）間に一対配置される一方、上記第１濾板（１）
   の第１原液供給口（１ａ）に連通しうる第１原液供給穴
   （５ａ）と、上記第２原液供給口（１ｂ）に連通しうる
   第２原液供給穴（５ｂ）とを夫々有する濾布（５）と、 上記第１濾板（１）の第１原液供給口（１ａ）及び各濾
   布（５）の第１原液供給穴（５ａ）に原液を供給する第
   １原液供給系（ I ）と、 上記第１濾板（１）の第２原液供給口（１ｂ）及び各濾
   布（５）の第２原液供給穴（５ｂ）に原液を供給する第
   ２原液供給系（II）と、 濾板締付時に上記各濾板間の上記一対の濾布（５，５）
   により形成されるとともに、少なくとも上記第１原液供
   給系から原液が供給される第１濾室（６ａ）と上記第２
   原液供給系から原液が供給される第２濾室（６ｂ）とを
   交互に上記第１濾板（１，１）間に配列された濾室（６
   ）と、 上記第２濾板（２，３）の枠体（２ｃ）内でかつ上記第
   ２濾板（２，３）を挟む一対の濾布（５，５）間に該濾
   布（５，５）に吊り支持される一方、上記濾布（５）の
   第１原液供給穴（１ａ）に連通する原液供給口（４ａ）
   を有するとともに、隣接する上記第１原液供給系（ I
   ）の濾室（６ａ）と上記原液供給口（４ａ）とを連通さ
   せる原液供給用連通路（１７）を有する間隙保持部材（
   ４）とを備え、 上記両原液供給系（ I ，II）で濾室（６ａ，６ｂ）に
   供給される原液の圧力を互いに変えて、高圧側の濾室（
   ６）を形成する濾布（５）が膨張して低圧側の濾室（６
   ）内の濾渣を押圧して圧搾濾過を行うようにしたことを
   特徴とするフィルタプレス。
2. （２）上記各濾板（１，２，３）は、その枠体（１ｃ，
   ２ｃ）に上記第２原液供給系（II）の上記第２原液供給
   口（１ｂ，２ｂ，３ｂ）を有するとともに、上記濾板（
   １，２，３）のうち所定の濾板の枠体には、上記第２原
   液供給口（１ｂ，２ｂ，３ｂ）と上記第２濾室（６ｂ）
   とを連通させる原液供給用連通路（１４ｃ）を有するよ
   うにした特許請求の範囲第１項に記載のフィルタプレス
   。
3. （３）上記濾室（６）は、２個の第１濾室（６ａ）と２
   個の第２濾室（６ｂ）とを上記第１濾室（１，１）間に
   交互に配列して構成されるようにした特許請求の範囲第
   １項または第２項のいずれかに記載のフィルタプレス。