JPS63175611A - フイルタプレス - Google Patents
フイルタプレスInfo
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- JPS63175611A JPS63175611A JP62005837A JP583787A JPS63175611A JP S63175611 A JPS63175611 A JP S63175611A JP 62005837 A JP62005837 A JP 62005837A JP 583787 A JP583787 A JP 583787A JP S63175611 A JPS63175611 A JP S63175611A
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- chamber
- press
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- Granted
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 31
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
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- 208000013403 hyperactivity Diseases 0.000 description 2
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、隣接戸板間に一対の濾布を挟み込んでなるフ
ィルタプレスに関し、詳しくは上記を板の構造の改良に
関する。
ィルタプレスに関し、詳しくは上記を板の構造の改良に
関する。
従来の技術
従来より、一般に、この種のフィルタプレスは種々の構
造のものが知られている。その代表的な例としては、前
後スタンド間に多数の戸板及び所定数の圧rr板を前後
動自在に吊り支持(7、隣接戸板間及び圧搾戸板と戸板
間に一対のt布を夫々挟み込んで…対するt布間に濾室
を形成してなり、可動板の而進により全濾板及び圧搾′
P仮を面スタンド側に締め付け、上記一対の濾布間の各
濾室に前スタンドの原液供給管から原液を供給してr過
を行うとともに、圧搾戸板の圧搾膜を膨張させて上記1
室内のケーキを圧搾を過するようにしたものがある。
造のものが知られている。その代表的な例としては、前
後スタンド間に多数の戸板及び所定数の圧rr板を前後
動自在に吊り支持(7、隣接戸板間及び圧搾戸板と戸板
間に一対のt布を夫々挟み込んで…対するt布間に濾室
を形成してなり、可動板の而進により全濾板及び圧搾′
P仮を面スタンド側に締め付け、上記一対の濾布間の各
濾室に前スタンドの原液供給管から原液を供給してr過
を行うとともに、圧搾戸板の圧搾膜を膨張させて上記1
室内のケーキを圧搾を過するようにしたものがある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような構造のものでは、圧搾1過を
行うとき、圧搾戸板から遠ざかかるに従い圧搾圧力が低
下して圧搾r過が均一に行えず、r過動率が悪いといっ
た問題があった。
行うとき、圧搾戸板から遠ざかかるに従い圧搾圧力が低
下して圧搾r過が均一に行えず、r過動率が悪いといっ
た問題があった。
従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、各濾室に圧搾戸板の圧搾圧力が大略均一に作用し
てr過動率を高めることができるフィルタプレスを提供
することにある。
って、各濾室に圧搾戸板の圧搾圧力が大略均一に作用し
てr過動率を高めることができるフィルタプレスを提供
することにある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、圧搾r仮から遠
ざかかるに従い、濾室の体積従って戸板のr退部積が徐
々に小さくなるように構成した。
ざかかるに従い、濾室の体積従って戸板のr退部積が徐
々に小さくなるように構成した。
すなわち、上記前後スタンド間に上記戸板に隣接して■
搾を板を配列するとともに、上記濾室の大きさを、上記
圧搾戸板から離れるに従い徐々に小さくなるように構成
した。
搾を板を配列するとともに、上記濾室の大きさを、上記
圧搾戸板から離れるに従い徐々に小さくなるように構成
した。
発明の忙且
上記構成においては、複数のt?阪及び圧搾濾板を面ス
タンド側に可動板で締め付けたのち、各1室内に原液を
供給し、必要に応じて圧搾f仮の圧搾膜を膨張さ仕ると
、圧搾濾板に隣接する濾室より小さい濾室に順に圧搾圧
力が作用し、圧搾を仮から遠く離れた1室にも圧搾IP
仮に近いt室と同様な圧搾圧力が作用し、各濾室に作用
する圧搾圧力が大略均一化する。
タンド側に可動板で締め付けたのち、各1室内に原液を
供給し、必要に応じて圧搾f仮の圧搾膜を膨張さ仕ると
、圧搾濾板に隣接する濾室より小さい濾室に順に圧搾圧
力が作用し、圧搾を仮から遠く離れた1室にも圧搾IP
仮に近いt室と同様な圧搾圧力が作用し、各濾室に作用
する圧搾圧力が大略均一化する。
友責鮨
以下に、本発明にかかる実施例を第1〜!7図に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
本実施例にかかるフィルタプレスは、第1.2図に示す
ように、前後スタンド1.2間の両側にサイドビーム4
,4を配置し、上記前後スタンド1.2間に枠体6hの
みからなる戸板6を多数配列するとともに、前後スタン
ド1.2間の大略中央部に圧搾戸板10を配列しかつ前
後動自在に上記サイドビーム4.4に吊り支持するとと
もに、隣接セる戸板6.6間に一対の濾布5.5を挟み
込むように配置し、かつ各濾布5の戸板6の枠体6h内
のr退部に対応する部分の所定箇所に複数の原液供給ロ
ア、7を形成するとともに、上記各P仮6の上部中央突
出部61、上記圧搾戸板10の上部中央突出部10i及
び各濾布5の上部中央部に、上記前スタンドIの上部中
央部の原液供給管1aに連通ずる原液供給用連通口6r
S IOf及び5aを夫々形成し、さらに上記圧搾r仮
IOと各スタンド1.2間の戸板6のうちいずれか−の
戸板6を、夫々、上記連通口6「、5aと該を板6の枠
体6h内の10面とを連通する原液供給用戸板65とし
て構成し、さらにその上、上記圧搾戸板10から各スタ
ンド1,2側に向かうに従い徐々に上るように構成する
。そして、最後部の戸板6の後方に配列した可動板3を
駆動装置11の駆動で曲進させることにより上記全濾板
6及び圧搾f仮10を前スタンド側に締め付け、上記前
スタンド1のL部の原液供給管1aから各を板6、圧搾
戸板10及び各1布5の各連通口6f、lo「、5aを
通して」二記各原液供給用戸板65でf退部すなわち該
原液供給用を板65の両側に配置された一対の1布5、
5間の各濾室9内に供給し、さらに各濾布5の上記原液
供給ロアを通って順に隣接するt室9内に原液を供給し
てr過を行うとともに、必要に応じて上記圧搾戸板10
の圧搾膜10gを膨張させて該圧搾濾板IOに隣接した
各濾室9内のケーキを圧搾するものである。なお、第1
図中、lbは旧スタンドlの下部各側部に夫々形成した
f液回収管、3aは可動板3の上部中央に形成した原液
供給管、3bは可動板3の下部各側部に夫々形成したt
液回収管である。
ように、前後スタンド1.2間の両側にサイドビーム4
,4を配置し、上記前後スタンド1.2間に枠体6hの
みからなる戸板6を多数配列するとともに、前後スタン
ド1.2間の大略中央部に圧搾戸板10を配列しかつ前
後動自在に上記サイドビーム4.4に吊り支持するとと
もに、隣接セる戸板6.6間に一対の濾布5.5を挟み
込むように配置し、かつ各濾布5の戸板6の枠体6h内
のr退部に対応する部分の所定箇所に複数の原液供給ロ
ア、7を形成するとともに、上記各P仮6の上部中央突
出部61、上記圧搾戸板10の上部中央突出部10i及
び各濾布5の上部中央部に、上記前スタンドIの上部中
央部の原液供給管1aに連通ずる原液供給用連通口6r
S IOf及び5aを夫々形成し、さらに上記圧搾r仮
IOと各スタンド1.2間の戸板6のうちいずれか−の
戸板6を、夫々、上記連通口6「、5aと該を板6の枠
体6h内の10面とを連通する原液供給用戸板65とし
て構成し、さらにその上、上記圧搾戸板10から各スタ
ンド1,2側に向かうに従い徐々に上るように構成する
。そして、最後部の戸板6の後方に配列した可動板3を
駆動装置11の駆動で曲進させることにより上記全濾板
6及び圧搾f仮10を前スタンド側に締め付け、上記前
スタンド1のL部の原液供給管1aから各を板6、圧搾
戸板10及び各1布5の各連通口6f、lo「、5aを
通して」二記各原液供給用戸板65でf退部すなわち該
原液供給用を板65の両側に配置された一対の1布5、
5間の各濾室9内に供給し、さらに各濾布5の上記原液
供給ロアを通って順に隣接するt室9内に原液を供給し
てr過を行うとともに、必要に応じて上記圧搾戸板10
の圧搾膜10gを膨張させて該圧搾濾板IOに隣接した
各濾室9内のケーキを圧搾するものである。なお、第1
図中、lbは旧スタンドlの下部各側部に夫々形成した
f液回収管、3aは可動板3の上部中央に形成した原液
供給管、3bは可動板3の下部各側部に夫々形成したt
液回収管である。
、」二記各戸板6は第1〜8図に示すように四角形厚み
方向中央部より前後両側に夫々傾斜した傾斜面6 j、
6 jを有する。各枠体6hの各外側面の中央部付近
には把手6dを設け、上記各サイドビーム4に上記各把
手6dを摺動可能に載置してr板6を吊り支持してその
前後動を案内する。上記戸板6の各側面の各上下角部に
は側方に突出した耳部6a、・・・、6aを形成する。
方向中央部より前後両側に夫々傾斜した傾斜面6 j、
6 jを有する。各枠体6hの各外側面の中央部付近
には把手6dを設け、上記各サイドビーム4に上記各把
手6dを摺動可能に載置してr板6を吊り支持してその
前後動を案内する。上記戸板6の各側面の各上下角部に
は側方に突出した耳部6a、・・・、6aを形成する。
下側の各耳部6aには厚み方向に貫通したt液回収ロ6
bを形成するとと乙に、該f液回収口6bとr板6の内
部の空間6eとを連通ずる連通孔6cを上記耳部6aか
ら枠体6hにかけての部分に形成する。上側の各耳部6
aには圧搾空気供給口6kを形成する。
bを形成するとと乙に、該f液回収口6bとr板6の内
部の空間6eとを連通ずる連通孔6cを上記耳部6aか
ら枠体6hにかけての部分に形成する。上側の各耳部6
aには圧搾空気供給口6kを形成する。
上記圧搾濾板6は、第9図に示すように、上記戸板6の
枠体6hと大略同一形状の四角形状枠体10hの前後両
面に弾性圧搾膜10g、IOgを備えてなる。上記枠体
10hの各外側面の中央部付近には把手10dを設ける
。そして、上記各サイドビーム4に上記各把手10dを
摺動可能に載置して圧搾r仮■0を吊り支持し、上記サ
イドビーム4.4でその前後動を案内する。上記圧搾濾
板10の各側面の各上下角部には側方に突出した耳部1
0a、・・・、10aを形成し、下側の各耳部10aに
は厚み方向に貫通しかつ戸板6の耳部6aのr液回収ロ
6bに連通ずるt液回収口10bを形成するとともに、
該f′液回収口Jobと圧搾膜下部開口10jとを連通
ずる連通孔10cを上記耳部10aから枠体10hにか
けての部分に形成する。また、上側の各耳部10aには
厚み方向に貫通した圧搾空気供給口10kを形成し、該
空気供給口10にと枠体1Oh内でかつ圧搾膜10g、
10g内の空間10eとを連通路1012で連通させて
、上記空気供給口10kから圧搾空気を上記連通路IQ
&を通して上記空間10e内に供給して圧搾膜10g、
10gを膨張させるようにする。
枠体6hと大略同一形状の四角形状枠体10hの前後両
面に弾性圧搾膜10g、IOgを備えてなる。上記枠体
10hの各外側面の中央部付近には把手10dを設ける
。そして、上記各サイドビーム4に上記各把手10dを
摺動可能に載置して圧搾r仮■0を吊り支持し、上記サ
イドビーム4.4でその前後動を案内する。上記圧搾濾
板10の各側面の各上下角部には側方に突出した耳部1
0a、・・・、10aを形成し、下側の各耳部10aに
は厚み方向に貫通しかつ戸板6の耳部6aのr液回収ロ
6bに連通ずるt液回収口10bを形成するとともに、
該f′液回収口Jobと圧搾膜下部開口10jとを連通
ずる連通孔10cを上記耳部10aから枠体10hにか
けての部分に形成する。また、上側の各耳部10aには
厚み方向に貫通した圧搾空気供給口10kを形成し、該
空気供給口10にと枠体1Oh内でかつ圧搾膜10g、
10g内の空間10eとを連通路1012で連通させて
、上記空気供給口10kから圧搾空気を上記連通路IQ
&を通して上記空間10e内に供給して圧搾膜10g、
10gを膨張させるようにする。
また、第2図に示すように、フィルタプレスの可動板3
より前方向に向かって4番目及び萌スタンドlから後方
向に向かって2番目に夫々配列された原液供給用戸板(
第1図中、65で示す)から各濾室9に原液を供給する
。すなわち、各r板6の上部中央及び圧搾?[IOの上
部中央を夫々上方に逆U字状に突出させて突出部6i、
10iを形成するとともに、該突出部6 i、 I O
ii、:=後方向に連通ずる原液供給用連通口er、t
orを夫々形成する。上記各連通口6f、10「に対応
して各濾布5にも原液供給用連通口5aを形成する。そ
して、上記各原液供給用r板65の上記突出部61に該
を板65の内部空間6eと上記原液供給用連通口6fと
を連通ずる連通開口6gを形成する。さらに、上記原液
供給用r板65から各スタンド1゜2に向かうに従い戸
板6の外形を一定にしたままその枠体6hの幅を大きく
して枠体6hの締付面積か徐々に大きくなるように構成
して、を板6のt退部積従って濾室9が徐々に小さくな
るようにする。ここで言う「締付面積jとは、戸板6の
締付時に隣接するr板6または圧搾濾板10とt布5゜
5を介して接触可能な枠体6hのスタンド側面の総面積
を言う。
より前方向に向かって4番目及び萌スタンドlから後方
向に向かって2番目に夫々配列された原液供給用戸板(
第1図中、65で示す)から各濾室9に原液を供給する
。すなわち、各r板6の上部中央及び圧搾?[IOの上
部中央を夫々上方に逆U字状に突出させて突出部6i、
10iを形成するとともに、該突出部6 i、 I O
ii、:=後方向に連通ずる原液供給用連通口er、t
orを夫々形成する。上記各連通口6f、10「に対応
して各濾布5にも原液供給用連通口5aを形成する。そ
して、上記各原液供給用r板65の上記突出部61に該
を板65の内部空間6eと上記原液供給用連通口6fと
を連通ずる連通開口6gを形成する。さらに、上記原液
供給用r板65から各スタンド1゜2に向かうに従い戸
板6の外形を一定にしたままその枠体6hの幅を大きく
して枠体6hの締付面積か徐々に大きくなるように構成
して、を板6のt退部積従って濾室9が徐々に小さくな
るようにする。ここで言う「締付面積jとは、戸板6の
締付時に隣接するr板6または圧搾濾板10とt布5゜
5を介して接触可能な枠体6hのスタンド側面の総面積
を言う。
上記各濾布5は上記各を板6の前後に取替可能に夫々配
置して、これら一対のt布5.5でt板圧搾戸板10の
前後にも濾布5を夫々配置して各圧搾膜10gを覆うよ
うにする。上記原液供給用戸板65及び各r板64の両
側に夫々配置された一対の濾布55.55;54,54
は、各を板65゜64の連通口6fに対応する部分の濾
布5をtP仮65.64の連通ロ6r内に夫々挿入して
互いに縫着して連通口5aを夫々形成し、両濾布55、
55.54.54間に原液が入り込まないようにする。
置して、これら一対のt布5.5でt板圧搾戸板10の
前後にも濾布5を夫々配置して各圧搾膜10gを覆うよ
うにする。上記原液供給用戸板65及び各r板64の両
側に夫々配置された一対の濾布55.55;54,54
は、各を板65゜64の連通口6fに対応する部分の濾
布5をtP仮65.64の連通ロ6r内に夫々挿入して
互いに縫着して連通口5aを夫々形成し、両濾布55、
55.54.54間に原液が入り込まないようにする。
他のC板6.3,62,61,66.67(7)両側ニ
装置された各を布5は、各を板6の連通口6rに対応し
て貫通した連通口5aを形成する。また、各濾布5の各
戸板6の枠体6h内のf退部に対応する部分には、第2
〜8図に示すように種々の個数でかつ種々の位置に原液
供給ロアを形成する。
装置された各を布5は、各を板6の連通口6rに対応し
て貫通した連通口5aを形成する。また、各濾布5の各
戸板6の枠体6h内のf退部に対応する部分には、第2
〜8図に示すように種々の個数でかつ種々の位置に原液
供給ロアを形成する。
すなわち、上記圧搾f仮10に隣接する戸板61の両側
に夫々配置された各濾布51の各濾過部分には、第2図
に示すように四角形の頂点に対応する位置に原液供給ロ
ア、7,7.7を形成する。
に夫々配置された各濾布51の各濾過部分には、第2図
に示すように四角形の頂点に対応する位置に原液供給ロ
ア、7,7.7を形成する。
6原液供給ロアはハトメ金具を濾布51.51のリ、両
を布55.55間に原液が入り込まないようにする。ま
た、上記各を板61のスタンド側に隣接するhP仮62
に配置された各濾布52のr過部分には第3図に示すよ
うに枠体6hの対角線沿いに3個の原液供給ロア、7.
7を形成する。また、上記前スタンド側のr板62のさ
らにスタンド側に隣接するt仮63に配置された各濾布
53のt過部分には第4図に示すように枠体6hの対角
線10いに2個の原液供給ロア、7を形成する。
を布55.55間に原液が入り込まないようにする。ま
た、上記各を板61のスタンド側に隣接するhP仮62
に配置された各濾布52のr過部分には第3図に示すよ
うに枠体6hの対角線沿いに3個の原液供給ロア、7.
7を形成する。また、上記前スタンド側のr板62のさ
らにスタンド側に隣接するt仮63に配置された各濾布
53のt過部分には第4図に示すように枠体6hの対角
線10いに2個の原液供給ロア、7を形成する。
上記各原液供給用を板65に隣接する各を板64に配置
された各1布54の1過部分には、第5図に示すように
三角形の頂点に対応する位置に原液供給ロア、7.7を
形成する。また、上記原液供給用を板65の1布55の
1過部分には、第6図に示すように中央部に原液供給ロ
アを1個形成ずろ。
された各1布54の1過部分には、第5図に示すように
三角形の頂点に対応する位置に原液供給ロア、7.7を
形成する。また、上記原液供給用を板65の1布55の
1過部分には、第6図に示すように中央部に原液供給ロ
アを1個形成ずろ。
また、」二記後スタンドに近いt板64の後スタンド側
に隣接するt板66に配置された各1布56の1過部分
には第7図に示すように枠体6hの上下方向沿いに2個
の原液供給ロア、7を形成する。
に隣接するt板66に配置された各1布56の1過部分
には第7図に示すように枠体6hの上下方向沿いに2個
の原液供給ロア、7を形成する。
また、上記を板66に隣接するr板67の濾布57の1
過部分には、第8図に示すように中央部に原液供給ロア
を1個形成する。
過部分には、第8図に示すように中央部に原液供給ロア
を1個形成する。
1−肥厚液供給口7の個数及び位置は原液の性状、原液
供給圧、枠体6h内のr退部積等のr過条件によって決
定するが、原液供給ロアは各1布5の1過部分に対して
均等に配置する必要はない。上記原液供給ロアの大きさ
はt退部情が小さくならないようになるべく小さい方が
好ましい。なお、前スタンド1に最も近い濾布58、圧
搾r仮IOの両側に配置したt布58.58及び可動板
3に最も近いt布58には連通口5aを夫々形成ずろだ
けで原液供給ロアは形成していない。
供給圧、枠体6h内のr退部積等のr過条件によって決
定するが、原液供給ロアは各1布5の1過部分に対して
均等に配置する必要はない。上記原液供給ロアの大きさ
はt退部情が小さくならないようになるべく小さい方が
好ましい。なお、前スタンド1に最も近い濾布58、圧
搾r仮IOの両側に配置したt布58.58及び可動板
3に最も近いt布58には連通口5aを夫々形成ずろだ
けで原液供給ロアは形成していない。
このように原液供給ロアが形成された上記1布5を夫々
各戸板6の両側に配置して前後スタンド1.2間に多数
配列してフィルタプレスを構成する。この状態では、圧
搾r板10から各スタンド1.2側に向かうに従いr板
6のt退部積が徐々に小さくなるようになっている。
各戸板6の両側に配置して前後スタンド1.2間に多数
配列してフィルタプレスを構成する。この状態では、圧
搾r板10から各スタンド1.2側に向かうに従いr板
6のt退部積が徐々に小さくなるようになっている。
この構成によれば、以下のように作動する。
すなわち、可動板3を前進させて全1板6.・・。
6及び圧搾f仮10を前部スタンド側に締め付けて閉枠
したのち、例えば、前スタンド1の原液供給管1aから
各r板6及び圧搾r板10の原液供給用連通口6f、I
Or及び各を布5の連通口5aを通して原液を各濾室9
には供給することなく上記各原液供給用を板65まで送
る。そして、上記各P仮65て連通開口6gを通して上
記原液供給用P板65の前後両側の濾室91.91内に
原液を供給する。原液で上記各P室91が大略充填され
るようになると、スタンド側に隣接する各濾室92に、
原液供給ロアを通して原液が供給され始める。以後、順
に、スタンド側及び圧搾r板側に向けて隣接する濾室9
に夫々原液を供給して最終のt室9まで原液が供給され
、各濾室9が原液で充填される。原液が各濾室9内に供
給されると1過が開始され、原液がt室9内にほぼ充填
すると1過が促進されて、ケーキは一対の濾布5.5間
に保持されるとともに、f液は濾布5を伝って下方に流
れ落ちt板6のr液回収ロ6b、6bに回収さ給口6k
を通して圧搾濾板!0の圧搾空気供給口10kに圧搾空
気を供給し、連通路10ρを通して圧搾1板10の空間
10e内に圧搾空気を供給して谷圧搾膜10gを膨張さ
せる。すると、圧搾r板10に隣接する濾室9より各ス
タンド側に順に濾室9に圧力が作用して各濾室9内のケ
ーキを圧搾する。−回の濾過工程終了後は、周知の如く
、可動板3を後退させて各戸板6及び圧搾濾板IOを後
退させ、r仮6.6間の一対の濾布5.5に保持された
ケーキを回収して、次の濾過に備える。
したのち、例えば、前スタンド1の原液供給管1aから
各r板6及び圧搾r板10の原液供給用連通口6f、I
Or及び各を布5の連通口5aを通して原液を各濾室9
には供給することなく上記各原液供給用を板65まで送
る。そして、上記各P仮65て連通開口6gを通して上
記原液供給用P板65の前後両側の濾室91.91内に
原液を供給する。原液で上記各P室91が大略充填され
るようになると、スタンド側に隣接する各濾室92に、
原液供給ロアを通して原液が供給され始める。以後、順
に、スタンド側及び圧搾r板側に向けて隣接する濾室9
に夫々原液を供給して最終のt室9まで原液が供給され
、各濾室9が原液で充填される。原液が各濾室9内に供
給されると1過が開始され、原液がt室9内にほぼ充填
すると1過が促進されて、ケーキは一対の濾布5.5間
に保持されるとともに、f液は濾布5を伝って下方に流
れ落ちt板6のr液回収ロ6b、6bに回収さ給口6k
を通して圧搾濾板!0の圧搾空気供給口10kに圧搾空
気を供給し、連通路10ρを通して圧搾1板10の空間
10e内に圧搾空気を供給して谷圧搾膜10gを膨張さ
せる。すると、圧搾r板10に隣接する濾室9より各ス
タンド側に順に濾室9に圧力が作用して各濾室9内のケ
ーキを圧搾する。−回の濾過工程終了後は、周知の如く
、可動板3を後退させて各戸板6及び圧搾濾板IOを後
退させ、r仮6.6間の一対の濾布5.5に保持された
ケーキを回収して、次の濾過に備える。
上記実施例によれば、圧搾f仮10から両スタンド側に
向かうに従い徐々に戸板6のt退部積が小さくなるよう
に形成したので、圧搾濾板10の圧搾膜logの膨張に
よる圧搾圧力が、圧搾r板10から離れたスタンド近傍
のP室9までさほど圧力が低下することなく作用し、各
濾室9に大略均一に圧力を作用させることができろ。従
って、圧搾濾板10から最も離れたP室9でも十分にP
室9内のケーキを圧搾することができ、濾過効率J+(
ri、i l−*−ス、 オ ナー ロ丁h
30:#1M久jヨ’2 Q +−+:I )=r
大略均−なものとなるので、各濾室9でのケーキの含水
率を略均−化させることができる。また、各を板6を枠
体6hのみから構成し、r板6のt通商に対応するt布
5の濾過部分に原液供給ロアを複数個形成するとともに
、各濾布5を取替可能に配置したので、原液の性状及び
t過圧等の濾過条件によって原液の供給状態を変更する
場合、を板6は前後スタンド1.2間に配列したままt
布5のみを原液供給ロアの個数または位置の異なる濾布
5に交換すればよい。従って、原液供給ロアの個数及び
位置を簡単に調整することができるとともに、圧搾圧力
の低下を効果的に防止することができて、濾過動率を向
上させることができる。
向かうに従い徐々に戸板6のt退部積が小さくなるよう
に形成したので、圧搾濾板10の圧搾膜logの膨張に
よる圧搾圧力が、圧搾r板10から離れたスタンド近傍
のP室9までさほど圧力が低下することなく作用し、各
濾室9に大略均一に圧力を作用させることができろ。従
って、圧搾濾板10から最も離れたP室9でも十分にP
室9内のケーキを圧搾することができ、濾過効率J+(
ri、i l−*−ス、 オ ナー ロ丁h
30:#1M久jヨ’2 Q +−+:I )=r
大略均−なものとなるので、各濾室9でのケーキの含水
率を略均−化させることができる。また、各を板6を枠
体6hのみから構成し、r板6のt通商に対応するt布
5の濾過部分に原液供給ロアを複数個形成するとともに
、各濾布5を取替可能に配置したので、原液の性状及び
t過圧等の濾過条件によって原液の供給状態を変更する
場合、を板6は前後スタンド1.2間に配列したままt
布5のみを原液供給ロアの個数または位置の異なる濾布
5に交換すればよい。従って、原液供給ロアの個数及び
位置を簡単に調整することができるとともに、圧搾圧力
の低下を効果的に防止することができて、濾過動率を向
上させることができる。
また、原液供給ロアが枠体6h内のr退部に複数側形成
されているので、各原液供給ロアを通って原液及び原液
から発生した気体等が容易に出入りでき、原液供給と同
時に濾室9内に供給された原液の供給圧力を濾室全体で
より均一化することができる。また、戸板6の枠体6h
内に濾過床を全く形成せずt板6を枠体6hのみから形
成したので、r板6の枠体内に濾過床を形成していた従
来のらのよりもr板全体としては極めて軽いものとなる
。
されているので、各原液供給ロアを通って原液及び原液
から発生した気体等が容易に出入りでき、原液供給と同
時に濾室9内に供給された原液の供給圧力を濾室全体で
より均一化することができる。また、戸板6の枠体6h
内に濾過床を全く形成せずt板6を枠体6hのみから形
成したので、r板6の枠体内に濾過床を形成していた従
来のらのよりもr板全体としては極めて軽いものとなる
。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。
その他種々の態様で実施できる。
例えば、上記実施例において、各戸板6、6間で対向す
る一対の濾布5.5の原液供給ロア、・・。
る一対の濾布5.5の原液供給ロア、・・。
7の位置か前後方向沿いに不連続となるように原液供給
ロアの位置を互いにずらすようにすれば、原液は原液供
給ロアから必ず一旦各濾室9内に入り、談合濾室9内に
原液が所定量すなわち原液を供給される側の濾布5の原
液供給ロアの位置まで充填されたのち、該原液供給ロア
を通って次の濾室9内に充填されるので、原液供給側よ
り各濾室9内に順に確実に原液を供給・充填することが
できる。すなわち、前後方向沿いに連続した1つの原液
供給ロアで原液を供給する場合には、原液供給圧によっ
ては濾室9内に必ずしも十分に原液か供給されないうち
に次のt室9に原液が供給されてしまい、原液が十分に
充填された濾室9と原液が十分に充填されていない濾室
9とか混在することになり、各濾室9内への原液の供給
及び充填が不均一になり、r過動率が低下することがあ
った。
ロアの位置を互いにずらすようにすれば、原液は原液供
給ロアから必ず一旦各濾室9内に入り、談合濾室9内に
原液が所定量すなわち原液を供給される側の濾布5の原
液供給ロアの位置まで充填されたのち、該原液供給ロア
を通って次の濾室9内に充填されるので、原液供給側よ
り各濾室9内に順に確実に原液を供給・充填することが
できる。すなわち、前後方向沿いに連続した1つの原液
供給ロアで原液を供給する場合には、原液供給圧によっ
ては濾室9内に必ずしも十分に原液か供給されないうち
に次のt室9に原液が供給されてしまい、原液が十分に
充填された濾室9と原液が十分に充填されていない濾室
9とか混在することになり、各濾室9内への原液の供給
及び充填が不均一になり、r過動率が低下することがあ
った。
しかし、上記のようにすればこのような問題を確実に解
消することができる。
消することができる。
また、原液の供給は、前スタンド1の原液供給管1aか
らのみならず、可動板3の原液供給管3aから原液を供
給するようにしてもよい。
らのみならず、可動板3の原液供給管3aから原液を供
給するようにしてもよい。
また、上記各原液供給ロアの穴形状は円形に限らず、六
角形、矩形等任低の形状でもよい。また、原液供給ロア
はハトメ金具で形成するものに限らず、円環部材を濾布
5の両面から当てて両部材を締め付けて形成したり、と
布5に穴を明けて該穴の周囲を互いに縫い着けて形成し
たり、当布を当てたのち該当布と濾布5とを縫着して形
成したりしてもよい。
角形、矩形等任低の形状でもよい。また、原液供給ロア
はハトメ金具で形成するものに限らず、円環部材を濾布
5の両面から当てて両部材を締め付けて形成したり、と
布5に穴を明けて該穴の周囲を互いに縫い着けて形成し
たり、当布を当てたのち該当布と濾布5とを縫着して形
成したりしてもよい。
また、上記各r仮6の形状としては四角形状のものに限
らず円形等任意の形状でもよい。
らず円形等任意の形状でもよい。
また、上記原液供給用連通口6fはt板6の下部に突出
部を形成して設けるようにしてもよい。
部を形成して設けるようにしてもよい。
また、第10〜16図?こ示すように、各を仮8は可動
板3から離れるに従いすなわち圧搾P板10に隣接した
戸板81から戸板86に向かうに従い、枠体6hの締付
面積が徐々に大きくなりt退部積が徐々に小さくなるよ
うに形成するようにしてもよい。この場合、各濾布It
において上記原液供給ロアを各r板8のt通商の中央部
に形成して前後方向に連通さ仕るとともに、可動板3渣
び面スタンドIの中央部に原液供給管3a、Iaを夫々
形成して上記原液供給ロアと連通させ、いずれかの上記
原液供給13 aまたはIaがら原液を供給する。
板3から離れるに従いすなわち圧搾P板10に隣接した
戸板81から戸板86に向かうに従い、枠体6hの締付
面積が徐々に大きくなりt退部積が徐々に小さくなるよ
うに形成するようにしてもよい。この場合、各濾布It
において上記原液供給ロアを各r板8のt通商の中央部
に形成して前後方向に連通さ仕るとともに、可動板3渣
び面スタンドIの中央部に原液供給管3a、Iaを夫々
形成して上記原液供給ロアと連通させ、いずれかの上記
原液供給13 aまたはIaがら原液を供給する。
また、第17図に示すように、前スタンドIに隣接した
圧搾を仮IOから後スタンド2側の可動板3に向かうに
従い、枠体自体の外形すなわちr板12の外形を徐々に
小さくして、を板12のr退部積を徐々に小さくするよ
うにしてもよい。
圧搾を仮IOから後スタンド2側の可動板3に向かうに
従い、枠体自体の外形すなわちr板12の外形を徐々に
小さくして、を板12のr退部積を徐々に小さくするよ
うにしてもよい。
また、各圧搾濾板は枠体からのみ構成するものに限らず
、枠体内に該枠体よりも凹んだ濾過床を有する型式の圧
搾濾板であってらよい。
、枠体内に該枠体よりも凹んだ濾過床を有する型式の圧
搾濾板であってらよい。
発明の効果
上記構成によれば、圧搾r仮からスタンド側に向かうに
従い、すなわち例えば萌スタンドもしくは後スタンドに
隣接した圧搾濾板から後スタンドもしくは前スタンドに
向かうに従い、または前後スタンド間の中間部の圧搾f
仮から前後スタンドに向かうに従い、r板の1過面積が
徐々に小さくなるように形成したので、圧搾膜の膨張時
に61室で作用する圧搾圧力か圧力損失などで低下して
も、上記濾室の面積が徐々に小さくなって各濾室に作用
する圧搾圧力が上昇することにより、上記圧搾圧力の低
下が補償される。従って、圧搾圧力の低下が生じず、各
濾室に供給される圧搾圧力が大略均一化され、圧搾e板
から最も離れたt室でも十分に該濾室内のケーキの圧搾
を行うことができ、r過動率が向上する。また、圧搾圧
力が各濾室において大略均一になるので、各濾室でのケ
ーキの含水率を略均−化させることができる。
従い、すなわち例えば萌スタンドもしくは後スタンドに
隣接した圧搾濾板から後スタンドもしくは前スタンドに
向かうに従い、または前後スタンド間の中間部の圧搾f
仮から前後スタンドに向かうに従い、r板の1過面積が
徐々に小さくなるように形成したので、圧搾膜の膨張時
に61室で作用する圧搾圧力か圧力損失などで低下して
も、上記濾室の面積が徐々に小さくなって各濾室に作用
する圧搾圧力が上昇することにより、上記圧搾圧力の低
下が補償される。従って、圧搾圧力の低下が生じず、各
濾室に供給される圧搾圧力が大略均一化され、圧搾e板
から最も離れたt室でも十分に該濾室内のケーキの圧搾
を行うことができ、r過動率が向上する。また、圧搾圧
力が各濾室において大略均一になるので、各濾室でのケ
ーキの含水率を略均−化させることができる。
第1図は本発明の一実施例にかかるフィルタプレスの一
部破断側面図、第2〜8図は夫々第1図のフィルタプレ
スにおける1布とr板とを組み合わせた状態の正面図、
第9図は圧搾f仮の一部破断正面図、第10図は上記さ
らに他の実施例にかかるフィルタプレスの要部の一部破
断側面図、第11〜16図は夫々第10図にかかるフィ
ルタプレスの1仮と濾布を組み合わせた状態での正面図
、第17図はさらに他の実施例にかかるフィルタプレス
の一部破断側面図である。 1・・前スタンド、Ia・・原液供給管、lb・・・r
液回収管、2・・・後スタンド、3・・可動板、3a・
・・原液供給管、3b・・・r液回収管、4・・・サイ
ドヒーム、5.51,52,53,54.55.56.
ll−7’布、5a・・・原液供給用連通口、6.61
,62,63,64.65、66、67,8.81.8
2,83.84.85.86.12・・r板、6 a−
耳部、6b−i液回収口、6c・・・連通孔、6d・・
・把手、6e・・・空間、6f・・原液供給用連通口、
6g・・・開口、6h・・・枠体、61・突出部、6j
・・・傾斜面、6k・・・圧搾空気供給口、7・・・原
液供給口、9.91.92・・・濾室、10・・・圧搾
r仮、10a・・・耳部、10b・・・f液回収口、I
OC・・・連通孔、IOd・・把手、IOe・・・空間
、IOf・・・原液供給用連通口、10g・・・圧搾膜
、10h・・・枠体、10l・・突出部、10j・・・
開口、IOk・・・圧搾空気供給口、1cN2・・連通
路、11・・・駆動装置。 特許出願人 株式会社栗田機械製作所代理人 弁理士
前出 葆 ばか2名礪4図 第6図 稟5図 第7図
部破断側面図、第2〜8図は夫々第1図のフィルタプレ
スにおける1布とr板とを組み合わせた状態の正面図、
第9図は圧搾f仮の一部破断正面図、第10図は上記さ
らに他の実施例にかかるフィルタプレスの要部の一部破
断側面図、第11〜16図は夫々第10図にかかるフィ
ルタプレスの1仮と濾布を組み合わせた状態での正面図
、第17図はさらに他の実施例にかかるフィルタプレス
の一部破断側面図である。 1・・前スタンド、Ia・・原液供給管、lb・・・r
液回収管、2・・・後スタンド、3・・可動板、3a・
・・原液供給管、3b・・・r液回収管、4・・・サイ
ドヒーム、5.51,52,53,54.55.56.
ll−7’布、5a・・・原液供給用連通口、6.61
,62,63,64.65、66、67,8.81.8
2,83.84.85.86.12・・r板、6 a−
耳部、6b−i液回収口、6c・・・連通孔、6d・・
・把手、6e・・・空間、6f・・原液供給用連通口、
6g・・・開口、6h・・・枠体、61・突出部、6j
・・・傾斜面、6k・・・圧搾空気供給口、7・・・原
液供給口、9.91.92・・・濾室、10・・・圧搾
r仮、10a・・・耳部、10b・・・f液回収口、I
OC・・・連通孔、IOd・・把手、IOe・・・空間
、IOf・・・原液供給用連通口、10g・・・圧搾膜
、10h・・・枠体、10l・・突出部、10j・・・
開口、IOk・・・圧搾空気供給口、1cN2・・連通
路、11・・・駆動装置。 特許出願人 株式会社栗田機械製作所代理人 弁理士
前出 葆 ばか2名礪4図 第6図 稟5図 第7図
Claims (3)
- (1)前後スタンド(1、2)間に枠体(6h)のみか
らなる濾板(6、8、12)を複数個前後動自在に配列
するとともに、各濾板(6、8、12)間に一対の濾布
(5、11)を配置して該一対の濾布(5、11)間に
濾室(9)を形成可能とし、かつ該各濾布(5、11)
に隣接する濾室(9)に連通する原液供給口(7)を形
成してなり、可動板(3)の前進により上記全濾板(6
、8、12)を前スタンド側に締め付けて隣接戸板(6
、8、12)間に上記濾布(5、11)を挟み込んで両
濾布(5、11)間に濾室(9)を形成し、各濾室(9
)に順次原液を供給して濾過を行うようにしたフィルタ
プレスにおいて、上記前後スタンド(1、2)間に上記
濾板(6、8、12)に隣接して圧搾濾板(10)を配
列するとともに、上記濾室(9)の大きさを、上記圧搾
濾板(10)から離れるに従い徐々に小さくなるように
構成したことを特徴とするフィルタプレス。 - (2)上記濾板(6、8)は、その外形が一定で、かつ
その枠体(6h)の締付面積が、上記圧搾濾板(10)
から遠ざかかるに従い徐々に大きくなり、上記枠体(6
h)で囲まれ濾過面積が徐々に小さくなるようにした特
許請求の範囲第1項に記載のフィルタプレス。 - (3)上記濾板(12)は、その枠体(6h)の外形の
大きさが、上記圧搾濾板(10)から遠ざかかるに従い
従い徐々に小さくなり、上記枠体(6h)で囲まれた濾
過面積が徐々に小さくなるようにした特許請求の範囲第
項に記1載のフィルタプレス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005837A JPS63175611A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | フイルタプレス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005837A JPS63175611A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | フイルタプレス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63175611A true JPS63175611A (ja) | 1988-07-20 |
JPH0260366B2 JPH0260366B2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=11622141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62005837A Granted JPS63175611A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | フイルタプレス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63175611A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903238A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-08-31 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种厢式压滤机 |
CN105944418A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种新型厢式压滤机 |
CN105964026A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种高效脱水厢式压滤机 |
CN107019942A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-08 | 四川多维过滤设备有限公司 | 一种压滤功能组件斜置的厢式压滤机 |
-
1987
- 1987-01-12 JP JP62005837A patent/JPS63175611A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903238A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-08-31 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种厢式压滤机 |
CN105944418A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种新型厢式压滤机 |
CN105964026A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 苏州志英明建信息科技有限公司 | 一种高效脱水厢式压滤机 |
CN107019942A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-08 | 四川多维过滤设备有限公司 | 一种压滤功能组件斜置的厢式压滤机 |
CN107019942B (zh) * | 2017-06-21 | 2019-08-20 | 四川多维过滤设备有限公司 | 一种压滤功能组件斜置的厢式压滤机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0260366B2 (ja) | 1990-12-17 |
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