JPH01223982A - スキー板の裏、その製法及びその裏を接着したスキー板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、雪と接し、スキー板及びスキーヤ−を支える
スキー板の下部を意味するスキー板の裏（ｓｋｉ　５ｏ
ｌｅ）に係る。

本発明によるスキー板の裏は優れたワックスの吸収能及
び耐久的保持能を有している。

スキー板の裏は一般に０．５〜２Ｍの岸さのシート又は
フィルムの形状を取る。それらは、ポリオレフィン性可
塑材料から！ＦＪ造され、好ましくは高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）に基づく材料であって、ゲル浸透クロマ
トグラフィーで測定し得る高分子間（数平均分子ｍ　１
５０，０００〜４５０．ＱＯＯ）　（Ｑ材料を自由に選
択し得る。

この型のスキー板の裏は通常の押出法で製造される。現
在、耐衝撃性、染料親和性及びワックス（パラフィン型
の脂肪様物質）の吸収能の特性は、スキー板の裏の特定
要件を必ずしも充分に満足させるものでないか、又は不
適当なものである。

このため、添加剤を取り込ませたり、ＨＤＰＥの多孔性
を増強する物質で、処理したりすることによりポリエチ
レンの構造を変化させて、スキー板の実用のポリエチレ
ンの特性を改良する試みがなされてきた。

米国特許第３，０７５，９４８号では、ボリオレ゛ツイ
ン（及び特にポリエチレン）をシランでグラフトするこ
とが開示された。

仏国特許第２．４７８，８７７号には、押出しの前に、
非水性液体に可溶な物質を）（ＤＰＥに混合し、次にシ
ート又はフィルムに変換することによる滑走表面の改変
が提起されている。

競技用のスキー板の裏を製造するには、非常に高分子量
のＨＤＰＥ　（数平均分子量３００．０００〜８、００
０．０００　’）も使用されている。これらのスキー板
の裏は、押出し法より数段難しい技術である焼結法によ
って製造される。

オーストラリア特許第３３２，２７３号には、焼結した
ＨＤＰＥから作られるスキー板の裏の製造方法が開示さ
れている。

本発明の目的であるスキー板の裏は、１１類又はそれ以
上のポリオレフィンと１種類又はそれ以上のポリエーテ
ルエステルアミドの緊密な（ｉｎｔｉｍａｔｅ）混合物
に基づいた熱ｉＪ　Ｉ性ポリ７−材料のシート又はフィ
ルムからなる。

この型のスキー板の裏が有している性質は、特に、 一侵れたワックスの吸収能及び耐久的保持能、−摩擦係
数が低いことによる非常に良好ｔ【滑走動作、 −良好な耐衝撃性及び耐摩耗性、 −スキー板の本体（ｓｋｉ　ｂｌａｄｅ）にぴったりと
する良好な適合性、 −特に良好な染料親和性及び低温での帯電防止特性、 −デザイン、トレードマークなどの種々の図柄が記され
る可能性のあるスキー板の本体がスキー板の裏から非常
にはっきりと見えるような透明性又は半透明性である。

前記のように、本発明のスキー板の裏は、１種類又はそ
れ以上のポリオレフィンと１種類又はそれ以上のポリエ
ーテルエステルアミドに基づいた熱可塑性ポリマー材料
から構成され、種々の添加剤、充填剤等を会商していて
もよい。

ポリエーテルエステルアミドは、ランダムポリエーテル
エステルアミド（種々のモノマー成分からランダム鎖形
成により生成したもの）だけでなく、ある種の鎖長を有
する種々の成分をブロック状に形成させたブロックポリ
エーテルエステルアミドも意味する。

ポリエーテルエステルアミドは、反応性末端を有づるポ
リアミド配列と反応性末端を有するポリエーテル配列と
の綜合共重合体であり、例えば、特に、ジカルボキシル
鎖末端を有するポリアミド配列とポリエーテルジオール
配列との縮合共重合体が挙げられる。

この種の生成物は、例えば仏国特許第７４１８９１３号
及び第７１２６６７８号に開示されており、これらの内
容は本川１１１１の記載に追加されるべきものである。

これらのポリアミド配列の数平均分子量は一般に５００
〜１０，０００の範囲であり、特に６００〜ｓ、　ｏｏ
。

の範囲が好ましい。ポリエーテルエステルアミドのポリ
アミド配列は、好ましくはポリアミド６゜６゜６．６．
１２．１１もしくは１２　（Ｐ　Ａ　−６，Ｐ　Ａ　−
６，６゜ＰＡ−６，１２、ＰＡ−１１、１）Ａ−１２）
又はこれらの℃ツマーの縮合重合から得たアミドコポリ
マーから形成される。

ポリエーテルの数平均分子量は一般に２００〜６、００
０の範囲′Ｃあり、特１．：　６００〜３，０００の範
囲が好ましい。

ポリエーテル配列は、好ましくはポリテトラメチレング
リ−１−ル（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレングリコール（
Ｐ　Ｐ　Ｇ　）もしくはポリエチレングリコール（ＰＥ
Ｇ）を含む。

ポリエーテルエステルアミドの固有粘度は０．８〜２．
０５の範囲にあるのが有利である。

固有粘度は、メタクレゾール中、１００ｇのメタクレゾ
ールあたり０．５９の初濃度で、２０℃で測定し、１「
１で表わす。

本発明によるポリエーテルエステルアミドは、５〜８５
重量％のポリエーテルと９５〜１５重憔％のポリアミド
から、好ましくは３０〜８０重量％のポリエーテルとｌ
Ｏ〜２０千徂％のポリアミドから形成しうる。

本発明のスキー板の裏に使用する１種類又はそれ以上の
ポリオレフィンは、ボリア［１ピレン（Ｐ　Ｐ　）　、
ポリエチレン（ＰＥ）、これらの混合物又は」ポリマー
を含むが、好ましくはポリエチレンである。

本発明の好適実施態様によれば、１種類又はそれ以上の
ポリオレフィンは高分子量のものである。

好適ポリオレフィンの数平均分子量は、１００、０００
〜５００，０００の範囲であり得、好ましくは１５０．
０００〜４００．０００の範囲である。

本発明のスキー板の裏を形成する熱可塑性ポリマー材料
混合物は、５０〜９９重邑％の１種類又はそれ以上のポ
リオレフィンと５０〜１重堡％の１種類又はそれ以上の
ポリエーテルエステルアミドを含有し得、好ましくは、
６０〜９０重へ１％のポリオレフィン（類）と４０〜１
０重量％のポリエーテルエステルアミド（類）を含む。

混合物は、例えば、繊維状又は粉末状であり得る有機又
は無機充填材を７０％まで含んでいてもよい。

同様の混合物は仏国特許第２，５１９，０１２号に開示
されている。

充填材の例としては、特にシリカ、酸化チタン、ガラス
繊維及び炭素繊維を挙げることができる。

混合物には、Ｕｖ安定化剤、離形剤、衝撃改変剤、ワッ
クス等も含有していてよい。

混合物の異なる構成成分の相溶性を改善するため、さら
に乳化剤を混合してもよい。

乳化剤として、例えばマレイン化したポリプロピレンを
選択し得る。

一般に、１〜５重櫻％の乳化剤を混合物に混合する。

乳化剤を存在させる必要はないが、混合物中のポリエー
テルエステルアミドの割合が２０重量％以上であるとき
には、特に推奨される。

本発明のスキー板の裏の製造、特に前記混合物からのシ
ート又はフィルムの製造は、公知の押出し法で実施しつ
る。混合物を実際に押出す前に、更にスキー板の裏の前
記成分の緊密な混合物を製造することが必要である。

押出し機のホッパーに導入する前に、スキー板の裏の成
分の機械的混合物を製造してもよい。

原料を混合して粉末状又は顆粒状の緊密な前記混合物を
製造し、次いで、単スクリューもしくは双スクリュー押
出し機もしくは混練装置又はカレンダー内で混合物を加
工して溶融状態にしてもよい。この方法により、混合物
は確実により均質な状態を呈する。

スキー板の裏の成分を一旦緊密に混合すれば、実際の押
出しを行うことができる。単スクリュー又は双スクリ１
−押出し機はいかなる型のものを使用してもよい。

好適な押出し方法は、押出し−コーティング又は押出し
一水平カレンダーリングである。

前記混合物のシートは又はフィルムはこうして０．５−
−２ｍｍ、好ましくは０．９〜〜１．４　ｒｒｔｔｓの
厚さで得られる。

本発明のスキー板の裏の製造方法のもう１つの実施態様
は、押出しの前にスキー板の裏を形成する混合物中にワ
ックスの全部又は一部を混合することを含む。このよう
にして得られたスキー板の裏はもはやワックス掛けの必
要性がないという意味の自己ワックス性（ｓｅｌｆ−ｗ
ａｘｉｎｇ）をある程度有している。

自己ワックス性技術には次の利点があるニー　スキー板
の裏がより多量のワックスを吸収し得る。

−ワックスはスキー板の裏の構造内に取り込まれ、この
構造内に永久的に維持され、最終的にスキー板がワック
ス掛けされる。

ワックスは特にアルペンスキー用のスリップワックスと
特にりＵスカントリースキー用のグリップワックスとの
双方を意味するものと解する。

いわゆるスリップワックスの主たる機能は、−般に、前
記スキー板の裏のＦｊ擦係数を相３諺減少さけて、雪上
のスキー板の滑りを改善するとにある。

いわゆるグリップワックスは主としてスキー板が逆方向
に滑ることを防ぐ働きを有しいる。すなわち、雪の結晶
はワックスの表層に浸透しうるので、グリップワックス
は、雪上でスキー板に良好なグリップを付与し、スキー
ヤ−が要求する方向と異なる方向に滑るのを防ぐのに必
要なアンカー（ａｎｃｈｏｒｉｎｇ）特性をスキー板の
裏に与える。

スキー板の本体には通常の方法でスキー板の裏をはりつ
け得る。例えば、この操作を熱接着で行い得る。すなわ
ち、フィルム又はシートを加熱し、スキー板の本体上に
載せて圧力をかける。

本発明は、水、雪、草等の如き液体又は固体表面上を滑
る機能を持つ物体の潰走表面として、前記したタイプの
１種類またはそれ以上のポリエーテルエステルアミドと
１種類又はそれ以上のポリオレフィンとに基づいたシー
ト又はフィルムを有利な方法で同様に製造したり使用し
たりし得る。

この種の物体の例としては、トポガン、そり、小型ヨツ
ト及びサーフボードを挙げることができる。

本発明を以−トの実施例で説明するが、これに限定しる
ものではない。

大１ｕ生ユ 八−久方 スキー板の裏の組成は、 一高密度ポリエヂレン（ＨＤ　Ｐ　Ｅ　）　９０重量部
（Ｍ、＝　　１５０，０００であり、ブテンを２〜３％
含有するエチレン−ブテンコポリマー） −ポリエーテルニスデルアミド　　１０４ｉ量部ポリエ
ーテル（ＰＴＭＧ）配列との縮合共重合により得た） からなる。

Ｂ一応用 １、Ａに記載した顆粒状成分を混合して機械的混合物を
取り上げ、得られた混合物を、スクリューの回転速度が
１００ｒ、ｐ、ｅ＋、の単スクリュー押出し機に送入す
る。押出し機内郡全体を２２５〜２３０℃の温度にする
。

金望の開［１部から、厚さ１．２．及び巾１０５Ｍ（７
）連続シートを得る（サンプル１）。

比較として、前記と同じ条件下でＮ　Ｄ　Ｐ　Ｅのみを
押出して、厚さ　１．２部ｍ及び巾１０５Ｍのｆ！続シ
ートを得る（サンプル２）。

サンプル１及び２のシートの特性を決定１−るために、
サンプル１及び２のシートの表面の表面自由１ネルギー
γ、と各サンプルの２つの成分の表ｐ 面自由エネルギーγ、及びγ、とを測定した。

　ｐ （ロンドン分散力の寄与）と成分子、（非分散カ即ち、
極性力及び他の力の寄与）との和である。

定を行うために、水平に維持したサンプル１及び２のシ
ート面上に載置した１滴の標準液によってつくられる接
触角θを測定する。

接触角の測定法は、Ｗ、Ｄ、ＷＡＲＫ　ＩＮＳ。

ｒｈｅ　　Ｐｈｙｓｉｃａｌ　　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　
ｏｒ　ＳｕｒｆａｃｅＦｉｌｍｓ、第４１頁、　Ｒｅ１
ｎｈｏｌｄ　Ｐｕｂ、　　Ｃｏｒｐ、　１９５２に説明
されている。

サンプルの２つの面について連続して２５℃で接触角を
測定する。

使用した標準液は、 −ショートメタン、α−ブＯモノ゛フタレン（極性の低
い液体） 一水、ホルムアミド（Ｉｉ性の液体）である。

水平に維持したシート面上に１〜５ＩＪ１の標準液１滴
を載せる。

液滴をシートの水平面上に載置して３０秒〜２分経過後
、液滴を載置した水平面と液滴とでつくる接触角θを測
定する。

接触角の測定後、Ｗ、　ＲＡＢＥＬ−Ｆａｒｂｅ　ａｎ
ｄＬａｃｋ−７７Ｊａｈｒｇ−Ｎｏ、１０−９９７−１
００６−１９７１の方法ｐ を使って　　γ３．γ、及びγ、を計算する。

結果を第１表にまとめて示した。

ｐ γ　、γ３及びγ３は、ｍＮ、ｍ−１で表わされる。

測定の精度は±１ｍＮ、ｍ−１である。

シンプル１及び２の２つの面に有意差は認められない。

サンプル１と２の物理的性質は非常に異なっている。即
ちサンプル１　（）−ＩＤＰＥとポリエーテルエステル
アミドの混合物）はサンプル２（ＨＤ　Ｐ　Ｅのみ）よ
りも３９％人きい表面自由エネルギーを有している。極
性の寄与はサンプル１で６．７ｍＮ、ｍ−１であり、一
方ザンブル２ではＯである。

第１表 八−灯 スキー板の裏の組成は、 一−ＨＤＰＥ　　　　　　　　　　　　８０重量部（「
下＝　３００，０００のプロピレンホモポリマー）−ポ
リエーテルエステルアミド　　２０重量部＜Ｍ＝８５０
のＰ　Ａ−１２配列とＭ、＝２，０００のポリエーテル
（ＰｒＭＧ）配列との縮合共重合により得た）からなる
。

Ｂ−欧」 Ｚ　Ｓ　Ｋ　３０型双スクリユーＷ　Ｅ　Ｆ＜　Ｎ　Ｅ
　Ｔ＜ＰＦＬＥ　ＩＤＥＲＥＲ押出し機内で、八に記載
の組成物を溶融状態で混合する。

全体の温度は２３０℃、スクリューの回転速度は１５０
ｒ、ｐ、ｍ、　、材料の排出速度は１７に９／時である
。

顆粒を得、これを実施例１と同じ条件下で、押出し、厚
さ１．２．及び巾　１０５ＩＩＷの連続シートを得る。

比較として、同じ条件下でＨＤ　Ｐ　Ｆのみを押出しく
その特性は２．Ａに記載のものと同じ）、厚さ　１．２
調及びＩＩＪ　１０５　ｖｒｎのＨ［）　Ｐ　Ｅ連続シ
ートを得る。

この方法で、ＭＷしたシートはスキー板の本体に接着さ
せるのに適しており、またこの方法で製造されたスキー
はワックス掛は工程にかけることが可能である。

大」１九ユ 溶融状態で製造し、実施例２に記載したＨＤＰＥとポリ
エーテルエステルアミドとの混合物に２〜３重艶部の重
版ワックスを添加し、得られた混合物を２．８と同じ条
件下で押出していわゆる「自己ワックス性」連続シート
を得、これはスキー板の本体に接着し得る。

ス１−板の裏の構造内に前記の如く導入したワックスに
により、その後のワックス掛けの必要性を回避し得る。

代理人有理士　月ａ　　山　　　武

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性ポリマー材料が１種類又はそれ以上のポ
   リオレフィンと１種類又はそれ以上のポリエーテルエス
   テルアミドとの緊密な混合物に基づくものであることを
   特徴とする熱可塑性ポリマー材料のシート又はフィルム
   からなるスキー板の裏。
2. （２）１種類又はそれ以上のポリエーテルエステルアミ
   ドがランダムポリエーテルエステルアミドであることを
   特徴とする請求項１記載のスキー板の裏。
3. （３）１種類又はそれ以上のポリエーテルエステルアミ
   ドが、反応性末端を有するポリアミド配列と反応性末端
   を有するポリエーテル配列との縮合共重合体であって、
   例えばジカルボキシル鎖末端を有するポリアミド配列と
   ポリエーテルジオール配列との縮合共重合体からなるこ
   とを特徴とする請求項１記載のスキー板の裏。
4. （４）ポリエーテルエステルアミドのポリアミド配列が
   、好ましくはポリアミド６，１１，６．６，６．１２も
   しくは１２（ＰＡ−６，ＰＡ−１１，ＰＡ−６．６，Ｐ
   Ａ−６．１２，ＰＡ−１２）から、又はこれらのモノマ
   ーの縮合共重合によって得られたアミドコポリマーから
   形成されることを特徴とする請求項３記載のスキー板の
   裏。
5. （５）これらのポリアミド配列の数平均分子量が５００
   〜１０，０００の範囲であり、好ましくは６００〜５，
   ０００の範囲であることを特徴とする請求項３又は４記
   載のスキー板の裏。
6. （６）ポリエーテル配列がポリテトラメチレングリコー
   ル（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）
   又はポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を包含すること
   を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスキ
   ー板の裏
7. （７）ポリエーテルの数平均分子量が２００〜６，００
   ０の範囲であり、好ましくは６００〜３，０００の範囲
   であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に
   記載のスキー板の裏。
8. （８）前記のポリエーテルエステルアミドを５〜８５％
   、好ましくは３０〜８０％のポリエーテルと９５〜１５
   ％、好ましくは７０〜２０％のポリアミドとから製造す
   ることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載
   のスキー板の裏。
9. （９）１種類又はそれ以上のポリオレフィンがポリプロ
   ピレン、ポリエチレン、これらの混合物又はこれらのコ
   ポリマーを包含することを特徴とする請求項１〜８のい
   ずれか１項に記載のスキー板の裏。
10. （１０）ポリオレフィンが、高密度ポリエチレンであり
    、１００，０００〜５００，０００、好ましくは１５０
    ，０００〜４００，０００の範囲の数平均分子間を有す
    ることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載
    のスキー板の裏。
11. （１１）５０〜９９重量％の１種類又はそれ以上のポリ
    オレフィンと５０〜１重量％の１種類又はそれ以上のポ
    リエーテルエステルアミドから前記混合物を製造するこ
    とを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
    スキー板の裏。
12. （１２）６０〜９０重量％のポリオレフィンと４０〜１
    ０重量％のポリエーテルエステルアミドとから前記混合
    物を製造することを特徴とする請求項１〜１０のいずれ
    か１項に記載のスキー板の裏。
13. （１３）繊維又は粉末の形態でありうる有機又は無機充
    填材及び／又はＵＶ安定化剤、離形剤及び乳化剤のよう
    な添加物を含有することを特徴とする請求項１〜１２の
    いずれか１項に記載のスキー板の裏。
14. （１４）スキー板の裏を形成する混合物を押出してフィ
    ルム又はシートに変換する前に、ワックスの全部又は一
    部を混合物中に混合することを特徴とする請求項１〜１
    ３のいずれか１項に記載のスキー板の裏。
15. （１５）スキー板の裏の成分の緊密な混合物を製造し、
    さらに前記混合物をシート又はフィルムの形状に押出す
    ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に規定
    したスキー板の裏の製法。
16. （１６）その下部又は裏が請求項１〜１３のいずれか１
    項に規定されたものであるスキー板。
17. （１７）請求項１〜１３のいずれか１項に規定したスキ
    ー板の裏と同じ特徴を有するフィルム又はシートを包含
    する、液体又は固体表面上での滑走物の滑走を保証する
    表面。