JP7463776B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置には、媒体の一例である記録用紙に対し、液体の一例であるインクを吐出して記録を行うインクジェット式の記録装置があり、この様な記録装置では、インクを収容するインク収容部が設けられる。ここでのインク収容部には、吐出前のインクを収容するインク収容部や、記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として収容するインク収容部が含まれる。
特許文献１には、給紙トレイの下に、インク収容部として複数のインクタンクを水平方向に並べたインクジェット記録装置が開示されている。

特開２０１４－０６９９１１号公報

近年、インク収容部には大容量化が求められており、インク収容部が大型化すると、装置それ自体も大型化してしまうこととなる。特に、特許文献１記載のインクジェット記録装置のように給紙トレイとインク収容部とを単純に鉛直方向に沿って重ねて配置すると、装置の高さ方向寸法が増大してしまう。

上記課題を解決する為の、本発明の記録装置は、鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、前記液体を収容する少なくとも一つの液体収容部と、を備え、複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、前記第２媒体収容部の上に、少なくとも一つの前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられていることを特徴とする。

インクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す図。 両面記録を行う際の用紙の搬送を示す図。 図１の部分拡大図であって、キャップユニットが離間位置にあり、ベルトユニットがラインヘッドと対向する状態を示す図。 図１の部分拡大図であって、キャップユニットがキャップ位置にあり、ベルトユニットがラインヘッドから離間する状態を示す図。 他の実施形態に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す図。 第１用紙カセットの全体斜視図。 第１用紙カセットの部分拡大斜視図。 施錠部の斜視図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、複数の前記媒体収容部より鉛直上方に位置し、媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、前記液体を収容する少なくとも一つの液体収容部と、を備え、複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、前記第２媒体収容部の上に、少なくとも一つの前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、前記第２媒体収容部の上に、少なくとも一つの前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられており、即ち前記第１媒体収容部と前記第２媒体収容部のサイズの違いによって形成されたスペースを利用して前記液体収容部が配置されているので、装置の高さ方向寸法を抑制できる。

第２の態様は、第１の態様において、前記液体収容部として、前記液体吐出ヘッドからの吐出前の前記液体を収容する第１液体収容部と、前記液体吐出ヘッドから吐出され、廃液となった前記液体を収容する第２液体収容部と、を備え、前記第１液体収容部及び前記第２液体収容部が、前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容部として、前記液体吐出ヘッドからの吐出前の前記液体を収容する第１液体収容部と、前記液体吐出ヘッドから吐出され、廃液となった前記液体を収容する第２液体収容部と、を備えた構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

第３の態様は、第２の態様において、前記液体吐出ヘッドをキャップするキャップ部を有するとともに、前記キャップ部が前記液体吐出ヘッドをキャップするキャップ位置と、前記キャップ部が前記液体吐出ヘッドから離間する離間位置とを変位可能なキャップユニットを備え、前記第２液体収容部は、前記第１液体収容部よりも、前記離間位置にある前記キャップユニットに近い位置にあることを特徴とする。

本態様によれば、前記第２液体収容部は、前記第１液体収容部よりも、前記離間位置にある前記キャップユニットに近い位置にあるので、前記キャップユニットと前記第２液体収容部との間の前記液体の流路を短くすることができ、前記キャップユニットから前記第２液体収容部へ、迅速に液体を送ることができる。

第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記第１媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数が、前記第２媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数より多いことを特徴とする。
本態様によれば、前記第１媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数が、前記第２媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数より多いので、前記第１媒体収容部の高さが前記第２媒体収容部の高さより高くなる。したがって、前記液体収容部の大容量化が可能となる。

第５の態様は、第４の態様において、前記第１媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ４サイズの長辺であり、前記第２媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ３サイズの長辺であることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ４サイズの長辺であり、前記第２媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ３サイズの長辺であるので、使用頻度の高いＡ４サイズ媒体を前記第１媒体収容部に、前記第２媒体収容部よりも多く収容することができる。
また、この様に使用頻度の高い媒体が前記第１媒体収容部に収容可能であると、前記第１媒体収容部へのアクセスの頻度が多くなる。しかしながら前記第１媒体収容部は、複数の媒体収容部において最も上に位置しているので、前記第１媒体収容部へのアクセスに際し、ユーザーはより楽な姿勢で行うことができ、ユーザーの使い勝手が向上する。しかも、前記液体収容部の少なくとも一つが、前記第１媒体収容部の高さにあるので、前記液体収容部に対するアクセスも、前記第１媒体収容部と同様に容易となり、ユーザーの使い勝手が向上する。

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記第１媒体収容部は、前記液体吐出ヘッドを備える装置本体に対して装着及び引き出し可能であり、前記第１媒体収容部は、前記装置本体に装着された際に前記装置本体の外装面を形成する外装部材を備え、前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈することを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈するので、前記液体収容部を開閉するカバーを専用に設ける必要がなく、装置の低コスト化を図ることができる。

第７の態様は、第６の態様において、前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能であることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能であるので、前記第１媒体収容部及び前記液体収容部への意図しないアクセスを防止できる。

第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記第２媒体収容部の上で鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記媒体送り出し方向において前記第２媒体収容部の領域内に収まっていることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容部は、前記媒体送り出し方向において前記第２媒体収容部の領域内に収まっているので、前記媒体送り出し方向における装置寸法を抑制できる。

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では媒体の一例である記録用紙に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。
尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。本実施形態において装置本体２の周囲を構成する側面のうち、＋Ｙ方向の側面が前面となり、－Ｙ方向の側面が背面となる。

Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、－Ｘ方向が右側となる。また－Ｘ方向は、後述する各用紙カセットからの用紙送り出し方向となる。
Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、＋Ｚ方向が上方向、－Ｚ方向が下方向となる。
以下では、記録用紙が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、用紙搬送経路を破線で示している。プリンター１において用紙は、破線で示す用紙搬送経路を通って搬送される。

プリンター１は後述するラインヘッド１２を備える装置本体２の下部に、鉛直方向に沿って複数の用紙カセットを備えている。用紙カセットは、媒体収容部の一例である。
本実施形態では、最も上の第１用紙カセット３から下方向に向かって順に、第２用紙カセット４、第３用紙カセット５、第４用紙カセット６、のこれら用紙カセットが、装置本体２に対して装着状態と引き出した状態とを切り換え可能に設けられている。符号Ｐは、各用紙カセットに収容される記録用紙を示している。
尚、各用紙カセットは、装置本体２から完全に取り外される様に構成しても良い。

各用紙カセットに対しては、収容された記録用紙を－Ｘ方向に送り出すピックローラーが設けられている。第１用紙カセット３に対してはピックローラー２１が設けられ、第２用紙カセット４に対してはピックローラー２２が設けられ、第３用紙カセット５に対してはピックローラー２３が設けられ、第４用紙カセット６に対してはピックローラー２４が設けられている。

また各用紙カセットに対しては、－Ｘ方向に送り出された記録用紙を、－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に給送する給送ローラー対が設けられている。第１用紙カセット３に対しては給送ローラー対２５が設けられ、第２用紙カセット４に対しては給送ローラー対２６が設けられ、第３用紙カセット５に対しては給送ローラー対２７が設けられ、第４用紙カセット６に対しては給送ローラー対２８が設けられる。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

第１用紙カセット３から送り出され、給送ローラー対２５によって斜め上方向に送られた記録用紙は、搬送ローラー対２９、３３から送り力を受けて、搬送ローラー対３４に送られる。
第２用紙カセット４から送り出され、給送ローラー対２６によって斜め上方向に送られた記録用紙は、搬送ローラー対３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。
第３用紙カセット５から送り出され、給送ローラー対２７によって斜め上方向に送られた記録用紙は、搬送ローラー対３１、３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。
第４用紙カセット６から送り出され、給送ローラー対２８によって斜め上方向に送られた記録用紙は、搬送ローラー対３２、３１、３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。
符号Ｔ１は、各用紙カセットから送り出されて搬送ローラー対３４に到達する記録用紙の搬送経路を示している。

尚、搬送ローラー対３３の上部には、装置本体２の－Ｘ方向の側面から記録用紙を供給する為の給送ローラー対１９が設けられている。給送ローラー対１９により給送される記録用紙も、搬送ローラー対３４に向けて送られる。

搬送ローラー対３４から送り力を受ける記録用紙は、液体吐出ヘッドの一例であるラインヘッド１２と、搬送ベルト１３との間、つまりラインヘッド１２と対向する記録位置に送られる。
ラインヘッド１２は、記録用紙の面に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１２は、インクを吐出するノズルが用紙幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、用紙幅方向への移動を伴わないで用紙幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて用紙幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。

搬送ベルト１３は、プーリー１４及びプーリー１５に掛け回される無端ベルトであって、プーリー１４及びプーリー１５のうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。記録用紙は、搬送ベルト１３のベルト面に吸着されつつラインヘッド１２と対向する位置を搬送される。搬送ベルト１３に対する記録用紙の吸着は、エアー吸引方式や静電吸着方式などの公知の吸着方式を採用できる。
尚、本実施形態においてラインヘッド１２と対向する位置での用紙搬送経路は、水平方向に沿って延びている。

ラインヘッド１２により第１面に記録が行われた記録用紙は、搬送ベルト１３の下流に位置する搬送ローラー対３５により、搬送ローラー対３６及び搬送ローラー対４０のいずれかに向けて送られる。以下、図２を参照して更に用紙搬送経路について詳説する。
搬送ローラー対３５の下流には不図示の経路切り換えフラップが設けられており、この経路切り換えフラップにより、搬送ローラー対３２から送り力を受ける記録用紙は、搬送ローラー対３６及び搬送ローラー対４０のいずれかに送られる。

記録用紙の第１面とその反対の第２面の双方に記録を行わない場合、即ち両面記録を行わない場合、記録用紙は搬送ローラー対３５から搬送ローラー対３６に向けて送られ、図２の一番下の図で示す様に、排出経路Ｔ４を通って排出トレイ８（図１参照）に向けて排出される。排出経路Ｔ４には、搬送ローラー対３８と、搬送ローラー対３９が設けられている。図２において符号Ｐは、搬送される記録用紙を示している。

記録用紙の第１面とその反対の第２面の双方に記録を行う場合、即ち両面記録を行う場合、記録用紙は搬送ローラー対３５から搬送ローラー対４０に向けて送られ、図２の一番上の図で示す様に、スイッチバック経路Ｔ２に入る。その後、搬送ローラー対４０の回転方向が切り換えられ、記録用紙は図２の中央の図で示す様に反転経路Ｔ３に入り、搬送ローラー対４１、４２、４３により、搬送ローラー対３４へ送られる。

図１に戻り、符号１０Ａ、１０Ｂは吐出前のインクを収容する、液体収容部としてのインク収容部である。インク収容部１０Ａ、１０Ｂは、第１液体収容部の一例でもある。ラインヘッド１２から吐出されるインクは、インク収容部１０Ａ、１０Ｂから、図示を省略するチューブを介してラインヘッド１２へと供給される。
本実施形態においてインク収容部１０Ａは、ブラックインクを収容するインク収容部であり、２つのインクタンクがＸ軸方向に沿って並べて配置されて成る。また本実施形態においてインク収容部１０Ｂは、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクを収容するインク収容部であり、３つのインクタンクがＸ軸方向に沿って並べて配置されて成る。

また図１において符号９は、ラインヘッド１２をキャップするキャップ部９ａを有するとともに、キャップ部９ａがラインヘッド１２をキャップするキャップ位置（図４参照）と、キャップ部９ａがラインヘッド１２から離間する離間位置（図１、図３参照）とを変位可能なキャップユニット９である。
また図１において符号１１は、ラインヘッド１２からキャップ部９ａに向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクを貯留する廃液収容部である。廃液収容部１１は、第２液体収容部の一例である。ラインヘッド１２からキャップ部９ａに向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクは、キャップ部９ａから不図示のチューブを介して廃液収容部１１に送られる。
本実施形態において廃液収容部１１は、インク収容部１０Ａ、１０Ｂとともに、Ｘ軸方向に沿って並べて配置されている。

以下、キャップユニット９の動作について図３及び図４を参照して更に説明する。搬送ベルト１３、プーリー１４、１５は、ベルトユニット１６を構成し、本実施形態においてベルトユニット１６は、プーリー１４の回転軸中心を中心にして、図３に示す様に搬送ベルト１３がラインヘッド１２と対向する姿勢と、図４に示す様に搬送ベルト１３がラインヘッド１２から離間する姿勢とを切り換え可能となっている。このベルトユニット１６の姿勢切り換えは、不図示のモーターの動力によって行われる。

キャップユニット９は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に対して交差する方向に、不図示のガイド部によって移動可能にガイドされるとともに、不図示のモーターの動力により、図３に示す様にキャップ部９ａがラインヘッド１２から離間する離間位置と、図４に示す様にキャップ部９ａがラインヘッド１２をキャップするキャップ位置とを変位する。

ベルトユニット１６の姿勢変化領域とキャップユニット９の変位領域は干渉する為、図３に示す様にベルトユニット１６が搬送ベルト１３をラインヘッド１２に対向させる姿勢をとるとき、キャップユニット９は離間位置にある。この状態からキャップユニット９がキャップ位置に移動する場合、先ずベルトユニット１６が、ラインヘッド１２から離間し、その後、キャップユニット９がキャップ位置に移動し、図４の状態となる。この状態からベルトユニット１６がラインヘッド１２と対向する姿勢に切り換わる場合、先ずキャップユニット９が離間位置に移動し、その後、ベルトユニット１６が、搬送ベルト１３をラインヘッド１２に対向させる姿勢に切り換わる。

以上の構成において、複数の用紙収容部は、最も上に位置する第１用紙カセット３と、第１用紙カセット３の下に位置する第２用紙カセット４とを含み、第１用紙カセット３の用紙送り出し方向のサイズ即ちＸ軸方向のサイズが、第２用紙カセット４の用紙送り出し方向のサイズより小さい。これにより、第１用紙カセット３に対して＋Ｘ方向にスペースが形成された状態となっている。
そして第２用紙カセット４の上に、インク収容部１０Ａ、１０Ｂと、廃液収容部１１が、鉛直方向において第１用紙カセット３とオーバーラップする様に設けられている。図３及び図４において符号Ｙ１は、第１用紙カセット３の鉛直方向の占有範囲であり、図から明らかな様にインク収容部１０Ａ、１０Ｂと廃液収容部１１が、鉛直方向において第１用紙カセット３とオーバーラップする様に設けられている。
この様に第１用紙カセット３と第２用紙カセット４のサイズの相違によって第２用紙カセット４の上に形成されたスペースに、インク収容部１０Ａ、１０Ｂと、廃液収容部１１が配置されているので、装置の高さ方向寸法を抑制できる。

尚、本実施形態では第２用紙カセット４の上に形成されたスペースに、液体収容部の一例であるインク収容部１０Ａ、１０Ｂと、廃液収容部１１が設けられているが、インク収容部１０Ａ、１０Ｂのみが設けられていても良いし、廃液収容部１１のみが設けられていても良い。また吐出前のインクを収容するインク収容部が、第２用紙カセット４の上に形成されたスペースに加え、他の位置にも設けられていても良い。これは、吐出されて廃液とされるインクを収容する廃液収容部についても同様である。

また図１～図３から明らかな様に、廃液収容部１１は、インク収容部１０Ａ、１０Ｂよりも、離間位置にあるキャップユニット９に近い位置にある。これにより、キャップユニット９と廃液収容部１１との間のインクの流路を短くすることができ、キャップユニット９から廃液収容部１１へ、迅速にインクを送ることができる。

また本実施形態においては、第１用紙カセット３に対する記録用紙の収容可能枚数が、第２用紙カセット４に対する記録用紙の収容可能枚数より多い。
そして第１用紙カセット３に収容可能な最大サイズの記録用紙の、用紙送り出し方向即ちＸ軸方向のサイズは、Ａ４サイズの長辺であり、第２用紙カセット４に収容可能な最大サイズの記録用紙の、用紙送り出し方向のサイズは、Ａ３サイズの長辺である。
従って使用頻度の高いＡ４サイズ記録用紙を第１用紙カセット３に、第２用紙カセット４よりも多く収容することができる。そして第１用紙カセット３の高さが第２用紙カセットの高さより高くなり、インク収容部１０Ａ、１０Ｂの大容量化が可能となる。

また、この様に使用頻度の高い記録用紙が第１用紙カセット３に収容可能であると、第１用紙カセット３へのアクセスの頻度が多くなる。しかしながら第１用紙カセット３は、複数の用紙カセットにおいて最も上に位置しているので、第１用紙カセット３へのアクセスに際し、ユーザーはより楽な姿勢で行うことができ、ユーザーの使い勝手が向上する。しかも、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ、及び廃液収容部１１が、第１用紙カセット３の高さにあるので、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ、及び廃液収容部１１に対するアクセスも、第１用紙カセット３と同様に容易となり、ユーザーの使い勝手が向上する。

尚、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ、及び廃液収容部１１は、図５に示すプリンター１Ａの様に、用紙送り出し方向即ちＸ軸方向において第２用紙カセット４の領域内に収めることもできる。図５において符号Ｘａで示す範囲は、用紙送り出し方向において第２用紙カセット４が占める範囲を示している。インク収容部１０Ａ、１０Ｂ、及び廃液収容部１１は、範囲Ｘ１内に収まっている。この様に構成することで、用紙送り出し方向における装置寸法を抑制できる。

続いて、第１用紙カセット３の構成について図６～図８を参照して更に説明する。
図６に示す様に第１用紙カセット３は、筐体３ｅに対し＋Ｙ方向に外装部材３ｄが設けられて構成されている。第１用紙カセット３が装置本体２に装着されると、図７に示す様に外装部材３ｄが装置本体２の＋Ｙ方向の側面を形成する。
図６において筐体３ｅの内部には、記録用紙を収容する第１収容部３ａと、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ及び廃液収容部１１を収容する第２収容部３ｂとが設けられている。符号Ｘ１で示す範囲は、用紙送り出し方向即ちＸ軸方向において第１収容部３ａが占める範囲であり、符号Ｘ２で示す範囲は、第２収容部３ｂが占める範囲である。

以上の様に構成されることで、第１用紙カセット３が装置本体２に装着された状態でインク収容部１０Ａ、１０Ｂ及び廃液収容部１１は外装部材３ｄによって覆われる位置にあり、第１用紙カセット３を装置本体２から引き出すことにより、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ及び廃液収容部１１が露呈する。即ち、第１用紙カセット３を装置本体２から引き出すと、記録用紙を収容できることに加え、インク収容部１０Ａ、１０Ｂへのインクの補充や、廃液収容部１１からの廃液の回収等を行うことができる。
従ってインク収容部１０Ａ、１０Ｂ及び廃液収容部１１を開閉するカバーを専用に設ける必要がなく、装置の低コスト化を図ることができる。

次に、外装部材３ｄには、第１用紙カセット３を装置本体２から引き出す際の手掛け部となる凹部３ｃが設けられている。そしてこの凹部３ｃに対し、図７に示す様に、施錠部４５が着脱可能となっている。
施錠部４５は、図８に示す様に凹部３ｃに入り込んだ際に施錠部４５を凹部３ｃに対してロックするロック部４５ｄを備えている。ロック部４５ｄは、Ｘ軸方向に進退可能に設けられており、図８の上の図で示す様にロックボタン４５ｃが＋Ｙ方向に突出している状態では、ロック部４５ｄは非突出状態となっている。この状態から、ロックボタン４５ｃを図８の下の図で示す様に－Ｙ方向に押し込むと、ロック部４５ｄが突出し、これにより施錠部４５は凹部３ｃに入り込んだ状態で施錠される。
施錠部４５には、鍵穴４５ａが形成されており、この鍵穴４５ａに鍵部材４６を差し入れることで、上述した施錠状態が解除される。

この様に第１用紙カセット３は、装置本体２から引き出す際の手掛け部となる凹部３ｃを備え、凹部３ｃには、凹部３ｃを埋める状態で施錠する施錠状態と、この施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部４５が着脱可能であるので、第１用紙カセット３、インク収容部１０Ａ、１０Ｂ及び廃液収容部１１への意図しないアクセスを防止できる。

本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１、１Ａ…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…第１用紙カセット、３ａ…第１収容部、３ｂ…第２収容部、３ｃ…凹部、３ｄ…外装部材、３ｅ…筐体、４…第２用紙カセット、５…第３用紙カセット、６…第４用紙カセット、８…排出トレイ、９…キャップユニット、９ａ…キャップ部、１０Ａ、１０Ｂ…インク収容部、１１…廃液収容部、１２…ラインヘッド、１３…搬送ベルト、１４、１５…プーリー、１６…ベルトユニット、１９…給送ローラー対、２１、２２、２３、２４…ピックローラー、２５、２６、２７、２８…給送ローラー対、２９～４２…搬送ローラー対、４５…施錠部、４５ａ…鍵穴、４５ｃ…ロックボタン、４５ｄ…ロック部、４６…鍵部材

Claims (13)

1. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
   媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
   前記液体を収容する少なくとも一つの液体収容部と、
   を備え、
   複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
   前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
   前記第１媒体収容部から媒体を送り出すピックローラーと、
   前記ピックローラーによって前記第１媒体収容部から送り出された媒体を給送する給送ローラー対と、
   を備え、
   鉛直方向における前記液体収容部の寸法が前記第１媒体収容部の寸法より大きいとともに、前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出しており、
   前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
   前記第２媒体収容部の上に、少なくとも一つの前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
   前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出する部分と、前記ピックローラーと、前記給送ローラー対とが、鉛直方向においてオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
   媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドからの吐出前の前記液体を収容する液体収容部と、を備え、
   複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
   前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
   前記第１媒体収容部から媒体を送り出すピックローラーと、
   前記ピックローラーによって前記第１媒体収容部から送り出された媒体を給送する給送ローラー対と、
   を備え、
   鉛直方向における前記液体収容部の寸法が前記第１媒体収容部の寸法より大きいとともに、前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出しており、
   前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
   前記第２媒体収容部の上に、前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
   前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出する部分と、前記ピックローラーと、前記給送ローラー対とが、鉛直方向においてオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
   媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドから吐出され、廃液となった前記液体を収容する液体収容部と、を備え、
   複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
   前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
   前記第１媒体収容部から媒体を送り出すピックローラーと、
   前記ピックローラーによって前記第１媒体収容部から送り出された媒体を給送する給送ローラー対と、
   を備え、
   鉛直方向における前記液体収容部の寸法が前記第１媒体収容部の寸法より大きいとともに、前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出しており、
   前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
   前記第２媒体収容部の上に、前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
   前記液体収容部が前記第１媒体収容部より鉛直上方に突出する部分と、前記ピックローラーと、前記給送ローラー対とが、鉛直方向においてオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項１に記載の記録装置において、前記液体収容部として、前記液体吐出ヘッドからの吐出前の前記液体を収容する第１液体収容部と、
   前記液体吐出ヘッドから吐出され、廃液となった前記液体を収容する第２液体収容部と、を備え、
   前記第１液体収容部及び前記第２液体収容部が、前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、前記液体吐出ヘッドをキャップするキャップ部を有するとともに、前記キャップ部が前記液体吐出ヘッドをキャップするキャップ位置と、前記キャップ部が前記液体吐出ヘッドから離間する離間位置とを変位可能なキャップユニットを備え、
   前記第２液体収容部は、前記第１液体収容部よりも、前記離間位置にある前記キャップユニットに近い位置にある、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記第１媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数が、前記第２媒体収容部に対する媒体の収容可能枚数より多い、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、前記第１媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ４サイズの長辺であり、
   前記第２媒体収容部に収容可能な最大サイズの媒体の、前記媒体送り出し方向のサイズは、Ａ３サイズの長辺である、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記第１媒体収容部は、前記液体吐出ヘッドを備える装置本体に対して装着及び引き出し可能であり、
   前記第１媒体収容部は、前記装置本体に装着された際に前記装置本体の外装面を形成する外装部材を備え、
   前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈する、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項８に記載の記録装置において、前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、
   前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能である、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
    媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
    前記液体を収容する少なくとも一つの液体収容部と、を備え、
    複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
    前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
    前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
    前記第２媒体収容部の上に、少なくとも一つの前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
    前記第１媒体収容部は、前記液体吐出ヘッドを備える装置本体に対して装着及び引き出し可能であり、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体に装着された際に前記装置本体の外装面を形成する外装部材を備え、
    前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈し、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、
    前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能である、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
    媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
    前記液体吐出ヘッドからの吐出前の前記液体を収容する液体収容部と、を備え、
    複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
    前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
    前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
    前記第２媒体収容部の上に、前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
    前記第１媒体収容部は、前記液体吐出ヘッドを備える装置本体に対して装着及び引き出し可能であり、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体に装着された際に前記装置本体の外装面を形成する外装部材を備え、
    前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈し、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、
    前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能である、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 鉛直方向に沿って複数設けられた、記録前の媒体を収容する媒体収容部と、
    媒体に液体を吐出することで記録を行う液体吐出ヘッドと、
    前記液体吐出ヘッドから吐出され、廃液となった前記液体を収容する液体収容部と、を備え、
    複数の前記媒体収容部は、最も上に位置する第１媒体収容部と、
    前記第１媒体収容部の下に位置する第２媒体収容部と、を含み、
    前記第１媒体収容部の媒体送り出し方向のサイズが、前記第２媒体収容部の前記媒体送り出し方向のサイズより小さく、
    前記第２媒体収容部の上に、前記液体収容部が、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられ、
    前記第１媒体収容部は、前記液体吐出ヘッドを備える装置本体に対して装着及び引き出し可能であり、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体に装着された際に前記装置本体の外装面を形成する外装部材を備え、
    前記第２媒体収容部の上で、鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記第１媒体収容部が前記装置本体に装着された状態で前記外装部材によって覆われる位置にあり、前記第１媒体収容部を前記装置本体から引き出すことにより、前記液体収容部が露呈し、
    前記第１媒体収容部は、前記装置本体から引き出す際の手掛け部となる凹部を備え、
    前記凹部には、前記凹部を埋める状態で施錠する施錠状態と、前記施錠状態を解除する解除状態とを切り換え可能な施錠部が着脱可能である、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置において、前記第２媒体収容部の上で鉛直方向において前記第１媒体収容部とオーバーラップする様に設けられた前記液体収容部は、前記媒体送り出し方向において前記第２媒体収容部の領域内に収まっている、
    ことを特徴とする記録装置。
    

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