JP7094643B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、筐体等の孔部に固定されるコネクタがある。特許文献１には、ハーネス側コネクタと、機器側コネクタと、を有して構成され、電気機器が収容されたユニットケースに機器側コネクタを固定し、機器側コネクタとハーネス側コネクタとを接続することで、電気機器とワイヤハーネスとを電気的に接続するシールドコネクタが開示されている。

特許文献１のシールドコネクタでは、機器側コネクタがユニットケースの開口部に挿通され、ボルトによってユニットケースに固定される。

特開２０１５－１１９４６号公報

ここで、孔部に対して挿入される挿入部を有するコネクタにおいて、挿入部と孔部との間をシールするシール部材が設けられる場合がある。この場合に、シール部材によるシール性能の低下を抑制できることが望ましい。例えば、孔部に対する挿入部の偏心が抑制されれば、シール部材によるシール性能の低下が抑制される。

本発明の目的は、シール部材によるシール性能の低下を抑制できるコネクタを提供することである。

本発明のコネクタは、ボルトと、貫通孔を有し、前記貫通孔に挿通される前記ボルトによって壁部に対して固定される固定部と、前記固定部から突出しており、前記壁部の孔部に挿入される筒状の挿入部と、を有するハウジングと、前記挿入部の外側面に装着され、前記挿入部と前記孔部との間をシールするシール部材と、前記挿入部の外側面と前記孔部との間に位置する当接部を有し、前記挿入部の先端部に固定されるホルダと、を備え、前記当接部は、前記孔部の壁面に当接することにより前記孔部に対する前記挿入部の相対移動を制限し、前記孔部の壁面と前記当接部との隙間は、前記貫通孔の壁面と前記ボルトとの隙間よりも狭いことを特徴とする。

本発明に係るコネクタは、筒状の挿入部を有するハウジングと、挿入部の外側面に装着されるシール部材と、挿入部の外側面と孔部との間に位置する当接部を有するホルダと、を備える。孔部の壁面と当接部との隙間は、ハウジングの貫通孔の壁面とボルトとの隙間よりも狭い。当接部は、孔部に対する挿入部の偏心を抑制することができる。よって、本発明に係るコネクタによれば、シール部材によるシール性能の低下を抑制できるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図２は、アウタハウジングに対して挿入されるインナハウジングを示す図である。 図３は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。 図４は、実施形態に係るアウタハウジングの正面図である。 図５は、実施形態に係るアウタハウジングの斜視図である。 図６は、実施形態に係るアウタハウジングの側面図である。 図７は、実施形態に係るシール部材の斜視図である。 図８は、実施形態に係るシール部材の側面図である。 図９は、実施形態に係るホルダの斜視図である。 図１０は、実施形態に係るホルダの側面図である。 図１１は、実施形態に係るインナハウジングの外殻部の斜視図である。 図１２は、実施形態に係るインナハウジングの保持体の斜視図である。 図１３は、実施形態に係る保持体の平面図である。 図１４は、実施形態に係る保持体の側面図である。 図１５は、実施形態に係るインナハウジングの平面図である。 図１６は、孔部に挿入されるアウタハウジングを示す斜視図である。 図１７は、壁部に対するボルトの締結を示す斜視図である。 図１８は、壁部に固定されたアウタハウジングを示す正面図である。 図１９は、本実施形態のコネクタに対して接続される相手方コネクタを示す斜視図である。 図２０は、壁部に固定されたアウタハウジング、シール部材、およびホルダの断面図である。 図２１は、壁部に固定されたアウタハウジング、シール部材、およびホルダの断面図である。 図２２は、アウタハウジングおよびホルダの断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係るコネクタにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図２２を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、コネクタに関する。図１は、実施形態に係るコネクタを示す斜視図、図２は、アウタハウジングに対して挿入されるインナハウジングを示す図、図３は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図、図４は、実施形態に係るアウタハウジングの正面図、図５は、実施形態に係るアウタハウジングの斜視図、図６は、実施形態に係るアウタハウジングの側面図、図７は、実施形態に係るシール部材の斜視図、図８は、実施形態に係るシール部材の側面図、図９は、実施形態に係るホルダの斜視図、図１０は、実施形態に係るホルダの側面図である。

図１１は、実施形態に係るインナハウジングの外殻部の斜視図、図１２は、実施形態に係るインナハウジングの保持体の斜視図、図１３は、実施形態に係る保持体の平面図、図１４は、実施形態に係る保持体の平面図、図１５は、実施形態に係るインナハウジングの平面図、図１６は、孔部に挿入されるアウタハウジングを示す斜視図、図１７は、壁部に対するボルトの締結を示す斜視図、図１８は、壁部に固定されたアウタハウジングを示す正面図、図１９は、本実施形態のコネクタに対して接続される相手方コネクタを示す斜視図である。

図２０および図２１は、壁部に固定されたアウタハウジング、シール部材、およびホルダの断面図、図２２は、アウタハウジングおよびホルダの断面図である。図２０には、図１８のXX－XX断面が示されている。図２１には、図１８のXXI－XXI断面が示されている。

図１および図２に示すように、本実施形態のコネクタ１は、壁部１００に対して固定される。壁部１００は、例えば、車両に搭載される装置の筐体の一部である。壁部１００は、インバータやモータの筐体を構成する壁部であってもよい。壁部１００は、第一面１００ａおよび第二面１００ｂを有する。第一面１００ａは、例えば、筐体の外側面である。第二面１００ｂは、例えば、筐体の内側面である。図２に示すように、壁部１００は、孔部１０１を有する。孔部１０１は、壁部１００を貫通しており、第一面１００ａおよび第二面１００ｂのそれぞれにおいて開口している。本実施形態の孔部１０１の形状は、四隅が円弧状に丸められた矩形である。

図３に示すように、コネクタ１は、アウタハウジング２、ボルト３、シール部材４、ホルダ５、およびインナハウジング６を有する。アウタハウジング２は、本体２０と、フランジ部２１と、挿入部２２と、一対の対向壁部２３，２３と、を有する。本体２０、フランジ部２１、挿入部２２、および対向壁部２３は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって一体に成型される。本体２０は、両端が開放している筒形状を有し、インナハウジング６を収容する。本体２０の断面形状は、四隅が円弧状に丸められた矩形である。

以下の説明において、本体２０の断面における長手方向を「第一方向Ｘ」と称し、本体２０の断面における短手方向を「第二方向Ｙ」と称する。第一方向Ｘと第二方向Ｙとは互いに直交している。また、本体２０の中心軸線Ｃ１の方向を「軸方向Ｚ」と称する。第一方向Ｘおよび第二方向Ｙは、軸方向Ｚに対して直交している。インナハウジング６は、軸方向Ｚに沿ってアウタハウジング２に挿入される。従って、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙは、アウタハウジング２に対するインナハウジング６の挿入方向Ｚｉｎに対して直交している。

フランジ部２１は、本体２０における軸方向Ｚの一端につながっている。フランジ部２１は、本体２０の外側面から軸方向Ｚと直交する方向に突出している。フランジ部２１は、本体２０の外側面を取り巻くように環状に形成されている。

挿入部２２は、壁部１００の孔部１０１に対して挿入される部分である。挿入部２２は、フランジ部２１から本体２０の側とは反対側に向けて突出している。挿入部２２の形状は、筒形状である。例示された挿入部２２において、軸方向Ｚと直交する断面における断面形状は、四隅が円弧状に丸められた矩形である。挿入部２２の外側面２２ａは、平滑な面である。挿入部２２の内側面には、一対の係合部２５が設けられている。一対の係合部２５は、第一方向Ｘにおいて互いに対向している。係合部２５は、ホルダ５と係合してホルダ５を保持する。

図５に示すように、挿入部２２の内側面には、ホルダ５を位置決めするガイド２７が設けられている。ガイド２７は、第一方向Ｘに沿った面である第一内側面２２ｃに配置されている。第一内側面２２ｃには、二つのガイド２７が設けられている。二つのガイド２７は、第一内側面２２ｃにおける第一方向Ｘの両端部に配置されている。

ガイド２７は、一対のガイド壁２６，２６を有する。ガイド壁２６は、基部２６ａと、対向部２６ｂと、を有する。基部２６ａは、第一内側面２２ｃから第二方向Ｙに向けて突出している。対向部２６ｂは、一方の基部２６ａの先端から、他方の基部２６ａに向けて、第一方向Ｘに沿って突出している。二つの対向部２６ｂの先端は、第一方向Ｘにおいて互いに対向している。対向部２６ｂは、第二方向Ｙにおいて第一内側面２２ｃと対向している。ガイド２７は、ホルダ５の突出部５３（図９参照）をガイドする。ガイド２７は、挿入部２２に対する突出部５３の相対移動を規制する。

アウタハウジング２は、一対の固定部２１ａを有する。固定部２１ａは、フランジ部２１における第一方向Ｘの両端の部分である。つまり、一対の固定部２１ａは、挿入部２２を挟んで第一方向Ｘの両側に位置している。固定部２１ａは、壁部１００の第一面１００ａに対して固定される部分である。固定部２１ａには、ボルト３が挿通される貫通孔２１ｂが設けられている。固定部２１ａには、それぞれ一つの貫通孔２１ｂが設けられている。

本実施形態の貫通孔２１ｂは、カラー２４を貫通している。カラー２４は、円筒形状の部材であり、例えば、金属によって形成されている。カラー２４は、インサート成型等によりフランジ部２１と一体化されている。つまり、カラー２４は、周囲の樹脂と共に固定部２１ａを構成している。貫通孔２１ｂは、軸方向Ｚに沿ってカラー２４を貫通している。貫通孔２１ｂの断面形状は、円形である。

二つの貫通孔２１ｂは、第一方向Ｘの同一線上に位置していてもよい。例えば、一方の固定部２１ａの貫通孔２１ｂと、他方の固定部２１ａの貫通孔２１ｂとが第一方向Ｘに沿った仮想線Ｌ１上に位置していてもよい。

一対の対向壁部２３，２３は、フランジ部２１から軸方向Ｚに沿って突出している。フランジ部２１に対する対向壁部２３の突出方向は、フランジ部２１に対する本体２０の突出方向と同じである。一対の対向壁部２３，２３は、本体２０を挟んで第二方向Ｙにおいて互いに対向している。対向壁部２３と本体２０との間には、相手方コネクタ２００（図１９参照）のハウジング２０１が差し込まれる。対向壁部２３は、円柱形状の突起２３ａを有する。突起２３ａは、本体２０に向けて第二方向Ｙに沿って突出している。

シール部材４は、挿入部２２の外側面２２ａに装着され、挿入部２２と壁部１００との間をシールする。シール部材４は、ゴム等の弾性を有する樹脂によって成型される。図７等に示すように、シール部材４の形状は、環形状である。シール部材４は、第一シール部４０および第二シール部４１を有する。第一シール部４０は、軸シールとして機能する部分である。第二シール部４１は、面シールとして機能する部分である。

第一シール部４０の形状は、軸方向Ｚに沿った中心軸線を有する筒形状である。第一シール部４０は、挿入部２２の外側面２２ａに装着される。つまり、挿入部２２は、第一シール部４０に挿入される。第一シール部４０の外側面には、リップ４０ａが形成されている。リップ４０ａは、第一シール部４０の外側面に全周にわたって設けられている。第一シール部４０は、挿入部２２の外側面２２ａと孔部１０１の壁面１０１ａとの間をシールする。

第二シール部４１は、第一シール部４０の外側面から軸方向Ｚと直交する方向に向けて突出している。第二シール部４１の形状は、環形状である。すなわち、第二シール部４１は、第一シール部４０の外側面に全周にわたって設けられている。第二シール部４１は、アウタハウジング２のフランジ部２１と壁部１００の第一面１００ａとの間をシールする。

ホルダ５は、挿入部２２の先端部に固定される部材である。ホルダ５は、シール部材４を保持する機能、シール部材４を保護する機能、および孔部１０１に対する挿入部２２の偏心を抑制する機能を有する。図９および図１０に示すように、ホルダ５は、当接部５０、環状部５１、係合部５２、および突出部５３を有する。当接部５０、環状部５１、係合部５２、および突出部５３は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって一体に成型される。

当接部５０は、孔部１０１の壁面１０１ａに当接することにより孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動を規制する部分である。例示された当接部５０は、筒形状を有しており、挿入部２２の外側面２２ａを覆うように構成されている。軸方向Ｚから見た場合の当接部５０の形状は、四隅が丸められた矩形である。当接部５０は、第一当接面５０ａおよび第二当接面５０ｂを有する。

第一当接面５０ａは、ホルダ５が挿入部２２に固定された状態において第一方向Ｘを向く面である。従って、第一当接面５０ａは、第一方向Ｘにおいて孔部１０１の壁面１０１ａと対向する。第一当接面５０ａは、例えば、平面である。

第二当接面５０ｂは、ホルダ５が挿入部２２に固定された状態において第二方向Ｙを向く面である。従って、第二当接面５０ｂは、第二方向Ｙにおいて孔部１０１の壁面１０１ａと対向する。第二当接面５０ｂは、例えば、外側に向けてわずかに湾曲した湾曲面である。第二当接面５０ｂは、実質的に平坦な面であってもよい。

当接部５０は、第一当接面５０ａと第二当接面５０ｂとをつなぐ湾曲面５０ｃを有する。湾曲面５０ｃは、当接部５０の四つの角部に設けられている。湾曲面５０ｃは、外側に向けて湾曲しており、例えば、略円弧状である。

環状部５１は、挿入部２２の先端面２２ｂと対向する部分である。軸方向Ｚから見た場合の環状部５１の形状は、四隅が丸められた矩形である。環状部５１は、先端面２２ｂを覆い隠すように形成されている。当接部５０は、環状部５１の対向面５１ａから軸方向Ｚに沿って突出している。対向面５１ａは、環状部５１において先端面２２ｂと対向する側の面である。当接部５０は、対向面５１ａの外縁から軸方向Ｚに向けて突出している。

係合部５２は、環状部５１の対向面５１ａから軸方向Ｚに向けて突出している。係合部５２は、環状部５１が有する二つの短辺部分にそれぞれ配置されている。係合部５２は、一対の可撓性のアーム５２ａを有する。一対のアーム５２ａは、第二方向Ｙに沿って並んでいる。アーム５２ａの先端部には、爪５２ｂが形成されている。爪５２ｂは、挿入部２２の係合部２５と係合し、係合部２５によって係止される。

突出部５３は、環状部５１の対向面５１ａから軸方向Ｚに向けて突出している。突出部５３は、環状部５１が有する二つの長辺部分にそれぞれ配置されている。一つの長辺部分には、一対の突出部５３が配置されている。一対の突出部５３は、長辺部分の両端に配置されている。突出部５３は、主部５３ａと、突部５３ｂと、を有する。主部５３ａの形状は、矩形の平板状である。主部５３ａの主面は、第二方向Ｙを向いている。つまり、主部５３ａは、第二方向Ｙと直交する方向に延在している。

主部５３ａは、第一面５３ｃおよび第二面５３ｄを有する。第一面５３ｃは、主部５３ａが有する二つの主面のうち、ホルダ５の内方を向く面である。第二面５３ｄは、ホルダ５の外方を向く面である。突部５３ｂは、主部５３ａの第一面５３ｃから突出している。突部５３ｂは、主部５３ａの基端から先端まで軸方向Ｚに沿って延在している。第一面５３ｃおよび第二面５３ｄには、軸方向Ｚに沿って延在する潰しリブ５３ｅが設けられている。潰しリブ５３ｅは、突出部５３がガイド２７に挿入されるときに塑性変形することができる。潰しリブ５３ｅは、突出部５３とガイド２７との間のガタを抑制する。

本実施形態のインナハウジング６は、図１１に示す外殻部７、および図１２から図１４に示す保持体８を有する。図１１に示すように、外殻部７は、筒形状の外壁部７０と、仕切壁７１と、を有する。外壁部７０および仕切壁７１は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって一体に成型されている。軸方向Ｚと直交する断面における外壁部７０の断面形状は、四隅が丸められた矩形である。外壁部７０は、一対の第一壁部７０ａ，７０ａおよび一対の第二壁部７０ｂ，７０ｂを有する。一対の第一壁部７０ａ，７０ａは、第一方向Ｘに沿って延在しており、第二方向Ｙにおいて対向している。一対の第二壁部７０ｂ，７０ｂは、第二方向Ｙに沿って延在しており、第一方向Ｘにおいて対向している。

仕切壁７１は、軸方向Ｚと直交しており、外壁部７０によって囲まれる空間部を仕切っている。仕切壁７１は、一対の第一壁部７０ａ，７０ａおよび一対の第二壁部７０ｂ，７０ｂとつながっている。仕切壁７１は、複数の貫通孔７１ａを有する。コネクタ１の端子は、貫通孔７１ａに挿通される。コネクタ１が保持する端子は、例えば、オス端子である。

第一壁部７０ａには、軸方向Ｚに沿って延在するスリット７３が形成されている。スリット７３は、第一壁部７０ａにおける挿入方向Ｚｉｎの後端から、挿入方向Ｚｉｎに向けて延在している。一つの第一壁部７０ａには二つのスリット７３が配置されている。第二壁部７０ｂには、挿入方向Ｚｉｎの後方に向けて開口している切り欠き７４が形成されている。

外壁部７０における挿入方向Ｚｉｎの後端には、係合部７２が設けられている。係合部７２は、外壁部７０における第一方向Ｘの両端に配置されている。係合部７２は、アーチ部７２ａおよび突部７２ｂを有する。アーチ部７２ａは、切り欠き７４を跨ぐようにして一対の第一壁部７０ａ，７０ａをつないでいる。突部７２ｂは、アーチ部７２ａの中央部から挿入方向Ｚｉｎに向けて突出している。

図１２に示すように、インナハウジング６の保持体８は、本体８０と、突出部８１と、を有する。本体８０および突出部８１は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって一体に成型されている。本体８０は、外殻部７と嵌合する部分である。例示された本体８０の形状は、略直方体形状である。本体８０は、複数のキャビティ８０ｄを有する。キャビティ８０ｄは、本体８０を軸方向Ｚに沿って貫通している。コネクタ１の端子は、キャビティ８０ｄに挿入され、キャビティ８０ｄによって保持される。

本体８０の外壁面は、一対の第一壁面８０ａ，８０ａおよび一対の第二壁面８０ｂ，８０ｂを有する。第一壁面８０ａは、第一方向Ｘに沿って延在する壁面であり、第二方向Ｙを向いている。第二壁面８０ｂは、第二方向Ｙに沿って延在する壁面であり、第一方向Ｘを向いている。本体８０における挿入方向Ｚｉｎの後端には、板状部８２が設けられている。板状部８２は、第一壁面８０ａから第二方向Ｙに向けて突出している。第一壁面８０ａには、リブ８３が形成されている。リブ８３は、板状部８２とつながっており、軸方向Ｚに沿って延在している。各第一壁面８０ａには二本のリブ８３が設けられている。リブ８３は、外殻部７のスリット７３に挿入される。

各第二壁面８０ｂには、可撓性のアーム８４が設けられている。アーム８４は、第二壁面８０ｂにおける挿入方向Ｚｉｎの前側部分につながっている。アーム８４は、挿入方向Ｚｉｎの後方に向けて軸方向Ｚに沿って延在している。アーム８４は、インナハウジング６がアウタハウジング２に対して挿入されるときに、アウタハウジング２の係合部２５（図５参照）と係合する。インナハウジング６とアウタハウジング２とが完全係合すると、アーム８４が係合部２５によって係止される。係合部２５は、インナハウジング６がアウタハウジング２から抜け出る方向へ移動することを規制する。

突出部８１は、本体８０から挿入方向Ｚｉｎの後方に向けて突出している。突出部８１は、本体８０に対して第一方向Ｘの両端に一つずつ設けられている。突出部８１は、一対の基部８５，８５および操作部８６を有する。基部８５は、本体８０の後端８０ｃから挿入方向Ｚｉｎの後方に向けて突出している。基部８５は、第二壁面８０ｂにつながっており、かつ第二壁面８０ｂに対して傾斜した方向に延在している。すなわち、基部８５は、挿入方向Ｚｉｎの後方へ向かうに従って第二壁面８０ｂから遠ざかるように傾斜している。

操作部８６は、一対の基部８５，８５を第二方向Ｙに沿ってつないでいる。第二方向Ｙにおける操作部８６の両端は、基部８５の端部とつながっている。操作部８６の形状は、平板状または角柱状である。操作部８６は、基部８５における挿入方向Ｚｉｎの後端８５ａから第一方向Ｘに向けて延出している。操作部８６の延出方向は、第一方向Ｘに沿って本体８０から遠ざかる方向である。図１３等に示すように、操作部８６は、挿入方向Ｚｉｎの後方を向く後端面８６ａと、側面８６ｂと、を有する。側面８６ｂは、第一方向Ｘにおいて本体８０の中心軸線Ｃ２の側とは反対側を向いている。

操作部８６は、作業者によって保持されやすいように形成されている。例えば、作業者は、インナハウジング６をアウタハウジング２に対して組み付ける際に、一対の操作部８６を保持する。作業者は、一対の操作部８６を片手で挟むようにして持ってもよいし、二つの操作部８６を異なる手で持ってもよい。また、作業者は、アウタハウジング２に対してインナハウジング６を挿入するときに、後端面８６ａを押圧することができる。後端面８６ａが平面であることから、作業者が後端面８６ａを容易に押し込むことができる。また、一対の操作部８６は、本体８０における長手方向の両端に位置している。従って、作業者は、二つの後端面８６ａを介してインナハウジング６に対して均等に押圧力を作用させることができる。

図１５には、外殻部７と保持体８とが組み付けられた状態のインナハウジング６が示されている。外殻部７の外壁部７０および保持体８の本体８０は、インナハウジング６の本体６０を構成している。端子に接続された電線Ｗは、保持体８の後端８０ｃから外部に突出している。操作部８６は、本体６０に対して挿入方向Ｚｉｎの後方に向けて突出している。また、操作部８６は、本体６０に対して第一方向Ｘに沿って突出している。従って、操作部８６は、電線Ｗと干渉しにくい。また、作業者は、操作部８６を保持しながらインナハウジング６を容易にアウタハウジング２に組み付けることができる。

本実施形態のコネクタ１の組み付け方法について説明する。まず、図１６に示すように、アウタハウジング２が壁部１００に対して取り付けられる。アウタハウジング２の挿入部２２には、シール部材４およびホルダ５が取り付けられている。作業者は、挿入部２２を孔部１０１に挿入する。作業者は、例えば、固定部２１ａが第一面１００ａに当接する位置まで挿入部２２を孔部１０１に挿入する。

次に、図１７に示すように、ボルト３によってアウタハウジング２が壁部１００に対して固定される。ボルト３は、アウタハウジング２の貫通孔２１ｂに挿通され、壁部１００のネジ穴１０２に螺合される。アウタハウジング２の固定部２１ａは、二本のボルト３によって壁部１００に対して締結される。

次に、図２に示すように、インナハウジング６がアウタハウジング２に対して挿入される。インナハウジング６は、第二面１００ｂの側から孔部１０１およびアウタハウジング２に対して挿入される。インナハウジング６がアウタハウジング２に対して完全係合位置まで挿入されると、可撓性のアーム８４が係合部２５と係合する。インナハウジング６がアウタハウジング２に対して完全係合することで実施形態のコネクタ１の組み立てが完了する。図１８には、インナハウジング６がアウタハウジング２に対して組み付けられた後のコネクタ１が示されている。

図１９には、本実施形態のコネクタ１に対応する相手方コネクタ２００が示されている。図１９に示すように、壁部１００に固定されたコネクタ１に対して、相手方コネクタ２００が接続される。相手方コネクタ２００は、所謂レバー式コネクタであり、ハウジング２０１およびレバー２０２を有する。レバー２０２は、ハウジング２０１に対して連結されており、かつハウジング２０１によって回転自在に支持されている。レバー２０２は、ガイド溝２０３を有する。

ハウジング２０１がインナハウジング６と嵌合するときに、突起２３ａがガイド溝２０３に挿入される。その後にレバー２０２が回転されることで、ガイド溝２０３が突起２３ａを引きつけてハウジング２０１をインナハウジング６と完全嵌合させる。相手方コネクタ２００は、梃子の原理によって、小さな力でハウジング２０１をインナハウジング６と完全嵌合させることができる。

本実施形態のコネクタ１は、以下に説明するように、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心を抑制できるように構成されている。図２０および図２１には、孔部１０１に挿入された挿入部２２、シール部材４、およびホルダ５が示されている。図２０および図２１において、挿入部２２、シール部材４、およびホルダ５は、孔部１０１と同心上に位置している。以下の説明では、挿入部２２の説明において、孔部１０１と同心上の位置を単に「同心位置」と称する。

本実施形態のホルダ５は、挿入部２２が孔部１０１と同心上に位置している状態で孔部１０１の壁面１０１ａとの間に隙間Ｇ１，Ｇ２を有するように構成されている。図２０に示すように、第一当接面５０ａと孔部１０１の壁面１０１ａとの間には隙間Ｇ１が設けられている。また、図２１に示すように、第二当接面５０ｂと孔部１０１の壁面１０１ａとの間には隙間Ｇ２が設けられている。隙間Ｇ１の幅Ｗｄ１、および隙間Ｇ２の幅Ｗｄ２は、以下に説明するように、孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動範囲を制限するように定められている。

図２０に示すように、ボルト３と貫通孔２１ｂの壁面２１ｃとの間には、隙間Ｇ３が存在する。図２０において、ボルト３は、貫通孔２１ｂと同心上に位置している。第一方向Ｘにおける隙間Ｇ３の幅Ｗｄ３は、例えば、アウタハウジング２等の各部の公差を吸収できるように定められている。なお、図示されていないが、第二方向Ｙにおいても壁面２１ｃとボルト３との間には隙間が存在している。第二方向Ｙにおける壁面２１ｃとボルト３との間の隙間を「隙間Ｇ４」と記載し、隙間Ｇ４の幅を「幅Ｗｄ４」と記載する。第二方向Ｙにおける隙間Ｇ４の幅Ｗｄ４の値は、例えば、幅Ｗｄ３の値と同じである。

本実施形態では、第一当接面５０ａと壁面１０１ａとの隙間Ｇ１は、壁面２１ｃとボルト３との隙間Ｇ３よりも狭い。つまり、第一方向Ｘにおける挿入部２２の移動可能範囲が狭くされている。ホルダ５が設けられてない場合、第一方向Ｘにおける挿入部２２の移動可能範囲は、隙間Ｇ３の幅Ｗｄ３によって決まる。つまり、挿入部２２は、同心位置から、第一方向Ｘに沿って幅Ｗｄ３の範囲で移動が許容される。

一方、本実施形態のコネクタ１は、挿入部２２の偏心を規制するホルダ５を有している。ホルダ５の第一当接面５０ａは、孔部１０１の壁面１０１ａに当接することにより、孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動を制限する。第一方向Ｘにおける挿入部２２の移動可能範囲は、隙間Ｇ１の幅Ｗｄ１によって決まる。この場合、挿入部２２は、同心位置から幅Ｗｄ１の範囲で移動が許容される。従って、ホルダ５が設けられていない場合と比較して、第一方向Ｘにおける挿入部２２の偏心量が低減される。

また、第二当接面５０ｂと壁面１０１ａとの隙間Ｇ２は、壁面２１ｃとボルト３との隙間Ｇ４よりも狭い。つまり、第二方向Ｙにおける挿入部２２の移動可能範囲が狭くされている。ホルダ５が設けられていない場合、第二方向Ｙにおける挿入部２２の移動可能範囲は、隙間Ｇ４の幅Ｗｄ４によって決まる。つまり、挿入部２２は、同心位置から第二方向Ｙに沿って幅Ｗｄ４の範囲で移動が許容される。

これに対して、ホルダ５の第二当接面５０ｂは、孔部１０１の壁面１０１ａに当接することにより、孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動を制限する。第二方向Ｙにおける挿入部２２の移動可能範囲は、隙間Ｇ２の幅Ｗｄ２によって決まる。この場合、挿入部２２は、同心位置から幅Ｗｄ２の範囲で移動が許容される。従って、ホルダ５が設けられていない場合と比較して、第二方向Ｙにおける挿入部２２の偏心量が低減される。

また、本実施形態のコネクタ１では、図２２に示すように、挿入部２２に対するホルダ５の偏心が抑制されている。図２２に示すように、ホルダ５の突出部５３は、アウタハウジング２のガイド２７に挿入されている。突出部５３の主部５３ａは、第一内側面２２ｃと、ガイド２７の対向部２６ｂと、によって挟まれている。つまり、ガイド２７は、第二方向Ｙにおいてホルダ５を位置決めし、挿入部２２に対する当接部５０の相対移動を規制している。また、突出部５３の主部５３ａは、ガイド２７の基部２６ａによって挟まれている。つまり、ガイド２７は、第一方向Ｘにおいてホルダ５を位置決めし、挿入部２２に対する当接部５０の相対移動を規制している。このような構成により、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心量が低減される。

本実施形態のコネクタ１は、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心を抑制し、シール部材４による防水性能の低下を抑制することができる。挿入部２２の偏心が抑制されることで、シール部材４における圧縮率の偏りが抑制され、シール部材４がより均一に圧縮される。その結果、シール部材４による防水性能が向上する。

また、本実施形態のホルダ５は、アウタハウジング２が孔部１０１に挿入される際にシール部材４を保護するように構成されている。図２０等に示すように、ホルダ５の当接部５０は、軸方向Ｚにおいてシール部材４の端面４０ｂと対向している。また、当接部５０の厚さは、端面４０ｂの厚さよりも大きい。従って、挿入部２２が孔部１０１に挿入されるときに、当接部５０は、シール部材４の端面４０ｂが孔部１０１の縁に干渉しないように保護する。よって、ホルダ５は、シール部材４の干渉によるずれの発生を抑制することができる。また、ホルダ５は、アウタハウジング２からシール部材４が脱落することを防止する機能を有している。

以上説明したように、実施形態に係るコネクタ１は、ボルト３と、アウタハウジング２と、シール部材４と、ホルダ５と、を有する。アウタハウジング２は、貫通孔２１ｂを有する固定部２１ａと、筒状の挿入部２２と、を有する。固定部２１ａは、貫通孔２１ｂに挿通されるボルト３によって壁部１００に対して固定される部分である。挿入部２２は、固定部２１ａから突出しており、壁部１００の孔部１０１に挿入される部分である。シール部材４は、挿入部２２の外側面２２ａに装着され、挿入部２２と孔部１０１との間をシールする。

ホルダ５は、当接部５０を有し、挿入部２２の先端部に固定される。当接部５０は、挿入部２２の外側面２２ａと孔部１０１との間に位置する部分である。当接部５０は、孔部１０１の壁面１０１ａに当接することにより孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動を制限する。孔部１０１の壁面１０１ａと当接部５０との隙間は、貫通孔２１ｂの壁面２１ｃとボルト３との隙間よりも狭い。例えば、例えば、当接部５０の第一当接面５０ａと孔部１０１の壁面１０１ａとの隙間Ｇ１は、貫通孔２１ｂの壁面２１ｃとボルト３との隙間Ｇ３よりも狭い。本実施形態のコネクタ１によれば、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心を抑制し、シール部材４によるシール性能の低下を抑制することができる。

本実施形態の当接部５０は、第一当接面５０ａと、第二当接面５０ｂと、を有する。第一当接面５０ａは、第一方向Ｘにおいて孔部１０１の壁面１０１ａと対向している面である。第二当接面５０ｂは、第二方向Ｙにおいて孔部１０１の壁面１０１ａと対向している面である。第一方向Ｘおよび第二方向Ｙは、互いに直交している。第一方向Ｘにおいて、孔部１０１の壁面１０１ａと第一当接面５０ａとの隙間Ｇ１は、貫通孔２１ｂの壁面２１ｃとボルト３との隙間Ｇ３よりも狭い。第二方向Ｙにおいて、孔部１０１の壁面１０１ａと第二当接面５０ｂとの隙間Ｇ２は、貫通孔２１ｂの壁面２１ｃとボルト３との隙間Ｇ４よりも狭い。このような構成により、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙの二方向において、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心が抑制される。

本実施形態の当接部５０は、筒形状を有し、挿入部２２の外側面２２ａを覆っている。当接部５０の形状を筒形状とすることで、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心が好適に抑制される。また、当接部５０を筒形状とすることで、当接部５０によってシール部材４を保護することができる。

本実施形態の当接部５０は、挿入部２２の軸方向Ｚにおいてシール部材４の端面４０ｂと対向している。当接部５０の厚さは、シール部材４の端面４０ｂの厚さよりも大きい。このような構成により、当接部５０によってシール部材４の端面４０ｂを保護することができる。

本実施形態のホルダ５は、環形状の環状部５１と、係合部５２と、突出部５３と、を有する。環状部５１は、挿入部２２の先端面２２ｂと対向する部分である。係合部５２は、挿入部２２に挿入されて挿入部２２と係合する部分である。突出部５３は、環状部５１から突出しており、挿入部２２によって位置決めされる部分である。突出部５３が挿入部２２によって位置決めされることで、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心が生じにくい。

本実施形態の挿入部２２は、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙにおいて挿入部２２に対する突出部５３の相対移動を規制するガイド２７を有する。このような構成により、孔部１０１に対する挿入部２２の偏心が生じにくくされている。

なお、挿入部２２およびホルダ５の形状、ホルダ５の位置等は、実施形態において例示された形状および位置には限定されない。例えば、ホルダ５の当接部５０の形状は、筒形状には限定されない。当接部５０の形状は、壁面１０１ａに当接することにより孔部１０１に対する挿入部２２の相対移動を制限できる形状であればよい。

アウタハウジング２を固定するボルト３の本数は、２本には限定されない。アウタハウジング２は、３本以上のボルト３によって壁部１００に対して固定されてもよい。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ コネクタ
２ アウタハウジング
３ ボルト
４ シール部材
５ ホルダ
６ インナハウジング
７ 外殻部
８ 保持体
２０ 本体
２１ フランジ部
２１ａ：固定部、 ２１ｂ：貫通孔
２２ 挿入部
２２ａ：外側面、 ２２ｂ：先端面、 ２２ｃ：第一内側面
２３ 対向壁部
２３ａ：突起
２４ カラー
２５ 係合部
２６ ガイド壁
２６ａ：基部、 ２６ｂ：対向部
２７ ガイド
４０ 第一シール部
４０ａ：リップ、 ４０ｂ：端面
４１ 第二シール部
５０ 当接部
５０ａ：第一当接面、 ５０ｂ：第二当接面、 ５０ｃ：湾曲面
５１ 環状部
５１ａ：対向面
５２ 係合部
５２ａ：アーム、 ５２ｂ：爪
５３ 突出部
５３ａ：主部、 ５３ｂ：突部、 ５３ｃ：第一面、 ５３ｄ：第二面、
５３ｅ：潰しリブ
６０ 本体
７０ 外壁部
７０ａ：第一壁部、 ７０ｂ：第二壁部
７１ 仕切壁
７１ａ：貫通孔
７２ 係合部
７３ スリット
７４ 切り欠き
８０ 本体
８０ａ：第一壁面、 ８０ｂ：第二壁面、 ８０ｃ：後端、 ８０ｄ：キャビティ
８１ 突出部
８２ 板状部
８３ リブ
８４ アーム
８５ 基部
８６ 操作部
１００ 壁部
１００ａ：第一面、 １００ｂ：第二面
１０１ 孔部
１０２ ネジ孔
２００：相手方コネクタ、 ２０１：ハウジング、 ２０２：レバー
Ｇ１，Ｇ２ 当接部と孔部との隙間
Ｇ３，Ｇ４ ボルトと貫通孔との隙間
Ｘ 第一方向
Ｙ 第二方向
Ｚ 軸方向
Ｚｉｎ 挿入方向

Claims (5)

1. ボルトと、
   貫通孔を有し、前記貫通孔に挿通される前記ボルトによって壁部に対して固定される固定部と、前記固定部から突出しており、前記壁部の孔部に挿入される筒状の挿入部と、を有するハウジングと、
   前記挿入部の外側面に装着され、前記挿入部と前記孔部との間をシールするシール部材と、
   前記挿入部の外側面と前記孔部との間に位置する当接部を有し、前記挿入部の先端部に固定されるホルダと、
   を備え、
   前記当接部は、前記孔部の壁面に当接することにより前記孔部に対する前記挿入部の相対移動を制限し、
   前記孔部の壁面と前記当接部との隙間は、前記貫通孔の壁面と前記ボルトとの隙間よりも狭く、
   前記当接部は、筒形状を有し、前記挿入部の外側面を覆っており、
   前記ホルダは、前記挿入部の先端面と対向する環形状の環状部と、前記環状部から突出しており、前記挿入部に挿入されて前記挿入部と係合する係合部と、前記環状部から突出しており、前記挿入部によって位置決めされる突出部と、を有する
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記当接部は、第一方向において前記孔部の壁面と対向している第一当接面と、第二方向において前記孔部の壁面と対向している第二当接面と、を有し、
   前記第一方向および前記第二方向は、互いに直交しており、
   前記第一方向において、前記孔部の壁面と前記第一当接面との隙間は、前記貫通孔の壁面と前記ボルトとの隙間よりも狭く、
   前記第二方向において、前記孔部の壁面と前記第二当接面との隙間は、前記貫通孔の壁面と前記ボルトとの隙間よりも狭い
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記ハウジングは、一対の前記固定部を有し、
   一対の前記固定部は、前記挿入部を挟んで前記第一方向の両側に位置している
   請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記当接部は、前記挿入部の軸方向において前記シール部材の端面と対向しており、
   前記当接部の厚さは、前記シール部材の端面の厚さよりも大きい
   請求項１から３の何れか１項に記載のコネクタ。
5. 前記挿入部は、互いに直交する二方向において前記挿入部に対する前記突出部の相対移動を規制するガイドを有する
   請求項１から４の何れか１項に記載のコネクタ。

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