JP6948530B2 - 非対称スクロール圧縮機 - Google Patents
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Description
さらに、固定スクロールと旋回スクロールを内部に備えた密閉容器に、オイルを溜める貯油部を形成し、旋回スクロールの背面には高圧領域と背圧室とを形成する。また、貯油部から圧縮室にオイルを給油する給油経路は背圧室を経由し、背圧室が第1圧縮室又は第2圧縮室に連通する給油経路は、吸入冷媒の閉じ込み後の圧縮行程中にある第1圧縮室又は第2圧縮室に開口する位置に設ける。さらに、給油経路が第1圧縮室又は第2圧縮室に連通する給油区間の少なくとも一部の区間を、インジェクションポートが第1圧縮室又は第2圧縮室に開口する開口区間と重複させる。
また、圧縮室に中間圧の冷媒をインジェクションした場合、インジェクションを行わなかった場合に比べて圧縮室の内圧上昇が早くなるため、旋回スクロールを固定スクロールから引き離そうとする力が従来以上に大きくなる。これにより、旋回スクロールを固定スクロールへ押圧する力は給油経路が連通している圧縮室の内圧に連動する。そのため、中間圧の冷媒が圧縮室にインジェクションされればされるほど、旋回スクロールを固定スクロールに押圧する力も大きくなり、旋回スクロールが固定スクロールから離れることなく安定した運転が可能となる。
以下本発明の第1の実施の形態による非対称スクロール圧縮機について説明する。なお、以下の実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
図12は、本発明の第2の実施の形態による非対称スクロール圧縮機の要部縦断面図である。
さらに、固定スクロールと旋回スクロールを内部に備えた密閉容器に、オイルを溜める貯油部を形成し、旋回スクロールの背面には高圧領域と背圧室とを形成する。また、貯油部から圧縮室にオイルを給油する給油経路は背圧室を経由し、背圧室が第1圧縮室又は第2圧縮室に連通する給油経路は、吸入冷媒の閉じ込み後の圧縮行程中にある第1圧縮室又は第2圧縮室に開口する位置に設ける。さらに、給油経路が第1圧縮室又は第2圧縮室に連通する給油区間の少なくとも一部の区間を、インジェクションポートが第1圧縮室又は第2圧縮室に開口する開口区間と重複させる。
また、圧縮室に中間圧の冷媒をインジェクションした場合、インジェクションを行わなかった場合に比べて圧縮室の内圧上昇が早くなるため、旋回スクロールを固定スクロールから引き離そうとする力が従来以上に大きくなる。これにより、旋回スクロールを固定スクロールへ押圧する力は給油経路が連通している圧縮室の内圧に連動する。そのため、中間圧の冷媒が圧縮室にインジェクションされればされるほど、旋回スクロールを固定スクロールに押圧する力も大きくなり、旋回スクロールが固定スクロールから離れることなく安定した運転が可能となる。
2 圧縮機構
3 モータ部
4 シャフト
4a 偏心軸部
6 オイル
11 主軸受部材
12 固定スクロール
12a 凹部
13 旋回スクロール
13c ラップ先端
13e 背面
14 自転拘束機構
15 圧縮室
15a 第1圧縮室
15b 第2圧縮室
16 吸入パイプ
17 吸入ポート
18 吐出ポート
19 吐出リード弁
20 貯油部
21,21a,21b 吐出バイパスポート
25 ポンプ
26 オイル供給穴
29 背圧室
30 高圧領域
31 吐出室
41 中間圧室
41a 中間圧室入口
41b 液溜め部
42 逆止弁
42a リード弁
42b バルブストップ
43 インジェクションポート
43a インジェクションポート入口
44 中間圧プレート
45 中間圧カバー
46 固定部材
47a 第1逆止弁
47b 第2逆止弁
48 インジェクションポート
48a 第1インジェクションポート
48b 第2インジェクションポート
55 接続路
55a 第1開口端
55b 第2開口端
56 供給路
56a 第3開口端
56b 第4開口端
66 軸受部
78 シール部材
91 圧縮機
92 凝縮器
93 蒸発器
94a,94b 膨張弁
95 インジェクション管
96 気液分離器
Claims (9)
- 鏡板から渦巻き状のラップが立ち上がる固定スクロール及び旋回スクロールを備え、前記固定スクロールの前記ラップと前記旋回スクロールの前記ラップとを噛み合わせて、前記固定スクロールと前記旋回スクロールとの間に圧縮室を形成し、前記圧縮室として、前記旋回スクロールのラップ外壁側に形成される第1圧縮室と、前記旋回スクロールのラップ内壁側に形成される第2圧縮室とが形成され、前記第1圧縮室の吸入容積が前記第2圧縮室の吸入容積よりも大きい非対称スクロール圧縮機において、
前記第1圧縮室及び前記第2圧縮室に中間圧の冷媒をインジェクションする、少なくとも1つのインジェクションポートを、吸入冷媒の閉じ込み後の圧縮行程中にある前記第1圧縮室又は前記第2圧縮室に開口する位置に、前記固定スクロールの前記鏡板を貫通して設け、前記インジェクションポートから前記第2圧縮室にインジェクションする冷媒量よりも、前記インジェクションポートから前記第1圧縮室にインジェクションする冷媒量を多くし、
前記固定スクロールと前記旋回スクロールを内部に備えた密閉容器には、オイルを溜める貯油部を形成し、前記旋回スクロールの背面には高圧領域と背圧室とを形成し、
前記貯油部から前記圧縮室に前記オイルを給油する給油経路は前記背圧室を経由し、前記背圧室が前記第1圧縮室又は前記第2圧縮室に連通する前記給油経路は、前記吸入冷媒の閉じ込み後の前記圧縮行程中にある前記第1圧縮室又は前記第2圧縮室に開口する前記位置に設け、
前記給油経路が前記第1圧縮室又は前記第2圧縮室に連通する給油区間の少なくとも一部の区間を、前記インジェクションポートが前記第1圧縮室又は前記第2圧縮室に開口する開口区間と重複させたことを特徴とする非対称スクロール圧縮機。 - 前記インジェクションポートには、前記圧縮室への冷媒流れを許容し、前記圧縮室からの冷媒流れを抑止する逆止弁を設けたことを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記給油区間が前記開口区間と重複する重複区間を、前記給油区間の後半の一部の区間としたことを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記給油区間が前記開口区間と重複する重複区間を、前記給油区間の後半の一部の区間としたことを特徴とする請求項2に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 少なくとも1つの前記インジェクションポートを、前記第1圧縮室と前記第2圧縮室とに順次開口する位置に設けたことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記インジェクションポートが前記第1圧縮室に開口する開口区間が、前記インジェクションポートが前記第2圧縮室に開口する開口区間より長いか、又は前記インジェクションポートの前記第1圧縮室への開口時における前記インジェクションポート内の中間圧と前記第1圧縮室の内圧との圧力差が、前記インジェクションポートの前記第2圧縮室への開口時における前記インジェクションポート内の中間圧と前記第2圧縮室の内圧との圧力差より大きいことを特徴とする請求項5に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記インジェクションポートとして、前記第1圧縮室のみに開口する第1インジェクションポートと、前記第2圧縮室のみに開口する第2インジェクションポートとを備え、前記第1インジェクションポートが、前記第2インジェクションポートよりもポート径が大きいか、前記第1インジェクションポートが前記第1圧縮室に開口する開口区間が、前記第2インジェクションポートが前記第2圧縮室に開口する開口区間より長いか、又は前記第1インジェクションポートの前記第1圧縮室への開口時における前記第1インジェクションポート内の中間圧と前記第1圧縮室の内圧との圧力差が、前記第2インジェクションポートの前記第2圧縮室への開口時における前記第2インジェクションポート内の中間圧と前記第2圧縮室の内圧との圧力差より大きいことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記固定スクロールの前記鏡板の中心部に、前記圧縮室で圧縮した冷媒を吐出する吐出ポートを備え、前記第1圧縮室が前記吐出ポートと連通する前に前記圧縮室で圧縮した前記冷媒を吐出する吐出バイパスポートを設け、前記圧縮室の前記冷媒が吐出可能となる前記圧縮室の吐出容積に対する前記吸入容積の比である容積比を、前記第2圧縮室よりも前記第1圧縮室を小さくしたことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の非対称スクロール圧縮機。
- 前記固定スクロールの前記鏡板の中心部に、前記圧縮室で圧縮した冷媒を吐出する吐出ポートを備え、前記第1圧縮室が前記吐出ポートと連通する前に前記圧縮室で圧縮した前記冷媒を吐出する吐出バイパスポートを設け、前記圧縮室の前記冷媒が吐出可能となる前記圧縮室の吐出容積に対する前記吸入容積の比である容積比を、前記第2圧縮室よりも前記第1圧縮室を小さくしたことを特徴とする請求項7に記載の非対称スクロール圧縮機。
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