JP7329772B2 - インジェクション機構付き圧縮機 - Google Patents
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Description
発明者らが本開示に想到するに至った当時、特許文献1に記載されたインジェクション機構付きスクロール圧縮機があった。このインジェクション機構付き圧縮機は、固定スクロールの鏡板内にインジェクション弁を含むバルブ室を設けるため、インジェクション弁の寸法がそのまま鏡板の厚みとして必要となり、インジェクション機構を設けない場合と比較すると、鏡板厚み増加に伴う吐出ポートのデッドボリュームの影響が大きくなって効率向上効果が十分に得られないという課題があった。特に、インジェクションポートを吐出リード弁と比較的近い位置に配置する場合には、吐出リード弁を傾斜して配置した効果は小さくなり、デッドボリューム削減効果も限定的となってしまう、というものであった。
以下、図1~図8を用いて、実施の形態1を説明する。
図1は、本開示の実施の形態に係るスクロール型のインジェクション機構付き圧縮機の縦断面図、図2は図1の圧縮機構部の要部拡大断面図である。以下、本実施の形態に係るインジェクション機構付き圧縮機について、その構成、作用を説明する。
クロール12の中央部に設けられた吐出ポート18と連通する際の圧縮室容積は略等しい。吐出ポート18が圧縮室内の冷媒の唯一の排出経路である場合、各圧縮室の吐出可能容積比は吸入閉込み容積により決まる。ここで、吐出可能容積比とは、圧縮室が吐出可能となった、つまり、圧縮室が吐出室31と連通した時点の圧縮室の容積に対する、吸入閉込み容積の比である。吐出可能容積比は、外側圧縮室および内側圧縮室のそれぞれに規定できる。外側圧縮室15aの吸入閉込み容積が、内側圧縮室15bの吸入閉込み容積よりも大きいため、外側圧縮室15aは内側圧縮室15bに対して圧縮工程が長くなり、吐出可能容積比が大きくなる。
)180°~270°、(d)270°~360°を示している。つまり、図4(b)は、図4(a)からシャフト4が90度回転した状態、図4(c)は、図4(b)からさらに90度回転した状態、図4(d)は、図4(c)からさらに90度回転した状態、図4(a)は、図4(d)からさらに90度回転した状態を示している。
出バイパスポート21aと連通状態にある。この場合、外側圧縮室15aの吐出可能容積比は、外側圧縮室15aが吐出バイパスポート21aと連通するタイミングの圧縮室容積に対する外側圧縮室15の吸入閉込み容積の比で決まり、実質的に吐出ポート18との連通タイミングには依存しない。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態1を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態1で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
以上のように、本実施の形態において、インジェクション機構付き圧縮機は、圧縮機構部には低圧と高圧の間の中間圧力状態の作動流体を密閉容器の外部からインジェクション管を経由して圧縮室へと引き込むための中間圧経路を設け、前記吐出室と中間圧経路を区画する区画部材の内の少なくとも一つにより、前記吐出弁の可動範囲を規制する構成としてある。これによって、区画部材が吐出弁の規制部材の役割も担うために、圧縮機構部の厚みを大きくしたり、組立時の干渉に配慮したりすることなく吐出弁で開閉する吐出ポート近傍位置にインジェクションポートを設置でき、高能力で高効率なインジェクション機構付き圧縮機を提供できる。また、吐出弁固定部は区画部材の圧力シール部として用いることができるため、インジェクションポート位置の制約を大きく緩和できる。
2 圧縮機構部
3 モータ部
4 シャフト
4a 偏心軸部
6 オイル
7 内部空間
11 主軸受部材
12 固定スクロール
12a 凹部
13 旋回スクロール
13c ラップ先端
13e 背面
14 自転拘束機構
15 圧縮室
15a 外側圧縮室
15b 内側圧縮室
16 吸入パイプ
17 吸入ポート
18 吐出ポート
19 吐出弁(吐出弁可動体)
20 貯油部
21 吐出バイパスポート
21a 吐出バイパスリード弁
22 吐出管
25 ポンプ
26 オイル供給穴
29 背圧室
30 高圧領域
31 吐出室
41 中間圧経路
42 逆止弁
42a リード弁
42b 弁座
43 インジェクションポート
43a インジェクションポート入口
44 区画部材(可動体規制部材)
44a 吐出弁可動体規制部
44b 逆止弁可動体規制部
45 マフラー
48 固定部材(ボルト)
55 給油経路
55-1 接続路
55-1a 他方の開口端(高圧領域側)
55-1b 一方の開口端(背圧室側)
55-2 供給路
55-2a 他方の開口端(背圧室側)
55-2b 一方の開口端(圧縮室側)
59 吐出冷媒通路
66 軸受部
78 シール部材
91 インジェクション機構付き圧縮機
92 凝縮器
93 蒸発器
94 膨張弁
95 インジェクション管
96 気液分離器
Claims (3)
- 密閉容器の内部に低圧状態の作動流体を吸入して高圧状態へと圧縮する圧縮機構部を有し、前記圧縮機構部には圧縮室から吐出室への出口に逆流を防止する吐出弁を設けた圧縮機において、
前記圧縮機構部には低圧と高圧の間の中間圧力状態の作動流体を前記密閉容器の外部から前記圧縮室へと引き込むための中間圧経路を設け、
前記圧縮室から前記中間圧経路への作動流体の逆流を抑制する逆止弁を設け、
前記吐出室と前記中間圧経路を区画する区画部材の内の少なくとも一つにより、前記吐出弁の可動範囲を規制し、
前記区画部材には前記逆止弁の弁座を設け、
前記吐出弁および前記逆止弁にリードバルブ式の弁体を用い、少なくとも各1つを含む複数の前記弁体を一体のシート上に構成した
ことを特徴とするインジェクション機構付き圧縮機。 - 密閉容器の内部に低圧状態の作動流体を吸入して高圧状態へと圧縮する圧縮機構部を有し、前記圧縮機構部には圧縮室から吐出室への出口に逆流を防止する吐出弁を設けた圧縮機において、
前記圧縮機構部には低圧と高圧の間の中間圧力状態の作動流体を前記密閉容器の外部から前記圧縮室へと引き込むための中間圧経路を設け、
前記圧縮室から前記中間圧経路への作動流体の逆流を抑制する逆止弁を設け、
前記吐出室と前記中間圧経路を区画する区画部材の内の少なくとも一つにより、前記吐出弁の可動範囲を規制し、
前記逆止弁の可動体の可動範囲を前記区画部材によって規制し、
前記吐出弁および前記逆止弁にリードバルブ式の弁体を用い、少なくとも各1つを含む複数の前記弁体を一体のシート上に構成した
ことを特徴とするインジェクション機構付き圧縮機。 - 前記中間圧経路の内、前記圧縮室への開口部であるインジェクションポートは、圧縮開始後の前記圧縮室へのみ開口する位置に設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のインジェクション機構付き圧縮機。
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Family Applications (1)
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