JP6736095B2 - ホットメルト接着剤及びこれを用いてなる使い捨て製品 - Google Patents
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Description
粘着付与剤(B)100〜400質量部と、
可塑剤(C)とを含み、
120℃における溶融粘度が6,000mPa・s以下であることを特徴とする。
本発明のホットメルト接着剤は、スチレン系共重合体(A)を含んでいる。
スチレン含有量が40〜50質量%で且つ25%トルエン溶液粘度が100〜250mPa・sであるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A1)と、
スチレン含有量が15〜40質量%で且つ25%トルエン溶液粘度が300〜3500mPa・sであるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A2)、及び、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(A3)からなる群より選ばれる少なくとも一種のスチレン系ブロック共重合体(A4)とを含有している。
本発明のホットメルト接着剤は、粘着付与剤(B)を含んでいる。粘着付与剤(B)としては、特に限定されず、例えば、完全水添粘着付与剤(B1)、末端ブロック粘着付与剤(B2)、天然ロジン、変性ロジン、天然ロジンのグリセロールエステル、変性ロジンのグリセロールエステル、天然ロジンのペンタエリスリトールエステル、変性ロジンのペンタエリスリトールエステル、テルペン樹脂、フェノール系変性テルペン樹脂に水素を部分的に添加した部分水添物;C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、C5C9系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂などの石油樹脂;上記石油樹脂が部分的に水素添加された部分水添石油樹脂などが挙げられる。なお、粘着付与剤は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
ホットメルト接着剤は、可塑剤(C)を含有する。可塑剤(C)としては、特に限定されず、例えば、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、及び芳香族系プロセスオイルなどのプロセスオイルなどが挙げられる。なかでも、パラフィン系プロセスオイル及びナフテン系プロセスオイルが好ましく、ホットメルト接着剤の熱安定性、常温における接着力及び保持力が向上するので、ナフテン系プロセスオイルがより好ましい。可塑剤は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
(スチレン系ブロック共重合体(A1))
・スチレン−ブタジエン−スチレンブロック(SBS)共重合体(A1)(旭化成ケミカルズ社製 製品名「アサプレンT−439」、未水添、スチレン含有量:45質量%、25%トルエン溶液粘度:170mPa・s)
(スチレン系ブロック共重合体(A2))
・スチレン−ブタジエン−スチレンブロック(SBS)共重合体(A2−1)(旭化成ケミカルズ社製 製品名「アサプレンT−438」、未水添、スチレン含有量:35質量%、25%トルエン溶液粘度:470mPa・s)
・スチレン−ブタジエン−スチレンブロック(SBS)共重合体(A2−2)(旭化成ケミカルズ社製 製品名「アサプレンT−432」、未水添、スチレン含有量:30質量%、25%トルエン溶液粘度3100mPa・s)
(スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(A3))
・スチレン−イソプレン−スチレンブロック(SIS)共重合体(A3)(日本ゼオン社製 製品名「クインタック3433N」、未水添、スチレン含有量:15質量%、25%トルエン溶液粘度810mPa・s)
・部分水添石油樹脂(B−1)(荒川化学社製 製品名「アルコンM−100」、脂肪族石油炭化水素樹脂、環球式軟化点:100℃)
・部分水添石油樹脂(B−2)(出光興産社製 製品名「アイマーブS−110」、脂肪族芳香族石油炭化水素樹脂、環球式軟化点:110℃)
・完全水添石油樹脂(B1−1)(荒川化学社製、製品名「アルコンP−90」、脂肪族石油炭化水素樹脂、環球式軟化点:90℃)
・完全水添石油樹脂(B1−2)(出光興産社製 製品名「アイマーブP−100」、脂肪族芳香族石油炭化水素樹脂、環球式軟化点:100℃)
・末端ブロック粘着付与剤(B2−1)(イーストマンケミカル社製 製品名「クリスタレックス3085」、スチレン−α−メチルスチレン共重合体、未水添、環球式軟化点:85℃)
・末端ブロック粘着付与剤(B2−2)(三井化学社製 製品名「FTR6100」、スチレンモノマーと脂肪族系モノマーとの共重合体、環球式軟化点:95℃)
・パラフィン系プロセスオイル(C1)(出光興産社製 製品名「ダイアナプロセスオイルPS−32」、数平均分子量:980)
・ナフテン系プロセスオイル(C2)(シェル化学社製 製品名「シェルフレックス371N」、数平均分子量:1500)
・エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)系ワックス(ポリエチレンに酢酸ビニルからなる分子鎖が枝状についているグラフト共重合体、融点94℃、Honeywell社製 製品名「A−C405S」)
ヒンダードフェノール系酸化防止剤(BASF社製 製品名「IRGANOX1010」)
それぞれ上述した、スチレン−ブタジエン−スチレン(SBS)ブロック共重合体(A1)、(A2−1)及び(A2−2)、スチレン−イソプレン−スチレン(SIS)ブロック共重合体(A3)、部分水添石油樹脂(B−1)及び(B−2)、完全水添石油樹脂(B1−1)及び(B1−2)、末端ブロック粘着付与剤(B2−1)及び(B2−2)、パラフィン系プロセスオイル(C1)、ナフテン系プロセスオイル(C2)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)系ワックス及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を、それぞれ表1及び表2に示した配合量で、加熱装置を備えた攪拌混練機中に投入した後、145℃で90分に亘って加熱しながら混練することにより、ホットメルト接着剤を製造した。
ホットメルト接着剤について、上記の要領で120℃における溶融粘度を測定した。ホットメルト接着剤について、下記に示す要領に従って、粘度維持率、低温塗工性、常温における接着力及び保持力、並びに、低温における粘着力を測定した。これらの結果を表1及び表2に示した。
ホットメルト接着剤の120℃における溶融粘度(養生前溶融粘度)を測定した。次に、ホットメルト接着剤をガラス瓶に入れて180℃条件下で3日間に亘って放置した。その後、ホットメルト接着剤を120℃に加熱し、120℃において溶融状態のホットメルト接着剤の溶融粘度(養生後溶融粘度)をブルックフィールドRVT型粘度計(スピンドルNo.27)を用いて測定し、下記式に基づいて粘度維持率を算出した。
粘度維持率(%)=100×(養生後溶融粘度)/(養生前溶融粘度)
ホットメルト接着剤を120℃に加熱することにより溶融させた後、オメガ塗工によってポリエチレンテレフタレートフィルム上にホットメルト接着剤を6g/m2の塗布量、ライン速度300m/分の条件下にて塗布した。しかる後、ポリエチレンテレフタレートフィルムのホットメルト接着剤塗布面上に、別のポリエチレンテレフタレートフィルムを積層して積層体を作製した。積層体にその厚み方向に23℃、圧力50gf/cm2(4903Pa)の条件で0.01秒間、プレスして圧着した。ポリエチレンテレフタレートフィルムを透してホットメルト接着剤を目視観察し、オメガ塗工のパターンが綺麗に確認できる場合は低温塗工性を「◎」、わずかな乱れはあるがオメガ塗工のパターンが確認できる場合は低温塗工性を「○」、パターンが乱れている場合は低温塗工性を「×」として評価した。
ホットメルト接着剤を120℃に加熱することにより溶融させた後、スロット塗工によってポリエチレンテレフタレートフィルム上にホットメルト接着剤を塗布量50g/m2、塗布幅25mmの条件で塗布した。しかる後、ポリエチレンテレフタレートフィルムのホットメルト接着剤塗布面上に、表面に離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムを積層して積層体を作製した。積層体をその厚み方向に23℃、圧力50gf/cm2(4903Pa)の条件で0.01秒間、プレスして圧着した。積層体から離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した後、ポリエチレンテレフタレートのホットメルト接着剤塗布面上に、非通気タイプのポリエチレンフィルムを積層した後、ポリエチレンフィルム上に2kgのローラーを1往復させて試験片を得た。
ホットメルト接着剤を120℃に加熱することにより溶融させた後、スロット塗工によってポリエチレンテレフタレートフィルム上にホットメルト接着剤を塗布量50g/m2、塗布幅25mmの条件で塗布した。しかる後、ポリエチレンテレフタレートフィルムのホットメルト接着剤塗布面上に、表面に離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムを積層して積層体を作製した。積層体をその厚み方向に23℃、圧力50gf/cm2(4903Pa)の条件で0.01秒間、プレスして圧着した。積層体から離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した後、ポリエチレンテレフタレートのホットメルト接着剤塗布面上に、非通気タイプのポリエチレンフィルムを積層した。ホットメルト接着剤とポリエチレンフィルムとの接触部分が縦10mm×横25mmの平面長方形状となるようにした。しかる後、ポリエチレンフィルム上に2kgのローラーを1往復させて試験片を得た。試験片のポリエチレンフィルムの面方向が垂直方向となるように試験片を配設した。試験片のポリエチレンフィルムの下端部に1kgのおもりを取り付けて、試験片を40℃の雰囲気下に放置した。試験片のポリエチレンフィルムの下端部におもりを取り付けてから、ポリエチレンフィルムがホットメルト接着剤から完全に離脱しておもりが落下するまでの時間を測定し、この時間を「常温における保持力」とした。
ホットメルト粘着剤について、下記する要領に従って、10℃の温度環境下においてループタック試験を行い、これにより低温における粘着力を評価した。
Claims (2)
- スチレン含有量が40〜50質量%で且つ25%トルエン溶液粘度が100〜250mPa・sであるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A1)、並びに、スチレン含有量が15〜40質量%で且つ25%トルエン溶液粘度が300〜3500mPa・sであるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A2)、及び、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(A3)からなる群より選ばれる少なくとも一種のスチレン系ブロック共重合体(A4)を含んでおり、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A1)及びスチレン系ブロック共重合体(A4)の総量に対してスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(A1)を30〜70質量%含有しているスチレン系共重合体(A)100質量部と、
粘着付与剤(B)100〜400質量部と、
可塑剤(C)50〜150質量部とを含み、
120℃における溶融粘度が、1500mPa・s以上、6000mPa・s以下であり、
上記粘着付与剤(B)が、環球式軟化点が80℃以上、95℃以下である末端ブロック粘着付与剤(B2)と、完全水添粘着付与剤(B1)及び末端ブロック粘着付与剤(B2)を除いた、粘着付与剤としての部分水添石油樹脂とを含有し、上記末端ブロック粘着付与剤(B2)10〜25質量部を含んでいることを特徴とするホットメルト接着剤。 - 請求項1に記載のホットメルト接着剤を用いてなることを特徴とする使い捨て製品。
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