CN114921206B - 一种纸尿裤s切用热熔胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸尿裤S切用热熔胶及其制备方法,该热熔胶由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物10‑20份、低气味溶聚丁苯橡胶1‑10份、增塑剂10‑20份、抗氧剂1‑5份、氢化石油树脂30‑50份、半氢化石油树脂5‑15份、高软化点树脂5‑15份、聚α‑甲基苯乙烯树脂1‑10份；本发明优化纸尿裤S切用热熔胶的配方，通过加入自制的低气味溶聚丁苯橡胶，可以使得制备的热熔胶气味进一步降低，可以很好的解决目前卫生制品对气味要求严格的问题，应用于婴幼儿纸尿裤中在满足热熔胶各性能的同时，满足使用者对其气味的要求；此外本发明所获取的尿裤S切用热熔胶初粘性和开放时间有明显改善，同时分切性能也比较好，持粘性、剥离强度等有明显改善。

Description

一种纸尿裤S切用热熔胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种热熔胶技术，尤其涉及一种纸尿裤S切用热熔胶及其制备方法。

背景技术

在婴幼儿用品方面，由于纸尿裤具有较强的吸湿能力，因此已经被大多数家庭所使用，并且有逐步取代传统尿布的趋势，同时随着技术的不断革新及生产厂家追求效率、成本、产品的美观和舒适性，传统尿裤上的左右贴逐步被尿裤上的S切取代，现阶段市面上较多左右贴热熔胶采用松香树脂，气味较重，影响消费者的使用体验；由于使用者为婴幼儿，其嗅觉***嫩弱，如纸尿裤气味重则容易造成婴幼儿的不适，因此相比成人纸尿裤对卫生制品气味要求更严格；此外，由于纸尿裤上的S切是在尿裤线上复合的，即在尿裤生产线上直接刮在无纺布、菱形膜、魔术扣等基材上，要求用胶温度不能过高，过高会烫坏基材，同时熔胶速率不能过慢，不然刚开机前面时间段跟不上生产线速度，影响生产质量及效率，其次，S切用热熔胶是线上复合，它要求线上的开放时间够就可以，尿裤在后续使用中不受耐候性影响。

而纸尿裤上的左右贴并非在纸尿裤线上复合，它是左右贴厂将左右贴胶涂布到PP贴等基材上，再将完成的左右贴去用于尿裤上，终端客户买这种类型的尿裤，在使用时用左右贴去贴尿裤的前腰贴，这种应用要求左右贴胶的耐侯性能好(如冬天0°的时候也要有良好的初粘，才能更好的粘接前腰贴，同时也要良好的敷帖性等，其粘度一般比较高，应用时操作温度高，故受尿裤生产线上S切工艺、基材等因素的影响，因此传统的左右贴不能用于S切上；加上现有用于尿裤上的结构胶或橡筋胶又出现粘结效果不良、持粘时间不佳、冬天开放时间不够等问题，因此需要继续研发适于婴幼儿纸尿裤S切使用的低气味、高性能的热熔胶。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种纸尿裤S切用热熔胶，本发明通过优化热熔胶配方，使得制备的热熔胶气味大大降低，可以很好的解决目前卫生制品对气味要求严格的问题，且所获取的尿裤S切用热熔胶初粘性和开放时间有明显改善，同时分切性能也比较好。

本发明的目的之一采用以下方案实现：一种纸尿裤S切用热熔胶，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物10-20份、低气味溶聚丁苯橡胶1-10份、增塑剂10-20份、抗氧剂1-5份、氢化石油树脂30-50份、半氢化石油树脂5-15份、高软化点树脂5-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂1-10份。

作为上述方案的进一步说明，所述纸尿裤S切用热熔胶由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物19份、低气味溶聚丁苯橡胶7份、增塑剂15份、抗氧剂1份、氢化石油树脂32份、半氢化石油树脂10份、高软化点树脂10份、聚α-甲基苯乙烯树脂6份。

作为上述方案的进一步说明，所述半氢化石油树脂为伊士曼化工公司型号为C-100R的半氢化石油树脂；所述氢化石油树脂为山东莘县瑞森石油有限公司的牌号为5100的DCPD石油树脂。

作为上述方案的进一步说明，所述的高软化点树脂为C5石油树脂，其软化点为120-130℃。

作为上述方案的进一步说明，所述高软化点树脂为伊士曼化工公司型号为C-125W的高软化点树脂，其软化点温度为125℃。

作为上述方案的进一步说明，所述低气味溶聚丁苯橡胶由溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂制备而成，包括以下步骤：

捏合的步骤：确认捏合机清洗干净，打开捏合机开关加热，当温度升至120±5℃时将溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂按比例加入捏合机中加热搅拌，待溶聚丁苯橡胶完全熔好后，抽真空20分钟，然后出料并制成片状；

除味的步骤：将制成的片状样品放入具有鼓风加热功能的储料罐中，控制加热温度50-70℃，每20min在片状样品上喷淋400-800mL去离子水，进行2-4小时的烘料除气味，最后停止加热冷却至室温得到低气味的溶聚丁苯橡胶。

作为上述方案的进一步说明，所述捏合的步骤中的溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂的比例为60：38：1：1。

作为上述方案的进一步说明，所述聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、马来酸酐改性的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、聚烯烃、无定型聚-а烯烃、聚乙烯均聚物/共聚物、聚丙烯均聚物/共聚物或乙烯-醋酸乙烯中的一种或两种以上混合物。

作为上述方案的进一步说明，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20-80％；所述马来酸酐改性的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-60％；二嵌段含量为20％-80％；所述苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-50％、二嵌段含量为20％-50％；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-50％、二嵌段含量为20％-40％；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％。

作为上述方案的进一步说明，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括山东聚圣科技有限公司SIS 1220和SIS 1250L，中石化巴陵石化公司的S1SYH-1125和SIS YH-1126；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括惠州李长荣橡胶有限公司的SBS 3545。

作为上述方案的进一步说明，所述聚烯烃为马来酸酐改性的茂金属聚烯烃、POE中的一种。

作为上述方案的进一步说明，所述增塑剂为新疆克拉玛依公司生产的型号为47135的环烷油；所述抗氧剂为巴斯夫公司生产的型号为1010的抗氧剂。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种纸尿裤S切用热熔胶的制备方法，包括如下步骤：

S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入增塑剂、聚α-甲基苯乙烯树脂和抗氧剂；

S2：将S1的反应釜温度升至150-165℃,加入聚合物和低气味溶聚丁苯橡胶后搅拌至熔化；

S3：往S2的反应釜中均匀投入氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂，待氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂全部熔完，进行充分反应；

S4：待S3中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行抽真空除气泡；

S5：将S4中抽真空后的熔融料依次经过冷却***、烘干***，最后包装；得到尿裤S切用热熔胶。

作为上述方案的进一步说明，所述S4中，抽真空的压力为008-0.1Pa。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明优化纸尿裤S切用热熔胶的配方，通过加入自制的低气味溶聚丁苯橡胶，可以使得制备的热熔胶气味进一步降低，可以很好的解决目前卫生制品对气味要求严格的问题，应用于婴幼儿纸尿裤中在满足热熔胶各性能的同时，满足使用者对其气味的要求；

2、本发明热熔胶主要是聚合物、聚α-甲基苯乙烯树脂、抗氧剂、增塑剂、高软化点树脂搭配经过预处理的低气味聚溶丁苯橡胶，赋予制备的热熔胶优异的持粘力，剥离力；采用高二嵌段聚合物复配，可增加热熔胶的初粘性能，聚合物与溶聚丁苯橡胶共混，所获取的尿裤S切用热熔胶初粘性和开放时间有明显改善，同时分切性能也比较好；

3、本发明利用聚α-甲基苯乙烯树脂、高软化点树脂，所获取的尿裤S切用热熔胶持粘性有明显改善；

4、本发明加入气味浅的C5半氢化石油树脂，首先，其与聚合物苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的相容性好；其次，其粘接力强；同时，其对季节变化的稳定性也比较好，所获取的尿裤S切用热熔胶剥离强度明显改善。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

一种纸尿裤S切用热熔胶，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物10-20份、低气味溶聚丁苯橡胶1-10份、增塑剂10-20份、抗氧剂1-5份、氢化石油树脂30-50份、半氢化石油树脂5-15份、高软化点树脂5-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂1-10份。

作为进一步优选的实施方式，所述纸尿裤S切用热熔胶由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物19份、低气味溶聚丁苯橡胶7份、增塑剂15份、抗氧剂1份、氢化石油树脂32份、半氢化石油树脂10份、高软化点树脂10份、聚α-甲基苯乙烯树脂6份。

作为进一步优选的实施方式，所述半氢化石油树脂为伊士曼化工公司型号为C-100R的半氢化石油树脂。

作为进一步优选的实施方式，所述高软化点树脂为C5石油树脂，其软化点为120-130℃。

作为进一步优选的实施方式，所述高软化点树脂为伊士曼化工公司型号为C-125W的高软化点树脂，其软化点温度为125℃。

作为进一步优选的实施方式，所述低气味溶聚丁苯橡胶由溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂制备而成，包括以下步骤：

捏合的步骤：确认捏合机清洗干净，打开捏合机开关加热，当温度升至120±5℃时将溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂按比例加入捏合机中加热搅拌，待溶聚丁苯橡胶完全熔好后，抽真空20分钟，然后出料并制成片状；

除味的步骤：将制成的片状样品放入具有鼓风加热功能的储料罐中，控制加热温度50-70℃，每20min在片状样品上喷淋400-800mL去离子水，进行2-4小时的烘料除气味，最后停止加热冷却至室温得到低气味的溶聚丁苯橡胶。

作为进一步优选的实施方式，所述捏合的步骤中的溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂的比例为60：38：1：1。

作为进一步优选的实施方式，所述聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、马来酸酐改性的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、聚烯烃、无定型聚-а烯烃、聚乙烯均聚物/共聚物、聚丙烯均聚物/共聚物或乙烯-醋酸乙烯中的一种或两种以上混合物。

作为进一步优选的实施方式，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％，所述马来酸酐改性的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-60％；二嵌段含量为20％-80％；所述苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-50％、二嵌段含量为20％-50％；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为10％-50％、二嵌段含量为20％-40％；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％。

作为进一步优选的实施方式，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％。

作为进一步优选的实施方式，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括山东聚圣科技有限公司SIS 1220和SIS 1250L，中石化巴陵石化公司的S1SYH-1125和SIS YH-1126；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括惠州李长荣橡胶有限公司的SBS 3545。

作为进一步优选的实施方式，所述聚烯烃为马来酸酐改性的茂金属聚烯烃、POE中的一种。

作为进一步优选的实施方式，所述增塑剂为新疆克拉玛依公司生产的型号为47135的环烷油；所述抗氧剂为巴斯夫公司生产的型号为1010的抗氧剂。

本发明还提供一种纸尿裤S切用热熔胶的制备方法，包括如下步骤：

S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入增塑剂、聚α-甲基苯乙烯树脂和抗氧剂；

S2：将S1的反应釜温度升至150-165℃,加入聚合物和低气味溶聚丁苯橡胶后搅拌至熔化；

S3：往S2的反应釜中均匀投入氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂，待氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂全部熔完，进行充分反应；

S4：待S3中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行抽真空除气泡；

S5：将S4中抽真空后的熔融料依次经过冷却***、烘干***，最后包装；得到尿裤S切用热熔胶。

作为进一步优选的实施方式，所述S4中，抽真空的压力为008-0.1Pa。

配方分析：

本发明本配方中的聚合物选用苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)或氢化苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)，其作用在于高拉伸强度聚合物可赋予热熔胶优异的持粘力，当体系聚合物增加，可适当提高热熔胶的初粘力和持粘力。本发明优选高二嵌段聚合物，这是由于高二嵌段聚合物具有初粘性好、耐低温性能好等特点。

本发明的低气味溶聚丁苯橡胶为通过将溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂按60：38：1：1的比例制备而成，加入到捏合机中加热搅拌，待完全熔融后出料制成片状，然后将制成的片状样品放入具有鼓风加热功能的储料罐中，控制加热温度50-70℃，每20min在片状样品上喷淋400-800mL去离子水，进行2-4小时的烘料除气味，最后停止加热冷却至室温；

通过研究发现，将溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂按上述比例制备，制得的低气味溶聚丁苯橡胶气味低，满足卫生制品对气味的要求，同时加入后对反复粘贴性能有所帮助，具有稳定性好、对基材的亲和性好、分切性能好等特点；此外，低气味溶聚丁苯橡胶的份量不能过高，过高影响粘度，进而影响溶化速度，过低影响初粘、亲和性等；经多次试验发现，当低气味溶聚丁苯橡胶用量为7份时，制备的热熔胶初粘性能、亲和性能最优。

在上述除味过程中，控制加热温度为50-70℃是因为要进行2-4小时的烘料除气味，温度过高长时间下对材料外观、热稳定性会有影响，温度过低不利于材料小分子物质的挥发；

此外，对样品进行喷水鼓风干燥处理，材料中残留的小分子物质一部分被空气带走挥发掉，一部分释放出来后被除味剂吸附或中和掉，可以使样品材料气味进一不降低。

本发明配方中环烷油是石油系橡胶油中的一种，环烷油以环烷烃为主，亲和性好，污染性小或无污染，在本配方中起到软化的作用。本发明优选新疆克拉玛依公司生产的型号为47135的环烷油，此外，本发明环烷油用量优选在10-20份之间，与本发明所选聚合物配合，能够使胶体保持合适的剥离力，初粘力，若用量过高，会降低热熔胶的剥离力，初粘力；用量过少，会导致热熔胶的粘度过高，不利于加工处理。

本发明中聚合物、环烷油的用量会影响玻璃化转变温度，聚合物、环烷油的量增多，玻璃化转变温度降低，但是环烷油的量过多，产品的内聚、初粘、剥离强度、持粘均会受到影响，环烷油的量过少，产品的粘度会偏高，同时玻璃化转变温度也会受影响；聚合物的量过多，产品的粘度会偏高，聚合物过少，玻璃化转变温度会偏高，同内聚力、初粘、剥离强度、持粘也会受影响，所以两者的配比共同影响玻璃化转变温度、内聚力、初粘、剥离强度、持粘性能。

本发明配方中聚α-甲基苯乙烯树脂可提高热熔胶在高温下的持粘性能，增粘树脂可赋予热熔胶较高的剥离力；聚α-甲基苯乙烯树脂的分量不能过高，过高影响初粘性能，过低影响持粘性能；其用量为3-8份时持粘性能和剥离力最优。

本发明配方中抗氧化剂在配方的作用为可防止聚合物氧化，导致大分子链断裂、交联、使性能变坏。

本发明配方中的高软化点树脂优选高软化点的石油树脂，从而进一步提升热熔胶的力学性能。石油树脂软化点对热熔胶的持粘强度有很大影响。树脂软化点越高，树脂的内聚强度越强，胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高，应用范围越广；但过高的软化点可能会提高树脂的熔融粘度，降低了热熔胶的浸润能力，反而不利于热熔胶的粘接。通过研究发现，当其软化点在120-130℃范围内的效果最优。

本发明采用气味浅的C5半氢化石油树脂，首先，其与聚合物苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的相容性好，其次，其粘接力强，同时，其对季节变化的稳定性也比较好，所获取的尿裤S切用热熔胶剥离强度明显改善。通过反复实验发现，当聚合物苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与C5半氢化石油树脂用量比约2:1时，所获取的尿裤S切用热熔胶剥离强度最优，对季节变化的稳定性最好。

本发明热熔胶主要是聚合物、聚α-甲基苯乙烯树脂、抗氧剂、增塑剂、高软化点树脂搭配经过预处理的低气味聚溶丁苯橡胶，赋予制备的热熔胶优异的持粘力，剥离力，采用高二嵌段聚合物复配，可增加热熔胶的初粘性能，聚合物与溶聚丁苯橡胶共混，所获取的尿裤S切用热熔胶初粘性和开放时间有明显改善，同时分切性能也比较好。

下面，以具体实施例阐述本发明制备的纸尿裤S切用热熔胶。在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。

实施例1-5以及对比例1-6：

分别按下表1中的配比称取原料，按照实施例1-5中的步骤进行制备产品，具体详见表1：

表1实施例1-5及对比例1-6原料配比表

其中，上述表1的聚合物SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；SIS1250L的苯乙烯含量为14-18％，二嵌段含量47-53％；SBS 3545苯乙烯含量为45％，二嵌段含量为63％。

如没有特殊说明，为了体现测试效果的可比性，采用的原料一致。

以实施例2为例，对比例1的差异在于采用溶聚丁苯橡胶，不添加低气味溶聚丁苯橡胶；对比例2的差异在于氢化石油树脂、半氢化石油树脂的用量不同；对比例3的差异在于聚合物的用量不同，并且不添加低气味溶聚丁苯橡胶；对比例4的差异在于半氢化石油树脂的用量不同，并且不添加聚α-甲基苯乙烯树脂；对比例5的差异在于氢化石油树脂的用量不一样，且不添加半氢化石油树脂。

上述纸尿裤S切用热熔胶的制备方法，包括如下步骤：

S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入增塑剂、聚α-甲基苯乙烯树脂和抗氧剂；

S2：将S1的反应釜温度升至150-165℃,加入聚合物和低气味溶聚丁苯橡胶后搅拌至熔化；

S3：往S2的反应釜中均匀投入氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂，待氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂全部熔完，进行充分反应；

S4：待S3中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行抽真空除气泡；

S5：将S4中抽真空后的熔融料依次经过冷却***、烘干***，最后包装；得到尿裤S切用热熔胶。

效果评价及性能检测

对实施例1-5及对比例1-6的热熔胶性能进行检测，检测项目及结果参见表2-3。

检测方法如下：

把根据实施例1-5及对比例1-6获取的尿裤S切用热熔胶，用直涂法均匀上胶在常用的60g的PET上，上胶厚度为30±1g/m2。在室内温度为23±2℃，相对湿度为45±10％的条件下，对尿裤S切用热熔胶的环形初粘和剥离强度性能进行测试。

1.剥离强度和环形初粘性

剥离强度根据国家标准GB/T 2792-2014的具体规定进行测试，环形初粘性根据国家标准GB/T31125—2014的具体规定进行测试。

2.持粘时间测试

持粘时间通过纵向剪下宽1inch的涂布样品，把样品粘贴在无纺布上，用2kg的滚轮来回滚压一遍，将压好的样品一端固定好，另一端挂上1kg砝码，然后将样品挂在40℃烘箱内，开始计时，记录砝码掉落时间。

3.玻璃化温度测试

采用DHR流变仪测试，使用25mm夹具，取1g热熔胶样品放置于夹具上，然后进行温度扫描，得出流变曲线。在温度与损耗因子的曲线中即可看出热熔胶的玻璃化温度。

上述测试项目测试结果如表2所示：

表2：实施例1-5及对比例1-6的热熔胶试验数据汇总表

其中，根据上表所示数据，以实施例2为例，对比例1采用溶聚丁苯橡胶代替本发明的低气味溶聚丁苯橡胶，制备的纸尿裤S切用热熔胶气味重，不能满足卫生制品对气味的要求；对比例4由于未添加聚α-甲基苯乙烯树脂，所制备的热熔胶的持粘性能大大降低，其持粘时间仅为实施例2的60％；进一步说明了聚α-甲基苯乙烯树脂可提高热熔胶在高温下的持粘性能；对比例5由于未添加半氢化石油树脂，且石油树脂的添加量大于实施例2的石油树脂的添加量，制备的热熔胶其剥离强度和环形初粘性能均与实施例2制备的热熔胶有较大差距，说明本发明的配方设计更合理，制备的热熔胶具有优异的力学性能。

本发明优化纸尿裤S切用热熔胶的配方，通过加入自制的低气味溶聚丁苯橡胶，可以使得制备的热熔胶气味进一步降低，可以很好的解决目前卫生制品对气味要求严格的问题，应用于婴幼儿纸尿裤中在满足热熔胶各性能的同时，满足使用者对其气味的要求；利用聚合物与溶聚丁苯橡胶共混，所获取的尿裤S切用热熔胶初粘性和开放时间有明显改善，同时分切性能也比较好；利用聚α-甲基苯乙烯树脂、高软化点树脂，所获取的尿裤S切用热熔胶持粘性有明显改善。

表3：本发明热熔胶与常规同类型热熔胶性能对照表

其中，表中常规同类型1为普通常规橡筋胶，常规同类型2和常规同类型3为市面上普通常规结构胶；

以实施例2为例，常规同类型1不同之处在于没有使用聚α-甲基苯乙烯树脂、溶聚丁苯橡胶。

以实施例2为例，常规同类型2与常规同类型3不同之处在于没有使用聚α-甲基苯乙烯树脂、高软化点树脂、溶聚丁苯橡胶。

如上表3所示，本发明制备的纸尿裤S切热熔胶的剥离强度>35N/inch，环形初粘>36N/inch，40℃持粘时间>30min，具有优异的剥离、初粘和持粘性能。可见本发明各原料组分的合理选择及配比，特别是控制聚α-甲基苯乙烯树脂、低气味溶聚丁苯橡胶、环烷油及聚合物的用量比，以使各组分间产生协同配合作用，最终使得本发明具有优异的剥离、初粘和持粘性能。而常规类型1-3没有使用聚α-甲基苯乙烯树脂、高软化点树脂、溶聚丁苯橡胶，因此其制备的热熔胶环形初粘性、持粘性能相比本方案制备的热熔胶较差。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种纸尿裤S切用热熔胶，其特征在于，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物10-20份、低气味溶聚丁苯橡胶1-10份、增塑剂10-20份、抗氧剂1-5份、氢化石油树脂30-50份、半氢化石油树脂5-15份、高软化点树脂5-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂1-10份；

所述聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为5％-60％、二嵌段含量为20％-80％；

所述低气味溶聚丁苯橡胶由溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂制备而成，包括以下步骤：

捏合的步骤：确认捏合机清洗干净，打开捏合机开关加热，当温度升至120±5℃时将溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂按比例加入捏合机中加热搅拌，待溶聚丁苯橡胶完全熔好后，抽真空20分钟，然后出料并制成片状；

除味的步骤：将制成的片状样品放入具有鼓风加热功能的储料罐中，控制加热温度50-70℃，每20min在片状样品上喷淋400-800mL去离子水，进行2-4小时的烘料除气味，最后停止加热冷却至室温得到低气味的溶聚丁苯橡胶；

所述捏合的步骤中的溶聚丁苯橡胶、环烷油、抗氧剂、除味剂的比例为60：38：1：1。

2.如权利要求1所述的纸尿裤S切用热熔胶，其特征在于，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚合物19份、低气味溶聚丁苯橡胶7份、增塑剂15份、抗氧剂1份、氢化石油树脂32份、半氢化石油树脂10份、高软化点树脂10份、聚α-甲基苯乙烯树脂6份。

3.如权利要求1所述的纸尿裤S切用热熔胶，其特征在于，所述高软化点树脂为C5石油树脂，其软化点为120-130℃。

4.如权利要求1所述的纸尿裤S切用热熔胶，其特征在于，所述增塑剂为新疆克拉玛依公司生产的型号为47135的环烷油；所述抗氧剂为巴斯夫公司生产的型号为1010的抗氧剂。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的纸尿裤S切用热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入增塑剂、聚α-甲基苯乙烯树脂和抗氧剂；

S2：将S1的反应釜温度升至150-165℃,加入聚合物和低气味溶聚丁苯橡胶后搅拌至熔化；

S3：往S2的反应釜中均匀投入氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂，待氢化石油树脂、半氢化石油树脂、高软化点树脂全部熔完，进行充分反应；

S4：待S3中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行抽真空除气泡；

S5：将S4中抽真空后的熔融料依次经过冷却***、烘干***，最后包装；得到纸尿裤S切用热熔胶。