JP6720655B2 - 布団乾燥機 - Google Patents

Description

この発明は、布団乾燥機に関する。

特許文献１は、布団乾燥機を開示する。当該布団乾燥機において、布団乾燥マットは、マットとシートとを備える。布団乾燥マットは、敷き布団と掛け布団との間に装着される。本体は、温風を発生させる。当該温風は、ホースを介してマットの温風供給口に到達する。当該温風は、マットを膨らませる。当該温風は、マットの温風吹出口からシートの内部空間に送出される。その結果、敷き布団と掛け布団が乾燥される。

特許第２９０９９７１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の布団乾燥機において、シートの端部を敷き布団の下に折り畳んで敷き布団全体を包む必要がある。このため、布団乾燥運転前の準備作業に時間がかかる。

この発明は、上述の課題を解決するためになされた。この発明の目的は、布団乾燥運転前の準備作業を容易に行うことができる布団乾燥機を提供することである。

この発明に係る布団乾燥機は、温風を発生させる本体と、前記本体に接続される一側を有したホースと、非通気性の生地で角環状に形成され、前記ホースの他側が接続され、布団の表面に置かれ、前記本体から前記ホースを介して温風の供給を受け、当該温風を外部に送出するチューブと、中央部が通気性の生地で形成され、前記チューブの上方から、前記チューブと前記布団の表面から裏面の端部までを覆う状態と、一対の長辺側が上側に折り畳まれる状態と、を取り得るように形成された外包シートと、を備え、前記チューブは、前記ホースの他側が接続される温風供給口を有し、前記外包シートは、前記温風供給口の外周面が密着する内周面を有したホース接続用開口を有した。

この発明によれば、外包シートの一対の長辺側が上側に折り畳まれて固定され得る。このため、布団乾燥運転前の準備作業を容易に行うことができる。

この発明の実施の形態１における布団乾燥機の布団乾燥運転時の掛け布団を除く斜視図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の布団乾燥運転時の掛け布団を除く分解斜視図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の外包シートの斜視図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の要部を横方から見た際の縦断面図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の乾燥運転状態を横方向から見た際の縦断面図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の乾燥運転状態を縦方向から見た際の縦断面図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の外包シートの横方向の端部が上側に折り畳まれた状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の簡易装着方法による乾燥運転状態を横方向から見た際の縦断面図である。 この発明の実施の形態１における布団乾燥機の簡易装着方法による乾燥運転状態を縦方向から見た際の縦断面図である。

この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化又は省略化される。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の布団乾燥運転時の掛け布団を除く斜視図である。図２はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の布団乾燥運転時の掛け布団を除く分解斜視図である。図３はこの発明の実施の形態７における布団乾燥機の外包シートの斜視図である。

図１と図２とに示すように、敷き布団Ｕは、長方形状に形成される。敷き布団Ｕの長手方向は、縦方向と定義される。敷き布団Ｕの短手方向は、横方向と定義される。

布団乾燥機は、本体１とホース２と布団乾燥マット３と層間シート２７とを備える。

本体１は、送風ファン４と加熱ヒーター５とを備える。ホース２は、中空状に形成される。ホース２の一側は、本体１に接続される。布団乾燥マット３は、チューブ６と外包シート７とを備える。

例えば、チューブ６は、敷き布団Ｕよりも若干小さく形成される。チューブ６は、非通気性の生地で角環状に形成される。例えば、チューブ６は、ポリエステル繊維生地で角環状に縫製される。

例えば、チューブ６は、温風供給口８と第１内側開口９と第２内側開口１０と第３内側開口１１と第４内側開口１２と第５内側開口１３と第６内側開口１４と端部開口３１を備える。

例えば、温風供給口８は、チューブ６の短辺の一端部に形成される。第１内側開口９と第２内側開口１０と第３内側開口１１と第４内側開口１２と第５内側開口１３と第６内側開口１４とは、チューブ６における温風供給口８の側の長辺を除く３辺のいずれかの内側に設けられる。

例えば、第１内側開口９の幅寸法は、１５０［ｍｍ］である。例えば、第２内側開口１０の幅寸法は、１５０［ｍｍ］である。例えば、第３内側開口１１の幅寸法は、１００［ｍｍ］である。例えば、第４内側開口１２の幅寸法は、１００［ｍｍ］である。例えば、第５内側開口１３の幅寸法は、１００［ｍｍ］である。例えば、第６内側開口１４の幅寸法は、７０［ｍｍ］である。

端部開口３１は、チューブ６の温風供給口８とは反対側の短辺の外側に形成される。例えば、端部開口３１の幅は、１５０［ｍｍ］である。端部開口３１は、図示しないファスナーにより開閉自在に設けられる。

チューブ６において、温風供給口８の側の短辺と両長辺とは、２列の並進風路を形成する。

図３に示すように、外包シート７は、長方形状に形成される。例えば、外包シート７の縦寸法は、２１００［ｍｍ］である。例えば、外包シート７の横寸法は、２０５０［ｍｍ］である。外包シート７の要部は、非通気性の生地で形成される。例えば、外包シート７の要部は、ポリエステル繊維生地で形成される。

外包シート７は、ホース接続用開口１７と通気部１８とを備える。

ホース接続用開口１７は、外包シート７が敷き布団Ｕを包んだ際に外包シート７の端部となる位置に形成される。通気部１８は、外包シート７の上方の中央部に形成される。通気部１８は、通気性の生地で形成される。例えば、通気部１８は、ポリエステル繊維生地で形成される。例えば、通気部１８の縦寸法は、７００［ｍｍ］である。例えば、通気部１８の横寸法は、５００［ｍｍ］である。

外包シート７は、第１袋状部３６と第２袋状部３７とを備える。第１袋状部３６は、外包シート７の短辺側の一端部が約３００［ｍｍ］折り畳まれた状態で縫着されることにより形成される。第２袋状部３７は、外包シート７の短辺側の他端部が約３００［ｍｍ］折り畳まれた状態で縫着されることにより形成される。

外包シート７は、一対の第１固定用面状ファスナー４２と一対の第２固定用面状ファスナー４３と一対の第３固定用面状ファスナー４４と一対の第４固定用面状ファスナー４５とを備える。

一対の第１固定用面状ファスナー４２と一対の第２固定用面状ファスナー４３と一対の第３固定用面状ファスナー４４と一対の第４固定用面状ファスナー４５とは、外包シート７の上面の横方向の一側において外包シート７の縦方向に並んで設けられる。

外包シート７は、一対の第５固定用面状ファスナー４６と一対の第６固定用面状ファスナー４７と一対の第７固定用面状ファスナー４８と一対の第８固定用面状ファスナー４９とを備える。

一対の第５固定用面状ファスナー４６と一対の第６固定用面状ファスナー４７と一対の第７固定用面状ファスナー４８と一対の第８固定用面状ファスナー４９とは、外包シート７の上面の横方向の他側において外包シート７の縦方向に並んで設けられる。

図２に示すように、層間シート２７は、長方形状に形成される。例えば、層間シート２７は、非通気性のポリエステル繊維生地で形成される。層間シート２７は、チューブ６の内側の空間を上方から塞ぐ。層間シート２７は、第１内側開口９と第２内側開口１０と第３内側開口１１と第４内側開口１２と第５内側開口１３と第６内側開口１４とがチューブ６との境界部に配置されるように設けられる。

層間シート２７は、層間開口２８を備える。層間開口２８は、層間シート２７の温風供給口８の側の短辺付近において温風供給口８の側とは反対側に形成される。層間開口２８は、図示しないファスナーにより開閉自在に設けられる。例えば、層間開口２８の幅は、２００［ｍｍ］である。

次に、図４を用いて、ホース２の他側と布団乾燥マット３との接続を説明する。
図４はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の要部を横方から見た際の縦断面図である。

図４に示すように、第１面状ファスナー１９は、温風供給口８の端部の内周面の一側に設けられる。例えば、第１面状ファスナー１９は、温風供給口８の端部の内周面の上側に縫着される。第２面状ファスナー２０は、温風供給口８の端部の内周面の他側に設けられる。第２面状ファスナー２０は、第１面状ファスナー１９に対して着脱自在に設けられる。例えば、第２面状ファスナー２０は、温風供給口８の端部の内周面の下側に縫着される。

例えば、第３面状ファスナー２１は、温風供給口８の外周面に縫着される。第４面状ファスナー２２は、第３面状ファスナー２１に対して着脱自在に設けられる。例えば、第４面状ファスナー２２は、ホース接続用開口１７の端部の内周面に縫着される。

ホース２の他側が温風供給口８に差し込まれた状態において、第１面状ファスナー１９と第２面状とは、温風供給口８の外側において密着する。その結果、ホース２の他側と温風供給口８との間の隙間が塞がれる。

温風供給口８がホース接続用開口１７に差し込まれた状態において、第３面状ファスナー２１と第４面状ファスナー２２とは、密着する。その結果、温風供給口８とホース接続用開口１７との間の隙間が塞がれる。この際、温風供給口８は、ホース接続用開口１７よりも外包シート７の外側に突き出した状態で外包シート７に固定される。

次に、図５と図６とを用いて、布団乾燥運転が行われる際の手順を説明する。
図５はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の乾燥運転状態を横方向から見た際の縦断面図である。図６はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の乾燥運転状態を縦方向から見た際の縦断面図である。

まず、チューブ６と外包シート７が一体化される。その結果、布団乾燥マット３が形成される。その後、布団乾燥マット３が敷き布団Ｕの表面に置かれる。この際、チューブ６において、温風供給口８から遠い側は、敷き布団Ｕの端部よりも中央寄りに配置される。

その後、敷き布団Ｕの端部が持ち上げられる。その後、第１袋状部３６が敷き布団Ｕの短辺側の一端部に被せられる。その後、第２袋状部３７が敷き布団Ｕの短辺側の他端部に被せられる。その後、外包シート７の長辺側の端部の各々が約３００［ｍｍ］敷き布団Ｕの下側に折り畳まれる。その結果、外包シート７は、袋状となってチューブ６と敷き布団の表面から裏面の端部までを覆う。その後、外包シート７が掛け布団Ｔで覆われる。その後、ホース２の他側が温風供給口８に差し込まれる。その後、第１面状ファスナー１９と第２面状ファスナー２０とが密着される。

その後、本体１の運転が開始される。この際、送風ファン４は、気流を発生させる。加熱ヒーター５は、当該気流を加熱する。その結果、温風が発生する。当該温風は、ホース２の内部を通過する。当該温風は、温風供給口８に到達する。当該温風は、チューブ６の内部を温風供給口８から縦方向と横方向とに流れる。この際、チューブ６は、断面が楕円状となるように膨らむ。その結果、チューブ６において、角環状の風路が形成される。

この際、外包シート７の内部空間は、層間シート２７により下層空間Ｓ１と上層空間Ｓ２との２層に分けられる。さらに、端部空間Ｓ３が端部開口３１と外包シート７との間に形成される。

温風は、敷き布団Ｕの端部の表面と熱伝導による熱交換を行いながらチューブ６の内部を進む。敷き布団Ｕの端部の表面は、当該熱交換により温められる。

温風は、第１内側開口９と第２内側開口１０と第３内側開口１１と第４内側開口１２と第５内側開口１３と第６内側開口１４から送出される。当該温風は、下層空間Ｓ１の内部において対流する。その結果、敷き布団Ｕが温められる。当該温風は、層間開口２８から上層空間Ｓ２に送出される。

温風は、端部開口３１から端部空間Ｓ３に送出される。当該温風は、敷き布団Ｕの端部の表面を温める。当該温風は、上層空間Ｓ２に送出される。

上層空間Ｓ２において、温風は、外包シート７を膨らませる。当該温風は、通気部１８より送出される。当該温風は、外包シート７と掛け布団Ｔとの隙間と掛け布団Ｔの内部とを通過して外部に拡散する。この際、掛け布団Ｔは、外包シート７の通気部１８から通過する温風と外包シート７との隙間を通る温風の熱伝達と外包シート７との接触部からの熱伝導とにより温められる。

次に、図７から図９を用いて簡易装着方法による乾燥運転状態を説明する。
図７はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の外包シートの横方向の端部が上側に折り畳まれた状態を示す斜視図である。図８はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の簡易装着方法による乾燥運転状態を横方向から見た際の縦断面図である。図９はこの発明の実施の形態１における布団乾燥機の簡易装着方法による乾燥運転状態を縦方向から見た際の縦断面図である。

図７に示すように、外包シート７において、長辺側の両端部は、上側に固定され得る。この際、一対の第１固定用面状ファスナー４２は、互いに密着される。一対の第２固定用面状ファスナー４３は、互いに密着される。一対の第３固定用面状ファスナー４４は、互いに密着される。一対の第４固定用面状ファスナー４５は、互いに密着される。一対の第５固定用面状ファスナー４６は、互いに密着される。一対の第６固定用面状ファスナー４７は、互いに密着される。一対の第７固定用面状ファスナー４８は、互いに密着される。一対の第８固定用面状ファスナー４９は、互いに密着される。

図８と図９とに示すように、布団乾燥マット３は、外包シート７の長辺側の両端部が上側に固定された状態においても使用される。この場合、外包シート７が敷き布団Ｕを包まない状態で、布団乾燥マット３は、敷き布団Ｕと掛け布団Ｔとの間に簡易に装着される。その結果、空間Ｓ４が敷き布団Ｕと層間シート２７との間に形成される。

この際、層間開口２８のファスナーと端部開口３１のファスナーとは閉じられる。その結果、チューブ６の外側への温風の漏れが防止される。

温風が温風供給口８に供給されると、チューブ６の内部の圧力が上昇する。その結果、チューブ６が膨らむ。この際、掛け布団Ｔは、端部周辺から持ち上げられる。その後、空間Ｓ４の内部の圧力が上昇すると、掛け布団Ｔの中央部も持ち上げられる。敷き布団Ｕにおいて、チューブ６との接触部が熱伝導により温められる。

温風は、第１内側開口９と第２内側開口１０と第３内側開口１１と第４内側開口１２と第５内側開口１３と第６内側開口１４から送出される。当該温風は、空間Ｓ４の内部において対流する。その結果、敷き布団Ｕが温められる。

空間Ｓ４の内部において、温風は、チューブ６と敷き布団Ｕとの間の隙間と敷き布団Ｕの内部を通過する。この際、敷き布団Ｕは、熱伝達により温められる。

掛け布団Ｔは、外包シート７の通気部１８から通過する温風と外包シート７との隙間を通る温風の熱伝達と外包シート７との接触部からの熱伝導とにより温められる。

以上で説明した実施の形態１によれば、外包シート７の要部は、非通気性の生地で形成される。外包シート７は、チューブ６の上方からチューブ６と敷き布団Ｕの裏面の端部までを覆う。このため、敷き布団Ｕの乾燥性能を高めることができる。

また、敷き布団Ｕを外包シート７で包まずに外包シート７の長辺側の端部の上側に折り畳んで固定した状態に変化させることで、布団乾燥運転前の準備作業を容易に行うこともできる。この場合、敷き布団Ｕと掛け布団Ｔとの間に布団乾燥マット３を簡易に装着した状態で、敷き布団Ｕと掛け布団Ｔとを乾燥させることができる。その結果、乾燥効果と使い勝手とのうちで重要とする項目に応じて布団乾燥機の使用方法を選択することができる。

また、外包シート７は、第１袋状部３６と第２袋状部３７とを備える。このため、外包シート７の敷き布団Ｕへの装着を容易に行うことができる。

また、第１面状ファスナー１９と第２面状ファスナー２０とは、温風供給口８の外側において密着する。このため、温風がホース２と温風供給口８との間から漏れることを簡単な縫製および組立で防止できる。

また、温風供給口８は、ホース接続用開口１７よりも外側に突き出す。このため、ホース２の接続作業を容易に行うことができる。

また、第３面状ファスナー２１と第４面状ファスナー２２とは、密着する。このため、温風が温風供給口８とホース接続用開口１７から漏れることを簡単な縫製および組立で防止できる。

また、チューブ６は、部分的に２列の並進風路を有する。このため、チューブ６において、敷き布団Ｕの端部に熱伝導する領域を広くすることができる。その結果、敷き布団Ｕの温度上昇効果を高めることができる。さらに、風路抵抗も小さくすることができる。このため、温風を流れやすくすることができる。その結果、敷き布団Ｕの温度上昇効果をさらに高めることができる。また、チューブ６の高さを低くすることにより、掛け布団Ｔを持ち上げる効果を高めることができる。

また、層間シート２７は、外包シート７の内部空間を下層空間Ｓ１と上層空間Ｓ２とに分ける。下層空間Ｓ１は、敷き布団Ｕに近接する狭い空間である。このため、温風の敷き布団Ｕへの熱伝達効果を高めることができる。また、外包シート７の外部に逃げる熱のロスを上層空間Ｓ２からのみに留めることができる。このため、下層空間Ｓ１の内部の温度を上層空間Ｓ２の内部の温度よりも高く保つことができる。その結果、敷き布団Ｕの温め効果を高めることができる。

１ 本体、 ２ ホース、 ３ 布団乾燥マット、 ４ 送風ファン、 ５ 加熱ヒーター、 ６ チューブ、 ７ 外包シート、 ８ 温風供給口、 ９ 第１内側開口、 １０ 第２内側開口、 １１ 第３内側開口、 １２ 第４内側開口、 １３ 第５内側開口、 １４ 第６内側開口、 １７ ホース接続用開口、 １８ 通気部、 １９ 第１面状ファスナー、 ２０ 第２面状ファスナー、 ２１ 第３面状ファスナー、 ２２ 第４面状ファスナー、 ２７ 層間シート、 ２８ 層間開口、 ３１ 端部開口、 ３６ 第１袋状部、 ３７ 第２袋状部、 ４２ 第１固定用面状ファスナー、 ４３ 第２固定用面状ファスナー、 ４４ 第３固定用面状ファスナー、 ４５ 第４固定用面状ファスナー、 ４６ 第５固定用面状ファスナー、 ４７ 第６固定用面状ファスナー、 ４８ 第７固定用面状ファスナー、 ４９ 第８固定用面状ファスナー

Claims (4)

1. 温風を発生させる本体と、
   前記本体に接続される一側を有したホースと、
   非通気性の生地で角環状に形成され、前記ホースの他側が接続され、布団の表面に置かれ、前記本体から前記ホースを介して温風の供給を受け、当該温風を外部に送出するチューブと、
   中央部が通気性の生地で形成され、前記チューブの上方から、前記チューブと前記布団の表面から裏面の端部までを覆う状態と、一対の長辺側が上側に折り畳まれる状態と、を取り得るように形成された外包シートと、
   を備え、
   前記チューブは、前記ホースの他側が接続される温風供給口を有し、
   前記外包シートは、前記温風供給口の外周面が密着する内周面を有したホース接続用開口を有した布団乾燥機。
2. 前記外包シートは、一対の短辺側が袋状に折り畳まれた状態に形成された一対の袋状部を有した請求項１に記載の布団乾燥機。
3. 前記温風供給口は、前記ホース接続用開口よりも外側に突き出した請求項１または請求項２に記載の布団乾燥機。
4. 前記温風供給口の内周面の一側に設けられた第１面状ファスナーと、
   前記温風供給口の内周面の他側において前記第１面状ファスナーに対して着脱自在に設けられた第２面状ファスナーと、
   前記温風供給口の外周面に設けられた第３面状ファスナーと、
   前記ホース接続用開口の内周面において前記第３面状ファスナーに対して着脱自在に設けられた第４面状ファスナーと、
   を備えた請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の布団乾燥機。

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