JP6714537B2 - 高圧燃料供給システムのリリーフ弁判定装置 - Google Patents

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Description

本発明は、高圧燃料供給システムのリリーフ弁が開状態であることを判定する装置に関する。
従来、燃圧センサで検出した燃圧を目標燃圧に一致させるように高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御し、所定期間における高圧ポンプの吐出量の積算値と燃料噴射弁による燃料噴射量の積算値との比較値と、燃圧センサで検出した燃圧とに基づいて、高圧燃料供給システムの異常の有無を判定するものがある(特許文献1参照)。
特許第3610894号公報
ところで、特許文献1に記載のものでは、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御していることを前提として、例えば燃料漏れが発生すると高圧ポンプの吐出量が増加することを判定に利用している。このため、特許文献1に記載のものは、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御していない場合は、高圧燃料供給システムの異常の有無を判定することができない。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御していない場合であっても、リリーフ弁が開状態であることを判定することのできるリリーフ弁判定装置を提供することにある。
上記課題を解決するための第1の手段は、
燃料を噴射する燃料噴射弁(62)と、燃料を加圧して前記燃料噴射弁への供給経路(44)に吐出する高圧ポンプ(30)と、前記高圧ポンプの吐出側の燃料圧力を検出する圧力センサ(82)と、前記吐出側の燃料圧力が開弁圧よりも高い場合に開状態となって前記吐出側の燃料圧力を所定圧まで低下させるリリーフ弁(80)とを備える高圧燃料供給システムの前記リリーフ弁が開状態であることを判定するリリーフ弁判定装置(90)であって、
前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力が、前記開弁圧よりも低く設定された第1圧力よりも高い状態から低い状態に変化した時点から、前記高圧ポンプにより燃料が吐出されていないと仮定して、前記燃料噴射弁による燃料の噴射量に基づき前記吐出側の燃料圧力を推定する推定部と、
前記推定部により推定された前記燃料圧力の降下態様と前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力の降下態様とに基づいて、前記リリーフ弁が開状態であることを判定する判定部と、
を備える。
上記構成によれば、高圧ポンプにより、燃料が加圧されて燃料噴射弁への供給経路に吐出される。そして、燃料噴射弁により燃料が噴射される。また、圧力センサにより、高圧ポンプの吐出側の燃料圧力が検出される。高圧ポンプの吐出側の燃料圧力が開弁圧よりも高い場合には、リリーフ弁が開状態となって吐出側の燃料圧力が所定圧まで低下させられる。
ここで、推定部は、圧力センサにより検出された燃料圧力が、開弁圧よりも低く設定された第1圧力よりも高い状態から低い状態に変化した時点から、高圧ポンプにより燃料が吐出されていないと仮定して、燃料噴射弁による燃料の噴射量に基づき吐出側の燃料圧力を推定する。すなわち、吐出側の燃料圧力が第1圧力を跨いで降下した場合に、高圧ポンプにより燃料が吐出されていない状態で燃料噴射弁による燃料噴射のみで降下する吐出側の燃料圧力が推定される。例えばリリーフ弁が閉状態であり且つ高圧ポンプにより燃料が吐出されている場合は、圧力センサにより検出された吐出側の燃料圧力は、推定部により推定された吐出側の燃料圧力以上で推移する。これに対して、リリーフ弁が開状態である場合は、高圧ポンプにより燃料が吐出されているか否かにかかわらず、圧力センサにより検出された吐出側の燃料圧力は、推定部により推定された吐出側の燃料圧力未満で推移する。
このため、判定部は、推定部により推定された燃料圧力の降下態様と圧力センサにより検出された燃料圧力の降下態様とに基づいて、リリーフ弁が開状態であることを判定することができる。しかも、推定部は、高圧ポンプにより燃料が吐出されていないと仮定して吐出側の燃料圧力を推定するため、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御していることを前提とする必要がない。したがって、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御していない場合(フィードバック制御が正常に動作していない場合)であっても、リリーフ弁が開状態であることを判定することができる。なお、高圧ポンプの吐出量をフィードバック制御している場合も、同様にリリーフ弁が開状態であることを判定することができる。
エンジン及びその周辺構成を示す模式図。 リリーフ弁が開状態になることに伴う燃料圧力変化を示す図。 第1実施形態のリリーフ弁判定の手順を示すフローチャート。 第1実施形態の推定時間算出の手順を示すフローチャート。 実際の燃料圧力のばらつきを示す図。 第1実施形態の実測時間算出の手順を示すフローチャート。 検出圧のなまし度合となまし後の検出圧との関係を示す図。 第1実施形態のリリーフ弁判定による動作例を示すタイムチャート。 第2実施形態のリリーフ弁判定の手順を示すフローチャート。 第2実施形態の推定時間算出の手順を示すフローチャート。 第2実施形態の推定時間算出の手順を示すタイムチャート。 第2実施形態の実測時間算出の手順を示すフローチャート。 第2実施形態のリリーフ弁判定による動作例を示すタイムチャート。
(第1実施形態)
以下、4気筒のガソリンエンジン(内燃機関)に具現化した第1実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図1に示すように、エンジン10は、クランク軸12(駆動軸)、カム14、低圧ポンプ20、高圧ポンプ30、デリバリパイプ60、燃料噴射弁62、リリーフ弁80、圧力センサ82等を備えている。カム14は、クランク軸12の回転により駆動される。
低圧ポンプ20は、燃料タンク18内の燃料を吸入し、加圧した後に吐出する。低圧ポンプ20により吐出される燃料の圧力は、レギュレータ(図示略)等により調節されている。
高圧ポンプ30は、シリンダボディ32、プランジャ34、調量弁36、及び吐出弁38等を備えている。
シリンダボディ32には、低圧室40及び加圧室42が形成されている。低圧ポンプ20により吐出された燃料は、配管22を介して低圧室40(所定室)に供給される。すなわち、低圧ポンプ20により吐出された燃料は、低圧室40内に蓄えられる。低圧室40と加圧室42とは、調量弁36を介して接続されている。調量弁36は、低圧室40と加圧室42との遮断及び連通を切り替える。調量弁36の駆動状態は、ECU(Electronic Control Unit)90により制御される。
プランジャ34は、シリンダボディ32により往復動自在に支持されている。プランジャ34は、カム14の回転により駆動されて往復動する。プランジャ34の往復動により、低圧室40から加圧室42内へ燃料が吸入され、加圧室42内の燃料が加圧される。加圧室42内で加圧された燃料は、吐出弁38を介して配管44(供給経路に相当)に吐出される。そして、燃料は、配管44を通ってデリバリパイプ60、ひいては燃料噴射弁62へ供給される。吐出弁38は、加圧室42から配管44の方向へのみ燃料を流通させる逆止弁であり、加圧室42内の燃料圧力が所定の吐出圧以上になると開く。
デリバリパイプ60(蓄圧容器)は、高圧ポンプ30により吐出された燃料を加圧状態で蓄える。圧力センサ82は、デリバリパイプ60内(すなわち高圧ポンプ30の吐出側)の燃料圧力を検出する。圧力センサ82により検出された燃料圧力(以下、「検出圧Pm」という)は、ECU90へ入力される。なお、圧力センサ82は、配管44内の燃料圧力や、燃料噴射弁62内の燃料圧力を検出してもよい。
リリーフ弁80は、デリバリパイプ60(配管44)内の燃料圧力が開弁圧よりも高い場合に開いて(開状態となって)、デリバリパイプ60内の燃料を低圧室40へ戻す。この開弁圧は、デリバリパイプ60が劣化(疲労)する前の耐圧(レール耐圧)よりも低く設定されている。低圧室40内の燃料圧力は、加圧室42内の燃料圧力よりも低い所定圧になっている。リリーフ弁80が一旦開くと、デリバリパイプ60内の燃料圧力は低圧室40内の燃料圧力(所定圧)付近で維持される。
デリバリパイプ60には、4つの燃料噴射弁62が接続されている。燃料噴射弁62は、デリバリパイプ60内の燃料をエンジン10の気筒内に直接噴射する。燃料噴射弁62の駆動状態は、ECU90により制御される。なお、燃料噴射弁62、デリバリパイプ60、配管44、高圧ポンプ30、配管22、低圧ポンプ20、圧力センサ82、及びリリーフ弁80により、高圧燃料供給システムが構成されている。
ECU90(リリーフ弁判定装置に相当)は、CPU、ROM、RAM、駆動回路、入出力インターフェース等を備えるマイクロコンピュータである。ECU90は、エンジン10の運転状態を制御するエンジンECU等であり、エンジン10のアイドル回転速度を目標アイドル回転速度に維持するアイドル回転速度制御等を実行する。ECU90は、検出圧Pmを目標燃料圧力に一致させるように、調量弁36の駆動状態(すなわち高圧ポンプ30の吐出量)を制御する。
次に、高圧ポンプ30の作動について説明する。
(1)吸入行程
プランジャ34が下降し、加圧室42内の燃料圧力が低下することに基づいて、低圧室40から加圧室42へ燃料が吸入される。そして、ECU90により、開弁状態を保持するように調量弁36が制御される。
(2)戻し行程
調量弁36が開いた状態では、プランジャ34が下死点から上死点に向かって上昇しても、プランジャ34により加圧された加圧室42内の燃料は、調量弁36を介して低圧室40へ戻される。
(3)加圧行程
戻し行程中に、ECU90により、閉弁するように調量弁36が制御される。この状態でプランジャ34がさらに上死点に向けて上昇すると、加圧室42内の燃料が加圧され燃料圧力が上昇する。そして、加圧室42内の燃料圧力が所定の吐出圧以上になると吐出弁38が開く。吐出弁38から吐出された燃料は、デリバリパイプ60へ供給されて加圧状態で蓄えられ、燃料噴射弁62へ供給される。
上記(1)〜(3)の行程を繰り返すことにより、高圧ポンプ30は吸入した燃料を加圧して吐出する。燃料の吐出量は、調量弁36の閉弁タイミングを制御することにより調節される。
図2は、リリーフ弁80が開状態になることに伴う燃料圧力変化を示す図である。同図では、時刻t11において高圧ポンプ30が故障して、最大吐出量で燃料を吐出し続ける状態になった場合を示している。時刻t11以降、高圧ポンプ30による吐出毎にデリバリパイプ60内の燃料圧力が上昇している。時刻t12において、燃料噴射弁62による噴射を制御可能な上限圧(噴射制御上限圧)に達している。その後、時刻t13において、燃料圧力がリリーフ弁80の開弁圧に到達して、リリーフ弁80が開状態となっている。リリーフ弁80が開状態となることにより、デリバリパイプ60内の燃料圧力が低圧室40内の燃料圧力近傍まで低下し、燃料の吐出量とリリーフ弁80を通じて戻される戻し量とが釣り合う圧力で維持されている。燃料圧力が噴射制御上限圧以下の領域が通常領域であり、燃料圧力が噴射制御上限圧よりも高い領域が異常領域である。
ECU90は、圧力センサ82により検出された検出圧Pmが噴射制御上限圧を超えた場合に、高圧ポンプ30による燃料の吐出量を0に制御する。そして、ECU90は、検出圧Pmが噴射制御上限圧よりも低く設定された復帰圧未満になった場合に、検出圧Pmを目標燃料圧力に一致させる制御を再開する。ただし、図2のように、高圧ポンプ30が故障した場合は、検出圧Pmが噴射制御上限圧を超えても、高圧ポンプ30による燃料の吐出量を0に制御することができなくなる。このため、デリバリパイプ60内の燃料圧力が上昇してリリーフ弁80の開弁圧に到達し、リリーフ弁80が開状態となる。
そこで、本実施形態では、ECU90は、検出圧Pmが、開弁圧よりも低く設定された第1圧力よりも高い状態から低い状態に変化した場合に、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定する。
図3は、本実施形態のリリーフ弁判定の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
まず、リリーフ弁判定の実行条件が成立しているか否か判定する(S10)。具体的には、実行条件1を含む実行条件2が成立している場合に、リリーフ弁判定の実行条件が成立していると判定する。実行条件2が成立していない場合には、リリーフ弁判定の実行条件が成立していないと判定する。実行条件1は、圧力センサ82により検出された検出圧Pmが、リリーフ弁80の開弁圧よりも低く設定された圧力FP0を超えたことである。実行条件2は、実行条件1が成立した後に、検出圧Pmが、圧力FP0よりも低く設定された開始圧FP1(第1圧力に相当)未満になったことである。開始圧FP1は、リリーフ弁80に作用する燃料圧力よりも検出圧Pmが低い場合であっても、リリーフ弁80が開状態となった瞬間に検出圧Pmが開始圧FP1よりも高くなるように設定されている。
S10の判定において、リリーフ弁判定の実行条件が成立していないと判定した場合(S10:NO)、S10の処理を再度実行する。一方、S10の判定において、リリーフ弁判定の実行条件が成立していると判定した場合(S10:YES)、推定時間算出(S11)及び実測時間算出(S12)を並行して実行する。なお、推定時間算出(S11)及び実測時間算出(S12)の一方を実行した後に、他方を実行してもよい。
図4は、本実施形態の推定時間算出の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
圧力センサ82により検出された検出圧Pmを推定圧Peの初期値とし、カウントcnt1を0にする(S111)。推定圧Peが、開始圧FP1よりも低く設定された終了圧FP2(第2圧力に相当)以上であるか否か判定する(S112)。終了圧FP2は、リリーフ弁80が開状態となった場合に、開始圧FP1から終了圧FP2までの範囲が、検出圧Pmが直線的に降下する範囲に対応するように設定されている。
S112の判定において、推定圧Peが終了圧FP2以上であると判定した場合(S112:YES)、推定圧Peを、推定圧Peから降下量ΔPを引いた圧力とする(S113)。降下量ΔPは、燃料噴射弁62による1回の燃料噴射により、すなわち180°CA(Crank Angle)毎に、デリバリパイプ60内の燃料圧力が降下する量である。要するに、高圧ポンプ30により燃料が吐出されていないと仮定して、燃料噴射弁62による燃料の噴射量に基づき推定圧Peを推定する。降下量ΔPは以下の式により算出される。
ΔP=q×K×A/V
上記式において、qは燃料噴射弁62による1回の燃料の噴射量であり、Kは燃料の体積弾性係数であり、Aは推定圧Peの降下速度を調節するパラメータであり、Vは配管44及びデリバリパイプ60の合計容積である。なお、デリバリパイプ60の容積と比較して配管44の容積を無視できる場合は、デリバリパイプ60の容積をVとしてもよい。噴射量qは、燃料噴射弁62により噴射させる燃料の指令値を用いてもよいし、検出圧Pm及び燃料噴射弁62の開弁時間に基づき推定してもよいし、検出圧Pmの変化に基づき推定してもよい。体積弾性係数Kは、使用される燃料の体積弾性係数を予め設定しておけばよい。なお、体積弾性係数Kを、燃料の温度(検出値又は標準値)や燃料の圧力に応じて補正してもよい。
パラメータAは、デリバリパイプ60内の実際の燃料圧力がばらつくことを考慮して、以下のように設定する。図5は、デリバリパイプ60内の実際の燃料圧力のばらつきを示す図である。ここでは、燃料圧力が噴射制御上限圧を超えた後に、高圧ポンプ30による燃料の吐出量が0に制御されている(高圧ポンプ30により燃料が吐出されていない)場合を例に説明する。
同図に一点鎖線で示すように、リリーフ弁80が閉状態である場合に、実際の燃料圧力が燃料の噴射により降下する速度は、燃料の粘度(特性)や温度、燃料噴射弁62の個体差等に起因してばらつく。ECU90は、リリーフ弁80が閉状態であり且つ高圧ポンプ30により燃料が吐出されていない場合に、実際の燃料圧力がばらついたとしても、実際の燃料圧力よりも推定圧Peが速く降下するようにパラメータAを設定する。すなわち、ECU90は、リリーフ弁80が閉状態であり且つ高圧ポンプ30により燃料が吐出されていない場合に、実際の燃料圧力がばらついたとしても、実際の燃料圧力よりも速く降下するように推定圧Peを推定する。
このため、リリーフ弁80が閉状態である場合は、実際の燃料圧力がばらついたとしても、推定圧Peは実際の燃料圧力よりも常に速く降下する。換言すれば、推定圧Peが開始圧FP1から終了圧FP2まで低下するまでの時間は、実際の燃料圧力が開始圧FP1から終了圧FP2まで低下するまでの時間よりも常に短くなる。また、高圧ポンプ30が故障して燃料の吐出量が0に制御されていない場合は、実際の燃料圧力は同図に一点鎖線で示す燃料圧力よりも高くなる。したがって、この場合も、推定圧Peは実際の燃料圧力よりも常に速く降下する。
同図に破線で示すように、リリーフ弁80が開状態である場合も、実際の燃料圧力が降下する速度は、燃料の粘度(特性)や温度、燃料噴射弁62の個体差等に起因してばらつく。ただし、この場合は、リリーフ弁80が開状態であるため、実際の燃料圧力は推定圧Peよりも常に速く降下する。換言すれば、実際の燃料圧力が開始圧FP1から終了圧FP2まで低下するまでの時間は、推定圧Peが開始圧FP1から終了圧FP2まで低下するまでの時間よりも常に短くなる。また、高圧ポンプ30が故障して燃料の吐出量が0に制御されていない場合は、実際の燃料圧力は同図に破線で示す燃料圧力よりも高くなる。この場合も、リリーフ弁80が開状態であれば、実際の燃料圧力は推定圧Peよりも常に速く降下する。
図4に戻り、S114では、カウントcnt1を、カウントcnt1に1を加えた値とする(S114)。その後、S112の処理から再度実行する。ここで、S112〜S114の処理において、S112の処理及びS114の処理は所定の制御周期(例えば1ms周期)で実行されるが、S113の処理は180°CA周期で実行される。このため、カウントcnt1は、推定圧Peが終了圧FP2以上である推定時間[ms]を表している。
S112の判定において、推定圧Peが終了圧FP2以上でないと判定した場合(S112:NO)、推定時間の算出が終了したか否かを示す推定f(flag)を1にする(S115)。なお、推定fの初期値は0であり、推定圧Peが終了圧FP2以上である場合は推定fは0である。その後、この一連の処理を終了する(END)。なお、S111〜S115の処理が推定部としての処理に相当する。
図6は、本実施形態の実測時間算出の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
カウントcnt2を0にする(S121)。圧力センサ82により検出された検出圧Pmが終了圧FP2(第2圧力に相当)以上であるか否か判定する(S122)。
S122の判定において、検出圧Pmが終了圧FP2以上であると判定した場合(S122:YES)、カウントcnt2を、カウントcnt2に1を加えた値とする(S123)。その後、S122の処理から再度実行する。ここで、S122,S123の処理は所定の制御周期(例えば1ms周期)で実行される。このため、カウントcnt2は、検出圧Pmが終了圧FP2以上である実測時間[ms]を表している。
図7は、検出圧Pmのなまし度合となまし後の検出圧Pmnとの関係を示す図である。実線は、検出圧Pmを表している。検出圧Pmを1/nになます場合、なまし後の検出圧Pmn(k)は以下の式で表される。
Pmn(k)=Pmn(k−1)×(1−1/n)+Pm×(1/n)
上記式において、Pmn(k)はなまし後の検出圧Pmnの今回値であり、Pmn(k−1)はなまし後の検出圧Pmnの前回値であり、1/nはなまし係数である。
同図に示すように、なまし係数が小さくなる(なまし度合が強くなる)ほど、なまし後の検出圧Pmnは検出圧Pmに遅れて変化し、なまし後の検出圧Pmnのピークは検出圧Pmのピークよりも低くなる。ここで、エンジン10の回転速度が高くなるほど、検出圧Pmの上昇速度及び下降速度が高くなる。このため、エンジン10の回転速度が高くなるほど、検出圧Pmとなまし後の検出圧Pmnとの相違が大きくなる。そこで、図4のS111の処理及び図6のS122の処理において、検出圧Pmの脈動やノイズの影響抑制を目的として検出圧Pmをなまして使用する場合には、エンジン10の回転速度が高くなるほどなまし係数を大きくする(なまし度合を弱くする)とよい。
図6に戻り、S122の判定において、検出圧Pmが終了圧FP2以上でないと判定した場合(S122:NO)、実測時間の算出が終了したか否かを示す実測fを1にする。なお、実測fの初期値は0であり、検出圧Pmが終了圧FP2以上である場合は実測fは0である。その後、この一連の処理を終了する(END)。また、S122,S123の処理を繰り返す上限時間を設定して、S123,S124の処理を繰り返し実行する時間が上限時間を超えた場合に、実測fが0のままで図3のS13の処理へ進んでもよい。
図3に戻り、S13では、推定f=1であり且つ実測f=1であるか否か判定する(S13)。この判定において、推定f=1であり且つ実測f=1であると判定した場合(S13:YES)、カウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きいか否か判定する(S14)。判定値は、例えば0や0よりも大きい所定値に設定されている。
S14の判定において、カウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きいと判定した場合(S14:YES)、リリーフ弁80が開状態であるか否かを示す開弁fを1にする。すなわち、開始圧FP1から終了圧FP2まで検出圧Pmが低下するまでの時間が、開始圧FP1から終了圧FP2まで推定圧Peが低下するまでの時間よりも短い場合に、リリーフ弁80が開状態であると判定する。換言すれば、検出圧Pmが推定圧Pe未満で推移した場合は、リリーフ弁80が開状態であると判定する。要するに、推定圧Peの降下態様と検出圧Pmの降下態様とに基づいて、リリーフ弁80が開状態であると判定する。その後、この一連の処理を終了する(END)。
一方、S14の判定において、カウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きくないと判定した場合(S14:NO)、開弁fを0にする。すなわち、開始圧FP1から終了圧FP2まで検出圧Pmが低下するまでの時間が、開始圧FP1から終了圧FP2まで推定圧Peが低下するまでの時間よりも長い場合に、リリーフ弁80が閉状態であると判定する。換言すれば、検出圧Pmが推定圧Pe以上で推移した場合は、リリーフ弁80が閉状態であると判定する。要するに、推定圧Peの降下態様と検出圧Pmの降下態様とに基づいて、リリーフ弁80が閉状態であると判定する。その後、この一連の処理を終了する(END)。
また、S13の判定において、推定f及び実測fの少なくとも一方が1でないと判定した場合(S13:NO)、この一連の処理を終了する(END)。なお、開弁fの初期値は0であり、この場合は開弁fは0である。
なお、S11の処理が推定部としての処理に相当し、S13〜S16の処理が判定部としての処理に相当する。
図8は、本実施形態のリリーフ弁判定による動作例を示すタイムチャートである。
時刻t21において、高圧ポンプ30が故障して、圧力センサ82により検出された検出圧Pmが上昇し始める。時刻t22において、検出圧Pmが圧力FP0を超えると、実行条件1が成立する。時刻t23において、リリーフ弁80に作用する燃料圧力が開弁圧を超えると、リリーフ弁80が開状態となる。そして、検出圧Pmが低下し始める。
時刻t24において、検出圧Pmが開始圧FP1未満になると、実行条件2が成立する。このため、カウントcnt1(推定時間)及びカウントcnt2(実測時間)の算出が開始され、カウントcnt1,cnt2が増加し始める。
時刻t25において、検出圧Pmが終了圧FP2未満になると、カウントcnt2の増加が終了するとともに実測fが1になる。時刻t26において、推定圧Peが終了圧FP2未満になると、カウントcnt1の増加が終了するとともに推定fが1になる。そして、カウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きいと判定されて、開弁fが1になる。これにより、リリーフ弁80が開状態であると判定される。
以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。
・ECU90は、圧力センサ82により検出された検出圧Pmが、開始圧FP1よりも高い状態から低い状態に変化した時点から、高圧ポンプ30により燃料が吐出されていないと仮定して、燃料噴射弁62による燃料の噴射量に基づき高圧ポンプ30の吐出側の推定圧Peを推定する。ここで、リリーフ弁80が開状態である場合は、高圧ポンプ30により燃料が吐出されているか否かにかかわらず、検出圧Pmは推定圧Pe未満で推移する。このため、ECU90は、推定圧Peの降下態様と検出圧Pmの降下態様とに基づいて、リリーフ弁80が開状態であることを判定することができる。
・ECU90は、高圧ポンプ30により燃料が吐出されていないと仮定して推定圧Peを推定するため、高圧ポンプ30の吐出量をフィードバック制御していることを前提とする必要がない。したがって、高圧ポンプ30の吐出量をフィードバック制御していない場合であっても、リリーフ弁80が開状態であることを判定することができる。なお、高圧ポンプ30の吐出量をフィードバック制御している場合も、同様にリリーフ弁80が開状態であることを判定することができる。
・燃料の特性や温度、燃料噴射弁62の個体差等に起因して、高圧ポンプ30の吐出側における実際の燃料圧力がばらつく。この点、ECU90は、リリーフ弁80が閉状態であり且つ高圧ポンプ30により燃料が吐出されていない場合に、吐出側の実際の燃料圧力がばらついたとしても、吐出側の実際の燃料圧力よりも速く降下するように推定圧Peを推定している。このため、吐出側の実際の燃料圧力がばらついたとしても、検出圧Pmが推定圧Pe未満で推移した場合は、リリーフ弁80が開状態であると判定することができる。一方、検出圧Pmが推定圧Pe以上で推移した場合は、リリーフ弁80が閉状態であると判定することができる。
・開始圧FP1から終了圧FP2まで検出圧Pmが低下するまでの時間に基づいて、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定される。このため、検出圧Pmに基づいてリリーフ弁80が開状態であるか否か判定する構成と比較して、燃料圧力の変動による影響を受けにくくすることができる。
・ECU90は、開始圧FP1から終了圧FP2まで検出圧Pmが低下するまでの時間が、開始圧FP1から終了圧FP2まで推定圧Peが低下するまでの時間よりも短い場合には、リリーフ弁80が開状態であると判定することができる。
・燃料噴射弁62による燃料の噴射量、燃料の体積弾性係数K、及び燃料の温度に基づいて、推定圧Peが推定される。このため、燃料の性状や温度に応じて、推定圧Peを適切に推定することができる。
(第2実施形態)
以下、第1実施形態との相違点を中心に、第2実施形態について説明する。本実施形態では、ECU90は、開始圧FP1よりも低く設定された終了圧FP2まで、推定圧Pe及び検出圧Pmの少なくとも一方が低下した時点で、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定する。なお、第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付すことにより、詳細な説明を省略する。
図9は、本実施形態のリリーフ弁判定の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
まず、リリーフ弁判定の実行条件が成立しているか否か判定する(S20)。具体的には、圧力センサ82により検出された検出圧Pmが開始圧FP1(第1圧力に相当)を跨いで降下したことを条件として、リリーフ弁判定の実行条件が成立したと判定する。
S20の判定において、リリーフ弁判定の実行条件が成立していないと判定した場合(S20:NO)、S20の処理を再度実行する。一方、S20の判定において、リリーフ弁判定の実行条件が成立していると判定した場合(S20:YES)、推定時間算出(S21)及び実測時間算出(S22)を並行して実行する。なお、推定時間算出(S21)及び実測時間算出(S22)の一方を実行した後に、他方を実行してもよい。
図10は、本実施形態の推定時間算出の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
S212〜S214の処理は、図4のS112〜S114の処理と同一である。
S215において、実測fが1であるか否か判定する(S215)。この判定において、実測fが1でないと判定した場合(S215:NO)、S212の処理から再度実行する。一方、この判定において、実測fが1であると判定した場合(S215:YES)、推定時間の算出が終了したか否かを示す推定fを0にする。すなわち、カウントcnt1(推定時間)の算出が終了していないため、推定fを0にする。
続いて、カウントcnt1を、カウントcnt1にカウントestを加えた値とする(S217)。カウントestは、実測fが1になった時点(すなわち検出圧Pmが終了圧FP2未満になった時点)から、推定圧Peが終了圧FP2未満になるまでの時間に対応する値である。その後、この一連の処理を終了する(END)。
図11は、本実施形態の推定時間算出の手順を示すタイムチャートである。時刻t31において、検出圧Pmが開始圧FP1を跨いで降下すると、カウントcnt1の増加が開始される。
時刻t32において、検出圧Pmが終了圧FP2未満になると、実測fが1となる。この時点で、カウントcnt1は、時刻t31〜t32に対応する値になっている。そして、以下の式により、カウントestが算出される。
est=(60/2/NE)×(Ps−FP2)/ΔP
上記式において、NEはエンジン10の回転速度[rpm]であり、Psは検出圧Pmが終了圧FP2未満になった時点での推定圧Peであり、ΔPは第1実施形態と同一の降下量である。ここで、NEが0になることを防止すべく、NEに下限値(例えばアイドル回転速度)を設定する(下限ガード)。また、ΔPが0になることを防止すべく、ΔPを算出する際に燃料の噴射量qに下限値を設定する(下限ガード)。具体的には、燃料噴射弁62により噴射可能な最小の噴射量を、噴射量qの下限値とする。
図10に戻り、S212の判定において、推定圧Peが終了圧FP2以上でないと判定した場合(S212:NO)、推定時間の算出が終了したか否かを示す推定fを1にする(S218)。その後、この一連の処理を終了する(END)。なお、S211〜S218の処理が推定部としての処理に相当する。
図12は、本実施形態の実測時間算出の手順を示すフローチャートである。この一連の処理は、ECU90により実行される。
S221〜S223の処理は、図6のS121〜S123の処理と同一である。
S224において、推定fが1であるか否か判定する(S224)。この判定において、推定fが1でないと判定した場合(S224:NO)、S222の処理から再度実行する。一方、この判定において、推定fが1であると判定した場合(S224:YES)、実測時間の算出が終了したか否かを示す実測fを0にする。すなわち、カウントcnt2(実測時間)の算出が終了していないため、実測fを0にする。その後、この一連の処理を終了する(END)。
また、S222の判定において、検出圧Pmが終了圧FP2以上でないと判定した場合(S222:NO)、実測fを1にする(S226)。その後、この一連の処理を終了する(END)。
図9に戻り、S23では、推定f=1であり且つ実測f=0であるか否か判定する(S23)。この判定において否定判定した場合(S23:NO)、S24の処理へ進む。S24〜S26の処理は、図3のS14〜S16の処理と同一である。
一方、S23の判定において推定f=1であり且つ実測f=0であると判定した場合(S23:YES)、及びS24の判定においてカウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きくないと判定した場合(S24:NO)、リリーフ弁80が開状態であるか否かを示す開弁fを0にする。その後、この一連の処理を終了する(END)。なお、S21の処理が推定部としての処理に相当し、S23〜S26の処理が判定部としての処理に相当する。
図13は、本実施形態のリリーフ弁判定による動作例を示すタイムチャートである。ここでは、図8の時刻t24に対応する時刻t41以降の動作例を説明する。
時刻t41において、検出圧Pmが開始圧FP1を跨いで降下すると、実行条件が成立する。このため、カウントcnt1(推定時間)及びカウントcnt2(実測時間)の算出が開始され、カウントcnt1,cnt2が増加し始める。
時刻t42において、検出圧Pmが終了圧FP2未満になると、カウントcnt2の増加が終了するとともに実測fが1になる。そして、カウントcnt1が、カウントcnt1にカウントestを加えた値にされる。さらに、カウントcnt1からカウントcnt2を引いた値が判定値よりも大きいと判定されて、開弁fが1になる。これにより、リリーフ弁80が開状態であると判定される。なお、推定fは0のままである。
以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。ここでは、第1実施形態と相違する利点のみを述べる。
・ECU90は、開始圧FP1よりも低く設定された終了圧FP2まで、推定圧Pe及び検出圧Pmの少なくとも一方が低下した時点で、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定している。そして、検出圧Pmが推定圧Peよりも早く終了圧FP2まで低下した場合に、リリーフ弁80が開状態であると判定される。したがって、推定圧Pe及び検出圧Pmの少なくとも一方が終了圧FP2まで低下した時点で、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定することができ、リリーフ弁80が開状態であると判定した場合に早期にフェールセーフ処理等を行うことができる。
・検出圧Pmが推定圧Peよりも先に終了圧FP2まで低下した時点で、推定圧Peが開始圧FP1から終了圧FP2まで低下するまでの時間が推定され、リリーフ弁80が開状態であるか否か判定される。このため、リリーフ弁80が開状態であると判定した場合に、早期にフェールセーフ処理等を行うことができる。
なお、上記実施形態を、以下のように変更して実施することもできる。上記実施形態と同一の部材については、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
・ECU90(判定部に相当)は、開始圧FP1から終了圧FP2まで、検出圧Pmが先に降下した場合にリリーフ弁80が開状態であると判定し、推定圧Peが先に降下した場合にリリーフ弁80が閉状態であると判定することもできる。
・圧力FP0、開始圧FP1、及び終了圧FP2を、エンジン10の回転速度に応じて設定してもよい。
・パラメータAを用いることに代えて、噴射量q、容積V、及び体積弾性係数Kの少なくとも1つを補正することで、推定圧Peの降下速度を調節することもできる。
・リリーフ弁80によって、デリバリパイプ60から、配管22や燃料タンク18へ燃料を戻すこともできる。
・高圧ポンプ30として、回転電機により駆動される電動式の高圧ポンプを採用することもできる。
・エンジン10として、ガソリンを燃料に用いる直噴エンジンに限らず、エタノール等を燃料に用いる直噴エンジンや、コモンレールを備えるディーゼルエンジンを採用することもできる。
30…高圧ポンプ、44…配管、62…燃料噴射弁、80…リリーフ弁、82…圧力センサ、90…ECU。

Claims (4)

  1. 燃料を噴射する燃料噴射弁(62)と、燃料を加圧して前記燃料噴射弁への供給経路(44)に吐出する高圧ポンプ(30)と、前記高圧ポンプの吐出側の燃料圧力を検出する圧力センサ(82)と、前記吐出側の燃料圧力が開弁圧よりも高い場合に開状態となって前記吐出側の燃料圧力を所定圧まで低下させるリリーフ弁(80)とを備える高圧燃料供給システムの前記リリーフ弁が開状態であることを判定するリリーフ弁判定装置(90)であって、
    前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力が、前記開弁圧よりも低く設定された第1圧力よりも高い状態から低い状態に変化した時点から、前記高圧ポンプにより燃料が吐出されていないと仮定して、前記燃料噴射弁による燃料の噴射量に基づき前記吐出側の燃料圧力を推定する推定部と、
    前記第1圧力から前記第1圧力よりも低く設定された第2圧力まで前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力が低下するまでの時間が、前記第1圧力から前記第2圧力まで前記推定部により推定された前記燃料圧力が低下するまでの時間よりも短い場合に、前記リリーフ弁が開状態であると判定する判定部と、
    を備え
    前記推定部は、前記吐出側の実際の燃料圧力がばらついたとしても、
    前記リリーフ弁が閉状態であり且つ前記高圧ポンプにより燃料が吐出されていない場合に、前記吐出側の燃料圧力が、前記吐出側の実際の燃料圧力よりも速く降下していると推定されるように、
    また、前記リリーフ弁が開状態である場合に、前記吐出側の燃料圧力が、前記吐出側の実際の燃料圧力よりも遅く降下していると推定されるように、
    予め設定された推定値算出式により、前記吐出側の燃料圧力を推定する、リリーフ弁判定装置。
  2. 前記判定部は、前記第2圧力まで、前記推定部により推定された前記燃料圧力及び前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力の少なくとも一方が低下した時点で、前記リリーフ弁が開状態であるか否か判定する請求項1に記載のリリーフ弁判定装置。
  3. 前記判定部は、前記圧力センサにより検出された前記燃料圧力が前記推定部により推定された前記燃料圧力よりも先に前記第2圧力まで低下した時点で、前記推定部により推定された前記燃料圧力が前記第1圧力から前記第2圧力まで低下するまでの時間を推定する請求項2に記載のリリーフ弁判定装置。
  4. 前記推定部は、前記燃料噴射弁による燃料の噴射量、燃料の体積弾性係数、及び燃料の温度に基づいて、前記吐出側の燃料圧力を推定する請求項1〜のいずれか1項に記載のリリーフ弁判定装置。
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