JP5630462B2 - 燃料噴射制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、電動の低圧ポンプから供給される燃料を加圧して圧送する高圧ポンプの圧送異常を判定する燃料噴射制御装置およびそれを用いた燃料噴射システムに関する。
従来、電動の低圧ポンプから供給される燃料を加圧して圧送する高圧ポンプの圧送量を調量弁で調量し、高圧ポンプで加圧された燃料を蓄圧室で蓄圧して燃料噴射弁から噴射する燃料噴射システムにおいて、蓄圧室の燃料圧力を圧力センサで検出し、検出した実圧力が目標圧力になるように高圧ポンプの圧送量を調量弁で調量することが行われている(例えば、特許文献1参照。)。
特許文献1では、蓄圧室の燃料圧力の検出結果に基づき、調量弁の作動不良等のために高圧ポンプの圧送量が過大になっているために蓄圧室の実圧力が目標圧力よりも過度に上昇していると判定すると、電動の低圧ポンプに加える電圧を低下させる。これにより、特許文献1では、低圧ポンプから高圧ポンプに供給される燃料量を減少して高圧ポンプの圧送量を減少させることにより、蓄圧室の実圧力が目標圧力よりも過度に上昇することを防止しようとしている。
特開2010−255544号公報
しかしながら、高圧燃料を蓄圧する蓄圧室の燃料圧力を検出して高圧系の燃料圧力が過度に上昇していると判定する方式では、高圧ポンプの圧送量が過大になっているために高圧系の燃料圧力は既に過度に上昇している状態である。そして、電動の低圧ポンプに加える電圧を低下しても、低圧ポンプに加わる電圧が低下してから高圧ポンプに供給される燃料量が減少し、高圧ポンプの圧送量が減少することにより高圧系の燃料圧力が低下するまでの間には応答遅れがある。
したがって、高圧系の燃料圧力が過度に上昇していると判定されてから高圧ポンプの圧送量が減少して高圧系の燃料圧力が低下するまでの間、高圧系において燃料圧力が過度に上昇している状態が継続するという問題がある。
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、高圧ポンプの圧送異常を早期に検出する燃料噴射制御装置およびそれを用いた燃料噴射システムを提供することを目的とする。
高圧ポンプの圧送行程において調量弁が開弁している間は加圧室の燃料を低圧側に戻し、調量弁が閉弁すると加圧室において燃料の加圧が開始されることにより高圧ポンプの圧送量を調量弁が調量する構成では、圧送行程において調量弁が開弁して加圧室の燃料を低圧側に戻している間は低圧側の燃料圧力が上昇し、圧送行程において調量弁が閉弁し加圧された燃料を高圧側に圧送している間は低圧側の燃料圧力は低下する。
高圧ポンプの圧送量は圧送行程において調量弁が閉弁している加圧期間により決定されるので、低圧系の燃料圧力の変化を検出すれば、高圧ポンプが圧送異常であるか否かを判定できる。
そこで、本発明の燃料噴射制御装置によると、電動の低圧ポンプと高圧ポンプとの間の低圧系の燃料圧力または燃料圧力に関連する物理量のいずれかの検出値に基づいて高圧ポンプが圧送異常であるか否かを判定する。
高圧ポンプが圧送異常であるか否かを判定する場合、検出値に基づいて高圧ポンプの圧送量を推定し、推定された圧送量と、高圧ポンプから燃料噴射弁に至る高圧系で消費される燃料消費量とを比較し、推定された圧送量が燃料消費量に対して所定量以上である場合は高圧ポンプの過圧送と判定し、推定された圧送量が燃料消費量に対して所定量以下の場合は高圧ポンプの圧送不足と判定する。
あるいは、検出値が所定タイミングで変化しない場合、高圧ポンプの圧送異常と判定する。
このように低圧系の燃料圧力そのものの検出値、あるいは低圧系の燃料圧力に関連し燃料圧力に応じて変化する物理量のいずれかの検出値に基づいて高圧ポンプが圧送異常であるか否かを判定するので、高圧ポンプの圧送異常のために高圧系の燃料圧力が異常になる前に、早期に高圧ポンプの圧送異常を検出できる。
これにより、高圧ポンプの圧送異常として、例えば圧送量が過度に上昇する過圧送が発生すると、電動の低圧ポンプから高圧ポンプへの燃料供給を停止するなどの適切な処理を速やかに実行できる。その結果、高圧ポンプの過圧送を速やかに解消し、高圧系において燃料圧力が過度に上昇することを防止できる。
尚、本発明に備わる複数の手段の各機能は、構成自体で機能が特定されるハードウェア資源、プログラムにより機能が特定されるハードウェア資源、またはそれらの組合せにより実現される。また、これら複数の手段の各機能は、各々が物理的に互いに独立したハードウェア資源で実現されるものに限定されない。
本実施形態による燃料噴射システムを示すブロック図。 高圧ポンプの構成を示す模式図。 調量弁電流、低圧ポンプ駆動電流、低圧系燃料圧力、カムリフトの関係を示すタイムチャート。 高圧ポンプの圧送異常判定処理1を示すフローチャート。 高圧ポンプの圧送異常判定処理2を示すフローチャート。
(燃料噴射システム)
図1に示す燃料噴射システム2は、例えば、自動車用の多気筒のディーゼルエンジン(以下、単に「エンジン」ともいう。)に燃料を噴射するためのものである。燃料噴射システム2は、フィードポンプ(Feed Pump:FP)12と、高圧ポンプ20と、コモンレール40と、燃料噴射弁50と、電子制御装置(Electronic Control Unit:ECU)60とから主に構成されている。尚、図1では、複数の気筒のうち一つの気筒に対応する燃料噴射弁50だけを図示し、他の気筒の燃料噴射弁50の図示を省略している。
FP12は、円板状の回転体の外周に複数の羽根を形成したインペラをモータにより回転させる電動ポンプである。FP12は、インペラが回転することにより燃料タンク10内の燃料を吸入し高圧ポンプ20側に供給する。FP12は、バッテリと直接接続されて駆動電流を供給されている。したがって、FP12の回転速度が一定であれば、FP12の駆動電流はほぼ一定になる。
図2に示すように、高圧ポンプ20は、カムシャフトのカムの回転に伴いプランジャ22が往復移動することにより、FP12から低圧配管100を通って供給される燃料を加圧室200に吸入して加圧する公知のポンプである。
調量弁24は通電をオフされると開弁し、燃料入口26を開放する。これにより、プランジャ22が上死点から下死点に向けて下降する吸入行程において低圧配管100と加圧室200とが連通し、加圧室200に燃料が吸入される。
調量弁24は通電をオンされると閉弁し、燃料入口26を閉じる。プランジャ22が下死点から上死点に向けて上昇する圧送行程において、調量弁24が閉弁して燃料入口26を閉じ低圧配管100と加圧室200との連通を遮断することにより、加圧室200の燃料の加圧が開始される。
吐出弁28は、加圧室200の燃料が加圧され所定の開弁圧以上になると開弁し、加圧室200の燃料を高圧配管104に圧送する。
図1に示すレギュレート弁30は、FP12から高圧ポンプ20に燃料を供給する低圧配管100と、高圧ポンプ20の余剰燃料を燃料タンク10にリターンするリターン配管102とを接続する配管に設置されている。レギュレート弁30は、所定の開弁圧で開弁することにより、低圧配管100の過剰燃料をリターン配管102から燃料タンク10にリターンする。これにより、レギュレート弁30と高圧ポンプ20との間の低圧配管100の燃料圧力の変動を抑制する。
本実施形態のように調量弁24が閉弁することにより加圧開始タイミングを決定して高圧ポンプ20の圧送量を調量する吐出調量式の調量弁24を使用する構成では、高圧ポンプ20の上流側の低圧系の燃料圧力は、吸入行程において加圧室200の容量分の燃料を吸入できる圧力以上であればよいので、吸入調量式の調量弁を使用する構成に比べ、レギュレート弁30の開弁圧は高く、流量は少なく、開閉応答性は遅くてもよい。
圧力センサ32はレギュレート弁30と高圧ポンプ20との間の低圧配管100に設置されている。レギュレート弁30と高圧ポンプ20との間で高圧ポンプ20の上流側直近に圧力センサ32を設置することにより、FP12から供給される燃料による圧力の変動を排除しつつ、高圧ポンプ20の作動に伴う低圧系の燃料圧力の変化を圧力の減衰による影響を極力排除して高精度に検出できる。
コモンレール40は、高圧ポンプ20から圧送される燃料を蓄圧する蓄圧室を形成する中空の部材である。コモンレール40には、コモンレール内の燃料圧力を検出する高圧用の圧力センサ42が設置されている。
ECU60は、CPU、RAM、ROM、フラッシュメモリ等を中心とするマイクロコンピュータにて主に構成されている。ECU60は、ROMまたはフラッシュメモリに記憶されている制御プログラムをCPUが実行することにより、FP12の駆動電流の電流値、圧力センサ32、42等のエンジン運転状態を表わす各種情報を入力し、燃料噴射システム2の各種制御を実行する。
例えば、ECU60は、圧力センサ42が検出するコモンレール圧力が目標圧力になるように調量弁24の閉弁タイミングを制御し、高圧ポンプ20の圧送量を調量する。
また、ECU60は、燃料噴射弁50の噴射量、噴射時期、ならびに、メイン噴射の前にパイロット噴射、プレ噴射、パイロット噴射の後にアフター噴射、ポスト噴射等を実施する多段噴射のパターンを制御する。
ECU60は、燃料噴射弁50に噴射を指令する噴射指令信号のパルス幅(T)と噴射量(Q)との相関を示す所謂TQマップを、コモンレール圧力の所定の圧力領域毎にROMまたはフラッシュメモリに記憶している。そして、ECU60は、エンジン回転数およびアクセル開度に基づいて燃料噴射弁50の目標噴射量が決定されると、圧力センサ42が検出するコモンレール圧力に応じて該当する圧力領域のTQマップを参照し、目標噴射量を燃料噴射弁50に指令する噴射指令信号のパルス幅をTQマップから取得する。
(高圧ポンプ20の作動)
次に、高圧ポンプ20の作動、ならびに高圧ポンプ20の作動に伴うFP12の駆動電流、低圧系の燃料圧力の変化について説明する。
図3に示すように、ECU60は、高圧ポンプ20のプランジャ22がカムのプロフィールに応じて上死点から下死点に下降する吸入行程においては、調量弁24への通電をオフにする。これにより燃料入口26が開放されるので、低圧配管100の低圧燃料が燃料入口26を通り加圧室200に吸入される。このとき、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力は低下する。
低圧系の燃料圧力が低下すると、FP12の回転を妨げる力が低下するのでFP12の回転数が上昇し、FP12のモータに発生する逆起電力が増加する。これにより、FP12を流れる駆動電流が低下する。
プランジャ22が下死点から上死点に向けて上昇する圧送行程において、ECU60は途中まで調量弁24への通電をオフにする。すると、加圧室200の燃料は、プランジャ22の上昇により燃料入口26から低圧配管100に戻される。このとき、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力は上昇する。
低圧系の燃料圧力が上昇すると、FP12の回転を妨げる力が増加するのでFP12の回転数が低下し、FP12のモータに発生する逆起電力が低下する。これにより、駆動電流が上昇する。
圧送行程の途中で調量弁24への通電がオンにされ調量弁24が閉弁すると燃料入口26が閉じるので、プランジャ22の上昇により加圧室200の燃料が加圧される。調量弁24が閉弁すると低圧配管100に加圧室200の燃料が戻されなくなるので、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力は急激に低下する。
低圧系の燃料圧力が低下すると、FP12の回転数が上昇し、FP12のモータに発生する逆起電力が増加する。これにより、駆動電流が低下する。
加圧室200の燃料圧力が吐出弁28の開弁圧以上になると吐出弁28が開弁し、加圧室200の燃料が高圧配管104を通りコモンレール40に圧送される。
ECU60は、調量弁24への通電をオンにして所定時間が経過すると、プランジャ22が圧送行程の上死点に達する前に調量弁24への通電をオフにする。この場合、加圧室200の燃料圧力により調量弁24の弁部材は燃料入口26を閉じる閉弁方向に力を受けるので、調量弁24は閉弁状態を保持する。
調量弁24への通電がオフされた状態でプランジャ22が上死点に達すると圧送行程は終了する。そして、プランジャ22が上死点から下降を開始すると、通電がオフにされている調量弁24が開弁し吸入行程が開始されるので、加圧室200に燃料が吸入される。
ここで、例えば調量弁24が作動不良になり、ECU60からの指令に対して高圧ポンプ20の圧送量を正常に調量できなくなる圧送異常が発生すると、目標圧力に対してコモンレール40の燃料圧力が過度に上昇したり、過度に低下したりすることがある。
そこで本実施形態では、以下に説明するように、高圧ポンプ20の圧送異常を早期に検出するために、低圧系の燃料圧力、または低圧系の燃料圧力に関連する物理量の変化を検出して高圧ポンプ20の圧送量を推定し、高圧ポンプ20が圧送異常であるか否かを判定する。
(圧送量推定)
高圧ポンプ20の圧送量は、圧送行程において調量弁24が閉弁し加圧室200の燃料の加圧が開始されて吐出弁28が開弁してから、プランジャ22が上死点に達して圧送が終了するまでの加圧期間により決定される。
前述したように、圧送行程において、プランジャ22が下死点から上死点に向けて上昇を開始すると低圧系の燃料圧力が上昇し、調量弁24が閉弁して燃料圧送が開始すると低圧系の燃料圧力は急激に低下する。したがって、圧送行程において、低圧系の燃料圧力が上昇を開始してから急激に低下するまでの期間を圧力上昇期間とすると、加圧期間は、圧送行程の期間を表わす圧送行程期間から圧力上昇期間を減算した値である。
カムシャフトを駆動するクランク軸の回転角度を表わすクランク角度で判断すると、圧力上昇期間は調量弁24の閉弁タイミングにより変化するが、圧送行程期間はエンジン回転速度に関わらず一定の固定値である。したがって、圧力上昇期間が分かれば加圧期間が決定され、加圧期間から高圧ポンプ20の圧送量を推定できる。圧送行程期間が固定値であるから、圧力上昇期間から高圧ポンプ20の圧送量を推定することもできる。
圧送量は、(1)圧力センサ32の検出圧力、または(2)FP12の駆動電流により次のようにして推定できる。
(1)圧力センサ32の検出圧力
圧力センサ32が低圧系の燃料圧力を検出することにより、低圧系の燃料圧力が上昇を開始してから上昇が終了し急激に低下するまでの圧力上昇期間Tpを直接求めることができる。低圧系の燃料圧力の上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとはECU60がサンプリングするときの時間で検出され、圧力上昇期間Tpも時間で求められる。
具体的には、高圧ポンプ20の圧送量Qは、燃料圧力の上昇開始タイミングをTG、上昇終了タイミングをTRとすると次式(1)から求められる。
Q=F(TG−TR) ・・・(1)
(TG−TR)は圧力上昇期間Tpを表わすパラメータである。前述したように、圧力上昇期間が分かれば加圧期間が決定される。関数Fは、(TG−TR)をパラメータとして、カムのプロフィールにより決定される圧送量を求める数式またはマップデータである。
ただし、時間で表わされた圧力上昇期間Tpのままでは圧送量を求めることができないので、時間で表わされた圧力上昇期間Tpをエンジン回転数に基づいてクランク角度に換算し、角度で表わされた圧力上昇期間Tpから圧送量を求める。
ここで、高圧ポンプ20の取付け角度に誤差がある場合、正常に高圧ポンプ20が取り付けられた場合のクランク角度に対して上昇開始タイミングTGと上昇終了タイミングTRとはずれていることがある。また、検出した上昇開始タイミングTGと上昇終了タイミングTRとは、圧力センサ32が検出する燃料圧力の伝播遅れにより実際の上昇開始タイミングTGと上昇終了タイミングTRとからずれていることがある。
しかし、式(1)のように上昇開始タイミングTGと上昇終了タイミングTRとの差分(TG−TR)を圧力上昇期間を表わすパラメータとして高圧ポンプ20の圧送量を求めることにより、高圧ポンプ20の取り付け角度の誤差および圧力の伝播遅れを相殺して圧送量を高精度に推定できる。
尚、高圧ポンプ20の取付け角度の誤差、ならびに圧力センサ32が検出する燃料圧力の伝播遅れが無視できる程度であれば、上昇終了タイミングTRから圧送行程の上死点までの期間が加圧期間を表わすので、上昇終了タイミングTRだけから高圧ポンプ20の圧送量を推定してもよい。
(2)駆動電流
FP12の駆動電流は、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力に対して時間遅れはあるものの、前述したように低圧系の燃料圧力に応じて変化する。駆動電流が上昇を開始する上昇開始タイミングTGと上昇を終了する上昇終了タイミングTRとの期間である電流上昇期間Tiは、圧力上昇期間Tpと同じ長さである。したがって、駆動電流の上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとから電流上昇期間Tiを求めることにより、圧力センサ32で低圧系の燃料圧力を検出する場合と同様に、式(1)から高圧ポンプ20の圧送量Qを求めることができる。
尚、高圧ポンプ20の作動により生じる低圧系の燃料圧力の変化は、高圧ポンプ20からFP12に伝播する間に配管長のために減衰する。この減衰が大きいと、FP12の駆動電流の変化から電流上昇期間Tiを高精度に求めることが困難になる。そこで、FP12に伝播する燃料圧力の減衰を極力低下させるために、低圧配管100に弾性係数の高い材質を使用することが望ましい。
また、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力の値は、レギュレート弁30の機差、高圧ポンプ20の回転数、燃料噴射弁50の噴射量、低圧系に設置された燃料フィルタの異物捕集による圧損の程度、燃料性状、燃料温度等により変化する。したがって、圧力センサ32が検出する燃料圧力の値と固定の閾値とを比較しても、燃料圧力の上昇開始タイミングおよび上昇終了タイミングを高精度に求めることはできない。
そこで、低圧系の燃料圧力の微分値、傾き、変化幅等、あるいはこれらの組合せで、上昇開始タイミングおよび上昇終了タイミングを求めることにより、圧力上昇期間Tpを高精度に求めることができる。
同様に、FP12の駆動電流の上昇開始タイミングおよび上昇終了タイミングを求める場合も、駆動電流の微分値、傾き、変化幅等、あるいはこれらの組合せで、上昇開始タイミングおよび上昇終了タイミングを求めることにより、電流上昇期間Tiを高精度に求めることができる。
FP12の駆動電流の場合、FP12が燃料を圧送するときにインペラの外周に形成された羽根により生じる圧力脈動、ならびにモータの周方向の磁気むらにより生じる回転速度むらにより、図3に示すようにノイズが生じる。したがって、バンドパスフィルタによりこのノイズを除去してから、駆動電流の上昇開始タイミングおよび上昇終了タイミングを求めることが望ましい。
次に、ECU60がROM等に記憶されている制御プログラムにより実行する高圧ポンプ20の圧送異常判定処理1、2について説明する。図4および図5のフローチャートにおいて「S」はステップを表わしている。
(圧送異常判定処理1)
図4に示す圧送異常判定処理1では、FP12の駆動電流に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を判定する。
ECU60は、FP12の駆動電流を所定の時間間隔でサンプリングしてAD変換し(S400)、FP12の回転数とインペラの羽根の数、ならびにFP12のモータの磁気むらにより決定されるノイズ周波数帯域でAD変換値にバンドパスフィルタをかける(S402)。
フィルタ通過後の駆動電流の前後の傾きと上昇幅との両方がそれぞれ所定の上昇範囲になったときに駆動電流の上昇開始タイミングTGであると判断し(S404)、フィルタ通過後の駆動電流の前後の傾きと減少幅との両方がそれぞれ所定の減少範囲になったときに駆動電流の上昇終了タイミングTRであると判断する(S406)。
S408においてECU60は、上昇開始タイミングTGおよび上昇終了タイミングTRに基づき式(1)から高圧ポンプ20の推定圧送量を求める。
推定圧送量が(システム消費量+最大システムばらつき)以上の過圧送であるか、あるいは推定圧送量が(システム消費量−最大システムばらつき)以下の圧送不足であれば(S410:Yes)、S412に処理を移行し、過圧送でもなく圧送不足でもない場合は(S410:No)、本処理を終了する。
S410の判定において使用するシステム消費量は、図1の燃料噴射システム2において、コモンレール圧等のエンジン運転状態に基づいて予め測定された高圧ポンプ20から燃料噴射弁50に至る高圧系のリーク量および燃料噴射弁50の噴射量で表わされる高圧系における基準の燃料消費量を表わしている。そして、システム消費量に燃料噴射システムの機差および経時変化を含んだ最大システムばらつきを考慮して、高圧ポンプ20の過圧送または圧送不足を判定する。
S412において、過圧送がn回連続して発生していなければ(S412:No)、ECU60は本処理を終了する。過圧送がn回連続して発生していれば(S412:Yes)、ECU60はFP12への電力供給を停止してFP12を停止させる(S414)。
FP12の駆動電流に基づいて高圧ポンプ20が過圧送であると判定しFP12を停止させることにより、コモンレール圧が過度に上昇する前にFP12から高圧ポンプ20への燃料供給を停止して高圧ポンプ20からの燃料圧送を停止し、コモンレール圧の上昇を防止できる。
S410の判定において圧送不足と判定される場合、調量弁24の閉弁開始タイミングを早くしてもよい。調量弁24の閉弁開始タイミングを早くして圧送不足が所定回数連続して解消されれば、調量弁24の閉弁応答性が経時変化等により低下したために圧送不足が生じたと判断できる。
FP12の駆動電流に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を判定する場合は、低圧配管100に設置する圧力センサ32を省略できる。
(圧送異常判定処理2)
図5に示す圧送異常判定処理2では、圧力センサ32が検出する低圧系の燃料圧力に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を判定する。
ECU60は、低圧系の燃料圧力を検出する圧力センサ32の出力信号を所定の時間間隔でサンプリングしてAD変換する(S420)。そして、低圧系の燃料圧力の前後の傾きと上昇幅との両方がそれぞれ所定の上昇範囲になったときに低圧系の燃料圧力の上昇開始タイミングTGであると判断し(S422)、低圧系の燃料圧力の前後の傾きと減少幅との両方がそれぞれ所定の減少範囲になったときに低圧系の燃料圧力の上昇終了タイミングTRであると判断する(S424)。S426以降の処理は、図4のS408以降の処理と実質的に同一であるから説明を省略する。
図5の圧送異常判定処理2では、圧力センサ32で検出した低圧系の燃料圧力に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を判定するので、より高精度に高圧ポンプ20の圧送異常を判定できる。
以上説明した本実施形態によると、低圧系の燃料圧力に関連して変化するFP12の駆動電流または低圧系の燃料圧力自体により高圧ポンプ20の圧送異常を判定するので、高圧系のコモンレール圧が過度に上昇する前に、低圧系の燃料圧力の変化に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を早期に検出できる。これにより、高圧ポンプ20が過圧送であると判定した場合には、FP12の駆動を停止することにより、コモンレール圧が過度に上昇することを防止できる。
また、低圧系の燃料圧力の変化に基づいて高圧ポンプ20の圧送異常を判定することにより、FP12の駆動を停止するなどの適切な処理を実行してコモンレール圧が過度に上昇することを防止するので、コモンレール40にプレッシャレギュレータを設置しない構成を採用できる。
[他の実施形態]
上記実施形態では、低圧系の燃料圧力に関連する物理量としてFP12の駆動電流を検出した。これ以外にも、FP12の回転数または低圧配管100の流量等を検出できるのであれば、これらを低圧系の燃料圧力に関連する物理量として検出してもよい。
上記実施形態では、低圧系の燃料圧力またはFP12の駆動電流の上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとから高圧ポンプ20の圧送異常を判定した。これに対し、低圧系の燃料圧力またはFP12の駆動電流が所定タイミングで変化しない場合に、高圧ポンプ20の圧送異常と判定してもよい。
例えば、低圧系の燃料圧力またはFP12の駆動電流の上昇終了タイミングがECU60で決定した所定タイミングよりも早くなる場合には高圧ポンプ20の過圧送と判定し、所定タイミングよりも遅くなる場合には高圧ポンプ20の圧送不足と判定できる。
上記実施形態では、駆動電流または低圧系の燃料圧力の傾きと上昇幅または下降幅が表わす変化幅との両方に基づいて上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとを検出した。これに対し、駆動電流または低圧系の燃料圧力の傾きまたは変化幅だけに基づいて上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとを検出してもよい。また、傾きに代えて微分値を用いてもよい。
上記実施形態では、FP12の駆動電流または低圧系の燃料圧力を所定の時間間隔でサンプリングし、上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとを検出した。これに対し、FP12の駆動電流または低圧系の燃料圧力をクランク角度に同期してサンプリングし、上昇開始タイミングと上昇終了タイミングとを検出してもよい。
上記実施形態では、高圧ポンプ20が過圧送であると判定するとFP12を停止させたが、FP12に供給する駆動電流を可変に制御できるのであれば、過圧送の程度に応じて駆動電流を低下してもよい。
また、高圧系の燃料圧力の過度な上昇を防止するために、上記実施形態の処理に加え、コモンレール40にプレッシャレギュレータを設置してもよい。
本発明は、ディーゼルエンジン用のコモンレールシステムに限らず、デリバリパイプが形成する蓄圧室で燃料を蓄圧する直噴式ガソリンエンジンの燃料噴射システムに適用してもよい。
上記実施形態では、検出値取得手段、判定手段および圧送量推定手段の機能を、制御プログラムにより機能が特定されるECU60により実現している。これに対し、上記複数の手段の機能の少なくとも一部を、回路構成自体で機能が特定されるハードウェアで実現してもよい。
このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適用可能である。
2:燃料噴射システム、12:FP(低圧ポンプ)、20:高圧ポンプ、24:調量弁、32:圧力センサ、40:コモンレール、50:燃料噴射弁、60:ECU(燃料噴射制御装置、検出値取得手段、判定手段、圧送量推定手段)

Claims (5)

  1. 電動の低圧ポンプ(12)から供給される燃料を高圧ポンプ(20)で加圧する加圧開始タイミングを調量弁(24)で制御して前記高圧ポンプの圧送量を調量し、前記高圧ポンプで加圧された燃料を蓄圧室(40)で蓄圧して燃料噴射弁(50)から噴射する燃料噴射システム(2)に適用される燃料噴射制御装置(60)であって、
    前記低圧ポンプと前記高圧ポンプとの間の低圧系の燃料圧力または前記燃料圧力に関連する物理量のいずれかの検出値を取得する検出値取得手段(S400、S420)と、
    前記検出値取得手段が取得する前記検出値に基づいて前記高圧ポンプの前記圧送量を推定する圧送量推定手段(S408、S426)と、
    前記圧送量推定手段が推定する前記圧送量と、前記高圧ポンプから前記燃料噴射弁に至る高圧系で消費される燃料消費量とを比較し、前記圧送量が前記燃料消費量に対して所定量以上である場合は前記高圧ポンプの過圧送と判定し、前記圧送量が前記燃料消費量に対して所定量以下の場合は前記高圧ポンプの圧送不足と判定する判定手段(S410、S428)と、
    を備えることを特徴とする燃料噴射制御装置。
  2. 電動の低圧ポンプ(12)から供給される燃料を高圧ポンプ(20)で加圧する加圧開始タイミングを調量弁(24)で制御して前記高圧ポンプの圧送量を調量し、前記高圧ポンプで加圧された燃料を蓄圧室(40)で蓄圧して燃料噴射弁(50)から噴射する燃料噴射システム(2)に適用される燃料噴射制御装置(60)であって、
    前記低圧ポンプと前記高圧ポンプとの間の低圧系の燃料圧力または前記燃料圧力に関連する物理量のいずれかの検出値を取得する検出値取得手段(S400、S420)と、
    前記検出値取得手段が取得する前記検出値が所定タイミングで変化しない場合、前記高圧ポンプの圧送異常と判定する判定手段(S410、S428)と、
    を備えることを特徴とする燃料噴射制御装置。
  3. 前記検出値取得手段(S400)は、前記低圧ポンプの駆動電流の検出値を前記物理量の検出値として取得することを特徴とする請求項1または2に記載の燃料噴射制御装置。
  4. 前記検出値取得手段(S420)は、前記低圧系に設置された圧力センサから前記低圧系の前記燃料圧力の検出値を取得することを特徴とする請求項1または2に記載の燃料噴射制御装置。
  5. 電動の低圧ポンプと、
    前記低圧ポンプから供給される燃料を加圧する加圧開始タイミングを調量弁で制御して圧送量を調量する高圧ポンプと、
    前記高圧ポンプから供給される燃料を蓄圧するコモンレールと、
    前記コモンレールで蓄圧された燃料を噴射する燃料噴射弁と、
    請求項1から4のいずれか一項に記載された燃料噴射制御装置と、
    を備えることを特徴とする燃料噴射システム。
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