JP6681171B2 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、空気調和機の室外機に関する。

空気調和機の室外機においては、矩形の箱状をなす筐体の内部が、仕切板により熱交換室と機械室とに仕切られていて、熱交換室内に熱交換器および送風機が配設され、機械室内に圧縮機およびこれに接続された配管類が配設されている。また、筐体の左右両側面部には、持ち運び用の取手が設けられている。筐体および仕切板は、通常、金属板により形成され、取手は、通常、合成樹脂により形成されている。

特開平５−１３３５７１号公報

室外機において、何らかの原因で機械室内で発火し燃焼すると、機械室に隣接する取手部分から炎が吹き出したり、取手部分が燃えたりして周囲に延焼するおそれがある。
そこで、仮に機械室内で発火し燃焼したとしても、周囲への延焼を防止でき、安全性を高めることができる空気調和機の室外機を提供する。

本実施形態における空気調和機の室外機は、外殻を構成する筐体と、この筐体内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切板と、前記熱交換室内に設けられた熱交換器および送風機と、前記機械室内に設けられた圧縮機および当該圧縮機に接続された配管類と、前記筐体の側面部において前記熱交換器と相対する位置に配置された持ち運び用の取手と、前記筐体内に設けられた運転制御用の制御ユニットと、前記制御ユニットにリード線を介して接続された外気温検出用の温度センサと、前記温度センサを前記熱交換器に取り付けるホルダと、を備え、前記温度センサは、前記ホルダによって、前記筐体の隅部に対応する位置で湾曲している前記熱交換器の湾曲部の外側に位置して取り付けられており、前記ホルダは、前記熱交換器の上端と水平に延びて設けられて前記リード線を保持および収容するリード線保持部と、前記リード線保持部の下部側において前記熱交換器の側面を挟むように設けられてそれぞれ弾性変形可能な一対の取付脚と、一方の前記取付脚よりも外側に位置する前記リード線保持部の先端部から下方に向けて延びて設けられて前記温度センサを保持および収容するセンサ保持部と、前記リード線保持部の下部側において一対の前記取付脚の間に位置して設けられて弾性変形可能なクッション部とを有しており、一対の前記取付脚を弾性変形させて前記熱交換器の側面を挟み込むとともに、前記クッション部を弾性変形させて前記熱交換器の上面に接触した状態で、前記熱交換器に取り付けられている。

一実施形態における室外機の斜め前方からの外観斜視図 室外機の斜め後方からの外観斜視図 室外機の分解斜視図 筐体の天板部、防水カバー、および電気部品箱を除いた状態で示す平面図 図４の矢印Ｘ方向から見た温度センサのホルダ取付部分の斜視図 温度センサのホルダ部分の斜視図 温度センサのホルダにおいて、第１カバー部および第２カバー部を開いた状態で示す斜視図

以下、一実施形態による空気調和機の室外機について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３において、室外機１の筐体２は、底板部２ａ、前板部２ｂ、左側板部２ｃ、右側板部２ｄ、および天板部２ｅを組み合わせることで矩形の箱状に形成されていて、後面部は開放されている。これら底板部２ａ、前板部２ｂ、左側板部２ｃ、右側板部２ｄ、および天板部２ｅは、すべて金属板により形成されている。

筐体２のうちの前板部２ｂには、送風機３の通気口となる円形状のベルマウス４が設けられている。前板部２ｂの前面には、ベルマウス４を覆うように化粧カバー５が装着されている。化粧カバー５は、この場合、合成樹脂製であり、多数の吹出し口６が形成されている。左側板部２ｃには、ほぼ全面にわたって複数の孔部からなる吸気口７が形成されている。左側板部２ｃの後部は、筐体２の後面側に一部回り込んでいて、この後面側にも吸気口７が形成されている。

右側板部２ｄには、これの後部側の半分部分に複数の孔部からなる吸気口８が形成され、前部側には吸気口８は形成されてはいない。右側板部２ｄの後部も、筐体２の後面側に一部回り込んでいて、この後面側にも吸気口８が形成されている。右側板部２ｄにおいて吸気口８が形成されていない前部の側面には、上下方向の中間部から下部にかけて側面カバー９が取り付けられている。この側面カバー９は、この場合金属板製で、後述する配管等の接続部部分を覆うためのものである。

筐体２内には、図４にも示すように、金属板製の仕切板１０が設けられ、この仕切板１０により筐体２内が二つの空間に仕切られている。仕切板１０は、底板部２ａから上方に延びていて、前端部１０ａが前板部２ｂにおける前記ベルマウス４の右側に位置して前板部２ｂの裏面に当接している。仕切板１０は、前板部２ｂの裏面から後方に向けて延出され、さらに右側に向きを変え、右端部１０ｂが右側板部２ｄにおける前後方向の中間部の裏面付近まで延びていて、後述する熱交換器１１の右端部１１ｃに近接している。仕切板１０は、上から見てＬ字状をなしている。

筐体２内において、仕切板１０の左側方から後方にかけた空間を熱交換室１２とし、また、仕切板１０と前板部２ｂの右部と右側板部２ｄの前部で囲まれる空間を機械室１３としている。図４に示すように、筐体２内において、上から見て右前部の空間が機械室１３とされ、残りの空間が熱交換室１２とされている。

熱交換室１２には、前記熱交換器１１と送風機３が配設されている。このうち熱交換器１１は、詳細には示されていないが、配管と多数のフィンを有する構成のもので、底板部２ａ上に設置されている。熱交換器１１は、主体部１１ａが熱交換室１２の後部において筐体２の後面に沿って左右方向に延びるように配置され、左端部１１ｂが湾曲部１５を介して前方に向けられ、右端部１１ｃが同じく湾曲部１６を介して前方に向けられている。熱交換器１１は、上から見て、扁平したＣ字状に形成されている。熱交換器１１の主体部１１ａの後面は、筐体２の後面から露出している（図２参照）。

熱交換器１１における左側の湾曲部１５は、筐体２における左後部の隅部に対応する位置で、円弧状に湾曲している。この湾曲部１５と左側板部２ｃの内面との間に、三角形状の隙間１７が形成されている。熱交換器１１の左端部１１ｂは、左側板部２ｃの内面に沿って前方に延び、前板部２ｂの裏面付近まで達している。また、右側の湾曲部１６は、筐体２における右後部の隅部に対応する位置で、円弧状に湾曲している。この湾曲部１６と右側板部２ｄの内面との間にも、三角形状の隙間１８が形成されている。熱交換器１１の右端部１１ｃは、右側板部２ｄの内面に沿って前方に延びているが、右側板部２ｄの前後方向の中間部付近までしか達していない。

送風機３は、熱交換室１２において熱交換器１１の主体部１１ａの前方で、かつ左寄りに配置されている。底板部２ａ上には、熱交換器１１の主体部１１ａの前方に位置させて送風機支持部材１９が設置されていて、この送風機支持部材１９に送風機３が取り付けられている。この送風機３は、回転軸が前後方向に指向していて、筐体２の背面側から空気を吸い込み、前面側へ吹き出すプロペラファンにより構成されている。送風機３の羽根部分が前記ベルマウス４内に配置されている。この場合、熱交換器１１と送風機３により形成される送風路Ａは、図４に示すように筐体２の前後方向となっている。

前記機械室１３内には、図３に示すように、圧縮機２０と、気液分離器２１と、これらに接続される四方弁などを備えた配管類２２が収容されている。この配管類２２には、図示しない室内機から延出される冷媒管が接続される配管接続用開閉弁２３を備えている。この配管接続用開閉弁２３は、筐体２の右側板部２ｄにおける前下部に形成された開口部２４（図３参照）から露出し、前記側面カバー９によって覆われるようになっている。

これら圧縮機２０、気液分離器２１、四方弁などは、熱交換室１２内の室外機１側の熱交換器１１や、図示しない室内機に備えられている室内機側の熱交換器などと、冷媒管を介して接続されるようになっており、これにより冷凍サイクルを構成している。

筐体２内には、仕切板１０の上方に位置させて制御ユニット２５（図３参照）が配設されている。この制御ユニット２５は、外殻が金属板により形成された電気部品箱２６を備え、機械室１３の上方から熱交換室１２の上方の一部にかかるように配置されている。この電気部品箱２６内には、図示はしないが、制御基板、この制御基板に設けられ室外機１の動作全般を制御する、マイクロコンピュータを主体とする制御回路や、インバータ回路などが納められている。

電気部品箱２６の上面には、防水カバー２７が設けられている。この防水カバー２７は、この場合難燃性の発泡ポリエチレンにより形成されていて、電気部品箱２６と天板部２ｅの間に位置させて、電気部品箱２６を上方から覆うように配置されている。防水カバー２７は、雨水などが電気部品箱２６内へ浸入することを防止する。また、防水カバー２７の他の機能としては、断熱材としての機能もあり、天板部２ｅが冷えた時に、電気部品箱２６での結露の発生を防止することも期待できる。

図４および図５に示すように、熱交換器１１における左右２つの湾曲部１５，１６のうち、制御ユニット２５に近い右側の湾曲部１６の上部に、温度センサ２９（図７参照）取付用のホルダ３０が取り付けられている。このホルダ３０は、合成樹脂製で、図６および図７に示すように、水平方向に延びるリード線保持部３１と、このリード線保持部３１の先端部から下方に向けて延びるセンサ保持部３２を一体に有していて、全体としてＬ字状をなしている。

リード線保持部３１には、凹状をなすリード線収容部３１ａが設けられているとともに、そのリード線収容部３１ａを開閉する第１カバー部３１ｂがセルフヒンジ部３１ｃを介して一体に設けられている。また、このリード線保持部３１の下部側には、それぞれ弾性変形可能な一対の取付脚３３が一体に設けられているとともに、これら取付脚３３間に位置させて、弾性変形可能なクッション部３４が一体に設けられている。

センサ保持部３２にも、凹状をなすセンサ収容部３２ａが設けられているとともに、そのセンサ収容部３２ａを開閉する第２カバー部３２ｂがセルフヒンジ部３２ｃを介して一体に設けられている。センサ収容部３２ａおよび第２カバー部３２ｂには、複数の孔部からなる通気口３５が形成されている。

温度センサ２９は、外気温検出用のもので、サーミスタからなる。温度センサ２９は、図７に示すように、リード線２９ａの一端部に設けられている。リード線２９ａの他端部は、前記制御ユニット２５における制御回路に接続される。

この場合、温度センサ２９を、ホルダ３０を介して熱交換器１１における右側の湾曲部１６に取り付けている。その取付方法としては、まず、図７に示すように、温度センサ２９をセンサ収容部３２ａに収容するとともに、リード線２９ａをリード線収容部３１ａに収容し、第１カバー部３１ｂおよび第２カバー部３２ｂを、それぞれセルフヒンジ部３１ｃ、３２ｃを介して折り曲げて閉鎖状態とする。これにより、温度センサ２９がホルダ３０に保持された状態となる。

そして、温度センサ２９を保持したホルダ３０を、熱交換器１１における右側の湾曲部１６の上方付近に位置させた状態で、センサ保持部３２の先端部を、湾曲部１６近くの隙間１８に挿入しながら、ホルダ３０の一対の取付脚３３で湾曲部１６を挟み込むようにして湾曲部１６に取り付ける。これにより、温度センサ２９を、ホルダ３０を介して熱交換器１１における右側の湾曲部１６に取り付けることができる。このとき、温度センサ２９を保持したホルダ３０は、筐体２における近くの右側板部２ｄに接触していない。また、天板部２ｅが取り付けられた状態にあっても、防水カバー２７が介在するため、ホルダ３０は、その天板部２ｅに接触しない。

さて、筐体２において、熱交換器１１と送風機３により形成される送風路Ａに直交する両側面部となる左側板部２ｃと右側板部２ｄには、それぞれ持ち運び用の取手３８、３９が設けられている。

具体的には、左側板部２ｃ側の取手３８は、図２に示すように左側板部２ｃにおける外面側の上部において、前後方向の中間部に設置されていて、図４に示すように、熱交換器１１における左側の湾曲部１５から左端部１１ｂの側面に相対する位置に配置されている。また、右側板部２ｄ側の取手３９は、図１に示すように右側板部２ｄにおける外面側の上部において、吸気口８の上部となる後部側に設置されていて、図４に示すように、熱交換器１１における右側の湾曲部１６から右端部１１ｃの側面に相対する位置に配置されている。

したがって、左右２個の取手３８，３９は、筐体２における左側板部２ｃ、右側板部２ｄを介して、熱交換器１１と相対する位置に配置されている。またこの場合、左側の取手３８と右側の取手３９の設置位置は、図４に示すように、奥行き方向である前後方向に位置がずれている。この場合、左右の取手３８，３９は、どちらも合成樹脂製である。

上記した実施形態においては、次のような作用効果を得ることができる。
室外機１の筐体２において、左右の２個の取手３８，３９を、左側板部２ｃ、右側板部２ｄを介して、熱交換器１１と相対する位置に配置していて、特に右側の取手３９は、機械室１３に隣接する位置から後側へ離れた位置に配置している。これに伴い、筐体２内における機械室１３は、それぞれ金属板製の、仕切板１０と、筐体２における底板部２ａと、前板部２ｂと、右側板部２ｄと、制御ユニット２５の電気部品箱２６により、周囲が取り囲まれた構造となっている。このため、仮に何らかの原因で機械室１３内で発火し燃焼したとしても、機械室１３の内部の燃焼だけで済ませることが可能となり、機械室１３内の燃焼が他へ延焼することを防止できる。

また、これに伴い、機械室１３に近い右側の取手３９も合成樹脂製の部品を使用することができ、本実施形態のように左右の取手３８，３９に合成樹脂製の部品を使用することができる。これにより、取手に金属製の部品を使用する場合に比べて、組立性および作業性の向上を図ることが可能となる。

外気温検出用の温度センサ２９は、筐体２内で、かつ熱交換器１１における左右２つの湾曲部１５，１６のうち制御ユニット２５に近い側の右側の湾曲部１６に取り付ける構成とした。これによれば、制御ユニット２５に接続するための温度センサ２９のリード線２９ａの長さを極力短くできて、コストを抑えることができ、しかも温度センサ２９の設置性も確保できる。また、温度センサ２９は筐体２内に収められているから、外部に露出している場合に比べ、運搬時の作業性もよく、しかも破損し難く、信頼性も向上できる。

温度センサ２９を保持するホルダ３０は、筐体２に接触しない状態で、熱交換器１１の湾曲部１６に固定しているので、組立性の向上を図ることができる。
また、ホルダ３０は、湾曲部１６に取り付けた状態で、第１カバー部３１ｂおよび第２カバー部３２ｂを開閉することで、温度センサ２９の取り付けおよび取り外しが可能な構造となっている。これによれば、温度センサ２９の交換が容易にでき、サービス性を向上させることができる。

本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は室外機、２は筐体、２ｃは左側板部（側面部）、２ｄは右側板部（側面部）、３は送風機、１０は仕切板、１１は熱交換器、１１ａは主体部、１１ｂは左端部、１１ｃは右端部、１２は熱交換室、１３は機械室、１５，１６は湾曲部、２０は圧縮機、２１は気液分離器、２２は配管類、２５は制御ユニット、２６は電気部品箱、２７は防水カバー、２９は温度センサ、２９ａはリード線、３０はホルダ、３１はリード線保持部、３１ａはリード線収容部、３１ｂは第１カバー部、３１ｃはセルフヒンジ部、３２はセンサ保持部、３２ａはセンサ収容部、３２ｂは第２カバー部、３２ｃはセルフヒンジ部、３３は取付脚、３５は通気口、３８，３９は取手を示す。

Claims (2)

1. 外殻を構成する筐体と、
   この筐体内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切板と、
   前記熱交換室内に設けられた熱交換器および送風機と、
   前記機械室内に設けられた圧縮機および当該圧縮機に接続された配管類と、
   前記筐体の側面部において前記熱交換器と相対する位置に配置された持ち運び用の取手と、
   前記筐体内に設けられた運転制御用の制御ユニットと、
   前記制御ユニットにリード線を介して接続された外気温検出用の温度センサと、
   前記温度センサを前記熱交換器に取り付けるホルダと、を備え、
   前記温度センサは、前記ホルダによって、前記筐体の隅部に対応する位置で湾曲している前記熱交換器の湾曲部の外側に位置して取り付けられており、
   前記ホルダは、前記熱交換器の上端と水平に延びて設けられて前記リード線を保持および収容するリード線保持部と、前記リード線保持部の下部側において前記熱交換器の側面を挟むように設けられてそれぞれ弾性変形可能な一対の取付脚と、一方の前記取付脚よりも外側に位置する前記リード線保持部の先端部から下方に向けて延びて設けられて前記温度センサを保持および収容するセンサ保持部と、前記リード線保持部の下部側において一対の前記取付脚の間に位置して設けられて弾性変形可能なクッション部とを有しており、一対の前記取付脚を弾性変形させて前記熱交換器の側面を挟み込むとともに、前記クッション部を弾性変形させて前記熱交換器の上面に接触した状態で、前記熱交換器に取り付けられており、
   前記制御ユニットの上方を覆う樹脂材料で形成された防水カバーを備え、
   前記防水カバーは、一部が前記リード線保持部の上方を覆う形状に形成されており、
   前記ホルダは、前記防水カバーによって上方から押さえられた状態で前記熱交換器の上端に弾性的に押し付けられている空気調和機の室外機。
2. 前記ホルダは、当該ホルダを前記熱交換器に取り付けた状態で、当該ホルダに対して前記温度センサの取り付けおよび取り外しが可能な構造となっている請求項１記載の空気調和機の室外機。

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