JP7301132B2 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機の室外機に関するものである。

従来、空気調和機の室外機は、室外機の外郭を構成する筐体と、筐体の内部に配置された熱交換器とを有する。そして、従来の空気調和機の室外機は、組み立てられた状態では、筐体と熱交換器とがほぼ同じ高さに構成されており、熱交換器の上側が天面パネル等で覆われている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１－０６５９２６号公報

従来の空気調和機の室外機は、熱交換器の高さと筐体の高さとが相関する関係にある。例えば、従来の空気調和機の室外機は、必要とされる熱交換量に対して熱交換できる熱交換量に余剰がある場合には、熱交換器の高さを低くすると共に、熱交換器の高さに合わせた高さの低い筐体の室外機を適用している。また逆に、従来の空気調和機の室外機は、必要とされる熱交換量に対して熱交換できる熱交換量に不足がある場合には、熱交換器の高さを高くすると共に、熱交換器の高さに合わせた高さの高い筐体の室外機を適用している。

しかし、従来の空気調和機の室外機は、必要とされる熱交換量に対して熱交換量に余剰がある場合でも、圧縮機あるいは冷媒配管等が配置された機械室の部品構成によって、筐体の高さを低く抑えることができない場合がある。このような場合、従来の空気調和機の室外機は、必要とされる熱交換量に対して熱交換量に余剰があるにもかかわらず、必要な熱交換量を熱交換できる熱交換器と比較して熱交換量の余剰がある高さの高い熱交換器を筐体の高さに合わせて使用している。そのため、筐体の高さに合わせて熱交換器の高さが制約されるこのような熱交換器を備えた空気調和機の室外機は、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間に差が生じ効率が悪くなる。

本発明は、上記のような課題を解決するものであり、機械室の部品構成等によって筐体の高さに制約がある空気調和機の室外機であっても必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差が抑制される空気調和機の室外機を提供するものである。

本発明の空気調和機の室外機は、空気が流入する吸込口が形成された筐体と、互いに間隔を空けて配置された複数のフィンを有し、吸込口の内部に配置された熱交換器と、筐体内において、吸込口の内部に配置されると共に、熱交換器と筐体の天面パネルとの間に配置されており、熱交換器と天面パネルとの間の壁を構成して筐体内への空気の通過を防ぐ塞ぎ部材と、を有し、塞ぎ部材は、熱交換器に載置されていると共に天面パネルと当接しており、塞ぎ部材は、天面パネルと対向する上壁部を有し、上壁部は、天面パネルと当接し、上壁部から突出して天面パネル側からの荷重を受ける天面パネル受け部を有するものである。

本発明の空気調和機の室外機は、筐体内において、吸込口の内部に配置されると共に、熱交換器と筐体の天面パネルとの間に配置されており、熱交換器と天面パネルとの間の壁を構成して筐体内への空気の通過を防ぐ塞ぎ部材を有し、塞ぎ部材は、熱交換器に載置されていると共に天面パネルと当接しているものである。室外機は、熱交換器と筐体の天面パネルとの間に配置される塞ぎ部材を有するため、必要とされる熱交換量に応じて熱交換器の高さを筐体の高さよりも低くすることができる。その結果、室外機は、機械室の部品構成等によって筐体の高さに制約があっても、筐体の高さに合わせて熱交換器の高さを高くする必要がなく、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差を抑制することができる。

実施の形態１に係る室外機の正面側斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の背面側斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の背面図である。 実施の形態１に係る室外機の一部を分解した分解斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の内部の斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の天面パネルを取り外した上面図である。 実施の形態１に係る室外機の塞ぎ部材の分解斜視図である。 図７に示す背面塞ぎ部材のＡ部の拡大図である。 実施の形態１に係る塞ぎ部材を背面側から見た斜視図である。 図９に示す塞ぎ部材を構成する背面塞ぎ部材と側面塞ぎ部材との分解斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の筐体内において仕切板に対向する側の側面塞ぎ部材の斜視図である。 図９に示すＣ部における背面塞ぎ部材と側面塞ぎ部材との接続状態を示す断面図である。 図９に示すＤ部における背面塞ぎ部材と側面塞ぎ部材との接続状態を示す断面図である。 背面塞ぎ部材の前面側の上部の拡大斜視図である。 背面塞ぎ部材の背面側の上部の拡大斜視図である。 側面塞ぎ部材の前面側の上部の拡大斜視図である。 側面塞ぎ部材の背面側の上部の拡大斜視図である。 塞ぎ部材の前面側の上部の拡大斜視図である。 塞ぎ部材の背面側の上部の拡大斜視図である。 図７に示す背面塞ぎ部材を下側から見た斜視図である。 図２０に示す押え部の拡大斜視図である。 図３に示すＥ－Ｅ線位置の背面塞ぎ部材の概略断面図である。 図３に示すＦ－Ｆ線位置の背面塞ぎ部材の概略断面図である。 図２０に示す白抜き矢印Ｇの方向から見た背面塞ぎ部材を構成する背面下壁部の底面図である。 実施の形態１に係る室外機の塞ぎ部材を前面下方側から見た斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の塞ぎ部材を前面側方側から見た斜視図である。 実施の形態１に係る室外機の熱交換器の上に配置した外気温度センサの取り付け状態を示す拡大図である。 実施の形態１に係る室外機の塞ぎ部材に設けられたリード線ガイドの斜視図である。 図２８に示すリード線ガイドの側面図である。 図３に示すＦ－Ｆ線位置の室外機の概略断面図である。 図３０に示すＨ部における背面側塞ぎ部材と天面パネルとの関係を示す拡大図である。 実施の形態１に係る室外機の、背面塞ぎ部材の熱交換器への取り付け状態を示す拡大図である。 実施の形態１に係る室外機における塞ぎ部材及び熱交換器の取り付け状態を示す拡大図である。 実施の形態２に係る室外機の塞ぎ部材の組立状態の斜視図である。 実施の形態２に係る室外機の塞ぎ部材の展開状態の斜視図である。

以下、各実施の形態に係る空気調和機の室外機１００について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。また、理解を容易にするために方向あるいは位置を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」及び「後」等）を適宜用いる。しかし、これらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置あるいは部品の配置及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
［室外機１００の構成］
図１は、実施の形態１に係る室外機１００の正面側斜視図である。図２は、実施の形態１に係る室外機１００の背面側斜視図である。図３は、実施の形態１に係る室外機１００の背面図である。図１～図３を用いて、空気調和機の室外機１００について説明する。図１を含む以下の図面に示すＸ軸は、室外機１００の左右方向を示し、Ｙ軸は室外機１００の前後方向を示し、Ｚ軸は室外機１００の上下方向を示すものである。より詳細には、室外機１００を正面から見たときＸ１側を左側、Ｘ２側を右側、Ｙ軸においてＹ１側を前側、Ｙ２側を後側、Ｚ軸においてＺ１側を上側、Ｚ２側を下側として室外機１００を説明する。なお、室外機１００を正面から見たときとは、筐体５０内を流れる空気の流れ方向において、筐体５０から空気が吹き出される下流側から室外機１００を見た場合の状態をいう。また、明細書中における各構成部材同士の位置関係（例えば、上下関係等）は、原則として、室外機１００を使用可能な状態に設置したときのものである。

［室外機１００の外郭］
室外機１００は、図１に示すように、略直方体状に構成された筐体５０を有する。室外機１００の筐体５０は、板金製であり、室外機１００の外郭を構成する。筐体５０には、空気が流入する吸込口５１である背面開口部７及び側面開口部１ａが形成されている。室外機１００の筐体５０は、外郭パネル１と、側面パネル２と、天面パネル３と、ベース４とを有する。外郭パネル１及び側面パネル２の上部にはフランジが設けられており、このフランジに天面パネル３が取り付けられる。同様に、ベース４にもフランジが設けられており、このフランジに外郭パネル１及び側面パネル２がボルト等により固定され、外郭パネル１及び側面パネル２は、ベース４上に組み付けられる。

外郭パネル１は、板金パネルである。外郭パネル１は、正面部１１と側面部１２と背面部１３とが一体に形成されている。正面部１１は、筐体５０の前面側の側壁部を構成し、側面部１２は、筐体５０の側面側の側壁部を構成し、背面部１３は、筐体５０の背面側の側壁部の一部を構成する。外郭パネル１は、横長の正面部１１と、縦長の側面部１２とによって、室外機１００の上方、すなわち天面パネル３の配置側から見てＬ字形状となるように折り曲げられて形成されている。なお、外郭パネル１は、正面部１１と側面部１２とが一体に形成されているが、外郭パネル１は当該構成に限定されるものではなく、外郭パネル１は、正面部１１と側面部１２とを別体として、複数の板金パネルで構成してもよい。

正面部１１は、空気が吹き出される側の筐体５０の側壁を構成する。正面部１１には、円形状の吹出口８が形成されている。送風機５によって、後述する背面開口部７及び側面開口部１ａから筐体５０内に吸い込まれた空気は、吹出口８から筐体５０の外に吹き出される。また、外郭パネル１の正面部１１には、吹出口８を覆って後述する送風機５のプロペラファン５ｂを保護するファンガード６が取り付けられている。

側面部１２は、筐体５０の前後方向（Ｙ軸方向）に延びる側壁を構成する。図２に示すように、側面部１２には、側面開口部１ａが形成されている。側面開口部１ａは、室外空気を室外機１００の内部に取り込むための空気の吸込口５１である。側面開口部１ａは、側面部１２において、上下方向に複数形成されている。なお、側面部１２に形成される側面開口部１ａは、１つでもよく、複数でもよい。側面開口部１ａは、筐体５０に形成された空気の吸込口５１であり、送風機５の作動によって、筐体５０の外部から内部に空気が流入する。側面部１２は、熱交換器１０を間において、後述する仕切板１７と対向する位置に配置され、仕切板１７とは反対側に位置する、送風機室３１の側面側の壁部を構成している。

背面部１３は、筐体５０の背面側の一部を構成し、熱交換器１０の背面側の一部を覆う。背面部１３は、筐体５０の前後方向（Ｙ軸方向）において、正面部１１の一部と対向する位置に配置される。外郭パネル１は、上述したように正面部１１と側面部１２と背面部１３とが一体に形成されている。外郭パネル１は、側面部１２と背面部１３とによって、室外機１００の上方、すなわち天面パネル３の配置側から見てＬ字形状となるように折り曲げられて形成されている。そして、背面部１３は、側面部１２から熱交換器１０の背面側の一部を覆う位置まで延びるように形成されている。なお、外郭パネル１は、側面部１２と背面部１３とが折り曲げられて一体に形成されているが、外郭パネル１は、当該構成に限定されるものではなく、側面部１２と背面部１３とを別体として、複数の板金パネルで構成してもよい。

背面部１３が、筐体５０の背面側の一部を構成し、熱交換器１０の一部を覆うことで、筐体５０の背面側には熱交換器１０を露出するための背面開口部７が形成されている。より詳細には、背面開口部７は、背面部１３、天面パネル３、側面パネル２及びベース４のそれぞれの縁部によって形成されている。背面開口部７は、筐体５０に形成された空気の吸込口５１であり、送風機５の作動によって、背面開口部７を介して筐体５０の外部から内部に空気が流入する。

側面パネル２は、天面パネル３の配置側から見てＬ字形状となるように折り曲げられた板金パネルである。側面パネル２は、側面部１２に対面する縦長の第２側面部２ａと、正面部１１の一部と対面する第２背面部２ｂとを有している。第２側面部２ａは、筐体５０の側面側の側壁部を構成し、第２背面部２ｂは、筐体５０の背面側の側壁部の一部を構成する。第２背面部２ｂは、背面部１３と共に筐体５０の背面側の側壁部を構成する。なお、筐体５０は、第２背面部２ｂと背面部１３とが別体で構成されているが、第２背面部２ｂと背面部１３とが一体に形成されて筐体５０の背面側の側壁部が構成されてもよい。

第２側面部２ａには、外部電源と接続したプラグ及び冷媒配管を、内部に引き込むための複数の開口部が形成されている（図示は省略）。また、側面パネル２は、第２側面部２ａと第２背面部２ｂとが一体に形成されているが、側面パネル２は当該構成に限定されるものではなく、第２側面部２ａと第２背面部２ｂとを別体として、複数の板金パネルで構成されてもよい。

天面パネル３は、筐体５０の天板を構成し、室外機１００の上部を覆う板金パネルである。天面パネル３は、外郭パネル１及び側面パネル２の上縁部に取り付けられている。

ベース４は、筐体５０において天面パネル３と対向し、筐体５０の底板を構成する。ベース４には、外郭パネル１及び側面パネル２が取り付けられ、ベース４の下面部には、複数の脚部４ａが設けられている。脚部４ａは、室外機１００を設置場所に固定するための土台となる。

［室外機１００の内部構成］
図４は、実施の形態１に係る室外機１００の一部を分解した分解斜視図である。図５は、実施の形態１に係る室外機１００の内部の斜視図である。図６は、実施の形態１に係る室外機１００の天面パネル３を取り外した上面図である。なお、図４及び図６では、塞ぎ部材９の構成を明確にするために、送風機５あるいは圧縮機１５等の一部の構成部品の図示を省略している。次に、図４～図６を用いて、空気調和機の室外機１００の内部構成について説明する。室外機１００は、筐体５０の内部に、仕切板１７と、熱交換器１０と、送風機５と、モータ支持部材１４と、圧縮機１５と、外気温度センサ２０と、塞ぎ部材９とを有する。

（仕切板１７）
仕切板１７は、筐体５０の内部に設けられ、室外機１００の筐体５０内の空間を、送風機室３１と機械室３２とに隔てる仕切壁である。仕切板１７は、板状の部材であり、例えば、板金等を折曲して形成されている。仕切板１７は、筐体５０内においてベース４上に配置され、ベース４から上方向（Ｚ軸方向）に延びるように設けられていると共に、ベース４の前後方向（Ｙ軸方向）に延びるように設けられている。仕切板１７には、電気品箱（図示は省略）が取り付けられる。

送風機室３１は、外郭パネル１、天面パネル３、ベース４及び仕切板１７によって取り囲まれた空間である。送風機室３１は、室外機１００の外部から背面開口部７及び側面開口部１ａ等の吸込口５１を介して室外空気を取り込み、室外機１００の内部の空気を吹出口８を介して室外機１００の外部へ排出できるように構成されている。機械室３２は、外郭パネル１の正面部１１、側面パネル２、天面パネル３、ベース４、及び仕切板１７によって取り囲まれた空間であり、室外機１００の外部からの塵埃又は水の侵入を回避できる構造となっている。筐体５０内の送風機室３１側の空間には、熱交換器１０と、熱交換器１０に対向するように配置された送風機５とが収納されており、筐体５０内の機械室３２側の空間には、圧縮機１５及び冷媒配管１６が収納されている。この熱交換器１０及び圧縮機１５は、ベース４上に設置されている。また冷媒配管１６は、冷凍サイクル回路を構成する構成要素を接続する。

（熱交換器１０）
熱交換器１０は、内部を流れる冷媒と外気との熱交換を行うものであって、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。熱交換器１０は、側面領域１０ｅと背面領域１０ｆと曲面領域１０ｇとを有し、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、側面領域１０ｅと背面領域１０ｆと曲面領域１０ｇとによってＬ字形状に形成されている。

熱交換器１０は、筐体５０と送風機５との間に配置されている。また、熱交換器１０は、図２に示すように、室外機１００の内部において背面領域１０ｆが背面開口部７に面して配置されており、背面領域１０ｆが背面開口部７を介して外部に露出している。また、熱交換器１０は、図２に示すように、室外機１００の内部において側面領域１０ｅが側面開口部１ａに面して配置されており、側面領域１０ｅが側面開口部１ａを介して外部に露出している。すなわち、熱交換器１０は、吸込口５１の内部に配置されており、吸込口５１を介して外部に露出した状態で筐体５０内に配置されている。なお、図１～図６では、熱交換器１０がＬ字状に形成された場合について例示しているが、熱交換器１０は、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、両端に曲面領域１０ｇ及び側面領域１０ｅを備えたＵ字状に形成されたものでもよい。あるいは、熱交換器１０は、背面領域１０ｆのみで構成され、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、筐体５０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように設けられたＩ字状に形成されたものでもよい。

熱交換器１０は、例えば、フィンアンドチューブ型熱交換器として構成でき、図４に示すように、冷媒を通過させる複数の伝熱管１０ｃと、伝熱管１０ｃを流れる冷媒と外気との間の伝熱面積を大きくするための複数のフィン１０ａとを備えている。熱交換器１０は、互いに間隔を空けて配置された短冊状の複数のフィン１０ａが背面開口部７及び側面開口部１ａと直角をなして水平方向に並列して配置されている。伝熱管１０ｃは、複数のフィン１０ａを貫いている。この伝熱管１０ｃを冷媒が通り、伝熱管１０ｃ内を通る冷媒が放熱し、もしくは、伝熱管１０ｃ内を通る冷媒が吸熱することで、空気調和機の冷房運転もしくは暖房運転が実施される。

（送風機５）
送風機５は、筐体５０の内部に配置され、側面開口部１ａ及び背面開口部７を通過し、筐体５０内を通過する空気の流れを形成する。送風機５は、図５に示すように、モータ５ａとプロペラファン５ｂとを備えた送風手段であり、熱交換器１０における熱交換を効率的に行うための空気循環を生成する。送風機５は、図５に示すように、筐体５０内において、熱交換器１０を構成する背面領域１０ｆの前方（Ｙ１側）に配置されている。また、送風機５は、図５に示すように、筐体５０内において、熱交換器１０を構成する側面領域１０ｅの側方（Ｘ２側）に配置されている。送風機５は、モータ５ａがモータ支持部材１４に取り付けられることでモータ支持部材１４に固定される。送風機５は、熱交換器１０とプロペラファン５ｂとの間を負圧にして、筐体５０の背面側（Ｙ２側）から筐体５０の内部に外気を導入し、室外機１００の内部に導入された外気を室外機１００の前面側（Ｙ１側）から筐体５０外に向かって排出する。また、送風機５は、熱交換器１０とプロペラファン５ｂとの間を負圧にして、筐体５０の側面側（Ｘ１側）から筐体５０の内部に外気を導入し、室外機１００の内部に導入された外気を室外機１００の前面側（Ｙ１側）から筐体５０外に向かって排出する。

（モータ支持部材１４）
モータ支持部材１４は、筐体５０の内部において、ベース４と天面パネル３との間で上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように設けられた柱状の部材である。モータ支持部材１４は、ネジ締結等によってベース４に固定されている。モータ支持部材１４は、上下方向（Ｚ軸方向）の略中央部分に送風機５のモータ５ａが支持されて固定されている。

（圧縮機１５）
圧縮機１５は、低温低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の状態の冷媒にして吐出する機器である。圧縮機１５は、例えば、ロータリー式、スクロール式又はベーン式等の圧縮機である。圧縮機１５は、例えば容量を制御できるインバータを備えた圧縮機でもよい。

（外気温度センサ２０）
外気温度センサ２０は、室外の周囲温度を検出する装置である。外気温度センサ２０は、例えば、サーミスタ等で構成するとよい。外気温度センサ２０は、熱交換器１０に載置されており、曲面領域１０ｇの上部に配置されている。曲面領域１０ｇは、熱交換器１０においてＬ状に曲げられた部分である。なお、外気温度センサ２０は、必ずしも必要な構成要素ではない。室外機１００は、外気温度センサ２０を備えていることが望ましいが、外気温度センサ２０を備えていなくてもよい。

（塞ぎ部材９）
塞ぎ部材９は、熱交換器１０と、筐体５０の天面パネル３との間の空間を埋める部材である。塞ぎ部材９は、筐体５０内において、吸込口５１の内部に配置されている。そして、塞ぎ部材９は、筐体５０内において、吸込口５１である背面開口部７及び側面開口部１ａを介して外部に露出した状態で熱交換器１０と筐体５０の天面パネル３との間に配置されており、熱交換器１０と天面パネル３との間の壁を構成して筐体５０内への空気の通過を防ぐものである。塞ぎ部材９は、筐体５０内において、熱交換器１０と天面パネル３との間に側壁を構成する。塞ぎ部材９は、筐体５０の左右方向（Ｘ軸方向）と、筐体５０の前後方向（Ｙ軸方向）とに延びる側壁を構成する。塞ぎ部材９によって形成される側壁は、室外機１００の背面側と、機械室３２とは反対側の側面側とに配置されている。塞ぎ部材９は、図４～図６に示すように、熱交換器１０の上方に配置されている。より詳細には、塞ぎ部材９は、熱交換器１０の上に載置されている。塞ぎ部材９は、熱交換器１０の上に配置され、モータ支持部材１４によって押さえつけられるように固定されている。室外機１００は、塞ぎ部材９を介して、熱交換器１０と天面パネル３とが接続されている。塞ぎ部材９は、熱交換器１０に載置されていると共に天面パネル３と当接して配置されている。

塞ぎ部材９は、図２に示すように、室外機１００の背面側から見ると、背面開口部７を介して外部に露出しており、背面開口部７の一部を塞ぐように配置されている。すなわち、塞ぎ部材９は、筐体５０内において、吸込口５１である背面開口部７の内部に配置されている。同様に、塞ぎ部材９は、室外機１００の側面側から見ると、複数設けられた側面開口部１ａの内、一部の側面開口部１ａを介して外部に露出しており、一部の側面開口部１ａを塞ぐように配置されている。すなわち、複数設けられた側面開口部１ａの総称として側面開口部１ａの用語を用いた場合には、塞ぎ部材９は、側面開口部１ａを介して外部に露出しており、側面開口部１ａの一部を塞ぐように配置されている。塞ぎ部材９は、筐体５０内において、吸込口５１である側面開口部１ａの内部に配置されている。

塞ぎ部材９の主たる素材は、樹脂である。樹脂は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ（アクリルニトリル、ブタジエン、スチレン）であるが、これらの樹脂に限定されるものではない。また、塞ぎ部材９の主たる素材は、樹脂に限定されるものではない。塞ぎ部材９は、例えば、金属等、他の素材で形成されてもよい。

塞ぎ部材９は、図３～図６に示すように、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、Ｌ字形状となるように形成されている。塞ぎ部材９は、上述したように、熱交換器１０と、筐体５０の天面パネル３との間の空間を埋める部材である。そのため、天面パネル３の配置側から見た塞ぎ部材９の形状は、天面パネル３の配置側から見た熱交換器１０の形状に沿った形状に形成されている。したがって、例えば、天面パネル３の配置側から見た熱交換器１０の形状が長手方向（Ｘ軸方向）に延びるＩ字形状であれば、天面パネル３の配置側から見た塞ぎ部材９の形状も長手方向（Ｘ軸方向）に延びるＩ字形状である。あるいは、天面パネル３の配置側から見た熱交換器１０の形状がＵ字形状であれば、天面パネル３の配置側から見た塞ぎ部材９の形状もＵ字形状である。塞ぎ部材９は、熱交換器１０が配置される筐体５０のベース４に対して垂直方向に見た場合に、熱交換器１０の形状と同じ形状に形成されており、熱交換器１０の上面部を覆うように配置されている。

室外機１００の長手方向（Ｘ軸方向）及び短手方向（Ｙ軸方向）における塞ぎ部材９の大きさは、室外機１００の長手方向（Ｘ軸方向）及び短手方向（Ｙ軸方向）における熱交換器１０の大きさとほぼ同じ大きさである。塞ぎ部材９の上下方向（Ｚ軸方向）の大きさは、熱交換器１０と筐体５０の天面パネル３との間の空間を埋める大きさに形成される。したがって、塞ぎ部材９の上下方向（Ｚ軸方向）の大きさは、熱交換器１０と筐体５０の天面パネル３との間の距離によって特定される。

図７は、実施の形態１に係る室外機１００の塞ぎ部材９の分解斜視図である。塞ぎ部材９は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とを有する。また、塞ぎ部材９は、ネジ固定部材２１を有する。背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０を構成する背面領域１０ｆと、曲面領域１０ｇとの上に載置される。側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０を構成する側面領域１０ｅと、曲面領域１０ｇとの上に載置される。ネジ固定部材２１は、背面塞ぎ部材１８に取り付けられる。
（背面塞ぎ部材１８）

背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０の背面領域１０ｆ及び曲面領域１０ｇと、筐体５０の天面パネル３との間の空間を埋める部材である。背面塞ぎ部材１８は、筐体５０内において、背面領域１０ｆ及び曲面領域１０ｇと、天面パネル３との間に側壁を構成する。背面塞ぎ部材１８は、筐体５０の左右方向（Ｘ軸方向）に延びる側壁を構成する。背面塞ぎ部材１８によって形成される側壁は、室外機１００の背面側に配置されている。背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０の背面領域１０ｆ上に配置され、モータ支持部材１４によって押さえつけられるように固定されている。室外機１００は、背面塞ぎ部材１８を介して、熱交換器１０と天面パネル３とが接続されている。背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０の上端部と、天面パネル３の下面部とに当接して配置される。

背面塞ぎ部材１８は、室外機１００の背面側から見ると、吸込口５１である背面開口部７を介して外部に露出した状態で配置されており、背面開口部７の一部を塞ぐように配置されている。すなわち、背面塞ぎ部材１８は、筐体５０内において、吸込口５１である背面開口部７の内部に配置されている。

背面塞ぎ部材１８は、背面上壁部１８ａと、背面下壁部１８ｂと、背面右端壁部１８ｃと、背面左端壁部１８ｄと、背面側壁部１８ｅと、を有し、筐体５０の背面側（Ｙ２側）に配置される。

背面上壁部１８ａは、背面塞ぎ部材１８の上側の壁を構成し、筐体５０内において天面パネル３と対向する。背面下壁部１８ｂは、背面塞ぎ部材１８の下側の壁を構成し、筐体５０内において熱交換器１０の背面領域１０ｆと対向し、熱交換器１０と当接する。背面右端壁部１８ｃは、背面塞ぎ部材１８の右側の壁を構成し、筐体５０内の左右方向（Ｘ軸方向）において、機械室３２側の側壁を構成する。すなわち、背面右端壁部１８ｃは、熱交換器１０を構成する複数のフィン１０ａの積層方向において機械室３２側に位置している。背面左端壁部１８ｄは、背面塞ぎ部材１８の左側の壁を構成し、筐体５０内の左右方向（Ｘ軸方向）において、送風機室３１側の側壁を構成する。背面右端壁部１８ｃ及び背面左端壁部１８ｄは、熱交換器１０を構成する複数のフィン１０ａの積層方向において、背面下壁部１８ｂ、背面上壁部１８ａ及び背面側壁部１８ｅの両端部に位置している。背面側壁部１８ｅは、背面塞ぎ部材１８の後側の壁を構成し、筐体５０内の前後方向（Ｙ軸方向）において、背面開口部７側の側壁を構成する。背面側壁部１８ｅは、筐体５０内において、筐体５０の背面開口部７の一部を塞ぐ。背面側壁部１８ｅは、背面下壁部１８ｂと背面上壁部１８ａとの間に位置し、吸込口５１である背面開口部７を介して外部に露出した状態で筐体５０内に配置される。すなわち、背面側壁部１８ｅは、筐体５０内において、吸込口５１である背面開口部７の内部に配置されている。

背面側壁部１８ｅは、左右方向（Ｘ軸方向）に延びる略矩形状に形成されており、背面側壁部１８ｅの４辺には、背面上壁部１８ａと、背面下壁部１８ｂと、背面右端壁部１８ｃと、背面左端壁部１８ｄとが設けられている。すなわち、背面上壁部１８ａと、背面下壁部１８ｂと、背面右端壁部１８ｃと、背面左端壁部１８ｄとは、背面側壁部１８ｅの４辺を構成する各縁部から筐体５０の前側に延びるように設けられている。したがって、背面塞ぎ部材１８は、背面上壁部１８ａと、背面下壁部１８ｂと、背面右端壁部１８ｃと、背面左端壁部１８ｄと、背面側壁部１８ｅとによって、箱状に形成されている。背面塞ぎ部材１８は、背面側壁部１８ｅと対向する面側が開口する箱状に形成されている。背面塞ぎ部材１８は、背面上壁部１８ａ、背面下壁部１８ｂ、背面右端壁部１８ｃ及び背面左端壁部１８ｄの各縁部によって開口部１８ｈが形成されている。

箱状に形成された背面塞ぎ部材１８は、内部に格子状の背面内側リブ１８ｇが形成されている。背面内側リブ１８ｇは、リブ１８ｇ１とリブ１８ｇ２とを有する。背面内側リブ１８ｇは、リブ１８ｇ１とリブ１８ｇ２とが交差するように形成されている。リブ１８ｇ１は、背面上壁部１８ａと背面下壁部１８ｂとを接続するように、上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように設けられている。リブ１８ｇ１は、左右方向（Ｘ軸方向）において複数設けられている。各リブ１８ｇ１は、背面右端壁部１８ｃ及び背面左端壁部１８ｄと平行に設けられている。リブ１８ｇ２は、背面右端壁部１８ｃと背面左端壁部１８ｄとを接続するように、左右方向（Ｘ軸方向）に延びるように設けられている。リブ１８ｇ２は、上下方向（Ｚ軸方向）において複数設けられている。各リブ１８ｇ２は、背面上壁部１８ａ及び背面下壁部１８ｂと平行に設けられている。背面塞ぎ部材１８は、背面内側リブ１８ｇを有することで強度を確保することができる。そのため、背面塞ぎ部材１８は、背面内側リブ１８ｇを有することで、室外機１００の段積み等によって天面パネル３に荷重が掛かった場合でも天面パネル３の変形を抑制することができる。なお、背面内側リブ１８ｇの構成は、上記の構成に限定されるものではない。例えば、リブ１８ｇ１及びリブ１８ｇ２は、背面右端壁部１８ｃ及び背面左端壁部１８ｄに対して斜めに形成されてもよい。

箱状に形成された背面塞ぎ部材１８は、内部に更に補強リブ１８ｇ３を有する。補強リブ１８ｇ３は、背面側壁部１８ｅと背面下壁部１８ｂとを接続する略三角形状のリブである。補強リブ１８ｇ３は、左右方向（Ｘ軸方向）において複数設けられている。背面塞ぎ部材１８は、補強リブ１８ｇ３を有することで強度を確保することができる。そのため、背面塞ぎ部材１８は、補強リブ１８ｇ３を有することで、室外機１００の段積み等によって天面パネル３に荷重が掛かった場合でも天面パネル３の変形を抑制することができる。なお、補強リブ１８ｇ３の構成は、上記の構成に限定されるものではない。例えば、補強リブ１８ｇ３は、背面側壁部１８ｅと背面上壁部１８ａとに形成されてもよい。

（側面塞ぎ部材１９）
側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０の側面領域１０ｅ及び曲面領域１０ｇと、筐体５０の天面パネル３との間の空間を埋める部材である。側面塞ぎ部材１９は、筐体５０内において、側面領域１０ｅ及び曲面領域１０ｇと、天面パネル３との間に側壁を構成する。側面塞ぎ部材１９は、筐体５０の前後方向（Ｙ軸方向）に延びる側壁を構成する。側面塞ぎ部材１９によって形成される側壁は、室外機１００の側面側に配置されている。側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０の側面領域１０ｅ上に配置されている。室外機１００は、側面塞ぎ部材１９を介して、熱交換器１０と天面パネル３とが接続されている。側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０の上端部と、天面パネル３の下面部とに当接して配置される。

側面塞ぎ部材１９は、室外機１００の側面側から見ると、吸込口５１である複数設けられた側面開口部１ａの内、一部の側面開口部１ａを介して外部に露出した状態で配置されており、一部の側面開口部１ａを塞ぐように配置されている。すなわち、複数設けられた側面開口部１ａの総称として側面開口部１ａの用語を用いた場合には、側面塞ぎ部材１９は、側面開口部１ａを介して外部に露出しており、側面開口部１ａの一部を塞ぐように配置されている。すなわち、側面塞ぎ部材１９は、筐体５０内において、吸込口５１である側面開口部１ａの内部に配置されている。

側面塞ぎ部材１９は、側面上壁部１９ａと、側面下壁部１９ｂと、側面後端壁部１９ｃと、側面前端壁部１９ｄと、側面側壁部１９ｅと、を有し、筐体５０の側面側（Ｘ１）に配置される。

側面上壁部１９ａは、側面塞ぎ部材１９の上側の壁を構成し、筐体５０内において天面パネル３と対向する。側面下壁部１９ｂは、側面塞ぎ部材１９の下側の壁を構成し、筐体５０内において熱交換器１０の側面領域１０ｅと対向し、熱交換器１０と当接する。側面後端壁部１９ｃは、側面塞ぎ部材１９の後側の壁を構成し、筐体５０内の前後方向（Ｙ軸方向）において、背面開口部７側の側壁を構成する。側面前端壁部１９ｄは、側面塞ぎ部材１９の前側の壁を構成し、筐体５０内の前後方向（Ｙ軸方向）において、吹出口８側の側壁を構成する。側面後端壁部１９ｃ及び側面前端壁部１９ｄは、熱交換器１０を構成する複数のフィン１０ａの積層方向において、側面下壁部１９ｂ、側面上壁部１９ａ及び側面側壁部１９ｅの両端部に位置している。側面側壁部１９ｅは、側面塞ぎ部材１９の左側の壁を構成し、筐体５０内の左右方向（Ｘ軸方向）において、側面開口部１ａ側の側壁を構成する。側面側壁部１９ｅは、筐体５０内において、筐体５０の側面開口部１ａの一部を塞ぐ。側面側壁部１９ｅは、側面下壁部１９ｂと側面上壁部１９ａとの間に位置し、吸込口５１である側面開口部１ａを介して外部に露出した状態で筐体５０内に配置される。すなわち、側面側壁部１９ｅは、筐体５０内において、吸込口５１である側面開口部１ａの内部に配置されている。

側面側壁部１９ｅは、前後方向（Ｙ軸方向）に延びる略矩形状に形成されており、側面側壁部１９ｅの４辺には、側面上壁部１９ａと、側面下壁部１９ｂと、側面後端壁部１９ｃと、側面前端壁部１９ｄとが設けられている。すなわち、側面上壁部１９ａと、側面下壁部１９ｂと、側面後端壁部１９ｃと、側面前端壁部１９ｄとは、側面側壁部１９ｅの４辺を構成する各縁部から筐体５０の機械室３２側である右側に延びるように設けられている。したがって、側面塞ぎ部材１９は、側面上壁部１９ａと、側面下壁部１９ｂと、側面後端壁部１９ｃと、側面前端壁部１９ｄと、側面側壁部１９ｅとによって、箱状に形成されている。側面塞ぎ部材１９は、側面側壁部１９ｅと対向する面側である機械室３２側が開口する箱状に形成されている。側面塞ぎ部材１９は、側面上壁部１９ａ、側面下壁部１９ｂ、側面後端壁部１９ｃ及び側面前端壁部１９ｄの各縁部によって開口部１９ｈが形成されている。

箱状に形成された側面塞ぎ部材１９は、内部に格子状の側面内側リブ１９ｇが形成されている。側面内側リブ１９ｇは、リブ１９ｇ１とリブ１９ｇ２とを有する。側面内側リブ１９ｇは、リブ１９ｇ１とリブ１９ｇ２とが交差するように形成されている。リブ１９ｇ１は、側面上壁部１９ａと側面下壁部１９ｂとを接続するように、上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように設けられている。リブ１９ｇ１は、前後方向（Ｙ軸方向）において、１つ以上設けられている。リブ１９ｇ１は、側面後端壁部１９ｃ及び側面前端壁部１９ｄと平行に設けられている。リブ１９ｇ２は、側面後端壁部１９ｃと側面前端壁部１９ｄとを接続するように、前後方向（Ｙ軸方向）に延びるように設けられている。リブ１９ｇ２は、上下方向（Ｚ軸方向）において複数設けられている。各リブ１９ｇ２は、側面上壁部１９ａ及び側面下壁部１９ｂと平行に設けられている。側面塞ぎ部材１９は、側面内側リブ１９ｇを有することで強度を確保することができる。そのため、側面塞ぎ部材１９は、側面内側リブ１９ｇを有することで、室外機１００の段積み等によって天面パネル３に荷重が掛かった場合でも天面パネル３の変形を抑制することができる。

箱状に形成された側面塞ぎ部材１９は、内部に更に補強リブ１９ｇ３を有する。補強リブ１９ｇ３は、側面側壁部１９ｅと側面下壁部１９ｂとを接続する略三角形状のリブである。補強リブ１９ｇ３は、前後方向（ｙ軸方向）において複数設けられている。側面塞ぎ部材１９は、補強リブ１９ｇ３を有することで強度を確保することができる。そのため、側面塞ぎ部材１９は、補強リブ１９ｇ３を有することで、室外機１００の段積み等によって天面パネル３に荷重が掛かった場合でも天面パネル３の変形を抑制することができる。

（ネジ固定部材２１）
図８は、図７に示す背面塞ぎ部材１８のＡ部の拡大図である。図７及び図８を用いて、ネジ固定部材２１について説明する。複数のフィン１０ａの積層方向において、機械室３２側に位置する背面右端壁部１８ｃには、背面右端壁部１８ｃを介して、仕切板１７と、筐体５０とにネジ固定されるネジ固定部材２１が取り付けられている。ネジ固定部材２１は、背面塞ぎ部材１８と、仕切板１７と、側面パネル２とをネジ固定するために用いられる。ネジ固定部材２１は、板金によって形成されている。ただし、ネジ固定部材２１は板金によって形成されるものに限定されるものではなく、強度を確保できれば樹脂等の成形によって形成されてもよい。あるいは、ネジ固定部材２１は、金属又は樹脂等以外の素材で形成されてもよい。ネジ固定部材２１は、背面右端壁部１８ｃに沿って上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように形成されている。

ネジ固定部材２１は、本体部２１ａと、固定部２１ｂとを有する。本体部２１ａと固定部２１ｂとは一体に形成されており、本体部２１ａと固定部２１ｂとは折り曲げられて形成されている。ただし、本体部２１ａと固定部２１ｂとは、別体として形成され、それぞれが互いに接続されて形成されてもよい。本体部２１ａは、板状に形成されている。固定部２１ｂは、板状に形成されており、本体部２１ａの短手方向（Ｙ軸方向）の両端部に設けられている。固定部２１ｂは、本体部２１ａの長手方向（Ｚ軸方向）の縁部に沿って設けられている。ネジ固定部材２１は、本体部２１ａと固定部２１ｂとによって、略Ｕ字形状の断面をもつように形成されている。

固定部２１ｂには、切欠部２１ｃが形成されている。切欠部２１ｃは、固定部２１ｂにおいて、本体部２１ａとは反対側の先端部に形成されており、切欠部２１ｃは、固定部２１ｂの縁部が、本体部２１ａ側に凹むように形成されている。すなわち、切欠部２１ｃは、固定部２１ｂが本体部２１ａから延びる方向に向かって開口するように形成されている。また、固定部２１ｂには、背面塞ぎ部材１８を介して、仕切板１７と側面パネル２とをネジ固定する際に用いられるネジ穴２１ｄが形成されている。

ここで、図８を用いて、ネジ固定部材２１が取り付けられる背面右端壁部１８ｃの構造について更に詳細に説明する。背面右端壁部１８ｃは、固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、前面側板壁部１８ｃ３とを有する。固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、前面側板壁部１８ｃ３とは一体に形成されている。

固定面部１８ｃ１は、平面状の側壁として形成されている。但し、固定面部１８ｃ１は、平面状に形成されている形態に限定されるものではなく、曲面状に形成されてもよく、段差を有してもよい。背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３は、板状に形成されており、固定面部１８ｃ１の短手方向（Ｙ軸方向）の両端部に設けられている。背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３は、固定面部１８ｃ１の長手方向（Ｚ軸方向）の縁部に沿って設けられている。背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３は、固定面部１８ｃ１の縁部から突出するように設けられている。背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３は、互いに対向するように設けられている。背面右端壁部１８ｃは、固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、前面側板壁部１８ｃ３とによって形成される内側面が、平面視で略Ｕ字形状となるように形成されている。

背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３は、突起部１８ｃ４を有する。突起部１８ｃ４は、背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３において、固定面部１８ｃ１とは反対側の先端部に形成されている。突起部１８ｃ４は、先端部に向かうに従い突出量が少なくなり、固定面部１８ｃ１に向かうに従い突出量が多くなるように形成されている。すなわち、突起部１８ｃ４は、背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３の板面に対して傾斜する傾斜面を形成している。突起部１８ｃ４は、背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３の突出方向の先端側に形成されている。背面右端壁部１８ｃは、背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３の突出方向において、突起部１８ｃ４と固定面部１８ｃ１との間には空間が形成されている。背面側板壁部１８ｃ２の突起部１８ｃ４は、前面側板壁部１８ｃ３側に突出するように形成されている。同様に、前面側板壁部１８ｃ３の突起部１８ｃ４は、背面側板壁部１８ｃ２側に突出するように形成されている。すなわち、突起部１８ｃ４は、固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、前面側板壁部１８ｃ３とによって形成される空間側に突出するように形成されている。

また、背面側板壁部１８ｃ２には、背面塞ぎ部材１８を介して、筐体５０の側面パネル２とネジ固定する際に用いられる側面パネル固定用ネジ穴１８ｃ５が形成されている。前面側板壁部１８ｃ３には、背面塞ぎ部材１８を介して、仕切板１７とネジ固定する際に用いられる仕切板固定用ネジ穴１８ｃ６が形成されている。

また、ネジ固定部材２１が取り付けられる背面右端壁部１８ｃには、熱交換器１０の上端部に引掛けられるＬ字形状の引掛部１８ｃ７がネジ固定部材２１の下方に形成されている。すなわち、背面右端壁部１８ｃは、引掛部１８ｃ７を有する。固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、引掛部１８ｃ７とは一体に形成されている。引掛部１８ｃ７は、塞ぎ部材９を熱交換器１０に組み付ける際の位置決め用の部材として使用される。引掛部１８ｃ７は、背面右端壁部１８ｃの固定面部１８ｃ１の下端部１８ｃ１１から背面側板壁部１８ｃ２の突出する方向（Ｘ軸方向）に突出し、折り曲げられて下方（Ｚ２側）に向かって延びるように形成されている。引掛部１８ｃ７は、側縁部が背面側板壁部１８ｃ２と一体に形成されている。引掛部１８ｃ７は、背面側板壁部１８ｃ２に対して垂直方向に見た側面視においてＬ字形状に形成されている。引掛部１８ｃ７及び背面側板壁部１８ｃ２は、引掛部１８ｃ７及び背面側板壁部１８ｃ２の下端部１８ｃ１２が、固定面部１８ｃ１の下端部１８ｃ１１よりも下方に位置するように形成されている。

図７及び図８を用いて、ネジ固定部材２１の背面右端壁部１８ｃへの取り付けについて説明する。ネジ固定部材２１は、固定面部１８ｃ１と、背面側板壁部１８ｃ２と、前面側板壁部１８ｃ３とによって形成される空間内に配置されて、背面塞ぎ部材１８の背面右端壁部１８ｃに取り付けられる。ネジ固定部材２１を背面右端壁部１８ｃに取り付ける際、背面側板壁部１８ｃ２及び前面側板壁部１８ｃ３の突起部１８ｃ４は、固定部２１ｂの切欠部２１ｃの縁部と嵌合して、ネジ固定部材２１は背面塞ぎ部材１８の背面右端壁部１８ｃに仮固定される。ネジ固定部材２１が背面右端壁部１８ｃに仮固定された状態では、本体部２１ａは固定面部１８ｃ１と対向し、背面側の固定部２１ｂは背面側板壁部１８ｃ２と対向し、前面側の固定部２１ｂは、前面側板壁部１８ｃ３と対向するように配置されている。

（係合部２２）
図９は、実施の形態１に係る塞ぎ部材９を背面側から見た斜視図である。図１０は、図９に示す塞ぎ部材９を構成する背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との分解斜視図である。図１１は、実施の形態１に係る室外機１００の筐体５０内において仕切板１７に対向する側の側面塞ぎ部材１９の斜視図である。塞ぎ部材９は、図９に示すように、係合部２２を有する。係合部２２は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続部分である。塞ぎ部材９は、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが別体で形成されており、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とは、係合部２２において互いに嵌め合わされて接続されている。次に、図９～図１１を用いて、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続部分である係合部２２の構造について説明する。

まず、係合部２２を構成する背面塞ぎ部材１８の構造について説明する。背面左端壁部１８ｄは、取付面部１８ｄ１と、前面側取付部１８ｄ２と、背面側取付部１８ｄ３とを有する。背面左端壁部１８ｄは、取付面部１８ｄ１と、前面側取付部１８ｄ２と、背面側取付部１８ｄ３とが一体に形成されている。

取付面部１８ｄ１は、板状の側壁として形成されている。なお、取付面部１８ｄ１の板面は、平面状に形成されている形態に限定されるものではなく、曲面状に形成されてもよく、段差を有してもよい。前面側取付部１８ｄ２及び背面側取付部１８ｄ３は、鉤状に形成されており、取付面部１８ｄ１の短手方向（Ｙ軸方向）の両端部に設けられている。前面側取付部１８ｄ２及び背面側取付部１８ｄ３は、取付面部１８ｄ１から突出しており、水平断面がＬ字形状に形成されている。前面側取付部１８ｄ２及び背面側取付部１８ｄ３は、取付面部１８ｄ１の長手方向（Ｚ軸方向）の縁部に沿って設けられている。前面側取付部１８ｄ２及び背面側取付部１８ｄ３は、取付面部１８ｄ１の長手方向（Ｚ軸方向）の一部に形成されており、前面側取付部１８ｄ２は背面側取付部１８ｄ３よりも上方に形成されている。

前面側取付部１８ｄ２は、取付面部１８ｄ１における短手方向（Ｙ軸方向）の前面側（Ｙ１側）の端部に設けられている。前面側取付部１８ｄ２は、前面側突出部１８ｄ２１と、前面側爪部１８ｄ２２とを有する。前面側突出部１８ｄ２１は、取付面部１８ｄ１から背面塞ぎ部材１８の外側に突出する壁を構成する部分であり、室外機１００の長手方向（Ｘ軸方向）において左側（Ｘ１側）に突出する壁を構成する部分である。前面側爪部１８ｄ２２は、取付面部１８ｄ１と共に、側面塞ぎ部材１９を保持する爪である。前面側爪部１８ｄ２２は、前面側突出部１８ｄ２１の突出方向の先端から背面側壁部１８ｅ側、すなわち、取付面部１８ｄ１における短手方向（Ｙ軸方向）の背面側（Ｙ２側）に延びるように設けられている壁部である。前面側爪部１８ｄ２２は、間隔を開けて取付面部１８ｄ１と対向するように形成されている。前面側取付部１８ｄ２は、取付面部１８ｄ１と、前面側突出部１８ｄ２１と、前面側爪部１８ｄ２２とによって、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる溝部１８ｄ２３を形成する。溝部１８ｄ２３は、室外機１００の上下方向（Ｚ軸方向）と、背面側（Ｙ２側）とが開口するように形成されている。

背面側取付部１８ｄ３は、取付面部１８ｄ１における短手方向（Ｙ軸方向）の背面側（Ｙ２側）の端部に設けられている。背面側取付部１８ｄ３は、背面側突出部１８ｄ３１と、背面側爪部１８ｄ３２とを有する。背面側突出部１８ｄ３１は、取付面部１８ｄ１から背面塞ぎ部材１８の外側に突出する壁を構成する部分であり、室外機１００の長手方向（Ｘ軸方向）において左側（Ｘ１側）に突出する壁を構成する部分である。背面側爪部１８ｄ３２は、取付面部１８ｄ１と共に、側面塞ぎ部材１９を保持する爪である。背面側爪部１８ｄ３２は、背面側突出部１８ｄ３１の突出方向の先端から背面塞ぎ部材１８の開口側、すなわち、取付面部１８ｄ１における短手方向（Ｙ軸方向）の前面側（Ｙ１側）に延びるように設けられている壁部である。背面側爪部１８ｄ３２は、間隔を開けて取付面部１８ｄ１と対向するように形成されている。背面側取付部１８ｄ３は、取付面部１８ｄ１と、背面側突出部１８ｄ３１と、背面側爪部１８ｄ３２とによって、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる溝部１８ｄ３３を形成する。溝部１８ｄ３３は、室外機１００の上下方向（Ｚ軸方向）と、前面側（Ｙ１側）とが開口するように形成されている。

次に、図１０及び図１１を用いて、係合部２２を構成する側面塞ぎ部材１９の構造について説明する。側面後端壁部１９ｃは、当接部１９ｃ１と、中間側壁部１９ｃ２と、先端側壁部１９ｃ３とを有する。側面後端壁部１９ｃは、当接部１９ｃ１と、中間側壁部１９ｃ２と、先端側壁部１９ｃ３とが一体に形成されている。

当接部１９ｃ１は、板状の側壁として形成されている。当接部１９ｃ１は、筐体５０の左右方向（Ｘ軸方向）に延びると共に、上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように形成されている。当接部１９ｃ１の板面は、筐体５０内部において、背面側（Ｙ２）を向くように形成されている。なお、当接部１９ｃ１の板面は、平面状に形成されている形態に限定されるものではなく、曲面状に形成されてもよく、段差を有してもよい。中間側壁部１９ｃ２は、当接部１９ｃ１の板面から外側に向かって突出するように設けられており、筐体５０の前後方向（Ｙ軸方向）に延びると共に、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる板状に形成されている。すなわち、側面塞ぎ部材１９は、当接部１９ｃ１と中間側壁部１９ｃ２とが、９０度あるいは９０度に近い所定の角度を持って形成されている。中間側壁部１９ｃ２は、中間側壁部１９ｃ２を構成する板面と、側面側壁部１９ｅを構成する板面とが同じ向きを向くように形成されている。中間側壁部１９ｃ２は、左右方向（Ｘ軸方向）において、側面側壁部１９ｅよりも、開口部１９ｈ側（Ｘ２側）に位置するように形成されている。背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とを接続した場合に、中間側壁部１９ｃ２は、取付面部１８ｄ１と対向するように形成されている。

中間側壁部１９ｃ２には、挿入部１９ｃ２１が形成されている。挿入部１９ｃ２１は、鉤状に形成されており、中間側壁部１９ｃ２の短手方向（Ｙ軸方向）の略中央付近に設けられている。挿入部１９ｃ２１は、中間側壁部１９ｃ２から開口部１９ｈ側に突出しており、水平断面がＬ字形状に形成されている。挿入部１９ｃ２１は、中間側壁部１９ｃ２の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って設けられている。挿入部１９ｃ２１は、中間側壁部１９ｃ２の長手方向（Ｚ軸方向）の一部に形成されており、中間側壁部１９ｃ２の長手方向（Ｚ軸方向）の中央部よりも上方に形成されている。

挿入部１９ｃ２１は、側面側突出部１９ｃ２２と、側面側爪部１９ｃ２３とを有する。側面側突出部１９ｃ２２は、中間側壁部１９ｃ２から突出する壁を構成する部分であり、室外機１００の長手方向（Ｘ軸方向）において右側（Ｘ２側）に突出する壁を構成する部分である。側面側爪部１９ｃ２３は、側面側突出部１９ｃ２２の突出方向の先端から当接部１９ｃ１側（Ｙ１側）に延びるように設けられている壁部である。側面側爪部１９ｃ２３は、溝部１８ｄ２３に挿入され、前面側爪部１８ｄ２２と取付面部１８ｄ１とによって保持される爪である。

先端側壁部１９ｃ３は、中間側壁部１９ｃ２の突出方向（Ｙ軸方向）の先端から突出するように設けられており、中間側壁部１９ｃ２に沿って上下方向（Ｚ軸方向）に延びる板状に形成されている。先端側壁部１９ｃ３は、先端側壁部１９ｃ３を構成する板面と、中間側壁部１９ｃ２を構成する板面と、側面側壁部１９ｅを構成する板面とが同じ向きを向くように形成されている。先端側壁部１９ｃ３は、左右方向（Ｘ軸方向）において、中間側壁部１９ｃ２よりも、開口部１９ｈ側（Ｘ２側）に位置するように形成されている。背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とを接続した場合に、先端側壁部１９ｃ３は、取付面部１８ｄ１と対向するように形成されている。

先端側壁部１９ｃ３は、溝部１８ｄ３３に挿入され、背面側爪部１８ｄ３２と取付面部１８ｄ１とによって保持される。先端側壁部１９ｃ３は、縁壁部１９ｃ３１を有する。縁壁部１９ｃ３１は、先端側壁部１９ｃ３の外縁部に沿って縁部に設けられた壁である。先端側壁部１９ｃ３の縁壁部１９ｃ３１は、溝部１８ｄ３３に挿入され、背面側爪部１８ｄ３２と取付面部１８ｄ１とによって保持される。先端側壁部１９ｃ３は、下端部の角部に切欠部１９ｃ３２を有する。先端側壁部１９ｃ３は、下端部の角部に切欠部１９ｃ３２を有することで、作業者が溝部１８ｄ３３に先端側壁部１９ｃ３を挿入し易くなり、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続が容易になる。

図１０に示すように、作業者が、側面塞ぎ部材１９を白抜き矢印の方向に移動させることで、図９に示すように、側面塞ぎ部材１９を背面塞ぎ部材１８に取り付けることができる。この際、塞ぎ部材９は、先端側壁部１９ｃ３が、取付面部１８ｄ１と当接することで、背面塞ぎ部材１８に対する側面塞ぎ部材１９の左右方向（Ｘ軸方向）の位置決めが行われる。また、塞ぎ部材９は、当接部１９ｃ１が、背面左端壁部１８ｄと当接することで背面塞ぎ部材１８に対する側面塞ぎ部材１９の前後方向（Ｙ軸方向）の位置決めが行われる。

図１２は、図９に示すＣ部における背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続状態を示す断面図である。図１３は、図９に示すＤ部における背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続状態を示す断面図である。次に、図１２及び図１３を用いて、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との接続状態について説明する。

図１２及び図１３に示すように、挿入部１９ｃ２１は、背面塞ぎ部材１８の前面側取付部１８ｄ２と係合する。挿入部１９ｃ２１の側面側爪部１９ｃ２３は、溝部１８ｄ２３に挿入されることで、前面側爪部１８ｄ２２と取付面部１８ｄ１とによって保持される。また、先端側壁部１９ｃ３は、背面塞ぎ部材１８の背面側取付部１８ｄ３と係合する。先端側壁部１９ｃ３は、溝部１８ｄ３３に挿入されることで、背面側爪部１８ｄ３２と取付面部１８ｄ１とによって保持される。塞ぎ部材９は、上部で挿入部１９ｃ２１と前面側取付部１８ｄ２とがかみ合わされており、下部で先端側壁部１９ｃ３と背面側取付部１８ｄ３とがかみ合わされている。塞ぎ部材９は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とが組み合わされて構成されるが、背面塞ぎ部材１８へ側面塞ぎ部材１９をスライドして嵌合させ、それぞれの部品をかみ合わせることで、Ｌ字形状に形成されている。

ここで、図１１に戻り、側面塞ぎ部材１９は、中間側壁部１９ｃ２に停止部１９ｃ２５を有している。停止部１９ｃ２５は、挿入部１９ｃ２１の突出方向と同じ方向（Ｘ２側）に突出している。停止部１９ｃ２５は、直方体状の突出片であり、挿入部１９ｃ２１よりも上方に設けられている。なお、停止部１９ｃ２５は、強度が確保された突出片であればよく、直方体形状に限定されるものではない。停止部１９ｃ２５は、上下方向（Ｚ軸方向）において、挿入部１９ｃ２１の側面側突出部１９ｃ２２を構成する壁の延長上に設けられている。塞ぎ部材９は、前面側取付部１８ｄ２の上端部が、停止部１９ｃ２５と当接することで、背面塞ぎ部材１８に対する側面塞ぎ部材１９の上下方向（Ｚ軸方向）の位置決めが行われる。すなわち、停止部１９ｃ２５は、前面側取付部１８ｄ２の上端部と当接することで、背面塞ぎ部材１８に対する側面塞ぎ部材１９の上下方向（Ｚ軸方向）の移動におけるストッパーの役割を果たす。

図１４は、背面塞ぎ部材１８の前面側の上部の拡大斜視図である。図１５は、背面塞ぎ部材１８の背面側の上部の拡大斜視図である。図１４及び図１５に示すように、取付面部１８ｄ１の上下方向（Ｚ軸方向）に延びる縁部には、凹部１８ｄ４が形成されている。凹部１８ｄ４は、取付面部１８ｄ１の上下方向（Ｚ軸方向）に延びる縁部の上端部に形成されている。凹部１８ｄ４は、前面側（Ｙ１側）が開口するように凹んでいる。

図１６は、側面塞ぎ部材１９の前面側の上部の拡大斜視図である。図１７は、側面塞ぎ部材１９の背面側の上部の拡大斜視図である。図１６及び図１７に示すように、当接部１９ｃ１の上端部の縁部には凸部１９ｃ１１が形成されている。凸部１９ｃ１１は、当接部１９ｃ１の上端部において左右方向（Ｘ軸方向）に延びる縁部に沿って形成されている。凸部１９ｃ１１は、背面側（Ｙ２側）に突出するように形成されている。

図１８は、塞ぎ部材９の前面側の上部の拡大斜視図である。図１９は、塞ぎ部材９の背面側の上部の拡大斜視図である。図１８及び図１９に示すように、側面塞ぎ部材１９と背面塞ぎ部材１８とが接続されると、凸部１９ｃ１１が凹部１８ｄ４に挿入されて嵌り合う。そのため、塞ぎ部材９は、側面塞ぎ部材１９と背面塞ぎ部材１８とが接続されると、互いの位置ずれが抑制される。

（押え部２３）
図２０は、図７に示す背面塞ぎ部材１８を下側から見た斜視図である。図２１は、図２０に示す押え部２３の拡大斜視図である。塞ぎ部材９は、押え部２３を有する。図２０に示すように、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８には、熱交換器１０を熱交換器１０の厚み方向から挟むための押え部２３が設けられている。より詳細には、背面下壁部１８ｂは、熱交換器１０の厚み方向から熱交換器１０と当接し、熱交換器１０を挟持する押え部２３を有している。

押え部２３は、背面下壁部１８ｂと一体に形成されており、背面下壁部１８ｂの前後方向（Ｙ軸方向）の両端部に設けられている。押え部２３は、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の一部に形成されている。押え部２３は、背面塞ぎ部材１８の開口部１８ｈ側に１つ、背面塞ぎ部材１８の背面側壁部１８ｅ側に２つ形成されている。但し、押え部２３の形成数は、当該構成に限定されるものではない。押え部２３は、背面塞ぎ部材１８の開口部１８ｈ側、背面塞ぎ部材１８の背面側壁部１８ｅ側のそれぞれに１つ形成されてもよく、複数形成されてもよい。また、押え部２３は、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の一部に形成されている形態に限定されるものではなく、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の全領域に形成されてもよい。背面塞ぎ部材１８は、押え部２３が、背面塞ぎ部材１８の開口部１８ｈ側、背面塞ぎ部材１８の背面側壁部１８ｅ側のそれぞれに形成されていることで、熱交換器１０を熱交換器１０の厚み方向から挟むことができる。

押え部２３は、図２１に示すように、板状に形成されている。押え部２３は、背面下壁部１８ｂから背面下壁部１８ｂの外側に向かって突出しており、背面下壁部１８ｂから下方に向かって突出している。押え部２３は、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の縁部に沿って延びるように設けられている。押え部２３は、位置ズレ抑制リブ２３ｂを有する。押え部２３は、背面下壁部１８ｂに対して押え部２３の根元付近となる基部２３ａに、位置ズレ抑制リブ２３ｂが形成されている。

位置ズレ抑制リブ２３ｂは、背面塞ぎ部材１８が熱交換器１０に対して左右方向（Ｘ軸方向）に位置ズレすることを抑制するものである。位置ズレ抑制リブ２３ｂは、略三角形状に形成されており、背面下壁部１８ｂ側の縁部を構成する底縁部２３ｂ１が背面下壁部１８ｂと一体に形成されており、押え部２３側の縁部を構成する側縁部２３ｂ２が押え部２３と一体に形成されている。位置ズレ抑制リブ２３ｂは、底縁部２３ｂ１の端部と側縁部２３ｂ２の端部との間を構成する斜縁部２３ｂ３が、背面下壁部１８ｂ及び押え部２３に対して傾斜している。

図２２は、図３に示すＥ－Ｅ線位置の背面塞ぎ部材１８の概略断面図である。図２２を用いて、位置ズレ抑制リブ２３ｂと熱交換器１０との関係について説明する。背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０上に載置されると、押え部２３が熱交換器１０のフィン１０ａの前方（Ｙ２側）及び後方（Ｙ１側）からフィン１０ａと当接する。図２２に示すように、背面塞ぎ部材１８が、熱交換器１０上に載置されると、位置ズレ抑制リブ２３ｂは、複数のフィン１０ａ同士の間に嵌っている。

図１０及び図１１に示すように、塞ぎ部材９の側面塞ぎ部材１９にもまた、熱交換器１０を熱交換器１０の厚み方向から挟むための押え部２３が設けられている。側面下壁部１９ｂは、熱交換器１０の厚み方向から熱交換器１０と当接し、熱交換器１０を挟持する押え部２３を有している。

押え部２３は、側面下壁部１９ｂと一体に形成されており、側面下壁部１９ｂの左右方向（Ｘ軸方向）の両端部に設けられている。押え部２３は、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の一部に形成されている。押え部２３は、側面塞ぎ部材１９の開口部１９ｈ側に１つ、側面塞ぎ部材１９の側面側壁部１９ｅ側に１つ形成されている。但し、押え部２３の形成数は、当該構成に限定されるものではない。押え部２３は、側面塞ぎ部材１９の開口部１９ｈ側、側面塞ぎ部材１９の側面側壁部１９ｅ側のそれぞれに１つ形成されてもよく、複数形成されてもよい。また、押え部２３は、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の一部に形成されている形態に限定されるものではなく、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の全領域に形成されてもよい。側面塞ぎ部材１９は、押え部２３が、側面塞ぎ部材１９の開口部１９ｈ側、側面塞ぎ部材１９の側面側壁部１９ｅ側のそれぞれに形成されていることで、熱交換器１０を熱交換器１０の厚み方向から挟むことができる。押え部２３は、側面下壁部１９ｂから側面下壁部１９ｂの外側に向かって突出しており、側面下壁部１９ｂから下方に向かって突出している。押え部２３は、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の縁部に沿って延びるように設けられている。側面下壁部１９ｂに対して押え部２３の根元付近となる基部２３ａには、位置ズレ抑制リブ２３ｂが形成されている。

（圧入部２４）
図２３は、図３に示すＦ－Ｆ線位置の背面塞ぎ部材１８の概略断面図である。図２４は、図２０に示す白抜き矢印Ｇの方向から見た背面塞ぎ部材１８を構成する背面下壁部１８ｂの底面図である。図２１、図２３及び図２４を用いて、圧入部２４と熱交換器１０との関係について説明する。背面下壁部１８ｂは、圧入部２４を有する。圧入部２４は、塞ぎ部材９が熱交換器１０に載置されて組み付けされた際に、熱交換器１０を構成する複数のフィン１０ａの縁部に圧入される部分である。

圧入部２４は、塞ぎ部材９を構成する背面塞ぎ部材１８の背面下壁部１８ｂに設けられた突出高さ１ｍｍほどのリブである。圧入部２４は、熱交換器１０を構成する複数のフィン１０ａの角部と対向する位置に突出して設けられていると共に、複数のフィン１０ａの積層方向に延びるように設けられている。より詳細には、圧入部２４は、背面塞ぎ部材１８の熱交換器１０に乗る面に設けられている。圧入部２４は、背面下壁部１８ｂから下方（Ｚ２側）に突出するように設けられている。圧入部２４は、図２４に示すように、背面側壁部１８ｅ側の背面下壁部１８ｂの縁部に沿って長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。圧入部２４は、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の一部に形成されている形態に限定されるものではなく、背面下壁部１８ｂの長手方向（Ｘ軸方向）の全領域に形成されてもよい。

図２１及び図２３に示すように、圧入部２４は、略直方体状のリブである。なお、圧入部２４は、背面塞ぎ部材１８が熱交換器１０に載置され組み付けされた際に、熱交換器１０のフィン１０ａに圧入できればよく、略直方体の形状に限定されるものではない。圧入部２４は、例えば、半円柱状、三角柱状等の他の多角柱状、半球状、等他の形状に形成されてもよい。

図２３に示すように、圧入部２４は、背面塞ぎ部材１８が熱交換器１０に載置され組み付けされた際に、熱交換器１０のフィン１０ａを押圧し、背面塞ぎ部材１８が熱交換器１０に圧入する状態で熱交換器１０に組み付けされる。

図２５は、実施の形態１に係る室外機１００の塞ぎ部材９を前面下方側から見た斜視図である。側面塞ぎ部材１９の側面下壁部１９ｂもまた、圧入部２４を有している。圧入部２４は、塞ぎ部材９を構成する側面塞ぎ部材１９の側面下壁部１９ｂに設けられた突出高さ１ｍｍほどのリブである。すなわち、圧入部２４は、側面塞ぎ部材１９の熱交換器１０に乗る面に設けられている。圧入部２４は、側面下壁部１９ｂから下方（Ｚ２側）に突出するように設けられている。圧入部２４は、側面側壁部１９ｅ側の側面下壁部１９ｂの縁部に沿って長手方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成されている。圧入部２４は、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の一部に形成されている形態に限定されるものではなく、側面下壁部１９ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の全領域に形成されてもよい。

（センサ取付け部２５）
図２６は、実施の形態１に係る室外機１００の塞ぎ部材９を前面側方側から見た斜視図である。図２５及び図２６等を用いてセンサ取付け部２５について説明する。塞ぎ部材９は、下壁部にセンサ取付け部２５を有する。センサ取付け部２５は、内部に外気温度センサ２０を収容する。センサ取付け部２５は、塞ぎ部材９のＬ字形状の曲がった部分の下壁部に形成されている。すなわち、センサ取付け部２５は、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９との接続部分の下端部に形成されている。センサ取付け部２５は、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９との合わせ部分において、溝状の空間として形成されている。

センサ取付け部２５は、塞ぎ部材９の前面側（Ｙ１側）から背面側（Ｙ２側）に貫通した溝形状に形成された部分であると共に、塞ぎ部材９の右側（Ｘ２側）から左側（Ｘ１側）に貫通した溝形状に形成された部分である。すなわち、センサ取付け部２５は、背面下壁部１８ｂ及び側面下壁部１９ｂに形成された溝形状の部分である。センサ取付け部２５は、塞ぎ部材９の下端部において上方に向かって凹んでおり下方に向かって開口するように形成されている。

センサ取付け部２５は、背面側取付壁部２５ａと、側面側取付壁部２５ｂと、側面側取付上壁部２５ｃとによって形成されている。背面側取付壁部２５ａは、図７、図２０及び図２５に示すように、背面側塞ぎ部材１８を構成する背面左端壁部１８ｄの下端部に設けられている。背面側取付壁部２５ａは、背面左端壁部１８ｄに対して傾斜する側壁を形成している。そして、背面側取付壁部２５ａは、取付面部１８ｄ１に対して傾斜する側壁を形成している。背面側取付壁部２５ａの壁面は、背面塞ぎ部材１８が熱交換器１０に載置された場合に、前面側（Ｙ１側）かつ左側（Ｘ１側）に向くように形成されている。

側面側取付壁部２５ｂは、図１１及び図２５に示すように、側面側塞ぎ部材１９を構成する側面後端壁部１９ｃの下端部に設けられている。側面側取付壁部２５ｂは、側面後端壁部１９ｃに対して傾斜する側壁を形成している。そして、側面側取付壁部２５ｂは、当接部１９ｃ１に対して傾斜する側壁を形成している。側面側取付壁部２５ｂの壁面は、側面背面塞ぎ部材１９が熱交換器１０に載置された場合に、背面側（Ｙ２側）かつ右側（Ｘ２側）に向くように形成されている。

側面側取付上壁部２５ｃは、図１１及び図２５に示すように、側面側塞ぎ部材１９を構成する側面後端壁部１９ｃの下端部に設けられている。また、側面側取付上壁部２５ｃは、側面側取付壁部２５ｂの上端部に設けられている。側面側取付上壁部２５ｃは、側面下壁部１９ｂよりも上方（Ｚ１側）に設けられた底壁である。側面側取付上壁部２５ｃの壁面は、側面背面塞ぎ部材１９が熱交換器１０に載置された場合に、下方（Ｚ２側）に向くように形成されており、熱交換器１０の曲面領域１０ｇの上端面と対向するように形成されている。

図２７は、実施の形態１に係る室外機１００の熱交換器１０の上に配置した外気温度センサ２０の取り付け状態を示す拡大図である。図２７に示すように、外気温度センサ２０は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との合わせ部分に配置されている。室外機１００は、熱交換器１０の上に外気温度センサ２０を取り付けした上に、塞ぎ部材９が配置されている。塞ぎ部材９は、背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９の合わせ部において、外気温度センサ２０の配置される箇所にはセンサ取付け部２５によって空間が形成されている。そのため、室外機１００は、外気温度センサ２０が熱交換器１０に取り付けられていても熱交換器１０の上に塞ぎ部材９を配置させることができる。

（リード線ガイド部２６）
外気温度センサ２０は、図５及び図６に示すように、リード線２０ａを有する。室外機１００は、筐体５０内において外気温度センサ２０のリード線２０ａの経路を規制する必要がある。塞ぎ部材９は、リード線ガイド部２６を有する。リード線ガイド部２６は、外気温度センサ２０のリード線２０ａの経路を規制するものであり、塞ぎ部材９に設けられている。

リード線ガイド部２６は、背面塞ぎ部材１８の背面上壁部１８ａに設けられている。なお、リード線ガイド部２６は、背面塞ぎ部材１８の代わりに側面塞ぎ部材１９の側面上壁部１９ａに設けられてもよい。リード線ガイド部２６は、背面側（Ｙ２側）の背面側壁部１８ｅに対して、前面側（Ｙ１側）となる開口部１８ｈ側に形成されている。リード線ガイド部２６は、背面上壁部１８ａの開口部１８ｈを形成する縁部に形成されている。リード線ガイド部２６は、背面側塞ぎ部材１８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って２つ形成されている。但し、リード線ガイド部２６の形成数は、２つに限定されるものではなく、リード線ガイド部２６は、１つ又は３つ以上形成されてもよい。

図２８は、実施の形態１に係る室外機１００の塞ぎ部材９に設けられたリード線ガイド部２６の斜視図である。図２９は、図２８に示すリード線ガイド部２６の側面図である。図２８及び図２９を用いて、リード線ガイド部２６の詳細な構成について説明する。リード線ガイド部２６は、板状部２６ａと、ガイド爪部２６ｂとを有する。

板状部２６ａは、板状の部材である。板状部２６ａは、背面上壁部１８ａの開口部１８ｈを形成する縁部に設けられており、背面上壁部１８ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びるように設けられていると共に、開口部１８ｈ内に突出して上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように設けられている。背面塞ぎ部材１８に設けられた板状部２６ａの板面は、少なくとも前面側（Ｙ１側）に向いている。

ガイド爪部２６ｂは、板状部２６ａと共にリード線２０ａを保持する爪である。ガイド爪部２６ｂは、板状部２６ａの下端部から板状部２６ａの板面が向く前方側（Ｙ１側）に突出すると共に、曲折して上方（Ｚ１側）に延びるように形成されている。ガイド爪部２６ｂは、図２９に示すように、側面視でＬ字形状となるように形成されている。ガイド爪部２６ｂは、突出方向の先端部に抜け止め部２６ｃが設けられている。抜け止め部２６ｃは、ガイド爪部２６ｂの根元付近となる基部側が、ガイド爪部２６ｂの先端側と比較して肉厚となるように、側面視で略三角形状に形成されている。

図５及び図６に示すように、塞ぎ部材９は、外気温度センサ２０のリード線２０ａを、背面塞ぎ部材１８に設けられたリード線ガイド部２６のガイド爪部２６ｂ内に配置させることで、リード線２０ａの経路を規制している。

（天面パネル受け部２７）
図６及ぶ図７に示すように、塞ぎ部材９は、天面パネル受け部２７を有する。天面パネル受け部２７は、天面パネル３と当接し、天面パネル３側からの荷重を受ける。天面パネル受け部２７は、塞ぎ部材９の上面部に形成されている。天面パネル受け部２７は、塞ぎ部材９の上面部から上方に突出するように設けられている。天面パネル受け部２７は、背面側塞ぎ部材１８に４つ、側面側塞ぎ部材１９に１つ形成されているが、塞ぎ部材９における天面パネル受け部２７の形成数は、当該数に限定されない。天面パネル受け部２７は、背面側塞ぎ部材１８及び側面側塞ぎ部材１９にそれぞれ１つ以上形成されていればよい。

天面パネル受け部２７は、背面側塞ぎ部材１８の背面上壁部１８ａに設けられており、背面上壁部１８ａから上方に突出するように設けられている。天面パネル受け部２７は、背面上壁部１８ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びるように設けられている。天面パネル受け部２７の長手方向（Ｘ軸方向）の長さは限定されるものではなく、天面パネル受け部２７の形成位置によってそれぞれ長手方向（Ｘ軸方向）の長さが異なってもよい。

また、天面パネル受け部２７は、側面側塞ぎ部材１９の側面上壁部１９ａに設けられており、側面上壁部１９ａから上方に突出するように設けられている。天面パネル受け部２７は、側面上壁部１９ａの長手方向（Ｙ軸方向）に沿って延びるように設けられている。天面パネル受け部２７の長手方向（Ｙ軸方向）の長さは限定されるものではなく、天面パネル受け部２７の形成位置によってそれぞれ長手方向（Ｙ軸方向）の長さが異なってもよい。

図３０は、図３に示すＦ－Ｆ線位置の室外機１００の概略断面図である。図３１は、図３０に示すＨ部における背面側塞ぎ部材１８と天面パネル３との関係を示す拡大図である。なお、図３１では、天面パネル３の内壁形状と天面パネル受け部２７の形状とが解りやすくなるように天面パネル３と天面パネル受け部２７とを離して図示している。図３０及び図３１に示すように、天面パネル受け部２７は、天面部２７ａを有する。天面部２７ａは、天面パネル受け部２７の上面部である。天面部２７ａは、筐体５０内において、天面パネル３の内壁面と対向する。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、天面パネル３の内壁に沿う形状で形成されている。図３０に示す天面パネル３の形状例では、天面パネル３は、筐体５０の中央から外側に向かって下方に傾斜する傾斜面部３ａを有している。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、傾斜面部３ａの内壁に沿うように、筐体５０の中央から外側に向かって下方に傾斜するように形成されている。すなわち、天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、上下方向（Ｚ軸方向）において、前面側（Ｙ１側）となる開口部１８ｈ側が、背面側（Ｙ２側）となる背面側壁部１８ｅ側よりも、背面上壁部１８ａとの距離が大きくなるように傾斜している。また、図３０に示す天面パネル３の形状例では、天面パネル３は、筐体５０の中央から外側に向かって曲面を有するように形成されている。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、傾斜面部３ａの内壁に沿うように、筐体５０の中央から外側に向かって曲面を有するように形成されている。

天面部２７ａは、背面側塞ぎ部材１８の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、背面側塞ぎ部材１８の長手方向（Ｘ軸方向）において、上下方向（Ｚ軸方向）における背面上壁部１８ａとの間の距離が等しくなるように形成されている。なお、天面部２７ａの形状は、筐体５０の中央から外側に向かって下方に傾斜するように形成されている形状等に限定されるものではない。天面部２７ａの形状は、上述したように、天面パネル３の内壁に沿う形状に形成されていればよい。例えば、天面パネル３の内壁に段差が形成されている場合、天面部２７ａは、天面パネル３の段差に沿うような形状に形成されてもよい。

上記の説明では、背面側塞ぎ部材１８の天面パネル受け部２７と、天面パネル３との関係について説明したが、側面塞ぎ部材１９の天面パネル受け部２７と、天面パネル３との関係も同様である。すなわち、天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、上下方向（Ｚ軸方向）において、右側（Ｘ２側）となる開口部１９ｈ側が、左側（Ｘ１側）となる側面側壁部１９ｅ側よりも、側面上壁部１９ａとの距離が大きくなるように傾斜している。また、側面側塞ぎ部材１９の天面部２７ａは、傾斜面部３ａの内壁に沿うように、筐体５０の中央から外側に向かって曲面を有するように形成されている。天面部２７ａは、側面側塞ぎ部材１９の長手方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成されている。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、側面側塞ぎ部材１９の長手方向（Ｙ軸方向）において、上下方向（Ｚ軸方向）における側面上壁部１９ａとの間の距離が等しくなるように形成されている。

［塞ぎ部材９の取付け］
図３２は、実施の形態１に係る室外機１００の、背面塞ぎ部材１８の熱交換器１０への取り付け状態を示す拡大図である。図３３は、実施の形態１に係る室外機１００における塞ぎ部材９及び熱交換器１０の取り付け状態を示す拡大図である。図３２及び図３３を用いて、塞ぎ部材９の熱交換器１０への取り付け作業について説明する。

作業者は、背面塞ぎ部材１８を熱交換器１０の上に載せるとき、背面塞ぎ部材１８の長手方向の端部に設けられた引掛部１８ｃ７を熱交換器１０の熱交換器端板金１０ｄのフランジ部１０ｄ３に突き当て、背面塞ぎ部材１８を位置決めして熱交換器１０上に配置する。引掛部１８ｃ７は、背面塞ぎ部材１８を熱交換器１０に取り付けする際に、熱交換器１０に対する背面塞ぎ部材１８の位置を決定するために利用される部分である。熱交換器端板金１０ｄは、複数のフィン１０ａが並ぶ方向において、熱交換器１０の最も機械室３２側の端部に配置された板金である。熱交換器端板金１０ｄは、熱交換器１０を室外機１００の内部に取り付ける際に、ボルトによって仕切板１７及び側面パネル２に固定されて取り付けられる。フランジ部１０ｄ３は、熱交換器端板金１０ｄの上端部から、機械室３２側に突出し、板状に張り出した部分である。

塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８は、背面塞ぎ部材１８に取り付けられたネジ固定部材２１と、仕切板１７とが仕切板側固定ネジ２８ａによりネジ固定されることで、仕切板１７に固定される。また、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８は、背面塞ぎ部材１８に取り付けられたネジ固定部材２１と、側面パネル２とが側面パネル側固定ネジ２８ｂによりネジ固定されることで、筐体５０に固定される。すなわち、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８は、ネジ固定によって、仕切板１７と筐体５０を構成する側面パネル２とに固定される。

塞ぎ部材９及び外気温度センサ２０の設置の順番について、更に詳細に説明する。作業者は、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８を、上述のように位置決めして熱交換器１０に載置し、ネジ固定部材２１と共に塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８を仕切板１７と側面パネル２とに固定する。次に、作業者は、外気温度センサ２０を熱交換器１０の上部に設置する。次に、作業者は、塞ぎ部材９の側面塞ぎ部材１９を背面塞ぎ部材１８に当接させて、側面塞ぎ部材１９を上方から下方に背面塞ぎ部材１８に摺動させることで、側面塞ぎ部材１９を背面塞ぎ部材１８に嵌め合わせる。そして、作業者は、側面塞ぎ部材１９を背面塞ぎ部材１８に取り付けると共に、熱交換器１０に載置する。なお、上述した塞ぎ部材９及び外気温度センサ２０の設置順は一例であり、塞ぎ部材９及び外気温度センサ２０の設置順は、上記の順番に限定されるものではない。例えば、作業者は、塞ぎ部材９を熱交換器１０に設置する前に、側面塞ぎ部材１９と背面塞ぎ部材１８とを嵌め合わせてもよい。

図３０に示すように、塞ぎ部材９の天面パネル受け部２７は、天面パネル３と当接する部分に天面部２７ａを設けている。室外機１００は、塞ぎ部材９が熱交換器１０に取り付けられると、筐体５０内において、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９に設けられた天面部２７ａが天面パネル３と対向している。そして、塞ぎ部材９の背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９は、上下方向（Ｚ軸方向）において、天面パネル３と熱交換器１０とによって挟まれて保持されている。

［室外機１００の動作］
実施の形態１に係る室外機１００の駆動状態では、熱交換器１０内を流れる冷媒と室外空気との間の熱交換の効率を高めるために、送風機５が駆動している。送風機５は、熱交換器１０とプロペラファン５ｂとの間を負圧にして、筐体５０の背面側及び側面側から筐体５０の内部に外気を導入する。そして、送風機５は、筐体５０の内部に導入されて熱交換が行われた空気を、筐体５０の前面側（Ｙ１側）に形成された吹出口８から筐体５０外に向かって排出させる。この際、室外機１００の筐体５０には、背面開口部７及び側面開口部１ａを介して吸込空気が流入する。そして、筐体５０内に流入した吸込空気は、熱交換器１０のフィン１０ａの間を流れることで、伝熱管１０ｃの内部を流れる冷媒との間において熱交換が行われる。

［室外機１００の作用効果］
空気調和機の室外機１００は、吸込口５１である背面開口部７及び側面開口部１ａの内部に配置されていると共に、熱交換器１０と筐体５０の天面パネル３との間に配置されており、熱交換器１０と天面パネル３との間の壁を構成して筐体５０内への空気の通過を防ぐ塞ぎ部材９を有する。そして、塞ぎ部材９は、熱交換器１０に載置されていると共に天面パネル３と当接しているものである。塞ぎ部材９を有しない室外機は、機械室の部品構成等によって筐体の高さに制約があり、筐体の高さと、熱交換器の高さとが異なる場合、熱交換器と筐体の天面パネルとの間に空間が形成されてしまうために熱交換器において効率よく熱交換を行うことが困難になる。しかし、室外機１００は、塞ぎ部材９を有することで、熱交換器１０と天面パネル３との間に空間が形成されることを防ぐことができる。室外機１００は、熱交換器１０と筐体５０の天面パネル３との間に配置される塞ぎ部材９を有するため、必要とされる熱交換量に応じて熱交換器１０の高さを筐体５０の高さよりも低くすることができる。その結果、室外機１００は、機械室３２の部品構成等によって筐体５０の高さに制約があっても、筐体５０の高さに合わせて熱交換器１０の高さを高くする必要がなく、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差を抑制することができる。また、室外機１００は、必要とされる熱交換量を熱交換できる熱交換器１０に対して、熱交換器１０と天面パネル３との間の壁を構成する塞ぎ部材９を使用する。そのため、室外機１００は、必要とされる熱交換量を熱交換できる熱交換器１０に対して、筐体５０の高さと同じ高さまで高くした熱交換器１０を使用するよりも部品コストを抑えることができる。

塞ぎ部材９を有しない室外機において、熱交換器の高さが所定分必要でないところを樹脂の平板で隙間埋めすることも考えられるが、室外機の段積みなどによって天面パネルに荷重が掛かった時に天面パネルの変形が生じる恐れがある。背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０と当接する背面下壁部１８ｂと、天面パネル３と対向する背面上壁部１８ａと、背面下壁部１８ｂと背面上壁部１８ａとの間に位置し、吸込口５１である背面開口部７の内部に配置される背面側壁部１８ｅと、を有する。また、背面塞ぎ部材１８は、複数のフィン１０ａの積層方向において、背面下壁部１８ｂ、背面上壁部１８ａ及び背面側壁部１８ｅの両端部に位置する背面右端壁部１８ｃ及び背面左端壁部１８ｄを有する。そのため、背面塞ぎ部材１８は、強度を確保することができ、背面塞ぎ部材１８が、熱交換器１０と天面パネル３との間に配置されることで、上下方向（Ｚ軸方向）における筐体５０の強度を確保することができる。

側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０と当接する側面下壁部１９ｂと、天面パネル３と対向する側面上壁部１９ａと、側面下壁部１９ｂと側面上壁部１９ａとの間に位置し、吸込口５１である側面開口部１ａの内部に配置される側面側壁部１９ｅと、を有する。また、側面塞ぎ部材１９は、複数のフィン１０ａの積層方向において、側面下壁部１９ｂ、側面上壁部１９ａ及び側面側壁部１９ｅの両端部に位置する側面後端壁部１９ｃ及び側面前端壁部１９ｄを有する。そのため、側面塞ぎ部材１９は、強度を確保することができ、側面塞ぎ部材１９が、熱交換器１０と天面パネル３との間に配置されることで、上下方向（Ｚ軸方向）における筐体５０の強度を確保することができる。

背面下壁部１８ｂ及び側面下壁部１９ｂは、熱交換器１０の厚み方向から熱交換器１０と当接し、熱交換器１０を挟持する押え部２３を有する。塞ぎ部材９は、押え部２３によって水平方向の移動が抑制され、また、倒れることが抑制されるため、熱交換器１０によって安定して支持される。

押え部２３は、複数のフィン１０ａ同士の間に嵌る位置ズレ抑制リブ２３ｂを有する。上述したように、熱交換器１０は、複数のフィン１０ａが左右方向（Ｘ軸方向）に積層して構成されている。背面塞ぎ部材１８の位置ズレ抑制リブ２３ｂが、フィン１０ａとフィン１０ａとの間に収まり配置されることで、背面塞ぎ部材１８は熱交換器１０に対して左右方向（Ｘ軸方向）へずれることがない。そのため、背面塞ぎ部材１８は、熱交換器１０に対して位置決めされた位置で保持される。また、Ｌ字形状に形成された熱交換器１０は、複数のフィン１０ａが前後方向（Ｙ軸方向）にも積層して構成されている。側面塞ぎ部材１９の位置ズレ抑制リブ２３ｂが、フィン１０ａとフィン１０ａとの間に収まり配置されることで、側面塞ぎ部材１９は熱交換器１０に対して前後方向（Ｙ軸方向）へずれることがない。そのため、側面塞ぎ部材１９は、熱交換器１０に対して位置決めされた位置で保持される。

背面下壁部１８ｂ及び側面下壁部１９ｂは、複数のフィン１０ａの縁部に圧入される圧入部２４を有する。室外機１００は、背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９が熱交換器１０に圧入することにより、天面パネル３が背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９に取り付けられた状態で、背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９が熱交換器１０に圧入保持される。そのため、室外機１００は、背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９と熱交換器１０との間に隙間が生じない。その結果、室外機１００は、運転時等に振動しても背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９と熱交換器１０との摺動が抑制されるため、例えば、背面塞ぎ部材１８とフィン１０ａとのこすれ合う音が発生しない。

背面上壁部１８ａ及び側面上壁部１９ａは、天面パネル３と当接し、背面上壁部１８ａ及び側面上壁部１９ａから突出して天面パネル３側からの荷重を受ける天面パネル受け部２７を有する。そのため、室外機１００は、室外機１００の段積み等によって天面パネル３に荷重が掛かった場合でも天面パネル３の変形を抑制することができる。

天面パネル受け部２７は、天面パネル３の内壁面と対向し、天面パネル３の内壁に沿う形状に形成されている天面部２７ａを有する。天面パネル受け部２７の天面部２７ａは、天面パネル３の内壁に沿う形状に形成されている。そのため、室外機１００は、倉庫保管時等において、天面パネル３の上側から室外機１００へ段積み荷重が掛かった時でも塞ぎ部材９の天面部２７ａが天面パネル３を下方から支持するため天面パネル３の変形を防止することができる。

背面右端壁部１８ｃには、背面右端壁部１８ｃを介して、仕切板１７と、筐体５０の側面パネル２とにネジ固定されるネジ固定部材２１が取り付けられている。そのため、塞ぎ部材９は、仕切板１７及び筐体５０によって水平及び垂直方向の移動が抑制され、また、倒れることが抑制されるため、熱交換器１０上に安定して支持される。

背面右端壁部１８ｃには、熱交換器１０の上端部に引掛けられるＬ字形状の引掛部１８ｃ７が形成されている。そのため、作業者が、塞ぎ部材１９を熱交換器１０に載置する際に、熱交換器１０に対する塞ぎ部材９の位置決めが容易となる。

塞ぎ部材９は、背面下壁部１８ｂ及び側面下壁部１９ｂに溝形状に形成されており、内部に外気温度センサ２０が収容されるセンサ取付け部２５を有する。そのため、室外機１００は、外気温度センサ２０が熱交換器１０に取り付けられていても熱交換器１０の上に塞ぎ部材９を載置させることができる。

背面上壁部１８ａ及び側面上壁部１９ａは、外気温度センサ２０のリード線２０ａが配置され、リード線２０ａの経路を規制するリード線ガイド部２６を有する。そのため、室外機１００は、熱交換器１０を通過した空気とリード線２０ａとの接触による音の発生を防止することができる。また、室外機１００は、送風機５とリード線２０ａとの接触を避けることができる。

塞ぎ部材９は、熱交換器１０が配置される筐体５０のベース４に対して垂直方向に見た場合に、熱交換器１０の形状と同じ形状に形成されており、熱交換器１０の上面部を覆うように配置されている。そのため、室外機１００は、塞ぎ部材９を有することで、熱交換器１０と天面パネル３との間に空間が形成されることを防ぐことができる。その結果、室外機１００は、機械室３２の部品構成等によって筐体５０の高さに制約があっても、筐体５０の高さに合わせて熱交換器１０の高さを高くする必要がなく、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差を抑制することができる。また、室外機１００は、熱交換器１０と天面パネル３との間に塞ぎ部材９が配置されることで、上下方向（Ｚ軸方向）における筐体５０の強度を確保することができる。

室外機１００は、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、Ｌ字形状に形成された熱交換器１０と、ベース４に対して垂直方向に見た場合に、Ｌ字形状に形成された塞ぎ部材９とを有する。そのため、室外機１００は、塞ぎ部材９を有することで、熱交換器１０と天面パネル３との間に空間が形成されることを防ぐことができる。その結果、室外機１００は、機械室３２の部品構成等によって筐体５０の高さに制約があっても、筐体５０の高さに合わせて熱交換器１０の高さを高くする必要がなく、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差を抑制することができる。また、室外機１００は、熱交換器１０と天面パネル３との間に塞ぎ部材９が配置されることで、上下方向（Ｚ軸方向）における筐体５０の強度を確保することができる。

塞ぎ部材９は、筐体５０の背面側に配置される背面塞ぎ部材１８と、筐体５０の側面側に配置される側面塞ぎ部材１９と、を有する。そのため、室外機１００は、塞ぎ部材９を有することで、熱交換器１０と天面パネル３との間に空間が形成されることを防ぐことができる。その結果、室外機１００は、機械室３２の部品構成等によって筐体５０の高さに制約があっても、筐体５０の高さに合わせて熱交換器１０の高さを高くする必要がなく、必要とされる熱交換量と、熱交換できる熱交換量との間の差を抑制することができる。また、室外機１００は、熱交換器１０と天面パネル３との間に塞ぎ部材９が配置されることで、上下方向（Ｚ軸方向）における筐体５０の強度を確保することができる。

背面塞ぎ部材１８は、筐体５０の背面側の背面パネルに形成されている吸込口５１である背面開口部７の内部に配置されている。また、側面塞ぎ部材１９は、筐体５０の側面側の側面パネルに形成されている吸込口５１である側面開口部１ａの内部に配置されている。そのため、室外機１００は、吸込口５１から筐体５０内に流入する空気を熱交換器１０に通過させることができる。その結果、室外機１００は、塞ぎ部材９を有せず天面パネルと熱交換器との間に空間を形成する室外機と比較して、熱交換器１０において効率よく熱交換させることができる。

塞ぎ部材９は、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが別体で形成されており、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが、係合部２２において互いに嵌め合わされて接続されている。そのため、室外機１００は、背面塞ぎ部材１８及び側面塞ぎ部材１９を一体とした後に設置するか、あるいは、背面塞ぎ部材１８のみを先に設置するか等、塞ぎ部材９の熱交換器１０への設置の形態を自由に決定することができる。

実施の形態２．
［室外機１００Ａの構成］
図３４は、実施の形態２に係る室外機１００Ａの塞ぎ部材９Ａの組立状態の斜視図である。図３５は、実施の形態２に係る室外機１００Ａの塞ぎ部材９Ａの展開状態の斜視図である。なお、図１～図３３の室外機１００と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態２に係る室外機１００は、塞ぎ部材９の構造が異なるものである。以下の室外機１００Ａの説明では、室外機１００との相違点を中心に説明し、相違点以外の構成については、図３４及び図３５において図示を省略する部分があり、また、説明を省略する。

実施の形態１に係る室外機１００は、上述したように、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９との２部品で構成された塞ぎ部材９を有している。これに対し、実施の形態２に係る室外機１００は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とが一体に構成された塞ぎ部材９Ａを有している。

塞ぎ部材９Ａは、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とが一体成形により形成された一体部品として構成されている。塞ぎ部材９Ａは、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とをヒンジ部２９ａで繋ぎ、ヒンジ部２９ａを折り曲げることで構成されている。ヒンジ部２９ａは、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９と接続されており、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９と一体に形成されている。ヒンジ部２９ａは、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９と同じ素材で形成されており、例えば、薄肉の板状の樹脂で形成されている。すなわち、塞ぎ部材９Ａは、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが一体に形成されており、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とは折り曲げ自在な薄肉の板状に形成されたヒンジ部２９ａを介して繋がっている。

［室外機１００Ａの作用効果］
塞ぎ部材９Ａは、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが一体に形成されており、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とは折り曲げ自在な薄肉の板状に形成されたヒンジ部２９ａを介して繋がっている。塞ぎ部材９Ａは、背面塞ぎ部材１８と、側面塞ぎ部材１９とが一体に形成されているため、作業者は、背面塞ぎ部材１８と側面塞ぎ部材１９とを嵌め合わせる作業を省略することができる。そのため、室外機１００Ａは、組み立て作業の効率化を図ることができる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 外郭パネル、１ａ 側面開口部、２ 側面パネル、２ａ 第２側面部、２ｂ 第２背面部、３ 天面パネル、３ａ 傾斜面部、４ ベース、４ａ 脚部、５ 送風機、５ａ モータ、５ｂ プロペラファン、６ ファンガード、７ 背面開口部、８ 吹出口、９ 塞ぎ部材、９Ａ 塞ぎ部材、１０ 熱交換器、１０ａ フィン、１０ｃ 伝熱管、１０ｄ 熱交換器端板金、１０ｄ３ フランジ部、１０ｅ 側面領域、１０ｆ 背面領域、１０ｇ 曲面領域、１１ 正面部、１２ 側面部、１３ 背面部、１４ モータ支持部材、１５ 圧縮機、１６ 冷媒配管、１７ 仕切板、１８ 背面塞ぎ部材、１８ａ 背面上壁部、１８ｂ 背面下壁部、１８ｃ 背面右端壁部、１８ｃ１ 固定面部、１８ｃ１１ 下端部、１８ｃ１２ 下端部、１８ｃ２ 背面側板壁部、１８ｃ３ 前面側板壁部、１８ｃ４ 突起部、１８ｃ５ 側面パネル固定用ネジ穴、１８ｃ６ 仕切板固定用ネジ穴、１８ｃ７ 引掛部、１８ｄ 背面左端壁部、１８ｄ１ 取付面部、１８ｄ２ 前面側取付部、１８ｄ２１ 前面側突出部、１８ｄ２２ 前面側爪部、１８ｄ２３ 溝部、１８ｄ３ 背面側取付部、１８ｄ３１ 背面側突出部、１８ｄ３２ 背面側爪部、１８ｄ３３ 溝部、１８ｄ４ 凹部、１８ｅ 背面側壁部、１８ｇ 背面内側リブ、１８ｇ１ リブ、１８ｇ２ リブ、１８ｇ３ 補強リブ、１８ｈ 開口部、１９ 側面塞ぎ部材、１９ａ 側面上壁部、１９ｂ 側面下壁部、１９ｃ 側面後端壁部、１９ｃ１ 当接部、１９ｃ１１ 凸部、１９ｃ２ 中間側壁部、１９ｃ２１ 挿入部、１９ｃ２２ 側面側突出部、１９ｃ２３ 側面側爪部、１９ｃ２５ 停止部、１９ｃ３ 先端側壁部、１９ｃ３１ 縁壁部、１９ｃ３２ 切欠部、１９ｄ 側面前端壁部、１９ｅ 側面側壁部、１９ｇ 側面内側リブ、１９ｇ１ リブ、１９ｇ２ リブ、１９ｇ３ 補強リブ、１９ｈ 開口部、２０ 外気温度センサ、２０ａ リード線、２１ ネジ固定部材、２１ａ 本体部、２１ｂ 固定部、２１ｃ 切欠部、２１ｄ ネジ穴、２２ 係合部、２３ 押え部、２３ａ 基部、２３ｂ 位置ズレ抑制リブ、２３ｂ１ 底縁部、２３ｂ２ 側縁部、２３ｂ３ 斜縁部、２４ 圧入部、２５ センサ取付け部、２５ａ 背面側取付壁部、２５ｂ 側面側取付壁部、２５ｃ 側面側取付上壁部、２６ リード線ガイド部、２６ａ 板状部、２６ｂ ガイド爪部、２６ｃ 抜け止め部、２７ 天面パネル受け部、２７ａ 天面部、２８ａ 仕切板側固定ネジ、２８ｂ 側面パネル側固定ネジ、２９ａ ヒンジ部、３１ 送風機室、３２ 機械室、５０ 筐体、５１ 吸込口、１００ 室外機、１００Ａ 室外機。

Claims (16)

1. 空気が流入する吸込口が形成された筐体と、
   互いに間隔を空けて配置された複数のフィンを有し、前記吸込口の内部に配置された熱交換器と、
   前記筐体内において、前記吸込口の内部に配置されると共に、前記熱交換器と前記筐体の天面パネルとの間に配置されており、前記熱交換器と前記天面パネルとの間の壁を構成して前記筐体内への空気の通過を防ぐ塞ぎ部材と、
   を有し、
   前記塞ぎ部材は、
   前記熱交換器に載置されていると共に前記天面パネルと当接しており、
   前記塞ぎ部材は、
   前記天面パネルと対向する上壁部を有し、
   前記上壁部は、
   前記天面パネルと当接し、前記上壁部から突出して前記天面パネル側からの荷重を受ける天面パネル受け部を有する空気調和機の室外機。
2. 前記塞ぎ部材は、
   前記熱交換器と当接する下壁部と、
   前記下壁部と前記上壁部との間に位置し、前記吸込口の内部に配置される側壁部と、
   前記複数のフィンの積層方向において、前記下壁部、前記上壁部及び前記側壁部の両端部に位置する端壁部と、
   を有する請求項１に記載の空気調和機の室外機。
3. 前記下壁部は、
   前記熱交換器の厚み方向から前記熱交換器と当接し、前記熱交換器を挟持する押え部を有する請求項２に記載の空気調和機の室外機。
4. 前記押え部は、
   前記複数のフィン同士の間に嵌る位置ズレ抑制リブを有する請求項３に記載の空気調和機の室外機。
5. 前記下壁部は、
   前記複数のフィンの角部と対向する位置に突出して設けられていると共に、前記複数のフィンの積層方向に延びるように設けられており、前記塞ぎ部材が前記熱交換器に載置されて組み付けされた際に、前記複数のフィンの縁部に圧入される圧入部を有する請求項２～４のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
6. 前記天面パネル受け部は、
   前記天面パネルの内壁面と対向し、前記天面パネルの内壁に沿う形状に形成されている天面部を有する請求項２～５のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
7. 前記筐体の内部に設けられ、前記筐体内の空間を、前記熱交換器と送風機とを収納する送風機室と、圧縮機を収納する機械室とに隔てる仕切板を更に有し、
   前記複数のフィンの積層方向において前記機械室側に位置する前記端壁部には、
   前記端壁部を介して、前記仕切板と、前記筐体とにネジ固定されるネジ固定部材が取り付けられている請求項２～６のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
8. 前記ネジ固定部材が取り付けられる前記端壁部には、
   前記熱交換器の上端部に引掛けられるＬ字形状の引掛部が前記ネジ固定部材の下方に形成されている請求項７に記載の空気調和機の室外機。
9. 前記熱交換器に載置されており、室外の周囲温度を検出する外気温度センサを更に有し、
   前記塞ぎ部材は、
   前記下壁部に溝形状に形成されており、内部に前記外気温度センサが収容されるセンサ取付け部を有する請求項２～８のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
10. 前記上壁部は、
    前記外気温度センサのリード線が配置され、前記リード線の経路を規制するリード線ガイド部を有する請求項９に記載の空気調和機の室外機。
11. 前記塞ぎ部材は、
    前記熱交換器が配置される前記筐体のベースに対して垂直方向に見た場合に、前記熱交換器の形状と同じ形状に形成されており、前記熱交換器の上面部を覆うように配置されている請求項２～１０のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
12. 前記熱交換器は、
    前記ベースに対して垂直方向に見た場合に、Ｌ字形状に形成されており、
    前記塞ぎ部材は、
    前記ベースに対して垂直方向に見た場合に、Ｌ字形状に形成されている請求項１１に記載の空気調和機の室外機。
13. 前記塞ぎ部材は、
    前記下壁部、前記上壁部、前記側壁部及び前記端壁部を有し、前記筐体の背面側に配置される背面塞ぎ部材と、
    前記下壁部、前記上壁部、前記側壁部及び前記端壁部を有し、前記筐体の側面側に配置される側面塞ぎ部材と、
    を有する請求項１２に記載の空気調和機の室外機。
14. 前記背面塞ぎ部材は、
    前記筐体の背面側の背面パネルに形成されている前記吸込口の内部に配置されており、
    前記側面塞ぎ部材は、
    前記筐体の側面側の側面パネルに形成されている前記吸込口の内部に配置されている請求項１３に記載の空気調和機の室外機。
15. 前記塞ぎ部材は、
    前記背面塞ぎ部材と、前記側面塞ぎ部材とが別体で形成されており、
    前記背面塞ぎ部材と、前記側面塞ぎ部材とは、係合部において互いに嵌め合わされて接続されている請求項１３又は１４に記載の空気調和機の室外機。
16. 前記塞ぎ部材は、
    前記背面塞ぎ部材と、前記側面塞ぎ部材とが一体に形成されており、
    前記背面塞ぎ部材と、前記側面塞ぎ部材とは折り曲げ自在な薄肉の板状に形成されたヒンジ部を介して繋がっている請求項１３又は１４に記載の空気調和機の室外機。

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