JP6680667B2 - 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 - Google Patents
小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6680667B2 JP6680667B2 JP2016235585A JP2016235585A JP6680667B2 JP 6680667 B2 JP6680667 B2 JP 6680667B2 JP 2016235585 A JP2016235585 A JP 2016235585A JP 2016235585 A JP2016235585 A JP 2016235585A JP 6680667 B2 JP6680667 B2 JP 6680667B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheat bran
- bran
- bread
- dough
- wheat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 title claims description 83
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 35
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 9
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 17
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 16
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 14
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 14
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 12
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 9
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 8
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 8
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 4
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 2
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010015776 Glucose oxidase Proteins 0.000 description 1
- 239000004366 Glucose oxidase Substances 0.000 description 1
- 108010056771 Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 102000004366 Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000012470 frozen dough Nutrition 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229940116332 glucose oxidase Drugs 0.000 description 1
- 235000019420 glucose oxidase Nutrition 0.000 description 1
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 1
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000012471 refrigerated dough Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- -1 sugar Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 235000019587 texture Nutrition 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
本発明は、小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法に関する。
小麦ふすまは、食物繊維を豊富に含み、かつビタミンやミネラルの含有量の高い食材である。最近では、消費者の健康志向を反映して、小麦ふすまを配合することで糖質量を低減し食物繊維量を増やした各種食品が販売されている。しかしながら、ふすまを配合した食品には、ふすま特有の異臭味や、食感のざらつきを感じるという欠点がある。さらに、ふすまをベーカリー食品生地に配合すると、グルテン形成が阻害されるため、生地の作業性の低下や、得られたベーカリー食品のボリュームが不十分になるなどの問題が起こる。
小麦ふすまを配合したパン（ふすまパン）における上記欠点を改善するための技術が提案されている。例えば、特許文献１には、パン生地に焙焼ふすまを配合することにより、ボリューム、香、健康面で優れたパンを提供できることが記載されている。特許文献２には、小麦ふすまを脱脂した後、焙焼し、次いで粉砕することで得られた微粉砕小麦ふすまを配合したパンで、食品のざらつき感を消失させることができることが記載されている。特許文献３には、全体の８５質量％以上が粒径２５０〜１５００μｍに入るように粒度調整され、且つ焙煎処理された穀物の糠を乳酸発酵させて得られた原料をベーカリー食品に配合することにより、穀物の糠を配合するときに生じる外観や、内相、風味、食味・食感などへの不具合が解消することが記載されている。特許文献４には、小麦ふすまと、小麦粉および／または小麦グルテンと、温水とを混捏することを特徴とするパン類の製造方法により、小麦ふすまを用いているにもかかわらず風味および食感に優れるパン類を製造することができることが記載されている。特許文献５には、ふすま等の低糖質食品原料と、活性グルテンと、還元処理グルテンと、イーストに資化可能な糖質原料とを含有するイースト発酵食品用組成物では、内相の組織の状態が良好となり、食味や食感も向上することが記載されている。
しかしながら、上記改善技術を用いて得られたふすまパンにも、小麦ふすま特有の不快臭やえぐ味はなお残存する。また、焙焼ふすまを使用する場合、焙焼が足りないとふすまの臭いが残存する一方、焙焼し過ぎると、焙焼臭（焦げ臭さ）が強くなるという問題がある。さらに、従来の方法で得られたふすまパンは、パサついた食感になりやすいという問題がある。
本発明者は、小麦ふすまを所定の条件で焙焼処理し、さらに所定量の熱水と混合して得られた小麦ふすま素材を、パンの原料に配合することによって、ふすま特有の不快臭やえぐ味、または焙焼ふすまによる焦げ臭さがなく風味に優れ、かつパサつきのないしっとりした良好な食感のふすまパンを製造することができることを見出した。
すなわち、本発明は、小麦ふすまを１００〜１７０℃で２０〜８０分間焙焼した焙焼小麦ふすまと、該焙焼小麦ふすま１００質量部あたり１３０〜４００質量部の量の、４０〜１００℃の水とを混合することを含む、小麦ふすま素材の製造方法を提供する。
また本発明は、上記小麦ふすま素材を、穀粉類および水分を含むパン類原料とともに混捏することを含む、パン類生地の製造方法を提供する。
また本発明は、上記パン類生地を用いるパン類の製造方法を提供する。
また本発明は、上記小麦ふすま素材を、穀粉類および水分を含むパン類原料とともに混捏することを含む、パン類生地の製造方法を提供する。
また本発明は、上記パン類生地を用いるパン類の製造方法を提供する。
本発明により提供される小麦ふすま素材は、ふすまパン等の小麦ふすま含有食品の原料として好適である。本発明の小麦ふすま素材を用いて製造したパン類は、従来のふすまパンが有していたようなふすま特有の不快臭やえぐ味、または焙焼ふすまによる焦げ臭さがなく風味が良好であり、かつパサつきのないしっとりした食感を有する。
本明細書において、小麦ふすまとは、一般的な小麦粉の製造過程において、小麦粒から胚乳部を除去した残部、またはそこから、付着した胚乳または胚芽をさらに除去したものをいう。
本発明で用いる焙焼小麦ふすま（以下、単に焙焼ふすまともいう）の原料となる小麦ふすま（以下、原料ふすまともいう）は、脱脂されていても、未脱脂（全脂）であってもよく、またその粒度は特に限定されない。例えば、原料ふすまとしては、通常の小麦粉の製粉工程で得られるフレーク状の小麦ふすま、それをさらに微粉砕工程に供したもの、およびそれらの混合物、ならびにそれらを脱脂処理したものを用いることができる。
本発明で用いる焙焼ふすまの原料には、風味向上のため、小麦胚芽を配合してもよい。胚芽の配合量は、原料ふすまに対して、好ましくは０．５〜５０質量％、より好ましくは５〜４０質量％であればよい。
上記原料ふすま、またはこれと小麦胚芽とを焙焼することで、焙焼ふすまを得ることができる。焙焼に用いる装置としては、特に制限はなく、例えば通常のロータリー式焙焼窯、流動層焙焼機等を用いることができる。焙焼温度は、好ましくは１００〜１７０℃、より好ましくは１１０〜１６０℃であり、また焙焼時間は、好ましくは２０〜８０分間、より好ましくは２５〜３５分間である。焙焼温度が１００℃未満または焙焼時間が２０分間未満であると、焙焼ふすまにふすま特有の不快臭やえぐ味が残存しやすく、他方、焙焼温度が１７０℃を超えるかまたは焙焼時間が８０分間を超える場合、焙焼ふすまに焦げ臭がつきやすい。
必要に応じて、得られた焙焼ふすまをさらに粉砕してもよい。粉砕には、小麦ふすまの粉砕に一般的に用いられる粉砕機、例えばターボミル、インパクトミル、ハンマーミル等を用いることができる。さらに、粉砕された焙焼ふすまを篩等にかけ、その粒径を調整してもよい。焙焼ふすまの粉砕の程度や粒径は、最終的に製造されるパン類に求める食感に合わせて適宜設定すればよく、特に限定されない。
焙焼ふすまは、市販のものを使用してもよい。市販品としては、ウィートブランＭ、ウィートブランＳ、ウィートブランＰ、ウィートブランＤＦ（いずれも、日清製粉（株））などが挙げられるが、これらに限定されない。
本発明においては、上記焙焼ふすまを、温または熱水と混合することにより、小麦ふすま素材を製造する。該温または熱水としては、好ましくは４０〜１００℃、より好ましくは６０〜１００℃の水が用いられる。該水の温度が４０℃未満であると、得られた小麦ふすま素材を用いて製造したパン類に、ふすまのボソボソとした食感が残りやすい。また、該焙焼ふすまに対する該温または熱水の添加量は、該焙焼ふすま１００質量部あたり、好ましくは１３０〜４００質量部、より好ましくは１５０〜２５０質量部である。該添加量が１３０質量部未満であると、該水と焙焼ふすまが均等に混ざらず、得られた小麦ふすま素材の品質にムラがでやすくなる。他方、添加量が４００質量部を超えると、ベタつきがでるため、該小麦ふすま素材を添加した生地の作業性が低下することがある。該焙焼ふすまと温または熱水との混合のための手順や、条件、機器は、これらをほぼ均一な状態に混合することができるものであれば、特に限定されない。
上記混合工程では、焙焼ふすまと温または熱水に対して、さらに油脂を添加混合することが好ましい。油脂を添加することで、得られる小麦ふすま素材の風味が増す。さらに、該小麦ふすま素材のベタつきが抑制されるので、これを添加した生地の作業性が向上する。使用する油脂の種類としては、特に限定されないが、融点４０度以下の油脂（例えば、ショートニング、マーガリン、バター等）、およびサラダ油、ナタネ油、大豆油、コーン油、ゴマ油、オリーブ油等の室温で液状の油脂が好ましい。該油脂の添加量は、該焙焼小麦ふすま１００質量部に対して、好ましくは２質量部以上、より好ましくは５〜２０質量部である。
上記の手順で得られた本発明の小麦ふすま素材は、小麦ふすま含有生地の製造に使用することができる。小麦ふすま含有生地は、穀粉、澱粉等を含む原料粉を、本発明の小麦ふすま素材及び水分と混捏することで製造することができる。当該生地としては、パン類生地、麺生地などが挙げられるが、これらに限定されない。
さらに、本発明の小麦ふすま素材は、各種小麦ふすま含有食品のふすま原料として使用することができる。好ましくは、該小麦ふすま素材は、パン類の製造に使用される。
本発明の小麦ふすま素材は、製造後、そのまま直ちにパン類や小麦ふすま含有生地等の製造に用いてもよいが、室温または冷蔵もしくは冷凍で保管してもよい。好ましくは、製造後４時間以内に使用する場合は室温にて保管し、４時間以上置く場合は冷蔵にて保管し、２日以上保管する場合は冷凍にて保管する。好適には、本発明の小麦ふすま素材は、製造後、６０分〜２４時間静置してからパン類や生地等の製造に使用される。静置することにより、小麦ふすま素材中の水和が進むため、結果として得られるパン類や生地等の食感がよりしっとりとした好ましいものになる。
本発明の小麦ふすま素材を用いたパン類生地の製造方法は、上記の小麦ふすま素材を、パン類原料とともに混捏することを含む。本発明のパン類生地の製造方法に使用されるパン類原料は、穀粉類および水分を含み、さらに、パン酵母およびその他のパン類用原料を含有し得る。
該穀粉類は、小麦粉を主体とするものであればよいが、好ましくは小麦粉を５０質量％以上含有し、より好ましくは小麦粉である。該穀粉類に含まれる小麦粉としては、強力粉、準強力粉、中力粉、デュラム小麦粉等のパン類製造に使用され得る小麦粉が挙げられる。該穀粉類に含まれる小麦粉以外の穀粉としては、例えば、ライ麦粉、米粉、コーンフラワー、大麦粉、大豆粉などが挙げられる。水分としては、水、乳などが挙げられる。
酵母およびその他のパン類用原料としては、パン類の製造に通常用いられるもの、例えば、生イースト、セミドライイースト、ドライイースト等のパン酵母；サワー種、パネトーネ種、ルヴァン種等の各種発酵種；イーストフード；砂糖、ブドウ糖、果糖、転化糖、水あめ、麦芽糖、乳糖等の糖類；卵または卵粉；脱脂粉乳、全脂粉乳、チーズ粉末、ヨーグルト粉末、ホエー粉末などの乳製品；ショートニングやバター、マーガリンやその他の動植物油等の油脂類；澱粉類；発酵風味料；乳化剤；膨張剤；増粘剤；甘味料；香料；着色料；アスコルビン酸；食塩等の無機塩類；グルコシダーゼ、グルコースオキシダーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、ヘミセルラーゼ等の酵素類；食物繊維、などが挙げられる。
本発明のパン類生地の製造方法において、小麦ふすま素材は、上記穀粉類１００質量部あたり、乾物換算で、好ましくは３〜３０質量部、より好ましくは５〜２０質量部使用される。小麦ふすま素材の使用量が３質量部未満であると、最終的に得られるパン類における小麦ふすまの風味や特徴が不足することがあり、他方、３０質量部を超えると、パン類生地の物性が劣るようになる。
また、本発明のパン類生地の製造方法では、生地に対する総加水量（小麦ふすま素材に含まれる水分と、生地混捏の際に添加する水分の量の総量）を、常法よりも多くすることができる。総加水量を増やしてパン類生地の水分量を高めることにより、該生地から得られるパン類の食感がよりしっとりまたはソフトなものとなり、さらにパン類の製造歩留まりを向上させることができる。
以上の手順により、小麦ふすまを含むパン類生地を得ることができる。さらに、該パン類生地を用いてパン類を製造することができる。本発明によるパン類の製造方法は、上述した本発明の小麦ふすま素材を用いて得られたパン類生地を使用して、常法（ストレート法、中種法、冷蔵・冷凍生地製パン法等）に従って行えばよい。
本発明の小麦ふすま素材を用いて製造されるパン類の種類としては、特に制限はなく、例えば、食パン、ロールパン、菓子パン、惣菜パン、クロワッサン、デニッシュ、ブリオッシュ、フランスパン、ドイツパン（カイザーゼンメル、ライ麦パン等）、フォカッチャ、パネトーネなどが挙げられる。
次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
試験例１
１）小麦ふすま素材の製造（製造例１〜１４）
生小麦ふすまを、焙焼窯にて表１記載の温度及び時間の条件にて焙煎して、焙焼小麦ふすまを製造した。次いで、表１記載の量の焙焼小麦ふすまと水（８０℃）とを、ミキサーを用いて低速２分間、その後中低速で３分間混合し、小麦ふすま素材を製造した。
１）小麦ふすま素材の製造（製造例１〜１４）
生小麦ふすまを、焙焼窯にて表１記載の温度及び時間の条件にて焙煎して、焙焼小麦ふすまを製造した。次いで、表１記載の量の焙焼小麦ふすまと水（８０℃）とを、ミキサーを用いて低速２分間、その後中低速で３分間混合し、小麦ふすま素材を製造した。
２）パン類の製造
製造例１〜１４の小麦ふすま素材を含む表２記載の材料から、表３記載の手順にてパン生地を得、さらに当該生地からふすまパンを製造した。
製造例１〜１４の小麦ふすま素材を含む表２記載の材料から、表３記載の手順にてパン生地を得、さらに当該生地からふすまパンを製造した。
３）評価
製造されたふすまパンの品質について、１０人のパネルで下記基準に従って評価を行い、その平均値を求めた。
評価基準：
＜パンの風味＞
１点：ふすま臭や焦げ臭がある
２点：ふすま臭や焦げ臭がややある
３点：ふすま臭や焦げ臭が僅かである
４点：ふすま臭や焦げ臭がなく、香ばしい風味がある
５点：ふすま臭や焦げ臭がなく、香ばしい風味に富む
＜パンの食味＞
１点：エグ味が強い
２点：エグ味がある
３点：エグ味がややある
４点：エグ味がなく、小麦らしい風味がある
５点：エグ味がなく、小麦らしい風味に富む
製造されたふすまパンの品質について、１０人のパネルで下記基準に従って評価を行い、その平均値を求めた。
評価基準：
＜パンの風味＞
１点：ふすま臭や焦げ臭がある
２点：ふすま臭や焦げ臭がややある
３点：ふすま臭や焦げ臭が僅かである
４点：ふすま臭や焦げ臭がなく、香ばしい風味がある
５点：ふすま臭や焦げ臭がなく、香ばしい風味に富む
＜パンの食味＞
１点：エグ味が強い
２点：エグ味がある
３点：エグ味がややある
４点：エグ味がなく、小麦らしい風味がある
５点：エグ味がなく、小麦らしい風味に富む
評価結果を表４に示す。小麦ふすまの焙焼温度及び時間を適切な範囲にすることにより、ふすまパンの風味および食味が向上した。
試験例２
使用する水の量を表５記載のとおりに変更した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例１５〜２０）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造した。製造された生地の作業性および生地中におけるふすまの分散性について、１０人のパネルで下記基準に従って評価し、その平均値をスコア化した。結果を表５に示す。
＜生地の作業性＞
１点：生地が扱いにくい
２点：やや生地が扱いにくい
３点：問題なく生地が扱える
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
＜ふすまの分散性＞
１点：均一に分散してない
２点：やや均一に分散している
３点：均一に分散している
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
使用する水の量を表５記載のとおりに変更した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例１５〜２０）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造した。製造された生地の作業性および生地中におけるふすまの分散性について、１０人のパネルで下記基準に従って評価し、その平均値をスコア化した。結果を表５に示す。
＜生地の作業性＞
１点：生地が扱いにくい
２点：やや生地が扱いにくい
３点：問題なく生地が扱える
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
＜ふすまの分散性＞
１点：均一に分散してない
２点：やや均一に分散している
３点：均一に分散している
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
試験例３
使用する水の温度を表６記載のとおり変更した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例２１〜２４）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造し、１０人のパネルにより生地の作業性およびパンの食感について評価した。なお、生地の作業性については試験例２と同じ基準で評価し、パンの食感については下記基準に従って評価して、その平均値を求めた。結果を表６に示す。
＜パンの食感＞
１点：パサつくか、硬い食感
２点：ややパサつくか、やや硬い食感
３点：対照のパンと同等
４点：ややしっとり・ソフトな食感
５点：しっとり・ソフトで良好な食感
※対照のパン：表２の配合（ただし、ふすま素材は未配合）および表３の工程により製造したパン
使用する水の温度を表６記載のとおり変更した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例２１〜２４）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造し、１０人のパネルにより生地の作業性およびパンの食感について評価した。なお、生地の作業性については試験例２と同じ基準で評価し、パンの食感については下記基準に従って評価して、その平均値を求めた。結果を表６に示す。
＜パンの食感＞
１点：パサつくか、硬い食感
２点：ややパサつくか、やや硬い食感
３点：対照のパンと同等
４点：ややしっとり・ソフトな食感
５点：しっとり・ソフトで良好な食感
※対照のパン：表２の配合（ただし、ふすま素材は未配合）および表３の工程により製造したパン
試験例４
焙焼小麦ふすまと水を混合する際に、さらに表７記載の量のショートニングを添加した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例２５〜２７）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造し、生地の作業性およびパンの食感について試験例２および３と同様の手順で評価した。結果を表７に示す。
焙焼小麦ふすまと水を混合する際に、さらに表７記載の量のショートニングを添加した以外は、製造例４と同様の手順で小麦ふすま素材を製造した（製造例２５〜２７）。得られた小麦ふすま素材を用いて、試験例１と同様の手順でパン生地およびふすまパンを製造し、生地の作業性およびパンの食感について試験例２および３と同様の手順で評価した。結果を表７に示す。
試験例５
表８記載の配合で、表３の手順に従って、小麦ふすま素材の配合量を変更したパン生地およびふすまパンを製造した。小麦ふすま素材としては製造例４を用いた。得られた生地の作業性およびパンにおける小麦ふすまの風味について、１０人のパネルで下記基準に従って評価し、その平均値をスコア化した。結果を表８に示す。
＜生地の作業性＞
１点：生地が扱いにくい
２点：やや生地が扱いにくい
３点：問題なく生地が扱える
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
＜パンにおける小麦ふすまの風味＞
１点：不十分
２点：やや不足
３点：十分に感じられる
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
表８記載の配合で、表３の手順に従って、小麦ふすま素材の配合量を変更したパン生地およびふすまパンを製造した。小麦ふすま素材としては製造例４を用いた。得られた生地の作業性およびパンにおける小麦ふすまの風味について、１０人のパネルで下記基準に従って評価し、その平均値をスコア化した。結果を表８に示す。
＜生地の作業性＞
１点：生地が扱いにくい
２点：やや生地が扱いにくい
３点：問題なく生地が扱える
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
＜パンにおける小麦ふすまの風味＞
１点：不十分
２点：やや不足
３点：十分に感じられる
総合評価 Ａ：平均点２．５点以上、Ｂ：平均点２点以上、Ｃ：平均点２点未満
Claims (5)
- 小麦ふすまを１００〜１７０℃で２０〜８０分間焙焼して得られた焙焼小麦ふすまと、該焙焼小麦ふすま１００質量部あたり１３０〜４００質量部の量の、４０〜１００℃の水とを混合することを含む、小麦ふすま素材の製造方法。
- さらに、焙焼小麦ふすま１００質量部あたり２質量部以上の油脂を添加混合する、請求項１記載の小麦ふすま素材の製造方法。
- 請求項１又は２記載の方法で製造された小麦ふすま素材を、穀粉類および水分を含むパン類原料とともに混捏することを含む、パン類生地の製造方法。
- 前記小麦ふすま素材が、前記穀粉類１００質量部あたり、乾物換算で３〜３０質量部使用される、請求項３記載のパン類生地の製造方法。
- 請求項３又は４記載の方法で製造されたパン類生地を用いるパン類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016235585A JP6680667B2 (ja) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016235585A JP6680667B2 (ja) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018088872A JP2018088872A (ja) | 2018-06-14 |
| JP6680667B2 true JP6680667B2 (ja) | 2020-04-15 |
Family
ID=62563351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016235585A Active JP6680667B2 (ja) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6680667B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7461124B2 (ja) * | 2019-09-20 | 2024-04-03 | 日清製粉株式会社 | 麺類生地の製造方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222540A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-30 | 株式会社 ポンパドウル | パンの製造法 |
| JPH0641417B2 (ja) * | 1986-02-26 | 1994-06-01 | 日清製粉株式会社 | コレステロ−ル代謝改善物質 |
| NL8601594A (nl) * | 1986-06-19 | 1988-01-18 | Unilever Nv | Werkwijze ter bereiding van een bladerdeeg, vetsamenstelling alsmede bladerdeeg en bladerdeegprodukten. |
| JP2557653B2 (ja) * | 1987-07-31 | 1996-11-27 | 日本食品化工株式会社 | 固形食品 |
| JPH11103800A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 微粉砕小麦ふすまの製造方法 |
| JP4586011B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2010-11-24 | 株式会社三輪 | 穀物フスマ造粒物とそれを用いた食品 |
| US8242180B2 (en) * | 2008-10-20 | 2012-08-14 | Susan B. Roberts, Llc | Use of high satiety, low calorie solid food product in controlling body weight |
| JP5914271B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2016-05-11 | 日清製粉株式会社 | パン類の製造方法 |
| US20150359232A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-12-17 | Kao Corporation | Wheat bran processed product |
| JP6581764B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2019-09-25 | 木下製粉株式会社 | 微粉砕ふすまを配合した小麦粉組成物 |
| JP5710057B1 (ja) * | 2014-07-25 | 2015-04-30 | 日東富士製粉株式会社 | イースト発酵食品用組成物及びイースト発酵食品 |
| JP6427365B2 (ja) * | 2014-09-05 | 2018-11-21 | 日東富士製粉株式会社 | ベーカリー食品用原料、ベーカリー食品の製造方法及びベーカリー食品 |
-
2016
- 2016-12-05 JP JP2016235585A patent/JP6680667B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018088872A (ja) | 2018-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6803658B2 (ja) | 食品用組成物 | |
| JP6427365B2 (ja) | ベーカリー食品用原料、ベーカリー食品の製造方法及びベーカリー食品 | |
| US20050042358A1 (en) | Rice flour composition for producing breads/cakes, rice flour breads and cakes and process for producing the same | |
| JP4707694B2 (ja) | 小麦生胚芽粉末を含む焼き菓子用穀粉及びこれを使用した焼き菓子 | |
| JP6435447B1 (ja) | 低糖質パン様食品及びその製造方法 | |
| JP6660867B2 (ja) | パン類の製造方法 | |
| JP5964250B2 (ja) | 油中水型である製パン練り込み用可塑性乳化油脂組成物 | |
| JP4693121B2 (ja) | 小麦粉およびこれを使用した焼き菓子 | |
| JP6608629B2 (ja) | パン類の製造方法 | |
| JP6813408B2 (ja) | 小麦ふすまを用いたパン類の製造方法 | |
| JP6680667B2 (ja) | 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 | |
| JP4324237B2 (ja) | パン又は菓子用米粉 | |
| JP7499589B2 (ja) | イースト発酵ベーカリー食品用組成物、イースト発酵ベーカリー食品用の冷凍生地、及びイースト発酵ベーカリー食品の製造方法 | |
| JP4683659B2 (ja) | 小麦粉及びこれを使用したパン類 | |
| JP6258819B2 (ja) | パン類及びパン類用穀粉組成物 | |
| JP2018139535A (ja) | 油糧種子含有熟成発酵種 | |
| JP6862320B2 (ja) | クッキー類用又は層状食品用のデュラム小麦粉、及び当該デュラム小麦粉を含有するクッキー類用又は層状食品用の小麦粉組成物 | |
| JP2003038089A (ja) | ベーカリー製品の製造方法 | |
| JP6873746B2 (ja) | ベーカリー製品用穀粉組成物及びベーカリー製品の製造方法 | |
| JP4605724B1 (ja) | 菓子用プレミックス、及び菓子の製造方法 | |
| JP4570595B2 (ja) | 生胚芽粉末を含むパン用穀粉及びこれを使用したパン | |
| JP2009017808A (ja) | 製パン用小麦粉組成物及び製パン用穀粉組成物並びにこれらを使用したパン | |
| JP7345265B2 (ja) | ベーカリー食品の製造方法 | |
| JP7462209B2 (ja) | パン用小麦粉組成物、パン用プレミックス粉、パン生地、パン類、及びパン類の製造方法 | |
| JP3596968B2 (ja) | 菓子用穀類粉砕物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190522 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200305 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200317 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200319 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6680667 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |