JP6549160B2 - レンズ製造方法、レンズ成形型製造方法、ミラー製造方法、ミラー成形型製造方法 - Google Patents
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Description
上述した回転非軸対称な自由曲面レンズ及びミラーは、一般的に、図10、図11にも示す5軸加工機による切削加工で製作するか、或いは図6に示すように研削により加工する製造方法がある。この内、研削加工は被加工物である回転非軸対称な自由曲面レンズの曲率の最小曲率部より小さい球状の曲率を有する加工ツールである研削バイト200を電動モータ250で回転駆動しながら、固定した被加工物(ワーク)であるプラスチックやガラスのレンズ又はミラーの表面300、又は、レンズ又はミラーの成形型の表面400(金型による製造の場合)に対して、三次元方向(図のX,Y,Z軸方向)に移動(所謂、走査:スキャン)しながら、求める非軸対称な自由曲面形状のレンズ面を形成することが行われている。
Claims (4)
- 少なくとも一部に自由曲面または偏心非球面を含む非回転対称かつ非軸対称な面である第1面を含むレンズを加工形成するレンズ製造方法であって、
被加工物の表面を研削又は切削手段により3次元の移動で走査しながら前記レンズの表面の前記第1面を形成する際に、
前記研削又は切削手段による前記第1面の研削又は切削を、前記第1面を構成する第1方向及び第2方向であって像面の面内垂直方向に対応する第1方向及び面内水平方向に対応する第2方向のうち、前記第1面のメリディオナル面に沿った前記第1方向に移動して走査しながら行う第1ステップと、前記研削又は切削手段を前記第2方向に順次に移動させて前記第1ステップを繰り返して行う第2ステップと、を有し、
前記研削又は切削手段は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられて前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記被加工物が固定された状態で前記形成が行われる、もしくは、
前記被加工物は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられ、前記研削又は切削手段は、前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記研削又は切削手段が固定された状態で前記形成が行われ、
前記レンズは、傾斜投写光学系を構成するレンズであって、前記第1方向は投写映像表示面の面内垂直方向に対応し、前記第1面の形状は、収差または台形歪みの補正のための形状であり、前記形状は、前記第1方向での曲面の形状の方が前記第2方向での曲面の形状よりも、前記加工ツールの研削又は切削による微小な凹凸の影響を受け、光の散乱を引き起こす形状である、
レンズ製造方法。 - 少なくとも一部に自由曲面または偏心非球面を含む非回転対称かつ非軸対称な面である第1面を含むレンズ成形型を加工形成するレンズ成形型製造方法であって、
被加工物の表面を研削又は切削手段により3次元の移動で走査しながら前記第1面を形成する際に、
前記研削又は切削手段による前記第1面の研削又は切削を、前記第1面を構成する第1方向及び第2方向であって像面の面内垂直方向に対応する第1方向及び面内水平方向に対応する第2方向のうち、前記第1面のメリディオナル面に沿った前記第1方向に移動して走査しながら行う第1ステップと、前記研削又は切削手段を前記第2方向に順次に移動させて前記第1ステップを繰り返して行う第2ステップと、を有し、
前記研削又は切削手段は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられて前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記被加工物が固定された状態で前記形成が行われる、もしくは、
前記被加工物は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられ、前記研削又は切削手段は、前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記研削又は切削手段が固定された状態で前記形成が行われ、
前記レンズ成形型は、傾斜投写光学系を構成するレンズの成形型であって、前記第1方向は投写映像表示面の面内垂直方向に対応し、前記第1面の形状は、収差または台形歪みの補正のための形状であり、前記形状は、前記第1方向での曲面の形状の方が前記第2方向での曲面の形状よりも、前記加工ツールの研削又は切削による微小な凹凸の影響を受け、光の散乱を引き起こす形状である、
レンズ成形型製造方法。 - 少なくとも一部に自由曲面または偏心非球面を含む非回転対称かつ非軸対称な面である第1面を含むミラーを加工形成するミラー製造方法であって、
被加工物の表面を研削又は切削手段により3次元の移動で走査しながら前記第1面を形成する際に、
前記研削又は切削手段による前記第1面の研削又は切削を、前記第1面を構成する第1方向及び第2方向であって像面の面内垂直方向に対応する第1方向及び面内水平方向に対応する第2方向のうち、前記第1面のメリディオナル面に沿った前記第1方向に移動して走査しながら行う第1ステップと、前記研削又は切削手段を前記第2方向に順次に移動させて前記第1ステップを繰り返して行う第2ステップと、を有し、
前記研削又は切削手段は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられて前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記被加工物が固定された状態で前記形成が行われる、もしくは、
前記被加工物は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられ、前記研削又は切削手段は、前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記研削又は切削手段が固定された状態で前記形成が行われ、
前記ミラーは、傾斜投写光学系を構成するミラーであって、前記第1方向は投写映像表示面の面内垂直方向に対応し、前記第1面の形状は、収差または台形歪みの補正のための形状であり、前記形状は、前記第1方向での曲面の形状の方が前記第2方向での曲面の形状よりも、前記加工ツールの研削又は切削による微小な凹凸の影響を受け、光の散乱を引き起こす形状である、
ミラー製造方法。 - 少なくとも一部に自由曲面または偏心非球面を含む非回転対称かつ非軸対称な面である第1面を含むミラー成形型を加工形成するミラー成形型製造方法であって、
被加工物の表面を研削又は切削手段により3次元の移動で走査しながら前記第1面を形成する際に、
前記研削又は切削手段による前記第1面の研削又は切削を、前記第1面を構成する第1方向及び第2方向であって像面の面内垂直方向に対応する第1方向及び面内水平方向に対応する第2方向のうち、前記第1面のメリディオナル面に沿った前記第1方向に移動して走査しながら行う第1ステップと、前記研削又は切削手段を前記第2方向に順次に移動させて前記第1ステップを繰り返して行う第2ステップと、を有し、
前記研削又は切削手段は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられて前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記被加工物が固定された状態で前記形成が行われる、もしくは、
前記被加工物は、前記3次元の移動が制御されるステージに取り付けられ、前記研削又は切削手段は、前記被加工物の表面に対向する位置に配置され前記表面に交わる回転軸での回転駆動が制御される加工ツールを有し、前記研削又は切削手段が固定された状態で前記形成が行われ、
前記ミラー成形型は、傾斜投写光学系を構成するミラーの成形型であって、前記第1方向は投写映像表示面の面内垂直方向に対応し、前記第1面の形状は、収差または台形歪みの補正のための形状であり、前記形状は、前記第1方向での曲面の形状の方が前記第2方向での曲面の形状よりも、前記加工ツールの研削又は切削による微小な凹凸の影響を受け、光の散乱を引き起こす形状である、
ミラー成形型製造方法。
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