JP6482795B2 - 包装用箱 - Google Patents

Description

この発明は、取り外し可能な表示部が一体に設けられ、表示部には収容物に関する情報が印刷されている包装用箱に関する。

従来、商品を収容して保管や陳列を行う包装用箱は、箱体表面に収容物の名称や特性についての情報等が印刷されている。そして、箱体表面に印刷された情報を利用するため、包装用箱の一部の情報が印刷された部分を囲んで切断され、表示部として利用可能に形成されたものがある。

例えば、特許文献１に開示されている包装用箱は、連接された複数の側面から成り、そのうちの一面には破断線で囲まれた表示部が備えられ、表示部の表面には収容物についての情報を示す表示事項が印刷されている。この包装用箱は、開封して収容物を取り出した後に、破断線を切断して表示部を包装用箱から取り外して、その収容物の在庫管理等に利用することができる。

また、特許文献２に開示されている包装用箱は、連接された複数の側面から成り、連接された側面の一方の端部には反対側の端部に位置する側面の表面に糊付けされる糊付片が設けられ、糊付片の一部には破断線で囲まれた表示部を備えている。表示部の表面には、収容物についての情報を示す表示事項が印刷されている。この包装用箱は、破断線を切断して表示部を包装用箱から取り外すことができ、表示部を取り外した後は糊付けされた側面が露出し、またこの側面と糊付片の糊付けされた状態が維持され、箱体が崩れたり大きく穴があいたりすることがなく、外観に違和感がなく、収容物を継続して包装することができる。

また、特許文献３に開示されている包装用箱は、連接された複数の側面から成り、連接された側面の一方の端部には反対側の端部に位置する側面に重ねられる外側片が設けられ、外側片の端部には折罫線を介して折返片が連結されている。折返片には接着剤が配されており、折返片を折罫線で折って接着剤を内側の側面側に向け、この状態で外側片と側面を貼り合わせると、外側片と側面との間に介在する折返片が、側面の表面に貼り合わされる。これにより、外側片と側面による二重構造が完成する。外側片の一部には破断線で囲まれた表示部が備えられ、表示部の表面には収容物についての情報を示す表示事項が印刷されている。この包装用箱は、破断線を切断して表示部を包装用箱から取り外すことができ、表示部を取り外した後は糊付けされた側面が露出し、またこの側面と折返片の糊付けされた状態が維持され、箱体が崩れたり大きく穴があいたりすることがなく、外観に違和感がなく、収容物を継続して包装することができる。

実用新案登録第３１８４６０４号公報 実用新案登録第３１８４６０３号公報 実用新案登録第３１７２０９９号公報

上記背景技術の特許文献１は、表示部を側面から取り外した後に大きく穴が開くため、収容物を継続して包装することは考えられていないものである。一方、特許文献２、特許文献３は表示部を取り外した後に糊付けされた側面が露出し、箱体が崩れたり大きく穴があいたりすることがなく、収容物を継続して包装することができる。しかし、表示部を取り外した後も箱体の形状を維持するために糊付け部等を必要とし、表示部の面積や長さを大きくすることができず、限られた形状や大きさで情報量も少ないものである。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で簡単な組立工程で作ることができ、収容物を説明する表示事項等が設けられた表示部を大きい面積で設けて多くの情報を記載することができ、表示部を取り外した後も継続して収容物を包装することができる包装用箱を提供することを目的とする。

本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片からなり、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の連接方向と交差する方向の端部に設けられ前記筒体の端部を閉鎖する蓋部材と、前記側面の一つに連接され反対側の端部の側面表面に重ねて取り付けられる覆い片と、前記覆い片に設けられ破断線で囲まれて切り取り可能な表示部が設けられ、前記覆い片には、前記側面との連接方向に交差する方向の端部に、前記蓋部材の内側に折り畳まれる取付片が設けられている包装用箱である。前記蓋部材は、前記包装用箱の組立状態で互いに平行に位置する前記側面に設けられた一対のフラップと、前記フラップの表面に重ねられる内蓋片と、前記内蓋片の表面に糊付けされる外蓋片から成り、前記取付片は前記フラップの一方に表面に糊付けされ、前記包装用箱の組立状態で、前記フラップとともに折り曲げられて前記内蓋片で抑えられて係止され、前記覆い片は、前記連接方向の幅が、前記覆い片が重なる前記側面よりも短く形成され、前記表示部は、前記覆い片が連接した前記側面とは反対側に位置する側縁部を含んで設けられている。

前記取付片の、前記連接方向の幅が、前記覆い片の、前記連接方向の幅よりも広く形成され、前記取付片の、前記連接方向の側縁部が、前記覆い片よりも、前記連接方向に突出しているものである。

前記表示部は、前記覆い片の前記側面との連接方向の長さの全長にわたって設けられている。また、前記表示部は、前記覆い片の前記側面との連接方向に交差する方向の長さの全長にわたって設けられているものでも良い。

また、前記表示部は、前記覆い片の一部に設けられ、前記覆い片の前記表示部以外の部分は、前記包装用箱の組立状態で重ねられる前記側面に糊付けされている。さらに、前記表示部は複数枚が設けられているものでも良い。

本発明の包装用箱は、簡単な構造で簡単な組立工程で作ることができ、収容物を説明する表示事項が設けられた表示部を大きい面積で設けて情報量を多く記載することができ、表示部を取り外した後も継続して収容物を包装することができる。表示部の面積を大きくしても箱体強度が高く、表示部を取り外した後も箱体の強度を維持することができる。

この発明の第一実施形態の包装用箱の斜視図である。 この発明の第一実施形態の使用状態を示す斜視図である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の展開図である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の展開図である。 この発明の第三実施形態の包装用箱の展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、シールエンドカートン型の包装用箱であり、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて設けられている。

図３は、箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４，１６，１８，２０の、連接方向と直交する幅方向の長さは、収容物の大きさにより適宜設定される。側面１４の側縁部には、包装用箱１０の組立状態で側面２０の表面に重ねて糊付けされる覆い片２２が設けられている。覆い片２２、側面１４，１６，１８，２０は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。また、折罫線２４上には、折り曲げやすいように破断線が設けられている。

覆い片２２は、側面１４との連接方向の幅が側面２０よりも短く設けられ、側面１４との連接方向に交差する長さは側面１６と同じであり、側面２０よりわずかに大きい。覆い片２２の内側には、表示部３２が設けられている。表示部３２は、側面１４との連接方向に交差する長さの全長にわたる大きさを有する矩形であり、一方の側縁部３２ａは覆い片２２の折罫線２４と反対の側縁部２２ａに一致し、他方の側縁部３２ｂは折罫線２４に達しない大きさの矩形である。側縁部３２ｂに沿って破断線３４が設けられ、覆い片２２のその他の部分と区切られている。表示部３２の側縁部３２ａは、両端部付近がわずかに外側に膨出して摘み部３６が形成され、摘み部３６は、表示部３２を覆い片２２から切り取る時に保持する部分である。一方の摘み部３６には、破断線３４の端部から摘み部３６の側縁部３２ａの中心側に達する折罫線３８が設けられている。表示部３２の内側には、破断線３４に対して直角に交差する破断線４０が設けられ、破断線４０は表示部３２の側縁部３２ａと側縁部３２ｂに達して、表示部３２を２つに区切っている。破断線４０は、折罫線３８が設けられている端部からやや離れて設けられ、折罫線３８が設けられている端部側の面積が大きくなっている。側縁部３２ａは、破断線４０に交差する部分がＶ字状に切り欠かれ、角部は丸く面取りされている。表示部３２には、収容物について説明する表示事項３３が印刷されている。表示事項３３は、文字や記号などで形成され、破断線４０で区切られた２つの表示部３２に、各々必要な表示事項３３が印刷されている。

覆い片２２の、側面１４との連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形の取付片４２が折罫線４４で区切られて設けられている。取付片４２は、覆い片２２の、側面１４との連接方向の幅よりも広く形成され、取付片４２の、側縁部２２ａに連続する側縁部４２ａは、覆い片２２の側縁部２２ａや摘み部３６よりも側方に突出している。取付片４２の側縁部４２ａの、覆い片２２に隣接する部分は斜めに切り欠かれている。折罫線４４の、表示部３２に接する部分には、ジッパー線４６が設けられている。

覆い片２２の折罫線４４と反対側の端部には、取付片４２と同形状の取付片４８が折罫線５０で区切られて設けられ、折罫線５０の、表示部３２に隣接する部分には、ジッパー線５２が設けられている。

側面１４の、覆い片２２の折罫線４４に隣接する端部には、矩形の内蓋片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。内蓋片５４の、折罫線５６と反対側の端部５４ａには、端部５４ａの中心に、外側へ突出する小さい矩形の差込片５８が設けられている。側面１４の、折罫線５６と反対側の端部には、矩形の内蓋片６０が折罫線６２で区切られて設けられている。

側面１６の、側面１４の折罫線５６に隣接する端部には、台形状のフラップ６４が折罫線６６で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線６６と反対側の端部には、フラップ６４と同じ形状のフラップ６８が折罫線７０で区切られて設けられている。

側面１８の、側面１６の折罫線６６に隣接する端部には、矩形の外蓋片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。外蓋片７２の中心付近には、折罫線７４に対して平行な一対のジッパー線７６が設けられている。一対のジッパー線７６は、外蓋片７２の、折罫線２８に隣接する側縁部７２ａと、折罫線３０に隣接する側縁部７２ｂに達して設けられ、一対のジッパー線７６の内側は、開封時に切り取られる帯状の切取部７８となる。側縁部７２ａは、一対のジッパー線７６と交差する２か所がＶ字状に切り欠かれている。切取部７８と折罫線７４の間には、内蓋片５４の差込片５８が差し込まれる切込線８０が設けられている。切込線８０は、折罫線７４に対して平行な長い直線と、この直線の両端部から直角にジッパー線７６側へ向かって突出する短い一対の直線からなるコの字形に設けられている。

側面１８の、折罫線７４と反対側の端部には、外蓋片７２と同じ形状の外蓋片８２が破断線８４で区切られて設けられている。側面１８の、破断線８４の中心付近には、側面１８側に半円形状に膨出する破断線８６が破断線８４に連続して設けられ、破断線８４の破断線８６の両端部に挟まれた部分は、折罫線８８となっている。破断線８６と折罫線８８に囲まれた部分は、包装用箱１０を廃棄する際に箱体を壊す手がかりとなる。

側面２０の、側面１８の折罫線７４に隣接する端部２０ａには、台形状のフラップ９０が折罫線９２で区切られて設けられている。フラップ９０は、端部２０ａの長さよりも幅が短く形成され、折罫線７４に隣接するように設けられ、折罫線７４側とは反対側の端部２０ａの一部には、フラップ９０が形成されず、段状に切除された形状に形成されている。側面２０の、折罫線９２と反対側の端部２０ｂには、フラップ９０と同じ形状のフラップ９４が折罫線９６で区切られて設けられている。折罫線９６は、端部２０ｂの破断線８４に隣接するように設けられ、破断線８４側とは反対側の端部２０ｂの一部にはフラップ９４が形成されず、段状に切除された形状に形成されている。

次に、この実施形態の包装用箱１０の組立方法について説明する。なお、ここでは図３が包装用箱１０の箱体形成片１２の表面側を見たものであり、箱体形成片１２の表面側が凸になる折り方を正折り、そして裏面側が凸になる折り方を逆折りとする。

まず、折罫線２８を正折りし、フラップ９０，９４の表面に糊９８を塗付し、側面２０の表面に糊１００を塗布する。糊１００は、側面２０の、折罫線３０と反対側の側縁部２０ｃに沿って直線状に塗布する。そして、折罫線２４を正折りし、フラップ９０，９４を取付片４２，４８の裏面に糊付けし、側面２０を覆い片２２の裏面に糊付けする。この時、側面２０の糊１００は、覆い片２２の表示部３２以外の部分に糊付けされる。このようにして箱体形成片１２は折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態で出荷される。

次に、商品を包装する工場等において、立体的形状に組み立てる。まず、折罫線２４，２８を各々９０°に正折りし、側面１４，１６，１８，２０を四角形の筒状態にする。外蓋片７２の裏面に糊１０２を塗布し、糊１０２は、外蓋片７２の折罫線７４と反対側の端部に沿って直線状に塗布し、切取部７８以外の部分に塗布する。外蓋片８２の裏面にも糊１０４を塗布し、糊１０４は、外蓋片８２の破断線８４と反対側の端部に沿って直線状に塗布する。そして、折罫線４４，６６で取付片４２とフラップ６４を９０°に正折りし、この時取付片４２の裏面に糊付けされたフラップ９０も折罫線９２で９０°に正折りされる。その後、折罫線５６で内蓋片５４を９０°に正折りし、次に折罫線７４で外蓋片７２を９０°に正折りし、外蓋片７２の裏面を糊１０２で内蓋片５４の表面に糊付けして、蓋部材１３となり、筒状態の一方の端部を閉鎖する。この状態で、反対側の端部開口から商品を中に入れる。

そして、折罫線５０，７０で取付片４８、フラップ６８を９０°に正折りし、この時取付片４８に糊付されたフラップ９４も折罫線９６で９０°に正折りされる。その後、折罫線６２で内蓋片６０を９０°に正折りし、次に破断線８４で外蓋片８２を９０°に正折りし、外蓋片８２の裏面を糊１０４で内蓋片６０の表面に糊付けし、蓋部材１３となり、図１に示すように包装用箱１０を閉鎖する。

覆い片２２の表示部３２は他の部材に糊付けされていないが、覆い片２２の側縁部３２ｂに隣接する部分が側面２０に糊付けされ、さらに表示部３２の両端部に隣接する取付片４２，４８がフラップ９０，９４に糊付けされているため、表示部３２は側面２０との間に隙間が少なく、確実に重ねて取り付けられる。なお、包装用箱１０を組み立てる順番は、これ以外でもよい。

次に、包装用箱１０の使用方法について説明する。包装用箱１０に入れられた薬剤などの商品を棚等に置いて在庫等の管理をする場合、商品である収容物の内容を表示するために、表示部３２を切り離して、例えば棚のフレーム材等の所定の位置に差し入れる。切り離す方法は、まず、表示部３２の折罫線３８が設けられた摘み部３６に指をかけ、折罫線３８を折り曲げて摘み部３６を引き起こしながら、ジッパー線４６、破断線３４、ジッパー線５２の順で切断し、図２に示すように表示部３２を覆い片２２から切り離す。表示部３２は、破断線４０で２つに区分され、表示部３２を切り離してからさらに破断線４０を切断して、２つにして各々異なる場所に置いて管理を行ってもよい。また表示部３２を、ジッパー線４６、破断線３４、破断線４０で囲まれた２分の１のみを外し、残りの半分の表示部３２を覆い片２２に残して後で使用してもよい。表示部３２を切り離した後は、覆い片２２に開口部４１が形成されるが、側面２０の表面が露出して開口部４１を閉鎖し、収容されている商品を継続して包装する。

包装用箱１０を開封するときは、外蓋片７２の切取部７８に、側縁部７２ａから指を入れて切取部７８を引き上げて一対のジッパー線７６を切断しながら切取部７８を切り離し、外蓋片７２を分割して開く。再封するときは、内蓋片５４を外蓋片７２の外側に重ね、内蓋片５４の差込片５８を外蓋片７２の切込線８０に差し込んで係止する。

包装用箱１０を廃棄するときは、側面１８の破断線８６の内側を押し込んで破断線８６を切断し、さらに押し続けて破断線８４を切断して外蓋片８２を側面１８から分離する。これにより、包装用箱１０の立体的な状態が解除され、折罫線２４，２８が正折りされた折り畳み状態に戻り、平坦な形状で廃棄しやすくなる。

この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造で容易な組立工程で作ることができ、収容物を説明する表示事項３３が設けられた表示部３２を広い面積で設けることができ、多くの表示事項３３を印刷して情報量を多く記載することができる。取付片４２，４８は、フラップ９０，９４に糊付けされているため、表示部３２を、覆い片２２の、側面１４との連接方向に交差する長さの全長にわたって設けることができる。表示部３２を、覆い片２２の全長にわたって設けるため、側面２０に糊付けする面積が少なくなるが、取付片４２，４８がフラップ９０，９４に糊付けされているため箱体の強度が高く、また、表示部３２を取り外しても箱体の強度を維持し、形状が壊れることがなく、継続して収容物を包装することができる。

さらに、表示部３２は、破断線３４、ジッパー線４６，５２で囲まれて覆い片２２や取付片４２，４８と区切られ、破断線３４、ジッパー線４６，５２を切断して簡単に取り外し、例えば商品棚のフレーム材等の所定の位置に差し入れて、在庫や商品内容の管理などを行うことができる。これにより、在庫管理のミスを防ぎ特に薬剤等の商品の使用の安全性を高めることができる。表示部３２は破断線４０で２分割することができ、２つにして各々異なる場所に置いて管理を行ったり、２分の１つのみを外し、残りの半分の表示部を覆い片２２に残して使用したりすることができ、便利である。

その他、覆い片２２の裏面には側面２０が糊付けされて二重構造となっているため、表示部３２を外した後に開口する開口部４１に側面２０が露出して閉鎖し、包装用箱１０の内側に連通する穴が開くことがなく、また覆い片２２が側面２０に糊付けされた状態が維持され箱体が壊れたり外観に違和感が生じたりすることがなく、表示部３２を外した後も収容物を継続して包装することができる。表示部３２は、取り外しやすいように側面２０に糊付けされていないが、覆い片２２の側縁部３２ｂに隣接する部分が側面２０に糊付けされ、また表示部３２の両端部に隣接する取付片４２，４８がフラップ９０，９４に糊付けされているため、側面２０との間に隙間が少なく、確実に重ねられる。他の部材に不用意に引っ掛かることがなく、安定して保管や運搬を行うことができる。

表示部３２の側縁部３２ａには、摘み部３６が設けられ、一方の摘み部３６には折罫線３８が設けられているため、摘み部３６を簡単に摘まんで引き起こすことができ、表示部３２を簡単に取り外すことができる。表示部３２は側面２０に糊付けされていないため、小さい力で外すことができる。

次にこの発明の第二実施形態について図４に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱１０６は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１０８を組み立てて設けられている。図４は、箱体形成片１０８を表面から見た展開図であり、箱体形成片１０８は側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４の側縁部には、包装用箱１０６の組立状態で側面２０の表面に重ねられる覆い片１１０が設けられ、覆い片１１０は破断線１１２で側面１４と区切られている。

覆い片１１０は、側面１４との連接方向の幅が側面２０よりも短く設けられ、側面１４との連接方向に交差する長さは側面１６と同じである。覆い片１１０の全面に、表示部１１４が設けられ、一方の側縁部１１４ａは破断線１１２と反対側の側縁であり、他方の側縁部１１４ｂは破断線１１２に達している。側縁部１１４ａは、両端部付近がわずかに外側に膨出して摘み部１１６が形成され、摘み部１１６は、表示部１１４を側面１４から切り取る時に保持する部分である。一方の摘み部１１６には、破断線１１２の端部から摘み部１１６の側縁部１１４ａの中心側に達する折罫線１１８が設けられている。表示部１１４の内側には、破断線１１２に対して直角に交差する破断線１２０が設けられ、破断線１２０は表示部１１４の側縁部１１４ａと側縁部１１４ｂに達して、表示部１１４を２つに区切っている。破断線１２０は、折罫線１１８が設けられている端部からやや離れて設けられ、折罫線１１８が設けられている端部側の面積が大きくなっている。側縁部１１４ａは、破断線１２０に交差する部分がＶ字状に切り欠かれ、角部は丸く面取りされている。表示部１１４には、収容物について説明する表示事項１２２が印刷されている。表示事項１２２は、文字や記号などで形成され、破断線１２０で区切られた２つの表示部１１４に、各々必要な表示事項１２２が印刷されている。

覆い片１１０の、側面１４との連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形の取付片１２４がジッパー線１２６で区切られて設けられている。取付片１２４は、覆い片１１０の、側面１４との連接方向の幅よりも広く形成され、取付片１２４の、側縁部１１４ａに連続する側縁部１２４ａは、表示部１１４の側縁部１１４ａや摘み部１１６よりも側方に突出している。取付片１２４の、側縁部１２４ａの覆い片１１０に隣接する部分は斜めに切り欠かれている。

覆い片１１０のジッパー線１２６と反対側の端部には、取付片１２４と同形状の取付片１２８がジッパー線折罫線１３０で区切られて設けられている。

側面２０の、側面１８の折罫線７４に隣接する端部には、台形状のフラップ１３２が折罫線１３４で区切られて設けられている。フラップ１３２は、側面２０の端部と同じ長さの一辺を有する大きさに設けられている。側面２０の、折罫線１３４と反対側の端部には、フラップ１３２と同じ形状のフラップ１３６が折罫線１３８で区切られて設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱１０６の組立方法について説明する。なお、ここでは図４が包装用箱１０６の箱体形成片１０８の表面側を見たものであり、箱体形成片１０８の表面側が凸になる折り方を正折り、そして裏面側が凸になる折り方を逆折りとする。

まず、折罫線２８を正折りし、フラップ１３２，１３６の表面に糊１４０を塗付し、破断線１１２を正折りし、フラップ１３２，１３６を取付片１２４，１２８の裏面に糊付けし、側面２０を覆い片１１０の裏面に重ねる。このようにして箱体形成片１２は折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態で出荷される。

次に、商品を包装する工場等において、立体的形状に組み立てる。まず、折罫線２８と破断線１１２を各々９０°に正折し、側面１４，１６，１８，２０を四角形の筒状態にする。外蓋片７２の裏面に糊１０２を塗布し、外蓋片８２の裏面に糊１０４を塗布する。そして、ジッパー線１２６と折罫線６６で取付片１２４とフラップ６４を９０°に正折りし、この時取付片１２４の裏面に糊付けされたフラップ１３２も折罫線１３４で９０°に正折りされる。その後、折罫線５６で内蓋片５４を９０°に正折りし、次に折罫線７４で外蓋片７２を９０°に正折りし、外蓋片７２の裏面を糊１０２で内蓋片５４の表面に糊付けし、蓋部材１３となり、筒状態の一方の端部を閉鎖する。この状態で商品を中に入れる。

そして、ジッパー線１３０と折罫線７０で取付片１２８とフラップ６８を９０°に正折りし、この時取付片１２８に糊付されたフラップ１３６も折罫線１３８で９０°に正折りされる。その後、折罫線６２で内蓋片６０を９０°に正折りし、次に破断線８４で外蓋片８２を９０°に正折りし、外蓋片８２の裏面を糊１０４で内蓋片６０の表面に糊付けし、蓋部材１３となり、包装用箱１０６を閉鎖する。表示部１１４は他の部材に糊付けされていないが、表示部１１４の両端部に隣接する取付片１２４，１２８がフラップ１３２，１３６に糊付けされているため、側面２０との間に隙間が少なく、確実に重ねられる。

この実施形態の包装用箱１０６の使用方法は、上記実施形態と同様であり、同様の機能を有し、同様の作用効果を有する。さらに、表示部１１４を覆い片１１０の全面に設けることができ、より多くの表示事項１２２を印刷することができる。そして、側面２０に糊を塗布する必要がなく、糊付けする場所が少ないため組立工程が簡単となる。

次にこの発明の第三実施形態について図５に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱１４２は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１４４を組み立てて設けられている。図５は、箱体形成片１４４を表面から見た展開図であり、箱体形成片１４４は側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４の側縁部には、包装用箱１４２の組立状態で側面２０の表面に重ねて糊付けされる覆い片１４６が設けられ、覆い片１４６は折罫線１４８で側面１４と区切られている。折罫線１４８には、折り曲げやすいように破断線が設けられている。

覆い片１４６は、側面１４との連接方向の幅が側面２０よりも短く設けられ、側面１４との連接方向に交差する長さは側面１６と同じであり、側面２０よりわずかに大きい。覆い片１４６の内側には、表示部１５０が設けられ、表示部１５０は側面１４との連接方向に交差する長さの半分より少し長い一辺を有する矩形であり、一方の側縁部１５０ａは、覆い片１４６の折罫線１４８と反対の側縁部１４６ａに一致し、他方の側縁部１５０ｂは折罫線１４８に達しない大きさであり、取付片４２に隣接する部分に設けられている。表示部１５０は、側縁部１４６ａに対して直角に交差する一対のジッパー線１５１と、一対のジッパー線１５１の折罫線１４８側の先端に連続し折罫線１４８に対して平行な破断線１５２で囲まれて、覆い片１４６のその他の部分と区切られている。側縁部１５０ａは、取付片４２に隣接する端部付近がわずかに外側に膨出して摘み部１５４が形成され、摘み部１５４は、表示部１５０を覆い片１４６から切り取る時に保持する部分である。摘み部１５４には、破断線１５２の端部から摘み部１５４の側縁部１５０ａの中心側に達する折罫線１５６が設けられている。側縁部１５０ａは、側縁部１４６ａよりも少し外側に位置している。側縁部１４６ａ，１５０ａの、ジッパー線１５１と交差する部分がＶ字状に切り欠かれ、角部は丸く面取りされている。表示部１５０には、収容物について説明する表示事項１５８が印刷されている。表示事項１５８は、文字や記号などで形成されている。

側面２０の、側面１８の折罫線７４に隣接する端部端部２０ａには、台形状のフラップ９０が折罫線９２で区切られて設けられている。フラップ９０は、端部２０ａよりも短く形成され、折罫線７４に隣接する部分に設けられ、折罫線７４から離れた端部２０ａは何も設けられていない。側面２０の、折罫線９２と反対側の端部２０ｂには、何も設けられていない。

次に、この実施形態の包装用箱１４２の組立方法について説明する。なお、ここでは図５が包装用箱１４２の箱体形成片１４４の表面側を見たものであり、箱体形成片１４４の表面側が凸になる折り方を正折り、そして裏面側が凸になる折り方を逆折りとする。

まず、折罫線２８を正折りし、フラップ９０の表面に糊９８を塗付し、側面２０の表面に糊１６０，１６２を塗布する。糊１６０は、側面２０の、折罫線３０と反対側の側縁部２０ｃに沿って直線状に塗布し、側面２０の端部２０ｂ付近には達しない長さに塗布する。糊１６２は、端部２０ｂに近い位置に塗布する。そして折罫線１４８を正折りし、フラップ９０を取付片４２の裏面に糊付けし、側面２０を覆い片１４６の裏面に糊付けする。この時、側面２０の糊１６０，１６２は、覆い片１４６の表示部１５０以外の部分に糊付けされる。このようにして箱体形成片１４４は折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態で出荷される。

次に、商品を包装する工場等において、立体的形状に組み立てる。まず、折罫線２８と折罫線１４８を各々９０°に正折りし、側面１４，１６，１８，２０を四角形の筒状態にする。外蓋片７２の裏面に糊１０２を塗布し、外蓋片８２の裏面に糊１０４を塗布する。そして、折罫線４４，６６で取付片４２とフラップ６４を９０°に正折りし、この時取付片４２の裏面に糊付けされたフラップ９０も折罫線９２で９０°に正折りされる。その後、折罫線５６で内蓋片５４を９０°に正折りし、次に折罫線７４で外蓋片７２を９０°に正折りし、外蓋片７２の裏面を糊１０２で内蓋片５４の表面に糊付けし、蓋部材１３となり、筒状態の一方の端部を閉鎖する。この状態で商品を中に入れる。

そして、折罫線５０，７０で取付片４８とフラップ６８を９０°に正折りし、その後、折罫線６２で内蓋片６０を９０°に正折りし、次に破断線８４で外蓋片８２を９０°に正折りし、外蓋片８２の裏面を糊１０４で内蓋片６０の表面に糊付けし、蓋部材１３となり、包装用箱１４２を閉鎖する。表示部１５０は他の部材に糊付けされていないが、覆い片１４６の側縁部１５０ｂに隣接する部分とジッパー線１５１に隣接する部分が側面２０に糊付けされ、表示部１５０の一方の端部に隣接する取付片４２がフラップ９０に糊付けされ、側面２０との間に隙間が少なく、確実に重ねられる。取付片４８は他の部材に糊付けされていないが、内蓋片６０に抑えられて確実に係止され、覆い片１４６を保持している。

この実施形態の包装用箱１４２の使用方法は、上記実施形態と同様であり、同様の機能を有し、同様の作用効果を有する。さらに、表示部１５０は覆い片１４６の一方の端部に隣接し、他方の端部には隣接しないため、覆い片１４６が側面２０に糊付けされる面積が広く、より確実に取り付けることができる。また、取付片４８の裏に他の部材を糊付けする必要がなく、組立工程で取付片４８を折罫線５０で９０°に折る作業がより容易なものとなる。

なお、この発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、各側面や表示部の、大きさや形状など自由に変更可能である。側面の内側の、表示部の位置は自由に変更可能であり、表示部を囲む破断線やジッパー線は、ブランクシートの厚みの半分を切断した半切り線等でもよく、円滑に切断できるものであればよい。包装用箱の組立工程の順番は、適宜変更可能である。開封用の切取部や、廃棄用の破断線の位置や形状も、適宜変更可能である。

１０，１０６，１４２ 包装用箱
１２，１０８，１４４ 箱体形成片
１３ 蓋部材
１４，１６，１８，２０ 側面
２２，１１０，１４６ 覆い片
３２，１１４，１５０ 表示部
３３，１２２，１５８ 表示事項
３４，４０，１１２，１２０，１５２ 破断線
４２，４８，１２４，１２８ 取付片
４６，５２，１２６，１３０，１５１ ジッパー線
５４，６０ 内蓋片
６４，６８，９０，９４，１３２，１３６ フラップ
７２，８２ 外蓋片

Claims (6)

1. 一枚のブランクシートの箱体形成片からなり、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の連接方向と交差する方向の端部に設けられ前記筒体の端部を閉鎖する蓋部材と、前記側面の一つに連接され反対側の端部の側面表面に重ねて取り付けられる覆い片と、前記覆い片に設けられ破断線で囲まれて切り取り可能な表示部が設けられ、前記覆い片には、前記側面との連接方向に交差する方向の端部に、前記蓋部材の内側に折り畳まれる取付片が設けられ、
   前記蓋部材は、前記包装用箱の組立状態で互いに平行に位置する前記側面に設けられた一対のフラップと、前記フラップの表面に重ねられる内蓋片と、前記内蓋片の表面に糊付けされる外蓋片から成り、前記取付片は前記フラップの一方に表面に糊付けされ、前記包装用箱の組立状態で、前記フラップとともに折り曲げられて前記内蓋片で抑えられて係止され、
   前記覆い片は、前記連接方向の幅が、前記覆い片が重なる前記側面よりも短く形成され、前記表示部は、前記覆い片が連接した前記側面とは反対側に位置する側縁部を含んで設けられていることを特徴とする包装用箱。
2. 前記取付片の、前記連接方向の幅が、前記覆い片の、前記連接方向の幅よりも広く形成され、前記取付片の、前記連接方向の側縁部が、前記覆い片よりも、前記連接方向に突出している請求項１記載の包装用箱。
3. 前記表示部は、前記覆い片の前記側面との前記連接方向の長さの全長にわたって設けられている請求項１又は２記載の包装用箱。
4. 前記表示部は、前記覆い片の前記側面との前記連接方向に交差する方向の長さの全長にわたって設けられている請求項１又は２記載の包装用箱。
5. 前記表示部は、前記覆い片の一部に設けられ、前記覆い片の前記表示部以外の部分は、前記包装用箱の組立状態で重ねられる前記側面に糊付けされている請求項１又は２記載の包装用箱。
6. 前記表示部は複数枚が設けられている請求項１又は２記載の包装用箱。

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