JP6416802B2 - メタルマスク - Google Patents
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Description
(構成)
まず、本発明の第1の実施形態に係るメタルマスクについて、図面を参照しながら説明する。
メタルマスク10は、プリント配線板20に部品30を実装するためのはんだペーストを印刷する際に用いられる治具である。図1のように、メタルマスク10には、第1の開口部11および第2の開口部12が開口される。
プリント配線板20は、部品30が実装される基板である。図3のように、プリント配線板20の実装面には、部品30の電極端子31にはんだ接合される電極21と、放熱端子32にはんだ接合される受熱部22とを有する。
部品30は、プリント配線板20に実装される電子部品である。図4および図5のように、部品30は、実装面側(底面側)に電極端子31および放熱端子32を有する。部品30内部の集積回路や配線の詳細についての説明は省略する。
次に、図6におけるB−B’線断面図(図8)とC−C’線断面図(図9)とを参照しながら、メタルマスク10を用いてプリント配線板20にはんだペーストを印刷し、プリント配線板20に部品30を実装する工程について説明する。なお、図8および図9の例は、プリント配線板20にはんだペーストを印刷し、プリント配線板20に部品30を実装する工程における特徴的な箇所を選択して図示したものであり、全てを示しているわけではない。
ここで、一般的なメタルマスクを用いてはんだペーストを印刷する比較例をあげ、本実施系形態のメタルマスクとの相違点について明確にする。
ここで、本実施形態に係るメタルマスク10の開口パターン(以下、マスクパターンと呼ぶ)について、いくつか例をあげて説明する。なお、メタルマスク10は、以下にあげるマスクパターンの部分のみに第2の開口部12が開口されていてもよいし、第1の開口部11が開口されていてもよい。
次に、本発明の第2の実施形態に係るメタルマスクについて、図面を参照しながら説明する。
次に、本実施形態に係るマスクパターンの変形例について説明する。
11 第1の開口部
12 第2の開口部
13 伝熱領域
20 プリント配線板
21 電極
22 受熱部
23 放熱ビア
30 部品
31 電極端子
32 放熱端子
41 第1のはんだパターン
42 第2のはんだパターン
Claims (9)
- 放熱ビアが形成された受熱部を有するプリント配線板にはんだペーストを印刷する際に用いるメタルマスクであって、
前記プリント配線板の前記受熱部に対応する位置に、前記放熱ビアの上方領域を避けて開口された開口部を有し、
前記開口部は、
分割された複数の開口によって構成され、
前記複数の開口のそれぞれは、
前記放熱ビアの上方領域に角を向けないように開口されるメタルマスク。 - 前記開口部は、
細分化された前記複数の開口によって構成される請求項1に記載のメタルマスク。 - 前記開口部は、多角形状の開口を含む請求項1または2に記載のメタルマスク。
- 前記開口部は、曲線を含む形状の開口を含む請求項1乃至3のいずれか一項に記載のメタルマスク。
- 前記開口部は、
複数の同じ大きさの開口によって構成される請求項1乃至4のいずれか一項に記載のメタルマスク。 - 前記開口部は、
複数の異なる大きさの開口を組み合わせて構成される請求項1乃至4のいずれか一項に記載のメタルマスク。 - 前記開口部は、
複数の同じ形状の開口を組み合わせて構成される請求項1乃至6のいずれか一項に記載のメタルマスク。 - 前記開口部は、
複数の異なる形状の開口を組み合わせて構成される請求項1乃至6のいずれか一項に記載のメタルマスク。 - 請求項1乃至8のいずれか一項に記載のメタルマスクを用いてはんだペーストが印刷されたプリント配線板。
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