JP6323648B2 - 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 - Google Patents
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Description
かかる態様では、マニホールド内にリブを設けることで、マニホールド内の液体の流れを二分して、温度勾配を抑制することができる。また、マニホールド内の液体の流れを二分するため、気泡が滞留し難く、気泡排出性を向上することができる。
また、マニホールドは、第1の部材に設けられた凹部を第2の部材により蓋をして形成されていることで、第1の部材に容積の大きなマニホールドを形成することができる。
ここで、前記マニホールドは、液体を流れる方向を横断する方向において、相対向する第1辺及び第2辺と、前記第1辺及び第2辺の相対向する方向と交差する方向で相対向する第3辺及び第4辺と、を具備し、前記マニホールドと前記圧力発生室とは、当該マニホールドの前記第1辺及び前記第4辺とが接続される角部側で連通しており、前記リブは、一端が前記第1辺及び前記第3辺の少なくとも一方に接続され、他端が前記第1辺及び前記第3辺の他方、前記第2辺及び前記第4辺から選択される少なくとも一辺に接続されていることが好ましい。これによれば、リブによってマニホールドが形成された部材の剛性を向上することができると共に、気泡排出性を向上することができる。
また、前記リブは、前記マニホールド内の液体の流れと直交する断面における対角線上を横切って形成されていることが好ましい。これによれば、リブによってマニホールドが形成された部材の剛性を向上することができる。
また、前記マニホールド内の液体を流出するための流出路を有することが好ましい。これによれば、マニホールド内を所望の温度に加熱した液体を循環させることができる。
また、前記マニホールド内には、前記液体の流れる方向に沿って並んで複数の前記リブが設けられており、前記液体の流れる方向を上流側から見て、複数の前記リブの前記液体の流れる方向における位置が互いに異なるように配置されていることが好ましい。これによれば、マニホールド内の液体をさらに拡散して、温度勾配を抑制することができる。
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、マニホールド内の液体の温度勾配を抑制することができると共に、マニホールド内の気泡排出性を向上することができる。
また、複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル開口が開口する液体噴射面が互いに交差する方向に設けられていることが好ましい。これによれば、液体噴射ヘッドを傾けることによって気泡が停滞し易くなっても、気泡排出性を向上することができる。
他の態様は、ノズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、複数の前記圧力発生室が連通するマニホールドと、前記マニホールド内に設けられたリブと、を具備し、該リブは、前記マニホールド内を流れる液体に交差する方向に当該マニホールドを跨いで形成され、前記リブには、前記マニホールド内の流れを2つに分断する切り欠き部が設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
かかる態様では、マニホールド内にリブを設けることで、マニホールド内の液体の流れを二分して、温度勾配を抑制することができる。また、マニホールド内の液体の流れを二分するため、気泡が滞留し難く、気泡排出性を向上することができる。
かかる態様では、マニホールド内の液体の温度勾配を抑制することができると共に、マニホールド内の気泡排出性を向上することができる。
(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態1に係る液体噴射ヘッドの一例を示すインクジェット式記録ヘッドの分解斜視図であり、図2は、インクジェット式記録ヘッドの断面図であり、図3は、図2のA−A′線断面図であり、図4及び図5は、図3のB−B′線に準じた断面図であり、図4(b)は本発明の実施形態1に係るインクジェット式記録ヘッドの要部断面図、図4(a)及び図5は比較したインクジェット式記録ヘッドの要部断面図である。
第1マニホールド部17は、連通板15を第3の方向Zに貫通して設けられている。
ちなみに、本実施形態では、マニホールド100から圧力発生室12へのインクの供給は、第3マニホールド部42の第1辺42aと第4辺42dとの角部近傍に設けられた供給連通路19を介して行われる。
図4(a)に示すように、マニホールド100内にリブ110を設けない場合、マニホールド100を流れるインクの流れの中心C1になるのに対し、本実施形態のマニホールド100内にリブ110を設けた場合、図4(b)に示すように、マニホールド100を流れるインクの流れの中心C2は、リブ110を設けない中心C1よりも圧力発生室12に連通する側、つまり、第1辺42a及び第4辺42dの角部に移動する。
図6(a)に示すように、リブ110Aの一端110aは、第1辺42aと第3辺42cとに跨がって接続され、リブ110Aの他端110bは、第2辺42bに接続されている。本実施形態では、リブ110Aの他端は、梁部46に接続されており、リブ110Aを設けることで、梁部46の剛性が向上される。また、リブ110Aには、第3マニホールド部42の第3辺42cと第2辺42bとの角部を切り欠いた切り欠き部111が設けられているため、インクの滞留が発生し難く、気泡排出性を向上することができる。さらに、リブ110Aを設けることで、マニホールド100内を流れるインクは2つに分断されると共に、インクの流れの中心が圧力発生室12に連通する側に移動するため、マニホールド100内に供給された流れの中心のインクの温度と圧力発生室12内に供給されたインクの温度との温度差を低減することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
例えば、上述した一実施形態では、リブ110〜110Cを第3の方向Zに対して傾斜して設けるようにしたが、特にこれに限定されず、リブ110〜110Cを第3の方向Zに平行に設けてもよく、また、第2の方向Yに平行に設けてもよい。さらに、リブ110〜110Cの他端は、第1辺42a及び第3辺42cの他方、第2辺42b及び第4辺42dの少なくとも一辺に接続されていればよいため、例えば、第1辺42aと第4辺42dとに跨がって、つまり角部に接続されていてもよく、第2辺42bと第3辺42cとの角部に接続されていてもよく、第3辺42cと第4辺42dとの角部に接続されていてもよい。
また、支持部材140は、周方向に向かって回転するように回転軸141に軸支されている。なお、支持部材140は、図示しない駆動モーター等の駆動手段によって回転駆動される。
図14(a)に示すように、第1インクジェット式記録ヘッド1Aのマニホールド100は、液体噴射面20aの角度に合わせて傾斜して設けられる。このとき、マニホールド100の第3辺42cと第2辺42bとの角部が鉛直方向の上側に配置されるが、上述した実施形態1のリブ110には、第3辺42cと第2辺42bとの角部を露出する切り欠き部111が設けられているため、気泡200が浮力によって鉛直方向の上側に移動し、気泡200を切り欠き部111を通過させて排出することができる。
Claims (7)
- ノズル開口に連通する圧力発生室と、
該圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、
複数の前記圧力発生室が連通するマニホールドと、
前記マニホールド内に設けられたリブと、を具備し、
該リブは、前記マニホールド内の液体の流れと交差する方向に当該マニホールドを横切って形成され、
前記リブには、前記マニホールド内の流れを2つに分断する切り欠き部が設けられており、
前記マニホールドは、第1の部材に設けられた凹部を第2の部材により蓋をして形成されており、
前記蓋は、前記第1の部材に前記凹部の開口に設けられた梁部に接合され、
前記リブの一端は前記梁部に接続されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 前記マニホールドは、液体を流れる方向を横断する方向において、相対向する第1辺及び第2辺と、前記第1辺及び第2辺の相対向する方向と交差する方向で相対向する第3辺及び第4辺と、を具備し、
前記マニホールドと前記圧力発生室とは、当該マニホールドの前記第1辺及び前記第4辺とが接続される角部側で連通しており、
前記リブは、一端が前記第1辺及び前記第3辺の少なくとも一方に接続され、他端が前記第1辺及び前記第3辺の他方、前記第2辺及び前記第4辺から選択される少なくとも一辺に接続されていることを特徴とする請求項1記載の液体噴射ヘッド。 - 前記リブは、前記マニホールド内の液体の流れと直交する断面における対角線上を横切って形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載の液体噴射ヘッド。
- 前記マニホールド内の液体を流出するための流出路を有することを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
- 前記マニホールド内には、前記液体の流れる方向に沿って並んで複数の前記リブが設けられており、前記液体の流れる方向を上流側から見て、複数の前記リブの前記液体の流れる方向における位置が互いに異なるように配置されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
- 請求項1〜5の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置。
- 複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル開口が開口する液体噴射面が互いに交差する方向に設けられていることを特徴とする請求項6記載の液体噴射装置。
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