JP2020104365A - 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズル列間距離が長いノズル列組において、印字不良等の不具合を生じにくくすること。【解決手段】Ｙ方向に延びる基準線Ｃを中心に対称となるように、一対のノズル列２２ＲＫ，２２ＬＫがＹ方向と交差するＸ方向に配置されるノズル列組２３Ｋと、基準線Ｃを中心に対称となるように、一対のノズル列２２ＲＹ，２２ＬＹがＸ方向に配置され、ノズル列間距離Ｎがノズル列組２３Ｋよりも長いノズル列組２３Ｙと、を備え、ノズル列組２３Ｋを構成するノズル２１Ｋは、供給流路１４０Ｋを介して液体供給源１１０Ｋと連通し、ノズル列組２３Ｙを構成するノズル２１Ｙは、供給流路１４０Ｙを介して液体供給源１１０Ｙと連通し、第２の供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量は、第１の供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量よりも大きいことを特徴とする。【選択図】図９

Description

本発明は、液体噴射ヘッド、及び当該液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置に関する。

従来、主走査方向に往復移動するキャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから用紙などの媒体にインクを噴射させることによって、媒体への印刷を行う液体噴射装置が知られている（例えば、特許文献１）。

液体噴射ヘッドの一例としては、液体を噴射するノズル列を備えた複数のヘッド本体と、インクカートリッジ等の液体供給源から各ヘッド本体に液体を供給するための流路部材とを備えたものが知られている。各ヘッド本体は、液滴を噴射するノズルがキャリッジの主走査方向と交差する方向に並設されたノズル列を備えており、キャリッジの主走査方向にノズル列が並設されている。

特許文献１に記載の液体噴射装置は、８列のノズル列を有する液体噴射ヘッドを備えている。当該液体噴射ヘッドでは、イエローのインクを噴射するノズル列（１列目）と、シアンのインクを噴射するインク列（２列目）と、マゼンタのインクを噴射するノズル列（３列目）と、ブラックのインクを噴射するノズル列（４列目）と、ブラックのインクを噴射するノズル列（５列目）と、マゼンタのインクを噴射するノズル列（６列目）と、シアンのインクを噴射するノズル列（７列目）と、イエローのインクを噴射するノズル列（８列目）とが順に主走査方向に配列されている。すなわち、同色のインクを噴射するノズル列が、４列目のノズル列と５列目のノズル列との間を中心として、すなわち、８列のノズル列の中心を中心として対称となるように配置され、同色のインクを噴射するノズル列の夫々に対して、対応する同色のインクが供給されるように流路部材等が構成されている。
このような液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置は、媒体に対して液体噴射ヘッドを相対的に主走査方向に往復移動させながら記録動作を行う。これにより、往路と復路とで媒体に対する各色のインクの着弾順序を揃えることでき、高品質な印刷を行うことができる。

また、複数のノズル列にインクを供給する流路部材としては、各色のインクを貯留した液体供給源から供給されたインクが流通する流路を途中で分岐させることで、対称配置されたノズル列にインクを供給するものがある（例えば、特許文献２）。

特開２０１３−０３９７６２号公報 特開２０１５−０３３８３８号公報

特許文献１に記載の液体噴射装置では、同色のインクを噴射する一対のノズル列（以下、ノズル列組と称す）が色ごとに対称配列となっているため、ノズル列組におけるノズル列間の距離がノズル列組ごとに異なってしまう。例えば、主走査方向において、イエローのインクを噴射するノズル列が最も外側に位置し、ブラックのインクを噴射するノズル列が最も内側に位置している場合、イエローのインクを噴射するノズル列間の距離が最も長く、ブラックのインクを噴射するノズル列間の距離が最も短くなる。

例えば、キャリッジが主走査方向の正側に移動しながらノズル列組からインクが噴射される場合、主走査方向の正側に位置するノズル列から先にインクが噴射され、主走査方向の負側に位置するノズル列から後にインクが噴射される。そのため、同色のインクを噴射するノズル列組において、先にインクが噴射されるノズル列がインクの噴射を開始するタイミングと、後にインクが噴射されるノズル列がインクの噴射を開始するタイミングとの差（以降、ノズル列組におけるタイミングの差と称す）は、ノズル列間距離が長いノズル列組の方が、ノズル列間距離が短いノズル列組に対して相対的に長くなってしまう。

ノズル列組を構成する一対のノズル列において、液体供給源に貯留されるインクが供給流路を介して一対のノズル列に分配されて供給されるため、先にインクの噴射を開始したノズル列がインクを噴射することによって生じる負圧は、後にインクの噴射を開始するノズル列がインクの噴射を開始するまで、供給流路に作用し、供給流路に蓄積される。このため、ノズル列組におけるタイミングの差が長くなると、ノズル列組におけるタイミングの差が短い場合と比べて、後にインクの噴射を開始するノズル列に大きな負圧が作用するようになる。このため、後にインクの噴射を開始するノズル列において、インクの吐出が不安定になり、印字不良等の不具合が生じるおそれがある。

本願の液体噴射ヘッドは、第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、を備え、前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことを特徴とする。

本願の液体噴射ヘッドは、第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、を備え、前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、前記第２の供給流路の流路抵抗は、前記第１の供給流路の流路抵抗よりも小さいことを特徴とする。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第１の共通流路は、可撓性部材からなる第１コンプライアンス部を有し、前記第２の共通流路は、可撓性部材からなる第２コンプライアンス部を有し、前記第２コンプライアンス部の面積は、前記第１コンプライアンス部の面積よりも大きいことが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第１方向から見て、前記第２の共通流路の断面積は、前記第１の共通流路の断面積よりも大きいことが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第２の供給流路は、可撓性部材からなる第３コンプライアンス部を、前記ヘッド本体外に有することが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第１の液体流路を含み、前記第２の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第２の液体流路を含み、前記第２の液体流路における前記第２の液体の流動方向に垂直な面の面積は、前記第１の液体流路における前記第１の液体の流動方向に垂直な面の面積よりも大きいことが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第１の供給流路は、第１のフィルターを有し、前記第２の供給流路は、第２のフィルターを有し、前記第２のフィルターの面積は、前記第１のフィルターの面積よりも大きいことが好ましい。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第１の液体と、前記第２の液体とは、色が異なることが好ましい。

本願の液体噴射装置は、上記液体噴射ヘッドと、上記液体噴射ヘッドを搭載し前記第２方向に往復移動するキャリッジと、前記第１の液体が貯留される第１の液体供給源と、前記第２の液体が貯留される第２の液体供給源と、を備えることを特徴とする。

実施形態に係る液体噴射装置の斜視図。 実施形態に係るヘッド本体の分解斜視図。 実施形態に係るヘッド本体の平面図。 図３のＡ−Ａ’線断面図。 実施形態に係る液体噴射ヘッドの分解斜視図。 実施形態に係る流路部材の要部断面図。 実施形態に係る液体噴射ヘッドの底面図。 実施形態に係る複数のヘッド本体の底面図。 図８のＢ−Ｂ’線断面図。 変形例１に係るヘッド本体の断面図。 変形例２に係るヘッド本体の断面図。 変形例３に係る流路部材の要部断面図。 変形例５に係る流路部材の要部断面図。 変形例６に係る流路部材の要部断面図。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせている。

（実施形態）
図１は、実施形態に係る液体噴射装置ＩＪＰの斜視図である。まず、図１を参照し、本実施形態に係る液体噴射装置ＩＪＰの概略構成について説明する。
以降の説明では、液体噴射装置ＩＪＰの幅方向をＸ方向とし、液体噴射装置ＩＪＰの奥行方向をＹ方向とし、液体噴射装置ＩＪＰの高さ方向をＺ方向とする。Ｘ方向及びＹ方向は水平面に沿う方向である。Ｚ方向は、水平面に直交する重力方向である。さらに、方向を示す矢印の先端側を＋方向とし、方向を示す矢印の基端側を−方向とする。なお、本実施形態では、各方向（Ｘ、Ｙ、Ｚ）の関係を直交とするが、各構成の配置関係が必ずしも直交するものに限定されるものではない。
なお、Ｘ方向は「第２方向」の一例であり、Ｙ方向は「第１方向」の一例である。

＜＜＜液体噴射装置について＞＞＞
本実施形態に係る液体噴射装置ＩＪＰは、例えば、用紙などの媒体Ｓに「液体」の一例であるインクを噴射して印刷するインクジェット式のプリンターである。
図１に示すように、液体噴射装置ＩＪＰは、液体噴射ヘッド１、キャリッジ３、装置本体４、液体供給源１１０等から構成される。

液体噴射ヘッド１は、液体供給源１１０に着脱可能に取り付けられ、液体供給源１１０からインクが供給され、媒体Ｓにインクを噴射する。なお、液体噴射ヘッド１については、後で詳細に説明する。
液体供給源（インクカートリッジ）１１０には、液体噴射ヘッド１に供給するインクが貯留されている。液体供給源１１０は、液体噴射ヘッド１が備える後述のノズル列組２３の数に応じて複数設けられる。
本実施形態に係る液体噴射装置ＩＪＰでは、シアン（Ｃ）のインクを貯留する液体供給源１１０Ｃ、マゼンタ（Ｍ）のインクを貯留する液体供給源１１０Ｍ、イエロー（Ｙ）インクを貯留する液体供給源１１０Ｙ、及びブラック（Ｋ）インクを貯留する液体供給源１１０Ｋの４色の液体供給源１１０がキャリッジ３に搭載される。すなわち、４つの液体供給源１１０には、４種類のインクのいずれかが貯留されている。
なお、液体供給源１１０Ｋは「第１の液体供給源」の一例であり、液体供給源１１０Ｙは「第２の液体供給源」の一例である。
なお、インクの種類の数は４つに限定されず、４つよりも少なくてもよいし、４つよりも多くてもよい。液体供給源１１０の数は４つに限定されず、４つよりも少なくてもよいし、４つよりも多くてもよい。

キャリッジ３は、液体噴射ヘッド１を搭載し、装置本体４に取り付けられたキャリッジ軸５の軸方向（Ｘ方向）に往復移動可能に設けられている。詳しくは、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車及びタイミングベルト７を介してキャリッジ３に伝達されることで、液体噴射ヘッド１を搭載したキャリッジ３はキャリッジ軸５に沿って往復移動する。
装置本体４は、液体噴射ヘッド１、キャリッジ３、及び液体供給源１１０などを、内部に収容する筐体である。装置本体４には搬送手段としての搬送ローラー８が設けられており、媒体Ｓが搬送ローラー８により搬送されるようになっている。なお、媒体Ｓを搬送する搬送手段は、搬送ローラーに限られずベルトやドラム等であってもよい。

＜＜＜液体噴射ヘッドについて＞＞＞
図２はヘッド本体２の分解斜視図であり、図３は＋Ｚ方向から見たヘッド本体２の平面図であり、図４は＋Ｙ方向から見た図３のヘッド本体２のＡ−Ａ’線断面図である。
本実施形態に係る液体噴射ヘッド１は、ヘッド本体２、流路部材２００（図５参照）、ヘッドケース２５０（図５参照）、ヘッド基板３００（図５参照）などから構成される。次に、図２〜図４を参照し、本実施形態に係る液体噴射ヘッド１が備えるヘッド本体２について説明する。

図２〜図４に示すように、ヘッド本体２は、流路形成基板１０、連通板１５、ノズルプレート２０、保護基板３０、コンプライアンス基板４５、ケース部材４０、及び配線基板１２１などから構成される。
流路形成基板１０は、ステンレス鋼などの金属、セラミック材料、ガラスセラミック材料、酸化物などを用いることができる。この流路形成基板１０には、複数の隔壁によって区画された圧力室１２が、Ｙ方向に沿って並設されている。このような圧力室１２は、流路形成基板１０の一方面側から異方性エッチングすることにより形成されている。

また、流路形成基板１０には、複数の圧力室１２がＹ方向に並設された列が複数列（本実施形態では２列）設けられている。この圧力室１２の列は、Ｙ方向と交差するＸ方向に並んで複数（本実施形態では２列）配置されている。さらに、本実施形態では、Ｘ方向及びＹ方向に交差するＺ方向が、インク滴（液滴）が噴射される方向である。
以下、液体供給源１１０Ｙと連通する圧力室１２を圧力室１２Ｙ（図９参照）と称し、液体供給源１１０Ｃと連通する圧力室１２を圧力室１２Ｃ（図９参照）と称し、液体供給源１１０Ｍと連通する圧力室１２を圧力室１２Ｍ（図９参照）と称し、液体供給源１１０Ｋと連通する圧力室１２を圧力室１２Ｋ（図９参照）と称する。
なお、圧力室１２Ｋは「第１の圧力室」の一例であり、圧力室１２Ｙは「第２の圧力室」の一例である。

流路形成基板１０の一方面側（＋Ｚ方向側）には、連通板１５と、ノズルプレート２０とが順にＺ方向に積層されている。すなわち、ヘッド本体２は、流路形成基板１０の一方面に設けられた連通板１５と、連通板１５の流路形成基板１０とは反対面側に設けられたノズルプレート２０とを具備する。

連通板１５には、圧力室１２とノズル２１とを連通するノズル連通路１６が設けられている。連通板１５は、流路形成基板１０よりも大きな面積を有し、ノズルプレート２０は流路形成基板１０よりも小さい面積を有する。このように連通板１５を設けることによってノズルプレート２０のノズル２１と圧力室１２とを離せるため、圧力室１２の中にあるインクは、ノズル２１付近のインクで生じるインク中の水分の蒸発による増粘の影響を受け難くなる。また、ノズルプレート２０は圧力室１２とノズル２１とを連通するノズル連通路１６の開口を覆うだけでよいので、ノズルプレート２０の面積を比較的小さくすることができ、コストの削減を図ることができる。

連通板１５には、共通流路１００の一部を構成する第１マニホールド部１７と、第２マニホールド部１８とが設けられている。
以下、圧力室１２Ｙと連通する共通流路１００を共通流路１００Ｙと称し、圧力室１２Ｃと連通する共通流路１００を共通流路１００Ｃと称し、圧力室１２Ｍと連通する共通流路１００を共通流路１００Ｍと称し、圧力室１２Ｋと連通する共通流路１００を共通流路１００Ｋと称する。
なお、共通流路１００Ｋは「第１の共通流路」の一例であり、共通流路１００Ｙは「第２の共通流路」の一例である。

第１マニホールド部１７は、連通板１５を厚さ方向（Ｚ方向）に貫通して設けられている。第２マニホールド部１８は、連通板１５を厚さ方向に貫通することなく、連通板１５のノズルプレート２０側（＋Ｚ方向側）に開口して設けられている。なお、第２マニホールド部１８は、液体の流量を絞るオリフィスとして機能する。
さらに、連通板１５には、圧力室１２のＸ方向の一端部に連通する個別流路１９が、圧力室１２毎に独立して設けられている。この個別流路１９は、第２マニホールド部１８と圧力室１２とを連通する。このような連通板１５としては、ステンレスなどの金属、またはセラミックス等を用いることができる。

ノズルプレート２０には、各圧力室１２とノズル連通路１６とを介して連通するノズル２１が形成されている。ノズル２１は、Ｙ方向に並設されてノズル列２２を形成している。ヘッド本体２では、ノズル列２２がＸ方向に並んで２列形成されている。
以下、ノズル列２２を構成するために複数のノズル２１が並ぶ方向をノズル列方向と称する。ノズルプレート２０の両面のうちインク滴を噴射する面、すなわち圧力室１２とは反対側の面を液体噴射面２０ａと称する。さらに、圧力室１２Ｙと連通するノズル２１をノズル２１Ｙと称し、圧力室１２Ｃと連通するノズル２１をノズル２１Ｃと称し、圧力室１２Ｍと連通するノズル２１をノズル２１Ｍと称し、圧力室１２Ｋと連通するノズル２１をノズル２１Ｋと称する。

ノズルプレート２０としては、例えば、ステンレス（ＳＵＳ）等の金属、ポリイミド樹脂のような有機物、又はシリコン単結晶基板等を用いることができる。なお、ノズルプレート２０としてシリコン単結晶基板を用い、ノズルプレート２０と連通板１５との線膨張係数を同等とすることによって、加熱や冷却されることによる反りや熱によるクラック、剥離等の発生を抑制することができる。

また、液体供給源１１０内に設けられた不図示の圧力調整部によって、ノズル２１へインクを供給する供給流路１４０が負圧となっている。そのため、供給流路１４０と連通するノズル２１には、ノズル２１の開口に対して内部に凹んだメニスカスが形成される。このノズル２１内のメニスカスは、通常、前述の圧力調整部によって、インクを噴射することが可能な形状に維持されている。
なお、圧力調整部は、例えば、供給流路１４０が所定の圧力になったときに開閉動作を行う圧力調整弁である。圧力調整部は、液体供給源１１０内に設けられるのではなく、例えば、インクの供給流路１４０の途中に設けられていても良い。

流路形成基板１０の連通板１５とは反対面側には、振動板５０が形成されている。本実施形態では、振動板５０は、流路形成基板１０側に設けられた弾性膜５１と、弾性膜５１上に設けられた絶縁体膜５２とで構成される。なお、圧力室１２等の液体の流路は、流路形成基板１０を一方面側（ノズルプレート２０が接合された面側）から異方性エッチングすることにより形成されており、圧力室１２等の液体の流路の他方面は、弾性膜５１によって画定されている。

流路形成基板１０の振動板５０上には、圧力発生手段としての圧電アクチュエーター１３０が設けられている。圧電アクチュエーター１３０は、第１電極６０と圧電体層７０と第２電極８０とを有する。ここで、圧電アクチュエーター１３０は、第１電極６０、圧電体層７０及び第２電極８０を含む部分をいう。一般的には、圧電アクチュエーター１３０の何れか一方の電極を共通電極とし、他方の電極を圧力室１２毎にパターニングして構成する。本実施形態では、第１電極６０を複数の圧電アクチュエーター１３０に亘って連続して設けることで共通電極とし、第２電極８０を圧電アクチュエーター１３０毎に独立して設けることで個別電極としている。もちろん、駆動回路や配線の都合でこれを逆にしてもよい。

なお、振動板５０が弾性膜５１及び絶縁体膜５２で構成されたものを例示したが、勿論これに限定されるものではなく、例えば、振動板５０は弾性膜５１及び絶縁体膜５２の何れか一方で構成されてもよく、また、弾性膜５１及び絶縁体膜５２で構成される振動板５０を省略し、第１電極６０が振動板として機能するようにしてもよく、圧電アクチュエーター１３０自体が実質的に振動板を兼ねるようにしてもよい。

さらに、圧電アクチュエーター１３０の個別電極である第２電極８０には、例えば、金（Ａｕ）等からなるリード電極９０の一端部が接続されている。リード電極９０は、個別流路１９とは反対側の端部近傍から引き出され、振動板５０上にまで延びて設けられている。
また、リード電極９０の他端部には、圧電アクチュエーター１３０を駆動するための駆動回路１２０が設けられた配線基板１２１が接続されている。配線基板１２１は、可撓性（フレキシブル）のあるシート状のもの、例えば、ＣＯＦ基板等を用いることができる。
配線基板１２１の一方面には、後述するヘッド基板３００の第１端子３１１に電気的に接続される第２端子１２２が形成されている。なお、配線基板１２１には、駆動回路１２０を設けなくてもよい。つまり、配線基板１２１は、ＣＯＦ基板に限定されず、ＦＦＣ、ＦＰＣ等であってもよい。

流路形成基板１０の圧電アクチュエーター１３０側の面には、流路形成基板１０と略同じ大きさを有する保護基板３０が接合されている。保護基板３０は、圧電アクチュエーター１３０を保護するための空間である保持部３１を有する。保持部３１は、保護基板３０を厚さ方向であるＺ方向に貫通することなく、流路形成基板１０側に開口する凹形状を有する。また、保持部３１は、Ｙ方向に並設された圧電アクチュエーター１３０で構成される列毎に独立して設けられている。すなわち、圧電アクチュエーター１３０のＹ方向に並設された列を収容するように、２つの保持部３１がＸ方向に並設されている。このような保持部３１は、圧電アクチュエーター１３０の運動を阻害しない程度の空間を有していればよく、当該空間は密封されていても、密封されていなくてもよい。

保護基板３０は、厚さ方向であるＺ方向に貫通した貫通孔３２を有する。貫通孔３２は、Ｘ方向に並設された２つの保持部３１の間に複数の圧電アクチュエーター１３０の並設方向であるＹ方向に亘って設けられている。つまり、貫通孔３２は、複数の圧電アクチュエーター１３０の並設方向に長辺を有した開口となっている。リード電極９０の他端部は、この貫通孔３２内に露出するようにＸ方向に延びて設けられ、リード電極９０と配線基板１２１とが貫通孔３２内で電気的に接続されている。なお、流路形成基板１０と保護基板３０との接合方法は特に限定されず、例えば、本実施形態では、流路形成基板１０と保護基板３０とは接着剤（図示せず）を介して接合されている。

ケース部材４０は、Ｚ方向から見た平面視において連通板１５と略同一形状を有し、保護基板３０に接合されるとともに、連通板１５にも接合されている。具体的には、ケース部材４０は、保護基板３０側に流路形成基板１０及び保護基板３０が収容される深さの凹部４１を有する。この凹部４１は、保護基板３０の流路形成基板１０に接合された面よりも広い開口面積を有する。そして、凹部４１に流路形成基板１０等が収容された状態で凹部４１のノズルプレート２０側の開口面が連通板１５によって封止されている。これにより、流路形成基板１０の外周部には、ケース部材４０によって第３マニホールド部４２が画定されている。

連通板１５に設けられた第１マニホールド部１７及び第２マニホールド部１８と、ケース部材４０によって画定された第３マニホールド部４２と、によって共通流路１００が構成されている。すなわち、共通流路１００は、第１マニホールド部１７、第２マニホールド部１８及び第３マニホールド部４２を具備する。また、共通流路１００は、Ｘ方向において、２列の圧力室１２の両外側に配置されており、２列の圧力室１２の両外側に設けられた２つの共通流路１００は、ヘッド本体２の内部では連通しないようにそれぞれ独立して設けられている。

ケース部材４０は、共通流路１００に連通した導入口４４を有している。すなわち、導入口４４は、ヘッド本体２に供給されるインクを共通流路１００に導入する入口となる開口部である。なお、共通流路１００及び導入口４４は、液体噴射ヘッド１に設けられた供給流路１４０の一部を構成する流路である。
また、ケース部材４０には、保護基板３０の貫通孔３２に連通して配線基板１２１が挿通される接続口４３が設けられている。そして、配線基板１２１の他端部は、貫通孔３２及び接続口４３の貫通方向、すなわち、インク滴の噴射方向とは反対方向（−Ｚ方向）に沿って延びている。なお、このようなケース部材４０の材料としては、例えば、樹脂や金属等を用いることができる。
以下、共通流路１００Ｙに連通した導入口４４を導入口４４Ｙと称し、共通流路１００Ｃに連通した導入口４４を導入口４４Ｃと称し、共通流路１００Ｍに連通した導入口４４を導入口４４Ｍと称し、共通流路１００Ｋに連通した導入口４４を導入口４４Ｋと称する。

コンプライアンス基板４５は、連通板１５の第１マニホールド部１７及び第２マニホールド部１８が開口する面に設けられている。コンプライアンス基板４５は、Ｚ方向から見た平面視において連通板１５と略同じ大きさを有し、ノズルプレート２０を露出する第１開口部４５ａが設けられている。そして、このコンプライアンス基板４５が第１開口部４５ａによってノズルプレート２０を露出した状態で、第１マニホールド部１７と第２マニホールド部１８の液体噴射面２０ａ側の開口を封止している。すなわち、コンプライアンス基板４５が共通流路１００の一部を画定している。
コンプライアンス基板４５は、可撓性を有する封止膜４６と、固定基板４７とを具備する。封止膜４６は、可撓性を有するフィルム状の薄膜（例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等により形成された厚さが２０μｍ以下の薄膜）からなる。なお、封止膜４６は、ＳＵＳ等の金属やシリコン等の硬質の材料を、可撓性を有する程まで薄くすることで形成してもよい。

固定基板４７は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属等の硬質の材料で形成される。固定基板４７の共通流路１００に対向する領域は、厚さ方向に完全に除去された第２開口部４８となっている。共通流路１００の一方面は、第２開口部４８において可撓性を有する封止膜４６のみで封止された状態にある。共通流路１００における封止膜４６のみで封止された部分が、コンプライアンス部４９であり、撓み変形可能である。

なお、本願におけるコンプライアンス部は、液体供給源１１０から圧力室１２にインクを供給する供給流路１４０における撓み変形可能な部分である。供給流路１４０内でインクの圧力変動が生じると、供給流路１４０の一部を構成するコンプライアンス部が撓み変形する。すると、コンプライアンス部の撓み変形によって供給流路１４０の容積変化が生じ、供給流路１４０内でインクの圧力変動が緩和される。
供給流路１４０の一部をなす共通流路１００に設けられたコンプライアンス部４９は、ノズル２１からインクが噴射される際に発生する供給流路１４０内のインクの圧力変動や、キャリッジ３の移動時に発生する供給流路１４０内のインクの圧力変動などによって撓み変形し、当該圧力変動を緩和し、ノズル２１からインクが安定して噴射されるようにする。

コンプライアンス部が大きく撓み変形可能であり、コンプライアンス部の撓み変形によって、供給流路１４０の容積変化が大きくなる場合、供給流路１４０のコンプライアンス容量が大きくなる。コンプライアンス部が大きく撓み変形することが難しく、コンプライアンス部の撓み変形によって、供給流路１４０の容積変化を大きくすることが難しい場合、供給流路１４０のコンプライアンス容量が小さくなる。
供給流路１４０のコンプライアンス容量が大きい場合、コンプライアンス部は、供給流路１４０内における大きいインクの圧力変動を緩和することができる。供給流路１４０のコンプライアンス容量が小さい場合、コンプライアンス部は、供給流路１４０内における小さいインクの圧力変動を緩和できるが、供給流路１４０内における大きいインクの圧力変動を緩和することが難しくなる。
このように、本願におけるコンプライアンス容量は、コンプライアンス部が緩和できる圧力変動の程度を表す。

例えば、封止膜４６が同じである場合、第２開口部４８が大きくなりコンプライアンス部４９の面積が広くなると、封止膜４６の撓み変形によって生じる共通流路１００の容積変化が大きくなるので、大きな圧力変動を緩和することができる。
例えば、第２開口部４８が同じ大きさでありコンプライアンス部４９の面積が同じである場合、封止膜４６が薄くなり封止膜４６が大きく撓み変形しやすくなると、大きい封止膜４６の撓み変形によって生じる共通流路１００の容積変化が大きくなるので、大きな圧力変動を緩和することができる。
このように、コンプライアンス容量は、可撓性部材が変形可能な領域の面積及び可撓性部材の変形量に依存し、可撓性部材が変形可能な領域の面積が広くなるとコンプライアンス容量が大きくなり、可撓性部材の変形しやすくなり可撓性部材の変位量が大きくなるとコンプライアンス容量が大きくなり、それぞれ、大きな圧力変動を緩和することができる。

本実施形態では、１つの共通流路１００に１つのコンプライアンス部４９が設けられ、共通流路１００の数は２つであるため、ノズルプレート２０を挟んでＸ方向の両側に２つのコンプライアンス部４９が設けられている。
以下、共通流路１００Ｙに対応したコンプライアンス部４９をコンプライアンス部４９Ｙと称し、共通流路１００Ｃに対応したコンプライアンス部４９をコンプライアンス部４９Ｃと称し、共通流路１００Ｍに対応したコンプライアンス部４９をコンプライアンス部４９Ｍと称し、共通流路１００Ｋに対応したコンプライアンス部４９をコンプライアンス部４９Ｋと称する。
なお、コンプライアンス部４９Ｋは「第１コンプライアンス部」の一例であり、コンプライアンス部４９Ｙは「第２コンプライアンス部」の一例である。

このような構成のヘッド本体２では、インクを噴射する際に、導入口４４を介してインクを取り込み、共通流路１００からノズル２１に至るまで流路内部をインクで満たす。その後、駆動回路１２０からの信号に従い、圧力室１２に対応する各圧電アクチュエーター１３０に電圧を印加し、圧電アクチュエーター１３０を伸縮させることによって、圧電アクチュエーター１３０に接合される振動板５０を撓み変形させる。これにより、圧力室１２内の圧力が高められ、インクがノズル２１からインク滴として噴射される。

図５は液体噴射ヘッド１の分解斜視図であり、図６は流路部材２００の要部断面図であり、図７及び図８は＋Ｚ方向から見た液体噴射ヘッド１の底面図である。
流路部材２００は、４色のインクに対応する４つの液体流路５００を備えている。図６には、４つの液体流路５００のうちの一つが、模式的に図示されている。また、４色のインクに対応する４つの液体流路５００は、それぞれ同じ構成を有している。
さらに、図８では、図７の状態からヘッドケース２５０及びカバーヘッド４００の図示が省略され、液体噴射ヘッド１におけるヘッド本体２の配置状態が図示されている。
次に、図５〜図８を参照し、ヘッド本体２を有する液体噴射ヘッド１について説明する。

図５に示すように、液体噴射ヘッド１は、４つのヘッド本体２と、ヘッド本体２を保持するヘッドケース２５０と、ヘッドケース２５０上に支持されたヘッド基板３００と、流路部材２００とを含んで構成される。

図６に示すように、流路部材２００は、液体供給源１１０からヘッド本体２にインクを供給する液体流路５００を形成する部材である。液体流路５００にはフィルター２４５が設けられている。具体的には、流路部材２００は、第１流路部材２１０と、第２流路部材２２０と、フィルター保持部材２４０とを具備する。第１流路部材２１０、第２流路部材２２０及びフィルター保持部材２４０は、例えば、接着剤や、溶着等によって一体的に形成されている。
なお、これらの部材を積層して固定する手段は特に限定されず、ネジやクランプ等で固定してもよい。また、液体流路５００は、供給流路１４０の一部を構成する。

第１流路部材２１０は、液体流路５００の一部である第１鉛直流路５１１、分岐流路５３１、及び第２鉛直流路５１２を構成する部材である。具体的には、第１流路部材２１０は、第２流路部材２２０とは反対面側（−Ｚ方向側）に、液体供給源１１０に接続される接続部２１１を有する。本実施形態では、接続部２１１を針状に突出したものとした。そして、第１流路部材２１０には、接続部２１１の頂面に開口し、第１流路部材２１０の厚さ方向（Ｚ方向）に貫通した第１鉛直流路５１１が設けられている。
以下、液体供給源１１０Ｙに接続される接続部２１１を接続部２１１Ｙと称し、液体供給源１１０Ｃに接続される接続部２１１を接続部２１１Ｃと称し、液体供給源１１０Ｍに接続される接続部２１１を接続部２１１Ｍと称し、液体供給源１１０Ｋに接続される接続部２１１を接続部２１１Ｋと称する。
なお、接続部２１１には、インクカートリッジなどの液体供給源１１０が直接接続されてもよく、また、インクタンクなどの他の液体供給源がチューブ等の供給管などを介して接続されてもよい。

第２流路部材２２０は、液体流路５００の一部である分岐流路５３１、第２鉛直流路５１２、及び第１フィルター室２２１を構成する部材である。なお、第２鉛直流路５１２は第１流路部材２１０及び第２流路部材２２０によって形成されるので、第１流路部材２１０及び第２流路部材２２０は第２鉛直流路５１２を構成する部材である。
具体的には、第２流路部材２２０の第１流路部材２１０側（−Ｚ方向側）の表面に、溝２２５が形成されている。第２流路部材２２０が第１流路部材２１０に接合されることで、第１流路部材２１０で封止された溝２２５によって、水平に沿う流路である分岐流路５３１が形成される。

また、第２流路部材２２０には、フィルター保持部材２４０側（＋Ｚ方向側）の面に第１フィルター室２２１が設けられている。第１フィルター室２２１は、フィルター保持部材２４０側に向けて拡径するように形成された凹部である。第２流路部材２２０には、第１フィルター室２２１と分岐流路５３１とを接続する第２鉛直流路５１２が形成されている。

分岐流路５３１は、両端以外の分岐部５３１ａが第１鉛直流路５１１に連通しており、両方の端部５３１ｂが第２鉛直流路５１２に連通している。つまり、分岐流路５３１は、分岐部５３１ａで２つに分岐しており、それぞれが端部５３１ｂを介してフィルター２４５まで達している。すなわち、液体流路５００は、フィルター２４５よりも上流側である分岐流路５３１において、二つに分岐にしている。

フィルター保持部材２４０は、第２流路部材２２０との間で液体流路５００の一部であるフィルター室２６０を構成する。具体的には、フィルター保持部材２４０の第２流路部材２２０側（−Ｚ方向側）の表面に、第２フィルター室２４２が形成されている。第２フィルター室２４２は、第２流路部材２２０側に向けて拡径するように形成された凹部である。また、フィルター保持部材２４０には第２フィルター室２４２に連通して、厚さ方向（Ｚ方向）に貫通した第３鉛直流路２４１が設けられている。

第２フィルター室２４２は、第１フィルター室２２１に対向するように設けられており、第２流路部材２２０とフィルター２４５とが接合されることで、第１フィルター室２２１及び第２フィルター室２４２からなるフィルター室２６０が形成されている。フィルター室２６０は、液体流路５００の一部を構成する空間であり、その空間を横断するようにフィルター２４５が設けられている。本実施形態のフィルター２４５は、Ｚ方向から見て、円形状をしている。なお、フィルター２４５は、Ｚ方向から見て、矩形状でもよい。
フィルター２４５は、インクに含まれる気泡や異物を除去する。分岐流路５３１から供給されたインクは、インクに含まれる異物や気泡がフィルター２４５に捕捉されて第３鉛直流路２４１に流入する。

本実施形態の流路部材２００は、４色のインクに対応して、４つの液体流路５００を備え、各液体流路５００には各色のインクが供給される。即ち、４色のインクに対応した４つの液体流路５００が分岐流路５３１において２つに分岐して第３鉛直流路２４１に連通しているので、８つの第３鉛直流路２４１が流路部材２００に設けられている。
なお、４色のインクは、イエロー（Ｙ）のインクと、シアン（Ｃ）のインクと、マゼンタ（Ｍ）のインクと、ブラック（Ｋ）のインクとで構成される。ブラック（Ｋ）のインクは「第１の液体」の一例であり、イエロー（Ｙ）のインクは「第２の液体」の一例である。そして、「第１の液体」の一例であるブラック（Ｋ）のインクと、「第２の液体」の一例であるイエロー（Ｙ）のインクとは、色が異なる。
さらに、イエロー（Ｙ）のインクを供給する流路を供給流路１４０Ｙと称し、シアン（Ｃ）のインクを供給する流路を供給流路１４０Ｃと称し、マゼンタ（Ｍ）のインクを供給する流路を供給流路１４０Ｍと称し、ブラック（Ｋ）のインクを供給する流路を供給流路１４０Ｋと称する。供給流路１４０Ｋは「第１の供給流路」の一例であり、供給流路１４０Ｙは「第２の供給流路」の一例である。
さらに、液体流路５００は供給流路１４０の一部を構成するので、供給流路１４０Ｙはイエロー（Ｙ）のインクが流動する液体流路５００Ｙを有し、供給流路１４０Ｃはシアン（Ｃ）のインクが流動する液体流路５００Ｃを有し、供給流路１４０Ｍはマゼンタ（Ｍ）のインクが流動する液体流路５００Ｍを有し、供給流路１４０Ｋはブラック（Ｋ）のインクが流動する液体流路５００Ｋを有する。ブラック（Ｋ）のインクが流動する液体流路５００Ｋは、「第１の液体流路」の一例であり、イエロー（Ｙ）のインクが流動する液体流路５００Ｙは、「第２の液体流路」の一例である。
さらに、供給流路１４０Ｙに設けられるフィルター２４５をフィルター２４５Ｙと称し、供給流路１４０Ｃに設けられるフィルター２４５をフィルター２４５Ｃと称し、供給流路１４０Ｍに設けられるフィルター２４５をフィルター２４５Ｍと称し、供給流路１４０Ｋに設けられるフィルター２４５をフィルター２４５Ｋと称する。フィルター２４５Ｋは「第１のフィルター」の一例であり、フィルター２４５Ｙは「第２のフィルター」の一例である。

ヘッドケース２５０は、ヘッド本体２を保持する部材である。ヘッドケース２５０は、流路部材２００とは反対側（＋Ｚ方向側）の面に凹形状の不図示の収容部が設けられている。収容部は、ノズル列２２がＸ方向に並ぶように配置された４つのヘッド本体２を収容可能な大きさとなっている。

ヘッドケース２５０には、流路部材２００側（−Ｚ方向側）の面から−Ｚ方向に突出した突起部２５１が複数個形成されている。本実施形態では、８つの突起部２５１が設けられている。各突起部２５１は、流路部材２００に設けられた液体流路５００の分岐した８つの第３鉛直流路２４１に対向して配置されている。
各突起部２５１には、ヘッドケース２５０をＺ方向に貫通する連通流路２５３が設けられている。各突起部２５１の頂面（流路部材２００に対向する面）には、連通流路２５３が開口している。各連通流路２５３の突起部２５１側が第３鉛直流路２４１に連通している。また、各連通流路２５３の＋Ｚ方向側が、ヘッド本体２のケース部材４０の導入口４４に連通している。
以下、導入口４４Ｙと連通する連通流路２５３を連通流路２５３Ｙと称し、導入口４４Ｃと連通する連通流路２５３を連通流路２５３Ｃと称し、導入口４４Ｍと連通する連通流路２５３を連通流路２５３Ｍと称し、導入口４４Ｋと連通する連通流路２５３を連通流路２５３Ｋと称する。

ヘッドケース２５０には、ヘッド本体２の配線基板１２１が挿通される第１挿通孔２５２が複数個形成されている。具体的には、各第１挿通孔２５２は、Ｚ方向に貫通し、ヘッド基板３００の第２挿通孔３０２に連通するように形成されている。本実施形態では４つのヘッド本体２に設けられた各配線基板１２１に対応して４つの第１挿通孔２５２が設けられている。
ヘッドケース２５０には、流路部材２００側（−Ｚ方向側）に突出した壁部２５６を一部切り欠いたコネクター接続口２５７が設けられている。

ヘッドケース２５０の流路部材２００側（−Ｚ方向側）の面には、ヘッド基板３００が支持されている。ヘッド基板３００は、配線基板１２１が接続され、該配線基板１２１を介して液体噴射ヘッド１の噴射動作等を制御する回路や抵抗などの電装部品が実装された部材である。
ヘッド基板３００の流路部材２００側の面には、配線基板１２１の第２端子１２２が電気的に接続される第１端子３１１が形成されている。また、ヘッド基板３００には、ヘッド本体２に電気的に接続された配線基板１２１が挿通される第２挿通孔３０２が複数個形成されている。具体的には、各第２挿通孔３０２は、Ｚ方向に貫通し、ヘッドケース２５０の第１挿通孔２５２に連通するように形成されている。本実施形態では４つのヘッド本体２の各配線基板１２１に対応して４つの第２挿通孔３０２が設けられている。

ヘッド基板３００には、Ｚ方向に貫通した貫通孔３０１が設けられている。貫通孔３０１は、ヘッドケース２５０の突起部２５１が挿通される。本実施形態では、合計８つの貫通孔３０１が突起部２５１に対向するように設けられている。
ヘッド基板３００には、Ｘ方向の両端部側にコネクター３２０が設けられている。このコネクター３２０は、ヘッドケース２５０に設けられたコネクター接続口２５７から外部に露出している。コネクター３２０は、ヘッド基板３００に設けられた回路等に接続されており、不図示の外部配線が接続される。この外部配線を介して制御信号や電源等がヘッド基板３００の回路等に供給される。
なお、ヘッド基板３００に形成する各貫通孔３０１の形状は上述したような態様に限定されず、例えば、ヘッド基板３００には、突起部２５１が第３鉛直流路２４１に接続する際の妨げとならないように挿通孔や切り欠き等が形成されていればよい。

ヘッド本体２に接続された配線基板１２１は、ヘッド本体２の接続口４３、ヘッドケース２５０の第１挿通孔２５２、及びヘッド基板３００の第２挿通孔３０２に挿通され、配線基板１２１がヘッド基板３００の第１端子３１１側に折り曲げられている。そして、ヘッド基板３００の第１端子３１１は、配線基板１２１に設けられた第２端子１２２に電気的に接続されている。
流路部材２００の液体流路５００は、ヘッドケース２５０の連通流路２５３を介して、ヘッド本体２の導入口４４に連通している。

カバーヘッド４００は、ヘッド本体２が固定され、ヘッドケース２５０に固定される部材であり、ノズル２１を露出する開口部４０１が設けられている。本実施形態では、開口部４０１は、ノズルプレート２０が露出する大きさ、つまり、コンプライアンス基板４５の第１開口部４５ａと略同じ開口を有する。

カバーヘッド４００は、コンプライアンス基板４５の連通板１５とは反対面側（＋Ｚ方向側）に接合されており、コンプライアンス部４９の共通流路１００とは反対側の空間を封止する。このようにコンプライアンス部４９をカバーヘッド４００で覆うことにより、コンプライアンス部４９が紙等の媒体Ｓが接触しても破壊されるのを抑制することができる。なお、特に図示していないが、カバーヘッド４００とコンプライアンス部４９との間の空間は、大気開放されている。また、カバーヘッド４００は、ヘッド本体２毎に独立して設けられていてもよい。

上述したように、ヘッド本体２を保持したヘッドケース２５０、ヘッド基板３００、流路部材２００が積層されて液体噴射ヘッド１が構成されている。このような構成の液体噴射ヘッド１では、インクを噴射する際に、接続部２１１から供給されたインクが、液体流路５００を介してヘッド本体２に供給される。そして、外部からの制御信号がヘッド基板３００に送信され、制御信号に従ってヘッド本体２によりインクが噴射される。

また、供給流路１４０は、液体流路５００、連通流路２５３、導入口４４、及び共通流路１００によって構成される流路である。すなわち、供給流路１４０は、流路部材２００の接続部２１１からヘッド本体２の共通流路１００までのインクが流動する流路である。

ここで、液体噴射ヘッド１の複数のノズル列２２の配置について詳細に説明する。
図７及び図８に示すように、ヘッド本体２は２列のノズル列２２を有しており、Ｙ方向に延びたノズル列２２がＸ方向に並設するように、４つのヘッド本体２が、ヘッドケース２５０及びカバーヘッド４００に固定されている。

本実施形態では４色のインクが使用されている。４色のインクのうち同一色のインクを噴射する一対のノズル列２２によって、ノズル列組２３が構成される。ノズル列組２３では。一対のノズル列２２が、図７に一点鎖線で示されるＹ方向に延びる基準線Ｃを中心に対称となるように配置されている。
以下、イエロー（Ｙ）のインクを噴射するノズル列組２３をノズル列組２３Ｙと称し、シアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列組２３をノズル列組２３Ｃと称し、マゼンタ（Ｍ）のインクを噴射するノズル列組２３をノズル列組２３Ｍと称し、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列組２３をノズル列組２３Ｋと称する。
なお、ノズル列組２３Ｋは「第１ノズル列組」の一例でありノズル列組２３Ｙは「第２ノズル列組」の一例である。

さらに、基準線Ｃに対して＋Ｘ方向側に配置された４つのノズル列２２をノズル群Ｒと称し、基準線Ｃに対して−Ｘ方向側に配置された４つのノズル列２２をノズル群Ｌと称する。
本実施形態では、ノズル群Ｒを構成するノズル列２２の並びは、−Ｘ方向から＋Ｘ方向に向けて、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２２ＲＫ、マゼンタ（Ｍ）のインクを噴射するノズル列２２ＲＭ、シアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２２ＲＣ、イエロー（Ｙ）のインクを噴射するノズル列２２ＲＹとなっている。ノズル群Ｌを構成するノズル列２２の並びは、−Ｘ方向から＋Ｘ方向に向けて、イエロー（Ｙ）のインクを噴射するノズル列２２ＬＹ、シアン（Ｃ）のインクを噴射するノズル列２２ＬＣ、マゼンタ（Ｍ）のインクを噴射するノズル列２２ＬＭ、ブラック（Ｋ）のインクを噴射するノズル列２２ＬＫとなっている。
このように、基準線Ｃの一方側に配置されるノズル群Ｒにおけるノズル列２２から噴射されるインクの種類の並びが、基準線Ｃの他方側に配置されるノズル群Ｌにおけるノズル列２２から噴射されるインクの種類の並びと逆になっている。
以下、このようなノズル列２２の配列を対称配列と称す。

ノズル列組２３を構成する一対のノズル列２２がＸ方向において離れている距離、すなわちノズル列組２３を構成する一対のノズル列２２の間隔をノズル列間距離Ｎと称する。そして、図７及び図８に示すように、ノズル列間距離Ｎは、ノズル列組２３Ｙのノズル列間距離ＮＹ、ノズル列組２３Ｃのノズル列間距離ＮＣ、ノズル列組２３Ｍのノズル列間距離ＮＭ、ノズル列組２３Ｋのノズル列間距離ＮＫの順番で短くなっている。

なお、同一色のインクを噴射するノズル列２２が基準線Ｃを中心に対称となるように配置される態様は、上述したように、ノズル列２２から噴射されるインクの種類の並びが基準線Ｃを中心に対称となっていればよい。従って、同一色のインクを噴射するノズル列２２が基準線Ｃを中心として等しい距離に配置される必要はない。

本実施形態では、ノズル列組２３を形成する一対のノズル列２２のうち、１つのノズル列２２は１８０個のノズルから構成され、ノズル間隔は「１８０ｄｐｉ」である。そして、同色インクを噴射するノズル列２２のうちの一方のノズル列２２は、他方のノズル列２２よりもＹ方向（ノズル列方向）側に各ノズルピッチの半分の間隔である「３６０ｄｐｉ」ずれている。そのため、１つの色インクを噴射するノズル数は３６０個であり、１つの色インクを噴射するノズル２１は液体噴射ヘッド１内において３６０ｄｐｉの間隔でＹ方向に並ぶことになる。
さらに、本実施形態では、２つのノズル列２２が１つのヘッド本体２に設けられていたが、ヘッド本体２とノズル列２２との関係は、このような態様に限定されない。１つのヘッド本体２に全てのノズル列２２が設けられていてもよいし、１つのヘッド本体２に１つのノズル列２２を設けた態様であってもよい。

図９は、図８のＢ−Ｂ’線の断面図であり、ノズル群Ｌを構成するノズル列組２３を具備するヘッド本体２の要部断面図である。
ここで、図８及び図９を参照し、各ノズル列組２３の供給流路１４０のコンプライアンス容量及び流路抵抗について説明する。

図８及び図９に示すように、Ｘ方向において、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙのコンプライアンス部４９Ｙの長さＬ２は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋのコンプライアンス部４９Ｋの長さＬ１よりも長い。また、コンプライアンス部４９Ｙに対応した第２開口部４８Ｙの大きさは、コンプライアンス部４９Ｋに対応した第２開口部４８Ｋの大きさよりも大きい。このため、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに設けられたコンプライアンス部４９Ｙの面積Ａ２は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋに設けられたコンプライアンス部４９Ｋの面積Ａ１よりも大きい。
上述したように、可撓性部材が変形可能な領域の面積（コンプライアンス部４９の面積）が広くなるとコンプライアンス容量が大きくなるので、本実施形態では、供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量は、供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量よりも大きくなっている。
なお、コンプライアンス部４９Ｋの面積Ａ１は「第１コンプライアンス部の面積」の一例であり、コンプライアンス部４９Ｙの面積Ａ２は「第２コンプライアンス部の面積」の一例である。

Ｘ方向において、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙの長さＬ４は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋの長さＬ３よりも長い。Ｙ方向から見たとき、ズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙの断面積Ａ４は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋの断面積Ａ３よりも大きい。
このため、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙの流路抵抗は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋの流路抵抗よりも小さく、供給流路１４０Ｙの流路抵抗は、供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さい。このように、本実施形態は、液体供給源１１０Ｙから圧力室１２Ｙにイエロー（Ｙ）のインクを供給する供給流路１４０Ｙの流路抵抗は、液体供給源１１０Ｋから圧力室１２Ｋにブラック（Ｋ）のインクを供給する供給流路１４０Ｋよりも小さい構成を有する。
なお、共通流路１００Ｋの断面積Ａ３は「第１の共通流路の断面積」の一例であり、共通流路１００Ｙの断面積Ａ４は「第２の共通流路の断面積」の一例である。

また、本願における「流路抵抗」とは、液体を流路に流動させる場合に液体の流動を阻害する抵抗である。流路抵抗が大きくなると液体は流路の中を流動しにくくなり、流路抵抗が小さくなると液体は流路の中を流動しやすくなる。
流路抵抗は、流路の断面積が大きい程、すなわち、流路の中を流動する液体の流動方向に垂直な面の面積が大きい程小さくなる。また、流路の圧力損失は流路抵抗の大きさに比例し、流路抵抗が大きい程流路の圧力損失は大きくなり、流路抵抗が小さい程流路の圧力損失は小さくなる。
なお、Ｙ方向から見た場合の共通流路１００Ｙの断面積Ａ４と、Ｙ方向から見た場合の共通流路１００Ｋの断面積Ａ３とは、共通流路１００Ｙ、１００ＫのＺ方向における寸法を異ならせることによって変えてもよい。

本実施形態の液体噴射ヘッド１は、同一の色のインクを噴射するノズル列組２３を構成する一対のノズル列２２が基準線Ｃを中心に対称配列されている。そして、ノズル列組２３は、インクの色ごとに複数設けられる。このような液体噴射ヘッド１を搭載したキャリッジ３を有する液体噴射装置ＩＪＰは、媒体Ｓの印刷領域に対して液体噴射ヘッド１（キャリッジ３）を相対的にＸ方向に往復移動させながら印刷動作を行う。これにより、往路と復路とで媒体Ｓに対する各色のインクの着弾順序を揃えることでき、高品質な印刷を行うことができる。

液体噴射ヘッド１は、媒体Ｓの印刷領域に対し、＋Ｘ方向側に設けられた非印刷領域と、−Ｘ方向側に設けられた非印刷領域との間を、Ｘ方向において往復移動する。
つまり、−Ｘ方向側に設けられた非印刷領域から＋Ｘ方向側に設けられた非印刷領域へ＋Ｘ方向に移動しながら、液体噴射ヘッド１がインクを噴射する場合、媒体Ｓの印刷領域に対して先にＺ方向に重なるノズル列２２から順番にインクの噴射を開始する。すなわち、＋Ｘ方向へ移動しながら液体噴射ヘッド１が印刷動作を行う場合には、＋Ｘ方向側に設けられたノズル列２２からインクの噴射が開始される。詳しくは、＋Ｘ方向へ移動しながら液体噴射ヘッド１が印刷動作を行う場合、ノズル列２２ＲＹ、ノズル列２２ＲＣ、ノズル列２２ＲＭ、ノズル列２２ＲＫ、ノズル列２２ＬＫ、ノズル列２２ＬＭ、ノズル列２２ＬＣ、ノズル列２２ＬＹの順番にインクの噴射が開始される。

また、＋Ｘ方向側に設けられた非印刷領域から−Ｘ方向側に設けられた非印刷領域へ−Ｘ方向に移動しながら液体噴射ヘッド１がインクを噴射する場合、媒体Ｓの印刷領域に対して先にＺ方向に重なるノズル列２２から順番にインクの噴射を開始する。すなわち、−Ｘ方向へ移動しながら液体噴射ヘッド１が印刷動作を行う場合には、−Ｘ方向側に設けられたノズル列２２からインクの噴射が開始される。詳しくは、−Ｘ方向へ移動しながら液体噴射ヘッド１が印刷動作を行う場合、ノズル列２２ＬＹ、ノズル列２２ＬＣ、ノズル列２２ＬＭ、ノズル列２２ＬＫ、ノズル列２２ＲＫ、ノズル列２２ＲＭ、ノズル列２２ＲＣ、ノズル列２２ＲＹの順番にインクの噴射が開始される。

そのため、例えば、液体噴射ヘッド１が＋Ｘ方向へ移動しながら印刷動作を行う場合、ノズル列組２３において、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２がインクの噴射を開始するタイミングと、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２がインクの噴射を開始するタイミングとに差が生じる。
以下、ノズル列組２３において、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２がインクの噴射を開始するタイミングと、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２がインクの噴射を開始するタイミングとの差を、タイミングの差と略す。
ノズル列組２３におけるタイミングの差は、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３の方が、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３に対して相対的に長くなる。詳しくは、液体噴射ヘッド１が＋Ｘ方向へ移動しながら印刷動作を行う場合、ノズル列組２３におけるタイミングの差は、ノズル列組２３Ｙ、ノズル列組２３Ｃ、ノズル列組２３Ｍ、ノズル列組２３Ｋの順番で長くなる。

先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２からインクの噴射が開始されると、液体供給源１１０からノズル群Ｒ側の供給流路１４０を介してノズル群Ｒのノズル列２２に向かうインクの流れが発生する。そのため、インクの噴射によってノズル群Ｒ側の供給流路１４０内の負圧が大きくなる。ところが、ノズル列組２３を構成する一対のノズル列２２は、供給流路１４０の分岐流路５３１を介して連通し、共通の液体供給源１１０からインクが供給される構成であるため、ノズル群Ｒのノズル列２２のインクの噴射によって生じる負圧（圧力変動）は、ノズル群Ｌのノズル列２２がインクの噴射を開始するまでノズル群Ｌ側の供給流路１４０に作用し、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の負圧が高められる。換言すれば、ノズル群Ｒのノズル列２２のインクの噴射によって生じる負圧（圧力変動）は、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０に蓄積され、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の負圧が高められる。
さらに、ノズル列組２３におけるタイミングの差が長くなると、ノズル列組２３におけるタイミングの差が短い場合と比べて、ノズル群Ｒのノズル列２２のインクの噴射によって生じる負圧がノズル群Ｌ側の供給流路１４０に作用する期間が長くなり、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の負圧がより高められる。このように、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙ（タイミングの差が長いノズル列組２３Ｙ）は、ノズル列間距離Ｎが短いノズル列組２３Ｋ（タイミングの差が短いノズル列組２３Ｋ）と比べて、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の負圧（圧力変動）が甚大になる。

先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２から噴射されるインクの量が少ない場合、ノズル群Ｒのノズル列２２のインクの噴射によって生じる負圧（圧力変動）は軽微であるので、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙの負圧（圧力変動）が軽微になり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２に対する悪影響が生じない。
すなわち、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２から噴射されるインクの量が少ない場合、ノズル列組２３におけるタイミングの差が短い場合及び長い場合の両方で、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の負圧（圧力変動）が軽微になり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２は適正にインクを噴射する。

先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２から噴射されるインクの量が多い場合、タイミングの差が短いノズル列組２３Ｋでは、ノズル群Ｒのノズル列２２ＲＫのインクの噴射によって生じる負圧（圧力変動）がノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｋに作用する期間が短いので、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｋの負圧（圧力変動）は軽微であり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２ＬＫは適正にインクを噴射する。

ところが、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２から噴射されるインクの量が多い場合、タイミングの差が長いノズル列組２３Ｙでは、ノズル群Ｒのノズル列２２ＲＹのインクの噴射によって生じる負圧（圧力変動）がノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙに作用する期間が長いので、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙの負圧（圧力変動）が甚大になり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２ＬＹは、適正にインクを噴射することが難しくなり、インクの吐出が不安定になり、印字不良等の不具合が生じるおそれがある。
詳しくは、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙにおいて、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２ＲＹから噴射されるインクの量が多い場合、例えば、ノズル群Ｒのノズル列２２ＲＹの全てからインクが噴射されるベタ印刷の場合、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２ＲＹからの影響が大きくなり、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙの負圧が甚大になり、後にインクの噴射を開始するノズル列２２ＬＹのノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、メニスカスが破壊され、インクの吐出が不安定になり、印字不良等の不具合が生じるおそれがある。

本実施形態の液体噴射ヘッド１では、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙに対応する供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量が、ノズル列間距離Ｎが相対的に短いノズル列組２３Ｋに対応する供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量よりも大きくなっている。
従って、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙにおいて、先に噴射を開始するノズル群Ｒ側の供給流路１４０Ｙに大きな負圧（圧力変動）が生じても、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量が大きいため、ノズル群Ｒ側の供給流路１４０Ｙで生じる負圧（圧力変動）が適正に緩和され、後に噴射を開始するノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙの負圧（圧力変動）が軽微になり、後にインクの噴射を開始するノズル列組２３Ｙのノズル列２２ＬＹは適正にインクを吐出し、印字不良等の不具合が抑制される。

本実施形態では、イエロー（Ｙ）のインクを供給する供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量を大きくし、ブラック（Ｋ）のインクを供給する供給流路１４０Ｋとマゼンタ（Ｍ）のインクを供給する供給流路１４０Ｍとシアン（Ｃ）のインクを供給する供給流路１４０Ｃとのコンプライアンス容量を小さくした。
このように、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量だけを大きくしたため、ノズル列組２３の全ての供給流路１４０のコンプライアンス容量を大きくする場合と比べて、液体噴射ヘッド１が小型化になり、液体噴射ヘッド１を備える液体噴射装置ＩＪＰを小型化することができる。

本実施形態では、供給流路１４０毎にコンプライアンス部４９を設け、供給流路１４０毎にコンプライアンス容量の調整が可能であるので、例えば、イエロー（Ｙ）のインクを供給する供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量、シアン（Ｃ）のインクを供給する供給流路１４０Ｃのコンプライアンス容量、マゼンタ（Ｍ）のインクを供給する供給流路１４０Ｍのコンプライアンス容量、ブラック（Ｋ）のインクを供給する供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量の順にコンプライアンス容量を小さくしてもよい。すなわち、ノズル列間距離Ｎが短くなる順に、供給流路１４０のコンプライアンス容量を小さくし、供給流路１４０毎にコンプライアンス容量を最適化してもよい。

ここで、ノズル群Ｌのノズル列２２のノズル２１のメニスカス耐圧Ｐ１と、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０の圧力損失Ｐ２と、の関係を説明する。
なお、メニスカス耐圧Ｐ１とは、ノズル２１のメニスカスをノズル２１の内部に引き込む圧力がノズル２１のメニスカスに対して作用する場合、メニスカスをノズル２１の内部に引き込まれないように耐え得る圧力である。例えば、ノズル２１内のインクに作用する圧力が、メニスカス耐圧Ｐ１よりも小さい場合、ノズル２１のメニスカスは内部に引き込まれず、メニスカスの破壊は生じない。ノズル２１内のインクに作用する圧力が、メニスカス耐圧Ｐ１よりも大きい場合、ノズル２１のメニスカスは内部に引き込まれ、メニスカスの破壊が生じる。
圧力損失Ｐ２は、インクが供給流路１４０を流動することによって生じる。供給流路１４０の流路抵抗が小さくなると、供給流路１４０の圧力損失Ｐ２が小さくなる。供給流路１４０の流路抵抗が大きくなると、供給流路１４０の圧力損失Ｐ２が大きくなる。
さらに、液体供給源１１０の圧力調整部が供給流路１４０に発生させる負圧をＰ３とし、先にインクの噴射を開始するノズル群Ｒのノズル列２２がベタ印刷を行う場合にノズル群Ｌ側の供給流路１４０に作用する負圧をＰ４とすると、メニスカス耐圧Ｐ１が以下に示す式（１）を満足すると、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２では、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊されず、印字不良等の不具合が抑制される。
｜Ｐ１｜＞｜Ｐ２＋Ｐ３＋Ｐ４｜・・・（１）

前述したように、ノズル列組２３Ｙから噴射されるインクの量が多い場合、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙは、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙに作用する負圧Ｐ４が大きくなってしまうため、式（１）が満足されず、ノズル列２２ＬＹのノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良等の不具合が生じるおそれがある。

本実施形態の液体噴射ヘッド１では、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙに対応する供給流路１４０Ｙの流路抵抗が、ノズル列間距離Ｎが相対的に短いノズル列組２３Ｋに対応する供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくなっている。すなわち、本実施形態の液体噴射ヘッド１は、供給流路１４０Ｙの流路抵抗が供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さい構成を有する。
このため、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙにおける圧力損失Ｐ２は、ノズル列間距離Ｎが相対的に短いノズル列組２３Ｋにおける圧力損失Ｐ２よりも小さい。

かかる構成を有すると、ノズル列組２３Ｙから噴射されるインクの量が多くなり、ノズル群Ｌ側の供給流路１４０Ｙに大きな負圧Ｐ４（圧力変動）が作用する場合であっても、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙにおける圧力損失Ｐ２が小さいので、式（１）を満足することが可能になり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２ＬＹでは、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊されず、ノズル２１Ｙから適正にインクが吐出され、印字不良等の不具合が抑制される。
すなわち、供給流路１４０Ｙの流路抵抗が供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さい構成を有すると、式（１）を満足することが可能になり、後にインクの噴射を開始するノズル群Ｌのノズル列２２ＬＹでは、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊されず、ノズル２１Ｙから適正にインクが吐出され、印字不良等の不具合が抑制される。

さらに、ノズル列間距離Ｎが相対的に短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗を大きく、ノズル列間距離Ｎが相対的に長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗を小さくしたため、各ノズル列組２３の供給流路１４０ごとに流路抵抗を最適化できる。つまり、ノズル列組２３ごとに供給流路１４０の断面積を最適化することで、液体噴射ヘッド１を小型化し、液体噴射ヘッド１を具備する液体噴射装置ＩＪＰを小型化することができる。

以下に、本実施形態に係る液体噴射ヘッド１、及び液体噴射ヘッド１を具備する液体噴射装置ＩＪＰが奏する効果について説明する。

１）ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量よりも大きいため、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合が抑制される。

２）ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さいため、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合が抑制される。

３）ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに設けられたコンプライアンス部４９Ｙの面積Ａ２が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋに設けられたコンプライアンス部４９Ｋの面積Ａ１よりも大きいため、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋのコンプライアンス容量よりも大きくなり、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合が抑制される。

４）Ｙ方向（ノズル列方向）から見て、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙの断面積Ａ４が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋの断面積Ａ３よりも大きくすると、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さいため、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合を抑制することができる。

５）液体噴射ヘッド１は異なる色のインクを噴射する複数のノズル列組２３を有し、同色のインクを噴射するノズル列組２３を構成する一対のノズル列２２が基準線Ｃを中心に対称配列されている。そのため、キャリッジ３がＸ方向に往復移動を行いながら液体噴射ヘッド１からインクを噴射することで印刷動作を行う場合であっても、キャリッジ３の往路と復路とで媒体Ｓに対する各色の液体の着弾順序を揃えることができ、高品質な印刷を行うことができる。

本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、上記実施形態以外にも様々な変形例が考えられる。以下、変形例を挙げて説明する。

（変形例１）
図１０は、図９に対応する図であり、変形例１のヘッド本体２の要部断面図である。
実施形態では、各共通流路１００に１つのコンプライアンス部４９が設けられていた。本変形例では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに、コンプライアンス部４９Ｙに加えて、新たなコンプライアンス部６２が共通流路１００Ｙの頂面に設けられている。
この点が、本変形例と実施形態との主な相違点である。
以下、図１０を参照し、本変形例に係るヘッド本体２について、実施形態との相違点を中心に説明する。また、実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。

図１０に示すように、本変形例におけるノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙを有するヘッド本体２のケース部材４０は、−Ｚ方向側に設けられたケース部材４０Ａと、＋Ｚ方向側に設けられたケース部材４０Ｂとから構成される。そして、ケース部材４０Ａとケース部材４０Ｂとの間には可撓性の部材からなる封止膜６１が挟持されている。封止膜６１には、Ｚ方向において導入口４４Ｙ、４４Ｃ及び接続口４３と重なる位置に、Ｚ方向に貫通する貫通孔が設けられている。インクを導入するため、及び配線基板１２１を配置するため、封止膜６１に当該貫通孔が設けられている。

ケース部材４０Ａの＋Ｚ方向側には、Ｚ方向から見て共通流路１００Ｙと重なる部分に−Ｚ方向に凹んだ凹部６３が設けられている。この凹部６３は、導入口４４Ｙ及び導入口４４Ｙを画定する周囲には設けられていない。このケース部材４０Ａの凹部６３は、封止膜６１が−Ｚ方向に撓み変形するために必要な空間を形成する。すなわち、封止膜６１は凹部６３において撓み変形可能になっている。なお、封止膜６１と凹部６３とで形成される空間は、貫通孔（図示省略）によって、大気に連通されている。
そして、凹部６３において撓み変形可能な封止膜６１、すなわち、共通流路１００Ｙの頂面において封止膜６１の撓み変形可能な部分が、コンプライアンス部６２である。

このように、本変形例では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに、実施形態と同じ構成を有するコンプライアンス部４９Ｙに加えて、新たなコンプライアンス部６２が設けられている。このため、本変形例は、実施形態と比べて、共通流路１００Ｙにおける撓み変形可能な部分の面積が広くなり、コンプライアンス容量が大きくなるので、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合がさらに生じにくくなる。

（変形例２）
図１１は、図９に対応する図であり、変形例２のヘッド本体２の要部断面図である。
上述した実施形態では、各共通流路１００に１つのコンプライアンス部４９が設けられていた。本変形例では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに、コンプライアンス部４９Ｙに加えて、新たなコンプライアンス部６６が共通流路１００Ｙの側面に設けられている。
この点が、本変形例と実施形態との主な相違点である。
以下、図１１を参照し、本変形例に係るヘッド本体２について、実施形態との相違点を中心に説明する。また、実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。

本変形例におけるノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙを有するヘッド本体２のケース部材４０には、−Ｘ方向側の端部に、−Ｘ方向に開口する開口部６５が設けられる。そして、ケース部材４０の開口部６５には、外側から開口部６５を封止する封止膜６４が接着剤等によって固着されている。そして、封止膜６４は、開口部６５において撓み変形可能になっている。
開口部６５において撓み変形可能な封止膜６４、すなわち共通流路１００Ｙの側面において封止膜６４の撓み変形可能な部分が、コンプライアンス部６６である。

このように、本変形例では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００Ｙに、実施形態と同じ構成を有するコンプライアンス部４９Ｙに加えて、新たなコンプライアンス部６６が設けられている。このため、本変形例は、実施形態と比べて、共通流路１００Ｙにおける撓み変形可能な部分の面積が広くなり、コンプライアンス容量が大きくなるので、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合がさらに生じにくくなる。

なお、共通流路１００Ｙにおけるコンプライアンス部は、実施形態のように共通流路１００Ｙの底面に設けてもよく、変形例１のように共通流路１００Ｙの底面及び頂面に設けてもよく、変形例２のように共通流路１００Ｙの底面及び側面に設けてもよい。さらに、共通流路１００Ｙにおけるコンプライアンス部は、共通流路１００Ｙの底面と頂面と側面とに設けてもよい。
さらに、他の共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋも、共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの底面にコンプライアンス部４９Ｃ，４９Ｍ，４９Ｋに加えて、共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの頂面や共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの側面に新たなコンプライアンス部を設けてもよい。例えば、共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの頂面や共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの側面に新たなコンプライアンス部を設けることによって、共通流路１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｋの底面に設けるコンプライアンス部４９Ｃ，４９Ｍ，４９Ｋを相対的に小さくし、液体噴射ヘッド１を小型化することができる。

（変形例３）
実施形態では、コンプライアンス部４９がヘッド本体２の内部に設けられていた。コンプライアンス部は、ヘッド本体２の外部に設けてもよい。詳しくは、ヘッド本体２のケース部材４０に設けられる導入口４４よりも上流側（液体供給源１１０側）、且つ、流路部材２００の第１流路部材２１０に設けられる第１鉛直流路５１１よりも下流側（ノズル２１側）の任意の場所に、コンプライアンス部を設けてもよい。

図１２は、図６に対応する図であり、変形例３に係る流路部材２００の要部断面図である。なお、図１２は、流路部材２００に設けられるイエロー（Ｙ）のインクが流動する液体流路５００Ｙの状態が図示されている。
以下、図１２を参照し、流路部材２００の中にコンプライアンス部を設ける場合の一例について説明する。

図１２に示すように、本変形例における流路部材２００には、液体流路５００Ｙの分岐流路５３１Ｙにコンプライアンス部８４が設けられている。なお、コンプライアンス部８４は「第３コンプライアンス部」の一例である。

第１流路部材２１０と第２流路部材２２０との間には、可撓性を有する封止膜８３が挟持される。上述したように、第２流路部材２２０の第１流路部材２１０側の表面に溝２２５が形成されている（図５参照）。液体流路５００Ｙの分岐流路５３１Ｙは、第２流路部材２２０の溝２２５が封止膜８３によって封止されることによって第１流路部材２１０に接合されることで形成される。すなわち、封止膜８３は、分岐流路５３１Ｙの壁面の一部を構成する。
以下、封止膜８３における分岐流路５３１Ｙの壁面となる部分を、分岐流路５３１Ｙの封止膜８３と称す。

第１流路部材２１０の＋Ｚ方向側には、Ｚ方向から見て分岐流路５３１Ｙの封止膜８３と重なる位置に、−Ｚ方向へ凹んだ凹部８５が設けられる。この凹部８５は、第１鉛直流路５１１Ｙ及び第１鉛直流路５１１Ｙを画定する周囲の第１流路部材２１０には設けられていない。
凹部８５を設けることによって、分岐流路５３１Ｙの封止膜８３が撓み変形可能になる。その結果、液体供給源１１０Ｙから圧力室１２Ｙにイエロー（Ｙ）のインクを供給する液体流路５００Ｙの分岐流路５３１Ｙに撓み変形可能なコンプライアンス部８４が形成される。すなわち、封止膜８３と凹部８５とによって形成される分岐流路５３１Ｙにおける撓み変形可能な領域が、コンプライアンス部８４である。
なお、封止膜８３と凹部８５とで形成される空間は、貫通孔（図示省略）によって、大気に連通されている。

このように、本変形例では、ヘッド本体２の内部に設けられるコンプライアンス部４９Ｙに加えて、「第３コンプライアンス部」の一例である新たなコンプライアンス部８４がヘッド本体２外に設けられている。このため、本変形例は、実施形態と比べて、供給流路１４０Ｙにおける撓み変形可能な部分の面積が広くなり、供給流路１４０Ｙにおけるコンプライアンス容量が大きくなるので、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合がさらに生じにくくなる。

上述したように、ヘッド本体２のケース部材４０に設けられる導入口４４Ｙと、フィルター保持部材２４０の第３鉛直流路２４１Ｙとは、ヘッドケース２５０の突起部２５１に形成される連通流路２５３Ｙによって連通されている。
連通流路２５３Ｙを形成する突起部２５１を可撓性部材で構成し、連通流路２５３Ｙに撓み変形可能な領域を設けてもよい。
さらに、フィルター保持部材２４０の第３鉛直流路２４１Ｙと、ヘッドケース２５０の突起部２５１の連通流路２５３Ｙとを、弾性チューブ等で連通し、第３鉛直流路２４１Ｙと連通流路２５３Ｙとの間の流路に撓み変形可能な領域を設けてもよい。
連通流路２５３Ｙに設けられる撓み変形可能な領域、及び第３鉛直流路２４１Ｙと連通流路２５３Ｙとの間の流路に設けられる撓み変形可能な領域は、供給流路１４０Ｙにおける圧力変動を緩和する新たなコンプライアンス部となる。

さらに、導入口４４と第１鉛直流路５１１との間のイエロー（Ｙ）のインクが流動する流路に、供給流路１４０Ｙにおける圧力変動を緩和する新たなコンプライアンス部を設けることに限定されず、導入口４４と第１鉛直流路５１１との間のシアン（Ｃ）のインクが流動する流路に、供給流路１４０Ｃにおける圧力変動を緩和する新たなコンプライアンス部を設けてもよく、導入口４４と第１鉛直流路５１１との間のマゼンタ（Ｍ）のインクが流動する流路に、供給流路１４０Ｍにおける圧力変動を緩和する新たなコンプライアンス部を設けてもよく、導入口４４と第１鉛直流路５１１との間のブラック（Ｋ）のインクが流動する流路に、供給流路１４０Ｋにおける圧力変動を緩和する新たなコンプライアンス部を設けてもよい。

（変形例４）
上述した実施形態及び変形例において、コンプライアンス部を形成する部材（封止膜４６、封止膜６１、封止膜８３など）の厚さや材質などを異ならせ、コンプライアンス部を構成する可撓性を有する部材が大きく変形するようにしてもよい。
例えば、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙのコンプライアンス部を形成する封止膜（封止膜４６、封止膜６１、封止膜８３など）の厚さを薄くし、ノズル列間距離の短いノズル列組２３Ｋのコンプライアンス部の封止膜（封止膜４６、封止膜６１、封止膜８３など）の厚さを厚くし、ノズル列組２３Ｙのコンプライアンス部を形成する封止膜が大きく撓み変形するようにし、ノズル列組２３Ｙのコンプライアンス容量を大きくしてもよい。
さらに、コンプライアンス部を構成する部材（封止膜４６、封止膜６１、封止膜８３など）を弾性部材で構成し、イエロー（Ｙ）のインクが流動する供給流路１４０Ｙのコンプライアンス部が、ブラック（Ｋ）のインクが流動する供給流路１４０Ｋのコンプライアンス部よりも大きく弾性変形するようにし、供給流路１４０Ｙのコンプライアンス容量を大きくしてもよい。

このような構成においても、供給流路１４０Ｙにおけるコンプライアンス容量が大きくなるので、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合がさらに生じにくくなる。
さらに、ノズル列組２３毎に剛性の異なる可撓性の部材を封止膜に採用することで、コンプライアンス部のコンプライアンス容量を変更するようにしてもよい。

（変形例５）
実施形態では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの共通流路１００の流路抵抗を、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの共通流路１００Ｋの流路抵抗よりも小さくし、供給流路１４０Ｙの流路抵抗を供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくした。
共通流路１００Ｙ以外の供給流路１４０Ｙの流路抵抗を、共通流路１００Ｋ以外の供給流路１４０Ｋの流路の流路抵抗よりも小さくし、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗を、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくしてもよい。

図１３は、図６に対応する図であり、変形例５に係る流路部材２００の要部断面図である。図１３では、液体流路５００Ｙの要部断面図が左側に図示され、液体流路５００Ｋの要部断面図が右側に図示されている。
図１３を参照し、共通流路１００Ｙ以外の供給流路１４０Ｙの流路抵抗を、共通流路１００Ｋ以外の供給流路１４０Ｋの流路抵抗をよりも小さくし、供給流路１４０Ｙの流路抵抗を供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくする一例について説明する。

図１３に示すように、液体流路５００Ｙの接続部２１１Ｙ内に設けられる第１鉛直流路５１１Ｙの直径Ｌ６は、液体流路５００Ｋの接続部２１１Ｋ内に設けられる第１鉛直流路５１１Ｋの直径Ｌ５よりも大きく、接続部２１１Ｙ内に設けられる第１鉛直流路５１１Ｙのイエロー（Ｙ）のインクの流動方向に垂直な面の面積Ａ６は、接続部２１１Ｋ内に設けられる第１鉛直流路５１１Ｋのブラック（Ｋ）のインクの流動方向に垂直な面の面積Ａ５よりも大きい。さらに、液体流路５００Ｙの分岐流路５３１Ｙの直径Ｌ８は、液体流路５００Ｋの分岐流路５３１Ｋの直径Ｌ７よりも大きく、分岐流路５３１Ｙのイエロー（Ｙ）のインクの流動方向に垂直な面の面積Ａ８は、分岐流路５３１Ｋのブラック（Ｋ）のインクの流動方向に垂直な面の面積Ａ７よりも大きい。
このように、液体流路５００Ｙにおけるイエロー（Ｙ）の流動方向に垂直な面の面積Ａ６，Ａ８は、液体流路５００Ｋにおけるブラック（Ｋ）の流動方向に垂直な面の面積Ａ５，Ａ７よりも大きくなる。

かかる構成によって、供給流路１４０Ｙの一部をなす液体流路５００Ｙの流路抵抗が、供給流路１４０Ｋの一部をなす液体流路５００Ｋの流路抵抗よりも小さくなり、供給流路１４０Ｙの流路抵抗が供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくなる。ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗が、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくなると、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合が生じにくくなる。
なお、上述した第１鉛直流路５１１の流路抵抗や分岐流路５３１の流路抵抗を変化させる構成に限定されず、他の流路の流路抵抗を変化させてもよい。すなわち、共通流路１００以外の供給流路１４０の任意の部分において、インクの流動方向に垂直な面の面積を変更し、共通流路１００以外の供給流路１４０の流路抵抗を変化せてもよい。

（変形例６）
図１４は、図６に対応する図であり、変形例６に係る流路部材２００の要部断面図である。図１４では、液体流路５００Ｙの要部断面図が左側に図示され、液体流路５００Ｋの要部断面図が右側に図示されている。

図１４に示すように、フィルター２４５Ｙの直径Ｌ１０は、フィルター２４５Ｋの直径Ｌ９よりも大きく、Ｚ方向から見て、フィルター室２６０Ｙ内に設けられるフィルター２４５Ｙの面積Ａ１０は、フィルター室２６０Ｋ内に設けられるフィルター２４５Ｋの面積Ａ９よりも大きい。そして、供給流路１４０Ｙの流路抵抗は、供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくなる。
かかる構成によっても、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０Ｙの流路抵抗を、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの供給流路１４０Ｋの流路抵抗よりも小さくすることができるので、ノズル２１Ｙのメニスカスが内部に引き込まれ、ノズル２１Ｙのメニスカスが破壊され、印字不良が生じるという不具合が生じにくくなる。

（変形例７）
ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙに対応するフィルター２４５Ｙの目の粗さを、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋに対応するフィルター２４５Ｋの目の粗さよりも粗くすることで、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙの供給流路１４０の流路抵抗を、ノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３Ｋの流路抵抗よりも小さくしてもよい。
なお、染料や顔料などの粒子の大きさが大きい種類のインクを、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙのフィルター２４５Ｙを通過させることが好ましい。本変形例では、ノズル列間距離Ｎが長いノズル列組２３Ｙのフィルター２４５Ｙの目が粗いため、フィルター２４５Ｙに粒子の大きな液体を通過させたとしても、フィルター２４５Ｙの目を詰まらせる虞を抑制することができる。

（変形例８）
キャリッジ３に搭載された複数の液体供給源１１０の大きさ、すなわち、液体供給源１１０が貯留可能なインクの量は、全て同じでなくてもよい。例えば、一般的に使用頻度の高いブラックの液体供給源１１０の大きさを、他の色の液体供給源１１０よりも大きくしても良い。
さらに、液体供給源１１０と流路部材２００との間に圧力調整弁等が設けられていない場合、容量の大きな液体供給源１１０の内部のインクは、容量の小さい液体供給源１１０の内部のインクよりも、キャリッジ３のＸ方向（主走査方向）への往復移動による圧力変動を受けやすい。この場合、後に噴射するノズル列２２側の供給流路１４０に作用する負圧Ｐ４の大きさが小さいノズル列間距離Ｎの短いノズル列組２３に供給されるインクは、貯留可能なインクの量が大きい液体供給源１１０から供給されることが好ましい。
かかる構成によって、液体供給源１１０の内部からの圧力変動のノズル２１への悪影響を小さくすることができる。

（変形例９）
実施形態では、コンプライアンス容量及び流路抵抗を、ノズル列間距離Ｎが最も長いノズル列組２３に対応する供給流路１４０Ｙと、ノズル列間距離Ｎが最も短いノズル列組２３に対応する供給流路１４０Ｋと、で異なるようにしていたが、この態様に限定されない。つまり、「ノズル列間距離Ｎの最も長いノズル列組２３の供給流路１４０のコンプライアンス容量が、ノズル列間距離Ｎの最も短いノズル列組２３の供給流路１４０のコンプライアンス容量よりも大きい」、または、「ノズル列間距離Ｎの最も長いノズル列組２３の供給流路１４０の流路抵抗が、ノズル列間距離Ｎの最も短いノズル列組２３の供給流路１４０の流路抵抗よりも小さい」、の少なくとも一方を満たす構成であればよい。

例えば、ノズル列組２３が３つ以上あるとき、ノズル列間距離Ｎが最も長いノズル列組２３及びノズル列間距離Ｎが最も短いノズル列組２３以外のノズル列組２３に対応する供給流路１４０のコンプライアンス容量は、ノズル列間距離Ｎの最も長いノズル列組２３の供給流路１４０のコンプライアンス容量以下、または、ノズル列間距離Ｎの最も短いノズル列組２３の供給流路１４０のコンプライアンス容量以上であればよい。
例えば、ノズル列組２３が３つ以上あるとき、ノズル列間距離Ｎが最も長いノズル列組２３及びノズル列間距離Ｎが最も短いノズル列組２３以外のノズル列組２３に対応する供給流路１４０の流路抵抗は、ノズル列間距離Ｎの最も長いノズル列組２３の供給流路１４０の流路抵抗以上、または、ノズル列間距離Ｎの最も短いノズル列組２３の供給流路１４０の流路抵抗以下であればよい。

（変形例１０）
実施形態の液体噴射装置ＩＪＰは、液体供給源１１０の一例であるインクカートリッジが液体噴射ヘッド１（キャリッジ３）に搭載された構成であるが、特にこれに限定されず、例えば、インクタンク等の液体供給源を装置本体４に固定して、液体供給源と液体噴射ヘッド１とをチューブ等の供給管を介して接続してもよい。また、液体供給源が液体噴射装置ＩＪＰの外に配置されてもよい。

（変形例１１）
実施形態に係る液体噴射ヘッド１は、ヘッド本体２を保持するヘッドケース２５０を有し、流路部材２００はヘッドケース２５０を介してインクをヘッド本体２に供給する構成であったが、これに限定されない。例えば、流路部材２００にヘッド本体２を保持させ、流路部材２００から直接的にヘッド本体２にインクを供給してもよい。

（変形例１２）
実施形態では、液体流路５００の第１鉛直流路５１１、第２鉛直流路５１２、第３鉛直流路２４１は、液体噴射面２０ａに直交するＺ方向に沿うように形成されていたが、このような態様に限定されない。これらの流路は水平方向に対して交差していればよく、Ｚ方向に対して傾斜していてもよい。同様に、分岐流路５３１も水平方向に対して交差した方向に沿う流路であってもよい。

（変形例１３）
ノズル列２２は、媒体Ｓの搬送方向（Ｙ方向）に対して傾斜した方向に沿って複数のノズル２１が並ぶ構成であってもよい。また、ノズル列２２は、媒体Ｓの搬送方向（Ｙ方向）及びキャリッジ３の主走査方向（Ｘ方向）の双方に交差する方向に沿って複数のノズル２１が並ぶ構成であってもよい。

（変形例１４）
実施形態では、共通流路１００（ケース部材４０）の底面にコンプライアンス部４９が設けられていたが、ケース部材４０の底面の全面がノズルプレート２０によって覆われている構成としても良い。さらに、ノズルプレート２０において、Ｚ方向において共通流路１００と重なる部分の厚さを、可撓性を有するほどに薄くし、可撓性を有するほど薄くなったノズルプレート２０によって、共通流路１００にコンプライアンス部４９を形成してもよい。このような構成においても、実施形態と同様の効果が得られる。

（変形例１５）
ノズル列間距離Ｎが異なる複数のヘッド本体２の内部における供給流路１４０が、全て同じコンプライアンス容量、または全て同じ流路抵抗であっても構わない。即ち、ヘッド本体２の外部に設けられた供給流路１４０において、ノズル列間距離Ｎごとにコンプライアンス容量または流路抵抗の少なくとも一方が異なっていればよい。

（変形例１６）
ノズル２１にメニスカスを形成するための負圧発生源は、本実施形態のような液体供給源１１０の内部に設けられた弁機構である圧力調整部には限定されない。このような、ノズル２１にメニスカスを形成するための負圧発生源は、鉛直方向において、ノズル２１が設けられた液体噴射面２０ａを、液体供給源１１０内部の液面よりも高い位置に配置することで生じる水頭差によって代替してもよい。さらに、液体供給源１１０内にスポンジの様な多孔質部材を設け、その多孔質部材の毛細管力によってノズル２１にメニスカスを形成するような構成にしてもよい。

（変形例１７）
圧力室１２に圧力変化を生じさせる圧力発生手段として、薄膜型の圧電アクチュエーター１３０を用いて説明したが、特にこれに限定されず、例えば、グリーンシートを貼付する等の方法により形成される厚膜型の圧電アクチュエーターや、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電アクチュエーターなどを使用することができる。また、圧力発生手段として、圧力室内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズルから液滴を噴射するものや、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を噴射させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。

（変形例１８）
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

本願の液体噴射ヘッドは、第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、を備え、前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことを特徴とする。

第１ノズル列組は、先に液体の噴射を開始する一方の第１ノズル列と後に液体の噴射を開始する他方の第１ノズル列とを有し、一方の第１ノズル列と他方の第１ノズル列とは、第１の圧力室と第１の供給流路とを介して連通されている。同様に、第２ノズル列組は、先に液体の噴射を開始する一方の第２ノズル列と後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列とを有し、一方の第２ノズル列と他方の第２ノズル列とは、第２の圧力室と第２の供給流路とを介して連通されている。
先に液体の噴射を開始する一方の第１ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧は、後に液体の噴射を開始する他方の第１ノズル列が液体の噴射を開始するまで、第１の圧力室及び第１の供給流路に蓄積される。同様に、先に液体の噴射を開始する一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧は、後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列が液体の噴射を開始するまで、第２の圧力室及び第２の供給流路に蓄積される。

一方の第２ノズル列と他方の第２ノズル列との間隔は、一方の第１ノズル列と他方の第１ノズル列との間隔よりも長いので、一方の第２ノズル列が液体の噴射を開始するタイミングと他方の第２ノズル列が液体の噴射を開始するタイミングとの差（第２ノズル列組におけるタイミングの差）は、一方の第１ノズル列が液体の噴射を開始するタイミングと他方の第１ノズル列が液体の噴射を開始するタイミングとの差（第１ノズル列組におけるタイミングの差）よりも長くなる。
第２ノズル列組におけるタイミングの差は、第１ノズル列組におけるタイミングの差よりも長いので、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の蓄積は、一方の第１ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の蓄積よりも甚大になる。このため、他方の第２ノズル列は、他方の第１ノズル列と比べて、大きな負圧が作用した状態で液体の噴射が開始される。

本実施形態では、一方の第１ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の影響を緩和するコンプライアンス部が第１の供給流路に設けられ、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の影響を緩和するコンプライアンス部が第２の供給流路に設けられ、第２の供給流路のコンプライアンス容量は、第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きくなっている。
第２の供給流路のコンプライアンス容量は、第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいので、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧が小さくなる。すると、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の蓄積が軽微になり、他方の第２ノズル列は、軽微な負圧が作用した状態で液体の噴射が開始されことになるので、後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列において、当該負圧によって液体がノズルの内部に引き込まれ、ノズル内における液体のメニスカスが破壊されないので、液体の吐出が安定し、印字不良等の不具合が抑制される。

本願の液体噴射ヘッドは、第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、を備え、前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、前記第２の供給流路の流路抵抗は、前記第１の供給流路の流路抵抗よりも小さいことを特徴とする。

後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列において、液体がノズルの内部に引き込まれ、ノズル内における液体のメニスカスが破壊されるという現象は、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧や、第２の供給流路における圧力損失に依存し、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧が甚大になる場合や、第２の供給流路における圧力損失が甚大になる場合に、ノズル内における液体のメニスカスが破壊されるという現象が生じやすくなる。
第２の供給流路の流路抵抗は第１の供給流路の流路抵抗よりも小さくなると、第２の供給流路における圧力損失が軽微になるので、第２の供給流路における圧力損失が甚大になる場合と比べて、後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列において、ノズル内における液体のメニスカスが破壊されるという現象が生じにくくなり、液体の吐出が不安定になりにくく、印字不良等の不具合が生じにくくなる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことが好ましい。

ノズル列の間隔が長い第２ノズル列組に連通される第２の供給流路の流路抵抗は、ノズル列の間隔が短い第１ノズル列組に連通される第１の供給流路の流路抵抗よりも小さい構成に加えて、ノズル列の間隔が長い第２ノズル列組に連通される第２の供給流路のコンプライアンス容量が、ノズル列の間隔が短い第１ノズル列組に連通される第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きい構成を有すると、一方の第２ノズル列が液体を噴射することによって生じる負圧の蓄積がさらに軽微になり、他方の第２ノズル列は、さらに軽微な負圧が作用した状態で液体の噴射が開始されことになるので、後に液体の噴射を開始する他方の第２ノズル列において、液体の吐出がさらに不安定になりにくく、印字不良等の不具合がさらに生じにくくなる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第１の共通流路は、可撓性部材からなる第１コンプライアンス部を有し、前記第２の共通流路は、可撓性部材からなる第２コンプライアンス部を有し、前記第２コンプライアンス部の面積は、前記第１コンプライアンス部の面積よりも大きいことが好ましい。

ノズル列間距離が長いノズル列組の第２の共通流路に設けられた第２コンプライアンス部の面積が、ノズル列間距離の短いノズル列組の第１の共通流路に設けられた第１コンプライアンス部の面積よりも大きくなると、ノズル列間距離の長い第２ノズル列組の第２の共通流路のコンプライアンス容量を、ノズル列間距離の短い第１ノズル列組の第１の共通流路のコンプライアンス容量よりも大きくすることができる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第１方向から見て、前記第２の共通流路の断面積は、前記第１の共通流路の断面積よりも大きいことが好ましい。

ノズル列間距離の長い第２ノズル列組の第２の共通流路の断面積が、ノズル列間距離の短い第１ノズル列組の第１の共通流路の断面積よりも大きくなると、ノズル列の間隔が長い第２ノズル列組に連通される第２の供給流路の流路抵抗を、ノズル列の間隔が短い第１ノズル列組に連通される第１の供給流路の流路抵抗よりも小さくすることができる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第２の供給流路は、可撓性部材からなる第３コンプライアンス部を、前記ヘッド本体外に有することが好ましい。

ノズル列間距離が長いノズル列組の第２の供給流路に対して、第２コンプライアンス部に加えて第３コンプライアンス部を設けると、第２の供給流路におけるコンプライアンス容量をさらに大きくすることができる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、前記第１の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第１の液体流路を含み、前記第２の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第２の液体流路を含み、前記第２の液体流路における前記第２の液体の流動方向に垂直な面の面積は、前記第１の液体流路における前記第１の液体の流動方向に垂直な面の面積よりも大きいことが好ましい。

第２の供給流路における第２の液体流路の第２の液体の流動方向に垂直な面の面積を、第１の供給流路における第１の液体流路の第１の液体の流動方向に垂直な面の面積よりも大きくすると、第２の供給流路の流路抵抗を第１の供給流路の流路抵抗よりも小さくすることができる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第１の供給流路は、第１のフィルターを有し、前記第２の供給流路は、第２のフィルターを有し、前記第２のフィルターの面積は、前記第１のフィルターの面積よりも大きいことが好ましい。

第２の供給流路に設けられた第２のフィルターの面積を、第１の供給流路に設けられた第１のフィルターの面積よりも大きくすると、第２の供給流路の流路抵抗を第１の供給流路の流路抵抗よりも小さくすることができる。

上記の液体噴射ヘッドでは、前記第１の液体と、前記第２の液体とは、色が異なることが好ましい。

この構成によれば、液体噴射ヘッドは色の異なる液体を噴射する複数のノズル列組を有し、同一の色の液体を噴射するノズル列組を構成する一対のノズル列が基準線を中心に対称配列されているため、キャリッジが往復移動を行いながら液体噴射ヘッドから液体を噴射することで記録動作を行う場合、キャリッジの往路と復路とで媒体に対する各色の液体の着弾順序を揃えることができ、高品質な印刷を行うことができる。

本願の液体噴射装置は、上記液体噴射ヘッドと、上記液体噴射ヘッドを搭載し前記第２方向に往復移動するキャリッジと、前記第１の液体が貯留される第１の液体供給源と、前記第２の液体が貯留される第２の液体供給源と、を備えることを特徴とする。

上記液体噴射ヘッドは、ノズル列の間隔が長い第２ノズル列組、及びノズル列の間隔が短い第１ノズル列組の両方で、液体の吐出不良等の不具合が生じにくいので、上記液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置は、液体の吐出不良等の不具合が生じにくくなり、安定して高品位の画像を形成することができるようになる。

１…液体噴射ヘッド、２…ヘッド本体、３…キャリッジ、１２…圧力室、１５…連通板、１６…ノズル連通路、１７…第１マニホールド部、１８…第２マニホールド部、１９…個別流路、２０…ノズルプレート、２１…ノズル、２２…ノズル列、２３…ノズル列組、３０…保護基板、３１…保持部、３２…貫通孔、４０…ケース部材、４２…第３マニホールド部、４３…接続口、４４…導入口、４５…コンプライアンス基板、４５ａ…第１開口部、４６…封止膜、４７…固定基板、４８…第２開口部、４９…コンプライアンス部、６０…第１電極、７０…圧電体層、８０…第２電極、９０…リード電極、１００…共通流路、１１０…液体供給源、１３０…圧電アクチュエーター、１４０…供給流路、２００…流路部材、２４５…フィルター、５００…液体流路、５３１…分岐流路、ＩＪＰ…液体噴射装置。

Claims (10)

1. 第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、
   第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、
   前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、
   第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、
   第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、
   前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、
   前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、
   を備え、
   前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、
   前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、
   前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことを特徴とする液体噴射ヘッド。
2. 第１の液体を噴射するノズルに連通される第１の圧力室と、
   第２の液体を噴射するノズルに連通される第２の圧力室と、
   前記ノズルが第１方向に複数配置されるノズル列と、
   第１の液体供給源から前記第１の圧力室に前記第１の液体を供給する第１の供給流路と、
   第２の液体供給源から前記第２の圧力室に前記第２の液体を供給する第２の供給流路と、
   前記第１方向に延びる基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第１方向と交差する第２方向に配置される第１ノズル列組と、
   前記基準線を中心に対称となるように、一対の前記ノズル列が前記第２方向に配置され、一対の前記ノズル列の間隔が前記第１ノズル列組よりも長い第２ノズル列組と、
   を備え、
   前記第１ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第１の供給流路を介して前記第１の液体供給源と連通し、
   前記第２ノズル列組を構成する複数の前記ノズルは、前記第２の供給流路を介して前記第２の液体供給源と連通し、
   前記第２の供給流路の流路抵抗は、前記第１の供給流路の流路抵抗よりも小さいことを特徴とする液体噴射ヘッド。
3. 前記第２の供給流路のコンプライアンス容量は、前記第１の供給流路のコンプライアンス容量よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、
   前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、
   前記第１の共通流路は、可撓性部材からなる第１コンプライアンス部を有し、
   前記第２の共通流路は、可撓性部材からなる第２コンプライアンス部を有し、
   前記第２コンプライアンス部の面積は、前記第１コンプライアンス部の面積よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
5. 前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、
   前記第１の供給流路は複数の前記第１の圧力室に連通される第１の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、前記第２の供給流路は複数の前記第２の圧力室に連通される第２の共通流路を前記ヘッド本体内に有し、
   前記第１方向から見て、前記第２の共通流路の断面積は、前記第１の共通流路の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
6. 前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、
   前記第２の供給流路は、可撓性部材からなる第３コンプライアンス部を、前記ヘッド本体外に有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
7. 前記ノズルが設けられたヘッド本体と、前記ヘッド本体よりも上流に配置される流路部材と、を含み、
   前記第１の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第１の液体流路を含み、
   前記第２の供給流路は、前記流路部材内に設けられた第２の液体流路を含み、
   前記第２の液体流路における前記第２の液体の流動方向に垂直な面の面積は、前記第１の液体流路における前記第１の液体の流動方向に垂直な面の面積よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
8. 前記第１の供給流路は、第１のフィルターを有し、
   前記第２の供給流路は、第２のフィルターを有し、
   前記第２のフィルターの面積は、前記第１のフィルターの面積よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
9. 前記第１の液体と、前記第２の液体とは、色が異なることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
10. 請求項１乃至９の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドと、
    前記液体噴射ヘッドを搭載し、前記第２方向に往復移動するキャリッジと、
    前記第１の液体が貯留される第１の液体供給源と、
    前記第２の液体が貯留される第２の液体供給源と、
    を備えることを特徴とする液体噴射装置。

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