JP6250426B2 - Label printer - Google Patents

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JP6250426B2 JP2014022955A JP2014022955A JP6250426B2 JP 6250426 B2 JP6250426 B2 JP 6250426B2 JP 2014022955 A JP2014022955 A JP 2014022955A JP 2014022955 A JP2014022955 A JP 2014022955A JP 6250426 B2 JP6250426 B2 JP 6250426B2
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Description

本発明はラベルプリンタに関し、特に、帯状台紙に仮着されたラベルに印字を施すラベルプリンタに関する。   The present invention relates to a label printer, and more particularly to a label printer that performs printing on a label temporarily attached to a belt-like mount.

この種のラベルプリンタであって、ラベルを帯状台紙に仮着したまま発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とに切り換えて使用するラベルプリンタとして、たとえば、下記特許文献１に開示されたものが知られている。   As this type of label printer, as a label printer that is used by switching between a normal issuance state in which a label is temporarily attached to a belt-like mount and a peeling issuance state in which the label is peeled off from the belt-like mount and issued, for example, What was disclosed by the following patent document 1 is known.

特許文献１に示すラベルプリンタでは、プリンタ本体の前面に、上下方向にスライド可能に取り付けた剥離ユニットを設け、該剥離ユニットに備えられた転向ローラによって、ラベルが仮着されている帯状台紙を転向させ、該ラベルを帯状台紙から剥離するようになっている。   In the label printer shown in Patent Document 1, a peeling unit that is slidably attached in the vertical direction is provided on the front surface of the printer body, and a belt-like mount on which a label is temporarily attached is turned by a turning roller provided in the peeling unit. The label is peeled off from the belt-like mount.

しかし、上記ラベルプリンタは、通常発行状態と剥離発行状態との切替えは、プリンタ本体に取り付けられた剥離ユニットを上下方向にスライドさせることによって行うため、その操作が煩雑であるという不都合を有していた。   However, the label printer has a disadvantage that the operation is complicated because the switching between the normal issue state and the peel issue state is performed by sliding the peel unit attached to the printer body in the vertical direction. It was.

特許第４４０６３５２号公報Japanese Patent No. 4406352

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことのできるラベルプリンタを提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a label printer that can easily switch between a normal issue state and a peeling issue state.

本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のラベルプリンタは、帯状台紙に仮着したままラベルを発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とを切り換えるラベルプリンタであって、プリンタ本体と、前記プリンタ本体に対し開閉可能に設けられたカバーと、を備え、前記プリンタ本体が、凹部を有する支持部と、前記支持部の近傍に設けられたラック機構と、を備え、前記カバーが、プラテンローラと、前記プラテンローラに当接して配置されたニップローラと、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して前記プリンタ本体外に送出する剥離板と、を備え、前記カバーを閉鎖したとき、前記プラテンローラがその軸部において前記支持部の前記凹部に嵌合され、その嵌合までの間に、前記ニップローラがそのギア部において前記ラック機構と噛み合い回転することを特徴とする。
（２）本発明のラベルプリンタは、（１）の構成において、前記ラック機構が、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されることを特徴とする。 The present invention is grasped by the following composition.
(1) A label printer according to the present invention is a label printer that switches between a normal issuance state in which a label is temporarily attached to a belt-like mount and a peel-off issue state in which the label is peeled off from the belt mount and issued. And a cover provided so as to be openable and closable with respect to the printer main body, and the printer main body includes a support portion having a recess, and a rack mechanism provided in the vicinity of the support portion. A platen roller, a nip roller disposed in contact with the platen roller, and a peeling plate for peeling the label from the belt-like mount and sending it out of the printer body, and when the cover is closed, A platen roller is fitted into the concave portion of the support portion at the shaft portion, and the nip roller is moved to the rack portion at the gear portion until the fitting. Characterized by mechanism meshing rotation.
(2) The label printer of the present invention is characterized in that, in the configuration of (1), the rack mechanism is configured by a linear, arcuate, or annular rack.

このように構成したラベルプリンタによれば、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことができるようになる。   According to the label printer configured as described above, the normal issue state and the peeling issue state can be easily switched.

本発明のラベルプリンタの実施形態１を示す外観図である。1 is an external view showing Embodiment 1 of a label printer of the present invention. 図１のII−II線における概略断面図であり、カバーを開放している状態を示した図である。It is the schematic sectional drawing in the II-II line of FIG. 1, and is the figure which showed the state which has open | released the cover. 本発明のラベルプリンタであって、カバーを閉鎖し、連続発行状態となっている概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the label printer of the present invention in which a cover is closed and a continuous issuance state is achieved. 本発明のラベルプリンタにおいて、ラベル連続体を剥離発行状態にセットするため初期の段階を示す概略断面図である。In the label printer of this invention, it is a schematic sectional drawing which shows the initial stage in order to set a label continuous body in a peeling issue state. 本発明のラベルプリンタにおいて、ラベル連続体を剥離発行状態にセットするための次ぎの段階を示す概略断面図である。In the label printer of this invention, it is a schematic sectional drawing which shows the next step for setting a label continuous body in a peeling issue state. 本発明のラベルプリンタであって、カバーを閉鎖し、剥離発行状態となっている概略断面図である。It is a label printer of this invention, Comprising: It is a schematic sectional drawing which has the cover closed and is in the peeling issue state. ラベル連続体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a label continuous body. カバーの完全閉鎖の手前におけるプラテンローラ、ニップローラ、およびラックの位置関係を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship between a platen roller, a nip roller, and a rack before the cover is completely closed. 剥離板によってラベルが帯状台紙から剥離されている状態を示した図である。It is the figure which showed the state from which the label was peeled from the strip | belt-shaped mount by the peeling plate.

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the same number is assigned to the same element throughout the description of the embodiment.

（実施形態１）
図１は、本発明のラベルプリンタの実施形態１を示す外観図である。図１に示すように、ラベルプリンタ１０は、プリンタ本体１３と、このプリンタ本体１３に対して開閉可能に取り付けられたカバー１１と、を備えている。カバー１１は、プリンタ本体１３の下部に取り付けられた支軸１３Ａを中心に図中矢印Ａ方向に揺動することによって、開閉がなされるようになっている。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is an external view showing Embodiment 1 of the label printer of the present invention. As shown in FIG. 1, the label printer 10 includes a printer main body 13 and a cover 11 attached to the printer main body 13 so as to be openable and closable. The cover 11 is opened and closed by swinging in the direction of arrow A in the figure around a support shaft 13A attached to the lower part of the printer main body 13.

カバー１１の上端部とプリンタ本体１３の間には排出口Ｅ１が形成され、この排出口Ｅ１からは、プリンタ本体１３に内蔵されるロール紙（図２において符号１５で示す）から引き出される帯状台紙に仮着されたままのラベル（図７において符号１６Ｂで示す）、あるいは帯状台紙から剥離されたラベルが排出されるようになっている。また、カバー１１の上端部のすぐ下方には、排出口Ｅ２が設けられ、この排出口Ｅ１からは、排出口Ｅ１から帯状台紙から剥離されたラベルが排出される際に同時に、当該ラベルが剥離された帯状台紙が排出されるようになっている。   A discharge port E1 is formed between the upper end portion of the cover 11 and the printer main body 13. From this discharge port E1, a belt-like mount drawn from a roll paper (indicated by reference numeral 15 in FIG. 2) built in the printer main body 13 is formed. A label (shown by reference numeral 16B in FIG. 7) that is temporarily attached to the tape or a label peeled off from the belt-like mount is discharged. Further, a discharge port E2 is provided immediately below the upper end of the cover 11, and the label is peeled off simultaneously from the discharge port E1 when the label peeled off from the belt-like mount is discharged from the discharge port E1. The belt-shaped mount that has been made is discharged.

なお、プリンタ本体１３の上面には、ラベルプリンタ１０の電源をオンオフするための電源キー５、印字媒体の搬送を行わせる搬送キー６、及び印字媒体の印字を行なうプリントキー７等を備えている。また、プリンタ本体１３の上面の両端には、ラベルプリンタ１０を携帯するためのショルダーベルトを係合させる係合孔８が設けられている。   On the upper surface of the printer main body 13, a power key 5 for turning on / off the power of the label printer 10, a transport key 6 for transporting the print medium, a print key 7 for printing the print medium, and the like are provided. . Engaging holes 8 for engaging a shoulder belt for carrying the label printer 10 are provided at both ends of the upper surface of the printer main body 13.

図２は、図１のII−II線における断面図である。図２は、ラベルプリンタ１０のカバー１１をプリンタ本体１３に対して開放した状態を示している。カバー１１をこのように開放させることにより、ロール紙１５の交換ができるとともに、ロール紙１５からのラベルを通常発行状態として発行させるか、剥離発行状態として発行させるかの切り換えができるようになっている。なお、上述したように、通常発行状態とは帯状台紙に仮着したままラベルを発行することをいい、剥離発行状態とはラベルを帯状台紙から剥離して発行することをいう。   2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 2 shows a state where the cover 11 of the label printer 10 is opened with respect to the printer main body 13. By opening the cover 11 in this way, the roll paper 15 can be replaced, and the label from the roll paper 15 can be switched between being issued as a normal issue state or being issued as a peeling issue state. Yes. As described above, the normal issue state means that the label is issued while temporarily attached to the belt-like mount, and the peeling issue state means that the label is peeled off from the belt-like mount and issued.

図２に示すように、プリンタ本体１３の下部にはロール紙１５を交換可能に配置させることができるようになっている。ロール紙１５からのラベル連続体１６はプリンタ本体１３の背部側（図中左側）から手前上方側へ引き出すことができるようになっている。ラベル連続体１６は、図７に示すように、帯状台紙１６Ａの表面にその長手方向に複数のラベル１６Ｂが仮着されて構成されている。   As shown in FIG. 2, the roll paper 15 can be exchanged at the lower part of the printer main body 13. The label continuous body 16 from the roll paper 15 can be pulled out from the back side (left side in the figure) of the printer main body 13 to the front upper side. As shown in FIG. 7, the label continuum 16 is configured by temporarily attaching a plurality of labels 16 </ b> B in the longitudinal direction on the surface of the belt-like mount 16 </ b> A.

プリンタ本体１３内であってロール紙１５の上方には、バッテリ収納室１８が設けられ、たとえばこのバッテリ収納室１８の側壁部には支持部１９が取り付けられている。支持部１９は、図の紙面の表裏方向に２個（そのうち１個は図示されていない）並設されている。これら支持部１９は、プリンタ本体１３の前方側に突出して形成され、その先端のたとえば下部には凹部１９Ａが形成されている。この凹部１９Ａは、後述するように、カバー１１を閉鎖したときに、該カバー１１の先端部に設けられたプラテンローラ（図中、符号２４で示す）の軸部（図中、符号２４Ａで示す）の両端のそれぞれが嵌合されるようになっている。   A battery storage chamber 18 is provided in the printer main body 13 and above the roll paper 15. For example, a support portion 19 is attached to a side wall portion of the battery storage chamber 18. Two support portions 19 (one of which is not shown) are arranged in parallel in the front and back direction of the drawing sheet. These support portions 19 are formed so as to protrude to the front side of the printer main body 13, and a concave portion 19 </ b> A is formed at, for example, the lower portion of the tip. As will be described later, the concave portion 19A has a shaft portion (indicated by reference numeral 24A in the figure) of a platen roller (indicated by reference numeral 24 in the figure) provided at the tip of the cover 11 when the cover 11 is closed. ) Are fitted on both ends.

また、支持部１９の下部の近傍にはラック機構２０が設けられている。このラック機構２０は、その長手方向がプリンタ本体の前後方向に一致されてプリンタ本体１３に対して固定されている。このラック機構２０は、後述するように、カバー１１を閉鎖する際に、該カバー１１に設けられたニップロール（図中、符号２６で示す）のギア部（図中、符号２６Ｂで示す）が噛み合うようになっている。   A rack mechanism 20 is provided in the vicinity of the lower portion of the support portion 19. The rack mechanism 20 is fixed to the printer main body 13 with its longitudinal direction aligned with the front-rear direction of the printer main body. As will be described later, when the cover 11 is closed, the rack mechanism 20 meshes with a gear portion (indicated by reference numeral 26B in the drawing) of a nip roll (indicated by reference numeral 26 in the figure) provided on the cover 11. It is like that.

そして、プリンタ本体１３には、２個の支持部１９の間において、サーマルヘッド２２が取り付けられている。サーマルヘッド２２は、ラベル連続体１６の各ラベル１６Ｂに所定の文字、図形等を印字するようになっている。サーマルヘッド２２は、後述するように、カバー１１を閉鎖する際に、該カバー１１に設けられたプラテンローラ２４と当接されるようになって、ラベル連続体１６はサーマルヘッド２２とプラテンローラ２４の間に搬送されるようになっている。   A thermal head 22 is attached to the printer main body 13 between the two support portions 19. The thermal head 22 prints predetermined characters, figures, etc. on each label 16B of the label continuum 16. As will be described later, when the cover 11 is closed, the thermal head 22 comes into contact with the platen roller 24 provided on the cover 11, and the label continuum 16 has the thermal head 22 and the platen roller 24. It is designed to be transported between.

カバー１１は、その先端部においてプラテンローラ２４が取り付けられている。プラテンローラ２４は、その両端面の軸部２４Ａがカバー１１に形成された支持板１１Ａに軸支されることによって該カバー１１に取付けられている。   The cover 11 has a platen roller 24 attached to the tip thereof. The platen roller 24 is attached to the cover 11 by axially supporting the shaft portions 24 </ b> A on both end surfaces thereof on a support plate 11 </ b> A formed on the cover 11.

また、カバー１１は、プラテンローラ２４に当接して配置されるニップローラ２６が取り付けられている。ニップローラ２６は、その両端面の軸部２６Ａが前記支持板１１Ａに軸支されることによって該カバー１１に取付けられている。ニップローラ２６は、プラテンローラ２４を配置した位置よりもロール紙側に位置づけられるように取付けられている。ニップローラ２６は、図８に示すように、そのニップローラ２６の一端に該ニップローラ２６の径よりも大きな径の歯車からなるギア部２６Ｂが取り付けられている。そして、このギア部２６Ｂは、カバー１１を閉鎖させる途中の場合（図５参照）に、プリンタ本体１３側に取り付けられた前記ラック機構２０に噛み合うようになっている。   The cover 11 is attached with a nip roller 26 disposed in contact with the platen roller 24. The nip roller 26 is attached to the cover 11 by the shaft portions 26A on both end faces being pivotally supported by the support plate 11A. The nip roller 26 is attached so as to be positioned closer to the roll paper than the position where the platen roller 24 is disposed. As shown in FIG. 8, the nip roller 26 has a gear portion 26 </ b> B made of a gear having a diameter larger than the diameter of the nip roller 26 attached to one end of the nip roller 26. The gear portion 26B meshes with the rack mechanism 20 attached to the printer main body 13 side when the cover 11 is being closed (see FIG. 5).

さらに、カバー１１は、プラテンローラ２４とニップローラ２６の接触点よりも上流側で前記プラテンローラ２４に近接して剥離ピン３０（この明細書において剥離部材と称する場合がある）が設けられている。剥離ピン３０は、プラテンローラ２４と平行に配置され、該プラテンローラ２４と長さがほぼ等しい棒状体となっている。   Further, the cover 11 is provided with a peeling pin 30 (sometimes referred to as a peeling member in this specification) adjacent to the platen roller 24 on the upstream side of the contact point between the platen roller 24 and the nip roller 26. The peeling pin 30 is disposed in parallel with the platen roller 24 and is a rod-like body having a length substantially equal to that of the platen roller 24.

図９に示すように、ロール紙１５から引き出されたラベル連続体１６の先端を、プラテンローラ２４及び剥離ピン３０を迂回させるようにした場合、ラベル連続体１６は、剥離ピン３０によって急激な方向転換され、帯状台紙１６Ａよりも剛性を有するラベル１６Ｂは該帯状台紙１６Ａから剥離され、剥離された該ラベル１６Ｂは排出口Ｅ１（図１参照）を通してプリンタ本体１３外に送出されるようになっている。   As shown in FIG. 9, when the leading end of the label continuous body 16 drawn out from the roll paper 15 is made to bypass the platen roller 24 and the peeling pin 30, the label continuous body 16 is suddenly moved by the peeling pin 30. The label 16B, which has been converted and is more rigid than the strip mount 16A, is peeled from the strip mount 16A, and the peeled label 16B is sent out of the printer main body 13 through the discharge port E1 (see FIG. 1). Yes.

図３は、カバー１１をプリンタ本体１３に対して閉鎖させた状態を示す図で、図２と対応づけて描いている。図３に示すように、カバー１１の先端部に設けられたプラテンローラ２４は、サーマルヘッド２２に当接されるようになっている。また、プラテンローラ２４はその軸部２４Ａにおいて支持部１９の凹部１９Ａに嵌合され、該プラテンローラ２４の位置が規制されるようになっている。   FIG. 3 is a view showing a state in which the cover 11 is closed with respect to the printer main body 13, and is drawn in association with FIG. As shown in FIG. 3, the platen roller 24 provided at the tip of the cover 11 is in contact with the thermal head 22. Further, the platen roller 24 is fitted into the recess 19A of the support portion 19 at the shaft portion 24A, and the position of the platen roller 24 is regulated.

この場合、ロール紙１５のラベル連続体１６の先端を引っ張り、該ラベル連続体１６がサーマルヘッド２２とプラテンローラ２４との間に挟持されるようにし、さらに、ラベル連続体１６の先端をプリンタ本体１３外に引き出すようにして、カバー１１を閉鎖させることによって、通常発行状態となるように、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットさせることができるようになる。   In this case, the leading edge of the label continuous body 16 of the roll paper 15 is pulled so that the label continuous body 16 is sandwiched between the thermal head 22 and the platen roller 24. The label continuous body 16 can be set in the label printer 10 so as to be in a normal issuance state by closing the cover 11 so as to be pulled out of the cover 13.

これにより、プラテンローラ２４を駆動させることによってサーマルヘッド２２との間に搬送されるラベル連続体１６上の各ラベル１６Ｂに、該サーマルヘッド２２によって印字を行うようになっており、印字がなされたラベル１６Ｂは帯状台紙１６Ａに仮着したまま排出口Ｅ１を通してラベルプリンタ１０外に送出させるようになっている。なお、図示していないが、プリンタ本体１３内にはモータ等の駆動部が配置され、プラテンローラ２４は、カバー１１が閉鎖したときに該駆動部との当接がなされ、該駆動部の動力によって回転するようになっている。   Thus, printing is performed on each label 16B on the label continuous body 16 conveyed between the thermal head 22 by driving the platen roller 24, and the printing is performed. The label 16B is sent out of the label printer 10 through the discharge port E1 while temporarily attached to the belt-like mount 16A. Although not shown, a drive unit such as a motor is disposed in the printer main body 13, and the platen roller 24 comes into contact with the drive unit when the cover 11 is closed, and the power of the drive unit is Rotate by.

次に、ラベルプリンタ１０が剥離発行状態となるように、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットする場合の手順を図４ないし図６を用いて説明する。   Next, a procedure for setting the label continuous body 16 to the label printer 10 so that the label printer 10 is in a peeling issue state will be described with reference to FIGS.

まず、図４に示すように、カバー１１をプリンタ本体１３に完全に閉鎖する手前において、ロール紙１５から引き出したラベル連続体１６の先端を、プラテンローラ２４、剥離ピン３０を迂回させるようにして該プラテンローラ２４とニップローラ２６との間に挟持させる。   First, as shown in FIG. 4, before the cover 11 is completely closed to the printer main body 13, the front end of the label continuous body 16 pulled out from the roll paper 15 is made to bypass the platen roller 24 and the peeling pin 30. The platen roller 24 and the nip roller 26 are sandwiched.

次に、図５に示すように、カバー１１をプリンタ本体１３に完全に閉鎖する前の回転途中の図である。この場合、この過程において、ニップローラ２６のギア部２６Ｂがプリンタ本体１３側のラック機構２０と噛み合い始める。ラック機構２０は、その長手方向がギア部２６Ｂの回動軌跡に沿って配置され、カバー１１の閉鎖の度合いに応じて、ギア部２６Ｂはラック機構２０の手前の先端から後端にかけて転がるようになる。このため、ニップローラ２６が回転し始め、この回転はプラテンローラ２４にも伝達されるようになる。   Next, as shown in FIG. 5, it is a diagram in the middle of rotation before the cover 11 is completely closed to the printer main body 13. In this case, in this process, the gear portion 26B of the nip roller 26 starts to mesh with the rack mechanism 20 on the printer main body 13 side. The longitudinal direction of the rack mechanism 20 is arranged along the rotation locus of the gear portion 26B, and the gear portion 26B rolls from the front end to the rear end of the rack mechanism 20 according to the degree of closing of the cover 11. Become. For this reason, the nip roller 26 starts to rotate, and this rotation is transmitted to the platen roller 24 as well.

これにより、プラテンローラ２４とニップローラ２６との間に挟持されたラベル連続体１６はプラテンローラ２４とニップローラ２６によって搬送されるようになる。この場合、プラテンローラ２４とニップローラ２６の接触点よりも上流側においてプラテンローラ２４に近接して配置されている剥離ピン３０によって、ラベル連続体１６のラベル１６Ｂは帯状台紙１６Ａから剥離され、排出口Ｅ１を通してプリンタ本体１３外に送出されるようになる（図９参照）。   As a result, the label continuous body 16 sandwiched between the platen roller 24 and the nip roller 26 is conveyed by the platen roller 24 and the nip roller 26. In this case, the label 16B of the label continuous body 16 is peeled off from the belt-like mount 16A by the peeling pin 30 disposed in the vicinity of the platen roller 24 upstream of the contact point between the platen roller 24 and the nip roller 26, and the discharge port It is sent out of the printer body 13 through E1 (see FIG. 9).

そして、ラベル連続体１６のラベル１６Ｂが剥離された帯状台紙１６Ａは、プラテンローラ２４とニップローラ２６の間に挟持・搬送された後に、排出口Ｅ２（図１参照）からプリンタ本体１３外に送出されるようになる。   Then, the strip-shaped mount 16A from which the label 16B of the label continuous body 16 is peeled is sandwiched and conveyed between the platen roller 24 and the nip roller 26, and then sent out of the printer main body 13 from the discharge port E2 (see FIG. 1). Become so.

図６は、カバー１１が完全に閉鎖し、プラテンローラ２４の軸部２４Ａが支持部１９の凹部１９Ａに勘合された状態を示す図である。この状態では、ニップローラ２６のギア部２６Ｂはラック機構２０の後端から離脱し、ニップローラ２６の回転はラック機構２０によって拘束されないようになっている。   FIG. 6 is a view showing a state in which the cover 11 is completely closed and the shaft portion 24A of the platen roller 24 is fitted into the concave portion 19A of the support portion 19. In this state, the gear portion 26 </ b> B of the nip roller 26 is detached from the rear end of the rack mechanism 20, and the rotation of the nip roller 26 is not restricted by the rack mechanism 20.

このようにして、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットした後は、プラテンローラ２４を駆動させることによってサーマルヘッド２２との間に搬送されるラベル連続体１６上の各ラベル１６Ｂに、該サーマルヘッド２２によって印字がなされ、印字がなされたラベル１６Ｂは剥離ピン３０によって帯状台紙１６Ａから剥離されてラベルプリンタ１０外に送出されるようになっている。ラベル１６Ｂが剥離された帯状台紙１６Ａは、プラテンローラ２４とニップローラ２６に挟持・搬送された後にラベルプリンタ１０外に送出されるようになっている。   After the label continuous body 16 is set in the label printer 10 in this way, the thermal energy is applied to each label 16B on the label continuous body 16 conveyed between the thermal head 22 by driving the platen roller 24. Printing is performed by the head 22, and the printed label 16 </ b> B is peeled off from the strip-shaped mount 16 </ b> A by the peeling pin 30 and sent out of the label printer 10. The strip mount 16A from which the label 16B has been peeled is sandwiched and conveyed by the platen roller 24 and the nip roller 26, and then sent out of the label printer 10.

このように構成されたラベルプリンタ１０は、カバー１１を開放した状態で、ロール紙１５からのラベル連続体１６の先端をそのままプリンタ本体１３の外に引き出すか、あるいはプラテンローラ２４とニップローラ２６の間に挟持させるかし、その後にカバー１１を閉鎖するのみによって、通常発行状態および剥離発行状態を切り換えができるようになる。このため、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことができるようになる。
また、カバー１１を閉鎖する際の閉鎖方向に沿って、ラック機構２０の歯形の高さを漸次低くなるように形成することができる。これによりカバー１１の開閉時の操作をスムーズに行うことができる。 In the label printer 10 configured in this manner, with the cover 11 opened, the leading end of the continuous label 16 from the roll paper 15 is pulled out of the printer main body 13 as it is, or between the platen roller 24 and the nip roller 26. The normal issue state and the peel issue state can be switched by simply closing the cover 11 and then closing the cover 11. For this reason, it becomes possible to easily switch between the normal issue state and the peeling issue state.
Further, the height of the tooth profile of the rack mechanism 20 can be formed so as to gradually decrease along the closing direction when the cover 11 is closed. Thereby, operation at the time of opening and closing of the cover 11 can be performed smoothly.

（実施形態２）
実施形態１で示したラック機構２０は、その長手方向がプリンタ本体１３の前後方向に一致されて配置されたものとして示したものである。カバー１１の閉鎖の動作において、ニップローラ２６は、そのギア部２６Ｂが該ラック機構２０と噛合って転がることにより、回転し、この回転がプラテンローラ２４にも伝達されるようになっている。このため、このような動作が円滑になされるように、ラック機構２０は、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されるようにしてもよいことはもちろんである。 (Embodiment 2)
The rack mechanism 20 shown in the first embodiment is shown as being arranged with its longitudinal direction aligned with the front-rear direction of the printer body 13. In the operation of closing the cover 11, the nip roller 26 rotates when its gear portion 26 </ b> B meshes with the rack mechanism 20 and rotates, and this rotation is transmitted to the platen roller 24. For this reason, of course, the rack mechanism 20 may be configured by a linear, arcuate, or annular rack so that such an operation can be performed smoothly.

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, it cannot be overemphasized that the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiments. Further, it is apparent from the description of the scope of claims that embodiments with such changes or improvements can also be included in the technical scope of the present invention.

１０ ラベルプリンタ
１１ カバー
１１Ａ 支持板
１３ プリンタ本体
１３Ａ 歯軸
１５ ロール紙
１６ ラベル連続体
１６Ａ 帯状台紙
１６Ｂ ラベル
１８ バッテリ収納室
１９ 支持部
１９Ａ 凹部
２０ ラック機構
２２ サーマルヘッド
２４ プラテンローラ
２４Ａ 軸部
２６ ニップローラ
２６Ａ 軸部
２６Ｂ ギア部
３０ 剥離ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Label printer 11 Cover 11A Support plate 13 Printer main body 13A Tooth shaft 15 Roll paper 16 Label continuous body 16A Strip-like mount 16B Label 18 Battery storage chamber 19 Support part 19A Recess 20 Rack mechanism 22 Thermal head 24 Platen roller 24A Shaft part 26 Nip roller 26A Shaft part 26B Gear part 30 Peeling pin

Claims (2)

帯状台紙に仮着したままラベルを発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とを切り換えるラベルプリンタであって、
プリンタ本体と、
前記プリンタ本体に対し開閉可能に設けられたカバーと、を備え、
前記プリンタ本体が、凹部を有する支持部と、前記支持部の近傍に設けられたラック機構と、を備え、
前記カバーが、プラテンローラと、前記プラテンローラに当接して配置されたニップローラと、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して前記プリンタ本体外に送出する剥離部材と、を備え、
前記カバーを閉鎖したとき、前記プラテンローラがその軸部において前記支持部の前記凹部に嵌合され、
その嵌合までの間に、前記ニップローラがそのギア部において前記ラック機構と噛み合い回転することを特徴とするラベルプリンタ。 A label printer that switches between a normal issuance state in which a label is temporarily attached to a belt-like mount and a peel-off issue state in which the label is peeled off from the belt mount and issued.
The printer itself,
A cover that can be opened and closed with respect to the printer body,
The printer body includes a support portion having a recess, and a rack mechanism provided in the vicinity of the support portion,
The cover includes a platen roller, a nip roller disposed in contact with the platen roller, and a peeling member that peels the label from the belt-shaped mount and sends it out of the printer body,
When the cover is closed, the platen roller is fitted into the concave portion of the support portion at its shaft portion,
Before the fitting, the nip roller meshes with the rack mechanism and rotates at the gear portion. 前記ラック機構が、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。   The label printer according to claim 1, wherein the rack mechanism is configured by any one of a linear rack, an arc rack, and an annular rack.
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