JP6250426B2 - ラベルプリンタ - Google Patents

Description

本発明はラベルプリンタに関し、特に、帯状台紙に仮着されたラベルに印字を施すラベルプリンタに関する。

この種のラベルプリンタであって、ラベルを帯状台紙に仮着したまま発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とに切り換えて使用するラベルプリンタとして、たとえば、下記特許文献１に開示されたものが知られている。

特許文献１に示すラベルプリンタでは、プリンタ本体の前面に、上下方向にスライド可能に取り付けた剥離ユニットを設け、該剥離ユニットに備えられた転向ローラによって、ラベルが仮着されている帯状台紙を転向させ、該ラベルを帯状台紙から剥離するようになっている。

しかし、上記ラベルプリンタは、通常発行状態と剥離発行状態との切替えは、プリンタ本体に取り付けられた剥離ユニットを上下方向にスライドさせることによって行うため、その操作が煩雑であるという不都合を有していた。

特許第４４０６３５２号公報

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことのできるラベルプリンタを提供することにある。

本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のラベルプリンタは、帯状台紙に仮着したままラベルを発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とを切り換えるラベルプリンタであって、プリンタ本体と、前記プリンタ本体に対し開閉可能に設けられたカバーと、を備え、前記プリンタ本体が、凹部を有する支持部と、前記支持部の近傍に設けられたラック機構と、を備え、前記カバーが、プラテンローラと、前記プラテンローラに当接して配置されたニップローラと、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して前記プリンタ本体外に送出する剥離板と、を備え、前記カバーを閉鎖したとき、前記プラテンローラがその軸部において前記支持部の前記凹部に嵌合され、その嵌合までの間に、前記ニップローラがそのギア部において前記ラック機構と噛み合い回転することを特徴とする。
（２）本発明のラベルプリンタは、（１）の構成において、前記ラック機構が、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されることを特徴とする。

このように構成したラベルプリンタによれば、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことができるようになる。

本発明のラベルプリンタの実施形態１を示す外観図である。 図１のII−II線における概略断面図であり、カバーを開放している状態を示した図である。 本発明のラベルプリンタであって、カバーを閉鎖し、連続発行状態となっている概略断面図である。 本発明のラベルプリンタにおいて、ラベル連続体を剥離発行状態にセットするため初期の段階を示す概略断面図である。 本発明のラベルプリンタにおいて、ラベル連続体を剥離発行状態にセットするための次ぎの段階を示す概略断面図である。 本発明のラベルプリンタであって、カバーを閉鎖し、剥離発行状態となっている概略断面図である。 ラベル連続体を示す斜視図である。 カバーの完全閉鎖の手前におけるプラテンローラ、ニップローラ、およびラックの位置関係を示した斜視図である。 剥離板によってラベルが帯状台紙から剥離されている状態を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

（実施形態１）
図１は、本発明のラベルプリンタの実施形態１を示す外観図である。図１に示すように、ラベルプリンタ１０は、プリンタ本体１３と、このプリンタ本体１３に対して開閉可能に取り付けられたカバー１１と、を備えている。カバー１１は、プリンタ本体１３の下部に取り付けられた支軸１３Ａを中心に図中矢印Ａ方向に揺動することによって、開閉がなされるようになっている。

カバー１１の上端部とプリンタ本体１３の間には排出口Ｅ１が形成され、この排出口Ｅ１からは、プリンタ本体１３に内蔵されるロール紙（図２において符号１５で示す）から引き出される帯状台紙に仮着されたままのラベル（図７において符号１６Ｂで示す）、あるいは帯状台紙から剥離されたラベルが排出されるようになっている。また、カバー１１の上端部のすぐ下方には、排出口Ｅ２が設けられ、この排出口Ｅ１からは、排出口Ｅ１から帯状台紙から剥離されたラベルが排出される際に同時に、当該ラベルが剥離された帯状台紙が排出されるようになっている。

なお、プリンタ本体１３の上面には、ラベルプリンタ１０の電源をオンオフするための電源キー５、印字媒体の搬送を行わせる搬送キー６、及び印字媒体の印字を行なうプリントキー７等を備えている。また、プリンタ本体１３の上面の両端には、ラベルプリンタ１０を携帯するためのショルダーベルトを係合させる係合孔８が設けられている。

図２は、図１のII−II線における断面図である。図２は、ラベルプリンタ１０のカバー１１をプリンタ本体１３に対して開放した状態を示している。カバー１１をこのように開放させることにより、ロール紙１５の交換ができるとともに、ロール紙１５からのラベルを通常発行状態として発行させるか、剥離発行状態として発行させるかの切り換えができるようになっている。なお、上述したように、通常発行状態とは帯状台紙に仮着したままラベルを発行することをいい、剥離発行状態とはラベルを帯状台紙から剥離して発行することをいう。

図２に示すように、プリンタ本体１３の下部にはロール紙１５を交換可能に配置させることができるようになっている。ロール紙１５からのラベル連続体１６はプリンタ本体１３の背部側（図中左側）から手前上方側へ引き出すことができるようになっている。ラベル連続体１６は、図７に示すように、帯状台紙１６Ａの表面にその長手方向に複数のラベル１６Ｂが仮着されて構成されている。

プリンタ本体１３内であってロール紙１５の上方には、バッテリ収納室１８が設けられ、たとえばこのバッテリ収納室１８の側壁部には支持部１９が取り付けられている。支持部１９は、図の紙面の表裏方向に２個（そのうち１個は図示されていない）並設されている。これら支持部１９は、プリンタ本体１３の前方側に突出して形成され、その先端のたとえば下部には凹部１９Ａが形成されている。この凹部１９Ａは、後述するように、カバー１１を閉鎖したときに、該カバー１１の先端部に設けられたプラテンローラ（図中、符号２４で示す）の軸部（図中、符号２４Ａで示す）の両端のそれぞれが嵌合されるようになっている。

また、支持部１９の下部の近傍にはラック機構２０が設けられている。このラック機構２０は、その長手方向がプリンタ本体の前後方向に一致されてプリンタ本体１３に対して固定されている。このラック機構２０は、後述するように、カバー１１を閉鎖する際に、該カバー１１に設けられたニップロール（図中、符号２６で示す）のギア部（図中、符号２６Ｂで示す）が噛み合うようになっている。

そして、プリンタ本体１３には、２個の支持部１９の間において、サーマルヘッド２２が取り付けられている。サーマルヘッド２２は、ラベル連続体１６の各ラベル１６Ｂに所定の文字、図形等を印字するようになっている。サーマルヘッド２２は、後述するように、カバー１１を閉鎖する際に、該カバー１１に設けられたプラテンローラ２４と当接されるようになって、ラベル連続体１６はサーマルヘッド２２とプラテンローラ２４の間に搬送されるようになっている。

カバー１１は、その先端部においてプラテンローラ２４が取り付けられている。プラテンローラ２４は、その両端面の軸部２４Ａがカバー１１に形成された支持板１１Ａに軸支されることによって該カバー１１に取付けられている。

また、カバー１１は、プラテンローラ２４に当接して配置されるニップローラ２６が取り付けられている。ニップローラ２６は、その両端面の軸部２６Ａが前記支持板１１Ａに軸支されることによって該カバー１１に取付けられている。ニップローラ２６は、プラテンローラ２４を配置した位置よりもロール紙側に位置づけられるように取付けられている。ニップローラ２６は、図８に示すように、そのニップローラ２６の一端に該ニップローラ２６の径よりも大きな径の歯車からなるギア部２６Ｂが取り付けられている。そして、このギア部２６Ｂは、カバー１１を閉鎖させる途中の場合（図５参照）に、プリンタ本体１３側に取り付けられた前記ラック機構２０に噛み合うようになっている。

さらに、カバー１１は、プラテンローラ２４とニップローラ２６の接触点よりも上流側で前記プラテンローラ２４に近接して剥離ピン３０（この明細書において剥離部材と称する場合がある）が設けられている。剥離ピン３０は、プラテンローラ２４と平行に配置され、該プラテンローラ２４と長さがほぼ等しい棒状体となっている。

図９に示すように、ロール紙１５から引き出されたラベル連続体１６の先端を、プラテンローラ２４及び剥離ピン３０を迂回させるようにした場合、ラベル連続体１６は、剥離ピン３０によって急激な方向転換され、帯状台紙１６Ａよりも剛性を有するラベル１６Ｂは該帯状台紙１６Ａから剥離され、剥離された該ラベル１６Ｂは排出口Ｅ１（図１参照）を通してプリンタ本体１３外に送出されるようになっている。

図３は、カバー１１をプリンタ本体１３に対して閉鎖させた状態を示す図で、図２と対応づけて描いている。図３に示すように、カバー１１の先端部に設けられたプラテンローラ２４は、サーマルヘッド２２に当接されるようになっている。また、プラテンローラ２４はその軸部２４Ａにおいて支持部１９の凹部１９Ａに嵌合され、該プラテンローラ２４の位置が規制されるようになっている。

この場合、ロール紙１５のラベル連続体１６の先端を引っ張り、該ラベル連続体１６がサーマルヘッド２２とプラテンローラ２４との間に挟持されるようにし、さらに、ラベル連続体１６の先端をプリンタ本体１３外に引き出すようにして、カバー１１を閉鎖させることによって、通常発行状態となるように、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットさせることができるようになる。

これにより、プラテンローラ２４を駆動させることによってサーマルヘッド２２との間に搬送されるラベル連続体１６上の各ラベル１６Ｂに、該サーマルヘッド２２によって印字を行うようになっており、印字がなされたラベル１６Ｂは帯状台紙１６Ａに仮着したまま排出口Ｅ１を通してラベルプリンタ１０外に送出させるようになっている。なお、図示していないが、プリンタ本体１３内にはモータ等の駆動部が配置され、プラテンローラ２４は、カバー１１が閉鎖したときに該駆動部との当接がなされ、該駆動部の動力によって回転するようになっている。

次に、ラベルプリンタ１０が剥離発行状態となるように、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットする場合の手順を図４ないし図６を用いて説明する。

まず、図４に示すように、カバー１１をプリンタ本体１３に完全に閉鎖する手前において、ロール紙１５から引き出したラベル連続体１６の先端を、プラテンローラ２４、剥離ピン３０を迂回させるようにして該プラテンローラ２４とニップローラ２６との間に挟持させる。

次に、図５に示すように、カバー１１をプリンタ本体１３に完全に閉鎖する前の回転途中の図である。この場合、この過程において、ニップローラ２６のギア部２６Ｂがプリンタ本体１３側のラック機構２０と噛み合い始める。ラック機構２０は、その長手方向がギア部２６Ｂの回動軌跡に沿って配置され、カバー１１の閉鎖の度合いに応じて、ギア部２６Ｂはラック機構２０の手前の先端から後端にかけて転がるようになる。このため、ニップローラ２６が回転し始め、この回転はプラテンローラ２４にも伝達されるようになる。

これにより、プラテンローラ２４とニップローラ２６との間に挟持されたラベル連続体１６はプラテンローラ２４とニップローラ２６によって搬送されるようになる。この場合、プラテンローラ２４とニップローラ２６の接触点よりも上流側においてプラテンローラ２４に近接して配置されている剥離ピン３０によって、ラベル連続体１６のラベル１６Ｂは帯状台紙１６Ａから剥離され、排出口Ｅ１を通してプリンタ本体１３外に送出されるようになる（図９参照）。

そして、ラベル連続体１６のラベル１６Ｂが剥離された帯状台紙１６Ａは、プラテンローラ２４とニップローラ２６の間に挟持・搬送された後に、排出口Ｅ２（図１参照）からプリンタ本体１３外に送出されるようになる。

図６は、カバー１１が完全に閉鎖し、プラテンローラ２４の軸部２４Ａが支持部１９の凹部１９Ａに勘合された状態を示す図である。この状態では、ニップローラ２６のギア部２６Ｂはラック機構２０の後端から離脱し、ニップローラ２６の回転はラック機構２０によって拘束されないようになっている。

このようにして、ラベル連続体１６をラベルプリンタ１０にセットした後は、プラテンローラ２４を駆動させることによってサーマルヘッド２２との間に搬送されるラベル連続体１６上の各ラベル１６Ｂに、該サーマルヘッド２２によって印字がなされ、印字がなされたラベル１６Ｂは剥離ピン３０によって帯状台紙１６Ａから剥離されてラベルプリンタ１０外に送出されるようになっている。ラベル１６Ｂが剥離された帯状台紙１６Ａは、プラテンローラ２４とニップローラ２６に挟持・搬送された後にラベルプリンタ１０外に送出されるようになっている。

このように構成されたラベルプリンタ１０は、カバー１１を開放した状態で、ロール紙１５からのラベル連続体１６の先端をそのままプリンタ本体１３の外に引き出すか、あるいはプラテンローラ２４とニップローラ２６の間に挟持させるかし、その後にカバー１１を閉鎖するのみによって、通常発行状態および剥離発行状態を切り換えができるようになる。このため、通常発行状態と剥離発行状態の切替えを容易に行うことができるようになる。
また、カバー１１を閉鎖する際の閉鎖方向に沿って、ラック機構２０の歯形の高さを漸次低くなるように形成することができる。これによりカバー１１の開閉時の操作をスムーズに行うことができる。

（実施形態２）
実施形態１で示したラック機構２０は、その長手方向がプリンタ本体１３の前後方向に一致されて配置されたものとして示したものである。カバー１１の閉鎖の動作において、ニップローラ２６は、そのギア部２６Ｂが該ラック機構２０と噛合って転がることにより、回転し、この回転がプラテンローラ２４にも伝達されるようになっている。このため、このような動作が円滑になされるように、ラック機構２０は、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されるようにしてもよいことはもちろんである。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ ラベルプリンタ
１１ カバー
１１Ａ 支持板
１３ プリンタ本体
１３Ａ 歯軸
１５ ロール紙
１６ ラベル連続体
１６Ａ 帯状台紙
１６Ｂ ラベル
１８ バッテリ収納室
１９ 支持部
１９Ａ 凹部
２０ ラック機構
２２ サーマルヘッド
２４ プラテンローラ
２４Ａ 軸部
２６ ニップローラ
２６Ａ 軸部
２６Ｂ ギア部
３０ 剥離ピン

Claims (2)

1. 帯状台紙に仮着したままラベルを発行する通常発行状態と、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する剥離発行状態とを切り換えるラベルプリンタであって、
   プリンタ本体と、
   前記プリンタ本体に対し開閉可能に設けられたカバーと、を備え、
   前記プリンタ本体が、凹部を有する支持部と、前記支持部の近傍に設けられたラック機構と、を備え、
   前記カバーが、プラテンローラと、前記プラテンローラに当接して配置されたニップローラと、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して前記プリンタ本体外に送出する剥離部材と、を備え、
   前記カバーを閉鎖したとき、前記プラテンローラがその軸部において前記支持部の前記凹部に嵌合され、
   その嵌合までの間に、前記ニップローラがそのギア部において前記ラック機構と噛み合い回転することを特徴とするラベルプリンタ。
2. 前記ラック機構が、直線状、円弧状及び環状のいずれかのラックから構成されることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。

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