JP2009234120A - Thermal printer - Google Patents

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JP2009234120A
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Yasuto Ando
泰斗 安藤
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Sato Corp
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Sato Corp
Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal printer where a printing medium is surely made to pass between a light emitting element and a light receiving element of a transmission type sensor even when a user loads the printing medium without being aware of a situation that the printing medium is made to pass through the transmission type sensor. <P>SOLUTION: The thermal printer includes a body unit 20 provided with a platen roller 11, and a printing unit 40 supporting a thermal head 12 to contact with/separate from the platen roller 11. The light receiving element 16b of the transmission type sensor 16 is provided in the body unit 20, and the light emitting element 16a of the transmission type sensor 16 is provided in the printing unit 40. By setting the printing unit 40 to a closed state where the thermal head 12 is pressed on the platen roller 11, the light emitting element 16a and the light receiving element 16b are opposed across a conveyance path for the printing medium 1 and functions as the transmission type sensor 16. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送して印字を行うサーマルプリンタに関し、特に透過型センサを用いて印字タイミングを検出するサーマルプリンタに関する。   The present invention relates to a thermal printer that performs printing by pinching and transporting a printing medium with a platen roller and a thermal head, and more particularly to a thermal printer that detects printing timing using a transmission type sensor.

従来、複数枚のラベルが帯状台紙に仮着されているラベル連続体やタグが連続して形成されたタグ連続体を被印字媒体とし、プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送して印字を行うサーマルプリンタにおいては、印字タイミング、すなわち印字開始位置を検出するためのセンサとして、発光素子と受光素子とからなる透過型センサを使用しているものが存在する（例えば、特許文献１）。   Conventionally, a continuous label body in which a plurality of labels are temporarily attached to a strip or a continuous tag body in which tags are continuously formed is used as a printing medium, and the printing medium is sandwiched and conveyed by a platen roller and a thermal head. Some thermal printers that perform printing use a transmission type sensor composed of a light emitting element and a light receiving element as a sensor for detecting the print timing, that is, the print start position (for example, Patent Document 1). ).

しかしながら、従来技術では、透過型センサの発光素子と受光素子とが被印字媒体の搬送路を介して上下に対向配置されており、透過型センサの発光素子と受光素子との間に被印字媒体を通紙しなければならないが、透過型センサは、一般的に小さく、且つ発光素子と受光素子との間隙が狭いため、透過型センサの発光素子と受光素子との間に通紙しづらいと共に、透過型センサへの通紙を忘れてしまい、透過型センサの発光素子と受光素子との間に通紙することなく、被印字媒体の装填してしまうことがあるという問題点があった。   However, in the prior art, the light emitting element and the light receiving element of the transmissive sensor are vertically opposed to each other via the conveyance path of the print medium, and the medium to be printed is interposed between the light emitting element and the light receiving element of the transmissive sensor. Although the transmissive sensor is generally small and the gap between the light emitting element and the light receiving element is narrow, it is difficult to pass the paper between the light emitting element and the light receiving element of the transmissive sensor. Forgetting to pass the paper to the transmissive sensor, there is a problem that the printing medium may be loaded without passing between the light emitting element and the light receiving element of the transmissive sensor.

２００７−４５５４３号公報2007-45543 gazette

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、透過型センサへの通紙を意識することなく、被印字媒体の装填を行っても、確実に透過型センサの発光素子と受光素子との間に被印字媒体を通紙することができるサーマルプリンタを提供する点にある。   The present invention has been made in view of such a problem, and the object of the present invention is to ensure that even if a medium to be printed is loaded without being aware of paper passing through the transmissive sensor. The object is to provide a thermal printer capable of passing a print medium between a light emitting element and a light receiving element of a sensor.

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、発光素子と受光素子とからなる透過型センサを用いて印字タイミングを検出し、プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送して印字を行うサーマルプリンタであって、前記プラテンローラが設けられている本体ユニットと、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接離可能に支持する印字ユニットとを具備し、前記透過型センサの一方の素子は、前記本体ユニットに設けられていると共に、前記透過型センサの他方の素子は、前記印字ユニットに設けられており、前記印字ユニットを、前記プラテンローラに前記サーマルヘッドを押圧する閉状態にすることで、前記発光素子と前記受光素子とが前記被印字媒体の搬送路を挟んで対向されて前記透過型センサとして機能し、前記印字ユニットを、前記プラテンローラから前記サーマルヘッドを離した開状態することで、前記発光素子と前記受光素子とが離間されることを特徴とするサーマルプリンタに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記印字ユニットは、前記閉状態において搬送される前記被印字媒体の上面側をガイドするガイド手段を具備し、前記透過型センサの他方の素子は、前記ガイド手段に設けられていることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記印字ユニットの開閉を検出し、前記閉状態において、前記透過型センサへの通電をオンし、前記開状態において、前記透過型センサへの通電がオフする開閉検出スイッチを具備することを特徴とする請求項１又は２記載のサーマルプリンタに存する。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configurations.
The gist of the invention described in claim 1 is a thermal printer which detects printing timing using a transmission type sensor composed of a light emitting element and a light receiving element, and performs printing by sandwiching and transporting a printing medium between a platen roller and a thermal head. And a main body unit provided with the platen roller, and a printing unit that supports the thermal head so as to be able to contact and separate from the platen roller. While being provided in the main body unit, the other element of the transmissive sensor is provided in the printing unit, and the printing unit is in a closed state in which the thermal head is pressed against the platen roller, The light emitting element and the light receiving element are opposed to each other with a conveyance path for the print medium interposed therebetween, and function as the transmission type sensor. Knitted, by open state releases said thermal head from said platen roller, consists in a thermal printer, characterized in that said light emitting element and the light receiving element is separated.
The gist of the invention described in claim 2 is that the printing unit includes guide means for guiding an upper surface side of the print medium conveyed in the closed state, and the other element of the transmission type sensor is the The thermal printer according to claim 1, wherein the thermal printer is provided in the guide means.
Further, the gist of the invention of claim 3 is to detect the opening / closing of the printing unit, to turn on the power to the transmissive sensor in the closed state, and to turn off the power to the transmissive sensor in the opened state. The thermal printer according to claim 1 or 2, further comprising an open / close detection switch.

本発明のサーマルプリンタは、プラテンローラが設けられている本体ユニットと、サーマルヘッドをプラテンローラに対して接離可能に支持する印字ユニットとを有し、発光素子と受光素子とからなる透過型センサの一方の素子を本体ユニットに設けると共に、透過型センサの他方の素子を印字ユニットに設け、印字ユニットを、プラテンローラにサーマルヘッドを押圧する閉状態にすることで、発光素子と受光素子とが被印字媒体の搬送路を挟んで対向されて透過型センサとして機能し、印字ユニットを、プラテンローラからサーマルヘッドを離した開状態することで、発光素子と受光素子とが離間されるように構成することにより、印字ユニットとプラテンローラとの間に被印字媒体を装填することで、透過型センサの発光素子と受光素子との間に被印字媒体を通紙することができるため、透過型センサへの通紙を意識することなく、被印字媒体の装填を行っても、確実に透過型センサの発光素子と受光素子との間に被印字媒体を通紙することができるという効果を奏する。   The thermal printer of the present invention includes a main body unit provided with a platen roller, and a printing unit that supports the thermal head so as to be able to contact and separate from the platen roller, and includes a light-emitting element and a light-receiving element. Is provided in the main body unit, the other element of the transmissive sensor is provided in the printing unit, and the printing unit is closed so as to press the thermal head against the platen roller. Constructed so that the light emitting element and the light receiving element are separated by opening the thermal head away from the platen roller, functioning as a transmissive sensor facing each other across the conveyance path of the print medium. As a result, by loading a printing medium between the printing unit and the platen roller, the light emitting element and the light receiving element of the transmission sensor can be obtained. The print medium can be passed between the sensor and the light-emitting element and the light-receiving element of the transmissive sensor without failing to pass through the transmissive sensor, even if the print medium is loaded. The printing medium can be passed between the two.

さらに、本発明のサーマルプリンタは、透過型センサの他方の素子を、搬送される被印字媒体の上面側をガイドするガイド手段に設けることにより、透過型センサの他方の素子への引っかかりを極力防止することができるという効果を奏する。   Further, the thermal printer of the present invention prevents the transmission element from being caught on the other element by providing the other element of the transmission sensor on the guide means for guiding the upper surface side of the print medium to be conveyed. There is an effect that can be done.

さらに、本発明のサーマルプリンタは、印字ユニットの開閉を検出し、閉状態において、透過型センサへの通電をオンし、開状態において、透過型センサへの通電がオフする開閉検出スイッチを設けることにより、開状態において、被印字媒体の装填やサーマルヘッドのメンテナンスを行う際に、安心して発光素子の清掃を行うことが可能になるという効果を奏する。   Furthermore, the thermal printer of the present invention is provided with an open / close detection switch that detects the opening / closing of the printing unit, turns on the transmissive sensor in the closed state, and turns off the transmissive sensor in the opened state. As a result, it is possible to clean the light emitting element with peace of mind when the printing medium is loaded or the thermal head is maintained in the open state.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図であり、図２は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の閉状態を示す外観斜視図であり、図３は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の開状態を示す外観斜視図であり、図４は、図３に示す印字ユニットの構成を示す斜視図である。   FIG. 1 is a schematic side view showing a configuration of an embodiment of a thermal printer according to the present invention, and FIG. 2 is an external perspective view showing a closed state of the embodiment of the thermal printer according to the present invention. 3 is an external perspective view showing the open state of the embodiment of the thermal printer according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the printing unit shown in FIG.

本実施の形態のサーマルプリンタは、図１を参照すると、印字部１０として、プラテンローラ１１と、複数の発熱体が幅方向に形成されている面（以下、印字面と称す）がプラテンローラ１１に対向するように配置されたサーマルヘッド１２とを有し、複数枚のラベルが帯状台紙に所定の間隔で仮着されているラベル連続体やタグが連続して形成されたタグ連続体等の被印字媒体１とインクリボン２とを重ねてプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に挟持搬送し、サーマルヘッド１２の発熱体を選択的に発熱させることにより、被印字媒体１にインクリボン２からインクを転写させて印字を施すように構成されている。   In the thermal printer of the present embodiment, referring to FIG. 1, a platen roller 11 and a surface on which a plurality of heating elements are formed in the width direction (hereinafter referred to as a printing surface) as the printing unit 10 are the platen roller 11. A label continuous body in which a plurality of labels are temporarily attached to a belt-like mount at a predetermined interval, a tag continuous body in which tags are continuously formed, and the like. The print medium 1 and the ink ribbon 2 are overlapped and conveyed between the platen roller 11 and the thermal head 12, and the heat generating body of the thermal head 12 is selectively heated, whereby the ink ribbon 2 is applied to the print medium 1. The ink is transferred from the ink and printed.

被印字媒体１は、紙管等の筒状体にロール状に巻き回された状態、すなわちロール紙３として供給部１３に回転可能に支持され、供給部１３からプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に供給される。また、インクリボン２は、プラテンローラ１１に連動して回転駆動されるリボン巻き取り軸１４と、リボン供給軸１５との間に架け渡され、リボン供給軸１５にロール状に巻き回された状態で支持されたインクリボン２が、プラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に被印字媒体１と共に供給され、転写後のインクリボン２が、リボン巻き取り軸１４によって巻き取られるようになっている。   The printing medium 1 is wound around a cylindrical body such as a paper tube, that is, is rotatably supported by a supply unit 13 as a roll paper 3, and the platen roller 11, the thermal head 12, Supplied during. The ink ribbon 2 is stretched between a ribbon take-up shaft 14 that is rotationally driven in conjunction with the platen roller 11 and the ribbon supply shaft 15 and is wound around the ribbon supply shaft 15 in a roll shape. The ink ribbon 2 supported in the above is supplied together with the printing medium 1 between the platen roller 11 and the thermal head 12, and the transferred ink ribbon 2 is taken up by the ribbon take-up shaft 14. .

供給部１３から印字部１０に至る被印字媒体１の搬送経路には、発光素子１６ａと、受光素子１６ｂとからなる透過型センサ１６が設けられており、透過型センサ１６の検出結果に応じて、印字タイミングが制御されるように構成されている。例えば、被印字媒体１がラベル連続体である場合には、透過型センサ１６によって、ラベルの先端や、ラベルと同一ピッチで帯状台紙に形成された切り欠き等を検出することで、印字タイミングが制御される。また、被印字媒体１がタグ連続体である場合には、透過型センサ１６によって、タグに形成されたセンタホールやタグ間に形成されたミシン目等を検出することで、印字タイミングが制御される。   A transmission type sensor 16 including a light emitting element 16 a and a light receiving element 16 b is provided in the transport path of the print medium 1 from the supply unit 13 to the printing unit 10, and the transmission type sensor 16 corresponds to the detection result of the transmission type sensor 16. The printing timing is controlled. For example, when the print medium 1 is a continuous label, the transmission sensor 16 detects the leading edge of the label, the notch formed on the strip mount at the same pitch as the label, etc. Be controlled. When the print medium 1 is a continuous tag, the transmission timing is controlled by detecting the center hole formed in the tag, the perforation formed between the tags, and the like by the transmission type sensor 16. The

また、本実施の形態のサーマルプリンタは、プラテンローラ１１および供給部１３が設けられ、上部が解放された本体ユニット２０と、本体ユニット２０の上部を覆う上蓋ユニット３０と、サーマルヘッド１２、リボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５が設けられ、本体ユニット２０と上蓋ユニット３０との間に配置された印字ユニット４０とからなり、上蓋ユニット３０と印字ユニット４０とは、本体ユニット２０の奥側に設けられている支持軸１８によって、回動自在に支持され、印字済みの印字媒体が排出される排出口１７が設けられている手前側から開くように構成されている。   Further, the thermal printer of the present embodiment is provided with a platen roller 11 and a supply unit 13, a main body unit 20 whose upper part is released, an upper lid unit 30 covering the upper part of the main body unit 20, a thermal head 12, a ribbon winding. A take-up shaft 14 and a ribbon supply shaft 15 are provided, and includes a printing unit 40 disposed between the main body unit 20 and the upper lid unit 30, and the upper lid unit 30 and the printing unit 40 are located on the back side of the main body unit 20. The support shaft 18 is provided so as to be rotatable, and is configured to open from the front side where the discharge port 17 through which the printed print medium is discharged is provided.

図２は、上蓋ユニット３０が閉じられた閉状態のサーマルプリンタが示されており、閉状態では、印字ユニット４０が本体ユニット２０と上蓋ユニット３０とに挟まれて位置決めされ、図１に示すように、印字ユニット４０に設けられているサーマルヘッド１２が本体ユニットに設けられているプラテンローラ１１に押し当てられて位置決めされる。なお、印字ユニット４０は、上蓋ユニット３０に嵌装可能に構成されており、図２に示す閉状態において、印字ユニット４０は、上蓋ユニット３０に嵌装された嵌装状態となっている。   FIG. 2 shows a thermal printer in a closed state in which the upper lid unit 30 is closed. In the closed state, the printing unit 40 is positioned between the main body unit 20 and the upper lid unit 30, and as shown in FIG. In addition, the thermal head 12 provided in the printing unit 40 is pressed against the platen roller 11 provided in the main body unit to be positioned. The printing unit 40 is configured to be fitted to the upper lid unit 30. In the closed state illustrated in FIG. 2, the printing unit 40 is fitted to the upper lid unit 30.

図３は、上蓋ユニット３０が開けられた開状態のサーマルプリンタが示されており、上蓋ユニット３０と、印字ユニット４０とをそれぞれ独立して回転させることができるようになっている。上蓋ユニット３０は、開閉ストッパ３１によって、手を離しても図３に示す開状態に維持されるように構成されていると共に、印字ユニット４０は、開閉ストッパ３１の内側に突出する凸部３１ａにアーム部４１が引っかかることで、図３に示す状態で上蓋ユニット３０から独立して停止させることができるようになっている。   FIG. 3 shows the thermal printer in an open state in which the upper lid unit 30 is opened, and the upper lid unit 30 and the printing unit 40 can be rotated independently of each other. The upper lid unit 30 is configured to be maintained in the open state shown in FIG. 3 by the opening / closing stopper 31 even when the hand is released, and the printing unit 40 is provided with a convex portion 31 a protruding inside the opening / closing stopper 31. When the arm portion 41 is caught, the arm portion 41 can be stopped independently from the upper lid unit 30 in the state shown in FIG.

印字ユニット４０は、図３および図４を参照すると、一方端が支持軸１８に支持されたアーム部４１の解放端側に、リボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５が回転可能にそれぞれ架け渡される右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３とが設けられている。右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３との間には、サーマルヘッド１２が組み付けられており、サーマルヘッド１２は、図２に示す閉状態において、バネ１９の付勢力によってプラテンローラ１１に押圧されるようになっている。   3 and 4, the print unit 40 has a ribbon take-up shaft 14 and a ribbon supply shaft 15 rotatably mounted on the release end side of the arm portion 41 whose one end is supported by the support shaft 18. A right ribbon frame 42 and a left ribbon frame 43 are provided. The thermal head 12 is assembled between the right ribbon frame 42 and the left ribbon frame 43, and the thermal head 12 is pressed against the platen roller 11 by the biasing force of the spring 19 in the closed state shown in FIG. It is like that.

また、印字ユニット４０には、図４を参照すると、リボン供給軸１５の下方側をカバーすると共に、図２に示す閉状態において、供給部１３から印字部１０に搬送される被印字媒体１の上面側をガイドするカバー部４４が形成されており、リボン供給軸１５に支持されたインクリボン２は、サーマルヘッド１２の後端とカバー部４４との間を通ってプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に供給される。   4, the print unit 40 covers the lower side of the ribbon supply shaft 15 and, in the closed state shown in FIG. 2, the print medium 1 conveyed from the supply unit 13 to the print unit 10. A cover portion 44 that guides the upper surface side is formed. The ink ribbon 2 supported by the ribbon supply shaft 15 passes between the rear end of the thermal head 12 and the cover portion 44, and the platen roller 11 and the thermal head 12. Supplied between.

透過型センサ１６の受光素子１６ｂは、図３を参照すると、本体ユニット２０に固設されていると共に、透過型センサ１６の発光素子１６ａは、図４を参照すると、印字ユニット４０のカバー部４４に設けられており、図２に示す閉状態において、受光素子１６ｂと発光素子１６ａとが被印字媒体１を挟んで近接対向し、センサレベルが確保されるように構成されている。従って、図３に示す開状態において、透過型センサ１６への通紙を意識することなく、被印字媒体１を装填することができ、図２に示す閉状態にすることで、透過型センサ１６の受光素子１６ｂと発光素子１６ａとの間に被印字媒体１が確実に通紙されることになる。なお、本実施の形態では、図３および図４に示すように、受光素子１６ｂおよび発光素子１６ａをセンタラインに配置するように構成したが、検出する対象に応じて受光素子１６ｂおよび発光素子１６ａを近接対向した状態でセンタラインからずらして配置するようにしても良い。また、本実施の形態では、受光素子１６ｂを本体ユニット２０に、発光素子１６ａを印字ユニット４０にそれぞれ設けるように構成したが、受光素子１６ｂを印字ユニット４０に、発光素子１６ａを本体ユニット２０にそれぞれ設けるようにしても良い。   The light receiving element 16b of the transmissive sensor 16 is fixed to the main body unit 20 with reference to FIG. 3, and the light emitting element 16a of the transmissive sensor 16 with reference to FIG. In the closed state shown in FIG. 2, the light receiving element 16b and the light emitting element 16a are close to each other with the print medium 1 interposed therebetween, and the sensor level is secured. Therefore, in the opened state shown in FIG. 3, the printing medium 1 can be loaded without being conscious of the paper passing through the transmissive sensor 16, and when the closed state shown in FIG. The print medium 1 is surely passed between the light receiving element 16b and the light emitting element 16a. In the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the light receiving element 16b and the light emitting element 16a are arranged on the center line. However, the light receiving element 16b and the light emitting element 16a are arranged according to the object to be detected. May be arranged so as to be shifted from the center line in a state of being closely opposed to each other. In this embodiment, the light receiving element 16b is provided in the main unit 20 and the light emitting element 16a is provided in the printing unit 40. However, the light receiving element 16b is provided in the printing unit 40 and the light emitting element 16a is provided in the main unit 20. Each may be provided.

また、図３を参照すると、本体ユニット２０には、印字ユニット４０の開閉を検出し、透過型センサ１６への通電をオン・オフする開閉検出スイッチ２１が設けられており、図２に示す閉状態において、透過型センサ１６への通電がオンされ、図３に示す開状態において、透過型センサ１６への通電がオフされる。これにより、図３に示す開状態において、被印字媒体１の装填やサーマルヘッド１２のメンテナンスを行う際に、安心して発光素子１６ａの清掃を行うことが可能になる。   Referring to FIG. 3, the main unit 20 is provided with an open / close detection switch 21 for detecting the opening / closing of the printing unit 40 and turning on / off the energization of the transmissive sensor 16. In the state, the energization to the transmissive sensor 16 is turned on, and in the open state shown in FIG. 3, the energization to the transmissive sensor 16 is turned off. This makes it possible to clean the light emitting element 16a with peace of mind when the printing medium 1 is loaded and the thermal head 12 is maintained in the open state shown in FIG.

以上説明したように、本実施の形態によれば、プラテンローラ１１が設けられている本体ユニット２０と、サーマルヘッド１２をプラテンローラ１１に対して接離可能に支持する印字ユニット４０とを有し、透過型センサ１６の受光素子１６ｂを本体ユニット２０に設けると共に、透過型センサ１６の発光素子１６ａを印字ユニット４０に設け、印字ユニット４０をプラテンローラ１１にサーマルヘッド１２を押圧する閉状態にすることで、発光素子１６ａと受光素子１６ｂとが被印字媒体１の搬送路を挟んで対向されて透過型センサ１６として機能し、印字ユニット４０をプラテンローラ１１からサーマルヘッド１２を離した開状態することで、発光素子１６ａと受光素子１６ｂとが離間されるように構成することにより、印字ユニット４０とプラテンローラ１１との間に被印字媒体を装填することで、透過型センサ１６の発光素子１６ａと受光素子１６ｂとの間に被印字媒体１を通紙することができるため、透過型センサ１６への通紙を意識することなく、被印字媒体１の装填を行っても、確実に透過型センサ１６の発光素子１６ａと受光素子１６ｂとの間に被印字媒体１を通紙することができるという効果を奏する。   As described above, according to the present embodiment, the main body unit 20 provided with the platen roller 11 and the printing unit 40 that supports the thermal head 12 so as to be able to contact with and separate from the platen roller 11 are provided. The light receiving element 16b of the transmissive sensor 16 is provided in the main unit 20, and the light emitting element 16a of the transmissive sensor 16 is provided in the printing unit 40. The printing unit 40 is in a closed state in which the thermal head 12 is pressed against the platen roller 11. Thus, the light emitting element 16a and the light receiving element 16b are opposed to each other across the conveyance path of the print medium 1 to function as the transmission type sensor 16, and the print unit 40 is opened with the thermal head 12 separated from the platen roller 11. Thus, the printing unit 4 is configured such that the light emitting element 16a and the light receiving element 16b are separated from each other. Since the print medium 1 is loaded between the light emitting element 16a and the light receiving element 16b of the transmissive sensor 16, the transmissive sensor 16 is loaded with the print medium. The printing medium 1 can be reliably passed between the light emitting element 16a and the light receiving element 16b of the transmissive sensor 16 even if the printing medium 1 is loaded without being conscious of passing the paper. There is an effect.

さらに、本実施の形態によれば、透過型センサ１６の発光素子１６ａを、搬送される被印字媒体１の上面側をガイドするガイド手段であるカバー部４４に設けることにより、透過型センサ１６の発光素子１６ａへの引っかかりを極力防止することができるという効果を奏する。   Further, according to the present embodiment, the light emitting element 16a of the transmissive sensor 16 is provided on the cover portion 44 which is a guide means for guiding the upper surface side of the conveyed printing medium 1 so that the transmissive sensor 16 There is an effect that it is possible to prevent the light emitting element 16a from being caught as much as possible.

さらに、本実施の形態によれば、印字ユニット４０の開閉を検出し、閉状態において、透過型センサ１６への通電をオンし、開状態において、透過型センサ１６への通電がオフする開閉検出スイッチ２１を設けることにより、開状態において、被印字媒体１の装填やサーマルヘッド１２のメンテナンスを行う際に、安心して発光素子１６ａの清掃を行うことが可能になるという効果を奏する。   Further, according to the present embodiment, the opening / closing of the printing unit 40 is detected, and the opening / closing detection in which the energization to the transmissive sensor 16 is turned on in the closed state and the energization to the transmissive sensor 16 is turned off in the opened state. By providing the switch 21, the light emitting element 16 a can be cleaned with peace of mind when the printing medium 1 is loaded or the thermal head 12 is maintained in the open state.

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that the embodiments can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a number, position, shape, and the like that are suitable for implementing the present invention. In each figure, the same numerals are given to the same component.

本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing a configuration of an embodiment of a thermal printer according to the present invention. 本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の閉状態を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a closed state of an embodiment of a thermal printer according to the present invention. 本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の開状態を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing an open state of an embodiment of a thermal printer according to the present invention. 図３に示す印字ユニットの構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a configuration of a printing unit illustrated in FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

１ 被印字媒体
２ インクリボン
３ ロール紙
１０ 印字部
１１ プラテンローラ
１２ サーマルヘッド
１３ 供給部
１４ リボン巻き取り軸
１５ リボン供給軸
１６ 透過型センサ
１６ａ 発光素子
１６ｂ 受光素子
１７ 排出口
１８ 支持軸
１９ バネ
２０ 本体ユニット
２１ 開閉検出スイッチ
３０ 上蓋ユニット
３１ 開閉ストッパ
３１ａ 凸部
４０ 印字ユニット
４１ アーム部
４２ 右リボンフレーム
４３ 左リボンフレーム
４４ カバー部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print medium 2 Ink ribbon 3 Roll paper 10 Printing part 11 Platen roller 12 Thermal head 13 Supply part 14 Ribbon take-up shaft 15 Ribbon supply shaft 16 Transmission type sensor 16a Light emitting element 16b Light receiving element 17 Discharge port 18 Support shaft 19 Spring 20 Main unit 21 Open / close detection switch 30 Upper lid unit 31 Open / close stopper 31a Convex portion 40 Printing unit 41 Arm portion 42 Right ribbon frame 43 Left ribbon frame 44 Cover portion

Claims (3)

発光素子と受光素子とからなる透過型センサを用いて印字タイミングを検出し、プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送して印字を行うサーマルプリンタであって、
前記プラテンローラが設けられている本体ユニットと、
前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接離可能に支持する印字ユニットとを具備し、
前記透過型センサの一方の素子は、前記本体ユニットに設けられていると共に、前記透過型センサの他方の素子は、前記印字ユニットに設けられており、
前記印字ユニットを、前記プラテンローラに前記サーマルヘッドを押圧する閉状態にすることで、前記発光素子と前記受光素子とが前記被印字媒体の搬送路を挟んで対向されて前記透過型センサとして機能し、
前記印字ユニットを、前記プラテンローラから前記サーマルヘッドを離した開状態することで、前記発光素子と前記受光素子とが離間されることを特徴とするサーマルプリンタ。 A thermal printer that detects printing timing using a transmission type sensor composed of a light emitting element and a light receiving element, and performs printing by sandwiching and transporting a medium to be printed by a platen roller and a thermal head,
A main unit provided with the platen roller;
A printing unit that supports the thermal head so as to be able to come into contact with and separate from the platen roller;
One element of the transmissive sensor is provided in the main body unit, and the other element of the transmissive sensor is provided in the printing unit,
The printing unit is in a closed state in which the thermal head is pressed against the platen roller, so that the light emitting element and the light receiving element are opposed to each other across the conveyance path of the print medium and function as the transmission type sensor. And
A thermal printer, wherein the light emitting element and the light receiving element are separated from each other by opening the printing unit in a state where the thermal head is separated from the platen roller. 前記印字ユニットは、前記閉状態において搬送される前記被印字媒体の上面側をガイドするガイド手段を具備し、
前記透過型センサの他方の素子は、前記ガイド手段に設けられていることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。 The printing unit includes guide means for guiding an upper surface side of the printing medium conveyed in the closed state,
2. The thermal printer according to claim 1, wherein the other element of the transmissive sensor is provided in the guide means. 前記印字ユニットの開閉を検出し、前記閉状態において、前記透過型センサへの通電をオンし、前記開状態において、前記透過型センサへの通電がオフする開閉検出スイッチを具備することを特徴とする請求項１又は２記載のサーマルプリンタ。   An open / close detection switch that detects opening / closing of the printing unit, turns on the energization of the transmission type sensor in the closed state, and turns off the energization of the transmission type sensor in the open state; The thermal printer according to claim 1 or 2.
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