JP6368587B2

JP6368587B2 - Label printer

Info

Publication number: JP6368587B2
Application number: JP2014171889A
Authority: JP
Inventors: 剛境野; 守谷　幹夫; 幹夫守谷
Original assignee: 三栄電機株式会社
Priority date: 2014-08-26
Filing date: 2014-08-26
Publication date: 2018-08-01
Anticipated expiration: 2034-08-26
Also published as: JP2016043670A

Description

本発明は、ラベルプリンタに関し、特に、帯状の台紙に仮着したままラベルを発行する連続発行機能と、台紙からラベルを剥離して発行する剥離発行機能とを切り替え可能なラベルプリンタに関するものである。 The present invention relates to a label printer, and more particularly, to a label printer capable of switching between a continuous issue function for issuing a label while temporarily attached to a belt-like mount and a release issuing function for releasing a label from a mount. .

帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施して発行するラベルプリンタの一機能として剥離発行機能が知られている。この機能は、台紙からラベルを剥離した状態で発行するものであり、台紙に仮着したままラベルを発行する連続発行モードと、台紙からラベルを剥離して発行する剥離発行モードとを必要に応じて切り替えることができるようになっている。 A peeling issue function is known as one function of a label printer that prints and issues a label temporarily attached to a belt-like mount. This function is issued with the label peeled off from the mount, and a continuous issue mode for issuing the label while temporarily attached to the mount and a release issuing mode for releasing the label from the mount as required Can be switched.

例えば、特許文献１に記載のラベルプリンタは、剥離発行モードと連続発行モードとを有し、剥離発行モードで使用する場合には、台紙がラベル剥離体（剥離バー）により鋭角に曲げられつつピンチローラとプラテンローラに挟持されるように剥離発行用台紙経路にセットされ、プラテンローラが回転駆動されることにより台紙排出口から排出される。 For example, the label printer described in Patent Document 1 has a peeling issue mode and a continuous issuing mode, and when used in the peeling issue mode, the mount is bent while being bent at an acute angle by a label peeling body (peeling bar). The sheet is set on the separation issuance mount path so as to be sandwiched between the roller and the platen roller, and is discharged from the mount discharge port when the platen roller is driven to rotate.

また特許文献２には、ラベル剥離機構を備えたラベルプリンタが記載されている。このラベルプリンタは、プリンタ本体部と、プリンタ本体部に対して着脱自在に取り付けられた剥離ユニットとを備えており、剥離ユニットをプリンタ本体部から取り外すことにより、ラベルを台紙に貼り付けた状態のまま発行することができる。さらに、剥離ユニットの近傍にはプラテンローラ、サーマルヘッド、ラベル剥離体が取り付けられており、剥離ユニット内には、ラベル剥離体に当接して折り返す向きに引っ張られる台紙を押圧して台紙の折り返し角度を鋭角にするための押圧ローラと、一方が回転駆動されることにより台紙を挟持して引っ張る一対の引張ローラが設けられている。 Patent Document 2 describes a label printer having a label peeling mechanism. The label printer includes a printer main body and a peeling unit that is detachably attached to the printer main body. The label printer is attached to the mount by removing the peeling unit from the printer main body. Can be issued as is. Further, a platen roller, a thermal head, and a label peeling body are attached in the vicinity of the peeling unit, and the folding angle of the backing sheet is pressed inside the peeling unit by pressing the backing sheet that is pulled in contact with the label peeling body. There are provided a pressing roller for making an acute angle and a pair of pulling rollers for holding and pulling the mount when one of them is rotationally driven.

特開平８−２９５３２３号公報JP-A-8-295323 特開２０００−３０９３１６号公報JP 2000-309316 A

特許文献１に記載のラベル剥離機構は、プラテンローラとこのプラテンローラを押圧するピンチローラとで台紙を挟持し、プラテンローラを動力源として台紙を排出させている。一方で、プラテンローラはサーマルヘッドと協働して印字しながらラベル紙を送り出す。そのためラベル紙の送り出し量と台紙の排出量は理論上同一である。しかしながら、台紙はプラテンローラから送り出された後にラベル剥離体で鋭角に屈曲されるため、摺動抵抗等による用紙走行経路の負荷抵抗の増大により台紙がスリップし、台紙の排出量が減少する。このため台紙に弛みが発生し、結果としてラベル剥離不良に至るおそれがある。 In the label peeling mechanism described in Patent Document 1, a mount is sandwiched between a platen roller and a pinch roller that presses the platen roller, and the mount is discharged using the platen roller as a power source. On the other hand, the platen roller feeds the label paper while printing in cooperation with the thermal head. For this reason, the feeding amount of the label paper and the discharge amount of the mount are theoretically the same. However, since the mount is bent at an acute angle by the label peeling body after being sent out from the platen roller, the mount slips due to an increase in load resistance of the paper travel path due to sliding resistance or the like, and the amount of discharge of the mount decreases. For this reason, a slack occurs in the mount, and as a result, there is a possibility that a label peeling failure may be caused.

また特許文献２に記載された従来のラベルプリンタは台紙を挟持して引っ張る一対の引っ張りローラを有しており、プラテンローラの駆動力を利用しない台紙排出機構を別に設けることにより、台紙を常に緊張状態に保つことが可能であり、ラベル剥離不良を防止できる。しかしながら、装置が複雑で且つ大型になり、小型化できないという欠点がある。 Further, the conventional label printer described in Patent Document 2 has a pair of pulling rollers that pinch and pull the mount, and by separately providing a mount discharge mechanism that does not use the driving force of the platen roller, the mount is always tensioned. The state can be maintained, and label peeling failure can be prevented. However, there is a drawback that the apparatus becomes complicated and large, and cannot be reduced in size.

したがって、本発明の目的は、剥離発行モードにおいて台紙の弛みを防止することができ、モード切り替えの操作性にも優れた小型で高性能なラベルプリンタを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a small and high-performance label printer that can prevent loosening of the mount in the peeling issue mode and is excellent in mode switching operability.

上記課題を解決するため、本発明によるラベルプリンタは、ロール紙収容部を有するプリンタ本体と、前記ロール紙収容部内のロール紙から送り出された帯状台紙に仮着されているラベルに印字する印字ヘッドを含むラベル印字ユニットと、前記印字ヘッドを通過した前記帯状台紙を第１の方向に送り出すプラテンローラと、前記プラテンローラに隣接して設けられたガイドローラと、前記プラテンローラを回転駆動する駆動源からのトルクによって回転駆動される第１ギヤと、前記ラベルを前記帯状台紙から剥離させる剥離ユニットとを備え、前記剥離ユニットは、前記ガイドローラとの間で前記帯状台紙を挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に前記帯状台紙を送り出し、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させる剥離ローラと、前記剥離ローラの回転シャフトに取り付けられ、前記剥離ローラを前記プラテンローラよりも速い角速度で回転駆動させる第２ギヤとを備え、前記第２ギヤは、前記第１ギヤと噛合しており、前記駆動源からのトルクは前記第１ギヤ及び前記第２ギヤを介して前記剥離ローラに伝達されることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a label printer according to the present invention includes a printer main body having a roll paper storage unit, and a print head that prints on a label temporarily attached to a belt-like mount fed from the roll paper in the roll paper storage unit. A label printing unit including: a platen roller that sends the belt-shaped mount that has passed through the print head in a first direction; a guide roller that is provided adjacent to the platen roller; and a drive source that rotationally drives the platen roller A first gear that is rotationally driven by the torque from the belt, and a peeling unit that peels the label from the belt-like mount, the peeling unit holding the belt-like mount between the first roller and the guide roller. A stripping sheet for feeding the strip-shaped mount in a second direction different from the direction of the strip and peeling the label from the strip-shaped mount. And a second gear attached to the rotating shaft of the peeling roller and rotating the peeling roller at an angular velocity faster than the platen roller, the second gear meshing with the first gear, Torque from the driving source is transmitted to the peeling roller through the first gear and the second gear.

本発明によれば、剥離ローラが駆動ローラであり、プラテンローラよりも高速に回転して帯状台紙を第２の方向に引っ張るので、折り返し位置における帯状台紙の弛みを解消することができ、帯状台紙の緊張状態を維持することができる。また、剥離ローラを強制駆動するための第２ギヤは第１ギヤと噛合しており、駆動源からのトルクは第１ギヤを介して第２ギヤに伝達されるので、第１の方向から第２の方向への折り返し位置で弛んだ帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を小型且つ簡易な構成により実現することができる。 According to the present invention, the peeling roller is a driving roller, and rotates at a higher speed than the platen roller and pulls the belt-like mount in the second direction. Can maintain tension. Further, the second gear for forcibly driving the peeling roller meshes with the first gear, and torque from the drive source is transmitted to the second gear via the first gear. A mechanism for pulling the belt-like mount loosened at the folding position in the direction 2 in the discharge direction can be realized with a small and simple configuration.

本発明において、前記ロール紙収容部を開閉するカバーをさらに備え、前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記カバーに軸支されており、前記剥離ユニットを閉じたときには前記第２ギヤが前記第１ギヤと噛合し、前記剥離ユニットを開いたときには前記第１ギヤと前記第２ギヤとの噛合が解除されることが好ましい。この構成によれば、カバーの開閉動作とは別に剥離ユニットをダイナミックに開閉させることができる。またカバーを閉じたときに第２ギヤが第１ギヤと噛合するので、剥離ローラを簡単な構成により確実に駆動させることができる。 In the present invention, a cover for opening and closing the roll paper storage unit is further provided, and one end portion in the longitudinal direction of the peeling unit is pivotally supported by the cover, and the second gear is moved to the first when the peeling unit is closed. It is preferable that the meshing between the first gear and the second gear is released when meshing with one gear and opening the peeling unit. According to this configuration, the peeling unit can be dynamically opened and closed separately from the opening and closing operation of the cover. Further, since the second gear meshes with the first gear when the cover is closed, the peeling roller can be reliably driven with a simple configuration.

本発明において、前記剥離ローラの回転シャフトの一端は前記剥離ユニットの長手方向の一端部に向かって延びており、前記第２ギヤは前記剥離ローラの回転シャフトの一端に設けられていることが好ましい。この構成によれば、カバーを開いたときに第２ギヤが過度に露出することがないので、剥離ユニットの故障の確率を低減することができる。 In the present invention, it is preferable that one end of the rotating shaft of the peeling roller extends toward one end in the longitudinal direction of the peeling unit, and the second gear is provided at one end of the rotating shaft of the peeling roller. . According to this configuration, since the second gear is not exposed excessively when the cover is opened, the probability of failure of the peeling unit can be reduced.

本発明において、前記第１ギヤは前記プラテンローラの回転シャフトに取り付けられ、前記プラテンローラを回転駆動させることが好ましい。この構成によれば、プラテンローラを回転するためのギヤを利用して第２ギヤを駆動することができ、帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を非常に小型で簡易な構成により実現することができる。 In the present invention, it is preferable that the first gear is attached to a rotation shaft of the platen roller and rotationally drives the platen roller. According to this configuration, the second gear can be driven using the gear for rotating the platen roller, and the mechanism for pulling the belt-like mount in the discharge direction can be realized with a very small and simple configuration. .

本発明において、前記カバーの一端部は前記ロール紙の中心軸と平行な第１の回転軸を介して前記プリンタ本体に軸支されており、前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記第１の回転軸と直交する第２の回転軸を介して前記カバーに軸支されていることが好ましい。この構成によれば、カバーの開閉動作とは別に剥離ユニットをダイナミックに開閉させることができ、切り替えスイッチのような小さな操作をなくし、非常に単純で分かりやすい操作性を提供することができる。 In the present invention, one end of the cover is pivotally supported on the printer main body via a first rotation shaft parallel to the central axis of the roll paper, and one end of the peeling unit in the longitudinal direction is the first end. It is preferable that the cover is pivotally supported via a second rotation axis orthogonal to the rotation axis. According to this configuration, the peeling unit can be dynamically opened and closed separately from the opening and closing operation of the cover, and a small operation such as a changeover switch can be eliminated, thereby providing a very simple and easy-to-understand operability.

本発明において、前記剥離ユニットは前記カバーに対して着脱自在に設けられていることが好ましい。この構成によれば、プリンタ本体から剥離ユニットを完全に取り外すことができる。したがって、剥離ユニットの保守及び交換が容易であり、また剥離発行機能がないプリンタとして使用することも可能となる。 In this invention, it is preferable that the said peeling unit is provided with respect to the said cover so that attachment or detachment is possible. According to this configuration, the peeling unit can be completely removed from the printer body. Therefore, the peeling unit can be easily maintained and replaced, and can be used as a printer having no peeling issuing function.

本発明によれば、剥離発行モードにおいて台紙の弛みを防止することができ、モード切り替えの操作性にも優れた小型で高性能なラベルプリンタを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a small-sized and high-performance label printer that can prevent loosening of the mount in the peeling issue mode and is excellent in mode switching operability.

図１は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特にカバーが閉じられた状態を示している。FIG. 1 is a schematic perspective view showing a configuration of a label printer according to a preferred embodiment of the present invention, and particularly shows a state in which a cover is closed. 図２は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特にカバーが開かれた状態を示している。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the configuration of the label printer according to the preferred embodiment of the present invention, and particularly shows a state where the cover is opened. 図３は、ラベルプリンタの剥離ユニットを開いた状態を示す略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which the peeling unit of the label printer is opened. 図４は、剥離ユニットの構成を詳細に示す略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the peeling unit in detail. 剥離ユニット１４を閉じた状態におけるラベルプリンタ１の分解斜視図であって、特にラベルプリンタを後方から見た図である。It is the disassembled perspective view of the label printer 1 in the state which closed the peeling unit 14, Comprising: It is the figure which looked at the label printer from the back especially. 図６は、連続発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。FIG. 6 is a schematic side sectional view for explaining the operation in the continuous issue mode. 図７は、剥離発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。FIG. 7 is a schematic side sectional view for explaining the operation in the peeling issue mode.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１及び図２は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特に、図１はカバーが閉じられた状態、図２はカバーが開かれた状態をそれぞれ示している。 1 and 2 are schematic perspective views showing a configuration of a label printer according to a preferred embodiment of the present invention. In particular, FIG. 1 shows a state in which the cover is closed, and FIG. 2 shows a state in which the cover is opened. Each is shown.

図１及び図２に示すように、ラベルプリンタ１は、ロール紙収容部１１及びラベル印字ユニットを有するプリンタ本体１０と、プリンタ本体１０の前方に設けられた操作ボタン１２ａ及び状態表示ランプ１２ｂを含むフロントパネル１２と、ロール紙収容部１１の上方に設けられたカバー１３と、カバー１３の上面に設けられた剥離ユニット１４とを備えている。ロール紙収容部１１はプリンタ本体１０の後方に位置し、ラベル印字ユニットはロール紙収容部１１よりもプリンタ本体１０の前方に設けられている。そして、カバー１３の回転軸１３ａはプリンタ本体１０の後端部に設けられており、ロック解除ボタン１３ｂを押してプリンタ本体１０に対するカバー１３のロックを解除し、カバー１３の前端部を持ち上げることにより、図２のようにカバー１３を開くことができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the label printer 1 includes a printer main body 10 having a roll paper container 11 and a label printing unit, and operation buttons 12 a and a status display lamp 12 b provided in front of the printer main body 10. A front panel 12, a cover 13 provided above the roll paper storage unit 11, and a peeling unit 14 provided on the upper surface of the cover 13 are provided. The roll paper storage unit 11 is located behind the printer main body 10, and the label printing unit is provided in front of the printer main body 10 with respect to the roll paper storage unit 11. The rotation shaft 13a of the cover 13 is provided at the rear end portion of the printer main body 10. By pressing the lock release button 13b to unlock the cover 13 with respect to the printer main body 10, the front end portion of the cover 13 is lifted. The cover 13 can be opened as shown in FIG.

剥離ユニット１４は、剥離発行モードにおいてロール紙２から送り出された帯状台紙上のラベルを当該帯状台紙から剥離させるためのものである。剥離ユニット１４はカバー１３の幅方向に細長い形状を有し、剥離発行用台紙経路を跨ぐように設けられている。詳細は後述するが、剥離ユニット１４の長手方向の一端部は回転軸を介してカバー１３に軸支されており、剥離ユニット１４の長手方向の他端部を持ち上げることで剥離発行用台紙経路を開放することができる。 The peeling unit 14 is for peeling off the label on the belt-like mount fed from the roll paper 2 in the peel issuing mode from the belt-like mount. The peeling unit 14 has an elongated shape in the width direction of the cover 13 and is provided so as to straddle the peeling issuing mount path. As will be described in detail later, one end portion in the longitudinal direction of the peeling unit 14 is pivotally supported by the cover 13 via a rotation shaft, and the peeling issuance mount path is made by lifting the other end portion in the longitudinal direction of the peeling unit 14. Can be opened.

ロール紙収容部１１にはロール紙２が収容されており、ロール紙２の幅方向の両側には一対の用紙ガイド１５Ｌ，１５Ｒがそれぞれ設けられている。一対の用紙ガイド１５Ｌ，１５Ｒはロール紙２の両側面に当接してロール紙の中心軸方向の位置ずれを抑える役割を果たす。カバー１３の前端部にはプラテンローラ１６が取り付けられており、プラテンローラ１６はカバー１３を閉じたときにラベル印字ユニットのサーマルヘッド２６（図６参照）と対向する位置となるように設けられている。 The roll paper 2 is accommodated in the roll paper accommodating portion 11, and a pair of paper guides 15L and 15R are provided on both sides of the roll paper 2 in the width direction. The pair of paper guides 15L and 15R abuts on both side surfaces of the roll paper 2 and plays a role of suppressing the positional deviation in the central axis direction of the roll paper. A platen roller 16 is attached to the front end of the cover 13, and the platen roller 16 is provided so as to face a thermal head 26 (see FIG. 6) of the label printing unit when the cover 13 is closed. Yes.

図３は、ラベルプリンタ１の剥離ユニット１４を開いた状態を示す略斜視図である。 FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state where the peeling unit 14 of the label printer 1 is opened.

図１及び図３に示すように、剥離ユニット１４は回転軸１４ａを介してカバー１３に軸支されている。剥離ユニット１４の回転軸１４ａの向きは、カバー１３の回転軸１３ａの向きと直交する方向（すなわち、ロール紙２の軸方向と直交する方向）である。剥離ユニット１４を閉じたとき、剥離ユニット１４はカバー１３をその幅方向に横切って架設され、カバー１３と剥離ユニット１４との間の空間は剥離発行用台紙経路１７となる。剥離ユニット１４を開くことにより剥離発行用台紙経路１７が開放されるので、ロール紙２から引き伸ばされた帯状台紙を容易にセットすることができる。 As shown in FIG.1 and FIG.3, the peeling unit 14 is pivotally supported by the cover 13 via the rotating shaft 14a. The direction of the rotating shaft 14a of the peeling unit 14 is a direction orthogonal to the direction of the rotating shaft 13a of the cover 13 (that is, a direction orthogonal to the axial direction of the roll paper 2). When the peeling unit 14 is closed, the peeling unit 14 is installed across the cover 13 in the width direction, and a space between the cover 13 and the peeling unit 14 becomes a peeling issuing mount path 17. Since the release issuing mount path 17 is opened by opening the release unit 14, the belt-like mount stretched from the roll paper 2 can be easily set.

剥離ユニット１４の裏側には剥離ローラ２１が設けられており、プリンタ本体１０側における剥離ユニット１４の直下にはプラテンローラ１６及びガイドローラ２８が設けられている。プラテンローラ１６及びガイドローラ２８は剥離発行用台紙経路１７上に配置されており、特にガイドローラ２８はプラテンローラ１６よりも剥離発行用台紙経路１７の後方（下流側）に位置し、プラテンローラ１６に隣接して設けられている。 A peeling roller 21 is provided on the back side of the peeling unit 14, and a platen roller 16 and a guide roller 28 are provided immediately below the peeling unit 14 on the printer main body 10 side. The platen roller 16 and the guide roller 28 are disposed on the separation issuing board path 17. In particular, the guide roller 28 is positioned behind (downstream) the separation issuing board path 17 with respect to the platen roller 16. It is provided adjacent to.

図４は、剥離ユニット１４の構成を詳細に示す略斜視図である。 FIG. 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the peeling unit 14 in detail.

図４に示すように、剥離ユニット１４は、剥離発行モードにおいてラベルを帯状台紙から剥離させ、ラベルが剥離された帯状台紙を剥離発行用台紙経路１７に送り出す剥離ローラ２１と、剥離発行モードにおいてラベルの排出状態を検出するラベル検出センサ２２と、剥離発行用台紙経路１７を通過する帯状台紙の有無を検出する台紙検出センサ２３と、剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載された樹脂製のフレーム２４とを備えている。フレーム２４の長手方向の一端部にはカバー１３側に設けられた回転軸１４ａに嵌合する軸受け１４ｂが設けられている。 As shown in FIG. 4, the peeling unit 14 peels the label from the strip mount in the strip issuing mode, and sends the strip mount from which the label is stripped to the strip issuing path 17 and the label in the strip issuing mode. A label detection sensor 22 for detecting the discharge state of the paper, a mount detection sensor 23 for detecting the presence or absence of a strip-like mount passing through the release issuing mount path 17, a peeling roller 21, a label detection sensor 22, and a mount detection sensor 23 are mounted. And a resin frame 24. One end of the frame 24 in the longitudinal direction is provided with a bearing 14b that fits into a rotating shaft 14a provided on the cover 13 side.

軸受け１４ｂの穴は長穴になっており、剥離ユニット１４が左右方向に一定量移動できるように構成されている。また、剥離ユニット１４はロック機構２５のバネ力によって一端側から他端側に向かう方向に付勢されている。剥離ユニット１４を閉じた状態では、カバー１３に形成されたダボ１３ｃ（図３参照）がフレーム２４の他端部に形成されたフック溝２１ｅに係合しており、これにより剥離ユニット１４の開閉動作はロックされる。剥離ユニット１４を開く場合には、剥離ユニット１４を付勢方向と反対方向（剥離ユニット１４の他端側から一端側に向かう方向）にずらし、ダボ１３ｃとフック溝２１ｅとの係合を解除した後、上方に持ち上げればよい。 The hole of the bearing 14b is a long hole, and the peeling unit 14 is configured to be able to move a certain amount in the left-right direction. Further, the peeling unit 14 is urged in a direction from one end side to the other end side by the spring force of the lock mechanism 25. When the peeling unit 14 is closed, a dowel 13c (see FIG. 3) formed on the cover 13 is engaged with a hook groove 21e formed on the other end of the frame 24, thereby opening and closing the peeling unit 14. The operation is locked. When opening the peeling unit 14, the peeling unit 14 is shifted in the direction opposite to the urging direction (the direction from the other end side to the one end side of the peeling unit 14), and the engagement between the dowel 13c and the hook groove 21e is released. Then, it may be lifted upward.

剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂを支持する軸受け２１ｄは剥離ローラ圧接バネ２１ａによって付勢されている。剥離ユニット１４が閉じられているとき、剥離ローラ２１はガイドローラ２８（図３参照）を圧接しており、この圧接力によるガイドローラ２８との摩擦力により帯状台紙は搬送され、剥離発行用台紙経路１７の排出口から排出される。なお、本実施形態においては、剥離ローラ圧接バネ２１ａとして圧縮バネを使用しているが、線バネやその他の付勢手段を使用してもよい。さらに剥離ローラ２１を固定し、ガイドローラ２８側に圧縮バネ等の付勢手段を設けることにより、ガイドローラ２８を剥離ローラ２１に圧接させてもよい。 The bearing 21d that supports the rotating shaft 21b of the peeling roller 21 is urged by the peeling roller press contact spring 21a. When the peeling unit 14 is closed, the peeling roller 21 is in pressure contact with the guide roller 28 (see FIG. 3), and the belt-like mount is conveyed by the frictional force with the guide roller 28 due to this pressure contact force, and the peeling issuing mount It is discharged from the discharge port of the path 17. In this embodiment, a compression spring is used as the peeling roller pressure contact spring 21a. However, a wire spring or other urging means may be used. Further, the guide roller 28 may be pressed against the peeling roller 21 by fixing the peeling roller 21 and providing a biasing means such as a compression spring on the guide roller 28 side.

剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂの一端は、当該回転シャフト２１ｂの軸受け２１ｄよりもさらに先まで延びて剥離ユニット１４の軸受け１４ｂ付近にまで達している。回転シャフト２１ｂの一端側の先端部には剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃが設けられており、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃは剥離ローラ２１と共に回転シャフト２１ｂに軸支されている。詳細は後述するが、図１に示した剥離ユニット１４を閉じた状態では、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃ（第２ギヤ）はプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ（第１ギヤ）に噛合している。また図３に示した剥離ユニット１４を開いた状態では、剥離ユニット１４と共に剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃも上方に持ち上がり、プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃとの噛合が解除される。 One end of the rotating shaft 21b of the peeling roller 21 extends further beyond the bearing 21d of the rotating shaft 21b and reaches the vicinity of the bearing 14b of the peeling unit 14. A peeling roller driving gear 21c is provided at the tip of one end of the rotating shaft 21b, and the peeling roller driving gear 21c is supported by the rotating shaft 21b together with the peeling roller 21. Although details will be described later, in a state where the peeling unit 14 shown in FIG. 1 is closed, the peeling roller driving gear 21c (second gear) meshes with the platen roller driving gear 16c (first gear). When the peeling unit 14 shown in FIG. 3 is opened, the peeling roller drive gear 21c is lifted upward together with the peeling unit 14, and the meshing between the platen roller driving gear 16c and the peeling roller driving gear 21c is released.

剥離ユニット１４はカバー１３から着脱自在であることが好ましい。剥離ユニット１４の軸受け１４ｂは、カバー１３側に設けられた回転軸１４ａに取り付けられており、例えば回転軸１４ａを外すことでプリンタ本体から剥離ユニット１４を取り外すことが可能である。ラベルの剥離発行動作に必要な部品のほとんどは剥離ユニット１４に集約されているので、剥離ユニット１４の保守及び交換が容易であり、また剥離発行機能がないプリンタとして使用することも可能となる。 The peeling unit 14 is preferably detachable from the cover 13. The bearing 14b of the peeling unit 14 is attached to a rotating shaft 14a provided on the cover 13 side. For example, the peeling unit 14 can be detached from the printer body by removing the rotating shaft 14a. Since most of the parts necessary for the label peeling and issuing operation are collected in the peeling unit 14, the peeling unit 14 can be easily maintained and replaced, and can also be used as a printer having no peeling issuing function.

本実施形態においてカバー１３の回転軸１３ａはロール紙収容部１１内のロール紙２の中心軸と平行であり、カバー１３を上下方向に動かすことで開くことができる。したがってカバー１３の開閉及びロール紙２の装填作業が容易であり、デザイン面でも左右対称とすることができ、安定性を確保することができる。これに対し、剥離ユニット１４の回転軸１４ａはカバー１３の回転軸１３ａと直交しており、剥離ユニット１４をプリンタの左右方向に動かすことで開くことができる。したがって、カバー１３の開閉動作とは別に剥離ユニット１４をダイナミックに開閉させることができ、切り替えスイッチのような小さな操作をなくし、非常に単純で分かりやすい操作性を提供することができる。 In this embodiment, the rotation shaft 13a of the cover 13 is parallel to the central axis of the roll paper 2 in the roll paper storage unit 11, and can be opened by moving the cover 13 in the vertical direction. Therefore, the opening and closing of the cover 13 and the loading operation of the roll paper 2 are easy, and the design can be made bilaterally symmetrical, and stability can be ensured. On the other hand, the rotating shaft 14a of the peeling unit 14 is orthogonal to the rotating shaft 13a of the cover 13, and can be opened by moving the peeling unit 14 in the left-right direction of the printer. Therefore, apart from the opening / closing operation of the cover 13, the peeling unit 14 can be dynamically opened and closed, and a small operation such as a changeover switch can be eliminated, thereby providing a very simple and easy-to-understand operability.

以上の構成を有するラベルプリンタ１の連続発行モードのセット方法は、ロール紙２をロール紙収容部１１にセットし、ロール紙２の端部（帯状台紙）をロール紙収容部１１の外側まで引き出した後、カバー１３を閉じるだけである。これにより、帯状台紙はラベル印字ユニットとカバー１３との間の第１の用紙排出口３１から引き出された状態となる。 In the continuous printing mode setting method of the label printer 1 having the above configuration, the roll paper 2 is set in the roll paper storage unit 11, and the end portion (strip-shaped mount) of the roll paper 2 is pulled out to the outside of the roll paper storage unit 11. After that, the cover 13 is simply closed. As a result, the belt-like mount is pulled out from the first paper discharge port 31 between the label printing unit and the cover 13.

一方、ラベルプリンタ１の剥離発行モードのセット方法は以下の通りである。まず、ロール紙２をロール紙収容部１１にセットし、ロール紙２の端部（帯状台紙）をロール紙収容部１１の外側まで引き出した後、カバー１３を閉じる。次に、剥離ユニット１４を開いて剥離発行用台紙経路１７を開放し、帯状台紙をプラテンローラ１６及び剥離発行用台紙経路１７の上方に通した後、剥離ユニット１４を閉じて帯状台紙を剥離発行用台紙経路１７内に閉じ込める。これにより、帯状台紙は剥離ローラ２１とガイドローラ２８との間を通ってカバー１３と剥離ユニット１４との間の第２の用紙排出口３２から引き出された状態となる。 On the other hand, the setting method of the peeling issue mode of the label printer 1 is as follows. First, the roll paper 2 is set in the roll paper storage unit 11, and the end (band-shaped mount) of the roll paper 2 is pulled out to the outside of the roll paper storage unit 11, and then the cover 13 is closed. Next, the peeling unit 14 is opened to release the release issuing mount path 17, and the belt-like mount is passed over the platen roller 16 and the peeling issuing mount path 17, and then the peeling unit 14 is closed to release the strip mount. It is confined in the mount path 17. As a result, the belt-like mount passes between the peeling roller 21 and the guide roller 28 and is pulled out from the second paper discharge port 32 between the cover 13 and the peeling unit 14.

剥離発行モードで動作させるために剥離ユニット１４の下方を帯状台紙が通過するようにセットし、剥離ユニットを閉じたときには、帯状台紙が弛みやすく、この状態ではラベル剥離動作がうまくいかないおそれがある。そして剥離ローラ２１がプラテンローラ１６に合わせて回転する従動ローラである場合、剥離ローラ２１の台紙送り出し量はプラテンローラ１６による台紙送り出し量と同じであるため、帯状台紙の弛みが解消されることもない。しかし、本実施形態においては、剥離ローラ２１がプラテンローラ１６とは独立に駆動される駆動ローラであるため、帯状台紙の弛みを解消することができ、剥離発行モードでの不具合を解消することができる。 In order to operate in the peeling issuing mode, when the strip mount is set so that the strip mount passes under the stripping unit 14 and the stripping unit is closed, the strip mount is easy to loosen, and in this state, the label stripping operation may not be successful. If the peeling roller 21 is a driven roller that rotates in accordance with the platen roller 16, the board feed amount of the peeling roller 21 is the same as the board feed amount by the platen roller 16, and the slack of the belt-like board may be eliminated. Absent. However, in this embodiment, since the peeling roller 21 is a drive roller that is driven independently of the platen roller 16, the slack of the belt-like mount can be eliminated, and the problem in the peeling issuing mode can be eliminated. it can.

図５は、剥離ユニット１４を閉じた状態におけるラベルプリンタ１の分解斜視図であって、特にラベルプリンタ１を後方から見た図である。 FIG. 5 is an exploded perspective view of the label printer 1 in a state where the peeling unit 14 is closed. In particular, the label printer 1 is viewed from the rear.

図５に示すように、剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂの一方の先端部には剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃが取り付けられており、剥離ユニット１４を閉じた状態において剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合している。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは、プラテンローラ１６の回転シャフトに取り付けられ、プラテンローラ１６を回転駆動させるためのギヤである。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは中間ギヤ（不図示）を介してステッピングモータ（不図示）に連結されており、ステッピングモータのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃを介して剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃにも伝達され、これにより剥離ローラ２１はプラテンローラ１６と一緒に回転駆動される。 As shown in FIG. 5, a peeling roller driving gear 21 c is attached to one end portion of the rotating shaft 21 b of the peeling roller 21. When the peeling unit 14 is closed, the peeling roller driving gear 21 c is a platen roller driving gear. Meshes with 16c. The platen roller drive gear 16 c is a gear that is attached to the rotating shaft of the platen roller 16 and that drives the platen roller 16 to rotate. The platen roller driving gear 16c is connected to a stepping motor (not shown) via an intermediate gear (not shown), and the torque of the stepping motor is also transmitted to the peeling roller driving gear 21c via the platen roller driving gear 16c. As a result, the peeling roller 21 is rotationally driven together with the platen roller 16.

図示のように、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃよりも小径であるため、プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃよりも速い角速度で回転することができる。したがって、剥離ローラ２１はプラテンローラ１６よりも高速に回転して帯状台紙を送り出すことができ、剥離ローラ２１が高速に回転することで帯状台紙の弛みを徐々に解消することができる。 As shown in the figure, the peeling roller drive gear 21c has a smaller diameter than the platen roller drive gear 16c, and therefore can rotate at an angular velocity faster than the platen roller drive gear 16c. Therefore, the peeling roller 21 can rotate at a higher speed than the platen roller 16 to feed out the belt-shaped mount, and the slackness of the belt-shaped mounting can be gradually eliminated by the rotation of the peeling roller 21 at a high speed.

図６は、連続発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。また、図７は、剥離発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。 FIG. 6 is a schematic side sectional view for explaining the operation in the continuous issue mode. FIG. 7 is a schematic side sectional view for explaining the operation in the peel issuing mode.

図６及び図７に示すように、剥離ユニット１４はカバー１３の外側（上方）に位置しているので、剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３もカバー１３の外側に位置している。剥離ユニット１４が閉じられているとき、剥離ローラ２１はガイドローラ２８の上部に当接している。また剥離ローラ２１は、剥離発行用台紙経路１７を挟んでプラテンローラ１６と対向している。そして剥離発行用台紙経路１７は、プラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間を通ってカバー１３の後方に延びており、カバー１３の上面は剥離発行用台紙経路１７の底面を構成している。 As shown in FIGS. 6 and 7, since the peeling unit 14 is located outside (above) the cover 13, the peeling roller 21, the label detection sensor 22, and the mount detection sensor 23 are also located outside the cover 13. Yes. When the peeling unit 14 is closed, the peeling roller 21 is in contact with the upper part of the guide roller 28. The peeling roller 21 is opposed to the platen roller 16 with the peeling issuing mount path 17 interposed therebetween. The peeling issuing board path 17 extends between the platen roller 16 and the peeling roller 21 and extends behind the cover 13, and the upper surface of the cover 13 constitutes the bottom surface of the peeling issuing board path 17.

プリンタ本体１０の内部の前方にはステッピングモータ１８（駆動源）が設けられており、プラテンローラ１６及び剥離ローラ２１はステッピングモータ１８によって回転駆動される。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは、中間ギヤを介してステッピングモータ１８の回転軸に連結されている。さらに、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び中間ギヤを介してステッピングモータ１８の回転軸に連結されており、ステッピングモータ１８からのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達される。 A stepping motor 18 (drive source) is provided in front of the inside of the printer main body 10, and the platen roller 16 and the peeling roller 21 are rotationally driven by the stepping motor 18. The platen roller drive gear 16c is connected to the rotating shaft of the stepping motor 18 through an intermediate gear. Further, the peeling roller driving gear 21c is connected to the rotating shaft of the stepping motor 18 through the platen roller driving gear 16c and the intermediate gear, and the torque from the stepping motor 18 causes the platen roller driving gear 16c and the peeling roller driving gear 21c to be transmitted. To the peeling roller 21.

図６に示すように、ロール紙収容部１１に収容されたロール紙２の端部である帯状台紙３はサーマルヘッド２６とプラテンローラ１６との間を通って上方に送り出され、このときラベルには印字が施される。その後、連続発行モードでは、印字済みラベル４は帯状台紙３と共に真っ直ぐ上方（第１の方向）に進み、第１の用紙排出口３１に送られて帯状台紙３と一緒に排出される。 As shown in FIG. 6, the belt-like mount 3 which is the end of the roll paper 2 accommodated in the roll paper accommodating portion 11 is sent upward through the space between the thermal head 26 and the platen roller 16, and at this time, the label is attached to the label. Is printed. Thereafter, in the continuous issue mode, the printed label 4 advances straight upward (in the first direction) together with the strip mount 3, is sent to the first paper discharge port 31, and is discharged together with the strip mount 3.

図７に示すように、ロール紙収容部１１に収容されたロール紙２の端部である帯状台紙３はサーマルヘッド２６とプラテンローラ１６との間を通って上方に送り出され、このときラベルには印字が施される。その後、剥離発行モードでは、印字済みラベル４は帯状台紙３が急に折り曲げられる剥離バー２７の位置で帯状台紙３から剥離され、帯状台紙３とは別に真っ直ぐ上方（第１の方向）に進み、第１の用紙排出口３１に送られる。 As shown in FIG. 7, the belt-like mount 3 which is the end of the roll paper 2 accommodated in the roll paper accommodating portion 11 is sent upward through the space between the thermal head 26 and the platen roller 16, and at this time, the label is attached to the label. Is printed. Thereafter, in the peel issuing mode, the printed label 4 is peeled off from the strip mount 3 at the position of the strip bar 27 where the strip mount 3 is suddenly bent, and proceeds straight upward (first direction) separately from the strip mount 3. It is sent to the first paper discharge port 31.

一方、帯状台紙３はプラテンローラ１６の上方に位置する剥離バー２７の位置で鋭角に曲げられ、プラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間の隙間を通過し、さらに剥離ローラ２１とガイドローラ２８との間を通過して第２の用紙排出口３２に送られる。すなわち、帯状台紙３の進行方向は印字済みラベル４の進行方向（第１の方向）とは異なる方向（第２の方向）に変更される。このようにして、印字済みラベル４は帯状台紙３とは別に排出される。 On the other hand, the belt-like mount 3 is bent at an acute angle at the position of the peeling bar 27 located above the platen roller 16, passes through the gap between the platen roller 16 and the peeling roller 21, and further, the peeling roller 21 and the guide roller 28 Between the first and second paper discharge ports 32. That is, the traveling direction of the belt-like mount 3 is changed to a direction (second direction) different from the traveling direction (first direction) of the printed label 4. In this way, the printed label 4 is discharged separately from the belt-like mount 3.

剥離ローラ２１はプラテンローラ１６に接触しておらず、両者間の隙間は帯状台紙３の厚さよりも広いので、帯状台紙３がプラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間で圧接挟持されることはなく、帯状台紙３は剥離ローラ２１とガイドローラ２８とで圧接挟持される。ガイドローラ２８はプラテンローラ１６よりも剥離発行用台紙経路１７の後方に配置されており、剥離ローラ２１はガイドローラ２８を圧接している。ガイドローラ２８は従動ローラであり、剥離ローラ２１と共に回転して帯状台紙３を送り出す。したがって剥離ローラ２１はガイドローラ２８と共に、プラテンローラ１６よりも高速に帯状台紙３を送り出すことができる。 Since the peeling roller 21 is not in contact with the platen roller 16 and the gap between the two is wider than the thickness of the belt-like mount 3, the belt-like mount 3 is pressed and sandwiched between the platen roller 16 and the peeling roller 21. Instead, the belt-like mount 3 is pressed and sandwiched between the peeling roller 21 and the guide roller 28. The guide roller 28 is arranged behind the peeling issuing board path 17 with respect to the platen roller 16, and the peeling roller 21 presses the guide roller 28. The guide roller 28 is a driven roller, and rotates with the peeling roller 21 to feed out the belt-like mount 3. Therefore, the peeling roller 21 can feed the belt-like mount 3 together with the guide roller 28 at a higher speed than the platen roller 16.

剥離発行モードにおいて、印字済みラベル４の排出状態はラベル検出センサ２２によって検出され、印字済みラベルが適切な位置で停止するようにその送り出しが制御される。したがって、ラベルプリンタ１の使用者は帯状台紙３からラベルを簡単に剥がして使用することができる。 In the peeling issue mode, the discharge state of the printed label 4 is detected by the label detection sensor 22, and the delivery is controlled so that the printed label stops at an appropriate position. Therefore, the user of the label printer 1 can easily peel off the label from the belt-like mount 3 and use it.

発行モードの判定には台紙検出センサ２３が用いられる。台紙検出センサ２３が帯状台紙３の存在を検出したときには発行モードを剥離発行モードに設定し、帯状台紙の存在を検出しなかったときには発行モードを連続発行モードに設定する。 The mount detection sensor 23 is used to determine the issue mode. When the mount detection sensor 23 detects the presence of the belt-like mount 3, the issue mode is set to the peeling issue mode, and when the presence of the belt-like mount is not detected, the issue mode is set to the continuous issue mode.

以上説明したように、本実施形態によるラベルプリンタ１は、剥離ローラ２１が駆動ローラであり、プラテンローラ１６よりも高速に回転して帯状台紙を引っ張るので、折り返し位置における帯状台紙の弛みを解消することができ、帯状台紙の緊張状態を維持することができる。また、本実施形態においては、剥離ローラ２１を強制駆動するための剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃがプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合しており、ステッピングモータ１８のトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃを介して剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃに伝達されるので、折り返し位置で弛んだ帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を小型且つ簡易な構成により実現することができる。 As described above, in the label printer 1 according to the present embodiment, the peeling roller 21 is a driving roller, and rotates at a higher speed than the platen roller 16 to pull the belt-like mount. And the tension of the belt-like mount can be maintained. In the present embodiment, the peeling roller drive gear 21c for forcibly driving the peeling roller 21 is engaged with the platen roller driving gear 16c, and the torque of the stepping motor 18 is transmitted via the platen roller driving gear 16c. Since it is transmitted to the drive gear 21c, a mechanism for pulling the belt-like mount loosened at the turn-back position in the discharge direction can be realized with a small and simple configuration.

さらに、本実施形態によるラベルプリンタ１は、プリンタ本体側にサーマルヘッド２６を配置し、カバー１３側にプラテンローラ１６を配置した構成において、剥離ユニット１４がカバー１３に対して開閉可能に取り付けられているので、剥離発行モードで動作させる際の帯状台紙のセットの操作性を改善することができる。 Furthermore, the label printer 1 according to the present embodiment has a configuration in which the thermal head 26 is disposed on the printer body side and the platen roller 16 is disposed on the cover 13 side, and the peeling unit 14 is attached to the cover 13 so as to be openable and closable. Therefore, it is possible to improve the operability of the set of strip mounts when operating in the peeling issue mode.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。 The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Needless to say, it is included in the range.

例えば、上記実施形態において、剥離ユニット１４はカバー１３に対して着脱自在な構成を有しているが、カバー１３からの着脱が制限された構成であってもよい。また、剥離ユニット１４には剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載されているが、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載されている必要はなく、少なくとも剥離ローラ２１が搭載されていればよい。 For example, in the above-described embodiment, the peeling unit 14 has a configuration that is detachable from the cover 13, but may have a configuration in which the detachment from the cover 13 is restricted. The peeling unit 14 is equipped with a peeling roller 21, a label detection sensor 22, and a mount detection sensor 23. However, the label detection sensor 22 and the mount detection sensor 23 are not necessarily mounted, and at least the peeling roller 21 is provided. It only has to be installed.

また、上記実施形態において、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合しており、プラテンローラ１６を駆動する駆動源からのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達されるが、例えば剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃがプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃとは別の中間ギヤと噛合し、駆動源からのトルクがこの中間ギヤ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達されるようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the peeling roller driving gear 21c is engaged with the platen roller driving gear 16c, and torque from a driving source that drives the platen roller 16 is transmitted via the platen roller driving gear 16c and the peeling roller driving gear 21c. For example, the peeling roller driving gear 21c meshes with an intermediate gear different from the platen roller driving gear 16c, and the torque from the driving source is peeled through the intermediate gear and the peeling roller driving gear 21c. It may be transmitted to the roller 21.

１ラベルプリンタ
２ロール紙
３帯状台紙
４ラベル
１０プリンタ本体
１１ロール紙収容部
１２フロントパネル
１２ａ操作ボタン
１２ｂ状態表示ランプ
１３カバー
１３ａカバーの回転軸
１３ｂロック解除ボタン
１３ｃダボ
１４剥離ユニット
１４ａ剥離ユニットの回転軸
１４ｂ剥離ユニットの軸受け
１５Ｌ，１５Ｒ用紙ガイド
１６プラテンローラ
１６ｃプラテンローラ駆動ギヤ
１７剥離発行用台紙経路
１８ステッピングモータ
２１剥離ローラ
２１ａ剥離ローラ圧接バネ
２１ｂ剥離ローラの回転シャフト
２１ｃ剥離ローラ駆動ギヤ
２１ｄ軸受け
２１ｅフック溝
２２ラベル検出センサ
２３台紙検出センサ
２４フレーム
２５ロック機構
２６サーマルヘッド
２７剥離バー
２８ガイドローラ
３１第１の用紙排出口
３２第２の用紙排出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Label printer 2 Roll paper 3 Strip | belt-shaped mount 4 Label 10 Printer main body 11 Roll paper accommodating part 12 Front panel 12a Operation button 12b Status display lamp 13 Cover 13a Cover rotating shaft 13b Lock release button 13c Dowel 14 Peeling unit 14a Peeling unit rotation Shaft 14b Bearing 15L, 15R of peeling unit Paper guide 16 Platen roller 16c Platen roller driving gear 17 Separation issuing mount path 18 Stepping motor 21 Peeling roller 21a Peeling roller pressure spring 21b Peeling roller rotating shaft 21c Peeling roller driving gear 21d Bearing 21e Hook groove 22 Label detection sensor 23 Mount detection sensor 24 Frame 25 Lock mechanism 26 Thermal head 27 Peeling bar 28 Guide roller 31 First paper discharge port 32 Second paper discharge

Claims

ロール紙収容部を有するプリンタ本体と、
前記ロール紙収容部を開閉するカバーと、
前記ロール紙収容部内のロール紙から送り出された帯状台紙に仮着されているラベルに印字する印字ヘッドを含むラベル印字ユニットと、
前記印字ヘッドを通過した前記帯状台紙を第１の方向に送り出すプラテンローラと、
前記プラテンローラに隣接して設けられたガイドローラと、
前記プラテンローラを回転駆動する駆動源からのトルクによって回転駆動される第１ギヤと、
前記ラベルを前記帯状台紙から剥離させる剥離ユニットとを備え、
前記剥離ユニットは、
前記ガイドローラとの間で前記帯状台紙を挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に前記帯状台紙を送り出し、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させる剥離ローラと、
前記剥離ローラの回転シャフトに取り付けられ、前記剥離ローラを前記プラテンローラよりも速い角速度で回転駆動させる第２ギヤとを備え、
前記カバーの一端部は前記ロール紙の中心軸と平行な第１の回転軸を介して前記プリンタ本体に軸支されており、
前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記第１の回転軸と直交する第２の回転軸を介して前記カバーに軸支されており、
前記第２ギヤは、前記剥離ユニットを閉じたときには前記第１ギヤと噛合しており、前記駆動源からのトルクは前記第１ギヤ及び前記第２ギヤを介して前記剥離ローラに伝達されることを特徴とするラベルプリンタ。 A printer body having a roll paper container;
A cover for opening and closing the roll paper container;
A label printing unit including a print head for printing on a label temporarily attached to a belt-like mount fed from the roll paper in the roll paper container;
A platen roller that sends out the belt-like mount that has passed through the print head in a first direction;
A guide roller provided adjacent to the platen roller;
A first gear that is rotationally driven by torque from a drive source that rotationally drives the platen roller;
A peeling unit for peeling the label from the belt-like mount,
The peeling unit is
A peeling roller for feeding the belt-like mount in a second direction different from the first direction while sandwiching the belt-like mount with the guide roller, and peeling the label from the belt-like mount;
A second gear attached to a rotating shaft of the peeling roller, and driving the peeling roller at an angular velocity faster than the platen roller;
One end of the cover is pivotally supported on the printer body via a first rotation shaft that is parallel to the central axis of the roll paper,
One end portion in the longitudinal direction of the peeling unit is pivotally supported by the cover via a second rotation axis orthogonal to the first rotation axis,
The second gear meshes with the first gear when the peeling unit is closed, and torque from the driving source is transmitted to the peeling roller via the first gear and the second gear. Label printer characterized by.

前記剥離ユニットを開いたときには前記第１ギヤと前記第２ギヤとの噛合が解除される、請求項１に記載のラベルプリンタ。 The label printer according to claim 1, wherein the first gear and the second gear are disengaged when the peeling unit is opened .

前記剥離ローラの回転シャフトの一端は前記剥離ユニットの長手方向の一端部に向かって延びており、
前記第２ギヤは前記剥離ローラの回転シャフトの一端に設けられている、請求項２に記載のラベルプリンタ。 One end of the rotating shaft of the peeling roller extends toward one end in the longitudinal direction of the peeling unit,
The label printer according to claim 2, wherein the second gear is provided at one end of a rotation shaft of the peeling roller.

前記第１ギヤは前記プラテンローラの回転シャフトに取り付けられ、前記プラテンローラを回転駆動させる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のラベルプリンタ。 4. The label printer according to claim 1, wherein the first gear is attached to a rotation shaft of the platen roller and rotationally drives the platen roller. 5.

前記剥離ユニットは前記カバーに対して着脱自在に設けられている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のラベルプリンタ。 The label printer according to claim 1 , wherein the peeling unit is detachably provided on the cover.