JP6224330B2 - 吸着部材、これを用いた真空吸着装置および冷却装置 - Google Patents
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Description
以下に、本発明の第1実施形態による吸着部材について、図1ないし図3を参照しつつ詳細に説明する。
ングが挿入されていても構わない。
2被膜17の物性をより近いものにすることができる。したがって、第1基板8に熱が加わった際に、第1基板8に生じる引っ張り応力を低減することができる。
することによって、所望の形状の成形体を作製する。次に、図4(a)に示すように、この成形体を例えば1900℃以上2100℃以下で焼成することによって、第1基体15および第2基体18を作製する。
に第1被膜16および第2被膜17を形成することができる。
次に、本発明の第2実施形態による吸着部材を、図5を参照しつつ詳細に説明する。なお、前述した第1実施形態と同様の構成に関しては、記載を省略する。
膜16の厚みが第2被膜17の厚みと同じである。その結果、第1基板8および第2基板9の接合時における第1基板8の反りを抑制することができる。第1基板8を準備する工程における第1被膜16と第2被膜17との厚みの誤差は、±20%以内である。
2 対象物
3 基板
4 流路
5 貫通孔
6 吸引孔
6a 第1吸引孔
6b 第2吸引孔
7 吸着領域
8 第1基板
9 第2基板
10 接合剤
11 環状部
12 底面
13 突起部
14 対象物と吸着領域との間の空間
15 第1基体
16 第1被膜
17 第2被膜
18 第2基体
19 第1溝部
20 接続部
21 第1領域
22 第2領域
23 第2溝部
Claims (7)
- 対象物を吸着する吸着領域を一主面に有する第1基板および該第1基板の他主面に接合した第2基板を有する基板を備え、
前記第1基板は、セラミック焼結体からなる第1基体と、該第1基体の前記吸着領域側の一主面を被覆した前記第1基体と同材質の第1被膜と、前記第1基体の他主面を被覆した前記第1被膜と同材質の第2被膜とを含み、
前記第1基板および前記第2基板の間に位置するとともに前記基板の主面方向に沿った長手方向を有し、かつ流体が流れる流路をさらに備え、
前記流路は、前記第1基板の前記他主面に位置するとともに前記第2被膜に取り囲まれた溝部を有することを特徴とする吸着部材。 - 対象物を吸着する吸着領域を一主面に有する第1基板および該第1基板の他主面に接合した第2基板を有する基板を備え、
前記第1基板は、セラミック焼結体からなる第1基体と、該第1基体の前記吸着領域側の一主面を被覆した前記第1基体と同材質の第1被膜と、前記第1基体の他主面を被覆した前記第1被膜と同材質の第2被膜とを含み、
前記第1基板および前記第2基板の間に位置するとともに前記基板の主面方向に沿った長手方向を有し、かつ流体が流れる流路をさらに備え、
前記吸着領域は、前記対象物の形状に対応した環状部と、該環状部の内側に位置した底面と、該底面から突出した複数の突起部とを有しており、
前記第1被膜は、前記底面を構成する第1領域を有しており、
前記第2被膜は、前記基板の主面方向にて前記流路から離れた第2領域を有しており、
前記第1領域の厚みは、前記第2領域の厚みよりも小さいことを特徴とする吸着部材。 - 請求項1または2に記載の吸着部材において
前記第2基板は、前記第1基体と同材質のセラミック焼結体からなる第2基体からなることを特徴とする吸着部材。 - 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の吸着部材において
前記第1基体は、炭化珪素質焼結体からなり、
前記第1被膜および前記第2被膜は、炭化珪素膜からなることを特徴とする吸着部材。 - 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の吸着部材において
前記第1基板を厚み方向に貫通しているとともに前記吸着領域に開口しており、かつ前記
流路につながった吸引孔をさらに備えたことを特徴とする吸着部材。 - 前記対象物を真空吸着する請求項5に記載の吸着部材と、前記吸引孔および前記流路を介して前記吸着領域および前記対象物の間の前記流体を排気する排気手段とを備えたことを特徴とする真空吸着装置。
- 前記対象物を吸着しつつ冷却する請求項1乃至5のいずれかに記載の吸着部材と、前記対象物を冷却する前記流体を前記流路に供給する流体供給手段とを備えたことを特徴とする冷却装置。
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