JP6138165B2 - 可変流量液圧チェーンテンショナ - Google Patents
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Description
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- 無端状ループ動力伝動部材(34)用の可変流量液圧テンショナ(10)であって、
固定部材(12)を通して延びる少なくとも1つの流体流れポート(12a)を有する固定部材(12)と、
前記固定部材(12)と摺動係合する可動部材(14)であって、前記可動部材(14)を通して延びかつ最初に前記固定部材(12)の前記少なくとも1つの流体流れポート(12a)に対して整列されて、前記流体流れポート(12a)を通した流れを可能にする少なくとも1つの流体流れポート(14a)を有する可動部材(14)と、
前記固定部材(12)に対して第1の方向に前記可動部材(14)を付勢し、前記固定部材及び可動部材(12、14)の前記少なくとも1つの流体流れポート(12a、14a)を互いに整列させて、前記流体流れポート(12a、14a)を通した流れを可能にするための第1のばね力を有する第1のばね(16)と、
前記固定部材(12)に対して第2の方向に前記可動部材(14)を付勢するために前記第1のばね力よりも小さな値の第2のばね力を有する第2のばね(18)と、
を備え、
前記第2のばね(18)は、無端状ループ動力伝達部材が弛んだときに、前記流体流れポート(12a、14a)を互いにオフセットし、前記固定部材及び可動部材(12、14)を通して延びる前記少なくとも1つの流体流れポート(12a、14a)を閉鎖して、前記流体流れポート(12a、14a)を通した流れを阻止する程度に十分に前記可動部材(14)が前記固定部材(12)に対して移動するまで、前記第1のばね力と前記第2のばね力との差を減少させる、
可変流量液圧テンショナ(10)。 - 本体(20)を通して延びる段付き孔(22)を有する本体(20)であって、環状肩部(24)がより大きな直径の孔部分(22a)とより小さな直径の孔部分(22b)との間に配置される本体(20)と、
前記より大きな孔部分(22a)内に配置された前記固定部材(12)、前記可動部材(14)、前記第1のばね(16)及び前記第2のばね(18)と、
をさらに備える請求項1に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。 - ベントディスク(26)を通して開口(28)を有するベントディスク(26)と、
前記ベントディスク(26)に対して着座された前記固定部材(12)と、
をさらに備える請求項1に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。 - 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)をさらに備え、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される請求項1に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。
- 環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)をさらに備え、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される請求項1に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。
- 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)であって、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される前記固定部材(12)と、
環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)であって、前記可動部材(14)の前記中空円筒状部分(14c)が前記固定部材(12)の前記中空円筒状部分(12c)と伸縮式に係合し、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される前記可動部材(14)と、
をさらに備える請求項1に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。 - 無端状ループ動力伝動部材(34)用の可変流量液圧テンショナ(10)であって、
より大きな直径の孔部分(22a)とより小さな直径の孔部分(22b)との間に配置された環状肩部(24)を有する本体(20)を通して延びる段付き孔(22)を有する本体(20)と、
前記より大きな孔部分(22a)内に配置されかつ前記環状肩部によって支持された固定部材(12)であって、半径方向に固定部材(12)を通して延びて配置された少なくとも1つの流体流れポート(12a)を有する固定部材(12)と、
前記より大きな孔部分(22a)内に配置されかつ前記固定部材(12)と摺動係合する可動部材(14)であって、前記可動部材(14)を通して半径方向に延びて配置されかつ最初に前記固定部材(12)の前記少なくとも1つの流体流れポート(12a)に対して整列されて、前記流体流れポート(12a)を通した流れを可能にする少なくとも1つの流体流れポート(14a)を有する可動部材(14)と、
第1のばね力を有しかつ前記固定及び可動部材(12、14)の前記少なくとも1つの流体流れポート(12a、14a)を互いに長手方向に整列して、前記流体流れポート(12a、14a)を通した流れを可能にするために、前記固定部材(12)に向かって前記可動部材(14)を付勢するための前記より大きな孔部分(22a)内に配置された第1のばね(16)と、
前記固定部材(12)から長手方向に前記可動部材(14)を付勢するために、前記より大きな孔部分(22a)内に配置された前記第1のばね力よりも小さな値の第2のばね力を有する第2のばね(18)と、
を備え、
前記第2のばね(18)は、無端状ループ動力伝達部材が弛んだときに、前記半径方向に延びる流体流れポート(12a、14a)を互いにオフセットし、前記固定及び可動部材(12、14)を通して半径方向に延びる少なくとも1つの流体流れポート(12a、14a)を閉鎖して、前記流体流れポート(12a、14a)を通した流れを阻止する程度に十分に前記可動部材(14)が前記固定部材(12)から長手方向に移動するまで、前記第1のばね力と前記第2のばね力との差を減少させる、
可変流量液圧テンショナ(10)。 - 前記より大きな孔部分(22a)内に配置されかつ前記環状肩部(24)に対して着座されたベントディスク(26)と、
前記ベントディスク(26)に対して着座された前記固定部材(12)と、
をさらに備える請求項7に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。 - 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)をさらに備え、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される請求項7に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。
- 環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)をさらに備え、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される請求項7に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。
- 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)であって、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される前記固定部材(12)と、
環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)であって、前記可動部材(14)の前記中空円筒状部分(14c)が前記固定部材(12)の前記中空円筒状部分(12c)と伸縮式に係合し、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される前記可動部材(14)と、
をさらに備える請求項7に記載の可変流量液圧テンショナ(10)。 - 無端状ループ動力伝動システム(30)であって、回転可能な動力入力部材(32)が、無端状ループ走行路に沿って無端状ループ動力伝達部材(34)を前進させるために前記無端状ループ動力伝達部材(34)と駆動接触し、回転可能な動力出力部材(36)が、荷重を駆動するための動力を供給するために前記無端状ループ動力伝達部材(34)によって駆動されるべき前記無端状ループ走行路に沿った位置において前記無端状ループ動力伝達部材(34)と係合する無端状ループ動力伝動システム(30)、及び前記無端状ループ動力伝達部材(34)の張力を調整するための負荷応答の張力調整器(10)であって、前記張力調整器(10)を作動させるための力が、流体に対する力の行使から導かれる張力調整器(10)において、前記負荷応答の張力調整器(10)の改良形態が、
第1のポート(12a)を有する固定部材(12)と、
前記固定部材(12)と摺動係合する可動部材(14)であって、最初に前記第1のポート(12a)に対して整列されて、前記第1のポート(12a)を通した流体流れを可能にする第2のポート(14a)を有する可動部材(14)と、
前記固定部材(12)に向かって前記可動部材(14)を付勢して、前記第1及び第2のポート(12a、14a)を互いに整列させ、前記第1及び第2のポート(12a、14a)を通した流体流れを可能にする第1のばね(16)と、
前記固定部材(12)から前記可動部材(14)を付勢するために、前記第1のばね力よりも小さな値の第2のばね力を有する第2のばね(18)と、
を備え、
前記第2のばね(18)は、無端状ループ動力伝達部材が弛んだときに、前記第1及び第2のポート(12a、14a)を互いにオフセットして、前記第1及び第2のポート(12a、14a)を通した流体流れを阻止する程度に十分に前記可動部材(14)が前記固定部材(12)に対して移動するまで、前記第1のばね力と前記第2のばね力との差を減少させる、
改良形態。 - 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)をさらに備え、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される請求項12に記載の負荷応答の張力調整器(10)の改良形態。
- 環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)をさらに備え、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される請求項12に記載の負荷応答の張力調整器(10)の改良形態。
- 環状フランジ部分(12b)及び中空円筒状部分(12c)を有する前記固定部材(12)であって、前記第2のばね(18)が前記固定部材(12)の前記環状フランジ部分(12b)に対して着座される前記固定部材(12)と、
環状フランジ部分(14b)及び中空円筒状部分(14c)を有する前記可動部材(14)であって、前記可動部材(14)の前記中空円筒状部分(14c)が前記固定部材(12)の前記中空円筒状部分(12c)と伸縮式に係合し、前記第1及び第2のばね(16、18)が、前記可動部材(14)の前記環状フランジ部分(14b)の反対側に対して着座される前記可動部材(14)と、
をさらに備える請求項12に記載の負荷応答の張力調整器(10)の改良形態。
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