JP6068369B2 - 真空断熱材及びその製造方法 - Google Patents
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Description
前記曲線からなる波形に賦形したフィラメントを、前記波形の1/2〜1周期となるように3mm〜12mm間隔で、カッティングして得られるカット長(L)3〜12mmの曲線状無機繊維ストランドの波高(振幅の2倍値)は、1〜6mmであることが好ましい。
前記無機繊維ストランド群として、マルチフィラメントの芯糸と、当該芯糸の表面にループ及び/又はタルミを形成しながら交絡しているマルチフィラメントの鞘糸とからなる嵩高加工糸を、長さ3mm〜12mmでカッティングしてなる無機繊維ストランドを用いること、あるいは曲線からなる波形の波長1/2〜1周期で且つ波長3mm〜12mmの無機繊維ストランドを用いることを特徴とする。
なお、複数種類の無機繊維ストランドが含まれる場合、それぞれが上記範囲内であることが好ましい。
(1)波形賦形糸およびその製造方法
波形賦形糸とは、直線状のフィラメントに曲線からなる波形を賦形したものである。
ここで、曲線からなる波形とは、直線からなる矩形波、三角波等を含まない意味である。また、二次元曲線(平面状曲線)で形成される波形をいい、螺旋の1/2〜1回転分により得られるような三次元の曲線は含まれない意味である。波形の形状は特に限定せず、正弦波に限らず、sin、cos、インボリュート曲線などを種々組合せることにより描かれるような波形の全てが対象となる。
曲線状の無機繊維ストランドは、以上のような波形賦形糸を、3mm〜12mm、好ましくは4〜9mm間隔で、好ましくは前記波形の1/2〜1周期となるように、カットして得られる。
いずれの場合(波形)であっても、ほとんど大部分が波形の曲線状ストランドであり、その波長は1/2〜1周期で且つ3mm〜12mmである。
嵩高加工糸由来の無機繊維ストランド群は、マルチフィラメントの芯糸と当該芯糸の表面に交絡しているマルチフィラメントの鞘糸とからなる嵩高加工糸を、カッティングして得られるもので、通常、直線状のストランドと曲線状のストランドとを組み合わせた集合体となっている。
ここで、直線状のストランドとは、完全な直線ストランドの他、曲線状ストランドと区別できる程度の高い直進性を有しているストランドをいう。
嵩高加工糸とは、例えば、図7に示すように、マルチフィラメント糸を芯糸6とし、この芯糸6の周囲に、マルチフィラメントの鞘糸7が、ループやタルミを形成しつつ、交絡したものである。さらに、芯糸を構成するマルチフィラメントと鞘糸を構成するマルチフィラメントとがループやタルミを形成しつつ、交絡したものであってもよい(図示せず)。
すなわち、溶融炉から繊維溶融液を、マルチフィラメントを構成する数の孔が開設されたノズルに通過させて、芯糸となるマルチフィラメント糸条を押出し、引き揃える。芯糸を構成するノズルの周囲に設けられた別のノズルから鞘糸となるフィラメントを押し出す。鞘糸となるマルチフィラメントに、流体(通常、エアー)を吹き付けることで、ループやタルミを形成しながら、芯糸となるマルチフィラメント糸条に交絡する。ノズルは、多数の極小ループ、タルミを形成する観点から、流体乱流ノズル、いわゆるタスランノズルを使用することが好ましい。
また、芯糸を構成する無機繊維の平均繊維径(d1)と鞘糸を構成する無機繊維の平均繊維径(d2)とは、同じであっても異なっていてもよい。好ましくは鞘糸を構成する第2無機繊維の平均繊維径(d2)が、芯糸を構成する第1無機繊維の平均繊維径(d1)以下(すなわち、d2≦d1)である。
また、芯糸に用いるフィラメントは、断面円形に限らず、断面三角形、断面星型、断面Y型、断面C型等の異形フィラメントであってもよい。断面異形とすることにより、無機繊維同士の絡み合いを高め、バインダーを不要とすることが可能となる。また、異形断面フィラメントの方が断熱性に優れている傾向にある。
以上のような嵩高加工糸を3mm〜12mm、好ましくは4〜9mmにカットして、無機繊維ストランド群を得る。図7及び図8中、Lがカット長さである。従って、芯糸から得られるストランドの長さは、カット長Lとほぼ等しいが、鞘糸から得られる曲線状ストランドの長さはカット長Lよりも長くなる。具体的には、嵩高加工糸の種類にもよるが、嵩高加工糸を長さ3mm〜12mmでカットした場合、通常、長さ3mm〜12mmの直線状ストランドと、繊維長6mm〜25mmのループ又はカーブを有する曲線状ストランドの組み合わせとなる。
無機繊維シートは、無機繊維ストランド群及び分散剤を含有する繊維懸濁液を攪拌・離解して得られる繊維分散液(原料液)を湿式抄造することにより作製される。
無機繊維ストランド群としては、別個に製造された曲線状ストランドを含むストランド群を使用することもできるが、上記波形賦形糸由来のストランド群または嵩高加工糸由来のストランド群を使用することが製造上、便利である。また、独立的に存在しているストランドの集合体を用いる場合よりも、係合しあうストランドの存在割合が高くなる傾向にあり、シートとしての強度、安定性が高まる。
原料液(繊維分散液)は、無機繊維ストランド群及び分散剤を、分散媒としての水に添加し、攪拌、離解することにより調製できる。マルチフィラメントから得られたストランド群の場合、この攪拌の段階で、個々の無機繊維ストランドに離解することが好ましい。攪拌、離解は、紙の製造の叩解工程に該当するものであり、リファイナーなどにより行うことができるが、ガラス繊維が折損しないように、マルチフィラメントを個々の繊維に、離解する程度の処理条件(温度、回転数、圧力など)を設定することが好ましい。
上記で調製された原料液を湿式抄造して、シート化する。湿式抄造の方法(抄紙工程)は、限定しないが、例えば、以下のような方法により行う。
抄造は、通常、ワイヤーパートとドライヤーパートとを組み合わせたシステムで、行われる。
(1)積層体の製造
以上のようにして作製した無機繊維シート1を複数枚積層して、積層体10とする。積層体の作製は、無機繊維シートを積層、圧縮するだけでよい。無機繊維シートの面から突出している鞘糸由来の第2無機繊維のループやタルミの一部が、積層される無機繊維シートに対して、アンカーとして作用することができる。
アンカーとして使用できる繊維は、積層される無機繊維シート間を熱伝導することになるが、一般に、積層される無機繊維シートとの接触、あるいは積層される無機繊維シートの繊維間間隙にアンカーとして入り込む程度であることから、これによる熱伝導、断熱性の低下は、問題となるほどのものではない。
外包材11は、ガスバリア性に優れたフィルムを袋状にしたものである。ガスバリア性に優れたフィルムとしては、通常、ガスバリア性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、アルミニウム等の金属蒸着フィルム又はアルミニウム等の金属箔を中間層として使用し、その両面に、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドフィルム等の熱可塑性樹脂フィルムを積層した積層フィルムが用いられる。
7 バインダー
2,2’ 直線状フィラメント
3,3’ ギヤ
5 波形賦形フィラメント
6 芯糸
7 鞘糸
8 芯糸由来のストランド
9 鞘糸由来のストランド
10 積層体
11 外包材
20 バインダー
Claims (10)
- 無機繊維シートの積層体と、当該積層体を真空密封してなる外包材とからなる真空断熱材において、
前記無機繊維シートは、
曲線からなる波形に賦形したフィラメントを、前記波形の1/2〜1周期となるように3mm〜12mm間隔でカッティングして得られる、カット長(L)3〜12mmの曲線状無機繊維ストランド、
又はマルチフィラメントの芯糸と、当該芯糸の表面にループ及び/又はタルミを形成しながら交絡しているマルチフィラメントの鞘糸とからなる嵩高加工糸を、長さ3mm〜12mmでカッティングして得られる、前記鞘糸を構成するマルチフィラメントのカット長(L)3〜12mmの曲線状無機繊維ストランド
を含む無機繊維ストランド群がランダムに分散するとともに、前記無機繊維ストランド群の少なくとも一部が互いに係合している真空断熱材。 - 前記曲線からなる波形に賦形したフィラメントを、前記波形の1/2〜1周期となるように3mm〜12mm間隔で、カッティングして得られるカット長(L)3〜12mmの曲線状無機繊維ストランドの波高(振幅の2倍値)は、1〜6mmである請求項1に記載の真空断熱材。
- 前記鞘糸を構成するマルチフィラメントのカット長(L)3〜12mmの曲線状無機繊維ストランドは、長さ6mm〜25mmのループ又はカーブを有するストランドである請求項1に記載の真空断熱材。
- 前記芯糸を構成するマルチフィラメントは、断面異形繊維である請求項3に記載の真空断熱材。
- 前記無機繊維ストランドの平均繊維径は、0.5〜15μmである請求項1〜4のいずれかに記載の真空断熱材。
- 前記無機繊維ストランドは、ガラス繊維である請求項1〜5のいずれかに記載の真空断熱材。
- 前記無機繊維シートは、前記無機繊維ストランド群の分散液を、湿式抄造することにより得られたものである請求項1〜6のいずれかに記載の真空断熱材。
- 前記曲線状無機繊維ストランドの含有率が、前記無機繊維ストランド群の15%以上である請求項1〜7に記載の真空断熱材。
- 無機繊維シートの積層体と、当該積層体を真空密封してなる外包材とからなる真空断熱材の製造方法であって、
無機繊維ストランド群と分散剤とを含む繊維懸濁液を攪拌して、繊維分散液を調製する原料液調製工程;及び
得られた前記繊維分散液を湿式抄造して無機繊維シートを作製する抄紙工程
を含み、
前記無機繊維ストランド群として、マルチフィラメントの芯糸と、当該芯糸の表面にループ及び/又はタルミを形成しながら交絡しているマルチフィラメントの鞘糸とからなる嵩高加工糸を、長さ3mm〜12mmでカッティングしてなる無機繊維ストランド群を用いることを特徴とする製造方法。 - 無機繊維シートの積層体と、当該積層体を真空密封してなる外包材とからなる真空断熱材に用いられる前記無機繊維シートの製造方法であって、
無機繊維ストランド群と分散剤とを含む繊維懸濁液を攪拌して、繊維分散液を調製する原料液調製工程;及び
得られた前記繊維分散液を湿式抄造して無機繊維シートを作製する抄紙工程
を含み、
前記無機繊維ストランド群は、曲線からなる波形の波長1/2〜1周期で且つ波長3mm〜12mmの曲線状無機繊維ストランドのストランド群であることを特徴とする無機繊維シートの製造方法。
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