JP5943705B2 - 断裁装置及びこれを備えた製本装置並びに画像形成システム - Google Patents
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Description
画像形成装置Aは、図1に示すように複写機、プリンタ、印刷機など種々の構造のものが採用可能であるが静電印刷装置を図示する。この画像形成装置Aはケーシング1内に給紙部2と、印字部3と、排紙部4と制御部とが内蔵されている。給紙部2にはシートサイズに応じた複数のカセット5が準備され、制御部から指示されたサイズのシートが給紙経路6に繰り出される。この給紙経路6にはレジストローラ7が設けられ、シートを先端揃えした後所定のタイミングで下流側の印字部3に給送する。
次に、図1及び図2に基づいて画像形成装置Aに連結された製本装置Bについて説明する。この製本装置Bはケーシング30内に印刷シートを束状に集積して部揃えする集積部40と、この集積部40からのシート束に接着糊を塗布する接着剤塗布手段55と、接着剤を塗布されたシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ手段60とから構成されている。
各シートの搬送経路について説明すると、上記ケーシング30内には画像形成装置Aの排紙口14に連なる搬入口31aを有する搬入経路31が設けられ、この搬入経路31から中紙搬送経路32と表紙搬送経路34が経路切換フラッパ36を介して連結されている。そして中紙搬送経路32には集積部40を介して製本経路33が連接され、表紙搬送経路34には後処理経路38が連設されている。製本経路33は略々鉛直方向に装置を縦断する方向に、表紙搬送経路34は略々水平方向に装置を横断する方向に配置されている。上記製本経路33と表紙搬送経路34とは互いに交差(直交)し、その交差部に後述する表紙綴じ手段60が配置されるようになっている。
前記中紙搬送経路32の排紙口32bに配置された集積トレイ41は排紙口32bからのシートを束状に積載収納する。図2に示すように集積トレイ41は略々水平姿勢に配置されたトレイ部材で構成され、その上方には正逆転ローラ42aと搬入ガイド42bが設けられている。そして排紙口32bからの印刷シートSnを搬入ガイド42bで集積トレイ上に案内し、正逆転ローラ42aで収納する。この正逆転ローラ42aは正回転で印刷シートSnを集積トレイ41の先端側に移送し、逆回転でトレイ後端(図2右端)に配置された規制部材43にシート後端を突き当て規制する。
前記製本経路33には上記集積トレイ41からシートを下流側の接着剤塗布位置Eに移送するグリップ搬送手段47が配置されている。このグリップ搬送手段47は図2に示すように集積トレイ41に集積したシート束を水平姿勢から鉛直姿勢に偏向し、このシート束を略々鉛直方向に配置された製本経路33に沿って接着剤塗布位置Eに搬送セットする。このため、集積トレイ41は集積位置(図2実線)から引き渡し位置(図2破線)に移動し、この引き渡し位置で準備されたグリップ搬送手段47にシート束を引き渡すようになっている。
前記製本経路33の接着剤塗布位置Eには接着剤塗布手段55が配置されている。この接着剤塗布手段55は図2に示すように熱溶融性の接着剤を収容する糊容器56と、塗布ロール57と、ロール回転モータMRとで構成されている。糊容器56には電熱ヒータなどの加熱手段(不図示)が埋設してあり、容器内に配置され温度センサによって容器内の接着剤を所定の溶融温度に温度コントロールする。このように構成された糊容器56は接着剤塗布位置Eに送られたシート束の端縁に沿って図2紙面表裏方向に駆動モータMSで往復移動するようになっている。従って、この糊容器56の往復移動と同時に回転する塗布ロール57によってシート束の端縁(図2下端縁)には所定厚さの接着剤が塗布されることとなる。
上記製本経路33の表紙綴じ位置Fには表紙綴じ手段60が配置されている。この表紙綴じ手段60は図3に示すように背当プレート61と背折プレート62と折ロール63で構成される。この表紙綴じ位置Fには前述の表紙搬送経路34が配置され、画像形成装置A又はインサータ装置26から表紙シートShを給送する。
図2に示すように、折ロール63と断裁位置Gとの間には製本経路33に束姿勢偏向手段64が配置されている。この束姿勢偏向手段64はシート束の天地方向を偏向して下流側の断裁位置Gに移送する。図示の束姿勢偏向手段64は表紙綴じ位置Fから表装されたシート束を所定方向(姿勢)に偏向するのと同時に下流側の断裁手段65にシート束を移送する。従ってこの束姿勢偏向手段64(図示のものはターンテーブル機構)はシート束を天地方向に姿勢偏向する機能とこの姿勢偏向したシート束を下流側の断裁位置Gに給送するシート束搬送手段を構成している。
上記束姿勢偏向手段64の下流側には断裁手段65が配置されている。この断裁手段65は図3に示すようにシート束の断裁縁を刃受部材66に押圧支持する断裁縁プレス部材65bと、切断刃ユニット65aで構成されている。上記断裁縁プレス部材65bは製本経路33に配置した刃受部材66と対向する位置に配置され、図示しない駆動手段によってシート束と直交する方向に移動する加圧部材(加圧手段)から構成されている。上記切断刃ユニット65aは平刃状の切断刃65xと、これを駆動するカッタモータ(駆動手段)Mcとから構成されている。このような構成の断裁手段65により、冊子状に製本処理されたシート束の背部を除く周縁を所定量裁断して切り揃える。
断裁位置Gに配置された断裁手段65について図4に従って説明する。切断刃65xは平刃カッタで構成され、束姿勢偏向手段64の下流側の断裁位置Gに配置され、図示水平方向に設定された切断線X−Xに沿って往復動するように構成されている。平刃形状の切断刃65xは装置フレームに切断線X−X方向に移動可能に支持されている。
次に上述の装置に於ける制御手段の構成を図7に基づいて説明する。同図は制御ブロック図であり、図1に示すような画像形成装置Aと製本装置Bとを連結したシステムでは、例えば画像形成装置Aに備えられた制御CPU70にコントロールパネル71と、モード設定手段72を設ける。そして製本装置Bの制御部には制御CPU75を設け、この制御CPU75は製本処理実行プログラムをROM76から呼び出して製本経路33における各処理を実行する。
上述のシート束の回転動作について説明する。シート束の断裁位置Gで刃受面66xに屑紙片が付着することがあり、同時にこの屑紙片はシート束と不完全な切断で繋がっていることがある。これを従来のスイープ機構で掻き落とすとシート束の紙面が引きちぎられて製本不良となることがある。
64 束姿勢偏向手段
64a ターンテーブル(固定)
64b ターンテーブル(可動)
64x ユニットフレーム
65 断裁手段
65x 切断刃
66 刃受部材
66x 刃受面
69 屑ボックス
Mc カッタモータ
G 断裁位置
Mt1 旋回モータ
Mt2 旋回モータ
Claims (7)
- 綴じ処理されたシート束の少なくとも一辺を断裁する装置であって、
所定の断裁位置にシート束を案内する処理経路と、
前記断裁位置に配置された平刃形状の断裁刃と、
前記断裁刃と処理経路を介して対向する位置に配置された刃受け部材と、
前記断裁位置の上流側に配置され断裁処理するシート束の姿勢を偏向する束姿勢偏向手段と、
前記断裁位置の下流側に配置された断裁紙片を収納する屑ボックスと、
前記断裁刃を前記刃受け部材に当接する切断ポジションと、これから離間した待機ポジションとの間で往復動する断裁刃駆動手段と、
前記断裁刃駆動手段と束姿勢偏向手段を制御する断裁制御手段と、
を備え、
前記束姿勢偏向手段は、シート束を正逆転いずれか選択した方向に回転して所定の縁辺を断裁位置に臨ませるように構成され、
前記断裁刃はシート束の一端から他端に所定の切断線に沿って滑りながら切断するように構成され、
前記断裁制御手段は、
前記断裁刃駆動手段を制御して予め設定されたシート束の縁辺をその一端から他端に至る切断線に沿って断裁した後に、
前記束姿勢偏向手段を制御して、前記シート束の切断開始端側が先に、切断終了端側が後に切断線から離れる回転角度方向にシート束の姿勢を偏向することを特徴とする断裁装置。 - 前記処理経路は、鉛直方向に上流側から下流側にシート束を移送するように配置され、
前記束姿勢偏向手段は、シート束を鉛直方向に把持した状態で旋回動可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の断裁装置。 - 前記断裁刃駆動手段は、
前記断裁刃をシート束の背綴じ端縁を基点に他端縁の方向に滑らせながら断裁するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の断裁装置。 - 前記断裁刃駆動手段は、
駆動モータと、
前記断裁刃を断裁線に沿って移動するように案内するガイド手段と、
前記断裁刃を前記ガイド手段に沿って移動する伝動手段と、
で構成され、
前記伝動手段は断裁刃を前記ガイド手段に沿って左右いずれか一方向に選択可能に移動するように構成されていることを特徴とする請求項3に記載の断裁装置。 - 前記束姿勢偏向手段は、
前記処理経路を背部から断裁位置に向かう姿勢で送られたシート束を所定角度回転させて天地部を断裁した後、小口部を断裁して断裁位置の下流側に移送することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の断裁装置。 - 束状に部揃え集積されたシート束の背綴じ端面に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、
前記接着剤塗布手段からのシート束に表紙シート束を貼着する表紙綴じ手段と、
前記表紙綴じ手段からの表紙綴じされたシート束の3方向を断裁揃えする断裁装置とから構成され、
前記断裁装置は請求項1から5のいずれか1項に記載の断裁装置で構成されることを特徴とする製本装置。 - 順次シート束上に画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置から送られたシート束を部揃え集積する集積手段と、
前記集積手段からのシート束の背綴じ端面に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、
前記接着剤塗布手段からのシート束に表紙シート束を貼着する表紙綴じ手段と、
前記表紙綴じ手段からの表紙綴じされたシート束の3方向を断裁揃えする断裁装置とから構成され、
前記製本装置で綴じ合わされたシート束の3方向を断裁揃えする断裁装置と、
から構成され、
前記断裁装置は請求項1から6のいずれか1項に記載の断裁装置であることを特徴とする画像形成システム。
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