JP4817763B2 - シート裁断方法 - Google Patents
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Description
図1に示す画像形成システムは、画像形成装置(図示のものは複写機)Aと、この画像形成装置の排紙口に連接された製本装置(製本部)Bと、この製本装置Bの下流側に配置された後処理装置(後処理部)Cとから構成され、製本装置Bには本発明に係わるシート断裁装置がユニットとして組込まれている。製本装置Bは画像形成装置Aの排紙口からのシートを受取って一連の文書を束状に集積し、その束状シートの一側縁(背部)に糊付けして表紙シートと綴じ合わせる。次いでこの冊子状に綴じ合わせたシートの周縁を所定量裁断して収納スタッカに集積する。また後処理装置Cは製本装置に付設され、製本処理しないシートを受取ってステプル綴じ、パンチ(穿孔処理)、スタンプ(捺印処理)などの後処理を施すように構成されている。また図示の後処理装置Cは画像形成装置Aで画像形成したシートを収納する排紙スタッカを備えている。
上記画像形成装置Aの排紙口19には製本装置Bが付設されている。図1にその詳細を示すように、シートを束状に積載収納する集積部42と、接着剤塗布部22と、表紙接着部60と、裁断部23と、収納スタック部34とを備えている。そして画像形成装置Aの排紙口19に連なるシート搬入経路T1から画像形成されたシートを受け入れ、集積部42で一連のシートを束状に集積して整合した後、接着剤塗布部22でこの束状シートの一側縁に糊付け処理を施し、表紙接着部60で表紙シートと一体に綴じ合わせる。この接着剤塗布部22と表紙接着部60とで「シート綴じ手段」を構成している。その後、裁断部23でこの冊子状シートの周縁をカットして仕上げる一連の製本処理を施す構成になっている。特に図示の装置は、集積部42ではでシートの集積と整合を略々水平姿勢で行い、このシート束を90度旋回して略々鉛直姿勢で糊付け、表紙シートとの綴じ合わせ、シート周縁の裁断揃えを、略々鉛直姿勢で順次処理することを特徴としている。このようにシートを水平方向から垂直方向に移送することによって装置をコンパクトに構成している。
次に、図2乃至図8に基づいて裁断部23について説明する。裁断部23は、裁断ステージと、裁断手段125とから構成され、裁断ステージは例えば後述の回転テーブル121とこれにシートを挟圧するグリッパ122とで構成され、裁断手段125は、例えば後述の裁断縁プレス手段120b、120cと裁断刃120aとから構成されている。上記搬入ローラ113の下流には表紙接着部60からのシート束S1の所定個所を裁断して収納スタック部34に搬出する搬送経路T4が設けられている。この搬送経路T4は一対の搬送ガイド119a、119bで前記搬送経路T3が略々水平方向であるのに対し略々鉛直方向に互いに交差するように配置されている。
(1)シート天部の裁断
まず装置起動時には裁断刃120aはシート表面から離間したホームポジションHpに位置する(図6(a))。このホームポジション位置は裁断刃120aに形成したフラグF1をポジションセンサN2で検知する。前記搬入ローラ113でシートが搬入されるタイミングでカッタ駆動モータ176を回転し裁断刃120aを右カムC1a、C1bに沿って切断位置Cpに移動する。この移動は高速側電磁クラッチ177aで高速移動し、裁断刃が切断位置Cpに至ったのをポジションセンサN1で検知して停止する。この状態で切断位置Cpの裁断刃120aにシート束S1の下端が突き当たって位置決めされ、前述の回転テーブル121とグリッパ122とでシート束S1を把持し、グリッパ122のグリップエンドセンサSgがグリップ完了を検出すると、その信号からカッタ駆動モータ176を高速側電磁クラッチ177aで逆回転させると裁断刃120aは高速で待機位置Wp(Wp1またはWp2)に戻る。次いで回転テーブル121とグリッパ122がシート束S1を90度回転させシート束S1の天部S1bを裁断位置にセットする。
この裁断刃120aの復帰と並行して回転テーブル121とグリッパ122とはシート束S1を180度回転し地部S1dを下向きに図8(b)の状態にセットする。このシート束S1の旋回と裁断位置へのセットの過程でカッタ駆動モータ176を先と逆方向に高速側電磁クラッチ177aで回転し、左カムC2a、C2bに沿って裁断刃120aは待機位置に高速移動して停止待機する。シート束S1の裁断位置へのセット完了信号を受けてモータ176を同方向に低速側電磁クラッチ177bで低速回転する。すると裁断刃120aは先と逆方向に背部S1aから小口部S1cに徐々に切り進み切断位置Cpに到達する。すると先と同様にカッタ駆動モータ176を高速側電磁クラッチ177aで逆転し裁断刃120aは待機位置Wp(Wp1またはWp2)に戻る。
そこで回転テーブル121とグリッパ122とはシート束S1を90度回転して小口部S1cを図8(c)の状態にセットする。このときの裁断刃120aはいずれの方向に傾いていても良いので直前の地部S1dと同様に左カムC2a、C2bに沿って切断する。切断終了後はカッタ駆動モータ176を高速側電磁クラッチ177aで逆転して裁断刃120aをホームポジションHpに高速で復帰させその位置に停止保持する。裁断刃120aはこの状態で後続するシート束S1の切断に備える。尚、前記切断縁プレス手段120b、120cは、上記天部S1b、地部S1d、小口部S1cの裁断の際、押え部材120cがシートを押圧保持して切断する状態と、シート束S1から離反して旋回を可能にする退避位置との間で係合・離脱動作を繰り返す。
まず、第1の実施態様は図9(a)に示すようにスイーパ部材180を前記刃受面150aの内部から表面側に移動自在の押出片181と、これを移動するアクチュエータ182とで構成した場合を示す。そして刃受面150aの下流側近傍には刃受面内側から表面外側に移動自在に押出片181が組み込んである。この押出片181は裁断位置のシート幅(切断幅)方向の全長に渡る板形状であっても、適宜数カ所に櫛歯状の板形状、若しくは丸棒形状、或いはこれ等以外の形状であっても良い。そしてこの押出片181には作動ソレノイドからなるアクチュエータ182と復帰スプリング183とが連結してある。
次に図10(a)には回転ブラシ185から成るスイーパ部材180で構成した場合を示す。この回転ブラシ185は、前記刃受け部材150の刃受面150aに対し、圧接・離反自在の移動機構に支持されている。前記裁断刃120aを支持する装置フレームに揺動自在にアーム状ブラケット187が取付けられ、このブラケット先端に回転ブラシ185が回転自在に支持され、このブラケット187の基端にはモータ188が設けられている。そしてモータ188の一方向回転で回転ブラシ185は刃受面150aから退避した待機位置から刃受面150aに当接する位置に移動し、同時に図示反時計方向に回転するようにクラッチ機構(図示せず)が設けられている。このクラッチ機構はモータ188を逆方向に回転すると待機位置に復帰するようになっている。従って裁断刃120aが切断位置CpからホームポジションHpに復帰した後、モータ188を回転しブラケット187を移動して回転ブラシ185を回転しながら刃受面150aに圧接する。これによって刃受面150aに付着した切断屑は除去され落下する。
図10(b)は先鋭状のナイフエッジ部材189から成るスイーパ部材180で構成した場合を示し、前記刃受面150aは刃受面移動機構190で上下移動するように構成してある。前記刃受面150aは刃受け部材150と分離した別部材で構成し、刃受け部材150に対し刃受面150aを上下移動自在に構成する。図示のものは刃受け部材150に設けたガイドレール191に刃受面150aを上下動自在に嵌合してある。そしてこの刃受面150aには、上下方向に移動する駆動手段が備えられている。図示の駆動手段は例えばモータ192と、これに連結した電動ベルトとで構成してあり、この伝動ベルトに刃受面150aが連結してあり、このモータ192の回転制御で刃受面150aは図示上下方向に移動するようになっている。一方、刃受面150aには対向する位置にナイフエッジ部材189がソレノイド194で離間位置から圧接位置に移動自在になっている。そして裁断刃120aが切断位置Cpからホームポジション方向に移動する信号でまずナイフエッジ部材189を退避位置から刃受面150aに圧接する位置に移動し、次いでモータ192を回転して刃受面150aを裁断位置からナイフエッジ部材189に向けて移動すると付着した切断屑がナイフエッジ部材189で除去される。
Sa 厚さ検知手段(センサ)
Ss シート検知センサ
42a 積載トレイ
55a グリッパ
55b グリッパ
119a 搬送ガイド
119b 搬送ガイド
120a 裁断刃
120b 裁断縁プレス手段(可動加圧板)
120c 裁断縁プレス手段(押え部材)
121 回転テーブル
122 グリッパ
150 刃受け部材
150a 刃受面
161 電磁クラッチ(高速回転)
162 電磁クラッチ(低速回転)
120a 裁断刃
X−X 裁断位置
Cp 切断位置
170 ガイドピン
176 カッタ駆動モータ
177a 高速側電磁クラッチ
177b 低速側電磁クラッチ
180 スイーパ部材
181 押出片
185 回転ブラシ
189 ナイフエッジ
Claims (3)
- 一側縁が糊付けされたシート束を裁断する裁断位置に配置され、待避位置とシート束を切断する切断位置との間で移動自在に構成されるとともに、前記裁断位置に位置するシート束の下端を裁断する裁断刃と、
前記裁断刃と対向配置され、前記裁断刃と接する刃受面を有する刃受け部材と、
前記裁断位置の下方に配置され、前記裁断刃で切断されたシート屑を前記刃受面から除去する除去動作を行うスイーパ部材と、
前記裁断位置に配置され、シート束を保持した状態で旋回自在に構成されたシート保持手段と、を備えたシート断裁装置を用いたシート断裁方法であって、
前記裁断刃は、シート束の天部及び地部の裁断動作を行った後に、前記シート保持手段により該シート束を旋回させて該シート束の小口部の裁断動作を行い、
前記スイーパ部材は、前記裁断刃によるシート束の天部及び地部の裁断動作と前記裁断刃による該シート束の小口部の裁断動作との間には前記除去動作を行わず、前記裁断刃による該シート束の小口部の裁断動作後に前記除去動作を行う、
ことを特徴とするシート断裁方法。 - 前記スイーパ部材は、前記刃受面の内側から表面側に移動自在に配置した押出片と、前記押出片を前記刃受面の内側と表面側との間で往復動させるアクチュエータを備え、前記刃受面に付着したシート屑を前記押出片で外部に押し出すことにより前記除去動作を行うことを特徴とする請求項1に記載のシート断裁方法。
- 前記スイーパ部材は、前記刃受面に接触および離反自在に対向配置された回転ブラシで構成され、前記回転ブラシは前記刃受面のシート屑を落下する方向に回転することにより前記除去動作を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート断裁方法。
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