JP5812784B2 - 有限角ロータリーダンパー - Google Patents
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Description
上記特許文献1に開示された有限角ロータリーダンパーは、円筒状のケーシングに軸部材を挿入するとともに、この軸部材の外周には羽根部を突出させている。また、上記ケーシングの内周には区画壁を設け、これら羽根部と区画壁との間に一対の区画室が形成される構成にしている。
上記弁部材は、その凹部の溝幅を羽根部の厚さよりも大きくし、区画室の圧力作用で、凹部の一方の壁面が羽根部に圧接したときには他方の壁面が羽根部から離れる構成にしている。また、この弁部材の一方の壁面には上記羽根部の切り欠きと相まって流体の自由流れを許容する自由流路を形成し、他方の壁面には絞り流路を形成している。
この有限角ロータリーダンパーは、円筒状のケーシングに軸部材を挿入するとともに、この軸部材の外周には一対の羽根部を突出させている。また、上記ケーシングの内周にも一対の区画壁を設け、これら羽根部と区画壁との間に2組の区画室が形成される構成にしている。
しかも、弁部材の上記凹部は、その溝幅を羽根部の厚さよりも大きくしなければならないので、弁部材と羽根部との間に遊びが形成されてしまうが、その遊び分がバックラッシュとなって、ストロークし始めの段階で所期の制御ができなくなるという問題もあった。
さらに、埋め込み溝に連続する挿入溝を形成したので、形成時の型抜きを容易にできる。
また、埋め込み溝に固定したチェック弁の板状弁部の軸方向の中心に対して羽根部に形成した流体通路の開口をケーシング側に設けることによって、流体通路からの圧力によって板状弁部がケーシング側にずれることを防止できる。したがって、板状弁部がケーシングを損傷させるようなことがない。
そして、一対の羽根部3,4であって、互いに点対称となる側面にはチェック弁13,14を設け、このチェック弁13,14の作用で、上記流体通路11,12には一方向の流れのみを許容する構成にしているが、このチェック弁13,14の具体的な構成は次のとおりである。
そして、上記固定部13b,14bは、埋め込み溝15,16に埋め込むが、この埋め込み溝15,16は上記軸部2aの軸方向に対応する方向の長さと、上記固定部13b,14bの軸方向長さとをほぼ等しくし、固定部13b,14bが埋め込み溝15,16にほぼぴったりとはまる構成にしている。
この抜止め用突部17,18は、埋め込み溝15,16に埋め込まれた固定部13b,14bの先端である当接部13c、14cが当たって、固定部13b、14bが埋め込み溝15,16から抜けるのを防止するためのものである。
なお、上記のように埋め込み溝15,16に連続する挿入溝19,20を形成したのは、成形時の型抜きをやりやすくするためである。
なお、埋め込み溝15,16の部分に別のコマを用いて成形することにより、軸部材2を径方向に二つ割りにした型を用いて成形することもできる。したがって、このような成形方向を用いた場合には、必ずしも挿入溝19,20がなくてもよいことになる。ただし、この場合には、抜け止め用突部17,18を別部材で構成し、それをねじ等で軸部材2に取り付けなければならない。
このようにすれば、U字状にした固定部13b,14bが埋め込み溝15,16内で弾性的に開こうとする力が発生し、その力の作用で板状弁部13a,14aが羽根部3,4に密着する。
したがって、区画室9a,10a内の粘性流体の圧力が、流体通路11,12を介してチェック弁13,14の板状弁部13a、14aに作用する。このように板状弁部13a,14aに高圧が作用すれば、板状弁部13a、14aがたわんで流体通路11,12を開き、区画室9a,10aの粘性流体が区画室9b,10bに流れ、軸部材2の自由回転を許容する。
また、板状弁部13a,14aは、それに圧力が作用していないノーマル状態で、固定部13b,14bの弾性力と相まって羽根部3,4に密接しているので、いわゆるバックラッシュもほとんどなくなる。したがって、バックラッシュが原因になっていた制御不能領域をなくすことができる。
しかも、固定部13b,14bから板状弁部13a,14aの先端までの長さを長くできるので、板状弁部13a,14aが撓みやくなり、自由流れに対する抵抗を少なくできる。
したがって、第1実施形態と同じ構成要素については、その詳細な説明を省略するとともに、それら同一の構成要素については、第1実施形態と同一符号を用いる。
また、板状弁部13a,14aは、それに圧力が作用していないノーマル状態で、固定部13b,14bの弾性力と相まって区画壁7,8に密接しているので、いわゆるバックラッシュもなくなる。
しかも、固定部13b,14bから板状弁部13a,14aの先端までの長さを長くできるので、板状弁部13a,14aが撓みやくなり、自由流れに対する抵抗を少なくできる。
さらに、上記固定部27b,28bの基部に直接埋め込んだので、チェック弁27,28に抜ける方向の力が作用したとしてもチェック弁27,28が抜けてしまうことがない。
したがって、第2参考例と同じ構成要素については、その詳細な説明を省略するとともに、それら同一の構成要素については、第2参考例と同一符号を用いる。
さらに、上記固定部27b,28bを区画壁7,8の基部に直接埋め込んだので、チェック弁27,28に抜ける方向の力が作用したとしてもそれが抜けたりしない。
なお、図中符号37は抜け止め用突部で、第1実施形態と全く同じ機能を発揮するものである。
このようにケーシング28側において流体通路38の開口面積を相対的に大きくしたのは、チェック弁35が、流体通路38からの圧力を受けて、ケーシング28側にずれないようにし、チェック弁35でケーシング28を損傷させないようにするためで、これらの点は第1実施形態と同様である。
1a,1b 円弧面
2 軸部材
3,4 羽根部
7,8 区画壁
9a,9b 区画室
10a,10b 区画室
11,12 流体通路
13,14 チェック弁
13a,14a 板状弁部
13b,14b 固定部
15,16 埋め込み溝
17,18 抜止め用突部
21,22 流体通路
23,24 埋め込み溝
25,26 抜止め用突部
27,28 チェック弁
27a,28a 板状弁部
27b,28b 固定部
28 ケーシング
a 円弧面
29,30 区画壁
31 軸部材
31a 軸部
32 羽根部
33,34 区画室
35 チェック弁
35a 板状弁部
35b 固定部
36 埋め込み溝
38 流体通路
Claims (1)
- ケーシングと、ケーシング内に形成した円弧面と、この円弧面からケーシングの中心方向に向かって設けた区画壁と、上記円弧面の中心を回転中心としてケーシング内に回転自在に保持された軸部材と、この軸部材の外周から突出するとともに上記ケーシングの上記円弧面に沿って回動する羽根部と、上記ケーシングの上記円弧面と軸部材の外周面との間であって、上記区画壁と羽根部とで区画される少なくとも2以上の区画室と、上記羽根部を貫通し、両端開口を上記区画室に臨ませた流体通路と、上記羽根部及び区画壁で区画された一方の区画室に臨ませた上記開口を開閉するともに、この流体通路を通過する粘性流体の流れに対して、当該羽根部及び区画壁で区画された他方の区画室から上記一方の区画室への流れのみを許容するとともに、上記流体通路内の圧力作用で上記流体通路を開く板状弁部と、この板状弁部を固定する固定部とからなるチェック弁とを備え、上記板状弁部に上記他方の区画室から一方の区画室への流れによって発生する圧力が作用したとき、上記板状弁部もしくは固定部のいずれか一方またはそれら両者が撓んで開弁する一方、減衰力が発揮されるとき高圧となる上記一方の区画室の高圧が板状弁部に作用したとき、当該板状弁部が一方の区画室から他方の区画室への流れを遮断するか、あるいはその流れを制限する構成にした有限角ロータリーダンパーにおいて、
上記チェック弁は、上記板状弁部の基端部分をU字状に折り返して固定部とし、上記軸部材には、その軸方向に沿い、かつ直径方向に深さを有する埋め込み溝を設け、この埋め込み溝に上記固定部を挿入して固定し、
開弁方向の圧力が作用していないノーマル状態で、上記板状弁部及び固定部が相まって、上記流体通路の開口部分に板状弁部を圧接させる弾性力を発揮する構成にし、
さらに、上記軸部材の一端にはその軸方向に連続する支持突部を形成し、この支持突部には上記埋め込み溝と軸方向に連続して先端を解放した挿入溝を設け、この支持突部を上記ケーシングに設けた軸受で支持する構成にし、
上記羽根部に形成した上記流体通路の開口を、上記埋め込み溝に固定した板状弁部の軸方向における中心よりも上記支持突部側、すなわちケーシング側に偏らせて構成したことを特徴とする有限角ロータリーダンパー。
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