JP5757102B2 - 鍛造品の内部欠陥検出方法 - Google Patents
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Description
(1) 断面積の異なる少なくとも2つの軸部が接続し、且つ軸方向一端側に向かうに従い前記軸部の外径が大きくなる段付き部と、フランジ部と、を有するハブ軸受用の鍛造品を用い、
前記鍛造品と超音波探傷用探触子とを超音波伝達媒体中に配置し、超音波探傷によって前記鍛造品の内部欠陥を検出する鍛造品の内部欠陥検出方法であって、
前記超音波探傷用探触子は、前記鍛造品の段付き部と軸方向で対向するように、前記鍛造品の軸方向他端側に配置され、
前記鍛造品と前記超音波探傷用探触子との離間距離を維持した状態で、前記鍛造品を回転させつつ、前記軸方向に対して垂直な方向であるX方向に前記超音波探傷用探触子を変位させながら超音波探傷を行い、又は、前記軸方向及び前記X方向に垂直な方向をY方向としたとき、前記鍛造品と前記超音波探傷用探触子との離間距離を維持した状態で、前記X方向及び前記Y方向の両方向に前記超音波探傷用探触子を変位させながら超音波探傷を行うことを特徴とする鍛造品の内部欠陥検出方法。
(2) 前記鍛造品は、全浸しないように、前記段付き部の軸方向他端側から前記超音波伝達媒体中に浸漬されることを特徴とする(1)に記載の鍛造品の内部欠陥検出方法。
さらに、鍛造品を超音波伝達媒体中に全浸する場合に比べ、超音波伝達媒体中に空気や不純物等が混入することを減少させることができる。
図1は、本発明の第1実施形態に係る鍛造品の内部欠陥検出方法に使用する超音波探傷装置1の概略図である。
図2及び3は、本発明の第2実施形態に係る鍛造品の内部欠陥検出方法に使用する超音波探傷装置の概略図である。なお、本実施形態の超音波探傷装置は、第1実施形態と比べて、ハブ保持部及び位置調整機構の構成が異なるのみであるため、他の第1実施形態と同一又は相当部分には同一又は相当符号を付すことにより説明を簡略化または省略する。なお、本実施形態においては、軸方向一端側とはZ軸負方向を指す。
10 水槽
15 台
20 ハブ(鍛造品)
22 段付き部
22a,22b,22c 軸部
24 フランジ部
26 突出部
30、30A ハブ保持部
32 基部
33 収容部
34 回転盤
36 柱部
38 延出部
38a 貫通穴
39 回転部
40 超音波探傷用探触子
50、50A 位置調整機構
52 探触子保持部
Claims (2)
- 断面積の異なる少なくとも2つの軸部が接続し、且つ軸方向一端側に向かうに従い前記軸部の外径が大きくなる段付き部と、フランジ部と、を有するハブ軸受用の鍛造品を用い、
前記鍛造品と超音波探傷用探触子とを超音波伝達媒体中に配置し、超音波探傷によって前記鍛造品の内部欠陥を検出する鍛造品の内部欠陥検出方法であって、
前記超音波探傷用探触子は、前記鍛造品の段付き部と軸方向で対向するように、前記鍛造品の軸方向他端側に配置され、
前記鍛造品と前記超音波探傷用探触子との離間距離を維持した状態で、前記鍛造品を回転させつつ、前記軸方向に対して垂直な方向であるX方向に前記超音波探傷用探触子を変位させながら超音波探傷を行い、又は、前記軸方向及び前記X方向に垂直な方向をY方向としたとき、前記鍛造品と前記超音波探傷用探触子との離間距離を維持した状態で、前記X方向及び前記Y方向の両方向に前記超音波探傷用探触子を変位させながら超音波探傷を行うことを特徴とする鍛造品の内部欠陥検出方法。 - 前記鍛造品は、全浸しないように、前記段付き部の軸方向他端側から前記超音波伝達媒体中に浸漬されることを特徴とする請求項1に記載の鍛造品の内部欠陥検出方法。
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