JP5723843B2

JP5723843B2 - 脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物含有組成物

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Publication number: JP5723843B2
Application number: JP2012212835A
Authority: JP
Inventors: 貴之三多; 光正中山
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2032-09-26
Also published as: JP2014065836A

Description

本発明は加熱に対しても色調が安定な脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物を含有する組成物に関する。

脂肪族アミンのアルキレンオキサイド付加物は、界面活性剤及びその原料として用いられ、利用分野は、繊維の染色助剤、繊維柔軟仕上げ剤、殺菌剤、農薬展着剤、帯電防止剤、塗膜表面改質剤など家庭用、工業用、農業用等多岐にわたっている。
前記脂肪族アミンのアルキレンオキサイド付加物は、一般的には無触媒、又はアルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物などのアルカリ触媒の存在下において、脂肪族アミンにアルキレンオキサイドを付加して製造されている。しかしながら、得られる脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物は色相が悪いという問題があり、さらに脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物は熱安定性が悪く、空気、特に酸素にさらされる条件下では室温でも着色してしまうという問題があるため、使用できる用途が限定されてしまう。

これらの問題を解決するために、低温で反応させる方法（特許文献１）、金属酸化物又は酸触媒を用いる方法（特許文献２）、触媒としてテトラメチルアンモニウムヒドロキシドを用いる方法（特許文献３）などが提案されている。

特開２００３−９６１８６号公報特開２００５−１５４３７０号公報特開２００７−２６２２５１号公報

しかしながら、これらの特許文献に記載の脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物では、製造直後の色相は改善されているが、長期間加熱すると着色が見られており、十分ではない。本発明は、前記の従来における問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、熱に対する安定性を高めることで、着色を抑制した脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物を含有する組成物を提供することを目的とする。

本発明者らは鋭意検討した結果、本発明に到達した。本発明は、下記一般式（１）で示される脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）並びに組成物の重量に基づく含有量が０．０１〜１０重量％である１級アミノ基を含有する脂肪族アルカノールアミン、芳香族アミン、ヒドラジンまたはその誘導体（Ｂ−４）、及び電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する家庭用洗剤用組成物である。

［式（１）中、Ｒ^１は炭素数８〜２４のアルキル基又はアルケニル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ、ｎはオキシアルキレン基の付加モル数であってｍ＋ｎは１〜１００の整数である。］

本発明の脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物を含有する組成物は長期間加熱しても色調の劣化が抑制されるという効果を奏する。

本発明の組成物は、一般式（１）で示される脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）並びにアミノ基含有化合物（Ｂ）及び／又は電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）を含有する。アミノ基含有化合物（Ｂ）及び電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）は、脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）中に含まれる不純物と反応することで脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を含有する組成物の経時による着色を抑制する機能を有する。

本発明における脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）は、一般式（１）で表される化合物である。一般式（１）におけるＲ^１は、炭素数８〜２４のアルキル基又はアルケニル基であり、炭素数８〜２４のアルキル基としては、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、ｎ−デシル基、イソデシル基、ｎ−ドデシル基、イソドデシル基、ｎ−トリデシル基、イソトリデシル基、ｎ−テトラデシル基、イソテトラデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、イソヘキサデシル基、ｎ−ステアリル基、イソステアリル基、ｎ−ノナデシル基、ｎ−エイコシル基及びｎ−テトラコシル基等が挙げられる。
炭素数が８〜２４のアルケニル基としては、ｎ−オクテニル基、ｎ−デセニル基、イソデセニル基、ｎ−ウンデセニル基、ｎ−ドデセニル基、ｎ−テトラデセニル基、イソヘキサデセニル基、ｎ−オクタデセニル基及びｎ−オクタデカジエニル基等が挙げられる。

一般式（１）におけるＡ^１Ｏ及びＡ^２Ｏは、炭素数２〜４のアルキレンオキシ基であり、炭素数２〜４のアルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ基、１，２−プロピレンオキシ基及び１，２−、１，３−、２，３−又は１，４−ブチレンオキシ基があげられる。

一般式（１）におけるｍ、ｎはアルキレンオキシ基の付加モル数であって、ｍ＋ｎは１〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは好ましくは１〜８０の整数であり、更に好ましくは１〜６０の整数である。一般式（１）における（Ａ^１Ｏ）ｍ及び（Ａ^２Ｏ）ｎは、炭素数２〜４のアルキレンオキシ基が単独のもの又は２種以上を併用したものでもよく、２種以上の付加形式はブロック状でもランダム状でもよい。

本発明における脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）は、公知の方法で製造することができ、例えば以下の方法で製造することができる。
Ｒ1−ＮＨ2で表されるアミン（ａ）を加圧反応容器に投入し、無触媒でアミン（ａ）１モル当たり１．５〜２モルのエチレンオキサイド（以下、ＥＯと略記する）及び／又は１，２−プロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略記する）を８０〜１５０℃で付加反応させる。次いでアミン（ａ）のＥＯ及び／又はＰＯ付加反応物の重量に基づき０．０１〜３重量％の水酸化カリウム等のアルカリ金属又はテトラメチルアンモニウムヒドロキシドを触媒として投入し、ＥＯ及び／又はＰＯを５０〜１５０℃で付加反応させる。反応終了後、アルカリ金属触媒を用いた場合は酸で中和し、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドを用いる場合は前記触媒を１３０〜１８０℃で加熱分解し、触媒の加熱分解物を減圧除去する。

Ｒ1−ＮＨ2で表されるアミン（ａ）としては、ｎ−オクチルアミン、イソオクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｎ−ノニルアミン、イソノニルアミン、ｎ−デシルアミン、イソデシルアミン、ｎ−ドデシルアミン、イソドデシルアミン、ｎ−トリデシルアミン、イソトリデシルアミン、ｎ−テトラデシルアミン、イソテトラデシルアミン、ｎ−ペンタデシルアミン、ｎ−ヘキサデシルアミン、イソヘキサデシルアミン、ｎ−ヘプタデシルアミン、ｎ−ステアリルアミン、イソステアリルアミン、ｎ−ノナデシルアミン、ｎ−エイコシルアミン、ｎ−テトラコシルアミン、ｎ−オクテニルアミン、ｎ−デセニルアミン、イソデセニルアミン、ｎ−ウンデセニルアミン、ｎ−ドデセニルアミン、ｎ−テトラデセニルアミン、ｎ−ヘキサデセニルアミン、ｎ−オクタデセニルアミン及びｎ−オクタデカジエニルアミン等が挙げられる。また、上記アミンの混合物である牛脂アミン、硬化牛脂アミン、ヤシ油アミン、パーム油アミン及び大豆油アミン等の動植物油由来アミンが挙げられる。

脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の具体例としては、ｎ−オクチルアミンのＥＯ１５モル付加物、ｎ−オクチルアミンのＰＯ２モル／ＥＯ８モルブロック付加物、２−エチルヘキシルアミンのＥＯ４モル付加物、ｎ−デシルアミンのＰＯ２モル／ＥＯ１０モルブロック付加物、ｎ−ウンデシルアミンのＥＯ５モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ２モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ４モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１５モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ５０モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１００モル付加物、ｎ−ドデシルアミンのＰＯ４．５モル／ＥＯ１０．５モルブロック付加物、ｎ−ドデシルアミンのＰＯ６モル／ＥＯ９モルブロック付加物、イソトリデシルアミンのＥＯ１０モル付加物、ｎ−テトラデシルアミンのＥＯ１５モル付加物、ｎ−ペンタデシルアミンのＥＯ２０モル付加物、ｎ−ヘキサデシルアミンのＥＯ３０モル付加物、ｎ−ヘプタデシルアミンのＥＯ４０モル付加物、ｎ−オクタデシルアミンのＥＯ５０モル付加物、ｎ−オクタデセニルアミンのＥＯ７０モル付加物、ｎ−ノナデシルアミンのＥＯ８０モル付加物及びｎ−エイコシルアミンのＥＯ１５モル付加物等が挙げられる。なお、（Ａ）としては、これらのうちの２種以上を併用してもよい。

本発明の組成物における脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の含有量は、色調の熱安定性の観点から、組成物の合計重量に基づいて、８０〜９９．９重量％、好ましくは８５〜９９．９重量％である。

本発明におけるアミノ基含有化合物（B）は（A）を包含せず、分子内にアミノ基を少なくとも１つ有する化合物であり、脂肪族アルカノールアミン（Ｂ−１）、炭素数８〜２４の脂肪族または芳香族アミン（Ｂ−２）、アミド化合物（Ｂ−３）、ヒドラジンまたはその誘導体（Ｂ−４）からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

脂肪族アルカノールアミン（Ｂ−１）の具体例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン及びアミノメチルエタノールアミン等が挙げられる。

炭素数８〜２４の脂肪族または芳香族アミン（Ｂ−２）としては、具体的には、ｎ−オクチルアミン、イソオクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｎ−ノニルアミン、イソノニルアミン、ｎ−デシルアミン、イソデシルアミン、ｎ−ドデシルアミン、イソドデシルアミン、ｎ−トリデシルアミン、イソトリデシルアミン、ｎ−テトラデシルアミン、イソテトラデシルアミン、ｎ−ペンタデシルアミン、ｎ−ヘキサデシルアミン、イソヘキサデシルアミン、ｎ−ヘプタデシルアミン、ｎ−ステアリルアミン、イソステアリルアミン、ｎ−ノナデシルアミン、ｎ−エイコシルアミン、ｎ−テトラコシルアミン、ｎ−オクテニルアミン、ｎ−デセニルアミン、イソデセニルアミン、ｎ−ウンデセニルアミン、ｎ−ドデセニルアミン、ｎ−テトラデセニルアミン、ｎ−ヘキサデセニルアミン、ｎ−オクタデセニルアミン及びｎ−オクタデカジエニルアミン、又は上記アミンの混合物である牛脂アミン、硬化牛脂アミン、ヤシ油アミン、パーム油アミン及び大豆油アミン等の動植物油由来のアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン、アニリン及びベンジルアミン等のアリールアミン等が挙げられる。

アミド化合物（Ｂ−３）の具体例としては、ホルムアミド、アセトアミド、プロピオンアミド、ブチロアミド及びベンズアミド等が挙げられる。

ヒドラジンまたはその誘導体（Ｂ−４）の具体例としては、ヒドラジン、メチルヒドラジン及びＮ，Ｎ’−ジメチルヒドラジン等が挙げられる。

（Ｂ）のうち、色調の熱安定性の観点から好ましくは、脂肪族アルカノールアミン（Ｂ−２）、炭素数８〜２４の脂肪族または芳香族アミン（Ｂ−３）であり、更に好ましくは、１級アミノ基を含有する脂肪族アルカノールアミン、炭素数８〜２４の脂肪族または芳香族アミンである。

本発明の組成物におけるアミノ基含有化合物（B）の含有量は、色調の熱安定性の観点から、組成物の合計重量に基づいて、０〜１０重量％、好ましくは０．１〜３重量％である。

電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）の具体例としては、フェノール、チオフェノール、トルエン及びキシレン等のアルキルベンゼン、アニソール、ジメトキシベンゼン、エトキシベンゼン及びｔ−ブチルヒドロキシアニソール等のアルコキシベンゼン、メチルフェニルスルフィド、エチルフェニルスルフィド等のアルキルフェニルスルフィド等が挙げられる。色調の熱安定性の観点から、アルキルベンゼン、アルコキシベンゼンが好ましい。

本発明の組成物における電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）の含有量は、色調の熱安定性の観点から、組成物の合計重量に基づいて、０〜１０重量％、好ましくは０．１〜３重量％である。

アミノ基含有化合物（Ｂ）及び芳香族化合物（Ｃ）の含有量は、色調の熱安定性の観点から、組成物の重量に基づいて、０．０１〜２０重量％、好ましくは０．０１〜１０重量％であり、更に好ましくは０．１〜１重量％である。

本発明の組成物の性状は特に限定されないが、液体状、ペースト状、粉末状、フレーク状およびブロック状等が挙げられる。

本発明の組成物は、攪拌機および加熱冷却装置を備えた混合槽に脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）とアミノ基含有化合物（Ｂ）及び／又は芳香族化合物（Ｃ）を投入順序に特に制限なく投入し、１０〜６０℃で均一になるまで撹拌して製造することができる。

本発明の組成物は、８０℃で１４日保管した後の色調の劣化が、抑制されることが特徴であり、例えば、衣料用洗剤、皿洗い洗剤等の家庭用洗剤、機会金属用洗剤等の工業用洗剤としての洗浄剤、香料用等の可溶化剤、金属加工用乳化剤、化粧品用乳化剤、水系塗料用乳化剤、乳化重合用乳化剤等の乳化剤、浸透剤または湿潤剤等の各種界面活性剤用途に適用できる。

以下に、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に定めない限り、％は重量％、部は重量部を示す。

＜製造例１＞［ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−１）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−ドデシルアミン１８５部（１モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、減圧下（−０．０９７ＭＰａＧ）、９５℃に昇温し、ＥＯ８８部（２モル部）を圧力が０．３ＭＰａＧを超えないように調整しながら、９０〜１１０℃の範囲で４時間かけて滴下した。滴下終了後、９５℃で３０分間熟成し、室温まで冷却した。次いでテトラメチルアンモニウムヒドロキシド２５％水溶液３．２部を空気が混入しないように投入し、９５℃に昇温し同温で１時間減圧下（−０．０９７ＭＰａＧ）脱水した。温度を７０℃に下げた後、ＥＯ５７２部（１３モル部）を圧力が０．２ＭＰａを超えないように調整しながら、７０〜９０℃の範囲で３時間かけて滴下した。滴下終了後、７０℃で３０分間熟成させ、１５０〜１７０℃に昇温後、同温で触媒の加熱分解物を３時間かけて減圧（−０．０９７ＭＰａＧ）除去し、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−１）を得た［（Ａ−１）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが１５である化合物］。

＜製造例２＞［ｎ−ドデシルアミンのＥＯ５０モル付加物（Ａ−２）の合成］
ＥＯの部数５７２部を２１１２部（４８モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ５０モル付加物（Ａ−２）を得た［（Ａ−２）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが５０である化合物］。

＜製造例３＞［ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１００モル付加物（Ａ−３）の合成］
ＥＯの部数５７２部を４３１２部（９８モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ１００モル付加物（Ａ−３）を得た［（Ａ−３）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが１００である化合物］。

＜製造例４＞［ｎ−ドデシルアミンのＥＯ２モル付加物（Ａ−４）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−ドデシルアミン１８５部（１モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、減圧下（−０．０９７ＭＰａＧ）、９５℃に昇温し、ＥＯ８８部（２モル部）を圧力が０．３ＭＰａを超えないように調整しながら、９０〜１１０℃の範囲で４時間かけて滴下し、滴下終了後９５℃で３０分間熟成し、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ２モル付加物（Ａ−４）を得た［（Ａ−４）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが２である化合物］。

＜製造例５＞［ｎ−ドデシルアミンのＥＯ４モル付加物（Ａ−５）の合成］
ＥＯの部数５７２部を８８部（２モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−ドデシルアミンのＥＯ４モル付加物（Ａ−５）を得た［（Ａ−５）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが４である化合物］。

＜製造例６＞［ｎ−オクチルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−６）の合成］
ｎ−ドデシルアミン１８５部（１モル部）をｎ−オクチルアミン１２９部（１モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−オクチルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−６）を得た［（Ａ−６）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−オクチル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが１５である化合物］。

＜製造例７＞［ｎ−テトラコシルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−７）の合成］
ｎ−ドデシルアミン１８５部（１モル部）をｎ−テトラコシルアミン３５３部（１モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−テトラコシルアミンのＥＯ１５モル付加物（Ａ−７）を得た［（Ａ−７）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−テトラコシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基、ｍ＋ｎが１５である化合物］。

＜製造例８＞［ｎ−ドデシルアミンのＰＯ４．５モル／ＥＯ１０．５モルブロック付加物（Ａ−８）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−ドデシルアミン１
８５部（１モル部）及び水酸化カリウム２部を投入し、窒素置換後密閉し、減圧下（−０．０９７ＭＰａＧ）、１３０℃に昇温した。撹拌下ＰＯ２６１部（４．５モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら５時間かけて滴下した後、次いでＥＯ４６２部（１０．５モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら８時間かけて滴下し、更に１３０℃で２時間熟成した。次いで８０℃に冷却後、水酸化カリウムを酢酸（和光純薬工業(株)製）で中和し、ｎ−ドデシルアミンのＰＯ４．５モル／ＥＯ１０．５モルブロック付加物（Ａ−８）を得た［（Ａ−８）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基、ｍ＋ｎが１５である化合物］。

＜製造例９＞［ｎ−ドデシルアミンのＰＯ６モル／ＥＯ９モルランダム付加物（Ａ−９）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−ドデシルアミン１
８５部（１モル部）及び水酸化カリウム２部を投入し、窒素置換後密閉し、減圧下（−０．０９７ＭＰａＧ）、１３０℃に昇温した。撹拌下ＰＯ２６１部（４．５モル部）、ＥＯ３９６部を混合したものを圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら５時間かけて滴下した後、更に１３０℃で２時間熟成した。次いで８０℃に冷却後、水酸化カリウムを酢酸（和光純薬株式会社製）で中和し、ｎ−ドデシルアミンのＰＯ６モル／ＥＯ９モルブロック付加物（Ａ−９）を得た［（Ａ−９）は、一般式（１）におけるＲ^１がｎ−ドデシル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基、ｍ＋ｎが１５である化合物］。

＜実施例１〜２５及び比較例１〜５＞
表１、２に記載の部数の各成分を配合し組成物を作製し、下記の熱安定性試験を行った。試験前後でのガードナー色数を測定し、測定結果は、表１，２に示した。

＜熱安定性試験＞
空気が入らない密閉容器にサンプルを入れ、窒素置換を行い密閉する。これを８０℃の恒温器で１４日間保存した後、ガードナー色数を測定した。
色調を表すガードナー色数は日本工業規格ＪＩＳＫ００７１−２に基づき測定を行った。なお、色数が１未満の結果は、＜１と示した。

表１、２に記載の各原料は以下の通りである。
（Ｂ−１−１）：エタノールアミン［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−１−２）：ジエタノールアミン［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−１−３）：トリエタノールアミン［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−１−４）：アニリン［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−２−１）：アセトアミド［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−２−２）：ベンズアミド［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−３−１）：ヒドラジン一水和物［和光純薬工業（株）製］
（Ｂ−３−２）：Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドラジン［和光純薬工業（株）製］
（Ｃ−１）：トルエン［和光純薬工業（株）製］
（Ｃ−２）：アニソール［和光純薬工業（株）製］

表１の結果から、実施例１〜２５の脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物は、比較例１〜５の脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物と比較して色調の劣化が抑制されていることがわかる。

本発明の組成物は、例えば、衣料用洗剤、皿洗い洗剤等の家庭用洗剤、機会金属用洗剤等の工業用洗剤としての洗浄剤、香料用等の可溶化剤、金属加工用乳化剤、化粧品用乳化剤、水系塗料用乳化剤、乳化重合用乳化剤等の乳化剤、浸透剤または湿潤剤等の各種界面活性剤用途に適用できる。

Claims

下記一般式（１）で示される脂肪族アミンアルキレンオキサイド付加物（Ａ）並びに組成物の重量に基づく含有量が０．０１〜１０重量％である１級アミノ基を含有する脂肪族アルカノールアミン、芳香族アミン、ヒドラジンまたはその誘導体（Ｂ−４）、及び電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する家庭用洗剤用組成物。

［式（１）中、Ｒ^１は炭素数８〜２４のアルキル基又はアルケニル基、Ａ^１Ｏ及びＡ^２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｍ、ｎはオキシアルキレン基の付加モル数であってｍ＋ｎは１〜１００の整数である。］
芳香族アミン、ヒドラジンまたはその誘導体（Ｂ−４）、及び電子供与性基を有する芳香族化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の含量が、組成物の重量に基づいて、０．０１〜１０重量％である請求項１に記載の組成物。