JP5626634B2 - シート搬送装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
また、請求項2の発明は、請求項1のシート搬送装置において、上記シート束のシートのカール量を検知するカール量検知手段を備え、上記カール量検知手段の検知結果に基づいて、上記離間前動作を行うか否かを決定することを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2のシート搬送装置において、上記カール量が、所定値以上のとき、上記離間前動作を複数回行うことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項1乃至3いずれかのシート搬送装置において、上記ベルト部材の幅を、上記シート束を収容するシート収容部が収容可能なシート幅よりも大きくしたことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項1乃至4いずれかのシート搬送装置において、上記吸着手段は、上記ベルト部材に交番電荷を付与する電荷付与手段であることを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、シートに画像を形成する画像形成手段と、積載されたシート束から最上のシートを分離し、上記画像形成手段へシートを搬送するシート搬送手段とを備えた画像形成装置において、上記シート搬送手段として、請求項1乃至5いずれかのシート搬送装置を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項6の画像形成装置において、上記シート搬送装置のベルト部材の表面移動を制御する制御手段を備えたことを特徴とするものである。
なお、本発明は、本実施形態の画像形成装置に限らず、例えばインクジェット方式の画像形成装置などにも適用することができることは言うまでもない。
この複写機10は、原稿トレイ11aに載置された原稿束から原稿を1枚ずつ分離して原稿読取部12上のコンタクトガラスに自動給紙する自動原稿搬送装置11と、自動原稿搬送装置11によってコンタクトガラス上に搬送された原稿を読み取る原稿読取部12と、給紙部13から給紙された記録材シート(シート材)に対して、原稿読取部12によって読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成手段たる画像形成部14とを備えている。給紙部13は、複数枚のシートが積層されたシート束Sを収容していて、このシート束Sからその最上位に位置する最上位シートS1を画像形成部14に給紙する。なお、本実施形態では、画像形成部14と給紙部13とは分割可能となっている。
画像が転写されたシートS1は、その後に定着器20に搬送され、熱と圧力によって画像がシートS1に定着される。その後、シートS1は、排紙ローラ対21により排紙トレイ22へ排出される。
給紙部13は、複数枚のシートS1を積載して収容するシート材収容部としての給紙カセット15と、給紙カセット15上の複数枚のシートからなるシート束Sから最上位に位置する最上位シートS1を分離して搬送するシート搬送装置30とを含んで構成されている。シート搬送装置30によって分離給紙されたシートS1は、搬送路17(図1参照)に送り出される。そして、レジストローラ対18により所定のタイミングで転写ローラ19による転写位置へ搬送される。シート搬送装置30は、積載可能用紙幅よりも長くてしている。また、本実施形態では、吸着ベルト31を1つ設けた構成であるが、幅方向に複数個の吸着ベルトを配置して、シート搬送装置全体の長さが、積載可能用紙幅よりも長くしてもよい。
図に示すように、本実施形態のシート搬送装置30は、第1張架ローラとしての駆動ローラ32と、第2張架ローラとしての従動ローラ33とに張架される吸着ベルト31を備えている。吸着ベルト31は、抵抗が108Ω・cm以上の誘電体からなる表層と、抵抗が106Ω・cm以下の導体からなる裏層とを有する2層構造となっている。吸着ベルト31を上記のような2層構造とすることで、裏層を接地された対向電極として使用することができ、吸着ベルト31に電荷を与える帯電手段としての電極部材34を、吸着ベルト31の表層に接した位置であればどこでも設けることができる。また、駆動ローラ32は抵抗値が106Ωcmの導電性ゴム層が表面に設けられ、従動ローラ33は金属ローラである。駆動ローラ32及び従動ローラ33はともに接地されている。駆動ローラ32は吸着ベルト31からシートを曲率により分離するのに適した小径にされている。すなわち、駆動ローラ32の径を小さく設定して曲率を大きくすることにより、吸着ベルト31に吸着されて搬送されたシートが、駆動ローラ32から離れて搬送方向下流側のガイド部材44により形成される搬送路Hに入ることができるようになっている。また、駆動ローラ32は、駆動モータ101により電磁クラッチを介して給紙信号に応じて間欠的に駆動されるよう構成されている。また、駆動モータ101はステッピングモータ等の正逆転が可能なモータである。本実施形態においては、吸着ベルト31のシート束の最上位シートが吸着するシート吸着面Aが、シート束の先端よりもシート搬送方向上流側に位置している。
図7は、シート搬送動作のフローチャートである。
通常、底板42は下降位置にあり、吸着ベルト31とシート束の上面とが離間した状態にある。給紙信号が入ると、吸着ベルト31の表面に交番電荷を付与する(S1)。具体的には、電磁クラッチが入り、駆動ローラ32が回転駆動され、吸着ベルト31を無端移動させる。次に、無端移動する吸着ベルト31に電極部材34を介して帯電電源38より交番電圧を印加し、吸着ベルト31の表面に交流電源周波数と吸着ベルト31の周動速度に応じたピッチ(ピッチは2mm〜15mm程度とするのがよい)で交番する電荷パターンが形成される。帯電電源38は交流の他直流を高低交互の電位に変化させたものでもよく、本実施形態では、吸着ベルト31の表面に対して3〜4KV(±1.5〜±2.0)の振幅を持った交流を印加している。
図10(a)〜(d)は、交番電圧の印加パターンを示す図である。
例えば、図10(a)に示すように、印加電圧を低くすることによって、吸着ベルト31上の電荷パターンを除去する。また、図10(b)に示すように、電源周波数を高くし、吸着ベルト31上に形成する電荷パターンのピッチを細かくすることで、吸着ベルト31のマクスウェル応力に基づく吸着力を低減させることもできる。図10(a)、(b)は、直流電源を交番させた矩形波であるが、図10(c)、(d)に示すように、正弦波を用いる場合も同様である。
図11は、変形例1のシート搬送装置300の模式図である。
図11に示すように、この変形例1のシート搬送装置300においては、シート束の後端と対向する位置にカール検知手段66を備えたものである。この変形例1のシート搬送装置300は、このカール検知手段66の検知結果に基づいて、離間動作前に行う逆搬送の回数などを決定するものである。
実施形態と同様、交番電荷が付与された吸着ベルトとシート束の最上位のシートとを所定時間接触させたら(S11〜S15)、カール検知手段66で、シートのカール量を検知する。
カール量が、第1閾値C1未満のとき(S16のNO)は、シート束にカールがほとんどなく、最上位シートS1の先端と2番目のシートの先端との密着力が弱いので、逆搬送動作を行わずに離間動作を行う(S20)。これにより、逆搬送動作を行う場合に比べて、短い時間で給紙カセット15のシートを搬送ローラ対45へ向けて搬送することができる。
図13に示す構成は、電源235Aからプラス極性の電圧が印加される櫛歯状のプラス電位部PAと、電源235Bからマイナス極性の電圧が印加される櫛歯状のマイナス電位部PBとを、互いの櫛歯部分が相手の櫛歯間に入り込むように、吸着ベルト233の表面又は内部に配置し、吸着ベルト233の表面に、プラス電位部PAとマイナス電位部PBとがシート材給送方向に交互に配列されるようにしたものである。この吸着ベルト31の表面上には、その幅方向端部領域に、それぞれ、プラス電位部PAとマイナス電位部PBにそれぞれの電源235A,235Bから給電を行うための被給電部233cが露出しており、この被給電部233cを通じて各電源235A,235Bからの電圧をプラス電位部PA及びマイナス電位部PBに印加する。この構成においても、シート束Sの最上位シートS1と吸着する吸着ベルト233の表面部分内に存在するプラス電位部PAの数とマイナス電位部PBの数が互いに同じになるように構成されていれば、同様の効果が得られる。
これに対し、本実施形態のシート搬送装置30においては、吸着ベルト31に最上位シートS1を吸着させるとき、シート束Sの先端が吸着ベルト31と当接しないため、シート束Sと吸着ベルト31との当接圧が高い箇所が存在することがない。よって、最上位シートS1を逆搬送したときに、複数枚のシートが一緒に逆搬送されてしまうのを抑制することができる。
13:給紙部
14:画像形成部
15:給紙カセット
30,300:シート搬送装置
31,233:吸着ベルト
32:駆動ローラ
33:従動ローラ
34,134:電極部材
38:帯電電源
41:シート押上装置
42:底板
65:シート検知手段
66:カール検知手段
100:制御部
101:駆動モータ
S:シート束
S1:最上位シート
Claims (7)
- 積載されたシート束の上面に対向する位置に設けられ表面移動する無端状のベルト部材と、
上記ベルト部材に上記シート束の最上位シートを吸着させる吸着手段と、
上記ベルト部材を上記シート束に対して相対的に接離させる接離手段とを備え、
上記ベルト部材に吸着した上記最上位シートを、上記ベルト部材の表面移動により搬送するシート搬送装置において、
上記シート束の上面と対向し、上記シート束の最上位シートが吸着する上記ベルト部材のシート吸着面のシート搬送方向下流側端部を、上記シート束の先端よりもシート搬送方向上流側に配置し、
上記ベルト部材を上記シート束の上面に近接または当接させてシート束の最上位シートを上記ベルト部材に吸着させた後、上記最上位シートの先端が上記シート吸着面のシート搬送方向下流側端部よりもシート搬送方向上流側にくるまで、上記ベルト部材をシート搬送時の表面移動方向とは逆向きに表面移動させる離間前動作を行ってから、ベルト部材をシート束から離間させること特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1のシート搬送装置において、
上記シート束のシートのカール量を検知するカール量検知手段を備え、
上記カール量検知手段の検知結果に基づいて、上記離間前動作を行うか否かを決定することを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項2のシート搬送装置において、
上記カール量が、所定値以上のとき、上記離間前動作を複数回行うことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1乃至3いずれかのシート搬送装置において、
上記ベルト部材の幅を、上記シート束を収容するシート収容部が収容可能なシート幅よりも大きくしたことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1乃至4いずれかのシート搬送装置において、
上記吸着手段は、上記ベルト部材に交番電荷を付与する電荷付与手段であることを特徴とするシート搬送装置。 - シートに画像を形成する画像形成手段と、積載されたシート束から最上のシートを分離し、上記画像形成手段へシートを搬送するシート搬送手段とを備えた画像形成装置において、
上記シート搬送手段として、請求項1乃至5いずれかのシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項6の画像形成装置において、
上記シート搬送装置のベルト部材の表面移動を制御する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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