JP5588211B2 - コネクタの嵌合確認構造 - Google Patents

Description

本発明は、両コネクタの嵌合が不完全か完全かの確認をコネクタの確認窓を用いて後方から行わせるコネクタの嵌合確認構造に関するものである。

従来、硬質なプリント回路基板の端末に配設したコネクタに、可撓性のフラット回路体の端末に配設したコネクタを嵌合接続させる際の嵌合確認構造として、種々の形態のものが提案されている。

例えば、特許文献１には、基板側コネクタに導電金属製の複数の端子を並列に配置して相手コネクタ挿入口内に露出させ、フラット回路体側コネクタの上下のガイド部材の間にフラット回路体の端末を挟持固定し、両コネクタの嵌合と同時に、相手コネクタ挿入口内でフラット回路体の複数本の露出導体に基板側コネクタの各端子を弾性接触させると共に、基板側コネクタの上壁の孔部内にフラット回路体側コネクタの可撓性のロックアームの突起を弾性的に係合させて、その係合音と突起の目視とでコネクタの完全嵌合を作業者に認知させることが記載されている。

また、特許文献２には、フラット回路体側コネクタのロック構造として、左右一対の略Ｌ字状の可撓性の脚部の先端に係止片部を設け、係止片部の左右両側から脚部と平行にロック解除レバーを折り返して形成したことが記載されている。

また、特許文献３には、フラット回路体用ではないが、ワイヤハーネス接続用の一方のコネクタの上壁に窓と傾斜状のガイドリブを設け、他方のコネクタに、ガイドリブに追従する可撓性のアームと、アーム先端の目印とを設け、コネクタ嵌合時に目印を窓内に位置させて、コネクタ嵌合を作業者に認知させることが記載されている。特許文献４にも、コネクタ嵌合時に一方のコネクタの窓内に他方のコネクタの色分け部を位置させることが記載されている。

特開２００６−８５９８９号公報（図６，図２１〜図２２） 特開２００３−３０８９２５号公報（図２，図５） 特開平５−３４３１３３号公報（図１） 特開２００４−３６３０４４号公報（図１）

しかしながら、上記従来の特許文献１〜４に記載されたコネクタの嵌合確認構造にあっては、例えば図１２に示す例のように、硬質な回路基板３８の一端末に回路基板側コネクタ１８を配設固定した際に、コネクタ１８の前方（背面側）には他の基板実装部品４１が配置され、且つ、図１３に示す例のように、回路基板３８，３８’を少なくとも二枚上下に積層して配置した際に、上下の回路基板３８，３８’が左右両側部の連結壁４２で連結されるので、下段の回路基板側コネクタ１８に相手側のフラット回路体側コネクタ１’を嵌合接続した際に、上側の回路基板３８’や他の基板実装部品４１や連結壁４２で矢印Ｃ，Ｄのような上方や前方や側方からの目視確認ができなくなり、図１４に示す例のように、矢印Ｅ方向すなわち後方（フラット回路体側コネクタ１’の挿入方向）からの目視によって両コネクタ１’，１８の嵌合確認を行わなければならず、両コネクタ１’，１８の外観の嵌合確認を目視で行うことは困難であるという問題を生じた。

また、コネクタ嵌合を特許文献３に記載の目印付きのアームの移動や特許文献４に記載のハウジングの目印色分け等の手段で検知させることは、コスト高になるという問題もあった。「後側」とは、フラット回路体側コネクタ１’の先端側を「前」、フラット回路体２２の導出方向を「後」とした場合のものである。

本発明は、上記した点に鑑み、例えばフラット回路体側コネクタ等の一方のコネクタを回路基板側コネクタ等の他方のコネクタに嵌合接続した際の嵌合確認を嵌合方向にすなわち一方のコネクタの後方から目視で簡単確実に、しかも簡素で低コストな構造で行うことのできるコネクタの嵌合確認構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るコネクタの嵌合確認構造は、一方のコネクタのハウジングにロックアームが設けられ、該ロックアームは、前端の傾斜状のロック壁と、該ロック壁の後方の撓み空間の上方に位置する操作板部と、該ロック壁と該操作板部とを連結する左右一対のアーム部と、該一対のアーム部の左右外側で該ハウジングの底壁から立ち上げられて該ロック壁の左右部分に連結された可撓性の一対の脚部と、を有し、該一対のアーム部と該操作板部とで成る操作アームの前後方向長さが該脚部の倍程度の長さに規定され、該ハウジングの後壁に該撓み空間と同じ高さの型抜き孔としての確認窓が設けられ、他方のコネクタに、該ロック壁に係合するロック突起が設けられ、該ロックアームの自由状態と、該ロック壁に該ロック突起が完全係合した状態とにおいて、該操作板部の下面が該確認窓の上端面と同一平面に位置し、該ロック壁の下面に該ロック突起の上面が当接した不完全係合の状態で、該操作板部を下げる方向に該ロックアームが撓んで、後方から該確認窓内に該操作板部の後端面が目視確認されることを特徴とする。

上記構成により、両コネクタの不完全嵌合時にロック突起がロックアームのロック壁の傾斜面の途中に位置し、ロックアームが撓み空間内に撓んだ状態となり、ロックアームの操作板部が下降して操作板部の後端面が一方のコネクタハウジングの確認窓の前方直近に位置し、一方のコネクタの後方（真後ろ）から確認窓内に操作板部の後端面を目視確認可能となる。両コネクタの完全嵌合時には、ロック突起がロック壁の後側に係合し、同時にロックアームが復元して、操作板部が上昇して操作板部の後端面が確認窓の上方に位置することで、後方から確認窓内に操作板部の後端面を目視不能となる。これらによって両コネクタの不完全嵌合と完全嵌合が容易に且つ確実に検知される。

請求項２に係るコネクタの嵌合確認構造は、請求項１記載のコネクタの嵌合確認構造において、前記ロックアームの撓み時に後方から前記確認窓内に前記一対のアーム部の下側傾斜面が該確認窓の下端側に目視確認されることを特徴とする。

上記構成により、両コネクタの不完全嵌合時にロックアームが撓み、一対のアーム部の下側傾斜面が下降して、確認窓の下端側に下側傾斜面が位置し、一方のコネクタの後方（真後ろ）から確認窓の下端側に下側傾斜面を目視確認可能となる。確認窓内において前記操作板部の後端面は一対のアーム部の上側に位置する。両コネクタの完全嵌合時には、ロックアームが復元して、一対のアーム部の下側傾斜面が上昇して確認窓の上端側に位置することで、後方から確認窓の上端側に一対のアーム部の下側傾斜面を目視可能となる。これらによって両コネクタの嵌合確認がより確実に行われる。

請求項３に係るコネクタの嵌合確認構造は、請求項１又は２記載のコネクタの嵌合確認構造において、前記一方のコネクタがフラット回路体側コネクタであり、前記他方のコネクタが回路基板側コネクタであることを特徴とする。

上記構成により、例えば回路基板が複数枚積層して配置され、上下の回路基板の間において下側の回路基板の端部寄りに回路基板側コネクタが配設され、後方からフラット回路体側コネクタが回路基板側コネクタに嵌合接続され、他の基板実装部品や上側の回路基板等で前方と上方と側方とからのロック目視確認が行えない場合でも、後方からの確認窓の前記目視確認で両コネクタの嵌合確認が容易且つ確実に行われる。

請求項１記載の発明によれば、作業者の立ち位置等が悪い場合や、コネクタのロックアームの前方や上方や側方に他の部品等の障害物がある場合でも、ロックアームのロック状態をコネクタの後方から確認窓内を目視することで、しかも確認窓の直近の操作板部の後端面を目視することで、両コネクタの嵌合の良否を簡単且つ確実に判定することができる。確認窓はロックアームの樹脂成形時の型抜き孔を兼ねたものであるので、確認構造にコストをかける必要がなく、簡素な構造で低コストにコネクタ嵌合確認を行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１の操作板部の後端面の目視と合わせて確認窓内の一対のアーム部の位置を確認することで、コネクタ嵌合確認を一層確実に行うことができる。

請求項３記載の発明によれば、例えば回路基板を複数段に配置して下側の回路基板の回路基板側コネクタに後方からフラット回路体側コネクタを嵌合接続させた際に、前方や上方や側方からのロック確認が行えなくても、後方からの確認窓内の目視確認で両コネクタの嵌合状態を容易に且つ確実に確認することができる。

本発明に係るコネクタの嵌合確認構造におけるフラット回路体側コネクタの一実施形態を示す斜視図である。 同じくフラット回路体側コネクタを示す図１のＡ−Ａ断面図である。 同じくフラット回路体側コネクタを示す背面図（枠内は要部拡大図）である。 フラット回路体側コネクタを回路基板側コネクタに嵌合する状態を示す斜視図である。 回路基板側コネクタの一実施形態をやや斜め上方から見た平面図である。 両コネクタの嵌合途中（不完全嵌合）の状態を示す側面図である。 両コネクタの嵌合途中のロックアームの撓み状態を示す縦断面図である。 嵌合途中のハウジング後壁の確認窓内の状態を示す（ａ）は背面図、（ｂ）は斜視図である。 両コネクタの嵌合完了時（完全嵌合時）の状態を示す側面図である。 両コネクタの嵌合完了時のロックアームの状態を示す縦断面図である。 嵌合完了時のハウジング後壁の確認窓内の状態を示す（ａ）は背面図、（ｂ）は斜視図である。 回路基板側コネクタの一配置形態例を示す斜視図である。 回路基板側コネクタ等の他の配置形態例を示す背面図である。 同じく他の配置形態例を示す図１３のＢ−Ｂ断面図である。

図１〜図１１は、本発明に係るコネクタの嵌合確認構造の一実施形態を示すものである。

図１〜図３は、フラット回路体側コネクタ１の絶縁樹脂製のハウジング２の一形態を示すものであり、図１の如く、ハウジング２は、横長矩形状の水平な上壁３と、上壁３の下側に対向して位置し且つ上壁３よりも前方に長く延長された水平な底壁４と、左右の垂直な側壁５と、垂直な後壁６と、上壁３の中央の略矩形状の開口部７内に配設された可撓性のロックアーム８と、ロックアーム８の周囲を覆うアーム保護壁９と、ロックアーム８と底壁４の前半突出部４ａとの間の扁平な相手コネクタ挿入空間１０（図２）とを備えたものである。

ロックアーム８は、従来の特許文献２に記載されたものと同様の形状を有し、ハウジング２の底壁４から立ち上げられて前方に延びる側方視略Ｌ字状の左右一対の可撓性の脚部１１と、両脚部１１の前端を連結する連結壁を兼ねたロック壁１２（図２）と、両脚部１１の内側でロック壁１２から後方に脚部１１の倍程度の長さで突出延長されたロック解除用の操作アーム１３と、操作アーム１３の前半に設けられてロック壁１２の後端面１２ａ（図２）を係止面とした矩形状のロック孔部１４とを備えるものである。

脚部１１は、底壁４から立ち上げられた湾曲状の付根部１１ａと、付根部１１ａから前方に続く真直部１１ｂとで構成されている。前端の連結壁（ロック壁）１２はアーム保護壁９の前壁９ａの下側に対向して位置している。操作アーム１３は、ロック壁１２から後方に延びる左右一対の幅狭で真直なアーム部１５と、アーム部１５の後方に一体に延長された矩形板状の操作板部１６とで有り、一対のアーム部１５の間にロック孔部１４が位置している。

アーム保護壁９は、ハウジング２の上壁３の前端から斜め内向きに突出した左右一対の傾斜壁部９ｂと、両傾斜壁部９ｂの前端を連結してハウジング底壁４よりも少し前方に突出した前壁９ａと、ロックアーム８の左右の脚部１１に隣接して、前壁９ａの左右端部から傾斜壁部９ｂに沿ってハウジング底壁４まで湾曲状に延長されたアーチ状の天壁９ｃとで成る。

アーチ状の天壁９ｃはロックアーム８の脚部１１の付根部分１１ａと共にハウジング底壁４の後半部分に一体に続き、ハウジング底壁４の後半部分の上側は外部に開口した空間７となっており、空間７内にロックアーム８の操作アーム１３の操作板部１６が位置し、操作板部１６の後端面１６ａはハウジング後壁６の前方に近接して対向し、操作板部１６の後端面１６ａの下側においてハウジング後壁６にロックアーム樹脂成型用の横長矩形状の型抜き孔（確認窓）１７が貫通して空間７に連通して設けられている。

図２に図１のＡ−Ａ断面を示す如く、型抜き孔１７の上端面１７ａは自由状態すなわちロック動作を行わない時のロックアーム８の操作板部１６の下面１６ｂと水平な同一平面に位置し、型抜き孔１７の下端面１７ｂはハウジング底壁４の上面４ｂと水平な同一平面に位置している。ハウジング後壁６の上端はハウジング上壁３の上面と同一面に位置し、操作板部１６の上面はハウジング後壁６の上端よりも少し低く位置している。

操作板部１６の下面１６ｂとハウジング底壁４の上面４ｂとの間の高さにロックアーム８の前端のロック壁１２が位置している。ロック壁１２は、前端に向かうにつれてテーパ状に尖ったビーク状（嘴状）に形成され、上下の傾斜面１２ｂ，１２ｃと垂直な後端面（ロック面）１２ａとを有している。後端面１２ａはアーム保護壁９の前壁９ａの後端面と垂直な同一面に位置している。ロック壁１２の下側の傾斜面１２ｃに沿って図４，図５の相手側コネクタである回路基板側コネクタ１８のロック突起１９が摺接する。

型抜き孔１７は、操作板部１６とハウジング底壁４との間の上下平行な矩形状の空間（撓み空間）７ａと、空間７ａの前方に対向して位置するロック壁１２の垂直な後端面１２ａとを形成するために必要な成型駒（図示せず）を後方に抜き出すためのものである。操作板部１６とロック壁１２とは前下がりに傾斜した左右のアーム部１５で連結され、アーム部１５は操作板部１６の前端の一段低い部分２０の下側において湾曲状の支持突部２１を底壁４に向けて有し、支持突部２１はアーム部後半（操作板部１６の下側に一体に延長されたアーム部分）１５ａの下側傾斜面１５ｂを経て操作板部１６の後端下部に続いている。支持突部２１の内側でロックアーム８の脚部１１の付根部分１１ａが底壁４の中間部に交差して位置している。支持突部２１はロックアーム８のロック解除操作時に底壁４に当接する。

ハウジング底壁４の下面の前端に、図４のフラット回路体２２の前端を当接位置決めするための突条２３が設けられ、底壁４の前半の左右端にはフラット回路体２２を案内するためのガイドリブ２４が垂下形成され、底壁４の下面後部には図４の絶縁樹脂製のカバー２６を位置決めするためのボス２５が突設されている。フラット回路体２２はハウジング底壁４の下面に沿って配設される。

図３にハウジング２の背面図を示す如く、ハウジング後壁６の中央の型抜き孔１７を後方（真後ろ）から水平方向に見た場合に、型抜き孔１７内に自由状態のロックアーム８の左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂと中央のロック壁１２の後端面１２ａとが目視確認される。アーム部１５の下側傾斜面１５ｂの外側には脚部１１との間の連結壁１２の一部分（アーム部１５と脚部１１との間の折り返し部分）２７が型抜き孔１７の左右端との間に位置する。

図４は、上記ハウジング２を含むフラット回路体側コネクタ１を回路基板側コネクタ１８に矢印方向に嵌合接続させる状態（嵌合前の状態）、図５は回路基板側コネクタ１８をそれぞれ示すものである。図５の矢印はフラット回路体側コネクタ１（図４）の嵌合方向である。

図４の如く、フラット回路体側コネクタ１は、ハウジング２と略凹字状のカバー２６と両者２，２６の間に挟持固定されるフラット回路体２２の端末部とで構成される。カバー２６は下壁と両側壁２６ａとで成り、両側壁２６ａの孔部がハウジング２の側壁５（図３）の突起２８に係止される。回路体２２の端末部の下面に複数の露出導体部（図示せず）が並列に位置し、回路基板側コネクタ１８の各端子２９（図５）の弾性接触部に接続される。フラット回路体２２としてはＦＦＣ（フレキシブルフラット回路体）やＦＰＣ（フレキシブルプリント回路体）等が適用される。

回路基板側コネクタ１８は、絶縁樹脂製のハウジング３０と、ハウジング３０内に設けられた複数の導電金属製の端子２９とを備え、ハウジング３０は上下の水平な壁部３１，３２の間に横長のコネクタ挿入口３３を有し、コネクタ挿入口３３内にフラット回路体側コネクタ１の底壁４の前半の突出部分４ａが挿入され、ハウジング下壁３２の上に配置された各端子２９の弾性接触部（図示せず）にフラット回路体２２の端末部の各露出導体が接触する。回路基板側コネクタ１８とフラット回路体側コネクタ１とで基板接続用コネクタが構成される。

図５の如く、回路基板側コネクタ１８の上壁３１の中央にロック突起１９が設けられ、図４の如くロック突起１９は前側の垂直な係止面１９ｂと後側の傾斜面１９ａを有している。図５のハウジング上壁３１の後部に、各端子２９の上部を位置決め保持させる端子溝３４と先端側の傾斜面３５とが形成され、傾斜面３５の下側にコネクタ挿入口３３が開口している。回路基板側コネクタ１８は左右の側壁３６の下側の金属製の固定部３７にねじ締めやハンダ付けして回路基板３８（図４）に固定され、各端子２９は回路基板３８の各回路にハンダ接続される。回路基板３８はＰＣＢ（プリント回路基板）である。

図６〜図８は、フラット回路体側コネクタ１と回路基板側コネクタ１８との嵌合途中の状態を示すものである。

図６の如く、フラット回路体側コネクタ１の底壁４の前半部４ａが回路基板側コネクタ１８のハウジング３０のコネクタ挿入口３３内に挿入される。図６で、符号２４は底壁前半４ａの左右両側のガイド突条、２２はフラット回路体、２６はカバー、２はハウジング、９はハウジング前半上部のアーム保護壁をそれぞれ示している。

図７の如く、回路基板側コネクタ１８のハウジング上壁３１のロック突起１９の傾斜面１９ａが、フラット回路体側コネクタ１のロックアーム８の前端のロック壁１２の下側傾斜面１２ｃに沿って摺動しつつ、ロック壁１２を矢印の如く押し上げることで、脚部１１の付根部１１ａを支点として、ロック壁１２と一体の操作アーム１３の後端側の操作板部１６が矢印の如く下向きに回動し、操作板部１６の下面１６ｂすなわち操作板部１６の後端面１６ａの下端は型抜き孔１７の上端１７よりも下方に位置する。型抜き孔１７の上端１７ａの水平延長線をＬ１、操作板部１６の後端面１６ａの下端１６ａ’の水平延長線をＬ２でそれぞれ示す。

そして、図８（ａ）（ｂ）の如くハウジング２の型抜き孔（確認窓）１７を真後ろから見た際に、型抜き孔１７内において、ロックアーム８の操作板部１６の下端部１６ａ’が左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂの上側に横長に目視確認される。図８（ａ）は背面図、図８（ｂ）は背面斜視図である。

図８は図７に対応しており、図７はロック壁１２の下側傾斜面１２ｃの中間位置にロック突起１９の頂部１９ｃが接した状態であり、図７の状態からさらにフラット回路体側コネクタ１を嵌合方向に押圧することで、ロック突起１９がロック壁１２を摺接し、ロック突起１９の頂部１９ｃがロック壁１２の下端１２ｃ’に位置した際に、ロックアーム８の操作アーム１３が最大の角度で図７の矢印方向に回動して、操作板部１６の後端面１６ａの全体ないしほぼ全体が型抜き孔１７内に位置して目視確認される。

操作板部１６の後端面１６ａは図３のロックアーム８の自由状態では見えない部分であり、作業者が両コネクタ１，１８の嵌合操作後に型抜き孔１７内を目視して、操作板部１６の後端面１６ａが目視確認される場合は、図６，図７の如く両コネクタ１，１８が嵌合途中すなわち不完全嵌合であることが認知される。作業者は再度、フラット回路体側コネクタ１を回路基板側コネクタ１８に強く押し込んで両コネクタ１，１８を完全嵌合させる。

図８（ａ）（ｂ）において、型抜き孔１７内には、操作板部１６の下側に左右のアーム部１５の間においてロック壁１２の後端面１２ａとその下側のロック突起１９の一部傾斜面１９ａとが位置しているが、これらは操作板部１６の後端面１６ａよりも遠く前方に離間しているので、目視は不可能ではないが難しい。むしろ、型抜き孔１７内で左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂが型抜き孔１７の下端１７ｂ側に下降して位置するので、操作板部１６の下部１６ａ’と合わせて容易に目視可能である。図８で、符号３４は、回路基板側コネクタ１８のハウジング上壁３１の端子溝、２９は端子の上部、２２はフラット回路体をそれぞれ示している。

図９〜図１１は、フラット回路体側コネクタと１回路基板側コネクタ１８との完全嵌合状態を示すものである。

図９の如く、フラット回路体側コネクタ１のハウジング底壁４の前半の突出部分４ａがフラット回路体２２の端末部と共に回路基板側コネクタ１８のコネクタ挿入口３３内に完全に挿入される。図９で、符号２６はカバー、２はハウジング、９はハウジング前半上部のアーム保護壁をそれぞれ示している。

図１０の如く、回路基板側コネクタ１８のハウジング上壁３１がフラット回路体側コネクタ１のハウジング底壁４とロックアーム８との間の空間内に完全に挿入され、ハウジング上壁３１のロック突起１９がロックアーム８のロック壁１２を通過して（ロック壁１２がロック突起１９を乗り越えて）、ロック突起１９の垂直な前端面１９ｂがロック壁１２の後端面１２ａに当接自在に近接する（ほぼ当接する）。ロックアーム８は図２の自由状態に復元し、操作板部１６の下面１６ｂがハウジング後壁６の型抜き孔１７の上端面１７ａと同一平面に位置する。上端面１７ａの後方延長線をＬ１で示す。

図１１（ａ）（ｂ）の如く、型抜き孔（確認窓）１７を真後ろから覗いた際に、型抜き孔１７内にロックアーム８の操作板部１６の後端面１６ａ（図１０）が全く見えず、左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂが図８（コネクタ嵌合途中すなわちコネクタ不完全嵌合時）におけるよりも型抜き孔１７の上端１７ａ側に寄って見え、注意して見れば両アーム部１５の間で遠く前方に離間してロック突起１９の後側傾斜面１９ａが図８におけるよりも縦長に見える。図１１で、符号３４は回路基板側コネクタ１８のハウジング後部の端子溝、２９は端子の上部であり、図１１（コネクタ完全嵌合時）では左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂの下側に端子溝３４が位置し、図８では左右のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂで端子溝３４の一部が覆われて見えなくなっている。

このように、作業者が操作板部１６の後端面１６ａを目視できるか否かで、両コネクタ１，１８の嵌合不完全か嵌合完了かを容易に判断することができる。その際、左右一対のアーム部１５の下側傾斜面１５ｂの位置の変化や、ロック突起１９が大きく見えるか否かも判断の一助となる。

上記図８及び図１１におけるコネクタ嵌合確認は、前述の図１２〜図１４のように、回路基板側コネクタ１８とフラット回路体側コネクタ１とのロック部分の前方や上方や側方が他の基板実装部品（他の部品）４１や上側の回路基板（他の部品）３８’や上下の回路基板３８，３８’の連結壁（他の構造物）４２等といった障害物によって目視できない場合に有効なものである。これら障害物がない場合でも、コネクタ嵌合作業者の立ち位置等によってコネクタのロック確認を前方や上方や側方から行えない場合に、上記コネクタ嵌合確認構造（方法）は有効である。

なお、上記実施形態においては、フラット回路体側コネクタ１と回路基板側コネクタ１８とで成る基板接続用コネクタにおけるコネクタ嵌合の良否を判定したが、コネクタとして基板接続用コネクタ以外に、例えば機器直付け用のコネクタに通常のワイヤハーネス（回路としての複数本の電線）に接続されたコネクタを挿入嵌合する際に、機器直付けコネクタの上方や前方や側方が障害物等で目視できない場合に、ワイヤハーネス側のコネクタのハウジングの後壁にロックアームの型抜き孔（確認窓）１７を設け、機器直付けコネクタのハウジングにロック突起１９を設けて、両コネクタの嵌合確認を上記同様の手段で行わせることも可能である。

上記した本発明の構成は、コネクタの嵌合確認構造としてのみならず、コネクタの嵌合確認方法等としても有効なものである。

本発明に係るコネクタの嵌合確認構造は、例えば基板接続用やワイヤハーネス接続用等の二つのコネクタにおけるコネクタ嵌合確認を障害物等を避けて後方（回路導出側）から簡単且つ確実に行うために利用することができる。

１ フラット回路体側コネクタ（一方のコネクタ）
２ ハウジング
６ 後壁
７ａ 空間（撓み空間）
８ ロックアーム
１２ ロック壁
１５ アーム部
１５ｂ 下側傾斜面
１６ 操作板部
１６ａ 後端面
１７ 型抜き孔（確認窓）
１８ 回路基板側コネクタ（他方のコネクタ）
１９ ロック突起

Claims (3)

1. 一方のコネクタのハウジングにロックアームが設けられ、該ロックアームは、前端の傾斜状のロック壁と、該ロック壁の後方の撓み空間の上方に位置する操作板部と、該ロック壁と該操作板部とを連結する左右一対のアーム部と、該一対のアーム部の左右外側で該ハウジングの底壁から立ち上げられて該ロック壁の左右部分に連結された可撓性の一対の脚部と、を有し、該一対のアーム部と該操作板部とで成る操作アームの前後方向長さが該脚部の倍程度の長さに規定され、
   該ハウジングの後壁に該撓み空間と同じ高さの型抜き孔としての確認窓が設けられ、他方のコネクタに、該ロック壁に係合するロック突起が設けられ、該ロックアームの自由状態と、該ロック壁に該ロック突起が完全係合した状態とにおいて、該操作板部の下面が該確認窓の上端面と同一平面に位置し、該ロック壁の下面に該ロック突起の上面が当接した不完全係合の状態で、該操作板部を下げる方向に該ロックアームが撓んで、後方から該確認窓内に該操作板部の後端面が目視確認されることを特徴とするコネクタの嵌合確認構造。
2. 前記ロックアームの撓み時に後方から前記確認窓内に前記一対のアーム部の下側傾斜面が該確認窓の下端側に目視確認されることを特徴とする請求項１記載のコネクタの嵌合確認構造。
3. 前記一方のコネクタがフラット回路体側コネクタであり、前記他方のコネクタが回路基板側コネクタであることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタの嵌合確認構造。

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