JP5582933B2 - 帯電装置 - Google Patents
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Description
放電電極と、
前記放電電極を囲むように設けられ被帯電体側に開口部を有する筐体と、
前記開口部に設けられた平面状のグリッド電極と、
前記グリッド電極の前記放電電極側の面を摺擦することによって清掃する清掃部材と、
前記開口部を開閉するシャッタと、
前記清掃部材及び前記シャッタを前記グリッド電極の長手方向に沿って連動して移動させる移動機構を備え、
前記移動機構は、少なくとも前記清掃部材が前記グリッド電極の長手方向における前記被帯電体が帯電される領域に対向する範囲内に位置する場合、前記清掃部材の重力方向における下流から見て前記清掃部材と前記シャッタとが重なって見える位置関係となるように前記清掃部材及び前記シャッタを移動させることを特徴とする帯電装置である。
先ず、画像形成装置の全体構成について、図1を用いて説明する。本実施例の画像形成装置は、電子写真方式を採用したレーザビームプリンタである。
図1に示すように、像担持体としてのドラム状の感光体(以下、「感光体ドラム」という。)1が配置される。感光体ドラム1の周囲には、その回転方向(矢印R1方向)に沿って順に、帯電装置2、露光装置3、電位測定装置7、現像装置4、転写装置5、クリーニング装置8、光除電装置9が配設されている。また、転写装置5よりも記録材Pの搬送方向下流側に、定着装置6が配設されている。次に、画像形成に関与する個々の画像形成機器について、順に、説明する。
本実施例の像担持体として感光体ドラム1は、図1に示すように、円筒状(ドラム型)の電子写真感光体とされる。この感光体ドラム1は、直径が84mmであり、中心軸(不図示)を中心に500mm/secのプロセススピード(周速度)で矢示R1方向に回転駆動される。
本実施例の帯電装置2は、図1に示すように、スコロトロンタイプのコロナ帯電器とされる。即ち、コロナ帯電器2は、放電電極としての放電ワイヤー2hと、これを囲むように設けられたコの字状の導電性シールド(即ち、筐体)2bと、このシールド2bの開口部に設置されたグリッド電極2aとを有する。本実施例では、放電ワイヤー2hは、1本の構成とされているが、勿論、画像形成の高速化に対応するために、放電ワイヤーを2本設置することもでき、この場合は、2本の放電ワイヤ―間を遮るように仕切りシールドを設ける構成としても良い。斯かる構成は、当業者には周知であるので、これ以上の説明は省略する。
本実施例の露光装置3は、コロナ帯電器2により帯電処理された感光体ドラム1にレーザ光Lを照射する半導体レーザを備えたレーザビームスキャナである。具体的には、画像形成装置にネットワークケーブルを介して接続されたホストコンピュータから送信されてくる画像信号に基づいて、露光装置3はレーザ光Lを出力する。このレーザ光Lは、帯電処理済みの感光体ドラム1表面を、露光位置bにおいて主走査方向に沿って露光する。感光体ドラム1が回転している間にこの主走査方向に沿った露光を繰り返すことにより、感光体ドラム1表面の帯電面のうち、レーザ光Lが照射された部分の電位が低下し、画像情報に対応した静電潜像が形成される。
本実施例の現像装置4は、帯電装置2と露光装置3によって感光体ドラム1上に形成された静電潜像に、現像剤(トナー)を付着させることにより可視像化する。本実施例の現像装置4は、二成分磁気ブラシ現像方式を採用しており、さらに、反転現像方式を採用している。
本実施例の転写装置5は、図1に示すように、転写ローラを有している。この転写ローラ5は、R5方向に回転し、感光体ドラム1表面に所定の押圧力をもって圧接されており、その圧接ニップ部が転写部dとなる。この転写部dには給紙カセットから所定の制御タイミングにて記録材P(例えば、紙、透明フィルム)が給送される。
本実施例の定着装置6は、図1示すように、定着ローラ6aと加圧ローラ6bを有している。転写装置5によりトナー像の転写を受けた記録材Pは、定着装置6へと搬送され、定着ローラ6aと加圧ローラ6bとによって加熱、加圧されて表面にトナー像が定着される。定着処理を受けた記録材Pは、その後、機外へと排出される。
本実施例のクリーニング装置8は、図1に示すように、クリーニングブレードを有している。転写装置5により記録材Pにトナー像が転写された後、感光体ドラム1表面に残留している転写残トナーはクリーニングブレード8によって除去される。
本実施例の光除電装置9は、図1に示すように、除電露光ランプを有している。クリーニング装置8によりクリーニング処理された感光体ドラム1は、その表面に残留している電荷が、除電露光ランプ9による光照射により除電される。
図3(a)は、シート状部材としての帯電器シャッター10が巻取り装置11によってX方向へ移動され、帯電器シャッター10が開いた状態を示す。
次に、帯電器シャッター10の開閉機構(移動機構)について説明する。図3(a)は、上述のように、本実施例の帯電器シャッター10の開状態、図3(b)は閉状態をそれぞれ示している。図3(c)は、巻取り装置11の概略構成を示す。図4(a)、(b)は、それぞれ、開閉機構20の断面図及び斜視図である。
図5に清掃手段としてのグリッド清掃装置30を示す。グリッド清掃装置30は、グリッド電極2aの内面と摺動可能なグリッド清掃部材14、清掃支持体14a、駆動機構13を備えている。清掃支持体14aは、本実施例では、上記移動部材12aに一体に連結されている。
本実施例では、帯電器シャッター10とグリッド清掃部材14は、連結部材12dに一体的に接続されており、同期して往復動作を行う。
実施例1では、グリッド清掃部材14と帯電器シャッター10を一体化させて動作させていた。これに対して、本実施例では、グリッド清掃部材14と帯電器シャッター10を個々に駆動する。そして、グリッド清掃部材14と帯電器シャッター10の移動方向の位相をずらし、グリッド清掃部材14で掻き落とされた物質Sが、清掃の往復で同じ位置(領域)に落下するように制御した。これによって、帯電器シャッター10で巻き取らない部分10aを狭めて、帯電器2の大きさを小さくすることができる。
2 コロナ帯電器
2a グリッド電極
2b シールド
2h 放電ワイヤー(放電電極)
10 帯電器シャッター(シート状部材)
11 巻取り装置
11a 巻取りローラ
12a 移動部材
12b 回転部材
12c シャッター検知装置
12d 連結部材
14 グリッド清掃部材
20 開閉機構(移動機構)
30 グリッド清掃装置
Claims (2)
- 被帯電体を帯電する帯電装置であって、
放電電極と、
前記放電電極を囲むように設けられ被帯電体側に開口部を有する筐体と、
前記開口部に設けられた平面状のグリッド電極と、
前記グリッド電極の前記放電電極側の面を摺擦することによって清掃する清掃部材と、
前記開口部を開閉するシャッタと、
前記清掃部材及び前記シャッタを前記グリッド電極の長手方向に沿って連動して移動させる移動機構を備え、
前記移動機構は、少なくとも前記清掃部材が前記グリッド電極の長手方向における前記被帯電体が帯電される領域に対向する範囲内に位置する場合、前記清掃部材の重力方向における下流から見て前記清掃部材と前記シャッタとが重なって見える位置関係となるように前記清掃部材及び前記シャッタを移動させることを特徴とする帯電装置。 - 前記シャッタはシート状であり、
前記シャッタを巻き取る巻取り機構を有し、前記巻取り機構は前記シャッタにおける前記グリッド電極の清掃時に前記清掃部材から落下する物質が付着する部分は巻き取らないことを特徴とする請求項1に記載の帯電装置。
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