JP5579315B2 - ディスク回転装置 - Google Patents
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Description
スク装置が開発されている。
置は、スピンドルモータ、ターンテーブル及びクランプを含む。
スクをサポートする役割を果たす。クランプは、ディスクの上面を押してディスクがター
ンテーブルに対してスリップすることを防止する(特許文献1参照)。
度を向上させるために、スピンドルモータは、約13,800rpmで回転される。
間でスリップ(slip)が発生し、データの読み取りエラーまたはデータの書き込みエ
ラーが頻繁に発生する問題点を有する。
プを防止することで、データの読み取りエラーまたはデータの書き込みエラーを減少させ
た、ディスク回転装置を提供する。
接触するフェルトを含むターンテーブルと、前記回転軸に挿入され、ディスクの内周面と
結合されるセンターガイド部材と、前記ターンテーブルと向き合って配置される前記クラ
ンプユニットを吸引して前記ディスクの上面を前記フェルト側に接触させるクランプマグ
ネットと、及び、前記ターンテーブルと前記センターガイド部材との間に介在され、前記
センターガイド部材を回転軸の軸方向及び半径方向に弾性支持する弾性部材、を含み、前
記クランプユニット及び前記弾性部材によって前記ディスクの上面に印加されるスリップ
防止トルクは、前記ターンテーブルによって前記ディスクに印加される回転トルクよりも
大きく、前記ディスクと前記ターンテーブルのスリップを防止する。
ブルと、前記回転軸に挿入され、ディスクの内周面と結合されるセンターガイド部材と、
前記ターンテーブルと向き合って配置されるクランプユニットを吸引して前記ディスクの
上面を前記フェルト側に接触させるクランプマグネットと、前記ターンテーブルと前記セ
ンターガイド部材との間に介在され、前記センターガイド部材を回転軸の軸方向に弾性支
持する弾性部材と、を含み、前記クランプユニット及び前記弾性部材によって前記ディス
クの上面に印加されるスリップ防止トルクは、前記ターンテーブルによって前記ディスク
に印加される回転トルクよりも大きく、前記ディスクと前記ターンテーブルのスリップを
防止し、前記スリップ防止トルクは、800gf・cm〜1,500gf・cmであり、前記弾
性部材から前記回転軸の軸方向に前記センターガイド部材を押す力は、150〜170g
fであり、前記クランプユニットが前記ディスクを押す力は、450〜550gfである。
触されるフェルトの摩擦力を向上させ、ターンテーブルとセンターガイド部材との間の弾
性部材の弾性力及びクランプユニットがディスクを加圧して発生したスリップ防止トルク
を向上させ、ターンテーブルに対してディスクがスリップすることを防止することで、デ
ータの読み取りエラーまたはデータの書き込みエラーを防止することができる。
に説明する。
一実施例によるディスク回転装置を用いてディスクに情報を記録するときのコンパクトデ
ィスクアクセスタイムを示すグラフである。図3は、従来のディスク回転装置を用いて、
ディスクに情報を記録するときのコンパクトディスクアクセスタイムを示すグラフである
。
材170及び弾性部材180を含む。これに加えて、ディスク回転装置300は、ベース
110、軸受ハウジング120、軸受123、固定子140及び回転子150をさらに含
む。
0は、ベース110から外側に突出したバーリング部aを有する。バーリング部110a
は貫通孔を有してもよい。
合される。軸受ハウジング120は、ベース110に対して垂直方向に配置される。
面は、ベース110に結合される。
明の一実施例において、軸受123は、オイル含浸焼結軸受である。
ら突出される。
1に巻き取られる。コア141は、貫通孔を有し、コア141は、貫通孔を介して軸受ハ
ウジングの外側面に結合される。
ネット155を含む。
ーク151の側板の内側面に配置される。マグネット155は、コア141と向かい合う
よう配置される。
びマグネット155から発生した磁場によってマグネット155に回転力が発生し、回転
力によりロータヨーク151と回転軸130は回転される。
面に固定され、ターンテーブル160は、回転軸130の回転によって回転される。
するフェルト165が配置される。フェルト165は、ディスク50がターンテーブル1
60に対してスリップすることを防止する。本発明の一実施例において、フェルト165
は、ディスク50がターンテーブル160に対してスリップすることを防止するために、
Clラバーに比べて高い摩擦係数を有するシリコンまたはウレタンを含む。
リセス部が形成される。
内には、ターンテーブル160および光ディスク50を補償するために、自動バランシン
グボール168が配置される。
30の外周面に挿入される。
ターガイド部材170は、光ディスク50の内側面と接触して、回転軸160の回転中心
に光ディスク50の回転の中心を整列する。
ターガイド部材170と、の間に介在され、弾性部材180の一側端部は、ターンテーブ
ル160の上面の中央部に形成されたリセス部内に配置される。
ular truncated cone)状に形成される。つまり、ターンテーブル1
60と接触する前記一側端部は、第1直径に形成され、センターガイド部材170と接触
する他側端部は、第1直径よりも小さい第2直径に形成される。
押し、これにより、センターガイド部材170によって光ディスク50の回転中心は、回
転軸130の回転中心に整列される。
プユニット200を含む。
30の外周面に固定される。
クランププレート191上に固定される。
円筒状を有する。
ット195によってターンテーブル160と密着される。
ルト165上に配置されると、クランプユニット200は、クランプマグネット195に
よってターンテーブル160に下降して、光ディスク50の上面に密着される。
0が光ディスク50と密着した後、光ディスク50がターンテーブル160に対してスリ
ップしないようにするために、クランプユニット200によって発生したスリップ防止ト
ルクは、ターンテーブル160がディスクを回転させる回転トルク以上でなければならな
い。
トルクが、ターンテーブル160が光ディスク50を回転させるための回転トルクよりも
小さい場合、光ディスク50は、ターンテーブル160に対してスリップする。
プ防止トルクが、ターンテーブル160がディスクを回転させるための回転トルクよりも
小さい場合は、光ディスク50の回転中心とターンテーブル160の回転中心とがずれる
ことがある。
スリップする場合は、データの読み取りエラーまたはデータの書き込みエラーが発生する
。
ことを防止するために、スリップ防止トルクは、約800gf・cm〜約1,500gf・cm
である。
リップ防止トルクが800gf・cmの場合、回転軸130の回転数が13,800rpm
で、光ディスク50はターンテーブル160に対してスリップしない。
のスリップ防止トルクが800gf・cm以下の場合、光ディスク50はターンテーブル1
60に対してスリップし、指定されたコンパクトディスクアクセスタイムよりもいくらか
低いコンパクトディスクアクセスタイム(X)が発生する。不正確なコンパクトディスク
アクセスタイム(X)によってデータの読み取りエラーまたはデータの書き込みエラーが
発生する。
めのスリップ防止トルクが1,600gf・cm以上の場合、フェルト165に光ディスク
50が焦げ付けることがある。
するためのスリップ防止トルクは、好ましくは、約800gf・cm〜約1,500gf・cm
である。
ことを防止するためのスリップ防止トルクを向上させるために、摩擦力の大きいフェルト
165を用いる。これを具現するために、本実施例においてターンテーブル160のフェ
ルト165は、Clラバーに比べて大きな摩擦係数を有するシリコンまたはウレタンを含
む。
にセンターガイド部材170を押す力を増加させる。
50gf〜約170gfでもよい。
クランプマグネット195との間の吸引力を増加させてもよい。
吸引力は、約450gf〜約550gfである。この時、クランプユニット200とクラン
プマグネット195との間のギャップは、約0.7mmである。
の大きいフェルト165を用いる。したがって、摩擦力の大きいフェルト165をターン
テーブル160上に配置した後、弾性部材180の張力またはクランプマグネット195
の磁力を調節することで、ターンテーブル160に対して光ディスク50がスリップする
ことを防止するスリップ防止トルクを向上させることができる。
フェルトの摩擦力を向上させ、ターンテーブルとセンターガイド部材との間の弾性部材の
弾性力及びクランプユニットがディスクを加圧して発生したスリップ防止トークを向上さ
せ、ターンテーブルに対して光ディスクがスリップすることを防止することで、データの
読み取りエラーまたはデータの書き込みエラーを防止することができる。
ける通常の知識を有する者が、本発明の技術的思想を脱しない範囲内で変更や変形したも
のも本発明に属するのは当然である。より詳しくは、種々の変形および修正が、明細書、
図面、および添付の請求項の範囲内で、構成要素部分および/または主題の組み合せ配置
において可能である。構成要素部分および/または主題の組み合わせ配置における変形お
よび修正に加えて、当業者にとって他の使用例も明らかである。
Claims (7)
- 回転軸と、
前記回転軸に結合され、ディスクと接触するフェルトを含むターンテーブルと、
前記回転軸に挿入され、前記ディスクの内周面と結合されるセンターガイド部材と、
前記ターンテーブルと向き合って配置されるクランプユニットを前記フェルト側に吸引するクランプマグネットと、
前記ターンテーブルと前記センターガイド部材との間に介在され、前記センターガイド部材を回転軸の軸方向に弾性支持する弾性部材と、を含み、
前記弾性部材から前記回転軸の軸方向に前記センターガイド部材を押す力は、1.470(N)〜1.667(N)(150gf〜170gf)であり、
前記クランプユニットが前記ディスクを押す力は、4.412(N)〜5.393(N)(450gf〜550gf)である
ことを特徴とするディスク回転装置。 - 前記クランプユニット及び前記弾性部材によって前記ディスクの上面に印加されるスリップ防止トルクは、前記ターンテーブルによって前記ディスクに印加される回転トルクよりも大きく、前記ディスクと前記ターンテーブルのスリップを防止することを特徴とする請求項1に記載のディスク回転装置。
- 前記スリップ防止トルクは、7.845×10−2(N・m)〜1.467×10−1(N・m)(800gf・cm〜1,500gf・cm)であり、
前記弾性部材は、前記センターガイド部材を前記回転軸の軸方向及び径方向に押すものである、ことを特徴とする請求項2に記載のディスク回転装置。 - 前記フェルトは、シリコンとウレタンとからなる群より選ばれた少なくとも一つを含
むことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のディスク回転装置。 - 前記クランプユニットと前記クランプマグネットとの間のギャップは、0.7mmであることを特徴とする請求項1に記載のディスク回転装置。
- 前記回転軸を支える軸受、前記軸受に結合された軸受ハウジング、前記軸受ハウジングの外周面に結合されたコア及び前記コアに巻線されたコイルを含む固定子と、
前記回転軸に結合され、前記コアと向かい合うマグネットを含む回転子と、を含むことを特徴とする請求項1に記載のディスク回転装置。 - 前記弾性部材は、コイルばねを含み、前記コイルばねの前記ターンテーブルに面する一端部は第1直径を有し、前記コイルばねの前記センターガイド部材に面する他端部は、前記コイルばねの前記第1直径よりも小さい第2直径を有することを特徴とする請求項1に記載のディスク回転装置。
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