JP5527897B2 - 薄地織物 - Google Patents
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Description
(1)少なくとも織物の経糸又は緯糸の一部に、繊度が5〜30dtexの熱可塑性合成繊維が配置された薄地織物であって、該織物の経糸と緯糸による交点の数が23000〜70000個/(2.54cm平方)であり、及び該織物がシリコン樹脂加工が施されている、上記薄地織物。
(2)前記熱可塑性合成繊維の単糸繊度が0.5〜2.5dtexのポリエステル系合成繊維又はポリアミド系合成繊維である、(1)に記載の薄地織物。
(3)前記熱可塑性合成繊維の固有粘度[η]が、0.65〜1.30であるポリエステル系繊維である、(1)又は(2)に記載の薄地織物。
(4)前記熱可塑性合成繊維の相対粘度が、2.5〜3.5のポリアミド系繊維である、(1)又は(2)に記載の薄地織物。
(5)前記織物の目付けが15〜50g/m2である、(1)〜(4)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(6)前記織物の通気度が0.3〜1.5cc/cm2・secである、(1)〜(5)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(7)前記織物の引き裂き強度が8〜20Nである、(1)〜(6)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(8)前記織物の組織がリップストップ組織である、(1)〜(7)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(9)前記織物の経糸と緯糸による交点のうち、非拘束点の割合が2〜40%である、(8)に記載の薄地織物。
(10)前記織物の摩耗強度が1万回以上である、(1)〜(9)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(11)前記シリコン樹脂加工が、DIP−NIP方式によって施されている、(1)〜(10)のいずれか一項に記載の薄地織物。
(12)シリコン樹脂の付着量が0.1〜10.0wt%である、(1)〜(11)のいずれか一項に記載の薄地織物。
実施例で用いた測定項目、方法は以下の通りである。
(1)繊維のポリマー粘度
ポリエステル系繊維の場合:固有粘度[η]はオルソクロロフェノール中、1重量%で測定した極限粘度で示した。
ポリアミド系繊維の場合:相対粘度は85.5%特級濃硫酸中に重合体濃度が1.0g/dlの濃度でポリマー又はプレポリマーを溶解し25℃でオストワルド粘度計を用い、溶液相対粘度を測定した。
(2)目付け
JIS−L−1096 8.4.2 織物の標準状態における単位面積当たりの質量により求めた。
(3)引き裂き強度
JIS−L−1096 8.15.5 D法(ベンジュラム法)により測定した。単位はNである。
(4)摩耗強度
JIS−L−1096 8.17.5 E法(マーチンデール法)に準じ、ただし、摩擦相手布を毛芯に変更して測定した。穴があく、又は減耗率が5%以上になるまでの摩耗回数を測定した。
(5)通気度
JIS−L−1096 8.27.1 A法(フラジール法)により測定した。単位はcc/cm2・secである。
(6)異型度
織物の断面写真を撮影し、その断面写真から織物を構成する単糸繊維の断面の長径(最も長い部分の径)/短径(長径と垂直方向の径)より算出した。
(7)シリコン樹脂加工の有無
加工の有る場合は「有」、加工の無い場合は「無」とした。
(8)生地の風合い(やわらかさ)
5名の官能評価(1:硬い 2:やや硬い 3:どちらともいえない 4:やややわらかい 5:やわらかい)の平均とした。
固有粘度[η]が0.85で11デシテックス10フィラメントのポリエステルフィラメントを経、緯糸に図1のリップストップ組織の織物を、ウォータージェットルーム織機にて製織した。得られた織物を、常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色、乾燥した後、変性シリコン樹脂として日華化学(株)のニッカシリコンDM−100Eを1%とアニオン系の界面活性剤0.5%のエマルジョンをDIP−NIP法で加工し、140℃で乾燥させた後、160℃の熱カレンダー加工を施した。シリコン樹脂の付着量は0.8wt%であった。
得られた織物の特性は表1に示す通り、織物の目付けは32g/m2であり、経糸と緯糸の交点の数は60025個/inch2であり、非拘束点の割合は29.2%であり、引き裂き強度は、タテが10.5N、ヨコが12Nであった。
生地の風合いは非常に良好であり、この織物を、ダウンジャケットに用いると軽く薄くやわらかく、強度も十分であった。
経糸、緯糸に固有粘度[η]が0.87で17デシテックス18フィラメントの異型度が3.2であるW型断面のポリエステルフィラメントを用い、図2の組織で製織した他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の特性は表1に示す通り、織物の目付けは、31g/m2であり、経糸と緯糸の交点の数は44000個/inch2であり、非拘束点の割合は4.5%であり、引き裂き強度は、タテが9.1N、ヨコが8.2Nであった。
生地の風合いは非常に良好であり、織物をダウンジャケットに用いると軽く薄くやわらかく、強度も十分であった。
経糸に固有粘度[η]が0.87で24デシテックス18フィラメントの異型度が3.2であるW型断面のポリエステルフィラメントを用い、図3の組織で製織した他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の特性は表1に示す通り、織物の目付けは、37g/m2であり、経糸と緯糸の交点の数は30960個/inch2であり、非拘束点の割合は10.6%であり、引き裂き強度は、タテが10.1N、ヨコが11Nであった。織物をダウンジャケットに用いると軽く薄くやわらかく、強度も十分であった。
経糸、緯糸に相対粘度が2.8で24デシテックス26フィラメントの丸断面ナイロン66フィラメントを用い、織組織を2/1ツイルとした他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の特性は表1に示す通り、織物の目付けは、38g/m2であり、経糸と緯糸の交点の数は27200個/inch2であり、非拘束点の割合は33.3%であり、引き裂き強度は、タテが10N、ヨコが11Nであった。
生地の風合いは良好であり、織物をダウンジャケットに用いると軽く薄くやわらかく、強度も十分であった。
経糸、緯糸に相対粘度が3.1で15デシテックス13フィラメントの丸断面ナイロン66フィラメントを用いた他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の特性は表1に示す通り、織物の目付けは、33g/m2であり、経糸と緯糸の交点の数は52900個/inch2であり、非拘束点の割合は29.2%であり、引き裂き強度は、タテが8.5N、ヨコが9Nであった。
生地の風合いは良好であり、織物をダウンジャケットに用いると軽く薄くやわらかく、強度も十分であった。
経糸、緯糸に固有粘度[η]が0.85で11デシテックス24フィラメントのポリエステルフィラメントを用いた他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の目付けは、25g/m2と軽く、通気度も0.7cc/cm2・secでありダウンプルーフ性を備えていたが、引き裂き強度は8Nに満たなかった。
経糸、緯糸に固有粘度[η]が0.62でのポリエステルフィラメントを用いた他は、実施例1と同様の方法で製織、加工を行った。
得られた織物の目付けは、30g/m2と軽く、通気度も0.7cc/cm2・secでありダウンプルーフ性を備えていたが、引き裂き強度は8Nに満たなかった。
実施例2と同様の織物を製織し、染色後、シリコン系の樹脂加工を行わずに、カレンダー加工を行った。
得られた織物の目付けは、30g/m2であったが、引き裂き強度は8Nに満たなかった。また風合いもがさがさ感があった。
経糸、緯糸に固有粘度[η]が0.83で34デシテックス24フィラメントのポリエステルフィラメントを用いた他は、実施例1と同様の織物を製織し、加工を行った。
得られた織物の目付けは、40g/m2と重く、経糸と緯糸の交点の数は19180個/inch2であり、通気度が大きく、縫い目滑脱抵抗が小さい結果となった。
織密度を経280本/inch、緯270本/inchとした他は実施例1と同様の織物を製織し、加工を行った。
得られた織物の目付けは、34g/m2であったが、引き裂き強度は8Nに満たなかった。また風合いも硬かった。
Claims (7)
- 少なくとも織物の経糸又は緯糸に、繊度が8〜18dtexのポリエステル系合成繊維が配置された薄地織物であって、該織物の経糸と緯糸による交点の数が23000〜70000個/(2.54cm平方)、該織物の通気度が0.3〜1.5cc/cm2・sec、該織物の組織がリップストップ組織であり、該織物にDIP−NIP方式によるシリコン樹脂加工が施されており、及び該織物の目付けが15〜35g/m2である、上記薄地織物。
- 前記ポリエステル系合成繊維の単糸繊度が0.5〜2.5dtexである、請求項1に記載の薄地織物。
- 前記ポリエステル系合成繊維の固有粘度[η]が、0.65〜1.30である、請求項1又は2に記載の薄地織物。
- 前記織物の引き裂き強度が8〜20Nである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の薄地織物。
- 前記織物の経糸と緯糸による交点のうち、非拘束点の割合が2〜40%である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の薄地織物。
- 前記織物の摩耗強度が1万回以上である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の薄地織物。
- シリコン樹脂の付着量が0.1〜10.0wt%である、請求項1〜6のいずれか一項に記載の薄地織物。
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