JP2006052505A - 高密度織物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート系ポリマーからなり、単糸繊度が0.5〜3.0dtex、引張強力が5.0〜9.0cN/dtexのポリエステル糸条により主として構成され、JIS L1096.8.15.5D法(ペンジュラム法)に準拠した経糸引裂強力が8.0〜30.0N、緯糸引裂強力が8.0〜30.0N、目付けが20〜40g/m2、かつカバーファクターが1500〜2500であることを特徴とする高密度織物。
Description
CF=X・D11/2+Y・D21/2
ただし、CF:カバーファクター
X:織物の経糸密度(本/2.54cm)
Y:織物の緯糸本数(本/2.54cm)
D1:経糸の繊度(dtex)
D2:緯糸の繊度(dtex)
ここで、カバーファクターとは、織物を構成する糸条の太さと織物密度とによって定められる織物構造の粗密を表す係数であり、数値が大きいほど織物が密に詰まっている。
なお、傾向として、カバーファクターが上がると織物は密に詰まるため、織物の滑脱抵抗が増加する。すると、織物は、引き裂かれる力を分散し難くなくなるため、織物の引裂強力は低下する方向に向う。
なお、製織後は、得られた生機を後加工へ投入する。
後加工としては、まず、経糸に付着している糊剤及び油剤、並びに製織時に生機へ付着した汚れなどを落とすためにジェットスチームソーパー機などを用いて生機を精練するのが好ましい。
精練後は、織物を構成する繊維を十分に収縮させて所望のカバーファクターもしくは通気度を得る目的で、織物にリラックス収縮処理を行うことが好ましい。リラックス収縮処理の方法としては、例えば、一般的に用いられているボイルオフ機、スーパークラッシャー機又はジェットスチームソーパー機などの連続リラクサー機で90〜100℃の熱水で、あるいは液流染色機などを用いて110〜130℃の熱水で織物を処理する。
(実施例)
以下、実施例によって本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものでない。
(1)極限粘度
フェノールと四塩化エタンとの等質量混合物を溶媒として、温度20℃で測定した値から求めた。
(2)トータル繊度
織物から糸条を抜き取り、JIS L1096.8.6.1に準じて測定した。
(3)単繊維の本数
織物から糸条を抜き取り、JIS L1030−1.5.4に準じて光学顕微鏡を用いて糸条断面を写真撮影し、単繊維の本数を数えた。
(4)単糸繊度
単糸繊度を下記式に基づき算出した。
単糸繊度(dtex)=トータル繊度(dtex)/単繊維の本数(本)
(5)引張強力
織物から糸条を抜き取り、オリエンテック(株)社製テンシロンUTM−4−100型を用い、JIS L1013.8.5.1準じ、試料長50mm、引張速度20mm/分で測定した。
(6)経緯密度
織物の密度をJIS L1096.8.6.1に準じて測定した。
(7)目付け
織物の1m2当りの質量(目付け)をJIS L1096.8.4.2に準じて測定した。
(8)カバーファクター
織物のカバーファクターを下記式に基づき算出した。
CF=X・D11/2+Y・D21/2
ただし、CF:カバーファクター
X:織物の経糸密度(本/2.54cm)
Y:織物の緯糸密度(本/2.54cm)
D1:経糸の繊度(dtex)
D2:緯糸の繊度(dtex)
(9)引裂強力
織物の経緯糸引裂強力をJIS L1096.8.15.5D法(ペンジュラム法)に準じて測定した。
(10)通気度
織物の通気度をJIS L1096.8.27.1A法(フラジール法)に準じて測定した。
(11)風合い評価
官能試験を実施し、織物の風合いを3段階で評価した。
○:軽量感、ソフト感、張り・腰感のいずれもが優れている。
△:軽量感、ソフト感、張り・腰感のいずれか1つが劣っている。
×:軽量感、ソフト感、張り・腰感のいずれか2つ以上が劣っている。
次に、この高配向未延伸糸を95℃の加熱ローラを介して1.8倍に延伸し、さらに150℃のヒートプレート上で熱処理を行い、23dtex1fの分割型複合繊維を得た。
(処方1)
分散染料(ダイスタージャパン(株)製「Dianix Red AC−E 01(商品名)」 1%omf
分散剤(日華化学(株)製「ニッカサンソルトSN−130(商品名)」 0.5g/L
酢酸(48%) 0.2cc/L
(比較例1)
実施例1において、生機の密度を、経糸密度160本/2.54cm、緯糸密度135本/2.54cmとする以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
(比較例2)
実施例1において、生機の密度を、経糸密度295本/2.54cm、緯糸密度260本/2.54cmとする以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
(比較例3)
実施例1において、56dtex1fの高配向未延伸糸を得た後、これを1.6倍に延伸し、33dtex1fの分割型複合繊維とし、この繊維を用いて密度が経糸密度165/2.54cm、緯糸密度140本/2.54cmの生機を製織する以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
(比較例4)
実施例1において、20分割型の分割型複合繊維の高配向未延伸糸20dtex1fを得た後、これを2.0倍に延伸し、10dtex1fの分割型複合繊維とし、この繊維を用いて密度が経糸密度300/2.54cm、緯糸密度270本/2.54cmの生機を製織する以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
(比較例5)
実施例1において、66dtex1fの高配向未延伸糸を得た後、これを1.5倍に延伸し、44dtex1fの分割型複合繊維とし、この繊維を用いて密度が経糸密度140/2.54cm、緯糸密度120本/2.54cmの生機を製織する以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
(比較例6)
実施例1において、8分割型の分割型複合繊維の高配向未延伸糸13dtex1fを得た後、これを1.8倍に延伸し、10dtex1fの分割型複合繊維とし、この繊維を用いて密度が経糸密度280/2.54cm、緯糸密度250本/2.54cmの生機を製織する以外は、実施例1と同様にして比較用の織物を得た。
次に、この高配向未延伸糸を95℃の加熱ローラを介して1.8倍に延伸し、さらに150℃のヒートプレート上で熱処理を行い、23dtex1fの分割型複合繊維を得た。
(処方2)
分散染料(ダイスタージャパン(株)製「Dianix Blue UN−SE(商品名)」 1%omf
分散剤(日華化学(株)製「ニッカサンソルトSN−130(商品名)」 0.5g/L
酢酸(48%) 0.2cc/L
(比較例7)
実施例2において、ホモPETの極限粘度を0.64とする以外は実施例2と同様にして比較用の織物を得た。
Claims (4)
- ポリエチレンテレフタレート系ポリマーからなり、単糸繊度が0.5〜3.0dtex、引張強力が5.0〜9.0cN/dtexのポリエステル糸条により主として構成され、JIS L1096.8.15.5D法(ペンジュラム法)に準拠した経糸引裂強力が8.0〜30.0N、緯糸引裂強力が8.0〜30.0N、目付けが20〜40g/m2、かつ下記式に示されるカバーファクターが1500〜2500であることを特徴とする高密度織物。
CF=X・D11/2+Y・D21/2
ただし、CF:カバーファクター
X:織物の経糸密度(本/2.54cm)
Y:織物の緯糸本数(本/2.54cm)
D1:経糸の繊度(dtex)
D2:緯糸の繊度(dtex) - ポリブチレンテレフタレート系ポリマーからなり、単糸繊度が0.5〜3.0dtexのポリエステル糸条により主として構成され、JIS L1096.8.15.5D法(ペンジュラム法)に準拠した経糸引裂強力が8.0〜30.0N、緯糸引裂強力が8.0〜30.0N、目付けが20〜40g/m2、かつ下記式に示されるカバーファクターが1500〜2500であることを特徴とする高密度織物。
CF=X・D11/2+Y・D21/2
ただし、CF:カバーファクター
X:織物の経糸密度(本/2.54cm)
Y:織物の緯糸本数(本/2.54cm)
D1:経糸の繊度(dtex)
D2:緯糸の繊度(dtex) - JIS L1096.8.27.1A法(フラジール法)に準拠した通気度が0.05〜1.00cc/cm2・秒であること特徴とする請求項1又は2記載の高密度織物。
- 分割型複合繊維を用いて製織後、割繊処理を施して前記複合繊維中の繊維成分を顕在化させることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の高密度織物の製造方法。
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