JP5376784B2 - フレキシブルプリント基板用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃ
ｕｉｔ：以下、「ＦＰＣ」という）と電気的に接続されるＦＰＣ用コネクタに関する。

図１４及び１５は従来のＦＰＣ用コネクタの断面図である（例えば特許文献１参照）。
ＦＰＣ用コネクタは、ハウジングに基板空間部８５５が形成されている。この基板空間部
８５５には、ＦＰＣが開口部から挿入される。また、ＦＰＣ用コネクタは、開口部側（正
面側）においてプリント基板に半田付けされるフロントターミナル８５１と、その反対側
（背面側）でプリント基板に半田付けされるリアターミナル８７１とを有する。フロント
ターミナル８５１およびリアターミナル８７１は、開口部の幅方向に沿って交互に並べら
れ、ＦＰＣの端子パターンとプリント基板のパターンとを電気的に接続する。

このように複数のターミナルをＦＰＣ用コネクタの正面と背面とで交互にプリント基板
に半田付けする構成にすることで、複数のターミナルが半田付けされるプリント基板の複
数のパターンは、２列に分かれる。その結果、単位幅当たりに並べることができるパター
ンの個数を増やすことができ、複数のターミナルの間隔を狭めることができ、ＦＰＣの配
線密度を高めることができる。また、そのような狭めた構造にすることで、ＦＰＣおよび
ＦＰＣ用コネクタの幅を狭くし、ＦＰＣ用コネクタの実装面積を減らすことができる。

しかしながら、開口部側においてフロントターミナル８５１をプリント基板に半田付け
した場合、以下のような問題が生じることがある。すなわち、半田付けの際、溶融した半
田の一部はフロントターミナル８５１を上がる。そして、ＦＰＣが挿入される開口部まで
半田が至ると、所謂半田上がりと認識され、品質上問題視されてしまうことがある。

たとえば、フロントターミナル８５１では、開口部まで上がった半田が、ＦＰＣと電気
的に接続されるコンタクト８５４あるいはその周囲において硬化することがある。このよ
うな硬化物が形成されると、ＦＰＣを取り付ける際にＦＰＣがその硬化物に当たったり押
し付けられたりし、通常のプリント基板より薄くて脆いＦＰＣには割れや欠けが発生して
しまうことがある。

プリント基板に実装される部品での半田上がりを防止する技術は、特許文献２に開示さ
れている。特許文献２では、具体的には、集積回路用面実装型ソケットの接触ばねの露出
部分に段差や凹部を形成し、接触ばねの屈曲部への半田上がりを防止している。接触ばね
に付着した半田は、この段差や凹部において這い上がりに必要な表面張力を得ることがで
きなくなり、段差や凹部を越えて上がらないようになる。

しかしながら、ＦＰＣ用コネクタのフロントターミナルは、特許文献１に開示されるよ
うに、完全に露出している部分を持たない。フロントターミナルは、それにＦＰＣが当た
って破損してしまうことを予防するために、ハウジングに形成された溝に圧入されて、そ
の略全体がハウジングに収容された状態となっている。そのため、フロントターミナルに
段差や凹部を形成したとしても、半田は、フロントターミナルとハウジングとの間に形成
される微小な隙間から上がることができる。ＦＰＣ用コネクタのフロントターミナルは、
完全に露出している部分を持たないので、特許文献２の半田上がり防止技術により半田上
がりを抑制することができない。

特開２００７−１０３３４１号公報（要約、図４、図５、段落００１３など） 特開平６−１３１４５号公報（要約、図１、段落００１０など）

本発明は、ターミナルにおける半田上がりを抑制することができるＦＰＣ用コネクタを
得ることを目的とする。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、プリント基板に実装されて、ＦＰＣと電気的に接続
されるものである。そして、このＦＰＣ用コネクタは、プリント基板への実装面を底面と
して有するハウジングと、ハウジングの側面に形成された開口部からハウジングの内部に
かけて形成され、ＦＰＣが装填される基板空間部と、基板空間部から底面までに存在する
ハウジングの下部に、基板空間部側の上面において開口部から基板空間部の奥行き方向に
沿って延在するように形成される溝部と、ハウジングの下部に、開口部が形成された側の
側面において溝部から実装面まで連通する切欠部と、溝部に延在する延在部および切欠部
に配設される脚部を有し、実装面において露出するテール部がプリント基板に半田付けさ
れるターミナルと、テール部と基板空間部との間において、ターミナルの一部の一周分の
表面をハウジングの表面から離間させる第一空間部と、ターミナルに形成され、基板空間
部での奥行き方向を基準として第一空間部より奥側となる位置において基板空間部へ突出
して、基板空間部に装填されるＦＰＣと電気的に接続されるコンタクトと、ハウジングの
下部に、少なくとも第一空間部からコンタクトまでの区間での溝部の両側を削り取るよう
に形成され、それにより形成されるターミナルとハウジングとの間隔が、溝部によるそれ
らの間隔より広くなる第二空間部とを有する。

ＦＰＣ用コネクタをプリント基板に半田付けする際に、溶融した半田は、テール部から
、ハウジングとターミナルとの間を通って基板空間部側へ上がる。テール部と基板空間部
との間には、ターミナルの一部の一周分の表面をハウジングの表面から離間させる第一空
間部が形成されている。この第一空間部では、ターミナルの表面とハウジングの表面とが
離間しているため、半田上がりが生じない。第一空間部から基板空間部への半田上がりは
基本的に阻止される。テール部から基板空間部への直接的な半田上がりは防止される。

また、第一空間部まで上がった半田は、基本的にこの第一空間部が半田のダムとして機
能して第一空間部に滞留し、基板空間部側へ上がらないようになるが、場合によってはそ
の一部が溝部の角などを伝って第一空間部内を上がることがある。そして、この角を伝う
半田は、第一空間部を上がりきると、ハウジングとターミナルとの間からさらに上がるこ
とがある。このとき、半田は、毛細管現象により、ターミナルの側面とハウジングの表面
との間を通って、基板空間部へ向かって上がることがある。

しかしながら、ハウジングの下部の上面、少なくとも第一空間部からコンタクトまでの
区間において、溝部の両側を削り取る第二空間部が形成されている。したがって、第一空
間部を通過した半田がハウジングとフロントターミナルとの間から基板空間部へ向かって
上がるとしても、その上がりは第二空間部により阻止され、基板空間部へ達することはな
い。第一空間部から溢れ出た半田は、第二空間部の下で伏流化する。

以上の第一空間部と第二空間部との相乗効果により、プリント基板に半田付けされるタ
ーミナルでの、基板空間部への半田上がりは、効果的に防止できる。特に、ターミナルの
コンタクトおよびその周囲への半田上がりは、効果的に防止できる。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、上述した発明の構成に加えて以下の特徴を有するも
のである。すなわち、第一空間部は、ターミナルにおいて、基板空間部での奥行き方向を
基準として脚部より奥側となる位置であって且つ延在部の底面側となる位置に形成された
凹部と、溝部の一部として、溝部によるハウジングの側面での間口幅を広げるとともに、
基板空間部での奥行き方向を基準として凹部より奥側までかけて先細りに形成されたテー
パ部と、により形成される。これにより凹部が形成された部位の一周分の表面がハウジン
グの表面から離間する。

この構成を採用すれば、ターミナルの凹部とハウジングのテーパ部との組合わせにより
第一空間部が形成される。また、この第一空間部により、ターミナルの一周分の表面は、
テール部と基板空間部との間において、ハウジングの表面から離間する。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、上述した発明の各構成に加えて以下の特徴を有する
ものである。すなわち、ターミナルの凹部は、延在部の底面側から脚部までにかけて、タ
ーミナルの裏側を削り取るように形成されている。

この構成を採用すれば、ターミナルの延在部と脚部との連結により形成される凹角と、
ハウジングの溝部と切欠部との連結により形成されるエッジとの間に、凹部による隙間を
確実に確保することができる。そのため、脚部の裏側と切欠部との間からの半田上がりは
、基本的に延在部に達する前に止まる。また、切欠部の角を伝って第一空間部内を上がろ
うとする半田は、ハウジングのエッジにおいて上がりが阻止される。したがって、基板空
間部までの半田上がりをより効果的に阻止することができる。

また、脚部の上部の裏側は凹部により削り取られている。したがって、脚部の側面とハ
ウジングの切欠部の側面との間を上がる半田は、凹部を避けて上がることになる。すなわ
ち、半田は、コンタクトが存在する方向ではない方向へ拡がるように上がる。コンタクト
側へ向かう半田上がりは、より効果的に阻止される。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、上述した発明の各構成に加えて以下の特徴を有する
ものである。すなわち、第二空間部は、基板空間部での奥行き方向を基準としてコンタク
トより奥側まで形成されている。

この構成を採用すれば、第一空間部を上がりきった半田がターミナルの側面とハウジン
グの表面との間を通って基板空間部へ向かって上がろうとしても、コンタクトより基板空
間部の奥側に達するまでは、第二空間部により阻止されて、基板空間部へ上がることがで
きない。その結果、コンタクトおよびその周囲への半田上がりは、略完璧に防止すること
ができる。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、上述した発明の各構成に加えて以下の特徴を有する
ものである。すなわち、ＦＰＣ用コネクタは、さらに、基板空間部での奥行き方向を基準
として第二空間部より奥側において、延在部の後端部をハウジングに固定する固定部を有
し、第二空間部の溝部の幅が延在部と略同一の幅を有する。

フロントターミナルの延在部は、基板空間部の奥側において、固定される。そして延在
部が第二空間部で、その幅がターミナルと略同一に形成された溝部で支持される。ここで
、略同一の幅とはターミナルをハウジングに取付けるとき、圧入にならず、かつがたつか
ない程度の微少寸法だけ広い幅をいう。また、ターミナルは、脚部が切欠部に挟まれてい
る。これにより、フロントターミナルは、第一空間部の溝部の略中央に位置決めされる。
ターミナルの側面と溝部の側面との間隔は、ターミナルの第一空間部両側面において略均
等に確保される。ＦＰＣ用コネクタにおいて半田は毛細管現象により上がるので、フロン
トターミナルの側面とハウジングの側面との間隔が狭いほど、より遠くまで半田が上がり
易くなる。したがって、この構成を採用すれば、フロントターミナルの両側面におけるハ
ウジングの隙間が略均等に最大化されることになるので、それが一方へ片寄った場合に比
べて、半田上がりを抑えることができる。その結果、半田の上がり量を減らし、コンタク
トおよびその周囲への半田上がりをより効果的に抑制することができる。

本発明に係るＦＰＣ用コネクタは、上述した発明の各構成に加えて以下の特徴を有する
ものである。すなわち、ターミナルは、フロントターミナルであり、ＦＰＣ用コネクタは
、さらにリアターミナルを有するものである。

本発明では、ターミナルにおける半田上がりを抑制することができる。

以下、本発明の実施の形態に係るＦＰＣ用コネクタを、図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るＦＰＣ用コネクタ１を示す斜視図である。図２は、
図１に示したＦＰＣ用コネクタ１の正面の部分端面図である。図３は、図２に示したＦＰ
Ｃ用コネクタ１のＡ−Ａ点線縦断面図である。ＦＰＣ用コネクタ１は、プリント基板に実
装されるとともに、ＦＰＣ１０１と電気的に接続されるものである。

図４は、図１に示したＦＰＣ用コネクタ１に接続されるＦＰＣ１０１の斜視図である。
ＦＰＣ１０１は、ポリイミド樹脂などの可撓性の樹脂材料をフィルムテープ状に形成した
テープ部１０２と、テープ部１０２の両端に形成される一対の端部１０３と、各端部１０
３に印刷される複数の端子パターン１５１と、両端部１０３の端子パターン１５１を接続
するようにテープ部１０２に並べて印刷される複数本の配線パターン１５２とを有する。
複数の端子パターン１５１は、端部１０３において、テープ部１０２の長さ方向に二列に
分かれており、先端１０３ａの近い側の第一列に属する第一端子１５１ａと先端から離れ
た側の第二列に属する第二端子１５１ｂとからなる。換言すると、第一端子１５１ａと第
二端子１５１ｂとは、テープ部１０２の幅方向に千鳥状に交互に配列されている。なお、
テープ部１０２の端部１０３には、図４に示した表面の裏側にも、表面の各端子パターン
１５１と重なり合うように、複数の端子パターン１５１が印刷されている。この裏面の端
子パターン１５１は、重なり合う表面の端子パターン１５１と接続されている。ＦＰＣ１
０１は、その端部１０３がＦＰＣ用コネクタ１へ挿入される。

図１から図３に示すように、ＦＰＣ用コネクタ１は、ハウジング１１と、複数のフロン
トターミナル５１と、複数のリアターミナル７１と、アクチュエータ３１とを有する。フ
ロントターミナル５１およびリアターミナル７１は、それぞれ、ＦＰＣ１０１の端部１０
３の表面に形成される端子パターン１５１の第一端子１５１ａおよび第二端子１５１ｂに
対応して接続される。したがって、フロントターミナル５１およびリアターミナル７１の
本数は、第一端子１５１ａおよび第二端子１５１ｂの端子数と一致する。以下、この実施
の形態において、フロントターミナル５１およびリアターミナル７１を総称する場合、単
にターミナル５１，７１と記載する。

ハウジング１１は、ＦＰＣ１０１より幅広の平箱の外形形状を有する。ハウジング１１
は、たとえば、ガラス繊維を混入したプラスチック材料を射出成形することで形成するこ
とができる。ハウジング１１は、図２および図３に示されている姿勢において、下側の面
（底面）がプリント基板１８１（図１２を参照）へ実装したとき基板と接する面、すなわ
ち実装面１Ｕとなる。

以下、図２および図３に示されている姿勢を基準として、ＦＰＣ用コネクタ１の上下左
右前後側を定義する。すなわち、図２は、ＦＰＣ用コネクタ１を正面側から見た図であり
、この図示姿勢を基準として上下左右側を定義する。また、図３は、ＦＰＣ用コネクタ１
の断面を右側から見た図であり、この図示姿勢を基準として上下前後側を定義する。そし
て、図３の左側が正面となり、右側が背面となり、下側が底面となり、上側が上面１Ｓと
なる。図１の斜視図は、ＦＰＣ用コネクタ１を正面右上から見たときの斜視図となる。Ｆ
ＰＣ用コネクタ１は、左右方向に長い（幅広の）平箱形状となり、正面１Ｆ、右側面１Ｒ
、背面１Ｂおよび左側面１Ｌの４つの側面を有することになる。

ハウジング１１には、正面１Ｆから背面１Ｂまで貫通する貫通孔１２が形成される。基
板空間部としての貫通孔１２には、正面１Ｆ側の開口部１３から、ＦＰＣ１０１の端部１
０３が挿入される。貫通孔１２により、ハウジング１１の上部１１ａと下部１１ｂとが画
成される。

ハウジング下部１１ｂの上面、すなわち貫通孔１２側の面には、ターミナル５１，７１
の総数と同数の複数の下溝部１４が形成される。下溝部１４は、ターミナル５１，７１を
ハウジングに取付可能で、かつハウジング１１に対しその板厚方向で位置決めできるよう
、ターミナル５１，７１の厚さと略同じ溝幅を有する。複数の下溝部１４は、ＦＰＣ１０
１の複数の端子パターン１５１と同じ間隔で形成される。また、ハウジング上部１１ａの
下面、すなわち貫通孔１２の上側には、各下溝部１４の直上の位置に複数の上溝部１５が
形成される。ターミナル５１，７１は、それぞれ、上下の組からなる下溝部１４および上
溝部１５に取付られる。

フロントターミナル５１が取付られる下溝部１４および上溝部１５は、ハウジング１１
の正面から背面まで、開口部１３からの貫通孔１２の奥行き方向（背面方向）へ延在する
。下部溝１４の下面１４ｃ（図９参照）は、金型の構造を簡単にするため貫通孔１２の貫
通方向に対しその中間部に凹形状を形成しないよう、この場合直線状に形成している。ま
た、ハウジング１１の正面側のハウジング下部１１ｂには、各下溝部１４のハウジング１
１の正面側において、各溝部１４の略中央を切欠くことによって、複数の切欠部１６が形
成される。各切欠部１６は、フロントターミナル５１が取付られる各下溝部１４から、ハ
ウジング１１の実装面（底面）まで連通する。切欠部１６および下溝部１４により、ハウ
ジング下部１１ｂの前面には、開口部１３から実装面１Ｕまでにかけて、フロントターミ
ナル５１と同数の複数の溝が形成されることになる。切欠部１６は、下溝部１４の正面側
端縁にフロントターミナル５１の脚部係止片５５ａを係止する下溝部前端１４ｂを形成す
るため、その実装面１Ｕ側がハウジング１１の背面側に向かって大きく形成されている。
フロントターミナル５１は、切欠部１６、下溝部１４および上溝部１５に取付られる。

なお、リアターミナル７１が取付られる下溝部１４および上溝部１５は、ハウジング１
１の背面から貫通孔１２の入り口方向（正方向）へ延在する。また、ハウジング下部１１
ｂの背面側には、各下溝部１４の背面側の底面を切欠くことによって、複数の切欠部１６
が形成される。各切欠部１６は、リアターミナル７１が圧入される各下溝部１４から、ハ
ウジング１１の実装面１Ｕ（底面）まで連通する。切欠部１６および下溝部１４により、
ハウジング１１の背面には、開口部１３から実装面１Ｕまでにかけて、リアターミナル７
１と同数の複数の溝が形成されることになる。リアターミナル７１は、フロントターミナ
ル５１とは反対向きに、切欠部１６、下溝部１４および上溝部１５に取付られる。

図５は、フロントターミナル５１の右側面図である。図６は、図５に示したフロントタ
ーミナル５１の正面右上からの斜視図である。フロントターミナル５１は、たとえば銅合
金などの金属板をプレス加工で所望の形状に打ち抜いて（スタンピングして）形成するこ
とができる。図５において、図２および図３との対応付けでは、図面右側がフロントター
ミナル５１の背面側であり、図面左側がフロントターミナル５１の正面側である。

フロントターミナル５１は、ＦＰＣ挿抜方向に長い延在部５２と、延在部５２に立設す
る立設部５３と、立設部５３の上端において延在部５２と略平行となる姿勢で形成される
上側延在部５４と、延在部５２の正面側端部から下方へ突出する脚部５５とを有し、その
全体が略Ｈ形状を有する。

フロントターミナル５１は、図１から図３に示すように、ハウジング１１の切欠部１６
、下溝部１４および上溝部１５に取付られる。取付られた状態では、延在部５２が下溝部
１４に配設され、上側延在部５４が上溝部１５に配設され、脚部５５が切欠部１６に配設
される。脚部５５の下端部は、ハウジング１１の実装面１Ｕに露出し、テール部５６とな
る。このテール部５６がプリント基板１８１のパターン１８２（図１２を参照）と半田付
けされる。

また、ＦＰＣ１０１は、ハウジング１１の仕切部１７（図９参照）に突き当たる。貫通
孔１２の中、この立設部５３あるいはハウジング１１の仕切部１７により仕切られた前側
の空間が、ＦＰＣ１０１が装填される基板空間部となる。

図５および図６に示すように、フロントターミナル５１は、さらに、一対のコンタクト
５７，５８と、凹部５９とを有する。凹部５９は、フロントターミナル５１の延在部５２
の下縁辺５２ａから、脚部５５の背面側にかけた部位に設けられる。なお、下縁辺５２ａ
は、下溝部１４の下面１４ｃにより支持される。

一対のコンタクト５７，５８は、延在部５２の上面と、上側延在部５４の下面とに１つ
ずつ形成される。延在部５２に形成された下側のコンタクト５７の先端は、貫通孔１２へ
上向きに突出し、上側延在部５４に形成された上側のコンタクト５８の先端は、貫通孔１
２へ下向きに突出する。一対のコンタクト５７，５８は、貫通孔１２において対向する。
フロントターミナル５１において一対のコンタクト５７，５８の先端同士の間隔は、ＦＰ
Ｃ１０１の厚さより広くなるように形成されている。そのため、ＦＰＣ１０１は、後述す
るアクチュエータ３１が作用しない状態では、上下のコンタクト５７，５８に十分な隙間
があるので、上下のコンタクト５７，５８の間に入り込むことができる。なお、一対のコ
ンタクト５７，５８は、金メッキが施されていてもよい。

図１または図３に示すように、立設部５３より背面側には、アクチュエータ３１が配設
される。アクチュエータ３１は、図１又は図３で示されるように、ＦＰＣ１０１を挿入す
る前の位置であるリリース位置と、図７で示されるように、ＦＰＣ１０１を挿入後保持す
る位置であるセット位置との間を、回動可能なように配設されている。図３に示されるよ
うに、リリース位置における実装面側の長辺にカム３２を有し、延在部５２の立設部５３
より背面側の部位である下側後端部５２Ｒ（図５参照）と、上側延在部５４の立設部５３
より背面側の部位である上側後端部５４Ｒ（図５参照）との間には、アクチュエータ３１
の断面長円形状のカム３２が配置され、アクチュエータ３１がリリース位置からセット位
置へ回転すると、カム３２の長軸が上下方向を向くように回転する。そのことにより下側
後端部５２Ｒと上側後端部５４Ｒとがカム３２により付勢されてその間隔が広がる。立設
部５３を梃子の支点としてフロントターミナル５１は変形し、延在部５２と上側延在部５
４との間隔が狭まる。一対のコンタクト５７，５８は、その間に挿入されているＦＰＣ１
０１の端部１０３の表面および裏面に形成された端子パターン１５１に密着される。これ
により、ＦＰＣ用コネクタ１は、ＦＰＣ１０１と電気的に接続される。

図７は、ＦＰＣ用コネクタ１にＦＰＣ１０１を挿入し、さらにアクチュエータ３１をセ
ット位置とした接続状態を示す図である。この状態において、ＦＰＣ用コネクタ１とＦＰ
Ｃ１０１とは電気的に接続されている。ＦＰＣ用コネクタ１は、プリント基板１８１に半
田付けされた上で図７のようにＦＰＣ１０１が接続されることで、プリント基板１８１と
ＦＰＣ１０１とを電気的に接続するＦＰＣ用コネクタ１として機能する。

図５および図６に示すように、凹部５９は、フロントターミナル５１の脚部５５の背面
側から延在部５２の一部にかけて、フロントターミナル５１の下縁辺５２ａを削り取るよ
うに形成される。フロントターミナル５１は、ハウジング１１に圧入された状態では、延
在部５２の下縁辺５２ａが下溝部１４の下面１４ｃに支持されるよう配設され、脚部５５
が切欠部１６に配設されている。凹部５９を形成することにより、脚部５５の上部背面側
から延在部５２の底面にかけて、フロントターミナル５１の裏面とハウジング１１の下部
１１ｂの上面との間に空間が形成されるため、フロントターミナル５１とハウジング下部
１１ｂが凹部５９に対応する部分において接触することはない。
このとき、凹部５９の正面側、すなわち脚部５５の上部背面側に切り込み５９ａを形成
し、下溝部前端１４ｂと接触しないようにしているので、後述の第一空間部６０がより広
く形成され、より効果的なものとなる。
また、脚部５５に設けられた脚部背面テーパ部５５ａが下溝部前端１４ｂの底面側に支
持されることとなる。

なお、リアターミナル７１は、図５および図６に示したフロントターミナル５１と略同
様の構造および外形を有するため、単体での図示を省略する。具体的には、リアターミナ
ル７１は、ＦＰＣ挿抜方向に長い延在部５２と、延在部５２に立設する立設部５３と、立
設部５３の上端において延在部５２と略平行となる姿勢で形成される上側延在部５４と、
延在部５２から下方へ突出する脚部５５とを有し、その全体が略Ｈ形状を有する。ただし
、リアターミナル７１は、フロントターミナル５１と異なり、脚部５５が延在部５２の背
面側端部から下方へ突出し、脚部５５がハウジング１１の背面側となる向きでハウジング
１１へ取付られる。また、リアターミナル７１は、凹部５９を持たない点で、フロントタ
ーミナル５１と異なる。これは、リアターミナル７１において半田上がりが生じたとして
も、半田は、延在部５２から立設部５３を経由して上側延在部５４へ上がり、延在部５２
のコンタクト５７やその周囲へ上がることが無いからである。ただし、生産上の都合など
により、リアターミナル７１にも凹部５９を設けるようにしてもよい。

次に、フロントターミナル５１の周囲におけるハウジング１１の形状について詳しく説
明する。

図８は、ハウジング１１の正面の部分端面図である。図９は、図２のＡ−Ａ点線断面に
対応する部分において、ターミナルをはずした部分、すなわちハウジング１１およびアク
チュエータ３１の縦断面図である。図１０は、貫通孔１２から見たハウジング下部１１ｂ
側の上面図である。図１１は、フロントターミナル５１を挿入した状態における、貫通孔
１２からハウジング下部１１ｂ側の上面図である。図１１に示すように、フロントターミ
ナル５１は、ハウジング１１に取付られることで、その延在部５２が下溝部１４に配設さ
れ、脚部５５が切欠部１６に配設される。

図８および図１０に示すように、延在部５２が挿入される下溝部１４は、テーパ部１８
を有する。テーパ部１８は、下溝部１４の正面側の部位に位置する。テーパ部１８は、背
面側となるほど側面同士の間隔が狭くなる先細り形状（テーパ形状）を有する。このテー
パ部１８が形成されることにより、下溝部１４による正面の開口幅ｄ１は、切欠部１６に
よる正面の開口幅ｄ０より広くなる。

また、テーパ部１８は、図１１に示すように、貫通孔１２の奥行き方向を基準として、
フロントターミナル５１の凹部５９より奥側となる位置までに形成されている。したがっ
て、フロントターミナル５１が取付られた状態では、フロントターミナル５１の裏面に形
成される凹部５９による空間と、テーパ部１８による空間とは連続し、１つの空間を形成
する。これにより、第一空間部６０が形成される。そして、フロントターミナル５１の凹
部５９が形成された部位の一周分の表面（フロントターミナル５１の延在部５２の長手方
向の軸を周回する表面）は、フロントターミナル５１のテール部５６と下側のコンタクト
５７との間において、ハウジング１１の表面から離間する。

図８から図１０に示すように、延在部５２が挿入される下溝部１４を画成するハウジン
グ下部１１ｂの両側面１４ａは、面取りが施されている。下溝部１４の両側面１４ａの上
端縁を削り取るように、面取り面１４ｄが形成されている。面取り面１４ｄは、テーパ部
１８からハウジング１１の仕切部１７（フロントターミナル５１で言えば立設部５３に相
当する位置）まで形成されている。仕切部１７や立設部５３は、貫通孔１２の奥行き方向
を基準として、延在部５２に形成された下側のコンタクト５７より奥側に位置する。

この面取り処理により、図１１に示すように、ハウジング下部１１ｂの上面には、各延
在部５２の左右両側に、面取り面１４ｄが形成される。面取り面１４ｄは第二空間部とし
て機能する。下溝部１４に収容された状態において、第二空間部６１における延在部５２
とハウジング下部１１ｂとの間隔は、下溝部１４のみによるそれらの間隔より広くなる。

なお、フロントターミナル５１は、延在部５２の下側後端部５２Ｒの上部に設けられた
係止突起５２ｂがハウジングの固定部２０に圧入され、脚部背面テーパ部５５ａがハウジ
ング下部１１ｂの先端下側に形成された下溝部前端１４ｂに係止され、ハウジング１１か
ら脱落しないように保持される。

次に、図１に示したＦＰＣ用コネクタ１をプリント基板１８１（図１２参照）に半田付
けする工程について説明する。リフロー方式による半田付けの場合を例に説明する。リフ
ロー方式では、フロー方式に比べて廃棄する半田量が少なく、環境に配慮した半田付けが
可能である。

リフロー方式では、まず、ＦＰＣ用コネクタ１が実装されるプリント基板１８１に半田
ペースト（クリーム半田）を塗布（印刷）する。半田ペーストは、ＦＰＣ用コネクタ１の
複数のテール部５６が電気的に接続される複数のパターン１８２上に塗布される。

次に、半田ペーストが塗布されたプリント基板１８１に、ＦＰＣ用コネクタ１を仮止め
する。ＦＰＣ用コネクタ１は、ハウジング１１の実装面に露出している複数のターミナル
５１，７１のテール部５６が、半田ペーストに押し付けられることで、ＦＰＣ用コネクタ
１はプリント基板１８１に仮止めされる。

ＦＰＣ用コネクタ１が仮止めされたプリント基板１８１は、その全体が所定の温度（半
田ペーストが溶融する温度）まで加熱された後、冷却される。この間、半田ペーストは、
加熱により溶融した後、プリント基板１８１のパターン１８２およびテール部５６の全体
を被覆するように固化する。これにより、ＦＰＣ用コネクタ１は、プリント基板１８１に
半田付けされる。ＦＰＣ用コネクタ１の複数のターミナル５１，７１は、プリント基板１
８１と電気的に接続される。

図１２は、図１に示したＦＰＣ用コネクタ１をプリント基板１８１に実装した後の、フ
ロントターミナル５１の状態の一例を示す説明図である。図１３は、比較例（従来型）の
ＦＰＣ用コネクタ８０１をプリント基板１８１に実装した後の、比較例のフロントターミ
ナル８５１の状態の一例を示す説明図である。

比較例のＦＰＣ用コネクタ８０１は、図１〜図１１に示したＦＰＣ用コネクタ１と比較
した場合、フロントターミナル８５１が裏側の凹部５９を持たず、ハウジング８０２の下
溝部８０３がテーパ部１８を持たず、下溝部８０３の両側が面取りされていない点で異な
る。すなわち、比較例のＦＰＣ用コネクタ８０１は、第一空間部６０および第二空間部６
１を持たない構造である。

図１２および図１３に示すように、図１に示したＦＰＣ用コネクタ１および比較例のＦ
ＰＣ用コネクタ８０１では、共に、脚部５５，８５２から延在部５２，８５３にかけて半
田上がりが発生している。図１２および図１３において、細かいハッチングがなされた部
位９１が半田上がりの発生範囲である。

しかしながら、図１に示したＦＰＣ用コネクタ１では、図１２に示すように、延在部５
２の上面に形成されている下側のコンタクト５７およびその周囲には、半田が上がってい
ない。また、半田上がりは貫通孔１２を形成しているいずれの部分にも達していないため
に、ＦＰＣ１０１が貫通孔１２に挿入される際に半田と干渉することはない。したがって
、半田付けによる実装後の図１に示したＦＰＣ用コネクタ１に対して、図７に示すように
、貫通孔１２へＦＰＣ１０１を良好に挿入できるとともに、アクチュエータ３１を倒した
としても、ＦＰＣ１０１に半田との接触による割れや欠けは発生しない。

これに対して、比較例のＦＰＣ用コネクタ８０１では、図１３に示すように、延在部８
５３の上面に形成されている下側のコンタクト８５４およびその周囲に半田が上がってい
る。半田上がりは貫通孔８０４に達している。したがって、半田付けによる実装後のＦＰ
Ｃ用コネクタ８０１の貫通孔８０４へＦＰＣ１０１を挿入した際にＦＰＣ１０１が半田と
干渉するとともに、図示しないアクチュエータを倒した場合には、ＦＰＣ１０１が下側の
コンタクト８５４の周囲で盛り上がって固化した半田に当たったり押し付けられたりする
ことがあり、これがＦＰＣ１０１の割れや欠けの原因となる。

以上のように、この実施の形態に係るＦＰＣ用コネクタ１では、テール部５６と貫通孔
１２との間には、テーパ部１８と凹部５９とによる第一空間部６０が形成されている。こ
の第一空間部６０により、フロントターミナル５１の一周分の表面とハウジング１１の表
面とが離間する。

したがって、ＦＰＣ用コネクタ１をプリント基板１８１に半田付けする際に、溶融した
半田は、テール部５６から、ハウジング１１とフロントターミナル５１との間を通って貫
通孔１２側へ上がろうとしても、第一空間部６０を通じて貫通孔１２への半田上がりは基
本的に阻止される。テール部５６から貫通孔１２への直接的な半田上がりは防止される。

また、第一空間部６０まで上がった半田は、基本的にこの第一空間部６０が半田のダム
として機能して第一空間部６０に滞留し、貫通孔１２側へ上がらないようになる。しかし
ながら、一部の半田が下溝部１４の角などを伝って第一空間部６０内を上がることがある
。そして、この角を伝う半田は、第一空間部６０の上部（図１２で言えば凹部５９の右側
）に達すると、ハウジング１１とフロントターミナル５１との間からさらに上がることが
ある。このとき、半田は、毛細管現象にしたがって、フロントターミナル５１の側面から
貫通孔１２へ向かって上がることが考えられる。しかしながら、ハウジング下部１１ｂの
上面には、延在部５２と下溝部１４との間隔を空ける第二空間部が形成されている。した
がって、第一空間部６０を通過した半田が、フロントターミナル５１の側面と下溝部１４
の側面との間から貫通孔１２へ向かって上がろうとしても、その上がりは第二空間部によ
り阻止され、貫通孔１２へ達することはない。第一空間部６０から溢れ出た半田は、第二
空間部６１の下で伏流化する。

以上説明してきたように、第一空間部６０と第二空間部６１の存在により、ＦＰＣ１０
１が挿入される開口部１３側（正面側）においてプリント基板１８１に半田付けされるフ
ロントターミナル５１での、貫通孔１２への半田上がりを効果的に且つ確実に防止するこ
とができる。特に、フロントターミナル５１のコンタクトおよびその手前や周囲への半田
上がりを効果的に防止することができる。

なお、ＦＰＣ用コネクタ１を半田付けする際に、溶融した半田が脚部５５と切欠部１６
との間から上がろうとしても、その半田上がりは基本的に第一空間部６０により阻止され
、第一空間部６０で半田は停まる。

その結果、半田が貫通孔１２まで上がって硬化することがなくなり、そのような貫通孔
１２における硬化物に起因するＦＰＣ１０１の挿入不良や割れや欠けが発生しないように
することができる。

また、この実施の形態では、第一空間部６０は、フロントターミナル５１の凹部５９と
ハウジング１１のテーパ部１８との組合わせにより形成されている。第一空間部６０を形
成するために、ハウジング１１側に凹部５９を形成する必要がない。ハウジング１１に、
射出成形に不利となる凹凸形状を追加する必要がない。

また、この実施の形態では、フロントターミナル５１の凹部５９は、延在部５２の底面
側から脚部５５までにかけて、フロントターミナル５１の裏側を削り取るように形成され
ている。したがって、フロントターミナル５１の延在部５２と脚部５５との連結により形
成される凹角と、ハウジング１１の溝部と切欠部１６との連結により形成されるエッジと
の間に、凹部５９による隙間を確実に確保することができる。そのため、脚部５５の裏側
と切欠部１６との間からの半田上がりは、延在部５２に達する前に止めることができる。
また、凹部５９内において切欠部１６の角を伝って第一空間部６０内を上がろうとする半
田は、ハウジング１１のエッジにより上がりが阻止される。凹部５９内における切欠部１
６の角による半田上がりは生じ難くなる。

また、凹部５９により脚部５５の上部の裏側が削り取られることで、脚部５５の側面と
切欠部１６の側面との間から上がる半田は、凹部５９により削り取られた方向へは拡がら
ない。すなわち、コンタクト５７が存在する方向とは全く異なる方向へ拡がる。コンタク
ト５７の方へ向かう半田上がりは、より効果的に阻止される。

また、この実施の形態では、各下溝部１４の両側を削り取ってなる第二空間部は、貫通
孔１２の奥行き方向を基準として、下側のコンタクト５７より奥側まで形成されている。
したがって、第一空間部６０を上がりきった半田がフロントターミナル５１の側面と下溝
部１４の側面との間から貫通孔１２へ向かって上がろうとしても、第二空間部より奥側に
達するまでは、貫通孔１２へ上がることができない。その結果、下側のコンタクト５７お
よびその周囲への半田上がりは、略完璧に防止することができる。

また、この実施の形態では、立設部５３（ハウジング１１の仕切部１７）より若干背面
側となる位置に、すなわち、貫通孔１２の奥行き方向を基準として、第二空間部より奥側
となる位置に、延在部の後端部をハウジングへ固定する固定部を有し、第二空間部の溝部
の幅が延在部と略同一の幅を有する。

フロントターミナル５１の延在部５２は、貫通孔１２の奥側において固定され、下部溝
１４の側面１４ａに挟まれるようその板厚方向が支持される。また、フロントターミナル
５１は、貫通孔１２の開口部１３側の入り口において、脚部５５が切欠部１６に挟まれて
いる。これにより、フロントターミナル５１はテーパ部１８、すなわち第一空間部におい
て下溝部１４の略中央に位置決めされる。フロントターミナル５１の側面と下溝部１４の
側面との間隔は、フロントターミナル５１の両側面において略均等に確保される。ＦＰＣ
用コネクタ１において半田は毛細管現象により上がるので、フロントターミナル５１の側
面とハウジング１１の側面との間隔が狭いほど、より遠くまで半田が上がり易くなる。し
たがって、この構成を採用すれば、フロントターミナル５１の両側面におけるハウジング
１１の隙間が略均等に最大化されることになるので、それが一方へ片寄った場合に比べて
、半田上がりを抑えることができる。その結果、半田の上がり量を減らし、下側のコンタ
クト５７およびその周囲への半田上がりをより効果的に抑制することができる。

なお、本発明は半田上がり防止に有効であるが、フラックス上がり防止にも有効である
。これにより、フラックスがターミナルの接触部に上がることによるＦＰＣとターミナル
との接触不良を、効果的に防止することが出来る。

以上の実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の例であるが、本発明は、これに限定
されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形や変更が可能であ
る。

上記実施の形態では、フロントターミナル５１の裏側に凹部５９を形成している。この
他にもたとえば、ハウジング１１側に凹部５９を形成することで、第一空間部６０を形成
するようにしてもよい。

ただし、フロントターミナル５１はハウジング１１へ圧入されるので、フロントターミ
ナル５１とハウジング１１との当たりが必要である。フロントターミナル５１は、基本的
に、脚部５５が切欠部１６に当たる。ハウジング１１に凹部５９を形成しようとすると切
欠部１６の周辺の形状が複雑になり、ハウジング１１を射出成型する場合に切欠部１６の
成型精度が低下する可能性がある。したがって、凹部５９は、フロントターミナル５１に
形成する方が、ハウジング１１を成型する上で有利である。

上記実施の形態では、フロントターミナル５１およびリアターミナル７１は、略Ｈ字形
状を有し、ＦＰＣ１０１を上下から挟む音叉形構造となっている。この他にもたとえば、
フロントターミナル５１およびリアターミナル７１は、延在部５２、脚部５５および下側
のコンタクト５７のみからなる略Ｉ字形状を有し、アクチュエータ３１によりＦＰＣ１０
１が下側のコンタクト５７へ圧接される構造であってもよい。また、音叉形構造そのもの
でＦＰＣ１０１を挟みこむようにして、アクチュエータ３１を持たない構造としてもよい
。

上記実施の形態では、ＦＰＣ用コネクタ１は、複数のターミナルとして、フロントター
ミナル５１とリアターミナル７１とを組み合わせて使用している。この他にもたとえば、
ＦＰＣ用コネクタ１は、複数のターミナルとして、フロントターミナル５１のみを使用す
るものであってもよい。この場合、複数のフロントターミナル５１と半田付けされるプリ
ント基板１８１のパターン１８２は、一列に並ぶことになり、ＦＰＣ用コネクタ１を実装
するために半田付けするエリアを１つにまとめることができる。さらに他にもたとえば、
複数のフロントターミナル５１は、ＦＰＣ用コネクタ１の前部において、交互に前後にず
らして配設されていてもよい。これにより、実施の形態と同様に、ＦＰＣ用コネクタ１お
よびＦＰＣ１０１の幅狭化が可能である。

上記実施の形態では、フロントターミナル５１に凹部５９を形成し、フロントターミナ
ル５１が挿入される下溝部１４にテーパ部１８を形成している。この他にもたとえば、リ
アターミナル７１に凹部５９を形成し、リアターミナル７１が挿入される下溝部１４にテ
ーパ部１８を形成するようにしてもよい。

上記実施の形態では、第二空間部は面取り面１４ｄにより形成されている。この他にも
、下溝部１４の両側面１４ａの上端縁が削り取られていれば、例えば、コネクタの幅広方
向断面において円弧状であったり、あるいは段差状に形成されても良い。

本件発明にかかるコネクタは、ＦＰＣ以外にも、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌ
ｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等と称される平板状可撓性ケーブルを接続するた
めにも用いることが出来る。

本発明は、ターミナルを有するＦＰＣ用コネクタに好適に利用することができ、ＦＰＣ
用コネクタをプリント基板に実装する際に半田上がりによるＦＰＣの損傷などの不具合を
防止できるため、我国の回路基板実装技術の発展に著しく貢献する。

図１は、本発明の実施の形態に係るＦＰＣ用コネクタを示す斜視図である。 図２は、図１に示したＦＰＣ用コネクタの正面の部分端面図である。 図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。 図４は、図１に示したＦＰＣ用コネクタに接続されるＦＰＣの斜視図である。 図５は、図１に示したＦＰＣ用コネクタに用いられるフロントターミナルの右側面図である。 図６は、図５に示したフロントターミナルの正面右上からの斜視図である。 図７は、図１に示したＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを挿入し、さらにアクチュエータをセット位置とした接続状態を示す図である。 図８は、図１に示したＦＰＣ用コネクタに用いられるハウジングの正面の部分端面図である。 図９は、図２のＡ−Ａ断面におけるハウジングおよびアクチュエータの縦断面図である。 図１０は、貫通孔から見たハウジング下部の上面図である。 図１１は、フロントターミナルを挿入した状態での図１０のハウジングの下部の上面図である。 図１２は、図１に示したＦＰＣ用コネクタをプリント基板に実装した後の半田上がりの状態の一例を示す説明図である。 図１３は、比較例のＦＰＣ用コネクタをプリント基板に実装した後の半田上がりの状態の一例を示す説明図である。 図１４は、従来のＦＰＣ用コネクタの、フロントターミナル挿入部分の断面図である。 図１５は、従来のＦＰＣ用コネクタの、リアターミナル挿入部分の断面図である。

符号の説明

１ ＦＰＣ用コネクタ
１Ｆ 正面
１Ｂ 背面
１Ｒ 右側面
１Ｌ 左側面
１Ｓ 上面
１Ｕ 実装面
１１ ハウジング
１１ａ 上部
１１ｂ 下部
１２ 貫通孔（基板空間部）
１３ 開口部
１４ 下溝部（溝部）
１４ａ 下溝部側面
１４ｂ 下溝部前端
１４ｃ 下溝部下面
１４ｄ 面取り面
１５ 上溝部
１６ 切欠部
１７ 仕切部
１８ テーパ部
２０ 固定部
３１ アクチュエータ
３２ カム
５１ フロントターミナル
５２ 延在部
５２ａ 下縁辺
５２Ｒ 下側後端部
５３ 立設部
５４ 上側延在部
５４Ｒ 上側後端部
５５ 脚部
５５ａ 脚部背面テーパ部
５６ テール部
５７ 下側のコンタクト
５８ 上側のコンタクト
５９ 凹部
５９ａ 切り込み
６０ 第一空間部
６１ 第二空間部
７１ リアターミナル
９１ 半田上がりの発生範囲
１０１ ＦＰＣ
１０２ テープ部１
１０３ 端部
１５１ 端子パターン
１５１ａ 第一端子
１５１ｂ 第二端子
１５２ 配線パターン
１８１ プリント基板
１８２ パターン
８０１ 比較例のＦＰＣ用コネクタ
８０２ ハウジング
８０３ 下溝部
８０４ 貫通孔
８５１ フロントターミナル
８５２ 脚部
８５３ 延在部
８５４ 下側のコンタクト

Claims (4)

1. プリント基板に実装されて、フレキシブルプリント基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板用コネクタであって、
   上記プリント基板への実装面を底面として有するハウジングと、
   上記ハウジングの側面に形成された開口部から上記ハウジングの内部にかけて形成され、 上記フレキシブルプリント基板が装填される基板空間部と、
   上記基板空間部から上記底面までに存在する上記ハウジングの下部に、上記基板空間部側の上面において上記開口部から上記基板空間部の奥行き方向に沿って延在するように形成される溝部と、
   上記ハウジングの下部に、上記開口部が形成された側の側面において上記溝部から上記実装面まで連通する切欠部と、
   上記溝部に延在する延在部および上記切欠部に配設される脚部を有し、上記実装面において露出するテール部が上記プリント基板に半田付けされるターミナルと、
   上記テール部と上記基板空間部との間において、上記ターミナルの一部の一周分の表面を上記ハウジングの表面から離間させる第一空間部と、
   上記ターミナルに形成され、上記基板空間部での奥行き方向を基準として上記第一空間部より奥側となる位置において上記基板空間部へ突出して、上記基板空間部に装填される上記フレキシブルプリント基板と電気的に接続されるコンタクトと、
   上記ハウジングの下部に、少なくとも上記第一空間部から上記コンタクトまでの区間での上記溝部の両側を削り取るように形成され、それにより形成される上記ターミナルと上記ハウジングとの間隔が、上記溝部によるそれらの間隔より広くなる第二空間部とを有し、
   上記第一空間部は、上記ターミナルにおいて、上記基板空間部での奥行き方向を基準として上記脚部より奥側となる位置であって且つ上記延在部の底面側となる位置に形成された凹部と、
   上記溝部の一部として、上記溝部による上記ハウジングの側面での間口幅を広げるとともに、上記基板空間部での奥行き方向を基準として上記凹部より奥側までかけて先細りに形成されたテーパ部と、
   により形成され、これにより上記凹部が形成された部位の一周分の表面が上記ハウジングの表面から離間しており、
   上記第二空間部は、上記基板空間部での奥行き方向を基準として上記コンタクトより奥側まで形成されている、
   ことを特徴とするフレキシブルプリント基板用コネクタ。
2. 前記ターミナルの前記凹部は、前記延在部の底面側から前記脚部までにかけて、前記ターミナルの裏側を削り取るように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板用コネクタ
3. 前記基板空間部での奥行方向を基準として前記第二空間部より奥側において、前記延在部の後端部をハウジングへ固定する固定部を有し、前記第二空間部の溝部の幅が、
   前記延在部と略同一の幅を有することを特徴とする請求項２記載のフレキシブルプリント基板用コネクタ。
4. 前記ターミナルは、フロントターミナルであり、さらにリアターミナルを有すること、を特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のフレキシブルプリント基板用コネクタ。
   

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