JP5343806B2 - 流体噴射装置 - Google Patents
流体噴射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5343806B2 JP5343806B2 JP2009233493A JP2009233493A JP5343806B2 JP 5343806 B2 JP5343806 B2 JP 5343806B2 JP 2009233493 A JP2009233493 A JP 2009233493A JP 2009233493 A JP2009233493 A JP 2009233493A JP 5343806 B2 JP5343806 B2 JP 5343806B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing member
- fluid
- vibration
- ink
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 21
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 86
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 49
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 31
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 20
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 20
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 13
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000508 Vectran Polymers 0.000 description 2
- 239000004979 Vectran Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 241001570513 Potamogeton diversifolius Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- -1 silk Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229940089401 xylon Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1742—Open waste ink collectors, e.g. ink receiving from a print head above the collector during borderless printing
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
走査タイプのプリンタでは、記録ヘッドを記録領域以外のエリアに移動させてフラッシング動作を行うが、記録ヘッドが固定されたラインヘッドを備えるプリンタでは、フラッシング動作時に記録ヘッドを移動させることができない。そこで、例えば、記録紙の搬送ベルトの表面に設けられた吸収部材(流体吸収部材)に向けてインクを吐出する方法が考えられている(特許文献1)。
ところが、吸収部材を線状とした場合には、吸収部材におけるインクを受けることが可能な面積が、平面形状である場合と比較して減少する。これに加えて線状の吸収部材は、平面形状の吸収部材と比較して振動しやすい。
このため、吸収部材を線状とした場合には、吸収部材が振動することによって、吸収部材がインクを受けることが可能な領域から外れる虞があり、記録紙や搬送ベルトを汚す虞がある。
したがって、本発明によれば、流体吸収部材を線状とした場合であっても、フラッシング動作時に確実に流体吸収部材でインクを受けることが可能となる。
したがって、本発明によれば、簡易な構成で流体吸収部材の振動を減衰させることが可能となる。
したがって、本発明によれば、簡易な構成で流体吸収部材の振動を減衰させることが可能となる。
したがって、本発明によれば、簡易な構成で流体吸収部材の振動を減衰させることが可能となる。
図1は、本実施形態のプリンタ1の概略構成を示す斜視図である。この図に示すように、本実施形態のプリンタ1は、ヘッドユニット2と、記録紙(媒体)を搬送する搬送装置3と、記録紙を供給する給紙ユニット4と、ヘッドユニット2によって印字された記録紙を排出する排紙ユニット5と、ヘッドユニット2に対してメンテナンス処理を行うメンテナンス装置10とを備えている。
記録ヘッド21は、ヘッドユニット2の有効印字幅に亘って形成されており、インクを吐出する複数のノズル24を備えている。そして、同一種類(例えば、ブラックB、マゼンタM、イエローY、シアンC)のインクを吐出するノズル24が、記録ヘッド21の延在方向に配列され、1つのノズル列Lを構成している。つまり、本実施形態のプリンタ1は、インクを噴射する複数のノズル24からなるノズル列Lを有する記録ヘッド21を備えている。
これらの図に示すように、フラッシングユニット11は、フラッシング動作時に吐出されたインクを吸収する複数の吸収部材12(流体吸収部材)と、これら複数の吸収部材12を支持する支持機構9と、吸収部材12の振動を減衰させる振動抑制部30とを備えている。
吸収部材12は、例えば、SUS304、ナイロン、親水性コートを施したナイロン、アラミド、絹、綿、ポリエステル、超高分子量ポリエチレン、ポリアリレート、ザイロン(商品名)等の繊維、あるいはこれらの複数を含む複合繊維から形成することができる。
より詳細には、上記繊維あるいは複合繊維から形成される繊維束が、複数本、撚り合わされるあるいは束ねられることによって吸収部材12が形成可能である。
図5は、吸収部材12の一例を示す模式図であり、(a)が断面図、(b)が平面図である。この図に示すように、吸収部材12は、例えば、繊維から形成される繊維束12aが2本(複数)撚り合わされることによって形成される。図5に示すように、複数の繊維束12aを撚り合わすことによって吸収部材12が形成される場合には、繊維束12aの間に形成される谷部12bにおいてもインクを保持することが可能となり、吸収部材12のインク吸収量を増加させることができる。
ナイロンの繊維を用いた吸収部材12は、汎用水糸として広く用いられるナイロンによって形成されているため、安価なものとなる。
SUS材の金属繊維を用いた吸収部材12は、耐腐食性に優れるため多様なインクを吸収可能となると共に、樹脂と比較して磨耗性が高いため繰り返しの使用が可能となる。
超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12は、切断強度及び耐薬品性が高く、有機溶剤や酸、アルカリに強いものとなる。このように、超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12は、切断強度が高いため、強いテンションで引っ張ることが可能となり、撓みを抑止することができる。このため、例えば、吸収部材12の径を太くして吸収容量を増加させたり、また吸収部材12の径を太くしない場合には記録ヘッド21から記録紙の搬送領域までの距離を狭くし印刷精度を向上させることができる。また、ザイロンやアラミドの繊維を用いた吸収部材12も、超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12と同様の効果を期待できる。
綿の繊維を用いた吸収部材12は、インク吸収性に優れたものとなる。
また、吸収部材12の表面に滴下したインクは、一部が直接吸収部材12の内部に浸透し、残りが繊維束12a間に形成される谷部12bを伝う。そして、吸収部材12の内部に浸透したインクは、吸収部材12の内部において一部が徐々に吸収部材12の延在方向に移動し吸収部材12の延在方向に分散して保持される。吸収部材12の谷部12bを伝うインクは、谷部12bを伝いながら、徐々にその一部が吸収部材12の内部に浸透し、残りが谷部12bに残存し、これによって吸収部材12の延在方向に分散して保持される。つまり、吸収部材12の表面に滴下したインクは、全てが滴下された箇所に留まるわけではなく、滴下された箇所の周囲に分散して吸収される。
なお、吸収部材12の繊維間に保持できるインク量及び谷部12bに保持できるインク量は、インクと繊維との接触角、インクの表面張力に依存する繊維隙間における毛細管力によって規定することができる。つまり、細い繊維によって形成することで、繊維間の隙間を多くし全体として繊維の表面積を増加することによって、吸収部材12の断面積が同一であっても、吸収部材12は、より多量のインクを吸収可能となる。したがって、より繊維間の隙間を多く得るために、繊維束12aを形成する繊維として、マイクロファイバー(極細繊維)を用いるようにしても良い。
ただし、吸収部材12のインク保持力は、繊維間の隙間が大きくなって毛細管力が低下することによって低減する。このため、繊維間の隙間は、吸収部材12におけるインク保持力が吸収部材12の移動によってインクが垂れない程度に設定する必要がある。
ただし、吸収部材12の太さは、記録ヘッド21及び記録紙への接触を防止すべく、その断面最大寸法が、記録ヘッド21から記録紙の搬送領域までの離間距離から吸収部材12の撓みに起因する変位量を除いた寸法以下となるように設定される。
そして、吸収部材12は、支持機構9によって支持されている。
移動機構14は、吸収部材12をノズル列の延在方向と交差(本実施形態においては直交)する方向に移動させることにより、吸収部材12をノズル24に対向するフラッシング位置と対向しない退避位置との間で移動させる。また、移動機構13は、吸収部材12を流しながらノズル列の延在方向に沿って移動させる。
そして、回転部15,16は、プリンタ1の筐体内に設置される支持板17上に設置されている。
プーリー20は、軸部20aに凸条部20bが螺旋状に巻回されてなる構造を有しており、各支持板17に対して設置されている(プーリー20A,20B)。図6に示すように、軸部20aと凸条部20bとによって形成される案内溝20c内に吸収部材12が1本ずつ保持されるようになっている。
なお、吸収部材12の直径を1mmとすると、部品寸法誤差や配置誤差を含めても1mm移動させれば吸収部材12をインクの飛行経路から外すことができる。このため吸収部材12の移動にかかる時間も少なくて済む。なお、記録ヘッド21と記録紙の距離は2mmあるので、その間に吸収部材12にテンションを与えた状態で配置しているので、移動機構14による支持板17の移動の際に記録ヘッド21も記録紙も動かす必要はない。
図7(a)、(b)に示すように、支持板17が移動され、プーリー20が移動することで、全ての吸収部材12が移動する。そして、本実施形態のプリンタ1において各吸収部材12は、フラッシング位置はもちろん、退避位置においても、記録紙の搬送方向において記録ヘッド21のノズル面と記録紙との間に配置されている。
この振動抑制部30は、吸収部材12に当接する当接部30aと、この当接部30aと支持板17とを接続するバネ30b(弾性体)とを備えている。
当接部30aは、吸収部材12ごとに設けられていても、また複数の吸収部材12に対して1つ設けられていても良い。ただし、当接部30aは、全ての吸収部材12が当接部30aに当接するように設けられている。
バネ30bは、当接部30aに接続すると共に弾性変形により吸収部材12の振動を減衰させるものである。
まず、制御装置は、移動機構14を駆動して(ステップS1)、支持している複数の吸収部材12をフラッシング位置へ移動させる。具体的には、移動機構14によって支持板17を記録紙の搬送方向に移動することによって、各吸収部材12を記録ヘッド21における各ノズル列Lの直下に配置する。このとき、各吸収部材12が、記録ヘッド21の配置方向に並ぶ複数のノズル列Lにも対向した状態となる。
このようにして、4本の吸収部材12を各ノズル列Lのインク吐出方向(飛行経路)上に出現させる。
なお、ノズル径に対して吸収部材12の断面最大寸法を100倍くらい確保できる場合には、吸収部材12のインク吸収量が極めて大きくなる。このため、フラッシング動作を行いながら吸収部材12の巻取り動作を行わなくても良い。例えば、吸収部材12の同一箇所に100滴くらいのインクを吐出してもインクが垂れない場合には、フラッシング動作を10回行ってから吸収部材12を巻き取るようにしても良い。
また、吸収部材12として、線状部材を用いることによって、インクが吸収部材12に滴下される際に、吸収部材12の周囲における上昇気流の発生を抑制し、記録ヘッド21にインクが付着することを防止することができる。このため、吸収部材12を記録ヘッド21に近接させることが可能となり、インクが揮発することによって生じ、記録ヘッド21等の汚染の原因となるミストの発生を抑制することができる。
以上述べたように、本実施形態では、簡単な構成で高速にフラッシング動作を実行することができるので、印刷能力が向上する。
本実施形態のプリンタ1においては、このように吸収部材12が振動すると、この振動が振動抑制部30によって減衰される。
より詳細には、吸収部材12に当接する当接部30aを介して吸収部材12の振動がバネ30bに伝達され、これによってバネ30bが弾性変形する。この結果、バネ30bの復元力が当接部30aを介して吸収部材12に伝達され、吸収部材12の振動を減衰させることができる。
このように吸収部材12の振動が減衰されることによって、吸収部材12が、ノズル24直下のインクを受けることができる領域から外れることを抑制することができる。したがって、本実施形態のプリンタ1によれば、フラッシング動作時に確実に吸収部材12でインクを受けることが可能となる。
したがって、本実施形態のプリンタ1によれば、吸収部材12を線状とした場合であっても、フラッシング動作時に確実に吸収部材12でインクを受けることが可能となる。
このため、本実施形態のプリンタ1によれば、簡易な構成で吸収部材12の振動を減衰させることが可能となる。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、本第2実施形態の説明において、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
狭持部材40は、吸収部材12の振動を減衰させるものであり、吸収部材12を移動可能に狭持すると共に吸収部材12との間に生じる摩擦抵抗により吸収部材12の振動を減衰させるものである。
この狭持部材40は、図10に示すように、下方に向けて二股に分岐する形状を有しており、二股に分かれることによって形成されるスリット41間において吸収部材12を狭持する。
したがって、本実施形態のプリンタによれば、簡易な構成で吸収部材12の振動を減衰させることが可能となる。
このため、単一部品からなる狭持部材とすることが可能となり、より簡易な構成で吸収部材12の振動を減衰させることが可能となる。
狭持部材40がこのような構成を採用する場合には、狭持部材40が複数部品から構成されることとなるが、逆にスリット43幅等の調節が可能となり、上記摩擦抵抗を容易に調節することが可能となる。
次に、本発明の第3実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
この図に示すように、本実施形態のプリンタにおいては、上記第1実施形態のプリンタ1が備える振動抑制部30を備えておらず、プーリー20を軸支する軸支部18に換えてバネからなる軸支部19(支持部)を備えている。
このような構成を有する本発明によれば、プーリー20を介して吸収部材12の振動が軸支部19に伝達され、これによって軸支部19が弾性変形する。この結果、軸支部19の復元力がプーリー20を介して吸収部材12に伝達され、吸収部材12の振動を減衰させることができる。
したがって、本実施形態のプリンタによれば、簡易な構成で吸収部材12の振動を減衰させることが可能となる。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、振動抑制部30、狭持部材40を、吸収部材12に近接して配置し、吸収部材12が振動した際に吸収部材12と当接するように構成しても良い。
このように複数のヘッドを千鳥配置する場合には、有効印字幅方向に一直線に並ぶ記録ヘッド同士が離間して配置されることとなる。このため、記録ヘッド同士が離間することによって形成される隙間に振動抑制部30や狭持部材40を設置しても良い。
Claims (6)
- 流体を噴射する複数のノズルからなるノズル列を有する流体噴射ヘッドを備える流体噴射装置であって、
前記ノズル列に沿って延在すると共に前記ノズルから噴射される前記流体の飛行経路から退避位置に相対移動可能とされた線状の流体吸収部材と、
該流体吸収部材の振動を減衰させる振動抑制手段と
を備えることを特徴とする流体噴射装置。 - 前記振動抑制手段は、前記流体吸収部材に当接する当接部と、該当接部に接続すると共に弾性変形により前記振動を減衰させる弾性体とを有することを特徴とする請求項1記載の流体噴射装置。
- 前記振動抑制手段は、前記流体吸収部材を移動可能に狭持すると共に前記流体吸収部材との間に生じる摩擦抵抗により前記振動を減衰させる狭持部材であることを特徴とする請求項1記載の流体噴射装置。
- 前記狭持部材は、二股に分かれることによって形成されるスリット間において前記流体吸収部材を狭持することを特徴とする請求項3記載の流体噴射装置。
- 前記狭持部材は、2枚の板部材の間に形成されるスリット間において前記流体吸収部材を狭持することを特徴とする請求項3記載の流体噴射装置。
- 前記振動抑制手段は、前記流体吸収部材が廻し掛けられるプーリーを弾性支持する支持部であることを特徴とする請求項1記載の流体噴射装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009233493A JP5343806B2 (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
CN201010299377.3A CN102029787B (zh) | 2009-10-07 | 2010-09-30 | 流体喷射装置 |
US12/898,786 US20110080447A1 (en) | 2009-10-07 | 2010-10-06 | Fluid ejecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009233493A JP5343806B2 (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013163941A Division JP5713066B2 (ja) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 流体噴射装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011079230A JP2011079230A (ja) | 2011-04-21 |
JP5343806B2 true JP5343806B2 (ja) | 2013-11-13 |
Family
ID=43822882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009233493A Expired - Fee Related JP5343806B2 (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110080447A1 (ja) |
JP (1) | JP5343806B2 (ja) |
CN (1) | CN102029787B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011131193A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Seiko Epson Corp | 流体噴射装置 |
CN104039556B (zh) | 2012-01-13 | 2016-01-20 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 流体流通校正 |
JP6127338B2 (ja) * | 2012-12-13 | 2017-05-17 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェット記録装置 |
CN104417066A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 北大方正集团有限公司 | 闪喷控制方法及设备 |
EP3628494B1 (en) * | 2018-09-27 | 2022-11-02 | HP Scitex Ltd | Printhead cleaning |
CN111976314A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 成都金争满威商贸有限公司 | 一种高速喷墨数码印刷机 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3535885B2 (ja) * | 1992-12-16 | 2004-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
US6189989B1 (en) * | 1993-04-12 | 2001-02-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Embroidering using ink jet printing apparatus |
US5557307A (en) * | 1994-07-19 | 1996-09-17 | Moore Business Forms, Inc. | Continuous cleaning thread for inkjet printing nozzle |
US5790146A (en) * | 1995-12-04 | 1998-08-04 | Xerox Corporation | Fluid applicator for maintenance of liquid ink printers |
US5847674A (en) * | 1996-05-02 | 1998-12-08 | Moore Business Forms, Inc. | Apparatus and methods for maintaining optimum print quality in an ink jet printer after periods of inactivity |
JP4790107B2 (ja) * | 2000-10-13 | 2011-10-12 | オリンパス株式会社 | プリンタ |
JP3739716B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2006-01-25 | シャープ株式会社 | 印字ヘッドメンテナンス機構 |
JP2004001464A (ja) * | 2002-04-12 | 2004-01-08 | Sharp Corp | 印字装置 |
JP2004345174A (ja) * | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタ |
US7562961B2 (en) * | 2003-09-22 | 2009-07-21 | Fujifilm Corporation | Droplet discharging apparatus, image forming apparatus and preliminary discharge method |
US7401885B2 (en) * | 2004-08-23 | 2008-07-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Droplet discharge apparatus |
JP4450205B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-04-14 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP2007062271A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Fujifilm Corp | 活性エネルギー硬化型インクジェット装置 |
KR20080114006A (ko) * | 2007-06-26 | 2008-12-31 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 노즐칩 세척장치 및 그것을 구비한 잉크젯프린터 |
US8888230B2 (en) * | 2008-11-13 | 2014-11-18 | Seiko Epson Corporation | Fluid ejecting apparatus |
-
2009
- 2009-10-07 JP JP2009233493A patent/JP5343806B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-09-30 CN CN201010299377.3A patent/CN102029787B/zh active Active
- 2010-10-06 US US12/898,786 patent/US20110080447A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102029787B (zh) | 2013-07-31 |
US20110080447A1 (en) | 2011-04-07 |
JP2011079230A (ja) | 2011-04-21 |
CN102029787A (zh) | 2011-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8888230B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP5343806B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5338629B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5741787B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5531576B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5397288B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011161857A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5573067B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5621319B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5713066B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011079234A (ja) | 流体噴射装置 | |
US8474948B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
US8888234B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP2011161856A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011079235A (ja) | 流体噴射装置 | |
US20110157287A1 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP2011161738A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240583A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011131564A (ja) | メンテナンス装置及び流体噴射装置 | |
JP2011079233A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240580A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240577A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240576A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011245728A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240578A (ja) | 流体噴射装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120131 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130702 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130716 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130729 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5343806 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |